帶刮泥功能的循環(huán)水凈化處理池 1079     

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本發(fā)明包括固廢物過(guò)濾室、絮凝室、沉淀凈化室、凈水室和刮泥室，固廢物過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置，絮凝室設(shè)置在固廢物過(guò)濾室的右上端，絮凝室內(nèi)安裝有絮凝裝置，凈水室與沉淀凈化室之間通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)間隔，凈水室設(shè)置有出水口；刮泥室設(shè)在池體內(nèi)且在位于沉淀凈化室的右下方，刮泥室內(nèi)設(shè)置有刮泥結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能夠先后對(duì)水體進(jìn)行過(guò)濾、絮凝、沉淀和排泥，降低了水體中的污染物，為水產(chǎn)養(yǎng)殖提供了一個(gè)良好的水體環(huán)境，對(duì)水產(chǎn)生物的產(chǎn)量有很好的幫助。

臭氧氧化催化劑及其制備方法 1103     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種臭氧氧化催化劑的制備方法，制備方法包括以下步驟：將pH值為11.0～11.7的氨水溶液加入+4價(jià)Sn源溶液，制備沉淀液；將沉淀液過(guò)濾、烘干，制得二氧化錫固體；將二氧化錫固體與氧化鋇固體按配方比研磨混合，制得混合粉末；將混合粉末焙燒，制得催化劑。上述臭氧氧化催化劑，催化劑中二氧化錫為主催化劑，氧化鋇在催化劑中起到修飾、調(diào)變主催化劑的作用。氧化鋇的引入主要是調(diào)變二氧化錫表面的各個(gè)酸中心酸量的分布比例及L酸的強(qiáng)度，保證OH·自由基的吸附和脫附平衡，使臭氧在水中能持久地穩(wěn)定地保持大量的OH·自由基，提高對(duì)廢水中有機(jī)物的強(qiáng)氧化作用，從而提高催化劑的催化活性以及催化反應(yīng)的穩(wěn)定性。

水循環(huán)增氧系統(tǒng) 1073     

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本發(fā)明包括水產(chǎn)養(yǎng)殖池和水凈化裝置；水凈化裝置包括凈化池體，凈化池體依次包括固廢物過(guò)濾室、絮凝室、沉淀凈化室和凈水室，固廢物過(guò)濾室的上端設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管的另一端連接第一泵體和水產(chǎn)養(yǎng)殖池，固廢物過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置，絮凝室設(shè)置在固廢物過(guò)濾室的右上端，絮凝室內(nèi)安裝有絮凝裝置，絮凝室底部設(shè)置有絮凝物導(dǎo)向斜板；凈水室的內(nèi)部設(shè)置有曝氣增氧設(shè)備，凈水室內(nèi)的出水口通過(guò)管道與第三泵體和水產(chǎn)養(yǎng)殖池連接。本發(fā)明水產(chǎn)養(yǎng)殖池循環(huán)到水凈化裝置中，不斷對(duì)水體進(jìn)行過(guò)濾、絮凝、沉淀和增氧，降低了水體中的污染物，為水產(chǎn)養(yǎng)殖提供了一個(gè)良好的水體環(huán)境，對(duì)水產(chǎn)生物的產(chǎn)量有很好的幫助。

水體絮凝凈化處理池 1172     

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本發(fā)明包括池體，池體依次包括固廢物過(guò)濾室、絮凝室、沉淀凈化室和凈水室，固廢物過(guò)濾室的上端設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管與第一泵體連接，凈水室內(nèi)設(shè)置有出水口；固廢物過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾裝置，絮凝室設(shè)置在固廢物過(guò)濾室的右上端，絮凝室內(nèi)安裝有絮凝裝置，絮凝室底部設(shè)置有絮凝物導(dǎo)向斜板，絮凝物導(dǎo)向斜板的左側(cè)設(shè)置有與固廢物過(guò)濾室相連的第一通孔，沉淀凈化室的左側(cè)與絮凝物導(dǎo)向斜板右上端的第二通孔和絮凝物導(dǎo)向斜板右下端的第三通孔連接貫通，凈水室設(shè)置在沉淀凈化室的上方，且凈水室與沉淀凈化室之間通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)間隔。本發(fā)明能夠先后對(duì)水體進(jìn)行過(guò)濾、絮凝和沉淀，降低了水體中的污染物，提高了水質(zhì)。

