四機理除塵器 1130     

 0

一種集旋風(fēng)分離, 靜電吸附、濾布過濾、重力沉降 四種機理為一體的四機理除塵器。它由底座部分、電場部分、 氣體濾清器部分和風(fēng)機部分組成, 其進風(fēng)管道是一臺變形擴散 式旋風(fēng)收塵器傾斜布置于電場之下, 電場結(jié)構(gòu)是利用收塵極板 等極距等面積結(jié)合, 根據(jù)規(guī)格的不同需要分為7、12和19格 配套電源設(shè)置在底座筒體一側(cè), 用導(dǎo)電絕緣裝置從除塵器含塵 濃度最高處的電場下部進行導(dǎo)電絕緣, 在電場的頂部設(shè)置了氣 體濾清器, 在提高除塵效率的同時, 它解決了相類似設(shè)備整體性 差、二次投資大、規(guī)格小而少, 最關(guān)鍵的是不能達標(biāo)排放的問題, 特別適用于水泥、化工、冶金、電力等行業(yè)的粉塵治理。

有較強抗應(yīng)力腐蝕能力的鐵素體稀土合金鋼及其制造的換熱器、空冷器 809     

 0

一種應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,抗硫化氫及氯離子應(yīng)力腐蝕的稀土合金鋼00Cr13RE,是以碳(C)、鉻(Cr)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、磷(P)和RE為基本化學(xué)組成成分,可以制造成00Cr13RE鋼管,應(yīng)用在腐蝕較嚴(yán)重的換熱器及空冷器等壓力容器上,能夠具有較強的抗氯化物及硫化氫的應(yīng)力腐蝕能力。

抗氯離子腐蝕的稀土合金鋼 1063     

 0

一種應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,抗氯離子腐蝕的稀土合金鋼CJRE06,對硫化氫腐蝕,也有一定的抗腐蝕能力。是以碳(C)、鉻(Cr)、硅(Si)、錳(Mn)、鉬(Mo)、釩(V)、硫(S)、磷(P)、鈮(Nb)、鎢(W)和RE為基本化學(xué)組成成分,可以應(yīng)用在換熱器及空冷器等壓力容器上,能夠較強的抗氯化物及硫化氫的腐蝕。具體的實施方案為C0.05~0.12%,Cr 0.30~0.60%,Si 0.40~0.70%,Mn 0.40~0.65%,Mo 0.55~0.70%,V 0.30~0.50%,S0.025%,p 0.025%,Nb 0.06~0.12%,W 0.50~0.75%,RE<0.15%。其余為Fe。

鋼基表面含鉻耐磨陶瓷涂料層及其制備方法 920     

 0

本發(fā)明涉及一種鋼基表面含鉻耐磨陶瓷涂料層及其制備方法，屬鋼基保護涂料制作方法技術(shù)領(lǐng)域。其特點是：鋼基表面含鉻耐磨陶瓷涂料層由碳化硅陶瓷耐磨粉末、二氧化硅、水玻璃、鉻鐵粉等組成；通過鉻鐵粉改善組織缺陷，增加涂層組織的致密性，大大提高了涂層與鋼基體的冶金結(jié)合強度；通過本發(fā)明的制備方法，采用二次固化工藝可縮短固化時間、提高涂層質(zhì)量，有助于鋼基體與涂層之間陶瓷相的生成；同時，使涂層具有比鋼基體高數(shù)倍的耐磨性，提高了涂層諸如表面硬度、防腐性等綜合性能。制備方法簡單，施工方便，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟實用。解決了現(xiàn)有技術(shù)制備陶瓷涂料層組織致密性差，一次固化難以保證陶瓷涂料層綜合性能的問題。

中鉻鋁鐵素體不銹鋼及其制造的換熱器、空冷器 824     

 0

一種應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,抗硫化氫及氯離子應(yīng)力腐蝕的中鉻鋁鐵素體不銹鋼。本發(fā)明采用中鉻鋁的抗腐蝕方案,具體為:其它成分為C≤0.08%,Si≤1.00%,Mn≤1.00%,Al:0.10～0.40%;P≤0.030%,S≤0.030%。這種合金鋼可以制造成中鉻鋁鐵素體不銹鋼鋼管?？捎么瞬牧现圃斐蓳Q熱器和空冷器,由于本發(fā)明使用中鉻鋁材料,其抗應(yīng)力腐蝕開裂能力有很大提高,可以應(yīng)用在此部位。

