真空脫水機(jī)用供料裝置 1211     

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本實(shí)用新型提供一種真空脫水機(jī)用供料裝置，包括供料裝置的主體，所述主體的內(nèi)部設(shè)置有篩料板，所述篩料板上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接有活動(dòng)軸套，所述活動(dòng)軸套上設(shè)置有多個(gè)與篩料板相適應(yīng)的葉片，所述轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有與活動(dòng)軸套相適應(yīng)的限位機(jī)構(gòu)，可以通過(guò)葉片與擠壓斜板相互配合在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將顆粒物料進(jìn)行收集并在擠壓斜板上進(jìn)行擠壓，迫使其完全破碎避免顆粒物料進(jìn)入真空脫水機(jī)損壞濾網(wǎng)，同時(shí)能夠通過(guò)篩料板將顆粒物料進(jìn)行存留并持續(xù)破碎極大地減少了顆粒物料進(jìn)入真空脫水機(jī)的情況。

以二氧化硅和氫氣為原料制備多晶硅的方法 1007     

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本發(fā)明涉及一種以高純二氧化硅和氫氣為原料制備多晶硅的方法，屬于非金屬礦深加工技術(shù)領(lǐng)域。以高純H₂為還原劑、以高純SiO₂為硅源，先在高溫1250?1300℃下通入H₂，使SiO₂被還原成SiO，O與H₂反應(yīng)生成H₂O；然后再升溫到1350℃通入H₂，把溫度控制在1350?1400℃之間。此時(shí)SiO被H₂還原成高純Si，SiO中的O與H₂發(fā)生氧化還原反應(yīng)后生成H₂O，整個(gè)制備過(guò)程對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染。

具有保徑功能的金剛石壓塊 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有保徑功能的金剛石壓塊，包括金剛石壓塊主體，金剛石壓塊主體采用鍍鎳金剛石加工而成，所述金剛石壓塊主體摩擦面固定連接有橫向保徑條、縱向保徑條和耐磨層，橫向保徑條和縱向保徑條組成網(wǎng)狀保徑結(jié)構(gòu)，橫向保徑條和縱向保徑條上均固定連接有保徑齒，本發(fā)明金剛石壓板主體采用的鍍鎳金剛石，其鍍層與金剛石顆粒的結(jié)合力較純化學(xué)鍍其它只有物理包裹的鍍覆工藝產(chǎn)品更強(qiáng)，不易從基體上脫落，通過(guò)金剛石制品表面設(shè)置的耐磨層，可以延長(zhǎng)金剛石制品的使用壽命，通過(guò)設(shè)置的橫向保徑條、縱向保徑條、保徑齒一和保徑齒二進(jìn)一步提高了金剛石壓塊的耐磨性能，增加了金剛石制品的使用壽命。

實(shí)驗(yàn)用分體式環(huán)保過(guò)濾器 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)驗(yàn)用分體式環(huán)保過(guò)濾器，該過(guò)濾器包括桶體、濾布、濾板和濾嘴。桶體下端成楔形；濾板上布滿均勻圓孔，既起支撐濾布作用又方便濾液快速流出，濾板四周是環(huán)形凹槽，凹槽內(nèi)填入O形密封圈，楔形栓插入凹槽使桶體與濾板連接，同時(shí)濾布邊緣也卡入凹槽，濾板上的四個(gè)卡扣與桶體上的四個(gè)扣環(huán)緊密相連，加固密封。需要保溫過(guò)濾時(shí)，桶體換用真空雙層結(jié)構(gòu)的。它克服了以前過(guò)濾需要消耗濾紙、過(guò)濾易穿透導(dǎo)致失敗，過(guò)濾速度慢，設(shè)備易損壞等缺點(diǎn)，同時(shí)采用分體式便于根據(jù)不同的過(guò)濾要求更換濾布和桶體。它適用于化學(xué)、化工、醫(yī)藥、環(huán)保、冶金領(lǐng)域?qū)嶒?yàn)室使用。

