本發(fā)明公開一種皂素生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,包括廢水罐、中和罐、液堿罐以及控制器,中和罐包括罐體以及罐蓋,罐體內(nèi)設(shè)有中和腔,罐蓋上穿設(shè)有兩個進液管道,廢水罐以及液堿罐分別通過不同的進液管道與中和腔相連通,各個進液管道上均設(shè)有輸送泵,中和腔內(nèi)設(shè)有第一液位傳感器與第二液位傳感器,第一液位傳感器固定連接在罐體內(nèi)壁上,罐體內(nèi)壁上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)與第二液位傳感器傳動連接,廢水罐內(nèi)以及中和罐上分別設(shè)有PH檢測機構(gòu)。通過第一液位傳感器與第二液位傳感器定量的向中和腔內(nèi)注入廢水與液堿,其控制的精度高,并且通過PH檢測機構(gòu)檢測中和腔內(nèi)的PH值,能夠?qū)崟r的監(jiān)控中和腔內(nèi)的PH值,隨時進行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種石煤提釩產(chǎn)生的余熱廢水綜合利用治理增值方法。為了克服現(xiàn)有在石煤提釩中的燃燒脫碳和浸提過程中排放出大量的熱量和提釩廢水,產(chǎn)生浪費和環(huán)境污染,造成資源浪費,成本上升,效益下降等不足,本發(fā)明將石煤燃燒脫碳,得到用于提釩的脫碳石煤和熱量;將所述的脫碳石煤用于提取釩,得到提釩廢水,將所述的熱量用于熱電廠發(fā)電,得到余熱蒸汽;將所述的提釩廢水輸入多效真空蒸發(fā)器,將所述的余熱蒸汽輸入作為多效真空蒸發(fā)器的熱能源,將提釩廢水蒸發(fā),得提釩廢水殘渣,收集再利用。本發(fā)明用于石煤提釩產(chǎn)生的余熱廢水的綜合利用與治理,具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種廢水處理系統(tǒng)及其工藝,本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢水處理系統(tǒng)及其工藝,本發(fā)明中,通過油水分離器對廢水中的油脂進行撇除,油水分離器對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上;本發(fā)明中,向氣浮池內(nèi)添加化學(xué)混凝劑或助凝劑,提高廢水中乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率,氣浮池HRT30min,可除去90%以上的油脂和40%?80%的BOD5和SS;本發(fā)明中,包含有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾等步驟,前五種工藝多用于預(yù)處理或一級處理,后兩種主要用于深度處理,有效的提高廢水處理效果。
本發(fā)明涉及臭氧廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種臭氧氧化污廢水深度處理裝置,包括臭氧氧化裝置本體,所述臭氧氧化裝置本體的頂部固定連接有進料管,所述臭氧氧化裝置本體的底部固定連接有摩擦墊,所述摩擦墊的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的底部固定連接有底板,所述底板的頂部固定連接有固定板。該臭氧氧化污廢水深度處理裝置,達到了對污廢水處理效果好的目的,解決了一般臭氧氧化處理裝置對污廢水處理效果不是很好的問題,降低了人們需要對污廢水處理的頻率,提高了臭氧氧化處理裝置的工作效率,在一定程度上節(jié)省了人們的時間,同時在一定程度上會減少對水資源的污染,避免了社會上有限資源的浪費,給人們的生活帶來便利。