氧化錳礦和硫化鋅(或硫化鉛)精礦在稀酸中直接、同時浸出的方法 741     

 0

本發(fā)明為一種在稀硫酸溶液中，同時、直接、快 速浸出氧化錳礦(包括大洋錳結(jié)核礦)和硫化鋅(或硫化鉛)精礦 的方法。屬于全濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域?？稍诔?、常壓條件下， 不經(jīng)焙燒直接浸出。使用[Fe2+]/[Fe3+]離子作催化劑，在MnO2和ZnS(或PbS)之間進行氧化－還原傳遞。通過上列化學(xué)反應(yīng)，獲得浸出產(chǎn)物MnSO4、ZnSO4(或PbSO4)，浸出過程具有反應(yīng)快速、徹底，簡化工藝流程和條件，節(jié)約能源設(shè)備，降低勞動強度和生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，提高礦石浸出率，實現(xiàn)資源充分利用等特點。

汽車啟動機開關(guān)用鐵芯的坯體壓制裝置 893     

 0

本實用新型涉及一種汽車啟動機開關(guān)用鐵芯的坯體壓制裝置，屬粉末冶金制件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它由壓制機架、電動機、曲軸、上料機構(gòu)構(gòu)成，壓制機架頂部安裝有動力電機，動力電機的傳動軸上裝有不完全齒輪；動力電機下方的壓制機架上裝有曲軸，曲軸的端頭裝有曲軸傳動輪，曲軸傳動輪與不完全齒輪嚙合連接；該壓制裝置通過曲軸傳動輪與不完全齒輪的配合；可使沖壓上模在沖壓過程中形成暫時的停頓，由此對壓制成型的鐵芯坯體坯體形成保壓，解決了現(xiàn)有由于壓制設(shè)備不能完全滿足工藝要求的問題，提高了粉末冶金制件的最終質(zhì)量，對企業(yè)發(fā)展具有積極的意義。

超低碳鐵素體不銹鋼制造的換熱器、空冷器 1111     

 0

一種應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域,抗硫化氫及氯離子應(yīng)力腐蝕的鐵素體不銹鋼,具體的是00Cr13Al。這種合金鋼以碳(C)、鉻(Cr)、硅(Si)、錳(Mn)、鋁(Al)、硫(S)、磷(P)為基本化學(xué)組成成分,這種00Cr13Al的化學(xué)成分為:C≤0.05%,Si≤1.00%,Mn≤1.00%,Al:0.10～0.40%;P≤0.030%,S≤0.030%,Cr:11～15%。這種合金鋼可以制造成00Cr13Al鋼管?？梢詮V泛地應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的換熱器,空冷器上,能夠較強地抗氯化物及硫化氫的應(yīng)力腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕,可以推廣使用。

汽車啟動機開關(guān)用鐵芯的坯體壓制裝置及壓制方法 896     

 0

本發(fā)明涉及一種汽車啟動機開關(guān)用鐵芯的坯體壓制裝置及壓制方法，屬粉末冶金制件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。它由壓制機架、電動機、曲軸、上料機構(gòu)構(gòu)成，壓制機架頂部安裝有動力電機，動力電機的傳動軸上裝有不完全齒輪；動力電機下方的壓制機架上裝有曲軸，曲軸的端頭裝有曲軸傳動輪，曲軸傳動輪與不完全齒輪嚙合連接；該壓制裝置通過曲軸傳動輪與不完全齒輪的配合；可使沖壓上模在沖壓過程中形成暫時的停頓，由此對壓制成型的鐵芯坯體坯體形成保壓，解決了現(xiàn)有由于壓制設(shè)備不能完全滿足工藝要求的問題，提高了粉末冶金制件的最終質(zhì)量，對企業(yè)發(fā)展具有積極的意義。