提高余熱利用率的燃?xì)忮仩t 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高余熱利用率的燃?xì)忮仩t，涉及燃?xì)忮仩t技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐座，所述支撐座的頂部設(shè)置有保溫殼，所述保溫殼內(nèi)部的底部設(shè)置有燃?xì)馊紵遥鋈細(xì)馊紵野ㄈ細(xì)馊紵?，燃?xì)馊紵业挠覀?cè)連通有進(jìn)氣管，所述支撐座的內(nèi)部設(shè)置有鍋爐，所述燃?xì)馊紵易髠?cè)的頂部設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu)，所述支撐座內(nèi)部的頂部設(shè)置有掛掃機(jī)構(gòu)，所述掛掃機(jī)構(gòu)與排氣機(jī)構(gòu)之間相連接。提高余熱利用率的燃?xì)忮仩t，防止燃?xì)馊紵螽a(chǎn)生的廢氣對(duì)空氣環(huán)境產(chǎn)生污染，防止廢氣內(nèi)部的固體顆粒堵塞濾板，使濾板失去過(guò)濾的作用，防止燃?xì)忮仩t在使用的過(guò)程中，鍋爐內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的水垢，導(dǎo)致鍋爐的使用壽命降低，防止水垢堆積在支撐座內(nèi)部的底部從而造成難以清理。

高強(qiáng)度陶瓷缸的制作方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度陶瓷缸的制作方法，將粘土、廢玻璃粉、鋁砂、鉀砂、鈉石粉、水落砂、石墨、穩(wěn)定劑以及水充分?jǐn)嚢杌旌?，得到混合物；再將其它工業(yè)固體廢棄物、發(fā)泡劑添加入混合物中；稱(chēng)取混合原料，并加入步驟S2得到的秸稈研磨顆粒，混合充分后得到混合物料，在100～150MPa條件下采用注漿成型或者注模成型方式成型，再自然干燥18～36h，干燥后的成型品于1200～1800℃下燒結(jié)3～5h，得到所述高強(qiáng)度陶瓷缸。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，制得的陶瓷缸成型穩(wěn)定、強(qiáng)度高韌性大，機(jī)械性能較好，可以顯著延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本。

工業(yè)化生產(chǎn)硝酸鎳過(guò)程中使用的氯離子脫除設(shè)備 1118     

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本發(fā)明公布了一種工業(yè)化生產(chǎn)硝酸鎳過(guò)程中使用的氯離子脫除設(shè)備，涉及廢硝酸鎳溶液回收處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理罐、反應(yīng)罐和過(guò)濾罐，反應(yīng)罐的左側(cè)壁連通有廢硝酸鎳溶液進(jìn)管，反應(yīng)罐的內(nèi)壁設(shè)有酸堿度傳感器，反應(yīng)罐的右側(cè)壁通過(guò)第一導(dǎo)管與反應(yīng)罐側(cè)壁相連通；反應(yīng)罐的頂部設(shè)有第二攪拌機(jī)構(gòu)和固體物質(zhì)進(jìn)料管，反應(yīng)罐的底部通過(guò)第二導(dǎo)管與過(guò)濾罐的側(cè)壁相連通，第二導(dǎo)管上設(shè)有第二送液泵和第二電子閥；過(guò)濾罐的內(nèi)壁設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾罐的左、右側(cè)壁分別連通有第三導(dǎo)管和第四導(dǎo)管，過(guò)濾罐的內(nèi)壁設(shè)有氯離子濃度檢測(cè)器，過(guò)濾罐的頂部設(shè)有沖洗機(jī)構(gòu)；它能全脫除廢硝酸鎳溶液中的氯離子，操作簡(jiǎn)單、環(huán)保，同時(shí)還便于對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，可反復(fù)多次使用。

