鋁合金材料換熱器 1133     

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本發(fā)明提供了一種鋁合金材料的翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，翅片管包括翅片和基管，所述基管和翅片的材料是鋁合金。本發(fā)明將翅片管的材料進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

熱量自動計算的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 921     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)的可編程控制器與熱量表和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，用于對熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行自動控制；熱量表將用戶的熱量使用的數(shù)據(jù)傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據(jù)用戶購買的熱量與目前使用的熱量進(jìn)行對比，如果熱量已經(jīng)用完，可編程控制器控制調(diào)節(jié)閥進(jìn)行完全關(guān)閉。本發(fā)明提供了一種新的可以進(jìn)行熱量控制的供暖系統(tǒng)，由用戶自己購買熱量，一旦熱量用完，則自動停止供暖，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

電磁感應(yīng)加熱高效鎂還原罐 1072     

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本發(fā)明涉及一種電磁感應(yīng)加熱高效鎂還原罐，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的感應(yīng)加熱還原鎂裝置中還原罐電抗遠(yuǎn)大于電阻使得耦合功率大幅度減小、能量傳遞效率降低問題。本發(fā)明從內(nèi)向外依次由還原罐體、傳熱層、感應(yīng)層、第一保溫層、激勵線圈和第二保溫層組成；所述電磁感應(yīng)加熱高效鎂還原罐置于真空環(huán)境或填充有減輕銅質(zhì)感應(yīng)線圈氧化的保護(hù)性氣體環(huán)境中。本發(fā)明設(shè)計合理，可以有效的減小鎂還原系統(tǒng)的總損耗，提高能量傳遞效率；主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產(chǎn)。

電加熱功率智能調(diào)節(jié)的散熱器 1004     

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本發(fā)明提供了一種散熱器，散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，散熱器包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括：溫度傳感器和中央控制器，所述溫度傳感器用于測量室內(nèi)溫度，中央控制器根據(jù)室內(nèi)溫度的數(shù)值來自動調(diào)整加熱功率。本發(fā)明將根據(jù)室內(nèi)溫度，使其達(dá)到熱能利用效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

基管外部沒有翅片的換熱器 874     

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一種基管外部沒有翅片的換熱器，本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，換熱器兩端部的基管只設(shè)置內(nèi)側(cè)的翅片，對于外側(cè)，沒有設(shè)置翅片。本發(fā)明對換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

計算熱損失的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 1096     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)的可編程控制器與熱量表進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，所述熱量表與進(jìn)水溫度傳感器、出水溫度傳感器和流量計進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，并根據(jù)測量的進(jìn)水溫度、出水溫度和水的流量來計算輸入給用戶的總熱量；通過計算輸入用戶的總熱量以及每個用戶耗費的熱量的對比，以計算出熱量損失率。本發(fā)明提供了一種新的可以進(jìn)行熱損失計算的供暖系統(tǒng)，根據(jù)熱量損失率來合理計算單位熱量的成本，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

由工業(yè)純鎂生產(chǎn)超高純鎂的方法 775     

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本發(fā)明屬于金屬材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種由工業(yè)純鎂生產(chǎn)超高純金屬鎂的方法。該方法直接對工業(yè)鎂錠進(jìn)行真空蒸溜，真空室的真空度控制在1.0－10Pa，原料區(qū)域溫度控制在700－850℃，冷凝區(qū)域溫度分三段控制：第一段溫度在500－600℃，第二段溫度在350－500℃，第三段溫度在250－350℃。相對于金屬鎂而言，高沸點、低飽和蒸氣壓的雜質(zhì)將冷凝在第一段冷凝區(qū)，低沸點、高飽和蒸氣壓的雜質(zhì)將冷凝在第三段冷凝區(qū)，主要的金屬鎂將冷凝在中間區(qū)域，從而直接生成超高純金屬鎂。本發(fā)明獲得純度大于或等于99.996wt%超高純金屬鎂，完全能夠滿足國防、航空航天、高端電子行業(yè)和核工業(yè)等高端科技領(lǐng)域的需求。

具有智能控制的太陽能集熱器系統(tǒng) 1095     

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本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng)，包括太陽能集熱器和熱利用裝置，所述的熱利用裝置為向用戶提供熱水的熱水輸出設(shè)備，所述熱水輸出設(shè)備設(shè)置在與太陽能集熱器系統(tǒng)的管路并聯(lián)設(shè)置，其中與太陽能集熱器系統(tǒng)的管路連通的熱水輸出設(shè)備的進(jìn)水管路和出水管路上都設(shè)置閥門，位于進(jìn)水管路和出水管路之間的與熱水輸出設(shè)備并聯(lián)的太陽能集熱器系統(tǒng)的管路上設(shè)置閥門。本發(fā)明提供一種自動控制閥門以調(diào)節(jié)流量的太陽能集熱器系統(tǒng)，具有節(jié)約能源的效果。

