用于牙體修復(fù)具有氟離子釋放特性的單組分光固化復(fù)合材料及其應(yīng)用 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于牙體修復(fù)具有氟離子釋放特性的單組分光固化復(fù)合材料及其應(yīng)用。該用于牙體修復(fù)具有氟離子釋放特性的單組分光固化復(fù)合材料的制備原料包括有可溶于水或至少部分溶于水的含有酸分子結(jié)構(gòu)的可聚合樹(shù)脂單體或低聚物或其混合物、具有氟離子釋放特性的玻璃離子體水門(mén)汀填料以及光固化聚合引發(fā)體系。本發(fā)明提供的光固化復(fù)合材料為單組份，使用方便，具有氟離子釋放特性，同時(shí)具有較強(qiáng)的機(jī)械物理性能，可以被用作牙體粘結(jié)劑、其他牙齒修復(fù)材料之下的襯墊材料、牙齒表面的點(diǎn)隙裂溝密封材料、牙體充填修補(bǔ)/修復(fù)材料、牙冠修復(fù)用的樁核組成材料、牙根管口密封材料、光固化牙科正畸用水門(mén)汀粘接材料以及其他的牙科治療和恢復(fù)性的用途。

多用途組合式復(fù)合材料擋板 896     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多用途組合式復(fù)合材料擋板，所述復(fù)合材料擋板包含兩片主擋板、至少一片中間連接擋板以及銷(xiāo)軸，所述主擋板、中間連接擋板由高強(qiáng)度復(fù)合材料制成，底端呈楔子形狀，上端平直，豎直高度同水平寬度比為8∶1?12∶1，所述中間連接擋板的兩側(cè)邊設(shè)有同所述銷(xiāo)軸相配合使用的連接銷(xiāo)孔，所述主擋板的兩側(cè)設(shè)有同所述銷(xiāo)軸相配合使用的連接銷(xiāo)孔，通過(guò)所述銷(xiāo)軸以及連接銷(xiāo)孔，所述兩片主擋板、至少一片中間連接擋板可連接成排或成圈。本實(shí)用新型的有益效果是：能多次重復(fù)使用且使用成本低、重量輕、強(qiáng)度大、抗老化、可任意折疊組合、運(yùn)輸方便。

高導(dǎo)熱快響應(yīng)相變儲(chǔ)能復(fù)合材料及其制備方法 970     

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本發(fā)明為一種高導(dǎo)熱快響應(yīng)相變儲(chǔ)能復(fù)合材料。所述復(fù)合材料由三維高定向石墨烯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為骨架，再浸漬有機(jī)相變材料構(gòu)成。高定向石墨烯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)制備方法可以是：氧化石墨烯水溶液定向冷凍干燥，水合肼還原，高溫?zé)崽幚恚约袄鋲赫{(diào)控密度；也可以是：石墨烯粉末冷壓成型及高溫?zé)崽幚?。有機(jī)相變材料采用烷烴，浸漬工藝可以是普通浸漬，也可以是真空浸漬。與現(xiàn)有相變儲(chǔ)能復(fù)合材料相比，本發(fā)明熱導(dǎo)率提高17倍、響應(yīng)速度提高20倍以上，并且可以實(shí)現(xiàn)有效的封裝相變基質(zhì)，可大大促進(jìn)相變儲(chǔ)能復(fù)合材料在諸多領(lǐng)域的應(yīng)用。

天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái) 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái)，包括框架、支架、控制器和動(dòng)力裝置，所述框架的左側(cè)安裝有支架，所述支架的左側(cè)安裝有控制器，所述框架的頂端安裝有動(dòng)力裝置，所述天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái)還包括：壓制構(gòu)件安裝在所述動(dòng)力裝置的底端；頂出構(gòu)件安裝在所述框架的底端中心處。該天然纖維復(fù)合材料高性能壓制平臺(tái)，通過(guò)第二支塊、轉(zhuǎn)塊、扣板和液壓缸的配合使用，達(dá)到了可以為壓制構(gòu)件提供動(dòng)力，通過(guò)撐板、套管、插桿、壓板和槽板的配合使用，達(dá)到了可以對(duì)天然纖維復(fù)合材料進(jìn)行壓制工作，同時(shí)方便對(duì)壓板進(jìn)行更換工作，通過(guò)彈簧、壓塊、頂板、支桿和定塊的配合使用，達(dá)到了可以對(duì)壓制后的天然纖維復(fù)合材料頂出。

電纜警示柱用復(fù)合材料及其制備方法 1107     

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本發(fā)明提供了一種電纜警示柱用復(fù)合材料，該復(fù)合材料的原料包括：硅烷偶聯(lián)劑、納米ZnO、卵磷脂、聚碳酸酯二元醇、4,4?二異氰酸酯二環(huán)己基甲烷、二甲基甲酰胺、1,4?丁二醇、環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃纖維、1,2?聚丁二烯、氯化聚丙烯、山梨糖醇、磷酸三丁酯和椰油酸二乙醇酰胺。其制備方法是先用硅烷偶聯(lián)劑、納米ZnO、卵磷脂制備得到改性ZnO；再用聚碳酸酯二元醇、改性ZnO、4,4?二異氰酸酯二環(huán)己基甲烷、二甲基甲酰胺、1,4?丁二醇制備得到改性聚氨酯；最后將改性聚氨酯與剩余組分混合，將混合物依次經(jīng)熔融、紡絲、冷卻成型、拉伸和熱定型制備得到復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐熱性能，而且不易變黃，可廣泛用于各類(lèi)電纜警示柱。

高體積分?jǐn)?shù)超細(xì)顆粒增強(qiáng)Mg-Li基復(fù)合材料及其制備方法 768     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高體積分?jǐn)?shù)顆粒增強(qiáng)Mg?Li基復(fù)合材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括增強(qiáng)體表面改性、冷壓成片狀體，與片狀Mg?Li合金混合冷壓成型等工序，然后在導(dǎo)引棒引導(dǎo)下進(jìn)行多道次變徑角熱擠壓，獲得鎂鋰基復(fù)合材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)材料成型與變形一體，通過(guò)變徑角擠壓，片狀的鎂鋰合金與增強(qiáng)體預(yù)制體經(jīng)墩粗、剪切、拉長(zhǎng)等大塑性變形，增強(qiáng)體顆粒均勻分布于鎂鋰合金中，且增強(qiáng)體含量高，可制備出體積分?jǐn)?shù)為10%~30%顆粒增強(qiáng)的鎂鋰基復(fù)合材料。本發(fā)明的鎂鋰基復(fù)合材料在固態(tài)或半固態(tài)下直接擠壓成型，相比傳統(tǒng)的攪拌鑄造工藝，操作流程短，且節(jié)約能源，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

橡膠陶瓷化復(fù)合材料及其制備方法 1166     

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本發(fā)明提供了一種橡膠陶瓷化復(fù)合材料及其制備方法，其組分為天然膠料50%?55%、納米粉體50%?45%，總計(jì)100%，均為重量百分比。所述納米粉體包括如下組分，納米二氧化硅?40?45份，納米三氧化二鋁?35?40份，納米二氧化鉬?1?1.5份，納米石墨烯?0.8?1份，硅烷偶聯(lián)劑?1.5?2份，輔料10?10.5份，均為重量份。本發(fā)明的復(fù)合材料中四種納米分散粒子均勻地容嵌在橡膠大分子網(wǎng)格中作為網(wǎng)格核，相互配合作用，有效提高復(fù)合材料的耐磨性、抗老化性，延長(zhǎng)了使用壽命。