利用晝夜溫差發(fā)電設(shè)備 958     

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本發(fā)明為一種利用晝夜溫差發(fā)電設(shè)備，屬于新能源發(fā)電領(lǐng)域；本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種利用晝夜溫差發(fā)電設(shè)備；為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為；一種利用晝夜溫差發(fā)電設(shè)備，包括：產(chǎn)能裝置、傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)能裝置，所述傳動(dòng)裝置一端與產(chǎn)能裝置輸出端連接，另一端與儲(chǔ)能裝置的輸入端連接，所述產(chǎn)能裝置包括：儲(chǔ)液箱、散熱片、膨脹液、回位彈簧、鋼筒、移動(dòng)活塞、連動(dòng)桿、杠桿活動(dòng)頭、杠桿、杠桿支點(diǎn)、偏心齒輪；所述傳動(dòng)裝置包括：過(guò)輪、外圈輪、內(nèi)圈輪、單向爪、單向爪彈簧、內(nèi)牙齒、控制論、控制輪牙塊、儲(chǔ)能輪、圈片彈簧、圈片彈簧外勾、增速小齒輪、增速大齒輪；該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電力領(lǐng)域。

高強(qiáng)高折彎銅鎳硅合金帶的制備方法 1006     

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本發(fā)明涉及金屬材料領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)高折彎銅鎳硅合金帶的制備方法。所述方法包括熔鑄、在線固溶、銑面、冷軋和時(shí)效步驟、清洗步驟、拉矯和分切。本發(fā)明利用了金屬固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化，形變強(qiáng)化、多級(jí)時(shí)效的協(xié)同作用原理和復(fù)合強(qiáng)化技術(shù)，提高時(shí)效組織的均勻性和力學(xué)性能。確保固溶效果，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品高的抗拉強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、導(dǎo)電率等性能的良好匹配。本發(fā)明的產(chǎn)品材料成分均勻，強(qiáng)度高，導(dǎo)電和折彎性能好、可完全滿足高端電子、通訊、新能源汽車(chē)、軍用等的連接器和框架等產(chǎn)品使用要求，也可廣泛使用于用銅及銅合金板帶箔的生產(chǎn)。

高效光儲(chǔ)聯(lián)合的自給式儲(chǔ)能變流器 1116     

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本發(fā)明涉及電力電子及新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種高效光儲(chǔ)聯(lián)合的自給式儲(chǔ)能變流器。本發(fā)明的目的是提供一種能有效提高效率、減小諧波并且可以與光伏聯(lián)合的高效光儲(chǔ)聯(lián)合的自給式儲(chǔ)能變流器。本發(fā)明一種高效光儲(chǔ)聯(lián)合的自給式儲(chǔ)能變流器，包括LCL濾波模塊、三電平交直流變換器模塊、保護(hù)模塊和光儲(chǔ)三端變換器模塊，所述LCL濾波模塊的輸入端連接電網(wǎng)，LCL濾波模塊的輸出端連接三電平交直流變換器模塊的網(wǎng)側(cè)輸入端，三電平交直流變換器模塊的輸出端與保護(hù)模塊的一端相連接，保護(hù)模塊的另一端與光儲(chǔ)三端變換器模塊相連接。

沸化煤矸石顆粒型電煤、氣化煤 889     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種沸化煤矸石顆粒型電煤、氣化煤。本發(fā)明的主要組合由A原料、B原料組合,A原料由發(fā)熱量在3500KQ/KG以上的煤矸石、九號(hào)煤、焦粒、秸稈渣、木渣、垃圾中的有機(jī)物渣、硝酸鉀、濃度1-5%氫氧化鈉溶液組成。B原料由膨潤(rùn)土、亞硫酸鹽、明膠、氧化鈣、乙酸、羧甲基纖維、硅酸鈉、硅石、水組成。在一定的反應(yīng)溫度、速度、時(shí)間下,在特制的化工設(shè)備中制成。本發(fā)明成本低廉,對(duì)大氣、土壤、水污染很低,是一項(xiàng)廢物充分利用環(huán)保、節(jié)能富民的綠色新能源發(fā)明。主要用在各種爐具、鍋爐、氣化爐中,是大型火力發(fā)電廠、制造業(yè)廠、中心供熱公司必不可少的新型低價(jià)能源。