自潤滑鐵基耐磨合金 1116     

 0

自潤滑鐵基耐磨合金,主要用于制造軸襯和軸套等零件,以取代青銅ZQSn6-6-3而廣泛用于汽車、汽油柴油機、紡織機械、食品機械等,它以硬金屬鐵為基體,軟的金屬和非金屬鉛、銅、碳為固體潤滑劑和其它輔料組成,采用粉末冶金工藝制造軸襯和軸套等零件。其工作壽命比ZQSn6-6-3長6～10倍,成本僅為1/5～1/7。

航模外轉(zhuǎn)無刷直流電機的生產(chǎn)方法 1063     

 0

一種電機的生產(chǎn)方法,尤其是一種航模外轉(zhuǎn)無刷直流電機的生產(chǎn)方法,端蓋和機殼合二為一,組成新的轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子為將電解板或單光板開料后,經(jīng)過兩次五金沖壓拉伸;所述固定座為將鋁合金錠經(jīng)熔煉后,通過金屬精密壓鑄設(shè)備及模具壓鑄后,冷卻;所述軸承為將粉末冶金燒結(jié)成軸承,含有克魯勃2100潤滑劑;所述固定座的加工方法還可以為:將電解板或單光板開料沖壓后,經(jīng)兩次五金拉伸;然后將所得轉(zhuǎn)子、固定座和軸承的成品與其他配件一起組裝成電機。

冶金礦山用人字形篩板 854     

 0

一種冶金礦山用人字形篩板。該篩板的篩孔為人字形排列長形孔,相鄰兩排孔的長軸與水平線的夾角均為45°,同一縱排孔的長軸線間距1.5—3.0倍孔寬,相鄰兩縱排孔的邊緣線間水平距離為負數(shù)半個孔長到正數(shù)20毫米,孔的兩頭為圓形或方形,篩板用耐磨碳鋼或低合金錳鋼板沖制或鑄造而成,為了耐磨可在碳鋼表面噴涂WC。本種形式的篩板比傳統(tǒng)篩板篩分效率提高20%,組裝更換、耐磨性提高約一倍,且價格便宜。

機油泵用粉末冶金內(nèi)外轉(zhuǎn)子 936     

 0

本實用新型涉及一種機油泵用粉末冶金內(nèi)外轉(zhuǎn)子,屬機油泵制造技術(shù)領(lǐng)域。它由內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子構(gòu)成,內(nèi)轉(zhuǎn)子中心設(shè)置有安裝孔,內(nèi)轉(zhuǎn)子外邊緣設(shè)置有4個凸齒,外轉(zhuǎn)子內(nèi)孔上設(shè)置有5個內(nèi)齒,內(nèi)轉(zhuǎn)子放置在外轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔內(nèi)。該機油泵用粉末冶金內(nèi)外轉(zhuǎn)子的外轉(zhuǎn)子齒廓由5個等分均勻的圓弧組成,內(nèi)轉(zhuǎn)子齒數(shù)為4個,內(nèi)轉(zhuǎn)子齒廓與外轉(zhuǎn)子在保持一定偏心距的條件下,按固定傳動比嚙合運動的圓弧齒廓的共軛曲線運行,使內(nèi)轉(zhuǎn)子在運行時嚙合間隙變動率小,提高了機油泵的工作效率,降低了機油泵的動力損耗,延長了內(nèi)外轉(zhuǎn)子的使用壽命。具有嚙合間隙變動率小,使機油泵工作效率高、動力損耗小的特點。且內(nèi)外轉(zhuǎn)子由粉末冶金壓制而成,大幅度降低了生產(chǎn)要求和成本。

粉末冶金齒輪精整機 740     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金齒輪精整機，屬粉末冶金齒輪整形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由機架、升降液壓缸、上料裝置和推送裝置構(gòu)成；機架上部安裝有升降液壓缸，升降液壓缸的活塞桿通過壓板裝有壓頭，壓頭下方的工作臺面上裝有整形模具，工作臺面上裝有上料裝置，上料裝置一側(cè)的工作臺面上裝有推送裝置，工作臺面的下方通過導(dǎo)向桿和彈簧安裝有頂升件。該精整機通過到位檢測傳感器、復(fù)位檢測傳感器、感應(yīng)頭與程控器配合，能實現(xiàn)該精整機工作中工件位置出現(xiàn)偏差時停機，從而避免模具損壞后導(dǎo)致后續(xù)加工出的工件出現(xiàn)瑕疵，有效減少經(jīng)濟損失，保障生產(chǎn)安全。