福爾馬林無(wú)害化處理方法 1030     

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福爾馬林無(wú)害化處理方法，本發(fā)明方法屬于環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明方法是通過(guò)對(duì)福爾馬林廢液的綜合處理，解除甲醛等有害物質(zhì)的毒性，使福爾馬林廢液中所含各種物質(zhì)固體化，實(shí)現(xiàn)零排放。具體做法是：一、福爾馬林廢液的收集將福爾馬林廢液集中于防滲容器中。二、漂白粉處理測(cè)定福爾馬林廢液中甲醛含量后，將其酸化；根據(jù)甲醛含量，按1:1.5的摩爾比投入漂白粉，充分?jǐn)嚢瑁杭兹⒍嗑奂兹?、甲醇、甲?漂白粉→二氧化碳+水霉菌+漂白粉→失去活性三、加熱蒸發(fā)干燥加熱處理的作用有二，一是促使上述氧化反應(yīng)完全，二是蒸發(fā)干燥，沒(méi)有殘液流入環(huán)境。四、焚燒將干燥后固體焚燒。五、殘?jiān)盥穹贌龤堅(jiān)盥瘛?/p>

以七水硫酸亞鐵和硫鐵礦聯(lián)產(chǎn)硫酸、鐵精粉與鐵紅的工藝 731     

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以七水硫酸亞鐵和硫鐵礦聯(lián)產(chǎn)硫酸、鐵精粉與鐵紅的工藝,涉及鈦白副產(chǎn)固體廢料硫酸亞鐵的資源化利用的工藝技術(shù),采用鈦白副產(chǎn)七水硫酸亞鐵與硫鐵礦為原料,通過(guò)將七水硫酸亞鐵轉(zhuǎn)變成一水硫酸亞鐵、富氧焙燒、預(yù)熱爐前空氣、控制入爐硫鐵礦的硫含量與水分含量等技術(shù)手段,盡量提高七水硫酸亞鐵的摻入量、并通過(guò)燒渣分級(jí)分離、富氧煅燒等工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)硫酸、鐵精粉、氧化鐵紅顏料的一體化聯(lián)產(chǎn),有效提高了七水硫酸亞鐵的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,對(duì)鈦白副產(chǎn)固體廢料七水硫酸亞鐵的高效綜合利用具有重要的意義。

重金屬危廢污水一體化污水處理設(shè)備 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬危廢污水一體化污水處理設(shè)備，包括：底座、初步過(guò)濾機(jī)構(gòu)以及深度處理機(jī)構(gòu)；所述底座用于對(duì)初步過(guò)濾機(jī)構(gòu)以及深度處理機(jī)構(gòu)的安裝；所述初步過(guò)濾機(jī)構(gòu)用于對(duì)危廢污水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾；所述深度處理機(jī)構(gòu)用于對(duì)危廢污水中的重金屬進(jìn)行處理。本發(fā)明通過(guò)底座、初步過(guò)濾機(jī)構(gòu)以及深度處理機(jī)構(gòu)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種重金屬危廢污水一體化污水處理設(shè)備，在過(guò)濾時(shí)能夠給與污水一定的壓力，從而提高了污水穿過(guò)濾網(wǎng)的速率，而且在施壓的同時(shí)，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行攪動(dòng)，進(jìn)而有效的避免了濾網(wǎng)的濾眼被濾渣堵塞，從而提高了過(guò)濾效率，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)給水，適用于連續(xù)作業(yè)，從而提高了本發(fā)明污水處理設(shè)備的實(shí)用性。

工業(yè)廢棄物固液分離裝置 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢棄物固液分離裝置，涉及工業(yè)廢棄物處理設(shè)備領(lǐng)域，包括進(jìn)料組件，所述進(jìn)料組件的一側(cè)設(shè)置有粉碎組件，且進(jìn)料組件的底端設(shè)置有固定架，所述粉碎組件上設(shè)置有鏈條，所述鏈條的一端設(shè)置有壓板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的烘干箱、第二電機(jī)、攪拌架、加熱管、集水板，液壓推桿帶動(dòng)擠壓板對(duì)固液廢棄物進(jìn)行擠壓，使得廢棄物中的液體分離，初次固液分離后的廢棄物進(jìn)入到烘干箱中，第二電機(jī)帶動(dòng)攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)廢棄物進(jìn)行攪拌打散，同時(shí)加熱管對(duì)廢棄物進(jìn)行加熱，使廢棄物內(nèi)部含有的水受熱蒸發(fā)，形成水蒸氣上升沾附在上方的集水板上，則可使固體廢棄物完全固液分離，有效解決了固液分離設(shè)備的分離結(jié)果不徹底的問(wèn)題。

