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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種健康查體用一次性采血器,本實(shí)用新型包括針頭、針帽和傘形針座,所述針帽套在針頭上,針頭固定在傘形針座上,所述傘形針座插在試管口內(nèi)的密封塞的中間部位,傘形針座端部插入試管的腔內(nèi);所述傘形針座與密封塞通過螺紋連接;所述針頭上設(shè)有把柄;所述試管是由醫(yī)用透明彈性復(fù)合材料制成;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,可將采集的血樣直接抽入試管內(nèi),能有效減輕醫(yī)務(wù)人員的工作強(qiáng)度,而且可以有效防止血液外濺和污染的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型腫瘤病人污物收集袋,本實(shí)用新型包括一個(gè)袋體,所述袋體的左右兩側(cè)分別設(shè)置有袋口,所述袋體的中間位置固定設(shè)置有凹槽;所述袋口為長(zhǎng)條形狀,在所述袋口上安裝有拉鏈;所述袋體是由醫(yī)用復(fù)合材料成的;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,能夠直接設(shè)置在任何現(xiàn)有的護(hù)理病床上,直接鋪設(shè)在病床的頭部即可,無需改造,成本低廉,方便嘔吐物等垃圾的及時(shí)收集和處理,減輕了家屬和護(hù)理人員的工作量。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于X射線的大棚農(nóng)作物防病增產(chǎn)裝置。包括本體,本體上設(shè)置有X射線發(fā)生模塊、臭氧發(fā)生模塊、二氧化碳釋放模塊和氧氣釋放模塊;本體為采用GMT復(fù)合材料板制得的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),臭氧發(fā)生模塊、二氧化碳釋放模塊和氧氣釋放模塊均設(shè)置在本體內(nèi)部,本體前部設(shè)置有出風(fēng)口,出風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)置有微型風(fēng)機(jī),本體側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣道,進(jìn)氣道外接軟管,軟管一端設(shè)置有防塵布;本體內(nèi)部設(shè)置有微處理器。本實(shí)用新型利用高壓脈沖電路和射線槍產(chǎn)生的X射線殺死各種致病細(xì)胞的病毒,同時(shí)產(chǎn)生的二氧化碳和氧氣對(duì)農(nóng)作物也有顯著的促進(jìn)生長(zhǎng)作用,提高了農(nóng)作物產(chǎn)量,適于大面積推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種用于編織布與紙層復(fù)合的裝置,包括支架、紙層安裝架和編織布安裝架,所述支架底端的兩側(cè)分別設(shè)有紙層安裝架和編織布安裝架,所述紙層安裝架頂部和編織布安裝架頂部分別安裝有編織布支撐輥和紙層支撐輥,所述編織布支撐輥包括第一編織布輥、第二編織布輥和編織布粘合輥,所述紙層支撐輥包括第一紙層輥、粘合料施加輥、紙層粘合輥和第二紙層輥,所述粘合料施加輥的中部開設(shè)有空腔,所述粘合料施加輥的兩端設(shè)置有向空腔內(nèi)添加粘合料的加料孔,本實(shí)用新型通過紙層壓縮粘合料施加裝置,使粘合料均勻噴涂在紙層上,避免了傳統(tǒng)滴落粘合料的方式讓復(fù)合材料上粘合料不均勻的情況,也相對(duì)于傳統(tǒng)方式更加節(jié)省粘合料。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種背負(fù)式水溶性肥定量追肥裝置。包括儲(chǔ)肥箱和追肥頭,儲(chǔ)肥箱為聚氨酯復(fù)合材料的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),儲(chǔ)肥箱頂部設(shè)置有箱蓋;箱蓋內(nèi)部設(shè)置有微型處理器,箱蓋底面設(shè)置有微型空氣增壓泵,箱蓋上表面設(shè)置有小型太陽(yáng)能電池板,儲(chǔ)肥箱后側(cè)面還設(shè)置有背帶,儲(chǔ)肥箱下部設(shè)置有微型攪拌器;儲(chǔ)肥箱內(nèi)側(cè)面設(shè)置有濁度傳感器;儲(chǔ)肥箱上部設(shè)置有過濾網(wǎng),儲(chǔ)肥箱底部設(shè)置有倒錐形集中槽,集中槽底部通過追肥導(dǎo)管與追肥頭連接。本實(shí)用新型通過空氣增壓泵的設(shè)計(jì)有效解決了出肥口易堵塞問題,能精確控制施肥料,對(duì)每株作物進(jìn)行均量追肥,減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,改進(jìn)了追肥效率,提高了農(nóng)作物產(chǎn)量。