磁電機(jī) 751     

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本發(fā)明磁電機(jī)，屬于動(dòng)力新能源技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型磁電機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，節(jié)能環(huán)保且安全性高；采用的技術(shù)方案是：動(dòng)力輪通過(guò)軸體安裝在腔室的下部且所述軸體伸出腔室外部，所述動(dòng)力輪與其軸體為固定安裝，腔室上端開(kāi)口設(shè)有空心導(dǎo)柱，電磁鐵位于空心導(dǎo)柱內(nèi)的上部并通過(guò)彈簧與空心導(dǎo)柱上端連接，永磁體活動(dòng)安裝在空心導(dǎo)柱內(nèi)的下部，且所述永磁體位于電磁鐵的正下方，傳動(dòng)桿的一端與永磁體相鉸接，傳動(dòng)桿的另一端鉸接在動(dòng)力輪的端面上且其鉸接點(diǎn)為偏心設(shè)置，供電電路上連接有導(dǎo)電觸體且所述導(dǎo)電觸體伸入空心導(dǎo)柱上部，所述電磁鐵與導(dǎo)電觸體接觸通電后與永磁體同極相斥；本發(fā)明應(yīng)用于設(shè)備的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。

基于單相智慧負(fù)荷控制的配電網(wǎng)不平衡治理方法 834     

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本發(fā)明涉及配電網(wǎng)不平衡治理，具體是一種基于單相智慧負(fù)荷控制的配電網(wǎng)不平衡治理方法。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)不平衡治理通過(guò)人為調(diào)整各相之間負(fù)荷平均分布的方法無(wú)法解決大規(guī)模不確定擾動(dòng)造成的不平衡的問(wèn)題。并且解決了傳統(tǒng)通過(guò)補(bǔ)償?shù)确绞叫枰~外產(chǎn)生附加功率損耗，對(duì)于提升整個(gè)系統(tǒng)的能效、降低碳排放水平，具有不利的影響的問(wèn)題。該方法首先通過(guò)數(shù)學(xué)推導(dǎo)得出雙向DC/AC變換器雙向功率PWM控制的方法。在此基礎(chǔ)上，對(duì)配電網(wǎng)三相不平衡信號(hào)采集，得到各相之間的不平衡功率差值，從而確定各相負(fù)荷和新能源電源應(yīng)消耗或者提供的功率，接著根據(jù)各相功率需求進(jìn)行負(fù)荷和新能源電源接入選相，選相完成后根據(jù)得到的各相功率需求量，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)管信號(hào)S1，S2，S3和S4來(lái)控制開(kāi)關(guān)管V1?V4的開(kāi)斷進(jìn)而調(diào)節(jié)雙向DC/AC變換器的功率流動(dòng)，以滿足負(fù)荷和新能源電源在各相的接入功率量，進(jìn)而將配電網(wǎng)三相不平衡量抵消。從而實(shí)現(xiàn)配電網(wǎng)不平衡治理。本發(fā)明適用于配電網(wǎng)不平衡治理，具有良好的實(shí)用性。

新型的新能源汽車(chē)用側(cè)踏板 1031     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的新能源汽車(chē)用側(cè)踏板，涉及汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括側(cè)踏板本體，所述側(cè)踏板本體的中部且遠(yuǎn)離車(chē)體的一側(cè)設(shè)置有凹腔，凹腔遠(yuǎn)離車(chē)體的端部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有擋板，凹腔的內(nèi)部設(shè)置有踏板一，踏板一靠近車(chē)體的一端設(shè)置有限位塊，限位塊的兩端均設(shè)置有圓桿，圓桿遠(yuǎn)離限位塊的一端均設(shè)置有限位盤(pán)，踏板一的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有踏板二，踏板二遠(yuǎn)離踏板一的一端設(shè)置有橡膠塊，踏板一的底端均勻設(shè)置有若干卡塊，側(cè)踏板本體的下部設(shè)置有與卡塊相匹配的卡孔。本實(shí)用新型通過(guò)踏板一和踏板二的配合作用，解決了老人、小孩和一些腿腳不方便的人，不方便上下車(chē)的問(wèn)題，更加符合大眾的需求。