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于分散污廢水深度處理的成套過濾設(shè)備,包括安裝殼,所述安裝殼的側(cè)壁固定連接有排污管,所述安裝殼的頂部固定連接有進水管,所述安裝殼的內(nèi)底壁固定連接有初次過濾箱,所述初次過濾箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有第一過濾板,所述初次過濾箱的側(cè)壁固定連接有第一出水管,所述第一出水管的一端固定連接有沉淀池。該用于分散污廢水深度處理的成套過濾設(shè)備,達到了對廢水過濾效果好的目的,解決了一般過濾設(shè)備對廢水過濾效果不是很好的問題,增加了廢水的凈化效果,減少了廢水排放對土壤的污染,降低了廢水過度排放對環(huán)境產(chǎn)生的影響,提高了廢水過濾設(shè)備的實用性,滿足了人們對保護環(huán)境的需求。
本實用新型公開了一種基于MBR的喹吖啶酮生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括膜池、EGSB反應(yīng)器和二沉池,且EGSB反應(yīng)器的排水管末端與膜池相連,膜池內(nèi)腔中設(shè)置有多組對污水進行處理的MBR膜生物反應(yīng)器,膜池側(cè)壁上固定連接有多組導(dǎo)向框,多組MBR膜生物反應(yīng)器分別設(shè)置于導(dǎo)向框中,MBR膜生物反應(yīng)器上端設(shè)有對處理后的水進行收集的集水管,膜池內(nèi)腔下端設(shè)置有曝氣管,膜池下端連接有排水管,且排水管遠離膜池的一端延伸至二沉池內(nèi)腔中。本實用新型由于膜的高效分離作用,分離效果遠好于其他處理工藝,出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)可以直接作為回用水使用,在進水的同時可以直接將回用于生產(chǎn)線,極大的提高了資源回用效率。
本實用新型公布了一種喹吖啶酮生產(chǎn)廢水多級處理裝置,屬于喹吖啶酮生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,它包括箱體,所述箱體一端設(shè)置有進水口而另一端設(shè)置有出水口,箱體內(nèi)部通過隔板分隔形成多個單元,各單元包括沉淀室、沉淀室后接反應(yīng)室,反應(yīng)室后接蒸發(fā)室,蒸發(fā)室后接清水室,清水室后接出水口,所述清水室分隔形成第一清水室和第二清水室,第一清水室內(nèi)設(shè)置有水泵,水泵通過回流管與反應(yīng)室連通,第一清水室與第二清水室通過單向閥連通,第二清水室上方設(shè)置有PLC控制箱;所述沉淀室與反應(yīng)室之間的隔板上方設(shè)置有格柵,所述反應(yīng)室頂板上開設(shè)有加藥口,反應(yīng)室與蒸發(fā)室的隔板底部設(shè)置有單向閥,反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有攪拌機構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種用電鍍廢水電解回收銅和硝酸鎳的回收設(shè)備,包括反應(yīng)釜、驅(qū)動機構(gòu)、第一葉輪和第二葉輪;反應(yīng)釜內(nèi)部限定有反應(yīng)腔;第一葉輪包括第一轉(zhuǎn)軸和第一葉片,第一轉(zhuǎn)軸豎向布置,第一轉(zhuǎn)軸至少部分位于反應(yīng)腔內(nèi),第一轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動機構(gòu)相連并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸的位于反應(yīng)腔內(nèi)的部分上設(shè)有多個水平延伸的第一葉片,多個第一葉片沿第一轉(zhuǎn)軸的周向間隔排布;第二葉輪包括第二轉(zhuǎn)軸和第二葉片,第二轉(zhuǎn)軸水平布置,第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝在反應(yīng)腔內(nèi),第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個豎直延伸的第二葉片,多個第二葉片沿第二轉(zhuǎn)軸的周向間隔排布;第一葉輪與第二葉輪嚙合并適于驅(qū)使第二葉輪轉(zhuǎn)動。本裝置可使溶液迅速混合均勻,能提高反應(yīng)速率。
