耐高溫復合材料剎車片 685     

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一種耐高溫復合材料剎車片，其摩擦片本體由?PROMAXON?D硅酸鈣、硼酚醛樹脂、三聚氰胺、納米氧化鋁、異丙醇、鋯英粉、多壁碳納米管、十二烷基硫酸鈉、丁氰橡膠、苯并噁嗪樹脂、聚丙烯腈預氧化纖維、黃銅纖維、陶瓷纖維、硫酸鈣晶須、鈦酸鉀晶須、重晶石、鱗片石墨、腰果油摩擦粉、五氧化二鈮、納米氧化鋅、碳化鉭、三氧化鉬、COPNA樹脂構成。本發(fā)明具有綠色環(huán)保，抗高溫熱衰退性能好，耐磨性能良好，摩擦系數穩(wěn)定，使用壽命長等特點。本發(fā)明通過對多種成分進行合理的搭配, 確保各材料的優(yōu)點在摩擦材料中得到充分的發(fā)揮。

高滲透高伸長率無紡布復合材料及其制備方法 854     

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本發(fā)明提供了一種高滲透高伸長率無紡布復合材料，所述無紡布復合材料用于制造食品包裝袋，其包括聚丙烯a和聚丙烯b，所述聚丙烯a的添加比例為60?90％和聚丙烯b的添加比例為10?40％，本發(fā)明分別采用熔融指數為20?50和10?30的兩種不用的聚丙烯材料通過并列雙組份的方式制造無紡布，然后將無紡布熱燙后，制備成高滲透性高伸長率的食品包裝用材料，該工藝方法不同于傳統的紡粘熔噴工藝，通過并列式的噴絲進行噴絲，噴出并列雙組份纖維，纖維經過牽伸后，由于兩種聚丙烯并列形成纖維后，其收縮比不一樣，所以形成螺旋狀纖維，所制成的無紡布具備高伸長率，高滲透性，其伸長率可以達到200?250％。

過濾口罩用無紡布復合材料 809     

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本發(fā)明提供了一種過濾口罩用無紡布復合材料，由上至下依次包括：第一無紡布層、第二無紡布層和第三無紡布層；所述第一無紡布層和第二無紡布層之間依次設置有第一抗菌層和聚四氟乙烯微孔膜層，所述第二無紡布層和第三無紡布層之間依次設置有第二抗菌層和可拆卸過濾層；所述第一抗菌層是粒徑為l5nm?50nm的多孔型納米二氧化鈦載銀抗菌劑涂層，所述的第二抗菌層為生物多肽類抗菌劑層；本發(fā)明提供的無紡布復合材料是一種既能有效過濾極細顆粒，同時也對細菌病毒具有高抵抗性能、透氣性和吸附性良好的口罩用無紡布過濾材料。

抗菌無紡布復合材料及其制備方法 1233     

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本發(fā)明提供了一種抗菌無紡布復合材料的制備方法，具體步驟如下：(1)按重量份分別稱取聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯30～50份、聚乳酸20～30份和聚丙烯30～40份進行充分混合，得混合物A；(2)將步驟(1)中的混合物與1?4份的抗靜電劑、0.5?2份的抗菌劑進行共混，然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，得到共混物；(3)將步驟(2)中共混物進行真空干燥，干燥后的共混物通過螺桿擠壓機加熱、熔融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無紡布；(4)對步驟(3)得到的無紡布的一側噴涂防輻射層，最后放入干燥箱內干燥定型；本發(fā)明制備的醫(yī)用無紡布復合材料既有抗菌性，又能防輻射、抗靜電性能，主要應用于醫(yī)用口罩的制備。

用于印染紡織廢水處理的復合材料及其制備方法 1049     

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本發(fā)明提供了一種用于印染紡織廢水處理的復合材料及其制備方法，先以氯化鈷和氯化鋁為原料，在堿性條件下水解反應得到固體Ⅰ；再使四氯化鈦水溶液水解，之后與硝酸鍶水溶液混合反應得到固體Ⅱ；然后將固體Ⅰ和固體Ⅱ加入亞硒酸鈉水溶液中，攪拌反應，煅燒，還原，得到固體Ⅲ；接著將固體Ⅲ與苯胺單體混合后，表面聚合反應生成得到固體Ⅲ；最后固體Ⅲ與聚氨酯預聚體混合，聚合反應形成凝膠狀，得到一種復合材料。該復合材料可用于多種印染廢水中多種染料的高效光催化降解，效果顯著。

抗菌阻燃型無紡布復合材料及其制備方法 673     

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本發(fā)明提供了一種抗菌阻燃型無紡布復合材料，所述無紡布復合材料由上至下依次包括：第一無紡布層、基質層和第二無紡布層；所述第一無紡布層和基質層之間依次設置有第一抗菌層和防輻射層，所述第二無紡布層和基質層之間依次設置有第二抗菌層和阻燃抗靜電層；所述第一抗菌層是粒徑為l5nm?50nm的多孔型納米活性炭載銀抗菌劑涂層，所述的第二抗菌層為生物多肽類抗菌劑層；本發(fā)明第一、第二無紡布層材料是由原料聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯、聚丙烯和聚己內酰胺通過熔噴的方法制得；本發(fā)明制備的醫(yī)用無紡布復合材料既有抗菌性，又能防輻射、阻燃抗靜電性能，主要應用于醫(yī)用領域。

