保溫鞋 738     

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本實用新型提供了一種保溫鞋，包括鞋底和鞋面，其特征在于：所述鞋底包括底板和蓋板，所述底板包括空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有支撐板，所述支撐板之間有若干個空格，所述空格內(nèi)填充有氣凝膠無紡布袋，所述底板與蓋板活動相連。所述氣凝膠無紡布袋內(nèi)填充有保溫材料。所述底板的敞口邊沿處設(shè)有粘扣帶母面，所述蓋板下表面與底板邊沿處相應(yīng)的位置上設(shè)有粘扣帶子面。所述鞋面內(nèi)設(shè)有夾層，所述夾層內(nèi)置有氣凝膠復(fù)合材料層，鞋面外表面設(shè)有拉鏈，所述拉鏈與所述夾層相鄰。本實用新型所述的保溫鞋，以氣凝膠層作為保溫材料，不僅具有優(yōu)異的保溫防寒功能，輕便實用，同時可拆卸鞋底防寒層及鞋面保溫層，必要時可以作為普通鞋使用。

水杯保溫套 735     

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本實用新型提供了一種水杯保溫套，包括套袋本體和松緊帶，其特征在于：所述套袋本體為圓筒袋狀，所述松緊帶置于套袋本體開口處；所述套袋本體外袋壁中部設(shè)有對稱的兩個口袋，所述兩個口袋的袋口相互呈八字形設(shè)置，所述套袋本體沿外袋壁周向設(shè)有拉鏈，套袋本體被口袋壁覆蓋位置的面料為單層結(jié)構(gòu)，所述單層結(jié)構(gòu)為棉質(zhì)層，套袋本體上被口袋壁覆蓋位置以外的面料和口袋壁面料均為三層結(jié)構(gòu)，所述三層結(jié)構(gòu)從內(nèi)至外依次為棉質(zhì)層、氣凝膠復(fù)合材料層和棉質(zhì)層。本實用新型所述水杯保溫套適用于不同型號的水杯，保溫套的縱向和橫向尺寸可調(diào)節(jié)；另外保溫套上設(shè)計有口袋，使用者可以將手放入口袋中，在給水杯保溫的同時也能讓使用者取暖。

復(fù)合型硅晶凝石材 1145     

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本實用新型公開了一種復(fù)合型硅晶凝石材，其包括人造石材層、涂覆在人造石材層上側(cè)的透明樹脂層和粘合在人造石材層下側(cè)的復(fù)合材料層，石材層中嵌有顆粒狀的人造鋯石，石材底部設(shè)有高度為石材厚度一半的四個孔。本實用新型的復(fù)合型硅晶凝石材美觀耐用。

復(fù)合無紡布生產(chǎn)裝置 743     

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本實用新型公開了一種復(fù)合無紡布生產(chǎn)裝置，涉及無紡布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該復(fù)合無紡布生產(chǎn)裝置，包括無紡布基層放料卷、加強(qiáng)層放料卷、復(fù)合輥、熱壓輥組以及收卷輥，無紡布基層放料卷和加強(qiáng)層放料卷下游、復(fù)合輥下游以及熱壓輥組的下游均設(shè)置傳送輥組，傳送輥組分別傳送無紡布基層、加強(qiáng)層以及無紡布基層和加強(qiáng)層的復(fù)合層，復(fù)合輥上游與對應(yīng)的傳送輥組之間均設(shè)置整邊輪，整邊輪分別滾壓在復(fù)合輥上游的無紡布基層側(cè)邊緣以及加強(qiáng)層側(cè)邊緣。本實用新型通過設(shè)置整邊輪、出風(fēng)盒和離子風(fēng)機(jī)，利用離子風(fēng)機(jī)出離子風(fēng)，利用整邊輪對材料的邊緣兩面滾壓，解決了復(fù)合材料表面靜電吸附雜質(zhì)以及材料的邊緣不平整、起皺導(dǎo)致無紡布復(fù)合品質(zhì)受到影響的問題。

