本發(fā)明涉及一種用于金屬冶煉的高效多功能機械攪拌裝置,包括底座、驅(qū)動機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、煙氣處理裝置和控制系統(tǒng)。驅(qū)動機構(gòu)通過電機和減速器帶動攪拌柱旋轉(zhuǎn),攪拌葉片角度可調(diào),適用于多種冶煉工藝。冷卻機構(gòu)采用循環(huán)冷卻系統(tǒng),有效防止設(shè)備過熱。煙氣處理裝置用于處理冶煉過程中產(chǎn)生的有害氣體,確保環(huán)保達標??刂葡到y(tǒng)實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),自動調(diào)節(jié)運行參數(shù),實現(xiàn)智能化操作。該裝置提高了冶煉效率,降低了能耗,并增強了環(huán)保性能,適用于鋁、銅、鋼等金屬的冶煉。
本發(fā)明的目的在于提供一種綠色環(huán)保的金屬冶煉與回收方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的金屬回收率低、處理耗時長、能耗高、流程復(fù)雜等諸多問題。
本實用新型涉及桿端關(guān)節(jié)軸承領(lǐng)域,提出了一種桿端關(guān)節(jié)軸承的疲勞試驗機,包括底板,所述底板上方后端固定安裝有L型板,所述L型板內(nèi)側(cè)上部固定安裝有電動伸縮桿一,所述電動伸縮桿一下部轉(zhuǎn)動安裝有上支撐板,所述上支撐板兩端通過螺母活動安裝有活動桿,所述活動桿下方固定安裝有下支撐板,所述活動桿圓周外側(cè)安裝有彈簧,所述彈簧位于上支撐板和下支撐板之間,本實用新型中在活動桿外側(cè)設(shè)置有彈簧,能夠在壓柱下壓的時候,實現(xiàn)彈性壓緊,當桿端關(guān)節(jié)軸承為防止到位,壓柱和頂柱能夠利用外端斜面滑動,實現(xiàn)桿端關(guān)節(jié)軸承的調(diào)整,從而能夠使桿端關(guān)節(jié)軸承平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
本實用新型公開了一種球磨機用滾筒,包括筒體,筒體開設(shè)有進料口和出料口,筒體包括設(shè)置在一端的破碎腔以及設(shè)置在另一端的研磨腔,破碎腔和研磨腔間的筒體內(nèi)配合設(shè)有隔板,隔板可轉(zhuǎn)動安裝在筒體內(nèi),筒體側(cè)壁配合隔板設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu),隔板開設(shè)導流口,筒體內(nèi)配合導流口設(shè)有密封板,密封板與筒體固定連接。本實用新型通過設(shè)置破碎腔和研磨腔,在破碎腔對物料進行撞擊粉碎后再轉(zhuǎn)移至研磨腔對物料進行滾動研磨,一臺機器即可完成,無需進行轉(zhuǎn)移處理,便于使用,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種螢石粉生產(chǎn)用球磨機,包括:轉(zhuǎn)動機構(gòu)和清理機構(gòu);所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括底座,所述底座的頂部固定安裝有立板,所述立板的頂部固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有筒體,所述筒體的外側(cè)均勻開設(shè)有通槽,所述通槽的內(nèi)部螺紋嵌裝有螺紋蓋;所述清理機構(gòu)包括固定安裝在底座頂部的第二電機以及活動連接在底座上的活動板;本螢石粉生產(chǎn)用球磨機通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)和清理機構(gòu)的設(shè)置,使研磨結(jié)束后,第二電機能夠通過螺紋桿帶動活動板朝著筒體所在的位置移動,進而使桿體能夠通過支架帶動毛刷進入到筒體內(nèi)部,使來回移動的毛刷能夠?qū)ν搀w內(nèi)部堆積的雜質(zhì)進行清理;通過以上設(shè)置,使球磨機的清理工作更加方便。