基于綠色環(huán)境建設(shè)的工業(yè)廢水二次利用的分流處理裝置 687     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于綠色環(huán)境建設(shè)的工業(yè)廢水二次利用的分流處理裝置，包括廢水池，所述廢水池的內(nèi)部設(shè)有滾筒，所述滾筒由端板和連接桿組成，所述端板的側(cè)端面固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述連接桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽。本發(fā)明中，廢水池的內(nèi)部設(shè)置了滾筒，滾筒由端板和連接桿組成，廢水池的外部設(shè)置了驅(qū)動(dòng)電機(jī)，端板上設(shè)置了過(guò)濾網(wǎng)，連接桿的內(nèi)部設(shè)置了滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)置了彈簧，彈簧上設(shè)置了凸塊，廢水池的一側(cè)設(shè)置了出液管和抽水泵。采用此設(shè)計(jì)的好處在于：?jiǎn)?dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)抽水泵將廢水從滾筒的內(nèi)部抽出，廢水進(jìn)入滾筒會(huì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾，固體沉淀物會(huì)留在過(guò)濾網(wǎng)以及凸塊的表面，進(jìn)而完成廢水的固液分離。

工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備，涉及工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體的頂部中間安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的底端貫穿裝置主體的頂部連接有攪拌軸，攪拌軸的兩側(cè)連接有攪拌桿，攪拌桿的一端安裝有攪拌頭，裝置主體的頂部一側(cè)貫穿有進(jìn)水口。該種工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備，攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，廢水被不斷攪動(dòng)，廢水中的固體絮狀物質(zhì)會(huì)浮起，同時(shí)，使用人員控制控制面板啟動(dòng)水泵，利用水泵將藥液箱中的沉降液抽取并由高壓噴頭噴出，使噴出的沉降液充分與工業(yè)廢水混合，沉降液能夠與廢水中的絮狀物質(zhì)結(jié)合，并快速沉降落在凝固絮過(guò)濾板上，這有利于將工業(yè)廢水體積較大的固體物質(zhì)分離。

高鹽高濃度有機(jī)廢水處理的工藝 698     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高鹽高濃度有機(jī)廢水處理的工藝，包括以下步驟：S1蒸發(fā)濃縮、S2中和廢水、S3絮凝沉淀、S4分解有機(jī)物、S5汽水分離、S6鹽水分離。本發(fā)明簡(jiǎn)化了現(xiàn)有高鹽高濃度有機(jī)廢水處理的工藝流程，使得廢水處理量減少，處理難度降低，顯著降低廢水處理的成本；同時(shí)解決了含高鹽有機(jī)物富集導(dǎo)致固體鹽品質(zhì)降低的問(wèn)題，使整個(gè)蒸發(fā)脫鹽脫鹽去除有機(jī)物流程連續(xù)操作，提高固體鹽品質(zhì)，可廣范應(yīng)用于各行業(yè)高鹽廢水的脫鹽處理。

固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理裝置 807     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固態(tài)危險(xiǎn)廢棄物預(yù)處理裝置，具體涉及固體廢棄物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架和支腳。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有“L”形板、液壓氣缸、固定板、壓板、連接桿、支撐彈簧、切割刀片和下刀口，在使用時(shí)，啟動(dòng)液壓氣缸，液壓氣缸帶動(dòng)固定板向下壓，從而使壓板向下壓，在壓板下壓至儲(chǔ)存槽內(nèi)部之后，接著對(duì)儲(chǔ)存槽內(nèi)部的固體危險(xiǎn)廢棄物的碎屑進(jìn)行壓緊，以縮小其體積，然后壓板在壓緊的固體危險(xiǎn)廢棄物碎屑的支撐作用下停止下壓，固定板使支撐彈簧收縮，然后固定板繼續(xù)下壓，這樣切割刀片就能通過(guò)下刀口從而對(duì)壓緊的固體危險(xiǎn)廢棄物碎屑進(jìn)行切割，使其成為小塊物體，然后送入焚燒爐內(nèi)部，這樣可以大大提高其焚化速率。