本發(fā)明公開了一種沒食子酸的廢水處理裝置,包括水浴提取裝置,水浴提取裝置通過樹脂柱連通有攪拌混合罐,攪拌混合罐連通有旋流分離器,旋流分離器連通有生化處理池;所述水浴提取裝置包括加熱浸泡罐,加熱浸泡罐內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)裝置,第一轉(zhuǎn)軸上安裝有螺栓送料片,螺栓送料片上成形有若干過濾孔;加熱浸泡罐一端頂部安裝有進料口,底部安裝有出液口,另一端安裝有出料口;出料口的加熱浸泡罐側(cè)壁通過彈簧連接有壓板。本發(fā)明實現(xiàn)了沒食子酸的水浴提取和壓濾的同時進行,實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn),且通過氫氧化鈣溶液沉淀其中的雜質(zhì),并進行快速分離,有效避免了后續(xù)生化處理池底部容易出現(xiàn)大量沉淀淤積的情況。
本發(fā)明公開了一種氨基硫脲生產(chǎn)廢水處理方法。本發(fā)明充分回收了氨基硫脲和雙硫脲,并且通過等離子技術(shù)充分氧化污水中殘留的含氮和含硫有機物,再通過氫氣還原氮氧化物,最終生成氮氣和無毒的硫酸根離子,從而大大降低了對環(huán)境的毒性污染,達到了排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型公布了一種用于三氮唑生產(chǎn)廢水處理的復(fù)式氨氮吹脫塔,包括設(shè)置于塔體內(nèi)的上腔和下腔,塔體與上腔、下腔形成夾層,上腔為漏斗狀,上腔下端和下腔相連通且連接處設(shè)置有網(wǎng)孔板;上腔從上到下依次設(shè)置有除霧器、廢液噴淋裝置、上填料層、勻氣層;勻氣層與外部鼓風(fēng)機相連;下腔為上端為拱門狀,且下腔的上端均勻設(shè)置有氣孔,下腔內(nèi)部從上到下依次設(shè)置下填料層,弧形氣板;的上腔下端設(shè)置有回氣孔,回氣孔的上方設(shè)置有與塔體和上腔相連的隔板;塔體上端設(shè)置有排氣口,底部設(shè)置有排水口。本實用新型的目的是提供一種用于三氮唑生產(chǎn)廢水處理的氨氮復(fù)式吹脫塔,采用復(fù)式結(jié)構(gòu),進行二級吹脫,脫除率高。
本實用新型公開了一種喹吖啶酮顏料廢水處理系統(tǒng),包括反應(yīng)池和收集框,收集框內(nèi)置有濾網(wǎng),所述反應(yīng)池內(nèi)腔橫向活動設(shè)置有安裝板,所述安裝板靠近反應(yīng)池的內(nèi)壁,且安裝板的外側(cè)面對稱固定連接有兩組固定板,兩組所述固定板之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)連接有連接塊,所述連接塊固定連接于收集框的上端,所述反應(yīng)池兩側(cè)均縱向固定安裝有對收集框高度進行調(diào)整的調(diào)節(jié)框,所述安裝板上端還固定安裝有對收集框角度進行調(diào)整的伺服電機。本實用新型通過在反應(yīng)池中設(shè)置對懸浮狀態(tài)的污泥進行快速清理的裝置,進而能夠?qū)腋∥勰嗲謇砗笤倥懦鰪U水,節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本,實用效果明顯。