本實用新型公開了一種具有緩沖機構(gòu)的水果分選機用無損傷卸果裝置,包括導料槽和支撐架,所述導料槽的一端設(shè)置在水果分選機上,另一端設(shè)置有第一板體和第二板體,所述第一板體和第二板體組成上下貫通的方形管結(jié)構(gòu),所述第一板體和第二板體之間設(shè)置有多個緩沖組件,所述緩沖組件由兩個緩沖板組成。本實用新型中,設(shè)置導料槽、第一板體和第二板體,并且在第一板體上設(shè)置多個緩沖板,緩沖板通過扭簧與第一板體連接,在水果下落的過程中,水果帶動緩沖板轉(zhuǎn)動,扭簧起到阻礙作用,緩沖板對水果起到緩速的作用,從而使水果不會直接砸入收集框中,進而使水果不易產(chǎn)生損傷。
本實用新型公開了超聲渦流檢測儀的高速輸送機構(gòu),包括輸送底座,所述輸送底座頂端兩側(cè)皆對稱設(shè)置有兩組第一軸承座,且對稱設(shè)置的兩組第一軸承座之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸表面套設(shè)有下轉(zhuǎn)輪,兩組下轉(zhuǎn)輪之間的輸送底座頂端處設(shè)置有安裝架,且安裝架內(nèi)部設(shè)置有連接板,連接板頂端兩側(cè)設(shè)置有連接架,且連接架內(nèi)壁兩側(cè)皆固定安裝有連接桿,兩組連接桿內(nèi)側(cè)固定安裝有液壓機;通過設(shè)置的第一軸承座、安裝架、連接板等,有效避免了由于管道大多設(shè)置為圓形,傳送帶在運輸?shù)倪^程中管道容易發(fā)生滾動偏移,無法保證管道筆直地進行移動的問題,提高了裝置使用時的穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種干粉砂漿的斗式提升機,涉及干粉砂漿加工技術(shù)領(lǐng)域,包括結(jié)構(gòu)主體,所述結(jié)構(gòu)主體的外側(cè)設(shè)置有保護罩,所述保護罩內(nèi)部的頂端轉(zhuǎn)動連接有第一導向輥,所述保護罩內(nèi)部的底端轉(zhuǎn)動連接有第二導向輥,所述第一導向輥和第二導向輥的外側(cè)套設(shè)有傳送帶。本實用新型通過使物料經(jīng)過進料管導入料斗的內(nèi)部,然后電機在電力作用下使其的輸出端轉(zhuǎn)動,并帶動第二導向輥轉(zhuǎn)動,然后在傳送帶作用下帶動第一導向輥和其外部放置有物料的料斗向上移動,當料斗沿著傳送帶向上移動,移動至第一導向輥的位置處時,沿著傳送帶翻轉(zhuǎn),并使物料掉落在斜板與料斗相鄰的端面,從而使物料沿著斜板滑落,并滑落至導料管,降低了垂直掉落的物料含量。
本發(fā)明公開了一種小型升降立式垃圾熱解爐,包括多個立式熱解爐體單元,設(shè)置于單個立式熱解爐體單元一側(cè)的垃圾壓縮機,單個立式熱解爐體單元包括固定一體的烘干排水爐和碳化熱解爐,所述烘干排水爐下方安裝有連通所述烘干排水爐的煅燒室,本發(fā)明的有益效果在于:本申請中的小型升降立式垃圾熱解爐占地面積小、適于小型化處理、節(jié)省垃圾運輸成本,減輕政府財政支出,集垃圾壓縮、自動輸送、前期進行低溫段烘干,后期高溫段熱解,采用跳躍性工藝,去除中溫二噁英成型段,降低二噁英的排放,達到保護環(huán)境的效果。
本實用新型涉及一種風選振動機,包括底座、振動機主體和篩網(wǎng),振動機主體設(shè)置在底座中,振動機主體的上方設(shè)有底板,底板上豎直設(shè)有若干連桿,底座的上方設(shè)有分離箱,分離箱的上表面設(shè)有進料口,連桿遠離底板的一端設(shè)在分離箱中,篩網(wǎng)水平設(shè)在分離箱中且與連桿連接,連桿上套設(shè)有第一彈簧,分離箱的側(cè)壁上設(shè)有出風管道和出料管道,出風管道上設(shè)有風機,出料管道遠離分離箱的一端設(shè)有電機,出料管道中設(shè)有螺旋桿,螺旋桿的一端與電機的輸出端連接,出料管道的下表面設(shè)有出料口,分離箱中設(shè)有用于脫殼的分離組件,底座的下表面設(shè)有用于提高減震效果的減震組件,相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型提高了脫殼分離效果,從而提高了成品質(zhì)量,并且減震效果好。