本實(shí)用新型公開一種帶螺栓的耐磨襯板,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:它是以低碳鋼作為襯板基體,再在襯板基體表面復(fù)合一層合金襯板,所述螺栓分別焊接在襯板基體四個(gè)角上的安裝孔中,該安裝孔與螺栓相匹配,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、性能好、使用壽命長(zhǎng),提高了襯板的抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性,適用于各種工業(yè)散料的破碎、篩分、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及教學(xué)用具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種教學(xué)用書寫輔助器,本實(shí)用新型包括腋托、彈性連接臂和臂托,所述彈性連接臂兩端分別連接腋托和臂托,所述腋托上固定安裝有固定帶,所述臂托上設(shè)有卡環(huán),臂托的前端設(shè)有萬向節(jié),萬向節(jié)上安裝有腕墊;所述固定帶是由棉線制成的;所述彈性連接臂是由復(fù)合材料制成的;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作方便,教師在黑板上書寫字體授課時(shí)能夠避免產(chǎn)生勞累不適感,減輕了教師的工作難度,有利于提高教學(xué)質(zhì)量。
計(jì)算機(jī)復(fù)合層防爆機(jī)箱,涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有復(fù)合層結(jié)構(gòu)的計(jì)算機(jī)防爆機(jī)箱。防爆外殼的內(nèi)部活動(dòng)連接有內(nèi)箱,防爆外殼和內(nèi)箱的側(cè)壁均開設(shè)有散熱孔,散熱孔的內(nèi)部設(shè)置有擋塵網(wǎng),內(nèi)箱的一側(cè)壁設(shè)置有排風(fēng)扇,防爆外殼的上方設(shè)置有提手,提手的表面套接有防滑套。該計(jì)算機(jī)復(fù)合層防爆機(jī)箱,通過防爆外殼采用碳纖維復(fù)合材料的設(shè)置,能夠使防爆外殼具有優(yōu)異的機(jī)械力學(xué)性能,通過散熱孔、擋塵網(wǎng)和排風(fēng)扇的設(shè)置,能夠?qū)⒃跐M足散熱的同時(shí)也能夠達(dá)到防塵的目的,通過防潮板的設(shè)置,能夠起到防潮的作用。
防旱蓄水緩釋器,涉及植物栽培種植技術(shù)領(lǐng)域,特別是屬于一種在土壤貧瘠、干旱地區(qū)能有效提高植物成活率的防旱蓄水緩釋器。其特征在于,采用可降解塑料或有機(jī)復(fù)合材料制成,主體為球形、圓環(huán)形、長(zhǎng)筒形中的任意一種形狀,由薄壁外殼(3)構(gòu)成填充內(nèi)容物的腔,主體上方設(shè)有排氣孔(2),側(cè)上部設(shè)有2-5圈環(huán)繞布置的透水微孔(4)。本實(shí)用新型具有提高植物成活率、節(jié)約水資源、提高林木產(chǎn)量和質(zhì)量的積極效果。
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)電塔筒平臺(tái),本實(shí)用新型涉及風(fēng)電塔筒平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域,包括底段玻璃鋼平臺(tái),底段玻璃鋼平臺(tái)與風(fēng)電塔筒通過螺栓連接,底段玻璃鋼平臺(tái)一側(cè)設(shè)有放置槽,放置槽內(nèi)設(shè)有蓋板,蓋板的頂面與底段玻璃鋼平臺(tái)通過螺釘連接,蓋板的一側(cè)與底段玻璃鋼平臺(tái)通過合頁(yè)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,本裝置采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,設(shè)有加強(qiáng)筋板,強(qiáng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,且不需要額外的防腐處理,適應(yīng)性廣,整體重量較輕,方便安裝。