緊密型高導電多層復合材料 768     

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本發(fā)明公開了一種緊密型高導電多層復合材料，包括圓柱體形狀的碳鋼基體，該碳鋼基體的表面上電鍍有銅材料，再在銅覆碳鋼基體材料外表面上復合有不銹鋼材料，所述復合材料的制備方法包括以下步驟：先配制銅電鍍液，對碳鋼基體進行預處理，在碳鋼基本表面電鍍銅，制備得到表面鍍銅的碳鋼基體，接著制備冷軋板，將冷軋板的一側焊接在表面鍍銅的碳鋼基體上，接著將冷軋板卷繞在表面鍍銅的碳鋼基體上，再采用焊機焊接卷繞后的冷軋?zhí)坠芙涌p，分次過模具進行擠壓成型，制備得到多層復合材料。本發(fā)明解決了不銹鋼材料作為接地材料使用時，存在的導電性能差的問題，同時解決了鋼材鍍銅后表面發(fā)生電化學腐蝕的問題。

醫(yī)用口罩復合材料及其制備方法 913     

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本發(fā)明提供了一種醫(yī)用口罩復合材料及其制備方法，具體步驟如下：(1)按重量份分別稱取聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯30～50份、聚乳酸20～30份和聚丙烯30～40份進行充分混合，得混合物A；(2)將步驟(1)中的混合物與1?4份的抗靜電劑、0.5?2份的抗菌劑進行共混，然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，得到共混物；(3)將步驟(2)中共混物進行真空干燥，干燥后的共混物通過螺桿擠壓機加熱、熔融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無紡布；(4)對步驟(3)得到的無紡布的一側噴涂防輻射層，最后放入干燥箱內干燥定型；本發(fā)明制備的醫(yī)用無紡布復合材料既有抗菌性，又能防輻射、抗靜電性能，主要應用于醫(yī)用口罩的制備。

醫(yī)用無紡布復合材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明提供了一種醫(yī)用無紡布復合材料的制備方法，具體步驟如下：（1）按重量份分別稱取聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯30～50份、聚乳酸20～30份和聚丙烯30～40份進行充分混合，得混合物A；（2）將步驟（1）中的混合物與1-4份的抗靜電劑、0.5-2份的抗菌劑進行共混，然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒，得到共混物；（3）將步驟（2）中共混物進行真空干燥，干燥后的共混物通過螺桿擠壓機加熱、熔融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無紡布；（4）對步驟（3）得到的無紡布的一側噴涂防輻射層，最后放入干燥箱內干燥定型；本發(fā)明制備的醫(yī)用無紡布復合材料既有抗菌性，又能防輻射、抗靜電性能，主要應用于醫(yī)用口罩的制備。

保溫玻纖氈的制備方法 1090     

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本發(fā)明公開了一種保溫玻纖氈的制備方法，其包括以下步驟：在真空環(huán)境下，將保溫涂料涂覆在玻纖氈上，干燥后制得保溫玻纖氈；所述保溫涂料包括以下組份：泡花堿、水泥、石膏、纖維素、氣凝膠、氣相二氧化硅、功能填料；其中，所述泡花堿、水泥、石膏、纖維素、氣凝膠、氣相二氧化硅、功能填料的質量比為150：5：5：10：15～20：5：8。所述保溫玻纖氈的制備方法通過在真空環(huán)境下將保溫涂料涂覆在玻纖氈上，能夠使干燥后制得的保溫玻纖氈的導熱系數降低到35mW/(m·K)以下，且不存在任何安全隱患，保證了財產安全和工作人員的人身安全。

環(huán)保型的SiO2氣凝膠保溫涂料及其制備方法 994     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型的SiO2氣凝膠保溫涂料及其制備方法，所述保溫涂料包括以下組份：成膜劑、纖維素、填料、功能材料、分散劑、附著力促進劑，所述成膜劑、纖維素、填料、功能材料、分散劑、附著力促進劑的質量比為150：10：5：13～15 : 0.4～0.5：3。將上述成分依次加入密封攪拌罐中進行攪拌，攪拌均勻得到環(huán)保型的SiO2氣凝膠保溫涂料，確保在加入下一種物料之前，前一種物料已攪拌均勻，且密封攪拌罐的攪拌速度始終保持為1500rad/min，繼續(xù)。所述環(huán)保型的SiO2氣凝膠保溫涂料屬于無機材質，不會產生對人體有害的VOC，并具有良好的阻燃性；同時，其還可以作為一種基體，能夠負載多種功能材料。

汽車頂棚用防靜電功能材料及其制備方法 722     

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本發(fā)明提供一種汽車頂棚用防靜電功能材料及其制備方法，涉及高分子材料技術領域。本發(fā)明汽車頂棚用防靜電功能材料包括以下原料：改性聚丙烯樹脂、ABS樹脂、微硅粉、抗靜電劑、椰殼纖維、增韌劑、相容劑、抗氧劑、阻燃劑。本發(fā)明汽車頂棚用防靜電功能材料以改性聚丙烯樹脂、ABS樹脂為基體材料，配合微硅粉、抗靜電劑、椰殼纖維，改性后的聚丙烯樹脂能夠和ABS樹脂以及其他原料分散均勻，抗靜電劑的加入提高了材料的抗靜電性能，使得制備的材料同時具有抗沖擊效率高、拉伸強度好、斷裂伸長率高、光澤性和流動性好、加工適應性強等優(yōu)點，而且抗靜電性能優(yōu)良，在電子電器、汽車、機械零部件等領域具有很好的應用前景。