機(jī)械式安全帽 1104     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械式安全帽,它解決了現(xiàn)有安全帽安全性能差、價(jià)格較貴等問(wèn)題,其特征在于:在外殼(6)和內(nèi)帽箍(7)之間增設(shè)了一套連桿滑塊彈簧減震裝置,該裝置由圓環(huán)、連桿、滑塊、套筒、彈簧等構(gòu)成。利用彈簧產(chǎn)生形變可以將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為彈性勢(shì)能的特點(diǎn),來(lái)達(dá)到減震緩沖的目的。具有安全性能高、適用范圍廣、成本低等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于在建筑、礦山、冶金、石油勘探、隧道工程、森林采伐等作業(yè)場(chǎng)所。

數(shù)控金剛石耐火材料磨床 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控金剛石耐火材料磨床，它解決了冶金行業(yè)高強(qiáng)度耐火材料管道接頭等異形端面的磨削加工問(wèn)題，其特征在于：磨床為立式布局，主體部分由底座、滑臺(tái)、立柱、工作臺(tái)、主軸箱構(gòu)成；立柱垂直安裝在底座上，滑臺(tái)與立柱垂直、水平固定在底座上，工作臺(tái)安裝在滑臺(tái)導(dǎo)軌上；箱體安裝于立柱導(dǎo)軌上，用配重鐵平衡其重量；主電機(jī)垂直安裝于箱體上蓋，與同步輪、皮帶、主軸、金剛石磨盤(pán)組成主傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)施磨削加工；夾具水平固定于工作臺(tái)上，由程序控制液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，改變夾具的夾緊塊形狀，可以?shī)A緊各種異形工件；底座、滑臺(tái)和工作臺(tái)均為U型結(jié)構(gòu)，方便裝夾各種長(zhǎng)管狀零件，機(jī)床外接風(fēng)動(dòng)除塵管道、導(dǎo)軌全防護(hù)、數(shù)控全自動(dòng)操作。

兩級(jí)托輪式物料運(yùn)轉(zhuǎn)裝置 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兩級(jí)托輪式物料運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，它解決了現(xiàn)有窯爐單層料盤(pán)產(chǎn)量低、質(zhì)量不均勻和多層料盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、維修量大等問(wèn)題，其特征在于：它由一級(jí)托輪裝置和二級(jí)托輪裝置共同承托料盤(pán)在窯腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，一級(jí)托輪裝置是由設(shè)置于窯底上的大托輪（1）、大托輪支撐座（4）、環(huán)形底架（2）和料架立柱（10）構(gòu)成，二級(jí)托輪裝置由小托輪（7）、小托輪支撐座（8）和支撐梁（12）構(gòu)成，一級(jí)托輪裝置的料架立柱（10）、和固定安裝于墻體兩側(cè)固定立柱（13）、上的支撐梁（12）、端部的二級(jí)托輪裝置共同承裁料盤(pán)（11）在窯腔內(nèi)平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。該裝置具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)。

多層聯(lián)動(dòng)式螺旋卸料裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層聯(lián)動(dòng)式螺旋卸料裝置，它解決了現(xiàn)有單層卸料機(jī)構(gòu)不能滿足多層料盤(pán)作圓周運(yùn)動(dòng)需要同時(shí)卸料的問(wèn)題，其特征在于：根據(jù)旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋪設(shè)物料層數(shù)，外殼（5）設(shè)置相應(yīng)層數(shù)并固定安裝于出料端窯體一側(cè)的固定支架上，其兩端對(duì)應(yīng)位置設(shè)置了軸承座（2），螺旋攪龍軸（1）上設(shè)置了螺旋攪龍大葉片（3）和螺旋攪龍小葉片（4），其兩端分別穿入外殼（5）兩端軸承座（2）內(nèi)，固定支架端圓軸通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，外殼（5）與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）之間設(shè)置了密封異型接頭（6）。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)對(duì)粉料等物品進(jìn)行熱處理加工設(shè)備上。