新型新能源汽車(chē)用油箱 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型新能源汽車(chē)用油箱，涉及汽車(chē)用油箱技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括外箱體，所述外箱體的內(nèi)壁底端設(shè)置有墊塊，墊塊的中部設(shè)置有通水孔，墊塊的頂端且位于外箱體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)箱體，內(nèi)箱體與外箱體之間設(shè)置有儲(chǔ)水室，外箱體的外壁環(huán)繞設(shè)置有凸棱，凸棱遠(yuǎn)離外箱體的一側(cè)均勻設(shè)置有若干凸柱，凸棱上設(shè)置有與凸棱相匹配的緊固帶，外箱體的頂端設(shè)置有進(jìn)水口，外箱體的底端設(shè)置有出水口，通水孔的中部與出水口相連通。本實(shí)用新型通過(guò)外箱體、內(nèi)箱體和儲(chǔ)水室的配和作用，解決了夏季高溫，油箱里的油在炎熱的環(huán)境中會(huì)膨脹，揮發(fā)速度也加快，使得油使用較快，容易發(fā)生危險(xiǎn)的問(wèn)題，更加經(jīng)濟(jì)安全，而且能夠較好地保護(hù)內(nèi)箱體不被破壞。

煤礦新能源設(shè)備用水過(guò)濾箱 739     

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本實(shí)用新型為一種煤礦新能源設(shè)備用水過(guò)濾箱，包括箱體和蓋體，箱體上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和排污口，箱體內(nèi)部由左至右依次安裝有3mm過(guò)濾網(wǎng)架、2mm過(guò)濾網(wǎng)架、硅磷晶過(guò)濾網(wǎng)箱、環(huán)氧樹(shù)脂過(guò)濾網(wǎng)箱、20目過(guò)濾網(wǎng)架和30目過(guò)濾網(wǎng)架；蓋體上設(shè)置有壓力表、凈化料投料口以及帶排氣閥的軟化料投料口。本實(shí)用新型過(guò)濾箱設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小巧靈活、使用方便容易、維護(hù)容易安全、投入成本低廉，特別適用于空氣能、空壓機(jī)余熱回收、污水源熱泵等對(duì)水質(zhì)水溫要求不高的煤礦新能源設(shè)備，使用效果非常理想，值得推廣使用。

基于新能源發(fā)電的廣告牌 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了新能源領(lǐng)域的一種基于新能源發(fā)電的廣告牌，包括支撐底座和太陽(yáng)能電池板，支撐底座上端固定設(shè)置有連接桿，連接桿上端設(shè)置有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿外側(cè)設(shè)置有緊固螺母，活動(dòng)桿上端設(shè)置有支撐平臺(tái)，支撐平臺(tái)上端固定連接廣告板，廣告板上端設(shè)置有LED照明燈，廣告板一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口槽，開(kāi)口槽螺紋貫穿有螺栓，廣告板另一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)扇，支撐平臺(tái)上端設(shè)置有升降桿，升降桿上端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)連接太陽(yáng)能電池板一端，太陽(yáng)能電池板另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)連接廣告板，支撐平臺(tái)上端固定設(shè)置有蓄電池。該實(shí)用新型解決采用新能源提供電力，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)整體結(jié)構(gòu)散熱效果佳。

新能源汽車(chē)電池極耳用銅帶的制備方法 1070     

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本發(fā)明涉及金屬合金領(lǐng)域，具體為一種新能源汽車(chē)電池極耳用銅帶的制備方法。解決了現(xiàn)有新能源汽車(chē)電池極耳用銅帶表面表面一致性、光潔度差的問(wèn)題。本發(fā)明采用的制備方法包括以下步驟：1.熔鑄、2.熱軋、3.銑面、4.冷軋和退火、5.研磨。本發(fā)明的產(chǎn)品材料表面一致性好、電鍍后附著力強(qiáng)不易剝落，可完全滿足高端新能源汽車(chē)的使用要求，也可廣泛使用于電鍍用銅及銅合金板帶的生產(chǎn)。

