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工業(yè)企業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性和先導(dǎo)性支柱產(chǎn)業(yè),而工業(yè)的發(fā)展避免不了產(chǎn)生大量工業(yè)廢水,若不加以處理直排到環(huán)境中會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,并嚴(yán)重威脅人類健康。目前工業(yè)廢水的處理主要為物化預(yù)處理+生化深度處理,處理達(dá)到當(dāng)?shù)丶{管排放標(biāo)準(zhǔn)后排入當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S。隨著環(huán)保要求日趨嚴(yán)格,各地政府對(duì)工業(yè)廢水處理排放標(biāo)準(zhǔn)將更加嚴(yán)苛,部分地區(qū)要求產(chǎn)廢單位排水指標(biāo)必須達(dá)到地表水IV類排放標(biāo)準(zhǔn),其中Ni要求低于0.1mg/L,因此需要對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行技術(shù)改造。
近年來(lái),隨著我國(guó)科技水平的快速發(fā)展,電鍍?cè)谥毓I(yè)、輕工業(yè)、電子等很多行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用,但是在電鍍企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量電鍍廢水,由于電鍍是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),所以電鍍廢水的處理便成了電鍍企業(yè)不得不面對(duì)的一大問(wèn)題,由于電鍍廢水成分復(fù)雜、危害性大,電鍍成為全球三大污染企業(yè)之一。
礦山酸性廢水(AMD)是含硫礦山開采過(guò)程中產(chǎn)生的礦洞涌水、選礦廢水以及廢渣滲濾液等各種廢水的統(tǒng)稱,具有較低pH、高濃度硫酸鹽以及高含量重金屬離子等特點(diǎn)。無(wú)主廢棄礦山的礦洞及渣堆無(wú)任何防護(hù)措施,在常年降雨淋溶作用下,酸性礦山廢水從礦洞和渣堆源源不斷流出,直接進(jìn)入地表水體,不僅影響地表水體的水質(zhì)安全,而且會(huì)逐漸累積侵入周邊土壤和地下水體,對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成極大的威脅,同時(shí)還會(huì)影響農(nóng)產(chǎn)品安全和人體健康。
在黃金行業(yè)中,針對(duì)較為普遍的含銅金礦石常采用氰化提金工藝,該工藝通過(guò)加入大量氰化鈉浸出礦石中的金,同時(shí)礦石中的金屬銅也被浸出,這就產(chǎn)生了含銅氰廢水,為避免對(duì)環(huán)境造成不利影響,需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)高效處理。本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)及水治理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種黃金礦山含氰廢水處理及資源再生方法。
本實(shí)用新型提出一種含銻金屬?gòu)U水過(guò)濾處理裝置,它能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)過(guò)濾框內(nèi)殘留的沉淀物進(jìn)行自動(dòng)清理,還能夠使過(guò)濾框在左右運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行上下震動(dòng),有利于把過(guò)濾框的濾板上堵塞的沉淀物抖落至收集槽內(nèi),從而能夠有效清除濾板上堵塞的沉淀物,保證其后續(xù)的過(guò)濾效果。
本發(fā)明的目的在于提供一種處理鎢冶煉高鹽廢水的方法,該方法能有效處理有機(jī)物濃度高、廢水成分復(fù)雜、含油量大的鎢冶煉高鹽廢水。
螢石選礦是將原礦中的螢石與其他脈石礦物分離的過(guò)程,浮選法是最常用的分離方法,尤其適用于分選高純度螢石粉,浮選過(guò)程中需要調(diào)整礦漿pH值并選擇合適的捕收劑和抑制劑。由于螢石的主要成分是氟化鈣,因此選礦廢水中含有大量有毒的氟化物和懸浮顆粒物,目前多采用絮凝沉淀法處理廢水。
大量氮素進(jìn)入到環(huán)境水體,是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要誘因之-。傳統(tǒng)的脫氮理論是基于硝化與反硝化2個(gè)階段來(lái)共同實(shí)現(xiàn)的。硝化階段需要有足夠的氧氣來(lái)完成氨態(tài)氮向硝態(tài)氮的轉(zhuǎn)化,能耗較高”;而由于有機(jī)物在硝化階段被好氧異養(yǎng)菌大量分解去除,通常導(dǎo)致反硝化階段所需碳源不足,脫氮效率下降,這又勢(shì)必會(huì)額外投入大量有機(jī)碳源進(jìn)反硝化的進(jìn)行,從而顯著增加了脫氮成本。