本發(fā)明為一種氮化硼基單向絕緣復(fù)合相變材料。所述復(fù)合材料由氮化硼導(dǎo)熱絕緣骨架中間定向加入高導(dǎo)熱二維薄膜,隨后浸漬有機(jī)相變材料得到。該復(fù)合相變材料相比現(xiàn)有相變材料,大幅度提高熱導(dǎo)率的同時(shí)保持了復(fù)合相變材料垂直方向的絕緣性能,降低了短路的風(fēng)險(xiǎn),提高了復(fù)合相變材料的使用安全性,為高導(dǎo)熱相變材料在電子器件溫度管理領(lǐng)域的應(yīng)用掃除了障礙。
本發(fā)明公開了一種超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合網(wǎng)片的制作方法,本材料主要用于漁業(yè)捕撈、漁業(yè)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。本復(fù)合材料的制造方法:將水性聚氨酯樹脂溶液放進(jìn)溶液池中,把網(wǎng)片在溶液池浸漬后經(jīng)溶液池通過傳動(dòng)裝置進(jìn)入定型機(jī)進(jìn)行拉伸、烘干、定型,經(jīng)過初處理后再進(jìn)行干燥,再經(jīng)過反復(fù)的處理即可得到成品。在漁業(yè)養(yǎng)殖方面經(jīng)過本方法處理過的超高分子量聚乙烯纖維網(wǎng)不僅環(huán)保無污染,而且還能增強(qiáng)網(wǎng)衣強(qiáng)度和耐磨性能還可以避免了海洋生物的的有害附著,造成得阻滯水流、堵餌塞氧的影響,提高了網(wǎng)箱以及網(wǎng)籠養(yǎng)殖的水產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì)。
本發(fā)明為一種具有分級(jí)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的石墨烯基復(fù)合相變材料。所述復(fù)合材料由高導(dǎo)熱石墨烯二維薄膜與三維石墨烯導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的分級(jí)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)為骨架,浸漬有機(jī)相變材料得到。該復(fù)合相變材料相比現(xiàn)有相變材料,解決了高熱導(dǎo)率與高焓值之間的矛盾,熱響應(yīng)性能得到極大提升,熱導(dǎo)率提高160倍并能保持相變材料70%以上的焓值,可極大地推動(dòng)相變材料在溫度管理、能源調(diào)度等領(lǐng)域的應(yīng)用。
阻燃抗靜電高耐磨涂料及其制作方法,屬于一種應(yīng)用于金屬、復(fù)合材料、硬質(zhì)塑料等底材的表面涂料及其制備領(lǐng)域,可廣泛應(yīng)用于煤礦、油罐、煤炭運(yùn)輸、碼頭等設(shè)備的涂裝。包含甲、乙雙組分;甲組分的配方包括環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、流平劑、消泡劑、硅烷類偶聯(lián)劑、導(dǎo)電填料、耐磨填料和阻燃劑;乙組份配方包括胺類固化劑、促進(jìn)劑;其特征在于,甲組分配方還包括流平劑c、流平劑D、氧化鋅晶須和導(dǎo)電云母粉。本發(fā)明所公開的阻燃抗靜電高耐磨涂料,具有常溫固化和燃燒時(shí)具有低煙的特性。該涂料對(duì)極性表面附著力優(yōu)異,特別適用于玻璃鋼、金屬等極性表面的涂覆,具有優(yōu)異的防腐性能。
帶有凝露清除裝置的電纜溝蓋板,涉及電纜溝附設(shè)部件,特別是屬于一種帶有凝露清除裝置的電纜溝蓋板。具有蓋體和蓋體把手(3),其特征在于,所述的蓋體包括邊框(1),邊框內(nèi)部依次鑲嵌高強(qiáng)度的復(fù)合材料(2)和鋼化透明玻璃(4),其中,高強(qiáng)度的復(fù)合材料和鋼化透明玻璃之間設(shè)有防水密封條;鋼化透明玻璃底部具有露水刷(5),所述的露水刷通過垂直貫穿于鋼化透明玻璃的連接桿(7),聯(lián)結(jié)于鋼化透明玻璃上部對(duì)應(yīng)位置的操作把手(6)??朔藗鹘y(tǒng)透明電纜溝蓋板易發(fā)生凝露現(xiàn)象的弊端,達(dá)到了實(shí)時(shí)監(jiān)控電纜溝內(nèi)部電纜的目的,具有消除安全隱患以及確保安全生產(chǎn)的積極效果。