金屬固體廢料回收處理裝置 1016     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬固體廢料回收處理裝置，涉及廢料回收領(lǐng)域，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁活動(dòng)連接有傳送帶。本發(fā)明通過(guò)將廢料從進(jìn)料斗投入，啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一齒輪與第二齒輪的作用下，刀片對(duì)廢料進(jìn)行粉碎工作，粉碎后的廢料從出料滑道流出，第三齒輪帶動(dòng)磁性吸附棒轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)出料滑道上的金屬?gòu)U料進(jìn)行吸附，旋轉(zhuǎn)至刮板的位置時(shí)，金屬?gòu)U料被刮下，掉落至金屬收集箱內(nèi)，非金屬?gòu)U料從出料滑道掉落到雜物收集箱內(nèi)，廢料分離效果好，不需要進(jìn)行二次分離，提高了粉料分離效率。

用于固體廢棄物處理的去水裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固體廢棄物處理的去水裝置，包括處理箱，所述處理箱底部外壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有排水口，且兩個(gè)排水口的內(nèi)壁邊緣處均通過(guò)法蘭連接有排水管，兩個(gè)所述排水管的底部外壁均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述處理箱的底部?jī)?nèi)壁固定連接有濾斗，所述處理箱的內(nèi)壁固定連接有隔板，且隔板的底部外壁固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底部外壁固定連接有擠壓塊，所述處理箱的頂部外壁固定連接有箱蓋，且箱蓋的頂部外壁開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型能夠便于對(duì)固體廢棄物中摻雜的污水進(jìn)行處理，能夠防止固體廢棄物的體積較大對(duì)污水的去除造成影響，能夠防止碎屑粘附在破碎輥的表面對(duì)固體廢棄物的破碎造成影響，能夠提高裝置的去水效率。

固體廢物剛性填埋場(chǎng)填埋裝置 949     

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本發(fā)明涉及固體廢物填埋技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固體廢物剛性填埋場(chǎng)填埋裝置。本技術(shù)方案所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：現(xiàn)有使用的裝置不能夠?qū)U物分離放置，填埋不便。包括支撐底板、調(diào)節(jié)控制裝置、輔助盛放框、輔助盛放箱、滑動(dòng)密封板和分隔放置箱，調(diào)節(jié)控制裝置固定連接在支撐底板的上端中部，輔助盛放框分布在調(diào)節(jié)控制裝置的兩側(cè)，且輔助盛放框固定連接在支撐底板的上端，分隔放置箱固定連接在調(diào)節(jié)控制裝置的上端，輔助盛放箱滑動(dòng)安裝在分隔放置箱的兩側(cè)，滑動(dòng)密封板滑動(dòng)安裝在輔助盛放箱和分隔放置箱的上端。本技術(shù)方案的有益效果為能夠?qū)⑿枰盥竦膹U物進(jìn)行隔離，并且方便將廢物進(jìn)行快速方便的填埋處理。

用于固體廢棄物環(huán)保處理的裝置 1043     

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本發(fā)明涉及環(huán)保廢棄物處理領(lǐng)域，具體是一種用于固體廢棄物環(huán)保處理的裝置，包括分離結(jié)構(gòu)，通過(guò)分離結(jié)構(gòu)將固體廢棄物中的固體和液體分離，其中分離結(jié)構(gòu)包括擠壓板和旋轉(zhuǎn)座，本發(fā)明通過(guò)升降結(jié)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)座與擠壓板接觸擠壓分離固體廢棄物內(nèi)含有的液體，擠壓板上用于過(guò)濾分離的液體的過(guò)濾件，旋轉(zhuǎn)座和擠壓板均設(shè)置為多層階梯式，經(jīng)過(guò)上一層分離作業(yè)的固體廢棄物輸送至下一層再次分離，該裝置還設(shè)有用于收集液體的收集結(jié)構(gòu)和用于輸送固體廢棄物的輸送結(jié)構(gòu)，避免了現(xiàn)有固體廢棄物液體收集常通過(guò)一次進(jìn)料進(jìn)行擠壓分離，在分離后再分別收集其中的固體和液體后進(jìn)行下次的進(jìn)料分離作業(yè)，無(wú)法通過(guò)分離裝置進(jìn)行連續(xù)不間斷進(jìn)料作業(yè)，降低了作業(yè)的效率。