本實用新型公開了一種基于活性炭吸附的三苯基磷生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括反應(yīng)池以及固定設(shè)置于反應(yīng)池外側(cè)的曝氣裝置,還包括曝氣盤,所述反應(yīng)池內(nèi)腔橫向轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸,所述攪拌軸一端活動貫穿并延伸至反應(yīng)池的外側(cè),且反應(yīng)池的外側(cè)還固定連接有驅(qū)動攪拌軸該端的電機,所述曝氣裝置通過曝氣管連通攪拌軸的另一端,所述攪拌軸的外側(cè)還均勻固定連接有多組連通內(nèi)腔的攪拌桿,所述曝氣盤下端固定連接有連接套,所述攪拌桿螺紋插接連接于連接套底部,且曝氣管、攪拌軸、攪拌桿、曝氣盤依次連通。本實用新型通過將曝氣盤均勻設(shè)置于攪拌軸的外側(cè),配合管道連通曝氣裝置,進而在攪拌的時候?qū)崿F(xiàn)相對均勻的曝氣操作,提升了廢水電解反應(yīng)處理效果。
本發(fā)明公開了一種離子型稀土礦山廢水處理的吸附基質(zhì)及其生物柵,具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括空心柱和安裝底框,所述安裝底框的頂端設(shè)置有空心柱,所述空心柱在安裝底框頂端的四個拐角處設(shè)置有四組,所述空心柱的內(nèi)部設(shè)置有升降結(jié)構(gòu),所述伸縮框的頂端和底端設(shè)置有植物水培結(jié)構(gòu),所述空心柱之間設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置有積淤槽、擋板、弧面和斜面,當(dāng)水流通過該生物柵時,水底堆積的淤泥也被沖刷至積淤槽處,填料層對水流進行吸附時,底部的淤泥進入積淤槽沉積,斜面可使淤泥更順暢地導(dǎo)入積淤槽中,而擋板的弧面阻擋水流沖刷,減少攪動淤泥的頻率,這樣實現(xiàn)了快速攔截淤泥,防止填料層堵塞從而影響吸附效果。
本發(fā)明提供一種用于處理喹吖啶酮生產(chǎn)廢水的設(shè)備以避免過濾導(dǎo)致的產(chǎn)品損失、漿液出現(xiàn)混合不均勻及溫度偏高的問題。其包括反應(yīng)塔,反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第一噴淋層和第二噴淋層,第一噴淋層包括與氫氧化鈣漿液源連通的多個第一噴淋管,第一噴淋管上設(shè)有多個第一噴嘴,第一噴嘴的軸線垂直于第一噴淋層所在的平面,第一噴嘴包括管體及液帽,液帽包括內(nèi)表面、外表面以及多個通孔,通孔的中心線與管體的軸線呈一夾角a,且多個通孔的中心線兩兩相交,第二噴淋層包括與廢水源連通多個第二噴淋管,第二噴淋管上設(shè)有多個與第一噴嘴結(jié)構(gòu)相同的第二噴嘴,第二噴嘴的軸線與第二噴淋管所在的平面呈一夾角b,20°>a>5°,90°>b≥0°。
本發(fā)明提供一種喹吖啶酮生產(chǎn)廢水處理方法以避免過濾導(dǎo)致的產(chǎn)品損失、漿液出現(xiàn)混合不均勻及溫度偏高的問題。其包括以下步驟:提供處理設(shè)備;第一噴淋層以VL/s噴射PH值為10?12的氫氧化鈣漿液,第二噴淋層以1.05VL/s?1.2VL/s噴射PH值為2.6?4的廢水,以與氫氧化鈣漿液在所述反應(yīng)塔1內(nèi)進行酸堿中和反應(yīng)得到懸浮液,其中,10≥V≥1;懸浮液固液分離得到磷酸氫鈣。
本發(fā)明涉及白酒廢水降解領(lǐng)域,具體為一種白酒生產(chǎn)用廢水降解回收池,包括池體頂部的內(nèi)壁卡接有可轉(zhuǎn)動的移動輪和頂部安裝有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的刮蹭板,所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的表面套接有一側(cè)固定連接有活動板的頂板,所述活動板的內(nèi)部卡接有可移動的內(nèi)塊。該白酒生產(chǎn)用廢水降解回收池,通過移動輪、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和刮蹭板之間的配合設(shè)置,使用人員可以根據(jù)池體的深度,對調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進行操作,改變刮蹭板的高度,方便工作人員調(diào)節(jié)并對池體底部的沉淀的廢棄物進行刮蹭清理,適應(yīng)不同深度的池子,通過頂板、活動板和內(nèi)塊之間的配合設(shè)置,根據(jù)池體的寬度,改變內(nèi)塊在活動板內(nèi)的位置,改變兩個刮蹭板所能刮蹭的面積,提高該裝置的使用范圍,提高實用性。