混凝土發(fā)泡保溫磚及其制備方法 1033     

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本發(fā)明混凝土發(fā)泡保溫磚，由以下重量份數(shù)的原料制成：硅酸鹽水泥134～156份、基料96～125份、添加劑8～13份、發(fā)泡復(fù)合劑：7～12份、水64～76份；所述基料由堿酚醛廢砂、赤泥、碳化硅、玄武巖纖維組成；所述發(fā)泡復(fù)合劑由蛋白發(fā)泡劑、月桂酰肌氨酸鈉、三乙磷酸鋁、阿拉伯樹(shù)膠粉組成；所述添加劑由聚羧酸高效減水劑、酒石酸鉀鈉組成。聚羧酸高效減水劑為上海新浦化工廠有限公司產(chǎn)UXP型液體聚羧酸高效減水劑；發(fā)泡劑為天津市裕川微生物制品有限公司產(chǎn)YJ-25型蛋白發(fā)泡劑；玄武巖纖維為海寧安捷復(fù)合材料有限責(zé)任公司產(chǎn)，安捷BCS3-12，規(guī)格3mm-9mm玄武巖短切膨化纖維。

抗菌制品及其制備方法 744     

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本發(fā)明涉及抗菌高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，公開(kāi)了一種抗菌制品，包括抗菌基層，抗菌基層由如下質(zhì)量份的原料組成：密胺樹(shù)脂或農(nóng)作物秸稈10?45份、納米二氧化鈦5?10份、相容劑1?10份、抗氧化劑0.5?1份和抗菌劑0.001?0.01份，抗菌劑包括如質(zhì)量份的原料：鈦酸鎂45?50份、鈦酸鈣40?45份、氯化鈣0.3?0.5份、乙撐雙硬質(zhì)酰胺3?5份、聚乙烯基吡咯烷酮2?4份、丁二醇2?4份、六亞甲基二異氰酸酯1?3份、Y?氨丙基三乙氧基硅烷0.5?1份。本發(fā)明通過(guò)對(duì)抗菌劑的優(yōu)化創(chuàng)造，在多種成分協(xié)同增效的作用下，使得制備而成的抗菌制品對(duì)致病菌具有廣譜抑菌性，且抑菌、抗菌性能持久、優(yōu)異。

Hemin@Zn-MOF材料在催化氧化方面的應(yīng)用 958     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Hemin@Zn?MOF材料在催化氧化方面的應(yīng)用，包括以下步驟：S1：Zn?MOF的合成：S11：分別稱(chēng)取Zn(NO₃)₂·6H₂O(0.15g,0.50mmol)，配體H₃TATB(0.045g,0.10mmol)和輔助配體bpe(0.018g,0.10mmol)于20mL的玻璃小瓶中，加入5mLDMF和1mLH₂O混合攪拌；S12：滴加0.7mL?HNO₃溶液(6mol/L)，攪拌30分鐘后，在120℃的烘箱中反應(yīng)2天，本發(fā)明涉及血紅素技術(shù)領(lǐng)域。該Hemin@Zn?MOF材料在催化氧化方面的應(yīng)用，利用二維Zn?MOF裸露的游離羧基與血紅素的羧基之間的氫鍵作用力，結(jié)合Zn?MOF配體與血紅素卟啉環(huán)的π?π作用力，雙重作用力加強(qiáng)了二者之間的結(jié)合，強(qiáng)有力的將氯化血紅素固定在材料上，另外Zn?MOF結(jié)構(gòu)中均勻分布的游離羧基也容易實(shí)現(xiàn)血紅素的負(fù)載均一性，本Zn?MOF在各類(lèi)溶劑和PH(＝1～10)環(huán)境中均表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性，更有利于開(kāi)展復(fù)合材料的催化應(yīng)用。

高精度孔、面的光研方法 1132     

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本發(fā)明涉及一種新型的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的研磨工藝方法，具體是一種采用普通打印紙張對(duì)高精度孔、面的光研方法。解決了采用通用方法難以實(shí)現(xiàn)高精度孔和面光研、同時(shí)存在加工成本較高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明采用普通打印紙張作為研磨具，不需要任何研磨劑或采用少量研磨劑實(shí)施光研后，孔粗糙度可達(dá)到Ra0.1以上，平面粗糙度可達(dá)到Ra0.05以上。采用該方法光研孔和平面后不改變?cè)械某叽绾托挝痪?，粗糙度可以達(dá)到較高的要求，而且經(jīng)過(guò)驗(yàn)證該方法適用于銅合金、鋁合金、不銹鋼、合結(jié)鋼、石墨復(fù)合材料、聚醚醚酮、鉬基合金等多種材料的光研，應(yīng)用廣泛。與現(xiàn)有方法相比，該光研方法取材方便，簡(jiǎn)單實(shí)用，而且加工成本低廉。

