本發(fā)明公開(kāi)了一種適配高鎳三元正極材料的電解液,涉及電解液制備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的混合效果不好的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括電解質(zhì)鋰鹽、非水有機(jī)溶劑和添加劑,其特征在于,所述電解質(zhì)鋰鹽為四氟硼酸鋰,所述非水有機(jī)溶劑為酸二甲酯,所述添加劑為碳酸亞乙烯酯,將四氟硼酸鋰、酸二甲酯與碳酸亞乙烯酯分別與水配制成溶液,然后將溶液通過(guò)混合裝置進(jìn)行混合,即得適配高鎳三元正極材料的電解液,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以使得電解液各種原料進(jìn)行充分混合,提高混合效率,使得混合效果更好,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力鋰電池包可移動(dòng)式自動(dòng)回收系統(tǒng),包括磁懸浮軌道、存儲(chǔ)箱和紅外感應(yīng)器B,所述磁懸浮軌道上安裝有磁懸浮移動(dòng)臺(tái),所述磁懸浮軌道下部固定有支架B,所述磁懸浮軌道右側(cè)套設(shè)有分撥倉(cāng),所述立桿底部橫向固定有橫梁,所述橫梁兩端固定在磁懸浮軌道上,所述立桿左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有推桿A,所述推桿A上均固定有推板,所述磁懸浮軌道對(duì)應(yīng)的分撥倉(cāng)頂部位置處安裝有紅外感應(yīng)器B,所述分撥倉(cāng)外側(cè)放置有存儲(chǔ)箱,所述升降平臺(tái)A下方設(shè)置有支撐架。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置裝載輸送帶、磁懸浮軌道、存儲(chǔ)箱和紅外感應(yīng)器B,解決了傳統(tǒng)的廢舊電池回收過(guò)程繁瑣,靈活性低,若存儲(chǔ)不當(dāng),容易引發(fā)安全事故的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊動(dòng)力鋰電池模組檢測(cè)與節(jié)能修復(fù)階梯回收系統(tǒng),包括電池輸入采集模塊、處理器、電池性能檢測(cè)模塊、充電模塊、放電模塊、電池放電電量回收模塊、信息輸出模塊,所述電池輸入采集模塊與電池性能檢測(cè)模塊連接;所述電池性能檢測(cè)模塊包括電壓檢測(cè)模塊、內(nèi)阻檢測(cè)模塊、溫度檢測(cè)模塊、電容檢測(cè)模塊;所述電池性能檢測(cè)模塊與處理器連接,處理器還分別與充電模塊、放電模塊、電池放電電量回收模塊連接;所述信息輸出模塊與處理器連接;本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢舊電池模組進(jìn)行電壓、內(nèi)阻、溫度、電容的初步檢測(cè)判定電池的報(bào)廢程度,然后通過(guò)充放電檢測(cè)與修復(fù)可以把有修復(fù)價(jià)值的廢電池階梯回收再利用。
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰離子電池電解液高純有機(jī)溶劑投料裝置,針對(duì)現(xiàn)有溶劑投料效率低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括坦克罐、計(jì)量罐和定量控制器,所述坦克罐與計(jì)量罐上設(shè)置有自動(dòng)投料機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)投料機(jī)構(gòu)包括安裝在坦克罐內(nèi)部的液相管、安裝在計(jì)量罐上的進(jìn)料管、安裝在進(jìn)料管上的電磁閥和用于將溶劑導(dǎo)入計(jì)量罐內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)組件,所述液相管的一端延伸至坦克罐的外部,所述進(jìn)料管的一端延伸至計(jì)量罐的內(nèi)部,所述液相管與進(jìn)料管之間通過(guò)連接組件連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