沖鋒衣 835     

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本實用新型提供了一種沖鋒衣，包括沖鋒衣本體，沖鋒衣本體的兩側(cè)腋下擺縫位置設(shè)有拉鏈，拉鏈由腋下根部至擺縫中點(diǎn)處，沖鋒衣本體的衣領(lǐng)內(nèi)側(cè)面設(shè)有囊袋，囊袋內(nèi)置有隔汗巾，隔汗巾一端與囊袋內(nèi)部活動連接，沖鋒衣本體的面料中有氣凝膠復(fù)合材料層，袋上設(shè)有用于閉合的暗扣或者隱形拉鏈。本實用新型所述沖鋒衣可以幫助人體散熱，且不易使胸口部位見風(fēng)著涼，在流汗量較大時可以幫助吸汗，整個設(shè)計舒適實用。

全自動折疊傘 765     

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一種全自動折疊傘，包括可自動收回的傘骨和控制傘骨的傘柄，傘骨上設(shè)防水傘面，傘面包括上下兩層，傘面背面設(shè)粘貼或縫制連接而成的面層，面層置于傘面折縫兩側(cè)，其特征在于，所述面層為復(fù)合材料，包括紫外線過濾層、隔熱層和基層，厚度分別為0.25mm、0.25mm和0.5mm，所述置于傘面最外側(cè)面層上設(shè)軟磁，軟磁呈圓形或其他規(guī)則形狀，軟磁置于面層內(nèi)，軟磁直徑為0.5CM，厚度為0.5MM，設(shè)軟磁位置的面層結(jié)構(gòu)為軟磁和基層，本傘具有隔離紫外線、隔熱等特點(diǎn)，面層內(nèi)設(shè)軟磁軟磁之間可相互吸引，在一定的作用力下旋轉(zhuǎn)傘把，可使傘面自動收回，真正實現(xiàn)雨傘自動開啟和收回。

泡沫金屬換熱器 1046     

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本實用新型公開了一種泡沫金屬換熱器，包括兩塊立板、兩塊支撐板、泡沫金屬鋁塊，其特征在于，所述立板、支撐板將泡沫金屬鋁塊的四邊包圍住，其中一立板上設(shè)有換熱器入水口、換熱器蒸汽入口、冷凝水出口以及換熱器回水口，兩塊立板之間通過拉桿連接，泡沫金屬鋁塊內(nèi)設(shè)有U型換熱通水管道和U型換熱通氣管道，U型換熱通水管道覆蓋有防水層，泡沫金屬鋁塊外設(shè)有隔離層，本實用新型由于泡沫金屬是由金屬基體骨架連續(xù)相和氣孔分散相或連續(xù)相組成的兩相復(fù)合材料，其密度小、孔隙率高、比表面積大從而使其具有非泡沫金屬所沒有的優(yōu)異特性：例如優(yōu)異熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率低等等。具有換熱效率高，重量輕，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，且便于安裝攜帶、使用壽命長。

多孔聚烯烴膜材料的制備 734     

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本發(fā)明提供了一種多孔聚烯烴膜材料的制備，包括以下步驟：對無機(jī)致孔劑進(jìn)行表面接枝改性處理；再將改性后的致孔劑與聚烯烴按一定質(zhì)量比在雙螺桿擠出機(jī)中混合熔融擠出，制備復(fù)合材料，成型后得到復(fù)合聚烯烴膜材料；復(fù)合聚烯烴薄膜置于水浴中浸漬、超聲，并拉伸除去無機(jī)致孔劑，得到多孔聚烯烴膜材料。本發(fā)明通過簡單的操作手段對碳酸鈣顆粒表面進(jìn)行改性，使其與聚烯烴基體熔融時分散更均勻，得到的多孔聚烯烴膜的孔及孔徑分布均勻，且得到的多孔膜機(jī)械強(qiáng)度高；拉伸制膜過程可以采用濕法雙向拉伸工藝，有助于除去致孔劑，得到具有較好機(jī)械強(qiáng)度的多孔聚烯烴膜；選用無機(jī)致孔劑碳酸鈣顆粒及水浴拉伸，原料來源廣、價格低，成本低且綠色環(huán)保。