冶金用防護送料裝置 1040     

 0

本實用新型提供一種冶金用防護送料裝置，包括主防護罩、底板、傳送帶、加壓水泵、電機、過濾網(wǎng)、噴頭、支桿、固定腳和螺栓，所述主防護罩罩設(shè)在所述傳送帶的頂部，所述主防護罩的頂端內(nèi)部設(shè)有水腔，所述主防護罩的頂端安裝有輸出端與水腔連通的加壓水泵，所述水腔的底端連接有若干噴頭，所述主防護罩的兩側(cè)底端處均安裝有支桿，所述支桿的底端固定連接固定腳，所述主防護罩的下方安裝有底板，所述底板與所述支桿固定連接，所述底板的頂部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述底板位于過濾網(wǎng)的下方設(shè)有蓄水槽，所述加壓水泵的輸入端連接有管道，所述管道通入到所述蓄水槽的內(nèi)部。本實用新型一種冶金用防護送料裝置便于管理，大大提高了工作效率和安全性。

粉末冶金連桿成型機 1061     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金連桿成型機，屬粉末冶金連桿成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由機架、電動機、曲軸、上料裝置、沖壓裝置和升降裝置構(gòu)成，機架頂部安裝有電動機，電動機下方的機架上裝有曲軸，曲軸的一端延伸至機架外側(cè)，延伸至機架外側(cè)的曲軸上裝有傳動輪，傳動輪通過傳動帶與電動機連接；曲軸上設(shè)置有沖壓裝置，沖壓裝置的下方裝有沖壓上模，工作臺面上裝有中模，工作臺面下方的機架上固裝有承壓裝配板，承壓裝配板上表面裝有與中模對應(yīng)的下模，承壓裝配板下表面裝有升降裝置，該成型機結(jié)構(gòu)簡單、加工方便能大量減少零件加工量，提高材料利用率，有效降低成本，同時能有效提高生產(chǎn)效率，特別適合生產(chǎn)壓縮機連桿的使用。

洗衣機用粉末冶金花鍵套 789     

 0

本實用新型涉及一種花鍵套；具體涉及一種洗衣機用粉末冶金花鍵套。該花鍵套包括花鍵套本體和花鍵套本體中心部位設(shè)置的裝配孔，裝配孔的內(nèi)壁圓周上均布有齒槽，所述的花鍵套本體上端為錐形，花鍵套本體圓周上均布有注塑齒，該花鍵套采用粉末冶金材料生產(chǎn)可大大降低生產(chǎn)成本，且無需任何機加工即可達到精確的外形和尺寸要求；大大提高了生產(chǎn)效率；解決了現(xiàn)有變頻直驅(qū)式洗衣機由于對傳動部件的精度及性能要求較高，一定程度上制約著變頻直驅(qū)式洗衣機發(fā)展的問題。特別適用于變頻直驅(qū)式洗衣機安裝使用。

粉末冶金驅(qū)動齒輪 818     

 0

本實用新型涉及一種齒輪，具體涉及一種粉末冶金驅(qū)動齒輪。該驅(qū)動齒輪包括粉末冶金制造的齒輪本體、所述齒輪本體的圓周上設(shè)置有輪齒；齒輪本體的中心部位設(shè)置有中心孔，中心孔的內(nèi)壁圓周上均布有齒槽，中心孔一端的齒輪本體上設(shè)置有環(huán)形槽，所述輪齒的頂部形狀為等距擺線齒形，輪齒的根部兩邊為平行的直線，輪齒根部直線部分的高度為輪齒高度的1/2。該粉末冶金驅(qū)動齒輪通過等距擺線與平行直線相配合，使齒根厚度增加，由此使抗折強度有很大提高；并且通過輪齒端面與齒輪本體的端面之間設(shè)置的4°夾角，使輪齒的工作表面致密化可提高齒輪的壓潰強度，改善燒結(jié)齒輪的疲勞及表面磨損性能，從而提高齒輪的使用壽命。