熱量充分利用的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 737     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，可編程控制器與循環(huán)泵、熱量表和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，用于對熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行自動控制；熱量表將用戶的熱量使用的數(shù)據(jù)傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據(jù)用戶購買的熱量與目前使用的熱量進(jìn)行對比，可編程控制器控制調(diào)節(jié)閥進(jìn)行開度變化，同時循環(huán)水泵頻率也隨著調(diào)節(jié)閥變化而相應(yīng)的變化。本發(fā)明使循環(huán)水泵頻率的改變系統(tǒng)達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

內(nèi)翅片管換熱器 906     

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本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，翅片管基管的內(nèi)壁設(shè)置翅片，所述翅片的高度可以隨著流體流動的方向上逐漸增大。本發(fā)明將翅片管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

具有智能控制熱水系統(tǒng)的太陽能集熱器系統(tǒng) 711     

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本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng)，包括太陽能集熱器和熱利用裝置，所述熱利用裝置為熱水輸出設(shè)備，所述熱水輸出設(shè)備包括換熱器，所述換熱器連接自來水，來自太陽能集熱器的熱水進(jìn)入換熱器中，與自來水進(jìn)行換熱，所述熱水輸出設(shè)備還包括電加熱棒，電加熱棒根據(jù)熱水輸出設(shè)備自動控制啟動。本發(fā)明提供一種自動啟動電加熱棒的太陽能集熱器系統(tǒng)，具有節(jié)約能源的效果。

集管流通面積逐步變化的換熱器 973     

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一種集管流通面積逐步變化的換熱器，本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，上集管的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板呈傾斜狀態(tài)，從上集管的上部一直延伸到上集管的下部，使得上集管的流體流通面積從換熱器入口管開始逐漸減少。本發(fā)明對換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

防止脫層的換熱器 913     

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一種防止脫層的換熱器，本發(fā)明提供了一種翅片管換熱器，換熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，所述基管的管內(nèi)部設(shè)置防腐層，基管的外部涂覆耐磨層，防腐層、基管以及耐磨層的熱膨脹系數(shù)依次增加。本發(fā)明將換熱器的各層的膨脹系數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，防止各層脫落，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

抽乏汽量自動控制的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 1063     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，在抽乏汽的管道上設(shè)置乏汽調(diào)節(jié)閥，乏汽調(diào)節(jié)閥與可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，同時在汽水換熱器入口的蒸汽管道上設(shè)置溫度傳感器，溫度傳感器與可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，用來測量進(jìn)入汽水換熱器的蒸汽的溫度，可編程控制器通過汽水換熱器的入口蒸汽溫度來調(diào)節(jié)乏汽調(diào)節(jié)閥的開度。本發(fā)明將根據(jù)混合的溫度對乏汽和蒸汽的抽汽量進(jìn)行自動控制，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

散熱器及其包括散熱器的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 1148     

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本發(fā)明提供了一種散熱器及其熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述散熱器包括基管和外部翅片，所述外部翅片為封閉式的外部翅片，所述封閉式的外部翅片包括翅片以及封閉翅片的封閉片，從基管下部到基管的上部，封閉翅片距離基管的距離越來越近。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

調(diào)節(jié)閥適應(yīng)變化的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 988     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)在熱水供水管上設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥，?以調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器中的熱水；在散熱器的進(jìn)水管路上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥，可編程控制器與第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，第二調(diào)節(jié)閥開度變化時，第一調(diào)節(jié)閥的開度相應(yīng)的變化，從而使輸入熱交換器的熱水相應(yīng)的變化。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)閥的相適應(yīng)的變化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

充分利用管道余熱的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 917     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)在熱用戶給水管上設(shè)置熱用戶給水溫度傳感器，用于檢測熱用戶給水溫度，給水溫度傳感器與可編程控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接；當(dāng)可編程控制器控制調(diào)節(jié)閥進(jìn)行關(guān)閉時，循環(huán)水泵繼續(xù)運行，當(dāng)給水溫度傳感器檢測的給水溫度達(dá)到一定限度而無法使用時，可編程控制器逐步調(diào)慢循環(huán)輸泵并最終停止循環(huán)水泵的運行。本發(fā)明停止供暖后，水泵維持原有狀態(tài)繼續(xù)運行,由可編程控制器檢測熱用戶的給水溫度,在給水溫度降低到一定限度而無法使用時,可編程控制器觸發(fā)停機命令,逐減調(diào)慢循環(huán)泵并最終停機,充分利用系統(tǒng)管道內(nèi)的余熱使其達(dá)到熱利用效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