直接還原鐵全棉輕體結(jié)構(gòu)隧道窯 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直接還原鐵全棉輕體結(jié)構(gòu)隧道窯，它解決了現(xiàn)有隧道窯厚實(shí)笨重、占地面積大，烘窯、升降溫時(shí)間長(zhǎng)，窯體易開(kāi)裂，保溫效果較差等問(wèn)題，其特征在于：窯體內(nèi)曲封磚（12）以上的兩側(cè)窯墻（4）和窯頂（9）均是由復(fù)合棉塊（17）和硅酸鋁纖維棉塊（16）組成，全窯僅窯車(chē)和曲封磚（12）以下為耐火磚（13）砌筑，并且在窯體冷卻帶（3）上設(shè)置了U型水箱（8）和換熱器（9）。具有節(jié)能保溫，經(jīng)濟(jì)適用，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，其推廣應(yīng)用將會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益，是冶金行業(yè)理想的熱工設(shè)備。

新型連體齒輪 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型連體齒輪，包括大齒輪和小齒輪，大齒輪的內(nèi)部套接輸出軸，小齒輪的內(nèi)部套接輸入軸，大齒輪由第一主輪和第一凸臺(tái)兩部分構(gòu)成，第一主輪的外側(cè)邊緣處均勻開(kāi)設(shè)第一主齒，小齒輪包括第二主輪和第二凸臺(tái)，小齒輪通過(guò)第二凸臺(tái)邊緣開(kāi)設(shè)的第二副齒與大齒輪上的第一主齒嚙合。本新型連體齒輪，相互嚙合的大齒輪和小齒輪均為一種冶金粉末材料通過(guò)鑄造工藝制成的構(gòu)件，相對(duì)于通過(guò)滾齒加工方法加工出來(lái)的齒輪精度提高，進(jìn)而能增強(qiáng)齒輪間的對(duì)齒精度，由于第一主輪的直徑大于第二凸臺(tái)的直徑，加之相互嚙合的第一主齒和第二副齒的線速度相同，使得輸出軸的轉(zhuǎn)速小于輸入軸的轉(zhuǎn)速即實(shí)現(xiàn)減速。

節(jié)能型增濕蒸發(fā)空冷器 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了節(jié)能型增濕蒸發(fā)空冷器，涉及一種應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)，包括殼體，所述殼體內(nèi)部底端固定連接有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱底端通過(guò)連通管與循環(huán)水泵的進(jìn)水端固定連通，循環(huán)水泵的出水端固定連通有循環(huán)水管，循環(huán)水管上端貫穿殼體的外側(cè)壁延伸至殼體的內(nèi)部上端，且位于殼體內(nèi)的循環(huán)水管下端面固定連通有若干均勻分布的噴頭，殼體內(nèi)部上端固定連接有捕霧器，且捕霧器位于循環(huán)水管上方，本實(shí)用新型通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)方便進(jìn)行清洗更換防塵網(wǎng)框，減少了人力資源的浪費(fèi)，且殼體內(nèi)固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)流板，在液體順著散熱銅管滴落后，在導(dǎo)流板的作用下，滑落的液體從兩側(cè)落下，既減少了液體的回濺，也減少了液體粘連到防塵網(wǎng)框中上。

曲線下料分段分極球形燃?xì)忪褵滦拓Q窯 684     

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本實(shí)用新型屬于冶金原料煅燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種曲線下料分段分極球形燃?xì)忪褵滦拓Q窯，包括窯爐，所述窯爐的頂部固定連接有下料倉(cāng)，所述窯爐的內(nèi)部設(shè)置有第一層余熱受力橋拱裝置，所述窯爐的內(nèi)部設(shè)置有第二層受力橋拱裝置，所述窯爐的內(nèi)部設(shè)置有高溫高壓受力橋拱裝置。設(shè)置豎窯曲線下料干預(yù)空間，改變了豎窯在煅燒過(guò)程中透氣性差、煅燒溫度不均勻、容易燒死、容易欠燒、不能適應(yīng)不同直徑原礦石料產(chǎn)品等不足，這一改變由原來(lái)垂直下料方式，變?yōu)榍€下料而行成不同高度多次分混下移礦石料，曲線下料干預(yù)空間結(jié)構(gòu)，改變了豎窯由于煅燒火焰受到礦石料阻力不容易穿透礦石層的問(wèn)題，改變了中心溫度低礦石料燒不透的缺點(diǎn)。