本發(fā)明涉及熱塑性聚氨酯彈性體領(lǐng)域,具體為一種高硬度熱塑性聚氨酯彈性體及其制備方法。本發(fā)明通過強(qiáng)酸對(duì)碳納米管和炭黑進(jìn)行處理,將表面不穩(wěn)定的碳原子氧化成羧基;采用含多個(gè)端基為?NH2的樹枝狀聚合物PAMAM接枝碳納米管和炭黑,制得復(fù)合材料碳納米管/PAMAM/炭黑;再經(jīng)過碳酸二甲酯進(jìn)行改性,將PAMAM的端基?NH2與甲酸酯的羰基反應(yīng)得到氨基甲酸酯基,改性后的復(fù)合材料碳納米管/PAMAM/炭黑作為加工助劑能更均勻地分散在聚氨酯中,充分發(fā)揮炭黑和碳納米管的作用,綜合提高熱塑性聚氨酯彈性體的性能。
本實(shí)用新型提供了一種連鑄結(jié)晶器,包括外殼和結(jié)晶器管,所述外殼上設(shè)有上下貫通所述外殼的通道,所述結(jié)晶器管安裝在所述通道上,所述外殼內(nèi)形成有用于存儲(chǔ)降溫介質(zhì)的存儲(chǔ)空間,所述結(jié)晶器管的材料采用金剛石?銅復(fù)合材料制成。本實(shí)用新型中結(jié)晶器管的材料采用金剛石?銅復(fù)合材料,金剛石?銅復(fù)合材料的熱傳導(dǎo)率可達(dá)到800W/mk,因而可增強(qiáng)鋼水冷凝的效率。
本實(shí)用新型涉及織布梭打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合材料織布梭用磨梭機(jī)。包括底座、機(jī)架和磨梭機(jī)構(gòu),機(jī)架包括固定在底座上的縱向支撐架,縱向支撐架側(cè)面設(shè)置有縱向?qū)к墸v向支撐架一側(cè)設(shè)置有橫向提升梁,橫向提升梁一側(cè)面一端連接有縱向行走機(jī)構(gòu);縱向行走機(jī)構(gòu)設(shè)置在縱向?qū)к壣?,提升梁另一?cè)面設(shè)置有行走齒條,提升梁上下兩面設(shè)置有橫向移動(dòng)導(dǎo)軌,提升梁上設(shè)置有織布梭鎖緊機(jī)構(gòu);織布梭鎖緊機(jī)構(gòu)通過橫向行走機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫向移動(dòng)導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型通過設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)和磨梭機(jī)構(gòu),使得磨梭機(jī)對(duì)復(fù)合梭固定更加牢固,減少磨損偏差,操作簡(jiǎn)單方便且打磨光滑,減少了人工,成本提高了工作效率。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的220kV上字型復(fù)合材料輸電桿塔,它包括絕緣電桿、第一避雷線掛點(diǎn)、下層左橫擔(dān)、下層右橫擔(dān)、上層右橫擔(dān)、第一導(dǎo)線掛點(diǎn)、第二導(dǎo)線掛點(diǎn)和、第三導(dǎo)線掛點(diǎn),第一避雷線掛點(diǎn)與絕緣電桿軸線的距離范圍為0.35~0.4m,上層右橫擔(dān)與絕緣電桿頂面的距離范圍為3~3.5m,第一導(dǎo)線掛點(diǎn)與絕緣電桿軸線的距離范圍為2.5~2.6m,上層右橫擔(dān)與下層右橫擔(dān)之間的距離范圍為5.1~5.3m,第一導(dǎo)線掛點(diǎn)與絕緣電桿軸線的距離等于第二導(dǎo)線掛點(diǎn)與絕緣電桿軸線的距離。本實(shí)用新型直接減小了線路的走廊寬度,可以大幅降低220kV線路的造價(jià)。
本發(fā)明公開了一種基于陶土的復(fù)合材料燒結(jié)方法,屬于陶器制備方法技術(shù)領(lǐng)域,包括選料,晾曬,粉碎,和泥,真空攪泥;其特征在于:成型,一次陰干,修型,拋光,二次陰干和燒制。