洗衣機的粉末冶金傳動盤 903     

 0

本實用新型涉及一種洗衣機的粉末冶金傳動盤，屬洗衣機傳動部件技術(shù)領(lǐng)域。該洗衣機的粉末冶金傳動盤呈一體式結(jié)構(gòu)由傳動盤本體、傳動齒圈、外凸臺和內(nèi)凸臺構(gòu)成；所述的傳動盤本體的圓周面上設(shè)置有傳動齒圈；傳動齒圈的一端端面與傳動盤本體的外端面處于同一平面上；傳動齒圈的另一端端面延伸至傳動盤本體的內(nèi)端面的外側(cè)；傳動齒圈的外圈均勻設(shè)置有多個傳動直齒；所述的傳動盤本體中心的外端面上設(shè)置有外凸臺。該洗衣機的粉末冶金傳動盤，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計巧妙，采用金屬粉末為原料經(jīng)成形和燒結(jié)后制得的；即能夠滿足洗衣機傳動系統(tǒng)的使用需求，又能解決鋼制傳動盤存有的重量大和制作成本高的問題，特別適合洗衣機傳動系統(tǒng)的使用需求。

用于粉末冶金軸承整形機的浮動陰模裝置 816     

 0

本實用新型涉及一種用于粉末冶金軸承整形機的浮動陰模裝置，屬粉末冶金軸承整形設(shè)備領(lǐng)域。該浮動陰模裝置包括陰模、陰模套、陰模壓裝板、安裝架和頂升桿；陰模套內(nèi)通過陰模壓裝板固裝有陰模，陰模的中心部位設(shè)置有整形孔，陰模下方通過安裝架和固緊調(diào)節(jié)螺栓安裝有裝配桿，裝配桿的頂端通過安裝架裝有限位件，限位件內(nèi)活動安裝有頂升桿。該浮動陰模裝置工作時可使沖壓整形過程中原本集中在陰模臺階段的整形應(yīng)力分布在緩沖沖壓中的各階段中，從而使陰模各部分磨損一致，進而提高陰模的使用壽命，解決了陰模需頻繁更換的問題，減少了運行成本，提高了加工精度。特別適用于粉末冶金軸承整形機安裝使用。

洗衣機的粉末冶金驅(qū)動離合套 803     

 0

本實用新型涉及一種洗衣機的粉末冶金驅(qū)動離合套，屬洗衣機傳動部件技術(shù)領(lǐng)域。該洗衣機的粉末冶金驅(qū)動離合套呈一體式結(jié)構(gòu)由離合套本體、嚙合齒圈、內(nèi)凸臺和外凸臺構(gòu)成：所述的離合套本體呈圓柱狀結(jié)構(gòu)；離合套本體的一端端面呈發(fā)散形均勻設(shè)置有多個傳動卡槽；離合套本體的一端端面的中心設(shè)置有外凸臺；離合套本體的另一端端面的中心設(shè)置有內(nèi)凸臺；內(nèi)凸臺端面的中心設(shè)置有嚙合齒圈；所述的離合套本體、嚙合齒圈、內(nèi)凸臺和外凸臺的中心設(shè)置有傳動孔。該洗衣機的粉末冶金驅(qū)動離合套，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計巧妙，即能夠滿足洗衣機傳動系統(tǒng)的使用需求，又能解決鋼制離合套存有的重量大和制作成本高的問題，特別適合洗衣機傳動系統(tǒng)的使用需求。

粉末冶金齒輪的包裝裝置 923     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金齒輪的包裝裝置，屬機械零部件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該粉末冶金齒輪的包裝裝置，包括機架、步進電機、控制絲桿、振動上料盤、橫移滑座、裝配板、推送汽缸、遮擋板、行程開關(guān)和下料汽缸：所述的機架上固裝有裝配板；裝配板下方的機架上通過導(dǎo)軌滑動安裝有橫移滑座；橫移滑座的下方機架上通過步進電機裝有控制絲桿；控制絲桿與橫移滑座連接；裝配板的中部設(shè)置有下料長孔；下料長孔的一端設(shè)置有行程開關(guān)。該粉末冶金齒輪的包裝裝置結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計巧妙，解決了粉末冶金齒輪人工包裝方式存有的的“勞動強度大”和“工作效率低”的問題，滿足了企業(yè)高效生產(chǎn)使用的需要。