,提高了溶劑投料的效率,避免了空氣中的水分對(duì)有機(jī)溶劑的影響,確保了有機(jī)溶劑在投料時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池階梯回收利用的光伏發(fā)電儲(chǔ)能組件的便于安裝機(jī)構(gòu),包括固定框,固定框的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)固定框通過(guò)筋條固定連接,固定框的內(nèi)部設(shè)置有電路基板,電路基板的底部固定連接有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的外表面套接有滑套,滑套的底部固定連接有放置板,放置板的表面開(kāi)設(shè)有通孔,電路基板的底部固定連接有第一磁鐵,放置板的頂部固定連接有第二磁鐵。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定框上部、固定框下部、螺桿、螺母、筋條、導(dǎo)柱、滑套、橡膠墊、第二硅膠墊和第一硅膠墊,解決了太陽(yáng)能電池片在安裝的時(shí)候需要通過(guò)焊接的方式對(duì)其進(jìn)行固定,拆卸很不方便,若應(yīng)力過(guò)大會(huì)損壞太陽(yáng)能電池片,降低了太陽(yáng)能電池片使用壽命的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收燃燒加熱爐出料收集機(jī)構(gòu),包括爐體、控制器、爐門(mén)、伸縮桿、伺服電機(jī)、固定桿和放置臺(tái),所述爐體的外壁上安裝有控制器,所述爐體上安裝有爐門(mén),所述爐門(mén)的左側(cè)安裝有撐桿,所述撐桿的下端安裝有伸縮桿,所述伸縮桿通過(guò)軸銷(xiāo)座固定在爐體的外壁上,所述爐門(mén)的下部安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)座固定在爐門(mén)的下部,所述爐門(mén)的上部安裝有固定桿,所述固定桿通過(guò)固定架固定在爐門(mén)的上部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的爐體、控制器、爐門(mén)、伸縮桿、伺服電機(jī)、固定桿和放置臺(tái),解決了大多采用人工出料,工作量大,消耗大量勞動(dòng)力,爐門(mén)手動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉,安全隱患較大,不便于使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊動(dòng)力鋰電池串并聯(lián)再利用的固定裝置,包括固定耳、存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)總成和安裝座,所述安裝座的四個(gè)側(cè)邊的下方位置上對(duì)稱(chēng)安裝有固定耳,所述安裝座上方位置上均勻設(shè)置有若干個(gè)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)總成,所述存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)總成包括理線(xiàn)機(jī)構(gòu)、存儲(chǔ)腔、傳動(dòng)箱和移動(dòng)托板,所述存儲(chǔ)腔設(shè)置在存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)總成的中間位置上,所述存儲(chǔ)腔開(kāi)設(shè)在安裝座上,所述存儲(chǔ)腔內(nèi)部安裝有移動(dòng)托板,所述移動(dòng)托板的上方位置上安裝有固定板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)總成,解決了現(xiàn)有技術(shù)安裝和拆卸十分困難的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊動(dòng)力鋰電池模組破拆裝置,包括支架體、弓形梁、輸送裝置、平面銑盤(pán)總成、破拆總成、液壓站,所述支架體為鋼架結(jié)構(gòu),兩側(cè)平行布局,兩個(gè)弓形梁跨在支架體上固裝,所述輸送裝置為帶傳送結(jié)構(gòu),傳送帶上方設(shè)置組合式定位擋板;所述平面銑盤(pán)總成包括:電機(jī)、銑盤(pán)、刀片,平面銑盤(pán)總成固裝在第一工位的弓形梁的中間;所述破拆總成包括:豎立油缸、四桿連通式油缸、十字架板、破拆楔片;所述液壓站通過(guò)輸油管分別與豎立油缸、四桿連通式油缸相連;本實(shí)用新型設(shè)置兩個(gè)工位,前工位通過(guò)平面銑盤(pán)總成銑平電池模組的上蓋,后工位通過(guò)破拆總成插入電池模組的四周側(cè)面縫隙撐開(kāi)外殼,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池模組的內(nèi)芯和外殼的分離、拆解。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池階梯回收利用的光伏發(fā)電儲(chǔ)能的組件散熱機(jī)構(gòu),包括固定框、太陽(yáng)能電池片和底座,太陽(yáng)能電池片的一側(cè)固定連接有的第一EVA膠膜層,太陽(yáng)能電池片的另一側(cè)固定連接有第二EVA膠膜層,太陽(yáng)能電池片通過(guò)第二EVA膠膜層固定連接有APE背板,太陽(yáng)能電池片的底部固定連接有導(dǎo)熱條,導(dǎo)熱條的底部固定連接有半導(dǎo)體制冷片,半導(dǎo)體制冷片的底部固定連接有散熱條,APE背板的一側(cè)固定連接有金屬陽(yáng)極氧化層。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置散熱孔、導(dǎo)熱條、半導(dǎo)體制冷片、散熱條、金屬陽(yáng)極氧化層和銅塊,解決了不具備散熱降溫機(jī)構(gòu),在太陽(yáng)照的作用下,儲(chǔ)能組件溫度上升降低了發(fā)電功率,儲(chǔ)能組件背部強(qiáng)度較弱,降低了儲(chǔ)能組件使用壽命問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及電解液生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋰離子電池電解液恒溫磁力攪拌裝置,包括反應(yīng)釜、內(nèi)筒、電熱管、貼片式溫度感應(yīng)器和釜蓋,反應(yīng)釜的底部設(shè)置有出液口,反應(yīng)釜的內(nèi)部安裝有內(nèi)筒,內(nèi)筒的外壁上豎直安裝有電熱管,內(nèi)筒的底部安裝有貼片式溫度感應(yīng)器,反應(yīng)釜的上端安裝有釜蓋,釜蓋的右側(cè)豎直設(shè)置有進(jìn)料口,本實(shí)用新型分能夠避免液體在注入時(shí)直接落入內(nèi)筒內(nèi)的底部直接進(jìn)行沉淀,降低液體的分層速度,有效提升后續(xù)的液體混合的攪拌速度,在對(duì)液體左右旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí),還能夠在攪拌時(shí)將液體上下擾動(dòng),使得液體上下進(jìn)行混合,有效提升液體攪拌的分散性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扣式鋰電池電芯漿料攪拌裝置,包括底板、攪拌設(shè)備、第一電機(jī)和第二電機(jī),所述攪拌設(shè)備的內(nèi)部分設(shè)有攪拌倉(cāng)和電機(jī)倉(cāng),所述第一電機(jī)和第二電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定架固定在電機(jī)倉(cāng)的內(nèi)部,所述攪拌倉(cāng)的內(nèi)部安裝有第一攪拌軸、第二攪拌軸,第一攪拌軸上均勻焊接有第一攪拌刀,第二攪拌軸上均勻焊接有第二攪拌刀,且第一攪拌刀和第二攪拌刀上均安裝有加熱頭,所述第一電機(jī)和第二電機(jī)上安裝有貫穿電機(jī)倉(cāng)的主動(dòng)輪,第一電機(jī)上的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與第一攪拌軸上的從動(dòng)輪連接,第二電機(jī)上的主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與第二攪拌軸上的從動(dòng)輪連接,所述攪拌設(shè)備通過(guò)支撐柱與安裝在底板上的減震支腿彈性連接。