工業(yè)固體廢物粉碎系統(tǒng) 793     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)固體廢物粉碎系統(tǒng)，屬于工業(yè)固體廢物粉碎技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括裝置主體，裝置主體的外表面分別安裝有操作臺(tái)和第一電機(jī)，裝置主體的底部固定有底座。本發(fā)明設(shè)置有提升筒、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、螺旋輸料板、上回料口、下回料口和篩板，在固體廢物依次經(jīng)過(guò)切刀和粉碎輥后，未完全破碎的固體廢物會(huì)沿著篩板往下回料口滾落，之后未完全破碎的固體廢物進(jìn)入提升筒內(nèi)，而第二電機(jī)運(yùn)行通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸即可使得螺旋輸料板轉(zhuǎn)動(dòng)，將處于提升筒內(nèi)部下方的未完全破碎的固體廢物螺旋向上輸送，最終未完全破碎的固體廢物可通過(guò)上回料口重新進(jìn)入裝置主體內(nèi)部上方，再次依次經(jīng)過(guò)切刀和粉碎輥進(jìn)行粉碎處理，直至對(duì)固體廢物完全破碎。

大型自燃式環(huán)保炭化裝置 906     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型自燃式環(huán)保炭化裝置，包括燃燒爐、炭化爐A、炭化爐B、爐蓋、排氣口A、排氣口B，所述炭化爐A和炭化爐B有多個(gè)，所述炭化爐A與炭化爐B分別布置在燃燒爐兩側(cè)并與燃燒爐相連，所述爐蓋位于炭化爐A和炭化爐B的頂部，所述排氣口A位于燃燒爐和炭化爐A之間，所述排氣口B位于燃燒爐和炭化爐B之間。本實(shí)用新型可以燃燒原材干餾所產(chǎn)生的干餾煙氣，為干餾提供所需的熱量，使整個(gè)干餾過(guò)程無(wú)需使用其他外部燃料，降低生產(chǎn)成本，干餾煙氣經(jīng)燃燒后各項(xiàng)污染物減少，設(shè)備所排放的廢氣易于處理，可減少大氣和廢水污染，同時(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能量利用率高，可降低設(shè)備投入。

蒽醌法生產(chǎn)過(guò)氧化氫用氧化裝置 711     

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一種蒽醌法生產(chǎn)過(guò)氧化氫用氧化裝置,其包括上節(jié)塔、中節(jié)塔和下節(jié)塔,上節(jié)塔、中節(jié)塔和下節(jié)塔三者的塔體固定連接,上節(jié)塔內(nèi)腔通過(guò)位于其底部的上節(jié)塔殘液排放管與中節(jié)塔內(nèi)腔下部連接,中節(jié)塔內(nèi)腔通過(guò)位于其底部的中節(jié)塔殘液排放管與下節(jié)塔內(nèi)腔下部連接,下節(jié)塔內(nèi)腔底部設(shè)有下節(jié)塔殘液排放管,上節(jié)塔殘液排放管、中節(jié)塔殘液排放管和下節(jié)塔殘液排放管上分別裝有閥門(mén)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作靈活,能顯著提高氧化得率、降低廢水排放量和磷酸消耗量。

鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂隔熱裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)廠房技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂隔熱裝置，通過(guò)水流對(duì)屋頂進(jìn)行散熱，并通過(guò)廢水回收裝置進(jìn)行回收處理使用，減少水資源的浪費(fèi)，節(jié)省水資源進(jìn)行重復(fù)使用，通過(guò)屋頂鋪設(shè)的隔熱棉，進(jìn)一步增強(qiáng)屋頂?shù)母魺嵝Ч鲜鼋Y(jié)構(gòu)隔熱效果明顯且造價(jià)成本低，結(jié)構(gòu)安裝簡(jiǎn)單易操作，可廣泛應(yīng)用，包括廠房本體，并且廠房本體的頂端設(shè)置有屋頂，屋頂?shù)捻敹隧敹酥胁考茉O(shè)安裝有水罐，水罐的前端設(shè)置有進(jìn)水管，屋頂?shù)捻敱谥性O(shè)置有空腔，并且空腔的內(nèi)底壁上安裝有散熱板，散熱板的頂端設(shè)置有臺(tái)階狀凸起，屋頂?shù)闹胁可蟼?cè)沿著屋頂?shù)拈L(zhǎng)度方向安裝有分水箱，并且分水箱的左端和右端均沿著分水箱的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有多組通水孔。

臭氧氧化催化劑及其制備方法 755     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種臭氧氧化催化劑的制備方法，制備方法包括以下步驟：將pH值為11.0～11.7的氨水溶液加入+4價(jià)Sn源溶液，制備沉淀液；將沉淀液過(guò)濾、烘干，制得二氧化錫固體；將二氧化錫固體與氧化鋇固體按配方比研磨混合，制得混合粉末；將混合粉末焙燒，制得催化劑。上述臭氧氧化催化劑，催化劑中二氧化錫為主催化劑，氧化鋇在催化劑中起到修飾、調(diào)變主催化劑的作用。氧化鋇的引入主要是調(diào)變二氧化錫表面的各個(gè)酸中心酸量的分布比例及L酸的強(qiáng)度，保證OH·自由基的吸附和脫附平衡，使臭氧在水中能持久地穩(wěn)定地保持大量的OH·自由基，提高對(duì)廢水中有機(jī)物的強(qiáng)氧化作用，從而提高催化劑的催化活性以及催化反應(yīng)的穩(wěn)定性。

造紙污水生產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉的設(shè)備及生產(chǎn)工藝 892     

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本發(fā)明涉及一種造紙污水生產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉的設(shè)備，它包括造紙廢液存裝箱，所述的造紙廢液存裝箱連接到分子分離裝置，所述的分子分離裝置的大分子溶質(zhì)出口連接到木質(zhì)素收集盒、小分子溶劑出口連接到集液箱；所述的木質(zhì)素收集盒連接到溶合磺化裝置，所述的溶合磺化裝置連接到木質(zhì)素磺酸鈉生成裝置；所述的集液箱連接到混凝土添加劑制作裝置；本發(fā)明還涉及一種造紙污水生產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉的生產(chǎn)工藝，它包括如下步驟：廢水收集、分離截留、溶合磺化、生成和混凝土添加劑制備；本發(fā)明的目的是提供一種造紙污水生產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉的設(shè)備及生產(chǎn)工藝，使分離后的造紙廢液不會(huì)造成污染，同時(shí)還可以將分離后的造紙廢液加工成混凝土添加劑進(jìn)行利用。

畜牧業(yè)污水處理系統(tǒng) 757     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種畜牧業(yè)污水處理系統(tǒng)，其包括順序設(shè)置的分離池、絮凝沉淀池、上流式厭氧污泥床、潛流式人工濕地、交換池、生物膜反應(yīng)器；其分離池通過(guò)管路連接絮凝沉淀池，絮凝沉淀池為雙池體結(jié)構(gòu)；潛流式人工濕地為蘆葦型濕地或者香蒲型濕地，并養(yǎng)殖有鯰魚(yú)和/或清道夫魚(yú)以及甲殼類(lèi)動(dòng)物；交換池的池底鋪放有復(fù)合濾層，復(fù)合濾層包括上濾層以及下濾層；濾層之間通過(guò)金屬網(wǎng)架進(jìn)行支撐和分離，交換池上設(shè)置有第一出水口以及第二出水口；其在第一出水口通過(guò)三通連接上流式厭氧污泥床，在第二出水口則連接生物膜反應(yīng)器。本發(fā)明可對(duì)畜牧業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化，其運(yùn)行費(fèi)用低，凈化后水質(zhì)的較高，能有效防止污水對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