壯牙棒新型結(jié)構(gòu) 893     

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一種壯牙棒新型結(jié)構(gòu)，包括棒體，其特征是所述棒體由雙層復(fù)合材料構(gòu)成，棒體表面設(shè)有凸出顆粒，所述棒體內(nèi)層結(jié)構(gòu)采用熱塑性聚氨酯彈性體韌性材料構(gòu)成；所述棒體外層結(jié)構(gòu)采用硅膠、橡膠彈性材料構(gòu)成；所述凸出顆粒為圓錐狀，所述凸出顆粒高度為1?2mm，其下截面直徑為1.3?1.8mm，其材質(zhì)與棒體外層結(jié)構(gòu)材質(zhì)相同。本發(fā)明新型結(jié)構(gòu)耐磨、耐咀嚼，有很強(qiáng)韌性，長時間連續(xù)咀嚼不爛。并且制作簡單，使用方便，能有效進(jìn)行牙齒周邊的肌肉鍛煉，從而保護(hù)牙齒健康。

超疏水排水系統(tǒng) 1005     

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本發(fā)明為室內(nèi)排水領(lǐng)域，具體公開了一種超疏水排水系統(tǒng)，包括超疏水材料的制備與使用方法，其中超疏水材料的制備方法包括以下步驟：S1、制備納米顆粒分散液：在頻率為24KHz～40KHz的條件下，將粒徑為10nm～1000nm的納米顆粒超聲分散在水中，制得納米顆粒的濃度為2mg/mL～20mg/mL的分散液；S2、制備基體與納米顆粒的復(fù)合材料：用鹽酸將S1制備的納米顆粒的濃度為2mg/mL～20mg/mL的分散液調(diào)節(jié)pH為1～6，得到混合溶液。該超疏水排水系統(tǒng)，通過噴涂超疏水涂料于布料或者塑料型材表面形成液態(tài)薄膜并最終固化，將所有可能滲入水滴的縫隙全部覆蓋，充分滿足排水的需要，噴涂出來是形成薄膜的形狀，并且美觀效果更佳。

手套 1155     

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本實用新型提供了一種手套，包括手套本體，所述手套本體由外至內(nèi)依次為防污棉層、鋼絲圈層、氣凝膠復(fù)合材料層和內(nèi)置棉層，防污棉層與鋼絲圈層活動相連，防污棉層和鋼絲圈層開口位置分別設(shè)有粘扣帶子母帶，氣凝膠復(fù)合材料層與鋼絲圈層局部縫合相連，手套本體腕部有松緊腕帶，所述松緊腕帶設(shè)有調(diào)節(jié)松緊度的粘扣帶。本實用新型所述手套既能防止鋼絲圈層上附著油污及碎渣且方便使用者進(jìn)行工作外喝水、撩頭發(fā)等小動作，同時有很好的保溫效果，舒適耐用。

生物可降解流延膜的制備方法 1103     

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本發(fā)明提供了一種生物可降解流延膜的制備方法，將PLA、PBAT和聚酯擴(kuò)鏈劑按比例熔融共混得到復(fù)合材料，將復(fù)合材料與分散潤滑劑進(jìn)行熔融共混，制得高流動性生物可降解材料，再將其進(jìn)行流延膜成型工藝，制得生物可降解流延膜。本發(fā)明通過控制PLA和PBAT的共混比例，以及聚酯擴(kuò)鏈劑種類和添加量，調(diào)控混合材料的流動性，在改善兩者材料相容性的同時，使材料達(dá)到流延級，并進(jìn)一步限定熔融共混和流延膜成型的工藝條件，最終制得的生物可降解流延膜不僅具有優(yōu)良的的生物降解性，還具有較好的耐熱性和沖擊性能，延展性和斷裂伸長率好，且手感柔軟；該制備方法簡單易實施，無多余改性劑加入，成本低，具有廣闊的應(yīng)用前景。