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行高效的研磨和攪拌。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊動(dòng)力鋰電池組物理拆解回收裝置,包括滾輪輸送裝置、砂輪切割動(dòng)力總成、自動(dòng)夾緊座、絲杠傳動(dòng)副、導(dǎo)軌、側(cè)推卸料裝置、廢料箱;所述滾輪輸送裝置為多個(gè)滾輪均布鑲嵌安裝在滑道的自滑動(dòng)滾輪組,左側(cè)面設(shè)置物料定位擋板;所述砂輪切割動(dòng)力總成共有兩個(gè),端部設(shè)置提供動(dòng)力源的電機(jī),電機(jī)的動(dòng)力軸前端安裝有高速砂輪片;所述自動(dòng)夾緊座上面設(shè)置頂部油缸11A,頂部油缸11A端部安裝有頂部油缸頂板12A,后面設(shè)置底推油缸11B,底推油缸11B端部安裝有底推油缸頂板12B;所述側(cè)推卸料裝置后面設(shè)置卸料油缸13A,卸料油缸13A端部安裝有底推油缸頂板13B;所述廢料箱共設(shè)置在兩個(gè)地方,本實(shí)用新型涉雙側(cè)切割速度快、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池除塵裝置,包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)頂部?jī)啥藢?duì)稱(chēng)設(shè)置有除塵裝置且輸送機(jī)底部?jī)啥藢?duì)稱(chēng)設(shè)有集塵箱,所述輸送機(jī)底部中心處設(shè)有翻面裝置,所述除塵裝置包括U形板且U形板兩側(cè)與輸送機(jī)兩側(cè)接觸面為固定連接。本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置電機(jī)、安裝板、第一伸縮桿、轉(zhuǎn)盤(pán)、毛刷,當(dāng)電池體在輸送機(jī)的帶動(dòng)下經(jīng)過(guò)U形板時(shí),第一伸縮桿帶動(dòng)安裝板在限位槽和限位塊的限位作用這向下移動(dòng),而電機(jī)則驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)毛刷旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)電池體的除塵,清理下來(lái)的灰塵進(jìn)入到集塵箱內(nèi),便于收集,同時(shí)毛刷和轉(zhuǎn)盤(pán)螺紋連接,便于更換和清理毛刷。
本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰離子電池電解液自動(dòng)灌裝裝置,針對(duì)現(xiàn)有電解液灌裝效率較低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支架、反應(yīng)釜、兩個(gè)定量控制器、兩個(gè)地磅和兩個(gè)包裝桶,所述反應(yīng)釜的下方設(shè)置有灌裝機(jī)構(gòu),所述灌裝機(jī)構(gòu)包括安裝在反應(yīng)釜底部的三通管、分別安裝在三通管另外兩端上的兩個(gè)過(guò)濾組件、分別安裝在兩個(gè)過(guò)濾組件上的兩個(gè)導(dǎo)料管、分別安裝在兩個(gè)導(dǎo)料管上的電磁閥和分別安裝在兩個(gè)導(dǎo)料管另一端的兩個(gè)金屬軟管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了對(duì)電解液進(jìn)行自動(dòng)灌裝的效果,進(jìn)而提高了電解液灌裝的效率,能夠?qū)⑦^(guò)濾出來(lái)的雜質(zhì)自動(dòng)排出,避免了過(guò)濾框出現(xiàn)堵塞的問(wèn)題,進(jìn)一步提高了電解液過(guò)濾的效率。