復(fù)合相材 813     

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一種復(fù)合相材，本發(fā)明涉及一種廣告、攝影及印刷行業(yè)使用的新材料和新工藝，尤其是正噴或背噴燈片與背膠紙覆合后形成的一種新材料、新工藝，用其制成的相片如晶如玉，本發(fā)明人暫把這種新復(fù)合材料命名為晶鉆玉相片。用背膠紙覆蓋背噴燈片的背面后，不僅解決了透明燈片不能做相冊(cè)的問(wèn)題，而且使用背噴燈片還有效地保護(hù)了打印噴墨層，將噴墨層夾在燈片與背膠紙之間，起到了防水、防潮、防氧化的作用。與傳統(tǒng)水晶相片比，無(wú)劃痕、無(wú)氣泡、無(wú)臟點(diǎn)，晶瑩剔透，十分亮麗，而成本卻只有水晶相冊(cè)的五分之一。該相材質(zhì)量高、成本低，有希望取代對(duì)環(huán)境污染大的銀鹽相紙。

多陽(yáng)極電場(chǎng)合成裝置 1008     

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本發(fā)明提供了一種多陽(yáng)極電場(chǎng)合成裝置，包括電解池、電解池蓋、設(shè)置于電解池中的陽(yáng)極和陰極，陽(yáng)極和陰極之間連接電解電源，所述電解池蓋位于電解池頂部，可拆卸安裝于電解池上，所述陽(yáng)極個(gè)數(shù)為多個(gè)，多個(gè)所述陽(yáng)極通過(guò)電線并聯(lián)連接于電源正極；所述電解池蓋上設(shè)有多個(gè)軌道，所述多個(gè)陽(yáng)極可移動(dòng)設(shè)于述軌道上。采用多個(gè)金屬陽(yáng)極，通過(guò)并聯(lián)電場(chǎng)，使不同的金屬能夠溶解在同一溶液中，并經(jīng)由電解質(zhì)溶液（含有的還原性物質(zhì)），還原溶解的金屬離子成納米顆粒；同時(shí)碳棒陰極被剝離成石墨烯分散到溶液中，從而負(fù)載了多金屬納米顆粒，合成多金屬/石墨烯復(fù)合材料。

微生物燃料電池陽(yáng)極電極材料制備方法、微生物燃料電池陽(yáng)極電極片以及微生物燃料電池 995     

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本發(fā)明涉及微生物燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微生物燃料電池陽(yáng)極電極材料的制備方法、微生物燃料電池的陽(yáng)極電極片以及微生物燃料電池。電池陽(yáng)極材料的制備方法包括以下步驟：將包括PDDA、氯化鈉以及石墨烯的原材料進(jìn)行共混，其中，按原材料的質(zhì)量百分比計(jì)，PDDA的添加量占原材料總質(zhì)量的4.5wt％?6.5wt％，氯化鈉的添加量與石墨烯添加量的比值為2:1。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的共混即可實(shí)現(xiàn)石墨烯復(fù)合材料的制備，制備方法簡(jiǎn)單方便，容易操作，且得到石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用在微生物燃料電池時(shí)，可以保證其能具有較大的輸出功率密度和電流密度，同時(shí)，本發(fā)明提供的制備方法可以應(yīng)用于PDDA?石墨烯復(fù)合材料的大批量生產(chǎn)，從而有利于石墨烯在微生物燃料電池中的推廣應(yīng)用。

復(fù)合材料包裝箱的成型方法 768     

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本發(fā)明涉及包裝箱成型方法技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合材料包裝箱的成型方法，旨在解決現(xiàn)有包裝箱成型方法無(wú)法同時(shí)保障產(chǎn)品氣密質(zhì)量和產(chǎn)品內(nèi)外表面質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。陽(yáng)模采用干法成型，陰模采用濕法成型，并在粘接界面用配方“100份液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂、12～21份固化劑、30～40份聚酰胺樹(shù)脂、15～18份氣態(tài)二氧化硅、10～15份滑石粉、2~3份DMP?30、2~3份KH560硅烷偶聯(lián)劑”制成的粘結(jié)劑進(jìn)行合模。