本實用新型提供了一種設(shè)有振動檢測裝置的主軸電機,包括主軸電機、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定結(jié)構(gòu),主軸電機的外部套接有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)之間貫穿有穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使其抵接塊均拉動兩端對應(yīng)的一號活動桿和二號活動桿在滑槽內(nèi)滑動,從而來適應(yīng)抵接塊受到擠壓時的緩沖,并且可移動一號套環(huán)和二號套環(huán)使其在貫穿在一號調(diào)節(jié)套和二號調(diào)節(jié)套之間移動到檢測槽的不同位置,便可進行主軸電機不同位置的檢測效果,本實用新型中解決現(xiàn)有主軸電機中只是簡單進行檢測裝置高度的適應(yīng)放置不具備其檢測裝置長度的適應(yīng)放置,從而不便于不同大小的檢測裝置的放置,同時不能將其安裝好的檢測裝置進行移動來進行主軸電機不同位置處的檢測的技術(shù)問題。
本實用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新型VOC廢氣處理設(shè)備,包括噴淋塔,所述噴淋塔的后端底部通孔通過導液管一連接集液箱,所述集液箱的前端底部通過導液管二與循環(huán)泵的輸入端相連,所述循環(huán)泵的輸出端通過循環(huán)管與環(huán)形管的左端相連,所述環(huán)形管的底端設(shè)置有多個噴頭,所述噴淋塔的內(nèi)部底側(cè)設(shè)置有噴淋填料層,所述噴淋塔的內(nèi)部頂側(cè)設(shè)置有氣液分離填料層,所述氣液分離填料層的頂端設(shè)置有廢氣出氣口。本實用新型中,通過焚燒爐對VOC廢氣進行焚燒,在噴淋填料層、氣液分離填料層。UV紫外燈、活性炭板的配合下,實現(xiàn)VOC廢氣的處
本發(fā)明公開了一種清潔焚燒爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)設(shè)有爐膛,爐膛底部中心設(shè)置有垂直布置的回轉(zhuǎn)軸,回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌臂,攪拌臂上設(shè)置有一次供氧口,爐膛底部設(shè)置有靠近回轉(zhuǎn)軸的出渣通道,爐膛上方形成高溫燃燒區(qū),高溫燃燒區(qū)內(nèi)設(shè)置有渦狀二燃室,渦狀二燃室內(nèi)設(shè)置有水平渦旋燃燒通道;水平渦旋燃燒通道上方設(shè)置有出煙口。本發(fā)明能夠增加尾氣在在爐膛內(nèi)高溫區(qū)的停留時間,尾氣內(nèi)的有害氣體便能得到充分的燃燒分解,降低了尾氣中的有害氣體含量,從而降低了對環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種分子篩加工用烘干機構(gòu),包括支撐座、盛料箱和抽拉套板,所述盛料箱固定安裝在支撐座的上端外表面,所述抽拉套板活動安裝在盛料箱的內(nèi)側(cè)下部位置,所述抽拉套板的中部為空心結(jié)構(gòu),且抽拉套板的上部設(shè)有分液槽,所述盛料箱的一側(cè)安裝有用來儲存液體的儲液箱;利用抽拉套板上部的分液槽,配合抽拉套板中部的空心結(jié)構(gòu),可以將分子篩中的部分水體排入至儲液箱內(nèi),從而降低分子篩中的水含量,抽拉套板的底部采用密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得其閉合時可以對盛料箱內(nèi)的分子篩起到很好的密封作用,利用抽拉套板的設(shè)置,配合盛料箱的使用,可以在分子篩盛放時,對其進行脫水操作,縮短其烘干脫水時所需的時間。