螺旋清掃托輥 1131     

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本實(shí)用新型提供一種螺旋清掃托輥,屬運(yùn)輸機(jī)械類(lèi)皮帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件,是對(duì)普通托輥的改進(jìn),在托輥輥體的外圈增設(shè)了對(duì)稱分布、螺紋旋向相對(duì)的螺旋輥套,且由橡膠或聚氨脂制成,具有緩沖、糾偏、清掃功能,廣泛應(yīng)用于礦山、碼頭、冶金、煤炭、電廠、建筑建材等行業(yè)。

加工特種耐火材料臺(tái)階面的專(zhuān)用銑刀 811     

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本實(shí)用新型涉及特種耐火材料的加工刀具，是一種加工特種耐火材料臺(tái)階面的專(zhuān)用銑刀，它具有刀柄，刀柄前段設(shè)計(jì)為圓筒結(jié)構(gòu)，其特征是：在刀柄圓筒的前端環(huán)形端面上均勻分布焊裝有八個(gè)梯形刀頭，梯形刀頭的大端朝外布置，兩兩刀頭之間有間距。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有圓弧形刀頭加工工件速度快，精度高，主要用于冶金工業(yè)鋼水出口零部件中的臺(tái)階面加工。

內(nèi)置式雙速電動(dòng)滾筒 807     

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本實(shí)用新型涉及膠帶輸送機(jī)的動(dòng)力裝置,是一種內(nèi)置式雙速電動(dòng)滾筒,它具有滾筒,滾筒兩端設(shè)有左右端蓋,兩端蓋中部分別穿裝有滾筒法蘭軸和齒輪法蘭座,并配有左、右軸座,特別是:在滾筒法蘭軸與齒輪法蘭座之間安裝有雙速電機(jī)并懸置于滾筒內(nèi);所述雙速電機(jī)的輸出軸上裝有主動(dòng)齒輪,相對(duì)齒輪法蘭座布置;在滾筒的右端蓋內(nèi)端安裝有內(nèi)齒輪,且在齒輪法蘭座上安裝有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸上裝有大小齒輪,其大齒輪與電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接,小齒輪則與內(nèi)齒輪傳動(dòng)連接;本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有外置式電動(dòng)滾筒占地面積大,存在安全隱患,帶速單一的問(wèn)題,廣泛用于冶金、礦山、造紙、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)的原材料、半成品及成品輸送設(shè)備中。

小孔型電焊護(hù)目鏡、罩 1142     

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小孔型電焊護(hù)目鏡、罩,涉及一種在電焊或其它類(lèi)似情況下用于護(hù)目、便于觀察的眼鏡、面罩。它是在鏡架、面罩體上嵌的護(hù)目鏡片上,正對(duì)兩眼處各鉆3-5個(gè)小孔,小孔孔徑為1-2mm,孔間距5±1mm,護(hù)目鏡片上方為平光透明鏡片。實(shí)施焊接前,焊工通過(guò)護(hù)目鏡片上的小孔平視,即將焊接的部位觀察清楚,產(chǎn)生火花時(shí),迅速將頭輕微上仰,眼睛透過(guò)小孔下方的護(hù)目鏡片繼續(xù)看住被焊部位,實(shí)施焊接工作,焊接完成后,通過(guò)平光鏡進(jìn)行其它非強(qiáng)光操作。光線暗時(shí),也可通過(guò)平光鏡,而不是通過(guò)小孔觀察被焊部位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、成本低,可廣泛用于電焊、冶金、實(shí)驗(yàn)、工藝打磨等強(qiáng)光、非強(qiáng)光頻繁變化的工作,使用方便、工作效率高,能有效保護(hù)眼睛。

純鈦與不銹鋼復(fù)合的雙層真空器皿 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種純鈦與不銹鋼復(fù)合的雙層真空器皿，該雙層真空器皿包括純鈦內(nèi)膽和不銹鋼外膽，所述純鈦內(nèi)膽與不銹鋼外膽之間設(shè)置有真空層，所述純鈦內(nèi)膽的口部外圈設(shè)置有鈦圈，所述不銹鋼外膽的口部?jī)?nèi)圈設(shè)置有不銹鋼圈，所述鈦圈與不銹鋼圈的接觸面通過(guò)釬焊方式密封固定。所述鈦圈的下部設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述不銹鋼圈的上部設(shè)置有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起可嵌入環(huán)形凹槽內(nèi)與其貼合。所述鈦圈的環(huán)形凹槽外圈設(shè)置有外螺紋，所述不銹鋼圈的環(huán)形凸起內(nèi)圈設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。本實(shí)用新型采用釬焊方式可以使得不銹鋼、純鈦形成冶金界面，避免產(chǎn)生假性結(jié)合與焊道間隙問(wèn)題，可有效提升純鈦與不銹鋼的結(jié)合強(qiáng)度，而且可降低設(shè)備成本。