鋰離子電池電解液加工用氣動(dòng)攪拌型混合釜,包括罐體,所述罐體的內(nèi)部安裝有攪拌槳;所述罐體的內(nèi)部安裝有排氣機(jī)構(gòu),所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣外管和排氣罩,所述排氣外管豎直安裝于所述罐體內(nèi)部側(cè)壁處,所述排氣罩安裝于所述罐體的內(nèi)部底部,所述排氣罩位于所述攪拌槳的底部,所述排氣外管與所述排氣罩連通,所述排氣外管貫穿于所述罐體的頂面;本發(fā)明利用排氣外管能夠排出水平方向的氮?dú)?,從而帶?dòng)混合液旋轉(zhuǎn)、打漩渦,提高旋轉(zhuǎn)力度,加快混合效果;利用排氣罩能夠向下排出氮?dú)?,從而帶?dòng)罐體底層的液體向上翻滾,實(shí)現(xiàn)快速均勻攪拌,將釜底沒(méi)溶解物料快速分解;采用氮?dú)獠粫?huì)與物料發(fā)生反應(yīng),安全可靠。
本實(shí)用新型提供了一種新型鋰電池化成柜,涉及化成柜技術(shù)領(lǐng)域,包括化成柜、柜門(mén)、固定板、夾持組件和底座,化成柜內(nèi)壁的底部固定連接有固定板,固定板的上表面嵌入設(shè)置有夾持組件,化成柜的正面通過(guò)合頁(yè)固定連接有柜門(mén),柜門(mén)的表面開(kāi)設(shè)有玻璃窗,柜門(mén)的表面邊緣處嵌入設(shè)置有把手,化成柜的頂部嵌入設(shè)置有排風(fēng)口。本實(shí)用新型中,通過(guò)安裝有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,排風(fēng)口的尺寸與化成柜頂部的尺寸一致,進(jìn)風(fēng)口的寬度與化成柜的寬度一致,進(jìn)風(fēng)口將外部冷空氣吸入至化成柜內(nèi)部,冷空氣覆蓋化成柜內(nèi)部的所有組件,從而降低化成柜內(nèi)部所有組件的溫度以及內(nèi)部溫度,而后化成柜內(nèi)部空氣通過(guò)頂部排風(fēng)口排出,防止內(nèi)部過(guò)熱引發(fā)事故,有利于保障使用者安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊動(dòng)力鋰電池模組安全存放智能控制倉(cāng)儲(chǔ)裝置,包括單獨(dú)隔離倉(cāng)、智能吊裝設(shè)備、通風(fēng)控制模塊、消防噴淋模塊、煙霧報(bào)警裝置、溫度報(bào)警裝置,所述單獨(dú)隔離倉(cāng)是指把倉(cāng)庫(kù)用高強(qiáng)度的防爆材料分隔為一個(gè)個(gè)相對(duì)獨(dú)立防爆倉(cāng)儲(chǔ)單元,所述智能吊裝設(shè)備是指智能吊裝車(chē)可以根據(jù)控制指令自動(dòng)操作各倉(cāng)儲(chǔ)單元,操作者將廢舊電池存放在一個(gè)個(gè)相對(duì)獨(dú)立防爆倉(cāng)儲(chǔ)單元內(nèi),通過(guò)設(shè)置智能吊裝設(shè)備進(jìn)行全方位自動(dòng)裝、卸操作控制,通過(guò)設(shè)置通風(fēng)控制模塊、消防噴淋模塊對(duì)每個(gè)獨(dú)立倉(cāng)儲(chǔ)單元提供安全存放保障,各個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)單元內(nèi)還設(shè)置煙霧報(bào)警裝置和溫度報(bào)警裝置,24小時(shí)全方位進(jìn)行檢測(cè),做到隨時(shí)安全預(yù)警。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊動(dòng)力鋰電池組物理拆解回收裝置,包括滾輪輸送裝置、砂輪切割動(dòng)力總成、自動(dòng)夾緊座、絲杠傳動(dòng)副、導(dǎo)軌、側(cè)推卸料裝置、廢料箱;所述滾輪輸送裝置為多個(gè)滾輪均布鑲嵌安裝在滑道的自滑動(dòng)滾輪組,左側(cè)面設(shè)置物料定位擋板;所述砂輪切割動(dòng)力總成共有兩個(gè),端部設(shè)置提供動(dòng)力源的電機(jī),電機(jī)的動(dòng)力軸前端安裝有高速砂輪片;所述自動(dòng)夾緊座上面設(shè)置頂部油缸11A,頂部油缸11A端部安裝有頂部油缸頂板12A,后面設(shè)置底推油缸11B,底推油缸11B端部安裝有底推油缸頂板12B;所述側(cè)推卸料裝置后面設(shè)置卸料油缸13A,卸料油缸13A端部安裝有底推油缸頂板13B;所述廢料箱共設(shè)置在兩個(gè)地方,本發(fā)明涉雙側(cè)切割速度快、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單可靠。