復(fù)合材料機(jī)箱及其成型工藝方法 767     

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本發(fā)明涉及船上安裝的儀器控制臺(tái)的機(jī)箱及其制造工藝方法，具體為復(fù)合材料機(jī)箱及其成型工藝方法，解決金屬機(jī)箱不適應(yīng)濕熱、鹽霧環(huán)境，復(fù)材成型工藝和模具復(fù)雜、成本高、抗沖擊震動(dòng)性能差，安裝精度難保證的問(wèn)題，方案：口字形圍殼整體熱壓，兩側(cè)安裝框及隔板為方括號(hào)形；復(fù)材選玻璃布與碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂按米字型間隔鋪層；各部件連接處預(yù)埋連接柱，連接柱側(cè)面加工防轉(zhuǎn)平面；部件間膠接或鉚接裝配。工藝方法：涂涂脫模劑；鋪貼預(yù)浸料，預(yù)埋連接柱；加熱加壓固化；脫模；加工外形及安裝孔；連接裝配。優(yōu)點(diǎn)：1、與金屬機(jī)箱比更輕；2、與其他復(fù)材機(jī)箱比，工藝性強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固抗沖擊震動(dòng)性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)；4、機(jī)械加工安裝孔，生產(chǎn)效率高。

碳纖維復(fù)合材料多葉片整體轉(zhuǎn)子的無(wú)損檢測(cè)方法 1135     

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本發(fā)明具體為一種碳纖維復(fù)合材料多葉片整體轉(zhuǎn)子的無(wú)損檢測(cè)方法，解決了現(xiàn)有無(wú)損檢測(cè)方法存在上述不足之處的問(wèn)題。采用如下步驟：a、將整體轉(zhuǎn)子上的葉片標(biāo)記編號(hào)；b、選擇X射線三坐標(biāo)檢測(cè)設(shè)備；c、調(diào)整工件處于射線束的照射范圍之內(nèi)以及接收面板的接收范圍之內(nèi)；d、調(diào)整接收面板到射線管的距離和工件至射線管的距離；e、計(jì)算出工件分段位置；f、確定射線最厚區(qū)及最薄區(qū)的透照參數(shù)；g、將工件移出檢測(cè)范圍進(jìn)行透照；h、將透照參數(shù)及工件分段位置輸入檢測(cè)設(shè)備；i、設(shè)定掃描方式為錐形掃描；j、形成最終完整的3D工件圖；k、剖切進(jìn)行缺陷評(píng)定及精確測(cè)量。本發(fā)明效率較高，而且無(wú)檢測(cè)盲區(qū)。

軸類(lèi)零件固定用復(fù)合材料包裝箱 734     

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本發(fā)明具體為一種軸類(lèi)零件固定用復(fù)合材料包裝箱，解決了現(xiàn)有包裝箱固定軸類(lèi)零件時(shí)存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、箱體笨重且易松脫受撞擊損傷的問(wèn)題。蒙皮箱蓋內(nèi)表面設(shè)置有上縱向加強(qiáng)筋和上橫向加強(qiáng)筋，上橫向加強(qiáng)筋外側(cè)設(shè)置有上堆碼加強(qiáng)筋，蒙皮箱蓋上端面外側(cè)設(shè)置有堆碼塊；蒙皮箱體內(nèi)設(shè)置有下縱向加強(qiáng)筋和下橫向加強(qiáng)筋，下橫向加強(qiáng)筋外設(shè)置有下堆碼加強(qiáng)筋，蒙皮箱體外面設(shè)置有吊環(huán)和堆碼塊限位罩，矩形下框架左右兩側(cè)下方均設(shè)置有托架加強(qiáng)塊；托架加強(qiáng)塊之間均設(shè)置有條狀支撐架，且條狀支撐架與托架加強(qiáng)塊之間設(shè)置有橡膠減震塊，兩條狀支撐架之間設(shè)置有弧狀金屬托架，弧狀金屬托架上端設(shè)置箍帶和壓緊手柄機(jī)構(gòu)。本發(fā)明大幅減輕了其重量，而且有良好的緩沖效果。

金屬-石墨烯復(fù)合材料的梯度電場(chǎng)合成裝置及其制備方法 777     

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本發(fā)明提供了一種金屬?石墨烯復(fù)合材料的梯度電場(chǎng)合成裝置，包括電解槽、電解槽蓋、電源和電解液，所述電解槽蓋可拆卸安裝于電解池上，所述梯度電場(chǎng)合成裝置還包括第一陽(yáng)極和第一陰極，以及第二陽(yáng)極和第二陰極；所述第一陰極為碳棒，所述第一陽(yáng)極和第一陰極分別與電源的正極和負(fù)極相連；所述第二陽(yáng)極和第二陰極依次串聯(lián)于第一陰極和第一陽(yáng)極之間；所述第一陽(yáng)極、第二陽(yáng)極和第二陰極均為高純金屬，第二陽(yáng)極和第二陰極為相同或者不同的高純金屬，所述第一陽(yáng)極的溶解電壓大于第二陽(yáng)極的溶解電壓。本發(fā)明還提供了一種利用所述裝置制備金屬?石墨烯復(fù)合材料的方法，在得到石墨烯的同時(shí)，將金屬或金屬氧化物負(fù)載到石墨烯上。裝置簡(jiǎn)單廉價(jià)，操作容易方便。

鑄造鋁基復(fù)合材料表面棕色微弧氧化膜的制備方法 1093     

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本發(fā)明具體為一種鑄造鋁基復(fù)合材料表面棕色微弧氧化膜的制備方法，解決了現(xiàn)有鑄造鋁基復(fù)合材料表面棕色膜制備存耐蝕性、硬度、粗糙度較差的問(wèn)題。a、對(duì)工件表面進(jìn)行打磨后清洗；b、在去離子水中加入NaOH?2?4g/L，CuSO4?1?2g/L，Na2SiO3?8?15g/L，（NaPO3）6?10?15g/L，Na2WO4?5?10g/L，EDTA?3?8?g/L，攪拌至充分溶解；c、將工件放入溶液中，打開(kāi)微弧氧化電源，設(shè)置電源參數(shù)；d、氧化20?30min后關(guān)閉電源；e、將工件清洗干凈并晾干。本發(fā)明進(jìn)一步提高了氧化膜的致密性，同時(shí)膜層硬度高達(dá)HV1500?2200。

復(fù)合材料內(nèi)部蜂窩脫粘斷裂的外場(chǎng)修復(fù)方法 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合材料內(nèi)部蜂窩脫粘斷裂的外場(chǎng)修復(fù)方法，包括S1，去除蜂窩損傷區(qū)域的上面板；S2，在蜂窩斷裂區(qū)周邊注入環(huán)氧樹(shù)脂，用冷風(fēng)將環(huán)氧樹(shù)脂吹入下面板；對(duì)蜂窩斷裂區(qū)采用環(huán)氧樹(shù)脂與空心微球填料的混合體進(jìn)行膠接，抽真空完成下面板和蜂窩結(jié)構(gòu)、蜂窩斷裂區(qū)的膠接；S3，將玻璃纖維布按照去除蜂窩損傷區(qū)域的形狀進(jìn)行裁剪，制作補(bǔ)片，完成補(bǔ)片的膠接。本發(fā)明以濕法注膠、膠接和鋪層實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料內(nèi)部蜂窩脫粘斷裂的修理，可滿足強(qiáng)度和形狀要求，修理后的結(jié)構(gòu)增重很小，還保持了原來(lái)的氣動(dòng)外形。

抗強(qiáng)沖擊的復(fù)合材料隔振板 1082     

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本實(shí)用新型涉及隔振板相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種抗強(qiáng)沖擊的復(fù)合材料隔振板，旨在解決現(xiàn)有隔振板領(lǐng)域缺乏一種可靠的抗強(qiáng)沖擊隔振板的技術(shù)問(wèn)題。包括由復(fù)合材料制成的隔振板本體，所述隔振板本體中設(shè)置有金屬制成的預(yù)埋件，所述預(yù)埋件的兩端面分別與隔振板本體的上下兩表面齊平，所述預(yù)埋件為類(lèi)漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述類(lèi)漏斗狀結(jié)構(gòu)是在漏斗狀結(jié)構(gòu)的外側(cè)壁的軸向上端和軸向下端分別徑向凸出設(shè)置上凸耳和下凸耳所形成的結(jié)構(gòu)，所述上凸耳和下凸耳皆為與預(yù)埋件同軸的圓盤(pán)切去中心對(duì)稱(chēng)的兩拱形部分所剩下的結(jié)構(gòu)，所述上凸耳形成的平面?zhèn)让媾c所述下凸耳所形成的平面?zhèn)让嫦啻怪?，所述預(yù)埋件的軸線垂直于隔振板本體。