本實用新型涉及一種重金屬及有機物復(fù)合污染土壤的淋洗修復(fù)裝置,由三級串聯(lián)式的篩分系統(tǒng)以及深度污水處理系統(tǒng)組成,初級篩分系統(tǒng)包括土壤進料斗、定量給料機,二級篩分系統(tǒng)包括多層振動篩、滾筒洗石機、螺旋洗砂機和出料皮帶機,三級篩分系統(tǒng)包括沉淀回用水箱、直線脫水篩、淋洗攪拌裝置和加藥裝置。本實用新型將淋洗系統(tǒng)﹑淋洗廢液處理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)有機組合在一起,淋洗工藝中淋洗液選配、攪拌時間、攪拌強度、水土比及土壤粒徑等參數(shù)均可調(diào)整,有利于對淋洗方案的優(yōu)化,適用于重金屬及有機物復(fù)合污染土壤的化學淋洗處理形成一套完整的閉路循環(huán)原地異位/異位淋洗修復(fù)裝置,能夠用于高濃度污染土壤和廢棄物的快速有效修復(fù),同時,環(huán)境二次污染風險低,實現(xiàn)零排放且節(jié)能、高效、安全。
一種碟式分離機組合拆卸工具,包括壓板和爪盤,爪盤各支爪的槽部通過銷與鉤的上端安裝孔相連,爪盤通過其中心孔安裝于導桿上,爪盤的安裝位置下側(cè)安裝第二螺母和第三螺母,壓板通過中心孔安裝于導桿,壓板位于爪盤的上端,壓板的安裝位置上側(cè)安裝第一螺母,壓板和爪盤通過導桿上下兩端的第一螺母和第二螺母固定。導桿的上端面安裝吊環(huán)螺釘,導桿的下端通過雙頭螺柱與立軸的上端面相連。該工具簡化了拆卸立軸和緩沖支承的過程,讓多種工具組合在一起,單人可以不在其他設(shè)備的輔助下,在一個較小的操作空間進行拆卸,減小了人力物力的消耗,有效的減小了分離機的維修時間和拆裝難度。
本發(fā)明提出了一種碟式分離機立軸系中,用于拆裝支撐立軸的頂部軸承的一種工具,該工具可以在立軸軸承的拆裝時避免損壞立軸和軸承。該套工具使用時安裝在立軸系頂部與頂部軸承之間,底部套管套在立軸上,將底板安裝在底部套管上,將套筒安裝在底板上,將立軸倒置放置在底板上,檢查滾子軸承的內(nèi)圈是否與套筒面接觸,通過軸承座孔安裝固定桿,將它們擰入底板,將支撐環(huán)安裝在立軸上,將端管安裝在立軸上,檢查固定環(huán)是否已安裝,然后為壓縮工具和固定桿安裝墊圈,采用該結(jié)構(gòu),對軸承進行柔性拆卸,保證立軸與軸承不被損壞,尤其配合面不被損壞。
本實用新型公開了一種碟式分離機用液位環(huán),為一種碟式分離機用可調(diào)液位環(huán),包括液位環(huán)本體,所述液位環(huán)本體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán),所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過加強筋一體連接,所述外環(huán)內(nèi)緣設(shè)置有螺紋重相出孔,所述外環(huán)內(nèi)緣還設(shè)置有定位銷盲孔,所述內(nèi)環(huán)下端設(shè)置有透氣孔,所述透氣孔為斜孔,本實用新型在結(jié)構(gòu)上簡單合理,在液位環(huán)外環(huán)內(nèi)緣設(shè)置兩對對稱的螺紋重相出孔,在分離物料處理量小時,可以只旋上部分端蓋,分離物料處理量大時,可以不安裝端蓋,當分離物料含雜質(zhì)特別少時,可以旋上所有端蓋,本實用新型可以根據(jù)不同分離需求增減端蓋,只需要使用一種液位環(huán),結(jié)構(gòu)簡單,滿足不同分離需求,易于生產(chǎn)管理,客戶使用方便。