本發(fā)明提供一種喹吖啶酮生產(chǎn)廢水處理設(shè)備,其包括反應(yīng)塔,反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第一噴淋層和第二噴淋層,第一噴淋層包括呈管網(wǎng)式分布的多個第一噴淋管,第一噴淋管上設(shè)有多個第一噴嘴,第一噴嘴的噴射方向與第一噴淋層所在的平面呈一夾角a,且多個第一噴嘴的噴射方向兩兩相交,第二噴淋層包括多個第二噴淋管,第二噴淋管上設(shè)有多個第二噴嘴,第二噴嘴的噴射方向與第二噴淋管所在的平面呈一夾角b,其中,多個第一噴淋管與氫氧化鈣漿液源連通,多個第二噴淋管與廢水源連通,90°>a>30°,90°>b>0°。本發(fā)明的喹吖啶酮生產(chǎn)廢水處理設(shè)備既可以避免過濾導(dǎo)致的產(chǎn)品損失,又可以避免漿液出現(xiàn)混合不均勻及溫度偏高的問題。
本發(fā)明公開了一種從喹吖啶酮生產(chǎn)廢水中回收磷酸的方法,包括如下步驟:一次攪拌;一次過濾;一次化學(xué)反應(yīng);二次化學(xué)反應(yīng);將二次化學(xué)反應(yīng)后的進行干燥分析化處理,得到磷酸。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:在常溫、常壓下進行,生產(chǎn)回收的肥磷數(shù)量、總磷、有效磷穩(wěn)定性好,回收率高;回收后的廢水含少量的磷酸可重復(fù)利用,配制Ca(OH)2懸浮液,不造成二次污染,做到封閉循環(huán),不外排廢水,利用資源,綜合治理,變廢為寶,保護環(huán)境,支援農(nóng)業(yè);工藝步驟簡單,易于實現(xiàn),生產(chǎn)成的磷酸不含有毒元素的可作飼料使用。
本發(fā)明公開了一種喹吖啶酮生產(chǎn)廢水的處理方法,包括如下步驟:一次攪拌;一次過濾;絮凝沉降;壓榨;檢驗;中和;二次過濾;生化處理;深度過濾。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:先對生產(chǎn)廢水進行多次預(yù)處理,然后再檢測剩余污水的PH值,此時污水的PH值穩(wěn)定,然后再進行中和反應(yīng),最后進行深度過濾,保證污水達到環(huán)保排放要求;采用具有堿性的草木灰,不但可以先進行弱中和,而且還具有一定的消毒作用,且成本低廉,草木灰也具有吸附廢水中固定物的作用。
本發(fā)明提供一種喹吖啶酮生產(chǎn)廢水高效處理設(shè)備,其包括反應(yīng)塔,反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有第一噴淋層、第二噴淋層及擾流層,第一噴淋層包括呈管網(wǎng)式分布的多個第一噴淋管,第一噴淋管上設(shè)有多個第一噴嘴,第一噴嘴的噴射方向與第一噴淋層所在的平面呈一夾角a,且多個第一噴嘴的噴射方向兩兩相交,第二噴淋層包括多個第二噴淋管,第二噴淋管上設(shè)有多個第二噴嘴,第二噴嘴的噴射方向與第二噴淋管所在的平面呈一夾角b,擾流層包括多個擾流板,90°>a>30°,90°>b>0°,擾流板上貫穿設(shè)有通孔。本發(fā)明的喹吖啶酮生產(chǎn)廢水高效處理設(shè)備不僅可以避免漿液出現(xiàn)混合不均勻及溫度偏高的問題,又可以提高廢水處理效率。
