可燃?xì)怏w雙元件冗余傳感探測(cè)器 775     

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可燃?xì)怏w雙元件冗余傳感探測(cè)器是用于可能泄漏可燃?xì)怏w的場(chǎng)所進(jìn)行探測(cè),屬于安全監(jiān)測(cè)領(lǐng)域。以往可燃?xì)怏w傳感器,一旦發(fā)生內(nèi)部元件斷路或失效時(shí),就無(wú)法繼續(xù)探測(cè),這主要的問(wèn)題在于探測(cè)器內(nèi)只有一對(duì)檢測(cè)元件。本發(fā)明可燃?xì)怏w雙元件冗余傳感探測(cè)器,其技術(shù)特征;是在防爆杯內(nèi)安裝二對(duì)檢測(cè)元件。試驗(yàn)表明:在探測(cè)可燃?xì)鉂舛葧r(shí),傳感器內(nèi)部檢測(cè)元件不可能同時(shí)發(fā)生兩對(duì)檢測(cè)元件會(huì)同在一時(shí)刻斷路或失效。因此,即使其中一對(duì)檢測(cè)元件發(fā)出故障信號(hào),而另一對(duì)檢測(cè)元件仍然可以保持正常探測(cè)。

不銹鋼及其冶煉工藝 800     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼及其冶煉工藝，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝是直接采用鎳精礦經(jīng)過(guò)焙燒、RKEF系統(tǒng)、AOD爐、LF爐連續(xù)冶煉不銹鋼的新型工藝，并通過(guò)連鑄系統(tǒng)制作成板坯，鎳精礦經(jīng)過(guò)焙燒后其中的Fe用于RKEF爐中粗鎳合金的制備。并且鎳精礦焙燒制成氧化鎳礦產(chǎn)生的尾氣回收制酸，產(chǎn)生的焙燒礦和回收的粉塵加入RKEF系統(tǒng)中用于制備粗鎳合金。本工藝實(shí)現(xiàn)鎳精礦直接到不銹鋼的生產(chǎn)，工藝流程短，鎳精礦經(jīng)焙燒除硫后，其中的Fe以氧化鐵加入RKEF系統(tǒng)中用于粗鎳合金的制備，節(jié)省了工序、利用了鎳精礦中的鐵，降低了成本，減少能源浪費(fèi)，并充分實(shí)現(xiàn)了資源的回收和利用，符合國(guó)家節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。

電機(jī)端蓋 1138     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)端蓋,在端蓋的軸承位設(shè)置粉末冶金套子。本實(shí)用新型在端蓋的軸承位設(shè)置粉末冶金套子,提高了端蓋的軸承位的熔點(diǎn),使得端蓋不易變形,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。

新型防止冶金物料粘結(jié)的料倉(cāng) 801     

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本實(shí)用新型涉及一種新型防止冶金物料粘結(jié)的料倉(cāng)，包括上料倉(cāng)和設(shè)置在上料倉(cāng)底部的下料倉(cāng)，所述上料倉(cāng)的內(nèi)壁設(shè)有至少一根用以向下吹出壓縮空氣的壓縮空氣管或者內(nèi)壁設(shè)置一圈吹出氣體的流化管，所述下料倉(cāng)的外壁設(shè)置有振打器，下料倉(cāng)的底部設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、合理，利用壓縮空氣管沿料倉(cāng)側(cè)壁向料倉(cāng)內(nèi)鼓吹壓縮空氣，外部輔以振打器振打，可實(shí)現(xiàn)快速、及時(shí)處理堵料的問(wèn)題，保證料倉(cāng)平穩(wěn)的輸送物料。

通過(guò)結(jié)構(gòu)加壓破碎排氣防氣泡冶金加熱爐用快速補(bǔ)爐設(shè)備 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了通過(guò)結(jié)構(gòu)加壓破碎排氣防氣泡冶金加熱爐用快速補(bǔ)爐設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：安裝板、把手架、鉸合座、智能補(bǔ)料裝置、輸送管，輸送管位于智能補(bǔ)料裝置的右側(cè)端面并且嵌入智能補(bǔ)料裝置的內(nèi)部，鉸合座設(shè)于智能補(bǔ)料裝置的外側(cè)端面兩者采用間隙配合，通過(guò)內(nèi)部的輸入管將水玻璃輸出設(shè)備的內(nèi)部，同時(shí)通過(guò)后側(cè)推桿的施力，使得前方的頂板進(jìn)行向前的位移，然后通過(guò)擠壓水玻璃，并且通過(guò)上方的壓排架的卡動(dòng)使得內(nèi)部的水玻璃進(jìn)行氣體的擠壓排出，從而防止水玻璃輸出產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，同時(shí)通過(guò)下方的蓄水桶進(jìn)行整合，然后由推桿的同一發(fā)力，將壓合架拉出，同時(shí)進(jìn)行內(nèi)部的水玻璃的吸出工作，并且能夠很好的防止水玻璃回流的現(xiàn)象。