大功率減速型起動機用粉末冶金內(nèi)齒圈 706     

 0

本實用新型涉及一種大功率減速型起動機用粉末冶金內(nèi)齒圈,屬減速型起動機配件技術(shù)領(lǐng)域。該內(nèi)齒圈由內(nèi)齒圈本體、軸承孔和定位凸臺構(gòu)成,內(nèi)齒圈本體的中心制作有軸承孔,外圈上制作有兩個定位凸臺,內(nèi)齒圈本體的內(nèi)齒孔上制作有內(nèi)齒。該大功率減速型起動機用粉末冶金內(nèi)齒圈外圈為階梯軸結(jié)構(gòu),外圈上制作有兩個定位凸臺,安裝定位非常方便。內(nèi)齒孔和軸承孔為階梯孔結(jié)構(gòu),與傳動齒輪嚙合性能好,軸向定位準(zhǔn)確。其結(jié)構(gòu)適用于采用高精度粉末冶金制造,耐磨性好,使用壽命長。適合于大功率起動機的大負荷、高轉(zhuǎn)速的要求。通過合理的模具設(shè)計達到后序少切削加工,提高材料利用率,降低原材料成本和產(chǎn)品整體價格。

粉末冶金齒輪整形機的精確上料裝置 785     

 0

本實用新型涉及一種粉末冶金齒輪整形機的精確上料裝置，屬粉末冶金齒輪整形設(shè)備領(lǐng)域。該精確上料裝置由傳動裝置、推送裝置、送料夾爪、限位導(dǎo)向板、連接栓和復(fù)位彈簧構(gòu)成；整形機的機架工作臺面上設(shè)置有滑槽，滑槽下表面通過銷軸活動安裝有傳動裝置，滑槽上表面兩側(cè)對稱設(shè)置有限位導(dǎo)向板，限位導(dǎo)向板之間活動安裝有送料夾爪。該精確上料裝置結(jié)構(gòu)簡單，維護方便；通過送料夾爪能夠精確完成工件上料工作，解決了現(xiàn)齒輪整形機由于結(jié)構(gòu)設(shè)計原因，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)工件與整形模具錯位的情況，致使廢品率高居不下的問題，特別適用于粉末冶金齒輪整形機安裝使用。

機車用粉末冶金閘瓦焊接加工控制臺 927     

 0

本實用新型涉及一種機車用粉末冶金閘瓦焊接加工控制臺，屬機車用閘瓦焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由電機、底板、左立板、右立板、絲桿、絲桿螺母、滑桿、壓板和面板構(gòu)成。底板兩端分別裝有左立板和右立板，左立板和右立板中間裝有絲桿，絲桿上設(shè)置有絲桿螺母，絲桿上方通過左支撐板和右支撐板固裝有面板，絲桿下方的底板上固定安裝有導(dǎo)軌。本實用新型工作過程中，滑塊在撥動桿的帶動下沿軌跡槽的弧形軌跡運行，從而使安裝在滑塊上的焊槍完成瓦背和摩擦體之間的焊接，解決了現(xiàn)有粉末冶金閘瓦采用手工焊接，不僅勞動強度大、效率低，且焊縫一致性差，使其整體質(zhì)量受到很大影響問題；特別適用于粉末冶金閘瓦焊接加工使用。

制備粉末冶金驅(qū)動齒輪的生產(chǎn)工藝及其制備裝置 1093     

 0

本發(fā)明涉及一種制備粉末冶金驅(qū)動齒輪的生產(chǎn)工藝及其制備裝置，屬粉末冶金齒輪生產(chǎn)。本發(fā)明通過混料、壓制、燒結(jié)、淬火等工序完成驅(qū)動齒輪的制備，生產(chǎn)過程中，通過特定的配比和特定的工藝參數(shù)，有效提高了產(chǎn)品成型精度和性能，降低了裂紋導(dǎo)致的廢品率，使得工作效率得以提高，本發(fā)明制備的驅(qū)動齒輪固定穩(wěn)定、耐磨性好、強度、壓潰性能得以進一步提高，對企業(yè)良性發(fā)展具有積極的意義。