本實用新型公布了一種用于三氮唑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括依次連接的微電解池、堿化調(diào)節(jié)池、吹脫塔、水解酸化池、SBR池、澄清池,微電解池內(nèi)設(shè)置有鐵碳微電解填料,下端設(shè)置有進液管,上端設(shè)置有出液管;吹脫塔包括設(shè)置于塔體內(nèi)的上腔和下腔,塔體與上腔、下腔形成夾層,上腔為漏斗狀,上腔下端和下腔相連通且連接處設(shè)置有網(wǎng)孔板;下腔為上端為拱門狀,且下腔的上端均勻設(shè)置有氣孔,下腔內(nèi)部設(shè)置下填料層,弧形氣板;上腔下端設(shè)置有回氣孔,回氣孔的上方設(shè)置有與塔體和上腔相連的隔板;塔體上端設(shè)置有排氣口,底部設(shè)置有排水口。本實用新型的目的是提供一種用于三氮唑生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),處理工藝合理,有效凈化三氮唑生產(chǎn)廢水,氨氮脫除率高。
本發(fā)明提出了一種大米深加工用浸米廢水處理裝置,屬于大米深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括混合攪拌罐、粗濾罐以及精濾罐,混合攪拌罐底部設(shè)有廢液排出口,粗濾罐包括粗濾筒和靜置罐,粗濾筒底部與所述靜置罐頂部連通,混合攪拌罐與粗濾筒頂部間通過導(dǎo)液管A連通,導(dǎo)液管A間連接有液泵A,靜置罐底部與精濾罐頂部間通過導(dǎo)液管B連通,導(dǎo)液管B間連接有液泵B;本發(fā)明與傳統(tǒng)浸米廢水處理設(shè)備相比過濾設(shè)備可自由拆卸安裝,便于清洗維修,過濾凈化效果好,速度快,凈化效率高,實現(xiàn)了對廢水的處理及循環(huán)再利用,綠色環(huán)保,充分的節(jié)約了水資源,便于控制,安全穩(wěn)定,本發(fā)明在大米深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中具有十分廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種3,4,5?三甲氧基苯甲酸甲酯廢水處理方法,包括以下步驟:①樹脂吸附;②經(jīng)吸附后的溶液加入熟石灰與氯化鈣沉淀;③過濾;④濾液進行厭氧生物處理、好氧生物處理、絮凝脫色處理。本發(fā)明廢水處理方法增加了廢水回收效益,有效除去了硫酸根離子,降低廢水中COD三分之一量,提高系統(tǒng)廢水處理能力。
本發(fā)明公開了一種樹脂回收廢水中3,4,5?三甲氧基苯甲酸的方法,包括如下步驟:調(diào)節(jié)3,4,5?三甲氧基苯甲酸廢母液pH值至4?5,過板框除雜;按3m3/h的速度將3,4,5?三甲氧基苯甲酸廢母液輸送至樹脂柱進行吸附;每個樹脂柱吸收100m3后,對樹脂柱中吸附的3,4,5?三甲氧基苯甲酸進行洗脫;洗脫液酸化;洗脫液離心分離得到3,4,5?三甲氧基苯甲酸粗品;精制、干燥得到3,4,5?三甲氧基苯甲酸成品。本發(fā)明提供的樹脂回收廢水中3,4,5?三甲氧基苯甲酸的方法,具有回收率高、能耗小、收益高等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種含汞廢水的處理方法,包含以下步驟:(1)首先將含汞廢水過濾處理;(2)向經(jīng)過步驟(1)處理后的含汞廢水中加入聚合氯化鋁鐵,攪拌20-30min后,固液分離;(3)然后調(diào)節(jié)含汞廢水的pH值,將pH值調(diào)節(jié)為8.4-8.6后加入復(fù)合絮凝劑,攪拌20-30分鐘后,靜置1.5-2h,然后過濾;(4)調(diào)節(jié)步驟(3)得到的含汞廢水的pH值,將pH值調(diào)節(jié)為6-7后加入二級處理劑,攪拌20-30分鐘后,靜置2-5h,然后過濾;其中二級處理劑包括乙二胺四乙酸2-5份、檸檬酸8-12份、次氯酸鈉2-4份和脂肪醇聚氧乙烯醚3-6份;(5)往步驟(4)處理后的含汞廢水中通入硫化氫,并進行攪拌,然后過濾,得到凈化水。本發(fā)明提供的含汞廢水的處理方法,脫汞效率比較高,處理后含汞濃度低,成本低。