冶金物料管道壓力監(jiān)測(cè)助吹裝置 836     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金物料管道壓力監(jiān)測(cè)助吹裝置，包括氣流輸送泵，在氣流輸送泵的出料端設(shè)置有物料吹送管道，在物料吹送管道旁側(cè)設(shè)置有壓縮空氣管道，在物料吹送管道與壓縮空氣管道之間設(shè)置有連通壓縮空氣管道與物料吹送管道的助吹管道，在物料吹送管道上還設(shè)置有壓力檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、操作簡(jiǎn)便，能對(duì)物料吹送管道進(jìn)行助吹，防止物料吹送管道堵塞。

粉末冶金V形攪拌裝置 699     

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本實(shí)用新型提出了一種粉末冶金V形攪拌裝置，包括機(jī)座、V形攪拌罐，所述V形攪拌罐的兩側(cè)壁各設(shè)有一條線軌，兩線軌呈V形夾角設(shè)置，所述線軌上均設(shè)有滑塊，每側(cè)線軌的滑塊上均固定有滑移軸，兩線軌的滑移軸中心彼此同心；所述滑移軸外壁設(shè)有沿其軸向方向開(kāi)設(shè)的滑移槽以及若干沿其周向方向開(kāi)設(shè)，沿滑移軸軸向方向間隔排列的嚙合齒環(huán)；所述機(jī)座兩側(cè)均設(shè)有與各滑移軸的滑移槽軸向滑動(dòng)適配，通過(guò)混合電機(jī)驅(qū)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)滑移軸周向轉(zhuǎn)動(dòng)的減速器；所述機(jī)座兩側(cè)還設(shè)有與各滑移軸的嚙合齒環(huán)嚙合，用于控制滑移軸軸向滑動(dòng)的升降齒輪，所述升降齒輪通過(guò)升降電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有便于上下料，同時(shí)有效減少內(nèi)部粉末積聚，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)式冶金爐窯氣動(dòng)制動(dòng)裝置 877     

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本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)式冶金爐窯氣動(dòng)制動(dòng)裝置，包括固定座，固定座的兩端均鉸接有連接桿，其中一個(gè)連接桿的另一端上鉸接有擺桿，所述擺桿上與連接桿的鉸接處的上方鉸接有夾緊桿，夾緊桿的另一端鉸接于另一個(gè)連接桿上，所述固定座上于擺桿一側(cè)上延伸有延伸座，延伸座與擺桿的外端之間鉸接有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，操作方便，可以有效解決回轉(zhuǎn)式冶金爐窯失控時(shí)的爐體控制問(wèn)題，獨(dú)立制動(dòng)爐體效果好。

冶金鍋爐爆破清灰裝置及其工作方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種冶金鍋爐爆破清灰裝置，包括冶金鍋爐，在冶金鍋爐內(nèi)部設(shè)置有對(duì)流管束，沿氣體流動(dòng)方向，在冶金鍋爐前端依次設(shè)置有燃?xì)饣旌掀骱湍芰坎òl(fā)射器，在燃?xì)饣旌掀髋c能量波發(fā)射器之間設(shè)置有混合氣體管路，能量波發(fā)射器設(shè)置于冶金鍋爐的進(jìn)氣口，在燃?xì)饣旌掀鞯那岸嗽O(shè)置有燃?xì)夤苈泛涂諝夤苈?，沿氣體流動(dòng)方向在混合氣體管路上依次設(shè)置有流量計(jì)和點(diǎn)火裝置，在燃?xì)夤苈飞显O(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥，在空氣管路上設(shè)置有第二流量調(diào)節(jié)閥；本發(fā)明還涉及一種冶金鍋爐爆破清灰裝置的工作方法。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，能對(duì)冶金鍋爐內(nèi)的對(duì)流管束進(jìn)行清灰。

冶金鍋爐爆破清灰裝置 865     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金鍋爐爆破清灰裝置，包括冶金鍋爐，在冶金鍋爐內(nèi)部設(shè)置有對(duì)流管束，沿氣體流動(dòng)方向，在冶金鍋爐前端依次設(shè)置有燃?xì)饣旌掀骱湍芰坎òl(fā)射器，在燃?xì)饣旌掀髋c能量波發(fā)射器之間設(shè)置有混合氣體管路，能量波發(fā)射器設(shè)置于冶金鍋爐的進(jìn)氣口，在燃?xì)饣旌掀鞯那岸嗽O(shè)置有燃?xì)夤苈泛涂諝夤苈罚貧怏w流動(dòng)方向在混合氣體管路上依次設(shè)置有流量計(jì)和點(diǎn)火裝置，在燃?xì)夤苈飞显O(shè)置有第一流量調(diào)節(jié)閥，在空氣管路上設(shè)置有第二流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，能對(duì)冶金鍋爐內(nèi)的對(duì)流管束進(jìn)行清灰。