本實用新型適用于臥式螺旋卸料沉降離心機技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種臥式螺旋卸料沉降離心機的螺旋排渣裝置,包括封閉外殼、螺旋軸和降塵室,所述封閉外殼的內(nèi)部連接有進料擋板,且封閉外殼空腔的頂表面固定有電動推桿,并且電動推桿的輸出端與進料擋板的表面相連接,所述封閉外殼的側(cè)表面連接有第一電機,且封閉外殼的內(nèi)部連接有螺旋軸,并且第一電機的輸出端貫穿封閉外殼的側(cè)表面與螺旋軸的一端相連接。該臥式螺旋卸料沉降離心機的螺旋排渣裝置,設(shè)置有連接塊與固定環(huán),使本裝置在工作時根據(jù)螺旋軸的轉(zhuǎn)速控制進料量,達到了防止雜質(zhì)過量卡死設(shè)備導致?lián)p壞的目的,有利于本裝置延長使用壽命,有利于本裝置減少部件損壞概率。
本實用新型適用于離心機技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種設(shè)有防護隔筋的臥式螺旋卸料沉降離心機,包括:底座,所述底座的上端左側(cè)設(shè)置有第一軸承座,所述第一軸承座的內(nèi)部連接有送料桿;第一轉(zhuǎn)鼓筒,所述第一轉(zhuǎn)鼓筒安裝在送料桿的外側(cè),且第一轉(zhuǎn)鼓筒的右端連接有第一連接板,所述第一連接板的右端連接有第二連接板,所述第一轉(zhuǎn)鼓筒的下端連接有液相出料口;差速器,所述差速器安裝在第二轉(zhuǎn)鼓筒的右端,且差速器的右端連接有固定桿。該設(shè)有防護隔筋的臥式螺旋卸料沉降離心機,解決了在高速旋轉(zhuǎn)過程中,泥料與轉(zhuǎn)鼓壁之間容易打滑,使分離出料的效果不佳,同時轉(zhuǎn)鼓壁易被泥料磨損,使裝置的使用壽命變短的問題。
本實用新型涉及一種碟式分離機機身隔離裝置,包括內(nèi)管和外管,所述內(nèi)管設(shè)置在外管內(nèi)部,并且所述內(nèi)管與分離機的工藝操作水出口相連通,所述外管的上端安裝在分離機的工藝操作水出口上,下部設(shè)有封板,在所述外管的上部設(shè)有隔離裝置工藝操作水出口。本實用新型的優(yōu)點是實現(xiàn)了機架罩殼的內(nèi)腔和機器外部的空氣的防對流隔離,從而拓展了分離機的適應(yīng)范圍,讓機器可以在有防爆要求的環(huán)境下使用。
一種碟式分離機用組合式向心泵,泵管和泵本體采用公差配合的安裝方式,泵管的周向上具有筋條,筋條根部沿泵管周向設(shè)有O型橡膠密封圈安裝槽,安裝槽內(nèi)安裝O型橡膠密封圈。該向心泵采用組合式的結(jié)構(gòu),便于加工和安裝。不僅可以保證泵蓋上筋條的加工要求,而且泵本體的泵體和泵蓋單獨加工,方便了配合面的加工,提高了加工質(zhì)量,泵體和泵蓋貼合度更高。
本實用新型涉及一種碟式分離機停車控制系統(tǒng),包括分離機、電氣控制箱、分離機制動箱,所述分離機制動箱與電氣控制箱連接,所述電氣控制箱上設(shè)有電源進線、電控箱?電機連接線、數(shù)據(jù)采集線和運行控制線,所述電氣控制箱通過電控箱?電機連接線與分離機的電機連接。本實用新型的優(yōu)點是不僅節(jié)省了碟式分離機的停車時間,還節(jié)省了電能。
本實用新型公開了一種碟式分離機用集成水閥組,包括過濾減壓閥和電磁閥組,所述過濾減壓閥包括水路進口和壓力表,所述壓力表與過濾減壓閥固定連接,所述電磁閥組包括手動旋鈕、電磁閥、基座、管道接口、嵌入止回閥和節(jié)流孔板,所述過濾減壓閥與基座螺旋固定連接,所述手動旋鈕與電磁閥固定連接,所述電磁閥與電源電性連接,所述電磁閥與基座一端固定連接,所述管道接口與基座另一端螺旋固定連接,所述管道接口內(nèi)設(shè)置有止回閥和節(jié)流孔板,本實用新型在結(jié)構(gòu)上簡單合理,結(jié)構(gòu)較為緊湊,不需要占用太多的使用空間,能夠減少管路附件的使用,操作方便,可以用于操作空間狹小的系統(tǒng)中。