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊動(dòng)力鋰電池快速放電裝置,包含高壓發(fā)生裝置、鹽霧發(fā)生器、放電箱、高壓電極、噴頭連接管;所述高壓發(fā)生裝置由電源、震蕩電路、升壓變壓器、保護(hù)電阻組成;所述鹽霧發(fā)生器內(nèi)部設(shè)置鹽霧噴頭,上腔端面連接兩根輸送管,下腔裝氯化鈉水溶液;所述放電箱為高強(qiáng)度絕緣材料制作的矩形盒;所述高壓電極有兩個(gè),一端為正極、一端為負(fù)極,電極端頭設(shè)計(jì)為尖銳形狀,所述噴頭連接管固裝在兩個(gè)輸送管下端,材料為銅管,本發(fā)明通過(guò)把廢舊動(dòng)力電池放置于放電箱內(nèi),利用高壓電極電暈放電原理,讓高壓電極尖端處的鹽霧瞬間產(chǎn)生電離場(chǎng),電離場(chǎng)局部聚集的空間電荷通過(guò)銅質(zhì)噴頭連接管導(dǎo)通廢舊電池的正負(fù)極瞬間進(jìn)行快速放電,高效安全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊動(dòng)力鋰電池模組安全存放智能控制倉(cāng)儲(chǔ)裝置,包括單獨(dú)隔離倉(cāng)、智能吊裝設(shè)備、通風(fēng)控制模塊、消防噴淋模塊、煙霧報(bào)警裝置、溫度報(bào)警裝置,所述單獨(dú)隔離倉(cāng)是指把倉(cāng)庫(kù)用高強(qiáng)度的防爆材料分隔為一個(gè)個(gè)相對(duì)獨(dú)立防爆倉(cāng)儲(chǔ)單元,所述智能吊裝設(shè)備是指智能吊裝車(chē)可以根據(jù)控制指令自動(dòng)操作各倉(cāng)儲(chǔ)單元,操作者將廢舊電池存放在一個(gè)個(gè)相對(duì)獨(dú)立防爆倉(cāng)儲(chǔ)單元內(nèi),通過(guò)設(shè)置智能吊裝設(shè)備進(jìn)行全方位自動(dòng)裝、卸操作控制,通過(guò)設(shè)置通風(fēng)控制模塊、消防噴淋模塊對(duì)每個(gè)獨(dú)立倉(cāng)儲(chǔ)單元提供安全存放保障,各個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)單元內(nèi)還設(shè)置煙霧報(bào)警裝置和溫度報(bào)警裝置,24小時(shí)全方位進(jìn)行檢測(cè),做到隨時(shí)安全預(yù)警。
鋰離子電池電解液加工用氣動(dòng)攪拌型混合釜,包括罐體,所述罐體的內(nèi)部安裝有攪拌槳;所述罐體的內(nèi)部安裝有排氣機(jī)構(gòu),所述排氣機(jī)構(gòu)包括排氣外管和排氣罩,所述排氣外管豎直安裝于所述罐體內(nèi)部側(cè)壁處,所述排氣罩安裝于所述罐體的內(nèi)部底部,所述排氣罩位于所述攪拌槳的底部,所述排氣外管與所述排氣罩連通,所述排氣外管貫穿于所述罐體的頂面;本實(shí)用新型利用排氣外管能夠排出水平方向的氮?dú)猓瑥亩鴰?dòng)混合液旋轉(zhuǎn)、打漩渦,提高旋轉(zhuǎn)力度,加快混合效果;利用排氣罩能夠向下排出氮?dú)?,從而帶?dòng)罐體底層的液體向上翻滾,實(shí)現(xiàn)快速均勻攪拌,將釜底沒(méi)溶解物料快速分解;采用氮?dú)獠粫?huì)與物料發(fā)生反應(yīng),安全可靠。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池電解液桶取樣裝置,包括電解液桶和空桶,電解液桶內(nèi)部的左右端分別豎向插設(shè)有氣相管和液相管,空桶的內(nèi)部左側(cè)固定有公接頭,公接頭的上方嵌套有母接頭,母接頭的頂部固定有四氟管,液相管的上方右側(cè)固定有第一球閥,四氟管的左側(cè)固定有第二球閥,液相管的最右側(cè)連接有分管,分管的中部固定有第三球閥,液相管的右側(cè)固定有注射器取樣口,分管的最下方固定有電解液取樣口。本實(shí)用新型在取樣時(shí),能夠杜絕空氣進(jìn)到樣品里面導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,且在取樣過(guò)程中大大降低了電解液與空氣接觸的可能性,取液質(zhì)量更高。