智能控制太陽能系統(tǒng) 1069     

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本發(fā)明提供了一種智能控制的太陽能系統(tǒng)，可編程控制器與循環(huán)泵、熱量表和調(diào)節(jié)閥進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，用于對太陽能智能控制供熱系統(tǒng)進(jìn)行自動控制；熱量表將用戶的熱量使用的數(shù)據(jù)傳遞給可編程控制器，可編程控制器根據(jù)用戶購買的熱量與目前使用的熱量進(jìn)行對比，如果熱量已經(jīng)用完，可編程控制器控制調(diào)節(jié)閥進(jìn)行完全關(guān)閉。本發(fā)明有效利用了太陽能，并實現(xiàn)太陽能集熱的智能控制。

熱電聯(lián)產(chǎn)供暖系統(tǒng) 1044     

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本發(fā)明提供了一種熱電聯(lián)產(chǎn)供暖系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括散熱器，散熱器包括基管和外部翅片，所述外部翅片為封閉式的外部翅片，所述封閉式的外部翅片包括翅片以及封閉翅片的封閉片，從基管下部到基管的上部，封閉翅片距離基管的距離越來越近。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

太陽能智能控制系統(tǒng) 1133     

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本發(fā)明提供了一種太陽能供熱系統(tǒng)，集熱器吸收的太陽能，經(jīng)過換熱器換熱后向用戶散熱器供熱。本發(fā)明有效利用了太陽能，并實現(xiàn)太陽能供熱的智能控制。

智能熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 960     

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本發(fā)明提供了一種散熱器及其包括散熱器的熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，所述散熱器包括基管和外部翅片，所述外部翅片為封閉式的外部翅片，所述封閉式的外部翅片包括翅片以及封閉翅片的封閉片，從基管下部到基管的上部，封閉翅片為拋物線的形狀。本發(fā)明將散熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，使其達(dá)到換熱效率最大化，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

利用超導(dǎo)液體進(jìn)行散熱的取暖散熱器 824     

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本發(fā)明提供了一種散熱器，散熱器包括上集管、下集管和連接上集管和下集管的翅片管，所述散熱器中設(shè)置超導(dǎo)液體，利用超導(dǎo)液體的霧化進(jìn)行散熱。本發(fā)明利用超導(dǎo)液體進(jìn)行散熱，以節(jié)約能源，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目的。

自動控制流量的節(jié)能太陽能系統(tǒng) 802     

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本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng)，包括太陽能集熱器和熱利用裝置，所述集熱系統(tǒng)包括輔助加熱設(shè)備，所述輔助加熱設(shè)備設(shè)置在與太陽能集熱器系統(tǒng)的管路并聯(lián)設(shè)置，其中與太陽能集熱器系統(tǒng)的管路連通的輔助加熱設(shè)備的進(jìn)水管路和出水管路上都設(shè)置閥門，位于進(jìn)水管路和出水管路之間的與輔助加熱設(shè)備并聯(lián)的太陽能集熱器系統(tǒng)的管路上設(shè)置閥門。本發(fā)明提供一種自動控制閥門以調(diào)節(jié)流量的太陽能集熱器系統(tǒng)，具有節(jié)約能源的效果。

具有智能控制換熱器的太陽能集熱器系統(tǒng) 952     

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本發(fā)明提供了一種太陽能集熱器系統(tǒng)，包括太陽能集熱器和熱利用裝置，所述熱利用裝置為換熱器，所述換熱器設(shè)置控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)室內(nèi)溫度控制進(jìn)入換熱器中水的流速。本發(fā)明提供一種自動控制流量的太陽能集熱器系統(tǒng)，具有節(jié)約能源的效果。

真空氬氧精煉設(shè)備、應(yīng)用其冶煉低碳及超低碳不銹鋼以及冶煉低微碳鉻鐵的方法 870     

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本發(fā)明提供的真空氬氧精煉設(shè)備、應(yīng)用其冶煉低碳及超低碳不銹鋼以及冶煉低微碳鉻鐵的方法，包括：爐體和套設(shè)在爐體上的托圈，所述托圈的兩側(cè)設(shè)置有主動端耳軸和從動端耳軸；所述爐體上設(shè)置有：常壓上料口、頂吹槍、底吹槍和密封蓋，常壓上料裝置通過常壓上料口向爐體內(nèi)添加輔料；所述頂吹槍和密封蓋分別可移動地設(shè)置在爐體的上方，所述密封蓋上設(shè)置有真空上料裝置；在真空冶煉狀態(tài)下，密封蓋移動至爐體上方，與爐體形成密封空間，抽真空裝置通過從動端耳軸的從動端與密封空間連通，對密封空間內(nèi)的氣體進(jìn)行吸??；本發(fā)明具有占地面積小，冶煉周期較短、生產(chǎn)成本低的有益效果，適用于冶金及煉鋼的技術(shù)領(lǐng)域。