本實用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種基于活性炭吸附的PVB生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括廢水處理池體,所述廢水處理池體的內(nèi)腔上部安裝有用于廢水中PVA殘留物過濾和收集的初過濾收集組件,所述廢水處理池體的內(nèi)腔豎向安裝有分隔組件,本實用新型廢水原水進入廢水處理池體,池內(nèi)用設(shè)置有初過濾收集組件,通過小孔徑濾布將廢水中的PVA殘留物過濾并流到收集盒中進行回收,達到資源再利用化,在通過加藥斗向過濾混藥組件中添活性碳粉和芬頓氧化試劑對電解后的廢水進行過濾和氧化,使最終排出的廢水達到排放標(biāo)準(zhǔn),將較于目前傳統(tǒng)PVB生產(chǎn)廢水采用的工藝的處理費用,突破了PVB生產(chǎn)廢水處理的難度,降低了運行成本。
本實用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域一種基于離子交換吸附的PVB生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括電解混藥箱體,電解混藥箱體的頂部安裝有用于廢水中PVA過濾和收集的初過濾收集組件,電解混藥箱體的一側(cè)下方安裝有排出管,電解混藥箱體在排出管的一側(cè)設(shè)置有用于廢水中離子過濾的離子交換樹脂過濾器,本實用新型廢水原水先通過小孔徑過濾布將廢水中的PVA殘留物過濾,并過濾的殘留物留置在收集盒體的內(nèi)腔中,達到資源再利用化,通過電解混藥箱體內(nèi)腔進行加藥氧化和通電電解后的廢水輸送到離子交換樹脂過濾器中進行離子的過濾,從而能夠?qū)U水中的離子進行過濾,使最終排出的廢水達到排放標(biāo)準(zhǔn),降低了運行成本,提高了環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種喹吖啶酮顏料生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括加熱攪拌罐、過濾罐、攪拌絮凝罐、離心機、存液罐、水泵、PH值檢測器、儲液容器、反應(yīng)釜、烘干裝置、管道以及控制器,所述加熱攪拌罐、所述過濾罐、所述攪拌絮凝罐、所述離心機、所述存液罐、所述水泵、所述反應(yīng)釜以及所述烘干裝置通過管道依次連通,所述PH值檢測器設(shè)置于所述存液罐中,所述儲液容器與所述反應(yīng)釜通過所述管道連通。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:廢水進行多次預(yù)處理,去除廢水中的雜質(zhì),并且采用草木灰進行一次弱中和反應(yīng),降低廢水的酸度,對廢水進行PH值檢測,并控制廢水與氫氧化鈣漿液的量,使得反應(yīng)更為充分,最后得到的磷酸氫鈣純度較高,可直接利用。
本發(fā)明公開了一種鴨肉加工味氣廢水環(huán)保節(jié)能凈化裝置。為了克服鴨肉加工味氣廢水異味濃重,影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,排放達標(biāo)難,影響加工效益等不足,本發(fā)明所述味氣集輸機構(gòu)、廢水集輸機構(gòu)分別與冷沉消味機構(gòu)連接,該冷沉消味機構(gòu)分別與除味消毒機構(gòu)、氣液處理機構(gòu)、固物處理機構(gòu)連接,所述冷沉消味機構(gòu)具有冷沉消味腔,所述味氣集輸機構(gòu)具有伸入冷沉消味腔的輸氣管,在該輸氣管設(shè)有放氣口。本發(fā)明用于鴨肉加工,它能夠?qū)喨饧庸さ奈稓鈴U水進行導(dǎo)輸除味消毒無害達標(biāo)處理,可以凈化鴨肉加工環(huán)境,做到環(huán)保達標(biāo),味氣廢水處理效果好,成本低,有利于提高工作效率,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高加工效益。
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