氣凝膠滅火劑 917     

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一種氣凝膠滅火劑，包括氣凝膠粉末、催化劑、乙醇、鹽酸、氨水、滅火增強(qiáng)劑和耐火纖維。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，通過摻雜氧化物顆粒如氧化銅、氧化鐵等顆粒能提高氣凝膠的使用溫度；在氣凝膠復(fù)合材料的外層包裹一層遮擋紅外輻射涂層，則能夠更好的改善氣凝膠復(fù)合材料的遮擋紅外輻射效果，同時還有利于纖維與氣凝膠的結(jié)合，提高氣凝膠復(fù)合材料的力學(xué)性能。

轉(zhuǎn)底爐爐底陶瓷材料復(fù)合凸緣磚及其制造方法 768     

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本發(fā)明是一種轉(zhuǎn)底爐爐底陶瓷材料復(fù)合凸緣磚，可用于多個工業(yè)領(lǐng)域的還原或預(yù)熱轉(zhuǎn)底爐，例如固廢處理、垃圾熱解、物料預(yù)熱等用途的工業(yè)爐。該凸緣磚陶瓷材料復(fù)合材料包括凸緣磚陶瓷材料、支承座鑄鋼、及表面耐磨損抗侵蝕涂層。其特征是：支承座鑄鋼與爐底鋼結(jié)構(gòu)連接，凸緣磚陶瓷材料起到的支撐作用，表面耐磨損抗侵蝕涂層實現(xiàn)熔渣和凸緣磚陶瓷材料隔離，達(dá)到凸緣磚用凸緣磚陶瓷材料復(fù)合材料的耐磨損抗侵蝕的目的。使用本發(fā)明所述的凸緣磚用凸緣磚陶瓷材料復(fù)合材料，抗熔渣侵蝕抗CO侵蝕，從而壽命長；同時材料強(qiáng)度高耐磨損，使用安全可靠。

鞋墊 1072     

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本實用新型公開一種鞋墊，包括有上下表層和中間層，其特征在于：中間層包括亞麻網(wǎng)狀層和氣凝膠復(fù)合材料層，亞麻網(wǎng)狀層夾裹于兩個氣凝膠復(fù)合材料層之間；所述氣凝膠復(fù)合材料層上設(shè)有透氣孔；上下表層分別為棉質(zhì)層；透氣孔的直徑為0.1?0.5毫米；透氣孔的密度為20?40孔/平方厘米；上下表層和中間層之間縫合固定。本實用新型所述的鞋墊包括有帶透氣孔的對稱的氣凝膠材層，在氣凝膠復(fù)合材料層總厚度不變的情況下，控制每層透氣孔的數(shù)量，保證氣凝膠復(fù)合材料層的保暖性和透氣性；亞麻網(wǎng)狀層對氣凝膠復(fù)合材料層起了支撐透氣作用，保證氣凝膠復(fù)合材料層之間的空氣流通；而上下表層的棉質(zhì)層，不僅透氣保溫，還可以吸汗，令腳步干爽舒適。

耐高溫復(fù)合材料剎車片 685     

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一種耐高溫復(fù)合材料剎車片，其摩擦片本體由?PROMAXON?D硅酸鈣、硼酚醛樹脂、三聚氰胺、納米氧化鋁、異丙醇、鋯英粉、多壁碳納米管、十二烷基硫酸鈉、丁氰橡膠、苯并噁嗪樹脂、聚丙烯腈預(yù)氧化纖維、黃銅纖維、陶瓷纖維、硫酸鈣晶須、鈦酸鉀晶須、重晶石、鱗片石墨、腰果油摩擦粉、五氧化二鈮、納米氧化鋅、碳化鉭、三氧化鉬、COPNA樹脂構(gòu)成。本發(fā)明具有綠色環(huán)保，抗高溫?zé)崴ネ诵阅芎?，耐磨性能良好，摩擦系?shù)穩(wěn)定，使用壽命長等特點(diǎn)。本發(fā)明通過對多種成分進(jìn)行合理的搭配, 確保各材料的優(yōu)點(diǎn)在摩擦材料中得到充分的發(fā)揮。