耐熱燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及制備方法 987     

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本發(fā)明耐熱燒結(jié)釹鐵硼永磁材料；是釹鐵硼粉末：Nd18.6～23.1%、B0.73～0.81%、Cu0.44～0.53%、Co0.95～1.03%、Ga0.41～0.46%、Nb0.67～0.73%、Dy2.6～3.1%、Al0.23～0.29%、余量為Fe；添加納米鐵粉、納米鈦酸鍶、納米氮化釩混合均勻后燒結(jié)而成。本發(fā)明耐熱燒結(jié)釹鐵硼永磁材料；采用優(yōu)化的成分配方，添加合適的納米元素，通過特殊的混合制造工藝，制出具有較高性能、高熱穩(wěn)定性的釹鐵硼磁體；該釹鐵硼磁體不僅晶界角偶尺寸小，而且形狀變得更加規(guī)則，晶粒均勻化、細(xì)化、規(guī)則化，從而使磁體具有更高的耐腐蝕性和耐熱性。

氣道托架一體式受電弓碳滑板及其生產(chǎn)方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種氣道托架一體式受電弓碳滑板，包括支撐托架、碳條，所述支撐托架上端設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽底部設(shè)置有定位板，所述安裝槽底面粘接有所述碳條，所述碳條底面設(shè)置有內(nèi)腔體；所述安裝槽底面設(shè)置有密封沉孔和安裝通孔，所述安裝通孔內(nèi)部安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的上端部采用T字形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)氣管的T字型端頭與所述密封沉孔之間安裝有上部密封圈；所述支撐托架底部設(shè)置有底部密封槽，所述底部密封槽內(nèi)部安裝有底部密封圈。有益效果在于：通過內(nèi)腔體和定位板構(gòu)成氣道，配合導(dǎo)氣管形成循環(huán)氣路，降低了連接端口的數(shù)量，同時連接處密封效果好，有助于提高裝置的氣密性；裝置整體生產(chǎn)操作簡單便捷，有助于提高生產(chǎn)效率。

氧化石墨烯強韌化陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪及其制備方法 1083     

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本發(fā)明屬于機械零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氧化石墨烯強韌化陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪及其制備方法。本發(fā)明的一種氧化石墨烯強韌化陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪陶瓷砂輪結(jié)合劑、CBN磨料和臨時粘結(jié)劑按照下述重量份組成：陶瓷砂輪結(jié)合劑30份、CBN磨料68份、臨時粘結(jié)劑2份；本發(fā)明氧化石墨烯強韌化陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪，以溶膠凝膠法為陶瓷砂輪結(jié)合劑的制備方法，方法簡單，使結(jié)合劑粒徑更加細(xì)小，易于磨粒結(jié)合減少了納米結(jié)合劑的團(tuán)聚，燒結(jié)溫度低，降低能耗，同時加入了氧化石墨烯提高了砂輪的壽命和韌性。具有廣泛的市場前景，可以應(yīng)用于航空航天、精密機械和儀器、電子信息、尖端武器等高科技領(lǐng)域。

納米ZrO2(Y2O3)/Al2O3/Cu復(fù)合工程陶瓷材料的制備方法 1137     

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本發(fā)明以納米ZrO2為基體，Y2O3為穩(wěn)定劑，通過加入5wt％～15wt％的添加相納米Al2O3和5wt％～15wt％的添加相納米Cu，在6.6×10－3Pa真空度、25～150MPa燒結(jié)壓力和1000～1300℃燒結(jié)溫度下，真空熱壓燒結(jié)2.5～5h，使基體和添加相有機結(jié)合，燒結(jié)體的相對密度達(dá)99.17％，斷裂強度達(dá)904MPa，電導(dǎo)率達(dá)5.32S/m。

電機磁鋼的生產(chǎn)方法 929     

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一種電機磁鋼的生產(chǎn)方法，屬于稀有金屬產(chǎn)業(yè)。它包括熔化甩片；氫破；制粉；成型；燒結(jié)；磨光切片；電鍍；充磁。本發(fā)明設(shè)計新穎，方法獨特，減少稀土用量，提高了產(chǎn)品性能。極具實用性、推廣性。