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有增加黑陶制品的多樣性的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料工業(yè)型材生產(chǎn)模具及生產(chǎn)系統(tǒng)、方法,涉及玻璃鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括注膠盒,所述注膠盒設(shè)置在模具內(nèi)部,所述注膠盒上設(shè)有注膠口,所述注膠盒中設(shè)有泄壓槽,所述注膠盒線圈設(shè)有預(yù)成型板,所述所述模具外側(cè)固定有預(yù)成型架,所述預(yù)成型架和所述預(yù)成型板設(shè)置在模具的同一端,所述預(yù)成型架前端裝有穿紗板,所述預(yù)成型架內(nèi)裝有冷模,所述模具上裝有水冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明通過通過拉擠成型制得,采用高強(qiáng)無堿玻璃纖維,玄武巖或碳纖維作為增強(qiáng)體,雙組份聚氨酯熱固樹脂為基體,通過本發(fā)明提高了型材的抗沖擊性及耐酸堿的同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種光致變色的牙科復(fù)合材料及其制備方法,其涉及醫(yī)用生物材料領(lǐng)域,其包括填料、基質(zhì)樹脂,所述基質(zhì)樹脂包括樹脂、光聚合引發(fā)劑、阻聚劑、紫外線吸收劑,所述基質(zhì)樹脂還包括染料和光致變色化合物,所述填料含量占整個(gè)體系的0?80wt%,所述基質(zhì)樹脂含量占整個(gè)體系的20?100wt%;按整個(gè)體系的重量含量百分比來計(jì),所述染料的含量小于2wt%,所述的光致變色化合物的含量小于1wt%,所述光聚合引發(fā)劑的含量小于5wt%,所述阻聚劑的含量小于2wt%,所述紫外線吸收劑含量小于2wt%,本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)中牙科復(fù)合材料在操作過程中難以進(jìn)行觀察、在固化過程中難以分辨其固化程度的技術(shù)問題。
本發(fā)明公開了一種Mg?Li基復(fù)合材料用增強(qiáng)體表面改性及其預(yù)制體制備方法,屬于復(fù)合材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法首先將超細(xì)增強(qiáng)體顆粒與基體合金元素顆粒進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)復(fù)合球磨,使其表面被基體元素充分包覆,從而提高與基體合金間的潤(rùn)濕性;通過施加導(dǎo)引棒,對(duì)表面改性后的增強(qiáng)體顆粒進(jìn)行多道次變徑角擠壓,實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉體高密實(shí)度的壓制成型與剪切變形一次進(jìn)行,有效排除超細(xì)顆粒中的氣體、改善基體元素對(duì)增強(qiáng)體顆粒的包覆效應(yīng)以及提高顆粒的分散度等。工藝全程采用惰性氣體保護(hù),有效降低超細(xì)粉體氧化問題,獲得高純凈度的增強(qiáng)體顆粒預(yù)制體,且制備工藝流程短,利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于充電樁的表面復(fù)合材料,該表面復(fù)合材料由如下原料制成:樹脂10%?20%、橡膠4%?6%、陶瓷1%?3%、石墨4%?6%、碳4%?6%、玻璃纖維8%?10%、碳纖維9%?15%、硼纖維10%?20%、芳綸纖維2%?4%、碳化硅纖維1%?3%、石棉纖維4%?6%、晶須5%?7%、金屬絲1%?3%、硬質(zhì)細(xì)粒1%?3%、其余為水,本發(fā)明具有高的回彈性和較低的壓縮永久變形性能,具有優(yōu)異的耐腐蝕性、高抗拉強(qiáng)度和延伸率,并具有較高的電阻率,同時(shí)本發(fā)明的制備在較短時(shí)間內(nèi)即可完成,并且原料轉(zhuǎn)化率高、副反應(yīng)少、產(chǎn)品純度較高。
本實(shí)用新型公開了一種新型環(huán)保復(fù)合材料跑道,屬于跑道領(lǐng)域,一種新型環(huán)保復(fù)合材料跑道,包括跑道本體,所述跑道本體的上表面設(shè)有絨紗層,所述跑道本體的下表面固定涂布有天然乳膠層,所述天然乳膠層的下表面固定粘連有加強(qiáng)纖維塊,所述加強(qiáng)纖維塊的外表面固定連接有連接纖維條,所述加強(qiáng)纖維塊和連接纖維條的外表面包覆有聚氨酯保護(hù)層,所述跑道本體包括經(jīng)線、緯線和絨紗線,所述經(jīng)線交錯(cuò)編織連接于緯線的外表面,所述絨紗線交錯(cuò)穿過連接于經(jīng)線和緯線的連接間隙內(nèi),所述絨紗線中間位置設(shè)有第一轉(zhuǎn)折部和第二轉(zhuǎn)折部,大大提高使用安全性,延長(zhǎng)使用壽命,保證環(huán)保效果。