廢電池回收用收納裝置 1097     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢電池回收用收納裝置，包括底板，所述底板上表面左端設(shè)有一號(hào)立板，所述底板上表面右端設(shè)有二號(hào)立板，所述一號(hào)立板右側(cè)表面和二號(hào)立板左側(cè)表面后端共同連接有一號(hào)擋板，所述一號(hào)擋板前表面加工有一對(duì)一號(hào)豁槽，所述一號(hào)立板右側(cè)表面和二號(hào)立板左側(cè)表面前端共同連接有二號(hào)擋板，所述二號(hào)擋板后表面加工有一對(duì)二號(hào)豁槽，所述一號(hào)立板右側(cè)表面和二號(hào)立板左側(cè)表面中心處共同連接有矩形板，所述矩形板后表面加工有一對(duì)三號(hào)豁槽，每個(gè)所述一號(hào)豁槽均與對(duì)應(yīng)的三號(hào)豁槽之間共同連接有一號(hào)隔板。本實(shí)用新型的有益效果是，能通過(guò)滑動(dòng)的隔板將廢電池分類(lèi)存放，便于廢舊電池的回收，便于廢電池的取出。

銅冶煉過(guò)程中的渣型優(yōu)化劑及其制備方法 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種渣型優(yōu)化劑，其包括25%?30wt%Al2O3，20%?30wt%的SiO2，15%?20wt%的Fe粉，15%?20wt%的石灰，5%?10%Na2CO3。本發(fā)明還提供了調(diào)渣劑的制備方法。本發(fā)明提供的渣型優(yōu)化劑具有熔點(diǎn)低、熔化速度快、熔渣流動(dòng)性良好、吸附夾雜能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因此其作為渣型優(yōu)化劑具有良好的調(diào)渣、提高As、Pb等雜質(zhì)元素的吸附夾帶脫除的效果，降低了銅冶煉過(guò)程中危廢渣的產(chǎn)出量，避免危廢渣渣堆放不善造成的環(huán)境污染，同時(shí)降低了危廢渣的處理成本。而且這種調(diào)渣劑使用方便，不會(huì)增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了銅冶煉過(guò)程中的雜質(zhì)元素脫除能力，從而降低生產(chǎn)成本。

純鑭稀土球化包芯線及其制備方法 1035     

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本發(fā)明涉及冶金輔助材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種純鑭稀土球化包芯線及其制備方法。所述純鑭稀土球化包芯線，包括鋼帶和包裹在鋼帶內(nèi)部的線芯，所述線芯包括如下百分?jǐn)?shù)的組分：Mg 15?30％；Si 35?50％；Ca 1?5％；La 0.5?2％；C 1?5％和MgO 0.5?0.8％；余量為鐵。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的純鑭稀土球化包芯線，新增合理含量純鑭稀土元素，根據(jù)實(shí)際球化線的線重、加入比例、處理溫度、吸收率等關(guān)鍵參數(shù)，調(diào)配合理含量的稀土鑭的含量，在球化后的鐵水中，只殘留一定的鎂和一定的鑭，消除了因高鎂殘留及稀土鈰殘留而引起的縮孔及縮松問(wèn)題。

高鎂包芯線及其制備方法 838     

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本發(fā)明涉及冶金輔助材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高鎂包芯線及其制備方法，所述高鎂包芯線包括含鎂帶鋼和包裹在含鎂帶鋼內(nèi)部的含鎂合金粉料層，所述帶鋼中鎂的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為2％?5％。所述高鎂包芯線的制備方法，包括如下步驟：步驟1：待鋼液熔化后將金屬鎂壓入真空爐內(nèi)熔池，惰性氣氛環(huán)境下澆鑄軋制成型成0.2?0.5mm厚度帶鋼片，帶鋼片進(jìn)行表面惰性化處理得含鎂帶鋼；步驟2：采用包芯線自動(dòng)喂料成型機(jī)將含鎂合金粉料作為芯料緊密填充在所述含鎂帶鋼外皮內(nèi)，擠壓固定成型，制成高鎂包芯線。本發(fā)明高鎂包芯線針對(duì)≥30％含鎂量的包芯線進(jìn)行改進(jìn)，將現(xiàn)有高鎂合金包芯線帶鋼升級(jí)成含鎂帶鋼，提高熔配法高鎂合金包芯線的總鎂含量。

不銹鋼及其冶煉工藝 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼及其冶煉工藝，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝是直接采用鎳精礦經(jīng)過(guò)焙燒、RKEF系統(tǒng)、AOD爐、LF爐連續(xù)冶煉不銹鋼的新型工藝，并通過(guò)連鑄系統(tǒng)制作成板坯，鎳精礦經(jīng)過(guò)焙燒后其中的Fe用于RKEF爐中粗鎳合金的制備。并且鎳精礦焙燒制成氧化鎳礦產(chǎn)生的尾氣回收制酸，產(chǎn)生的焙燒礦和回收的粉塵加入RKEF系統(tǒng)中用于制備粗鎳合金。本工藝實(shí)現(xiàn)鎳精礦直接到不銹鋼的生產(chǎn)，工藝流程短，鎳精礦經(jīng)焙燒除硫后，其中的Fe以氧化鐵加入RKEF系統(tǒng)中用于粗鎳合金的制備，節(jié)省了工序、利用了鎳精礦中的鐵，降低了成本，減少能源浪費(fèi)，并充分實(shí)現(xiàn)了資源的回收和利用，符合國(guó)家節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。