一種碟式分離機用小閥密封結(jié)構(gòu),包括安裝在轉(zhuǎn)鼓體上的閥芯、套設(shè)在閥芯上的閥座以及套設(shè)在閥座和轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁之間的密封座,所述閥座中部和轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁之間設(shè)置環(huán)狀槽口,所述環(huán)狀槽口與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的密封水出口連通;所述閥座尾部和閥芯之間設(shè)置間隙;所述間隙與開設(shè)在轉(zhuǎn)鼓體上的開啟水入口連通;所述閥座前端設(shè)有定位臺階,所述閥座的內(nèi)壁上設(shè)置兩個密封溝槽。結(jié)構(gòu)簡單實用、實驗效果反應(yīng)良好,通過計算對比本實用新型小閥開啟系數(shù)明顯高于現(xiàn)有小閥;在相同工況下與現(xiàn)有小閥結(jié)構(gòu)進行對比測試,響應(yīng)速度也高于現(xiàn)有小閥。
本實用新型揭示了一種用于碟式分離機的進料管裝置,所述進料管的末端內(nèi)部設(shè)置有用于改變物料方向的錐形體,所述錐形體斜面相對的進料管的管壁上開有若干個用于出料的流通槽,物料從進料管上部進入進料管,向下打在相對靜止的錐形體斜面上,通過錐形體斜面上對應(yīng)的流通槽進行分配,流進分配器內(nèi)部。本實用新型能夠有效地減少對物料的攪拌混合作用,從而提高碟式分離機的分離效果,特別是在固相顆粒較細且易破碎的液固兩相分離物料的應(yīng)用場合。
本實用新型涉及一種碟式分離機轉(zhuǎn)鼓零件拆卸工具,包括壓盤和壓蓋,所述壓盤設(shè)置在壓蓋上,所述壓蓋套在導桿上并可沿導桿上下移動,所述壓盤通過螺栓與轉(zhuǎn)鼓零件連接。本實用新型的優(yōu)點是簡化了拆卸滑塊和滑塊座的過程,采用多種工具組合在一起,單人可以不在其他設(shè)備的輔助下,在一個較小的操作空間進行拆卸,減小了人力物力的消耗,有效的減小了分離機的維修時間和拆裝難度。
本實用新型公開了一種碟式分離機出料流道的輔助管路,包括碟式分離機的機蓋,所述機蓋的側(cè)面,在輕液出料流道的正對面分布輔助管路,所述輔助管路在輕液出料口對面,在機蓋的側(cè)邊上開有一通孔,所述通孔內(nèi)連接有輔助管路,所述輔助管路沿熱水水流方向依次設(shè)置有金屬軟管及管接頭b、管接頭a、手動球閥、第一焊接接頭。解決了剛進料分離機分離出來的輕液出料不暢的問題。輕液出料不暢,積多了容易翻入重相,嚴重影響分離效果。解決了停料后一定量的輕液積存在輕液流道內(nèi)的問題。
本實用新型涉及一種碟式分離機排渣出口自助密封裝置,包括密封閥板和閥管,所述閥管安裝在碟式分離機的排渣出口處,所述密封閥板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述閥管內(nèi)。本實用新型的優(yōu)點是實現(xiàn)了分離機落料口的自動隔離,即分離機排渣自動打開、排渣后自動關(guān)閉,能有效地減少或降低機器運轉(zhuǎn)時的氣流噪音,致使分離機噪音顯著降低,改善了周邊工作環(huán)境。
本實用新型涉及碟式分離機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碟式分離機用自動可調(diào)水封水系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種物料輕重相分離的穩(wěn)定性有待提高的碟式分離機的問題。一種碟式分離機用自動可調(diào)水封水系統(tǒng),包括轉(zhuǎn)鼓,還包括:進料管,所述進料管安裝在的轉(zhuǎn)鼓頂端。本實用新型將物料從進料管進入碟式分離機內(nèi),水封水從底部出水管中噴出,在碟式離心機轉(zhuǎn)動的離心力作用下,輕相螺旋向上向內(nèi)運動,渣相、水相與輕相分離形成三層,由內(nèi)向外分別為輕相層、水相層和渣相層,水相層成為渣相層和輕相層的中間層,排渣時,監(jiān)測裝置監(jiān)控排渣口的水分含量,當水相剛開始排出時,根據(jù)含水量,及時補充水封水,保證水相層的穩(wěn)定,進而保證輕相層的穩(wěn)定。
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