高滲透高伸長率無紡布復(fù)合材料及其制備方法 854     

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本發(fā)明提供了一種高滲透高伸長率無紡布復(fù)合材料，所述無紡布復(fù)合材料用于制造食品包裝袋，其包括聚丙烯a和聚丙烯b，所述聚丙烯a的添加比例為60?90％和聚丙烯b的添加比例為10?40％，本發(fā)明分別采用熔融指數(shù)為20?50和10?30的兩種不用的聚丙烯材料通過并列雙組份的方式制造無紡布，然后將無紡布熱燙后，制備成高滲透性高伸長率的食品包裝用材料，該工藝方法不同于傳統(tǒng)的紡粘熔噴工藝，通過并列式的噴絲進(jìn)行噴絲，噴出并列雙組份纖維，纖維經(jīng)過牽伸后，由于兩種聚丙烯并列形成纖維后，其收縮比不一樣，所以形成螺旋狀纖維，所制成的無紡布具備高伸長率，高滲透性，其伸長率可以達(dá)到200?250％。

過濾口罩用無紡布復(fù)合材料 809     

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本發(fā)明提供了一種過濾口罩用無紡布復(fù)合材料，由上至下依次包括：第一無紡布層、第二無紡布層和第三無紡布層；所述第一無紡布層和第二無紡布層之間依次設(shè)置有第一抗菌層和聚四氟乙烯微孔膜層，所述第二無紡布層和第三無紡布層之間依次設(shè)置有第二抗菌層和可拆卸過濾層；所述第一抗菌層是粒徑為l5nm?50nm的多孔型納米二氧化鈦載銀抗菌劑涂層，所述的第二抗菌層為生物多肽類抗菌劑層；本發(fā)明提供的無紡布復(fù)合材料是一種既能有效過濾極細(xì)顆粒，同時也對細(xì)菌病毒具有高抵抗性能、透氣性和吸附性良好的口罩用無紡布過濾材料。

抗菌無紡布復(fù)合材料及其制備方法 1233     

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本發(fā)明提供了一種抗菌無紡布復(fù)合材料的制備方法，具體步驟如下：(1)按重量份分別稱取聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯30～50份、聚乳酸20～30份和聚丙烯30～40份進(jìn)行充分混合，得混合物A；(2)將步驟(1)中的混合物與1?4份的抗靜電劑、0.5?2份的抗菌劑進(jìn)行共混，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，得到共混物；(3)將步驟(2)中共混物進(jìn)行真空干燥，干燥后的共混物通過螺桿擠壓機(jī)加熱、熔融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無紡布；(4)對步驟(3)得到的無紡布的一側(cè)噴涂防輻射層，最后放入干燥箱內(nèi)干燥定型；本發(fā)明制備的醫(yī)用無紡布復(fù)合材料既有抗菌性，又能防輻射、抗靜電性能，主要應(yīng)用于醫(yī)用口罩的制備。

用于印染紡織廢水處理的復(fù)合材料及其制備方法 1049     

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本發(fā)明提供了一種用于印染紡織廢水處理的復(fù)合材料及其制備方法，先以氯化鈷和氯化鋁為原料，在堿性條件下水解反應(yīng)得到固體Ⅰ；再使四氯化鈦水溶液水解，之后與硝酸鍶水溶液混合反應(yīng)得到固體Ⅱ；然后將固體Ⅰ和固體Ⅱ加入亞硒酸鈉水溶液中，攪拌反應(yīng)，煅燒，還原，得到固體Ⅲ；接著將固體Ⅲ與苯胺單體混合后，表面聚合反應(yīng)生成得到固體Ⅲ；最后固體Ⅲ與聚氨酯預(yù)聚體混合，聚合反應(yīng)形成凝膠狀，得到一種復(fù)合材料。該復(fù)合材料可用于多種印染廢水中多種染料的高效光催化降解，效果顯著。