本發(fā)明提供了一種氫氧化銅鎳鈷復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:B1、制取Cu(OH)2納米材料;B2、將Ni(NO3)2、Co(NO3)2、六亞甲基四胺、蒸餾水、乙醇溶液混合并攪拌,制得混合液,Ni(NO3)2、Co(NO3)2、六亞甲基四胺的摩爾質(zhì)量比為2:1:5,蒸餾水、乙醇溶液的體積比為1:1,每1mmol Co(NO3)2加入25ml蒸餾水;B3、將步驟B1制取的Cu(OH)2納米材料、步驟B2制取的混合液分別移入反應(yīng)釜內(nèi),90℃水熱反應(yīng)5h;B4、待冷卻至室溫后從反應(yīng)釜內(nèi)移出,蒸餾水沖洗數(shù)次,得氫氧化銅鎳鈷復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、提高電化學(xué)性能。2、制備方法簡(jiǎn)單易得。
本發(fā)明提供了一種氫氧化鎂/硅藻土復(fù)合材料并由以下制備方法得到:將硅藻土投入氨水中充分?jǐn)嚢杞n,添加十六烷基苯磺酸鈉繼續(xù)攪拌,勻速滴加氯化鎂溶液,反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng),離心過濾,沖洗烘干等步驟制得。用于回收廢水中氮磷的方法包括將氫氧化鎂/硅藻土復(fù)合材料投入廢水?dāng)嚢桁o置等步驟。本發(fā)明具有可資源循環(huán)利用、便于回收等優(yōu)勢(shì),顯著提高了硅藻土的比表面積和孔道結(jié)構(gòu),氨氮、磷酸鹽回收效率高于90%。
本發(fā)明公開了汽車燈具后殼用耐低溫聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法,采用包括如下質(zhì)量份數(shù)的組份:聚丙烯40-50、高密度PE?5-8、滑石粉35-40、POE?10-15、PP接枝0.1-0.2、抗氧劑0.05-0.1、抗紫吸收劑0.05-0.1、偶聯(lián)劑0.1-0.2、硬脂酸鋅0.02-0.05、EBS0.01-0.02、雙馬來酰亞胺0.05-0.1、引發(fā)劑0.02-0.05和黑母粒0.2-0.3,通過雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)過混料、混煉以及造粒制得汽車燈具后殼用耐低溫聚丙烯復(fù)合材料,該材料在低溫環(huán)境下具有良好的剛性和沖擊韌性、硬度高、成型收縮率小、耐沖擊性能好,采用該材料制成的汽車燈具后殼在嚴(yán)寒室外低溫環(huán)境不容易出現(xiàn)凍裂、受冷變形和受撞擊破損等現(xiàn)象,使得采用該材料制成的汽車燈具后殼完全能夠適用于-45℃低溫環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保復(fù)合材料跑道及其編織工藝,屬于跑道領(lǐng)域,一種新型環(huán)保復(fù)合材料跑道及其編織工藝,包括跑道本體,所述跑道本體的上表面設(shè)有絨紗層,所述跑道本體的下表面固定涂布有天然乳膠層,所述天然乳膠層的下表面固定粘連有加強(qiáng)纖維塊,所述加強(qiáng)纖維塊的外表面固定連接有連接纖維條,所述加強(qiáng)限位塊和連接纖維條的外表面包覆有聚氨酯保護(hù)層,所述跑道本體包括經(jīng)線、緯線和絨紗線,所述經(jīng)線交錯(cuò)編織連接于緯線的外表面,所述絨紗線交錯(cuò)穿過連接于經(jīng)線和緯線的連接間隙內(nèi),所述絨紗線中間位置設(shè)有第一轉(zhuǎn)折部和第二轉(zhuǎn)折部,大大提高使用安全性,延長(zhǎng)使用壽命,保證環(huán)保效果。
本發(fā)明涉及高分子材料改性技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐高溫阻燃聚氨酯復(fù)合材料,其中阻燃聚氨酯泡沫復(fù)合材料由如下重量份數(shù)的各組分組成:苯酚基曼尼希聚醚多元醇70~100份;多異氰酸酯70?80份;發(fā)泡劑3~10份;銨類催化劑0.5~5份;泡沫穩(wěn)定劑1~1.2份,其中發(fā)泡劑為烷烴,多異氰酸酯是以重量比計(jì)按照二苯基甲烷二異氰酸酯/甲苯二異氰酸酯=3:2的方式混合而成,本發(fā)明所得聚氨酯復(fù)合材料高溫耐受,經(jīng)測(cè)試產(chǎn)品燃燒增長(zhǎng)速率指數(shù)低,導(dǎo)熱系數(shù)小,并且經(jīng)過高溫測(cè)試前后產(chǎn)品尺寸變化率小,制備方法簡(jiǎn)單,適合大規(guī)模工業(yè)化推廣。
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