長(zhǎng)節(jié)距米制直鉤輸送鏈 954     

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一種長(zhǎng)節(jié)距米制直鉤輸送鏈,用于冶金行業(yè)輸送物品,該鏈條解決了現(xiàn)有長(zhǎng)節(jié)距米制輸送鏈輸送高溫棒料時(shí),輸送不穩(wěn)定,鏈條結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易老化的缺點(diǎn)。該鏈條由內(nèi)鏈節(jié)、外鏈節(jié)和直鉤內(nèi)鏈節(jié)組成,直鉤內(nèi)鏈節(jié)至少包括L形狀的直角內(nèi)鏈板。本實(shí)用新型長(zhǎng)節(jié)距米制直鉤輸送鏈?zhǔn)褂梅奖?、快?工作穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。

特種耐火材料孔底平面加工銑刀 901     

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本實(shí)用新型涉及特種耐火材料的加工刀具，是一種特種耐火材料孔底平面加工銑刀，它具有筒形刀柄，刀柄的前端焊裝有圓環(huán)鋼板，在圓環(huán)鋼板的外端面上焊裝有八塊刀片，八塊刀片在鋼板的外端面上呈放射狀均勻分布，且在圓環(huán)鋼板上位于兩兩刀片之間開(kāi)有八個(gè)冷卻液通孔，其特征是：在圓環(huán)鋼板外圓面上開(kāi)有環(huán)形臺(tái)階，圍繞環(huán)形臺(tái)階焊裝有八個(gè)圓弧形刀頭，刀頭與刀片交錯(cuò)布置，且刀頭軸向高度與刀片平齊,本實(shí)用新型相比現(xiàn)有孔底平面加工銑刀加工速度快，生產(chǎn)效率高，加工精度高，使用壽命長(zhǎng)，主要是安裝在數(shù)控加工中心上對(duì)冶金工業(yè)鋼水出口零部件中的孔底平面加工。

高分子托輥 1086     

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本實(shí)用新型提供一種高分子托輥,屬輸送機(jī)械類(lèi)帶式輸送機(jī),由輥體、軸承座、軸、軸承、密封圈、擋圈、卡環(huán)構(gòu)成。輥體內(nèi)間隔30-40厘米設(shè)置均勻分布的加強(qiáng)筋,輥體、加強(qiáng)筋、軸承座用高分子材料制成且熱熔連接為一個(gè)整體,托輥兩端采用迷宮式密封圈和擋圈密封。其結(jié)構(gòu)合理、選材先進(jìn)、工作阻力小、耐磨損、耐腐蝕、彈性好、防水防塵、運(yùn)行無(wú)噪音,廣泛適用于冶金、礦山、碼頭、煤炭、建筑建材等行業(yè)。

裝卸料機(jī)用電機(jī)同步控制器 888     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)電一體化中的控制技術(shù),是一種裝卸料機(jī)用電機(jī)同步控制器,它主要包括有PLC可編程控制器,PLC同時(shí)控制連接有上升接觸器和下降接觸器,與上升接觸器連接有一只上限位開(kāi)關(guān),該上限位開(kāi)關(guān)同時(shí)控制連接四臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī),特別是:a.與下降接觸器同時(shí)連接有四只分接觸器,每只分接觸器連接一只下限位開(kāi)關(guān)再分別連接四臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī);b.每臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)配接有一只編碼器,四只編碼器同時(shí)連接PLC;本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有裝卸料機(jī)工作中四臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)不能準(zhǔn)確同步,累積位移誤差最終造成電機(jī)卡死,裝卸料機(jī)損壞的問(wèn)題,主要應(yīng)用于冶金粉末行業(yè)生產(chǎn)中的裝卸料機(jī)上。