鉑-碳量子點(diǎn)/多壁碳納米管復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 722     

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本發(fā)明提供了一種鉑?碳量子點(diǎn)/多壁碳納米管復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。該方法在電場(chǎng)輔助作用下將鉑納米顆粒（Pt NP）和碳量子點(diǎn)（CQDs）原位制備出來(lái)，通過(guò)控制電解電壓（30V、20V、10V、5V）和電解質(zhì)（四丁基四氟硼酸銨（TBABF₄）、四丁基三氟甲磺酸銨（TBACF₃SO₃）、四丁基氟化銨（TBAF）、四丁基氫氧化銨（TBAOH））對(duì)Pt NP和CQDs進(jìn)行調(diào)節(jié)，并在后續(xù)的溶劑熱過(guò)程中負(fù)載到多壁納米管（MWCNT）上，從而得到Pt?CQDs/MWCNT復(fù)合催化劑。本發(fā)明采用的合成工藝簡(jiǎn)單且采用原位合成，所制備的鉑?碳量子點(diǎn)/多壁納米管復(fù)合材料為電催化劑，Pt?CQDs/MWCNT催化劑的析氫反應(yīng)（HER）和乙醇氧化反應(yīng)（EOR）質(zhì)量活性分別比市售Pt/C高14.8倍（過(guò)電位為?40 mV）和5.6倍（前峰）。

深腔多窗口復(fù)合材料制件的成型模具及成型方法 1051     

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本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體是一種深腔多窗口復(fù)合材料制件的成型模具及成型方法，針對(duì)深腔多窗口復(fù)合材料制件的開(kāi)窗、變截面擴(kuò)腔、框筋、凸臺(tái)、加強(qiáng)肋等脫模方向不同的結(jié)構(gòu)，采用與上模本體和下模本體脫模方向不同的上模分體、下模分體及局部成型模來(lái)分別對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)成型，并且上模分體可拆卸安裝在上模本體上，下模分體可拆卸安裝在下模本體上，在上模分體和/或下模分體上可拆卸安裝有局部成型模，將整個(gè)模具組裝對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型，最后按上模分體/下模分體、上模本體/下模本體、局部成型模的順序依次脫模，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且可行性較高，能較好的保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

提高大厚度復(fù)合材料舵內(nèi)部成型質(zhì)量的工藝方法 910     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料舵成型方法技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種提高大厚度復(fù)合材料舵內(nèi)部成型質(zhì)量的工藝方法，旨在解決現(xiàn)有舵成型不易脫模、合格率低的技術(shù)問(wèn)題。采用如下技術(shù)方案：預(yù)成型時(shí)，在模具與舵之間加墊銅皮或鋁皮，先沿曲面鋪一層碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料編織布，然后逐層平鋪碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料編織布，預(yù)成型加工后形成預(yù)制體，然后在預(yù)制體外表面鋪覆整層碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料編織布，成型加工后形成成型體。

鑄造鋁基復(fù)合材料表面軍綠色微弧氧化膜的制備方法 913     

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本發(fā)明具體為一種鑄造鋁基復(fù)合材料表面軍綠色微弧氧化膜的制備方法，解決了現(xiàn)有鑄造鋁基復(fù)合材料表面綠色膜制備存在偽裝效果差且耐蝕性、硬度、粗糙度較差的問(wèn)題。a、對(duì)工件表面進(jìn)行打磨后清洗；b、在去離子水中加入NaOH?2?4g/L，NiSO4?2?4g/L，Na2SiO3?8?15g/L，（NaPO3）6?10?15g/L，Na2WO4?5?10g/L，EDTA?3?8?g/L，攪拌至充分溶解；c、將工件放入溶液中，打開(kāi)微弧氧化電源，設(shè)置電源參數(shù)；d、氧化20?30min后關(guān)閉電源；e、將工件清洗干凈并晾干。本發(fā)明進(jìn)一步提高了氧化膜的致密性，同時(shí)膜層硬度高達(dá)HV1500?2200。