自動(dòng)清理碎屑的沖孔機(jī) 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)清理碎屑的沖孔機(jī)，包括工作平臺(tái)以及設(shè)置在工作平臺(tái)底部中間位置的回收箱，所述工作平臺(tái)底部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支撐腿，所述工作平臺(tái)頂部中間位置設(shè)置有放置座，所述放置座兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)流組件，所述工作平臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部中間位置設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸輸出軸固定連接有沖孔桿。本實(shí)用新型通過(guò)打開(kāi)水泵，使得裝置在沖孔的過(guò)程中，能夠通過(guò)噴頭對(duì)沖孔產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行沖刷，進(jìn)而避免廢屑的堆積，從而保證了裝置對(duì)于工件的沖孔質(zhì)量，且通過(guò)設(shè)置的第一透水孔以及第二透水孔對(duì)廢水進(jìn)行收集，在通過(guò)過(guò)濾組件對(duì)廢水過(guò)濾在利用，進(jìn)而提高了裝置的環(huán)保性。

含銻廢渣綜合回收處理系統(tǒng) 904     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含銻廢渣綜合回收處理系統(tǒng)，涉及廢渣綜合回收利用的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開(kāi)的一種含銻廢渣綜合回收處理系統(tǒng)包括含銻廢渣儲(chǔ)存單元、粗處理單元、廢渣處理單元、廢水處理單元、濾渣處理單元、金屬回收單元、集成控制單元；所述廢渣處理單元是對(duì)含銻廢渣進(jìn)行化學(xué)處理；所述廢水處理單元是將廢渣處理單元中排出的廢水進(jìn)行固化處理和凈化處理；所述濾渣處理單元用于將廢渣處理單元中排出的濾渣進(jìn)行處理。本發(fā)明提供的含銻廢渣綜合回收處理系統(tǒng)，采用全程自動(dòng)化控制，使用化學(xué)試劑對(duì)含銻廢渣進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了銻的高收回收率，降低了含銻廢渣品位，降低了處理成本，對(duì)含銻廢渣的處理設(shè)備和能力要求較低。

咪唑修飾高交聯(lián)樹(shù)脂及其制備方法和應(yīng)用 1085     

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本發(fā)明提出了一種咪唑修飾高交聯(lián)樹(shù)脂及其制備方法和應(yīng)用，屬于大孔樹(shù)脂技術(shù)領(lǐng)域，將大孔氯甲基化聚苯乙烯溶脹后，加入催化劑使大孔氯甲基化聚苯乙烯骨架氯甲基發(fā)生部分自交聯(lián)反應(yīng)，得到中高交聯(lián)樹(shù)脂；進(jìn)一步將中高交聯(lián)樹(shù)脂溶脹后，加入咪唑和堿液反應(yīng)，使中交聯(lián)樹(shù)脂骨架剩余部分氯甲基與咪唑發(fā)生親核取代反應(yīng)，得到咪唑修飾高交聯(lián)樹(shù)脂。本發(fā)明是開(kāi)發(fā)一種新型吸附樹(shù)脂材料，主要用于有機(jī)廢水的處理，特別是含水楊酸廢水，其對(duì)水楊酸吸附率達(dá)97.4%，吸附量高達(dá)263.2 mg/g，能有效處理廢水，節(jié)約處理成本。

石煤提釩環(huán)保型工藝 946     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石煤提釩環(huán)保型工藝,它采用的工藝是:原料加工—空白焙燒—稀酸浸出—轉(zhuǎn)型、樹(shù)脂吸咐—偏釩酸銨—堿溶—熱分解制取高品位五氧化二釩的新工藝,同時(shí)使用濕法排煙法和環(huán)保除氣裝置進(jìn)行廢氣處理,采用廢渣場(chǎng)處理廢渣水,循環(huán)用水系統(tǒng)處理廢水,消除了廢氣、廢渣、廢水對(duì)環(huán)境的污染,純釩直收率達(dá)65%左右,五氧化二釩純度為99%。本發(fā)明五氧化二釩的回收率高,材料消耗少,產(chǎn)品質(zhì)量好,沒(méi)有含氯廢氣、廢水排放帶來(lái)的公害,是一項(xiàng)無(wú)污染、低能耗、大幅度降低生產(chǎn)成本的提釩新工藝。