新型硫磺回收冷卻器 1164     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了新型硫磺回收冷卻器涉及一種應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)，包括管程和殼體，所述管程位于殼體內(nèi)部，且管程與殼體內(nèi)壁之間連接有多組緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括彈片一、彈片二和連接桿，彈片一共有六個(gè)，六個(gè)彈片一等角度固定在殼體的內(nèi)壁上，彈片二共有六個(gè)，本實(shí)用新型在進(jìn)行使用時(shí)，殼體內(nèi)走水對(duì)管程進(jìn)行降溫操作，由于管程內(nèi)不斷地通氣，會(huì)使得管程發(fā)生晃動(dòng)，通過(guò)彈片一和彈片二的回彈力可以減少裝置產(chǎn)生的振動(dòng)，提升了裝置的穩(wěn)定性，并且彈片一與殼體內(nèi)壁之間連接有彈簧，彈片二與管程之間連接有彈簧，在彈簧的回彈力下，對(duì)管程產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行了二次吸收，進(jìn)一步提升了裝置的穩(wěn)定性。

帶鋼堿洗后的水沖洗裝置 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶鋼堿洗后的水沖洗裝置，涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，該裝置包括噴淋裝置，包括在軋制線上下對(duì)稱設(shè)置的上噴梁和下噴梁，上噴梁的下方和下噴梁的上方間隙設(shè)置有若干噴嘴；水循環(huán)系統(tǒng)，包括進(jìn)水管、出水管、噴淋槽、低壓泵和管道；干燥裝置，干燥裝置設(shè)置于水沖洗裝置出口側(cè)，干燥裝置由吹風(fēng)機(jī)、一對(duì)并列設(shè)置的擠干輥和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成。本實(shí)用新型水沖洗裝置通過(guò)設(shè)置吹掃裝置，消除了水沖洗后殘留堿液，特別是提高了帶鋼側(cè)邊的干燥效果，防止出現(xiàn)水斑影響帶鋼質(zhì)量。

特種耐火材料深槽加工銑刀 1019     

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本實(shí)用新型涉及特種耐火材料的加工刀具，是一種特種耐火材料深槽加工銑刀，它具有圓桿形刀柄，其特征是：在刀柄的前段外壁上開(kāi)有對(duì)稱分布的四條軸向刀槽，在每條刀槽中焊裝有全長(zhǎng)布置的刀頭，刀頭的厚度大于刀槽深度；本實(shí)用新型相比現(xiàn)有深槽加工銑刀，加工工件速度快，精度高，使用壽命長(zhǎng)，主要用于冶金工業(yè)鋼水出口零部件中的深槽加工。

高效金剛石潤(rùn)滑冷卻拋光液及制備方法和應(yīng)用 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效金剛石潤(rùn)滑冷卻拋光液及制備方法和應(yīng)用，所述的拋光液由下述重量百分比的原料組成：金剛石精微粉5-20%，助磨粉1-10%，懸浮液10-50%，分散劑2-35%，潤(rùn)滑液5-25%，冷卻液5-10%；制備時(shí)，將懸浮液、分散劑、潤(rùn)滑液、冷卻液按比例置入容器內(nèi)攪勻，再將某一微粉粒度的精微粉和助磨粉按比例加入溶液中進(jìn)行超聲分散5-30分鐘，即可制得高效金剛石潤(rùn)滑冷卻拋光液；此拋光液既可直接使用也可制備成噴霧拋光劑；本發(fā)明是專(zhuān)門(mén)針對(duì)冶金、機(jī)械零部件、軸承等行業(yè)中的金屬金相試樣制備所用的，環(huán)保、懸浮穩(wěn)定性好，具有潤(rùn)滑冷卻性能，所取得的金相試樣達(dá)到了非常完美的鏡面效果。