本發(fā)明提供了一種用于廢舊鋰電池中金屬回收的系統(tǒng),涉及廢舊電池回收設(shè)施領(lǐng)域,其包括集料裝置、燃燒裝置、冷卻裝置、固液分離裝置、氣體處理裝置,所述集料裝置包括位于一側(cè)的集料桶,所述集料桶底部設(shè)有與所述燃燒裝置相通設(shè)置的導(dǎo)向槽。本發(fā)明通過(guò)集料桶對(duì)廢舊電池進(jìn)行集中收集,方便了工作人員對(duì)廢舊電池進(jìn)行收集,避免廢舊電池有所遺漏;通過(guò)雙層結(jié)構(gòu)設(shè)置的燃燒裝置使得內(nèi)部的燃燒熱量能夠集中,避免了燃燒過(guò)程中熱量的浪費(fèi),真空設(shè)置的燃燒間隙對(duì)燃燒裝置內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)行溫度的阻隔,避免熱量流失;冷卻裝置的設(shè)置,燃燒完成的固體及液體,導(dǎo)向管上的水管內(nèi)的循環(huán)水管對(duì)導(dǎo)線(xiàn)管進(jìn)行冷卻處理,避免熱量直接出現(xiàn)對(duì)工作人員造成傷害的情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊動(dòng)力鋰電池模組破拆裝置,包括支架體、弓形梁、輸送裝置、平面銑盤(pán)總成、破拆總成、液壓站,所述支架體為鋼架結(jié)構(gòu),兩側(cè)平行布局,兩個(gè)弓形梁跨在支架體上固裝,所述輸送裝置為帶傳送結(jié)構(gòu),傳送帶上方設(shè)置組合式定位擋板;所述平面銑盤(pán)總成包括:電機(jī)、銑盤(pán)、刀片,平面銑盤(pán)總成固裝在第一工位的弓形梁的中間;所述破拆總成包括:豎立油缸、四桿連通式油缸、十字架板、破拆楔片;所述液壓站通過(guò)輸油管分別與豎立油缸、四桿連通式油缸相連;本發(fā)明設(shè)置兩個(gè)工位,前工位通過(guò)平面銑盤(pán)總成銑平電池模組的上蓋,后工位通過(guò)破拆總成插入電池模組的四周側(cè)面縫隙撐開(kāi)外殼,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電池模組的內(nèi)芯和外殼的分離、拆解。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能折疊鋰電池電動(dòng)車(chē),包括電動(dòng)車(chē)主體和固定塊,所述電動(dòng)車(chē)主體的一端安裝有第二滾輪和第三滾輪,所述電動(dòng)車(chē)主體的側(cè)邊鉸接有踏板和第三連桿,所述電動(dòng)車(chē)主體的側(cè)邊安裝有第一固定柱,所述電動(dòng)車(chē)主體的底部鉸接有第二連桿,所述電動(dòng)車(chē)主體的頂部鉸接有后座架,所述后座架的側(cè)邊安裝有第三固定柱,所述后座架的頂部安裝有坐墊,所述坐墊的底部安裝有第二固定柱,所述電動(dòng)車(chē)主體和固定塊之間連接有第四連桿和第五連桿。本發(fā)明整體可以靈活折疊形成雙滾輪或者三滾輪的運(yùn)動(dòng)功能形式,適于不同習(xí)慣的駕乘者體驗(yàn),同時(shí)外形尺寸可以通過(guò)折疊而大大減小,便于提攜,結(jié)構(gòu)新穎,具有很好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池電解液包裝桶清洗裝置,包括底板和包裝桶體,底板的上表面固定有包裝桶體,底板的內(nèi)部嵌入有主水管,底板的上表面右側(cè)通過(guò)支架固定有高壓水泵,主水管的頂部固定連接有延長(zhǎng)管道,底板的上表面豎向固定有外管道,外管道和延長(zhǎng)管道的內(nèi)部均固定有高壓噴頭。本實(shí)用新型對(duì)包裝桶的清潔效果較好,清洗效率較高,可大大降低工人的工作強(qiáng)度,縮短清洗時(shí)間,降低人工成本。