壓縮機粉末冶金閥板的檢測裝置 870     

 0

本實用新型涉及一種壓縮機粉末冶金閥板的檢測裝置，屬種壓縮機粉末冶金閥板檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該壓縮機粉末冶金閥板的檢測裝置，包括機架、檢測平臺、儲料架、上料推板、測微儀、檢測推板、廢品推板、跨線支架、檢測汽缸、基準(zhǔn)桿、承接板和下料推板；所述的機架上裝有檢測平臺；檢測平臺上固裝有儲料架；儲料架一端的檢測平臺上通過滑軌裝有上料推板；儲料架另一端一側(cè)的檢測平臺上通過檢測汽缸裝有檢測推板。該壓縮機粉末冶金閥板的檢測裝置，結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計巧妙，解決了壓縮機粉末冶金閥板現(xiàn)有檢測方式存有的“檢測效率低”和“誤差大”的問題，滿足了企業(yè)快速高效檢測的使用要求。

粉末冶金件的燒結(jié)爐 723     

 0

本實用新型涉及一種燒結(jié)爐，具體涉及一種粉末冶金件的燒結(jié)爐。該燒結(jié)爐由冷卻槽、爐膛、隔離槽和上下料支撐架構(gòu)成，冷卻槽的一端設(shè)置有爐膛，冷卻槽的另一端設(shè)置有隔離槽，冷卻槽的一側(cè)設(shè)置有上下料支撐架，上下料支撐架分別與爐膛和隔離槽連接。該燒結(jié)爐通過承載盤配合液壓缸推動粉末冶金件坯體進入爐膛內(nèi)進行燒結(jié)，使粉末冶金件坯體不易側(cè)翻，進而能保證粉末冶金件坯體受熱均勻，且不會將粉末冶金件坯體留在爐膛內(nèi)；通過密封閘板配合隔離槽而使氧氣不會進入支撐槽和爐膛內(nèi)，同時通過氧氣的充分燃燒，進而使粉末冶金件坯體不會在燒結(jié)過程中被氧化，解決了現(xiàn)有燒結(jié)爐使用鋼絲網(wǎng)作為傳送帶時，易產(chǎn)生側(cè)翻，而影響成品質(zhì)量，同時易使粉末冶金件坯體易留在爐膛內(nèi)的問題。

全自動粉末冶金齒輪整形機 748     

 0

本發(fā)明涉及一種全自動粉末冶金齒輪整形機，屬粉末冶金齒輪整形設(shè)備領(lǐng)域。該齒輪整形機由機架、電動機、曲軸、推送裝置和沖壓裝置構(gòu)成：機架上部后端裝有電動機，電動機前端機架上裝有曲軸；曲軸兩端分別延伸至機架外側(cè)，延伸至機架外側(cè)一端的曲軸上裝有傳動輪，傳動輪通過傳動帶與電動機連接；延伸至機架外側(cè)另一端的曲軸下方機架上裝有傳動裝置；曲軸上設(shè)置有沖壓裝置，沖壓裝置下方的工作臺面上裝有整形模具。該齒輪整形機結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，解決了現(xiàn)有人工方式存在的勞動強度大、效率低和誤差率高等問題，特別適用于粉末冶金齒輪整形工作使用。

粉末冶金含油軸承PV值耐磨試驗機 931     

 0

本實用新型涉及一種耐磨試驗機,具體涉及一種粉末冶金含油軸承PV值耐磨試驗機。它由機架,電機,傳動軸,摩擦芯桿,加壓套,加壓汽缸,加壓套壓力座和電控柜構(gòu)成。電控柜設(shè)置在機架的一側(cè),機架的下方裝有電機,上方的工作臺面上的傳動軸的一端裝有傳動盤,另一端裝有摩擦芯桿和加壓套,加壓套的兩側(cè)裝有加壓套壓力座和加壓汽缸。它是通過加壓汽缸對加壓套加壓,再由熱電偶將摩擦的高溫轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給溫控儀而取得試驗數(shù)據(jù)的。當(dāng)更換不同規(guī)格的摩擦芯桿和支撐套,可對不同型號的粉末冶金含油軸承進行PV值耐磨試驗。解決了目前國內(nèi)沒有專門檢測粉末冶金含油軸承耐磨性試驗機的問題,可適用于不同規(guī)格型號的粉末冶金含油軸承的耐磨試驗。