新型移動(dòng)支承式重載拖鏈 925     

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本發(fā)明名稱:新型移動(dòng)支承式重載拖鏈,本發(fā)明涉及連續(xù)作業(yè)的冶金軋鋼設(shè)備,大型機(jī)械裝備和大型自動(dòng)生產(chǎn)線的電能、液壓、氣動(dòng)及液體原料等多種輸送管、纜集中承載往復(fù)移動(dòng)牽引和保護(hù)用途的新型移動(dòng)支承式重載拖鏈。其特征在于拖鏈體的一面由一組強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)彈簧另一面由若干自由調(diào)節(jié)鏈軌組成代替現(xiàn)有技術(shù)的經(jīng)過(guò)沖壓后雙層鋼板焊接而成的厚重鏈板,其次是由整體的管纜承載橋板和分隔板代替現(xiàn)有技術(shù)的支撐板。制造過(guò)程中可不使用一系列代價(jià)很高的沖載模具和設(shè)備。本發(fā)明的要點(diǎn)是利用扭轉(zhuǎn)彈簧彈性變形實(shí)現(xiàn)拖鏈的彎曲中移動(dòng)并巧妙地利用扭轉(zhuǎn)彈簧反向作用力顯著地減輕拖鏈連接部位的載荷和磨損。其特征還在于采用拖鏈體自由調(diào)節(jié)鏈軌與拖鏈彎曲半徑一致的帶有齒槽的滾輪或滾輪組合體移動(dòng)支承拖鏈重載運(yùn)行,解決了現(xiàn)有技術(shù)的重載拖鏈自身笨重,支承不合理的問(wèn)題,并克服現(xiàn)有技術(shù)重載拖鏈板孔和銷(xiāo)軸磨損快自由懸空能力消失快、工作阻力大、故障多、模具和設(shè)備購(gòu)置成本高的問(wèn)題。

耐磨閘閥 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨閘閥,屬管道閥門(mén)。它包括閥體、閘板、支架、手輪、閥桿、閥桿螺母,閥體內(nèi)腔為直通管狀,在閥體內(nèi)腔和閘板外壁覆置有耐磨襯。由于閥體內(nèi)腔為直通管狀,介質(zhì)不易沉積;又在與介質(zhì)接觸的閥體內(nèi)腔和閘板外壁增設(shè)耐磨襯,提高了閘閥耐蝕耐磨性,可以有效延長(zhǎng)閘閥使用壽命,降低維修和生產(chǎn)成本。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)。

熱管式余熱蒸汽及熱水發(fā)生器 956     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐的配套節(jié)能產(chǎn)品,是一種熱管式余熱蒸汽及熱水發(fā)生器,它具有蒸汽發(fā)生體,該發(fā)生體包括有筒形外殼以及裝在外殼中的多根熱管,設(shè)有進(jìn)水口以及若干蒸汽出口,特別是:蒸汽發(fā)生體是安裝在一個(gè)煙氣換熱箱的上方,蒸汽發(fā)生體中的所有熱管一端穿出外殼延伸進(jìn)入煙氣換熱箱中;所述煙氣換熱箱前后設(shè)有煙氣進(jìn)、出口,左側(cè)下方或右側(cè)下方或底部設(shè)有出灰門(mén);本實(shí)用新型解決了普通盤(pán)管形省煤器、換熱器吸熱慢,效率低的問(wèn)題,廣泛用于冶金、化工、建材、印刷、印染、制藥等工業(yè)鍋爐的尾氣利用。

復(fù)合屏蔽絕緣管型電纜 881     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合屏蔽絕緣管型電纜。電纜芯為金屬軟管,電纜芯外依次有銅、鋁導(dǎo)線層、內(nèi)半導(dǎo)電層、絕緣層、外半導(dǎo)電層、金屬接地層和鎧裝護(hù)套層,外層電位為零。本實(shí)用新型電纜芯為金屬軟管,擴(kuò)大了電纜截面積,載流量大,散熱好,導(dǎo)體溫升低。本實(shí)用新型既具有絕緣管母線集膚效應(yīng)低、載流量大等優(yōu)點(diǎn),又具有連續(xù)長(zhǎng)、有一定柔性的特征,且能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),適應(yīng)各種電壓等級(jí)要求。本實(shí)用新型解決了35KV及以上高電壓等級(jí)導(dǎo)線與絕緣體設(shè)備接口以及遠(yuǎn)距離、大電流輸配電安全性更高的問(wèn)題。本實(shí)用新型適于發(fā)電站、變電站及石化、冶金、新能源、城市軌道交通等行業(yè)的高壓、大電流、高污穢場(chǎng)合的供電。