本發(fā)明涉及一種可充電鋰離子電池及其制備方法,屬于化學(xué)儲(chǔ)能電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的可充電鋰離子電池包括正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜和殼體組成。本發(fā)明能夠適配現(xiàn)有堿性電池、鎳氫電池、鎳鎘電池的使用場(chǎng)景,降低使用成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了廢舊動(dòng)力鋰電池回收集裝防爆車(chē),包含電動(dòng)牽引車(chē)、剪叉式卸車(chē)裝置、電池收集箱、防爆車(chē)箱、滑輪組輸送裝置,所述電動(dòng)牽引車(chē)為動(dòng)力電池組提供的綠色能源;所述剪叉式卸車(chē)裝置固裝在防爆車(chē)箱的內(nèi)側(cè),在車(chē)箱內(nèi)側(cè)后部固裝一個(gè)伸縮油缸牽引剪叉臂張開(kāi)推卸物料;所述防爆車(chē)箱材料為三層:內(nèi)層為防爆的高強(qiáng)度鋰板、中間層為隔熱阻燃層、外層為高強(qiáng)碳鋼;所述滑輪組輸送裝置為多個(gè)滑輪平行固裝在車(chē)箱底部,每個(gè)滑輪端部都設(shè)置被動(dòng)鏈輪,驅(qū)動(dòng)電機(jī)主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑輪組的被動(dòng)鏈輪進(jìn)行物料裝車(chē)平移作業(yè),本實(shí)用新型可以對(duì)廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行自動(dòng)化集裝,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,并且對(duì)車(chē)輛箱體材料采用防爆設(shè)計(jì),安全性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用鋰電池儲(chǔ)能的風(fēng)力發(fā)電用支撐塔架,包括風(fēng)速風(fēng)向傳感器、發(fā)電機(jī)、機(jī)箱,所述機(jī)箱的內(nèi)部安裝有控制器,所述控制器一側(cè)的機(jī)箱內(nèi)部安裝有電機(jī),所述電機(jī)一側(cè)的機(jī)箱內(nèi)部安裝有鋰電池主體,所述圓形滑軌內(nèi)側(cè)的機(jī)箱上方安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的上方安裝有機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部安裝有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)一側(cè)的機(jī)殼內(nèi)部安裝有增速機(jī),所述機(jī)殼的上方安裝有風(fēng)速風(fēng)向傳感器,所述機(jī)殼的兩側(cè)安裝有電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置風(fēng)速風(fēng)向傳感器、控制器、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、圓形滑軌、增速機(jī)、電動(dòng)推桿結(jié)構(gòu),解決了無(wú)法根據(jù)風(fēng)向?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)向和葉片轉(zhuǎn)向后不易固定的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極用高首效球形硬碳材料,所述球形硬碳材料具有以下特點(diǎn):①D50為8±1.5μm,振實(shí)為0.9±0.1,比表面積為3±0.5;②用作鋰離子電池負(fù)極材料,可逆容量400~450mAh/g、首效89~92%。本發(fā)明同時(shí)提供了球形硬碳材料的制備方法:以生物質(zhì)焦油為原料,在高溫高壓條件下進(jìn)行縮聚、交聯(lián)一定時(shí)間,高溫下離心分離得到球形前驅(qū)體,而后經(jīng)低溫處理、分級(jí)、碳化得到球形硬碳材料。該方法操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、易于產(chǎn)業(yè)化。
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