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本發(fā)明涉及一種龍泉明代官窯青瓷釉料,其特征在于:該釉料配料重量百分比組成:嶺根釉土43~48%,石灰石6~9%,石英6~9%,大窯紫金土14~18%,西源釉土15~22%,螢石1.2~1.6%,該釉料釉色青嫩如翠,具有色澤滋潤,玉質(zhì)感強(qiáng),適應(yīng)性廣,熱穩(wěn)定性好;本發(fā)明還提供一種用龍泉明代官窯青瓷釉料制作龍泉明代官窯青瓷產(chǎn)品的方法,該方法具有科學(xué)合理,易于實施,成品率高,瓷質(zhì)好。
本發(fā)明涉及一種宋官月白哥窯瓷器、其釉料以及瓷器的制備方法。該宋官月白哥窯瓷器,由瓷胎和釉層組成,制備瓷胎的坯料由石層瓷土30%、木岱口紫金土40%和源底瓷土30%組成;制備釉層的釉料由寶溪塢頭釉土20-35%、石英粉7-10%、木岱口紫金土2-5%、石灰石18-23%、鉀長石15-20%、高嶺土17-10%和滑石粉8-10%組成。其制備方法在上述原料基礎(chǔ)上,還包括坯泥成型、瓷胎干燥、素?zé)?、上?nèi)外釉和釉燒多道工序,其獲得的上述宋官月白哥窯瓷器釉色純正溫潤,熱穩(wěn)定好,瓷器整體品質(zhì)高。
龍泉青瓷強(qiáng)化瓷制作工藝,本發(fā)明涉及青瓷制作技術(shù)領(lǐng)域;其坯料的各組分的重量百分比如下:小梅高際頭瓷土15?35%、安福瓷土30?50%、大白岸楊梅嶺瓷土20?40%;其釉料的各組分的重量百分比如下:小梅釉土32?36%、溪口釉土30?35%、寶溪烏頭紫金土4?8%、慶元曹嶺石灰石石18?32%、白云石?4?6%、八都瑩石2?3%和石玄湖長石2?8%。改善現(xiàn)有技術(shù)制備流程的復(fù)雜度,易控制,且制成的青瓷美觀度高,硬度強(qiáng),光澤度好,便于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種南宋官窯米黃釉料,由以下質(zhì)量比的原料制成:瓷石38-46%、白云石10-14%、方解石8-10%、紫金土12-16%、長石12-18%以及龍泉臘石6-8%。本發(fā)明的有益效果為:經(jīng)過本方法燒制成的米黃釉料制作的陶瓷器件具有較強(qiáng)的遮蓋性,燒成后的釉面玉質(zhì)感強(qiáng),顏色鮮艷正宗,有效的增加了器件的藝術(shù)效果;并且制作工藝簡便,容易實現(xiàn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有利于市場的推廣與應(yīng)用。
本發(fā)明涉及青瓷配方,尤其是一種玄色斑斕釉。本發(fā)明中的一種宋瓷玄色斑斕釉,包括瓷胎和釉層,以重量百分?jǐn)?shù)計,所述制備瓷胎的坯料由新查瓷土33%、高際頭紫金土28%、下潭戶紫金土8%和錦旦瓷土31%組成;所述制備釉層的釉料由木岱釉土35?40%、石玄湖石英粉3?8%、獅子壟紫金土20?25%、慶元石灰石10?15%、鋰長石10?12%、滑石粉15?18%、硼砂2?4%和鐵衣5?9%組成。本發(fā)明的有益效果:很好還原宋代玄色斑斕盞,美觀大方。
本發(fā)明公開了黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法,包括特定比例的原料,其中:按重量份數(shù)含有黃??瓷土26?31份、木岱口紫金土3?8份、高際頭紫金土1?6份、錦旦瓷土25?30份、寶更瓷土22?27份。采用該胎料的青瓷制品,在燒制過程中成品率高、質(zhì)量穩(wěn)定,具有純正龍泉瓷的朱砂色澤。因而本發(fā)明有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、色澤美觀純正、成品率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種龍泉窯雪融釉料及其制作方法,該龍泉窯雪融釉料由以下質(zhì)量百分比的原料制成:一元釉料配制:瓷石40?45%、白云石10?15%、方解石7?10%、紫金土10?15%、長石10?18%、蠟石6?8%和原礦浙青鈷料0.5?1%;二元釉料配制:瓷石35?40%、白云石13?18%、方解石7?10%、紫金土16?20%、長石6?10%、蠟石6?8%、氧化錫5?8%和氧化鋅5?10%。有益效果為:以高溫天青釉為基色,融合中溫粉青為復(fù)色層,通過高溫還原時段中溫粉青釉層浮流效果,從而達(dá)到有分層機(jī)理,兼有細(xì)膩溫潤,密質(zhì)如冰雪的境界,經(jīng)過本配方燒制的雪融釉料制作的陶瓷器件,運用現(xiàn)代工藝的可控性和釉質(zhì)玉透而厚重等質(zhì)感上的優(yōu)勢,有效的增加了陶瓷作品藝術(shù)沖擊力;有利于市場的推廣和競爭能力。