抗菌阻燃型無紡布復(fù)合材料及其制備方法 673     

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本發(fā)明提供了一種抗菌阻燃型無紡布復(fù)合材料，所述無紡布復(fù)合材料由上至下依次包括：第一無紡布層、基質(zhì)層和第二無紡布層；所述第一無紡布層和基質(zhì)層之間依次設(shè)置有第一抗菌層和防輻射層，所述第二無紡布層和基質(zhì)層之間依次設(shè)置有第二抗菌層和阻燃抗靜電層；所述第一抗菌層是粒徑為l5nm?50nm的多孔型納米活性炭載銀抗菌劑涂層，所述的第二抗菌層為生物多肽類抗菌劑層；本發(fā)明第一、第二無紡布層材料是由原料聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯、聚丙烯和聚己內(nèi)酰胺通過熔噴的方法制得；本發(fā)明制備的醫(yī)用無紡布復(fù)合材料既有抗菌性，又能防輻射、阻燃抗靜電性能，主要應(yīng)用于醫(yī)用領(lǐng)域。

緊密型高導(dǎo)電多層復(fù)合材料 768     

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本發(fā)明公開了一種緊密型高導(dǎo)電多層復(fù)合材料，包括圓柱體形狀的碳鋼基體，該碳鋼基體的表面上電鍍有銅材料，再在銅覆碳鋼基體材料外表面上復(fù)合有不銹鋼材料，所述復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟：先配制銅電鍍液，對碳鋼基體進(jìn)行預(yù)處理，在碳鋼基本表面電鍍銅，制備得到表面鍍銅的碳鋼基體，接著制備冷軋板，將冷軋板的一側(cè)焊接在表面鍍銅的碳鋼基體上，接著將冷軋板卷繞在表面鍍銅的碳鋼基體上，再采用焊機(jī)焊接卷繞后的冷軋?zhí)坠芙涌p，分次過模具進(jìn)行擠壓成型，制備得到多層復(fù)合材料。本發(fā)明解決了不銹鋼材料作為接地材料使用時，存在的導(dǎo)電性能差的問題，同時解決了鋼材鍍銅后表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕的問題。

醫(yī)用口罩復(fù)合材料及其制備方法 913     

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本發(fā)明提供了一種醫(yī)用口罩復(fù)合材料及其制備方法，具體步驟如下：(1)按重量份分別稱取聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯30～50份、聚乳酸20～30份和聚丙烯30～40份進(jìn)行充分混合，得混合物A；(2)將步驟(1)中的混合物與1?4份的抗靜電劑、0.5?2份的抗菌劑進(jìn)行共混，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，得到共混物；(3)將步驟(2)中共混物進(jìn)行真空干燥，干燥后的共混物通過螺桿擠壓機(jī)加熱、熔融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無紡布；(4)對步驟(3)得到的無紡布的一側(cè)噴涂防輻射層，最后放入干燥箱內(nèi)干燥定型；本發(fā)明制備的醫(yī)用無紡布復(fù)合材料既有抗菌性，又能防輻射、抗靜電性能，主要應(yīng)用于醫(yī)用口罩的制備。

醫(yī)用無紡布復(fù)合材料及其制備方法 789     

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本發(fā)明提供了一種醫(yī)用無紡布復(fù)合材料的制備方法，具體步驟如下：（1）按重量份分別稱取聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯30～50份、聚乳酸20～30份和聚丙烯30～40份進(jìn)行充分混合，得混合物A；（2）將步驟（1）中的混合物與1-4份的抗靜電劑、0.5-2份的抗菌劑進(jìn)行共混，然后通過雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，得到共混物；（3）將步驟（2）中共混物進(jìn)行真空干燥，干燥后的共混物通過螺桿擠壓機(jī)加熱、熔融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無紡布；（4）對步驟（3）得到的無紡布的一側(cè)噴涂防輻射層，最后放入干燥箱內(nèi)干燥定型；本發(fā)明制備的醫(yī)用無紡布復(fù)合材料既有抗菌性，又能防輻射、抗靜電性能，主要應(yīng)用于醫(yī)用口罩的制備。