本實用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種礦用雙層分級機(jī),一種礦用雙層分級機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架包括平行設(shè)置的兩根豎梁,兩根豎梁間設(shè)有與豎梁垂直的橫梁和呈角度設(shè)置的斜梁,機(jī)架上設(shè)有上料區(qū)和分料區(qū),上料區(qū)包括上料機(jī)構(gòu),分料區(qū)包括分料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),分料機(jī)構(gòu)包括分料組件和若干分級組件,分料組件和上料機(jī)構(gòu)配合設(shè)置,分級組件與斜梁平行設(shè)置;下料機(jī)構(gòu)包括若干組下料組件,任一下料組件包括配合設(shè)置的第一下料板和第二下料板,第二下料板底部配合設(shè)有出料組件;依靠礦石自重力在分料板上下落,不會造成堵塞,且兩根分料板間的間隙逐漸擴(kuò)大,配合若干組下料組件,對不同尺寸范圍內(nèi)的礦石進(jìn)行分級收集處理,提高分級效率。
一種螢石礦浮選方法,以一段粗選加掃選、七段精選的浮選流程,并配合采用以水玻璃與氟化鈉組合而成的抑制劑和以脂肪酸與二甲基甲酰胺復(fù)合而成的捕收劑,浮選時能有效地分離普通螢石礦、復(fù)雜螢石礦物和含螢石的浮選尾礦等礦物中螢石與其他礦物,獲得的螢石精礦產(chǎn)品質(zhì)量好,含雜低。該工藝特別適用于碳酸鹽含量比較高以及大量的低品位螢石礦的浮選分離,能夠降低選礦產(chǎn)品的雜質(zhì)含量,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種金礦尾礦粉制備的啞光釉及其加工設(shè)備,包括以下步驟:步驟一:采用金礦尾選礦設(shè)備對礦漿進(jìn)行過濾分選,并通過在淘金溜槽實現(xiàn)對礦漿進(jìn)行快速分離;步驟二:將步驟一取得的礦漿進(jìn)行多次過濾清洗,獲得獲得混合均勻的混合物;步驟三:將混合均勻通過喂料機(jī)和下料管通入烘干爐中進(jìn)行烘干等步驟,此金礦尾礦粉制備的啞光釉及其加工設(shè)備,通過使用淘金溜槽實現(xiàn)對礦漿的分選的作用,同時通過在淘金溜槽上設(shè)有的推漿裝置,從而實現(xiàn)對清洗淘金溜槽上的沉漿時,進(jìn)行自動推動分離的作用,有效的節(jié)省了人力,同時減少了安全隱患,進(jìn)一步的提高工作效率,同時提高啞光釉的制備效率。
一種選礦自動選目磨碎分篩裝置,包括箱體一,所述箱體一頂部內(nèi)壁設(shè)有連通外界的進(jìn)口,所述箱體一上半部分前后左右四端內(nèi)壁陣列固定安裝有箱體二,本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,直接跳過破碎步驟進(jìn)行磨碎,節(jié)約了成本,并且能夠?qū)σ淮涡詫υV進(jìn)行選擇不同目數(shù)磨碎,在磨碎過程中能夠自動將原礦粉末收集和篩選,解決了現(xiàn)有設(shè)備中對原礦石單次只能磨碎單一規(guī)定目數(shù)的情況,免除了多次上料和卸料的以及更不同目數(shù)磨具的情況,全程自動化,簡單高效方便快捷。
本實用新型涉及一種選礦設(shè)備,尤其涉及一種粗篩選水力選礦設(shè)備。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種粗篩選水力選礦設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種粗篩選水力選礦設(shè)備,包括有底座、左支架、右支架、鐵質(zhì)礦箱、水箱、第一高壓水泵、第一硬質(zhì)管、第二硬質(zhì)管、第一閥門、第三硬質(zhì)管等;底座頂部左右兩側(cè)分別連接有左支架和右支架,底座頂部放置有鐵質(zhì)礦箱,鐵質(zhì)礦箱位于左支架和右支架之間,左支架和右支架之間連接有固定桿,固定桿位于鐵質(zhì)礦箱上方,固定桿上設(shè)有篩選裝置。本實用新型達(dá)到了選礦均勻和洗礦省事省力的效果,本實用新型通過鐵質(zhì)葉片分批選礦,再通過篩選孔選出大小合適的礦石從通孔落入礦桶中。
本實用新型涉及一種水力選礦設(shè)備,尤其涉及一種可調(diào)式水力選礦設(shè)備。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)式水力選礦設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種可調(diào)式水力選礦設(shè)備,包括有處理槽、第一彈簧、第二彈簧、選礦槽、升降裝置、移動板、第一電機(jī)、第二軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)葉片等;處理槽內(nèi)底部連接有第一彈簧,第一彈簧上設(shè)有選礦槽,選礦槽外側(cè)左右兩壁與處理槽內(nèi)壁之間連接有第二彈簧,處理槽左壁頂部連接有升降裝置,升降裝置右側(cè)連接有移動板,移動板底部左右兩側(cè)分別連接有第一電機(jī)和第二軸承座。本實用新型達(dá)到了可以調(diào)控水力強(qiáng)度,易于選出多種重量的礦石的效果。
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