某標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)企業(yè)的電鍍車間主要產(chǎn)生含鉻、鎳、鋅等各種類型的重金屬?gòu)U水,目前企業(yè)已有一套廢水處理系統(tǒng),隨著浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB33/2260-2020的頒布實(shí)施,為保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo),應(yīng)企業(yè)要求對(duì)現(xiàn)有含鉻廢水進(jìn)行改造,通過(guò)改造,采用兩級(jí)物化沉淀,pH在線監(jiān)控自動(dòng)調(diào)整加藥,優(yōu)化藥劑使用等方式,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
重金屬被廣泛運(yùn)用于采選、冶礦、電鍍、電池、造紙、農(nóng)藥以及新興材料等領(lǐng)域。然而,隨著時(shí)間推移,工業(yè)的迅速發(fā)展與污染治理不同步,導(dǎo)致環(huán)境重金屬污染越來(lái)越嚴(yán)重。重金屬污染物在自然環(huán)境條件下難以降解,而且還會(huì)隨著環(huán)境循環(huán)、生物鏈放大等作用被富集;此外,重金屬具有生物毒性,對(duì)生物有致癌和致畸的作用。所以,如果長(zhǎng)期不采取管理措施,并任由重金屬污染物隨意排放,會(huì)對(duì)環(huán)境以及人類健康造成巨大危害。
乳化液是機(jī)械加工、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工、軋輥及鋼板冷卻和潤(rùn)滑過(guò)程中老化變質(zhì)的廢水,其乳化程度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、成分復(fù)雜、處理難度大,被列入《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》,屬于危險(xiǎn)廢物。產(chǎn)生廢乳化液的企業(yè)一般將其委托給具有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的單位進(jìn)行處置,成本較高。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,水環(huán)境惡化的問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。這促使人們對(duì)不同生產(chǎn)活動(dòng)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理,其中廢水中氨氮含量增加會(huì)導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象嚴(yán)重。近年來(lái),由于世界各國(guó)對(duì)廢水中氨氮的含量有嚴(yán)格的規(guī)定,因此從廢水中去除氨氮受到了廣泛的關(guān)注。含有氨氮的廢水主要包括城市或工業(yè)廢水等,大量氨氮釋放到水體中可能會(huì)導(dǎo)致若干生態(tài)系統(tǒng)問(wèn)題。因此,如何經(jīng)濟(jì)高效地去除工業(yè)廢水中氨氮并將其以穩(wěn)定的、無(wú)毒的形式排放到水體中是十分必要的。
光伏是基于半導(dǎo)體技術(shù)和新能源需求而興起的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。針對(duì)光伏、風(fēng)電、水電、核電、生物質(zhì)等細(xì)分可再生能源領(lǐng)域,光伏行業(yè)在我國(guó)“十三五”期間發(fā)電量復(fù)合增速為55%,遠(yuǎn)高于其他種類可再生能源的增速(4%~22%)。截至2017年底,我國(guó)光伏裝機(jī)已經(jīng)達(dá)到1.3×108kW,提前3年完成“十三五”規(guī)劃的1.05×108kW目標(biāo)??紤]到光伏行業(yè)高效電池與單晶多晶大硅片生產(chǎn)對(duì)分布式太陽(yáng)能發(fā)電、新能源汽車等行業(yè)的支撐作用,以及助力社會(huì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展及碳中和目標(biāo),預(yù)期光伏產(chǎn)業(yè)在未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)將繼續(xù)保持快速增長(zhǎng)。
采用火法工藝處理廢電路板,其煙氣處理后產(chǎn)生的脫酸廢水中氟、溴濃度較高,因此脫酸廢水中的溴具有較高的回收利用價(jià)值,人們可以采用雙效蒸發(fā)工藝回收脫酸廢水中的溴鹽。而脫酸廢水含有較多氟離子,不能直接進(jìn)入雙效蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行處理,否則對(duì)設(shè)備的腐蝕性大,且含氟量較高會(huì)影響溴鹽的品質(zhì)。本文以火法工藝處理廢電路板而產(chǎn)生的脫酸廢水為研究對(duì)象,采用兩種不同的處理工藝,對(duì)比分析其除氟效果。
目前處理廢水中砷主要包括化學(xué)沉淀法、離子交換法、膜法和吸附法等。本實(shí)驗(yàn)主要運(yùn)用石灰—銅鹽—氧化法處理高濃度的含砷廢水,希望能夠?yàn)楹閺U水的處理提供一種新的有效方法,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)找到銅鹽法處理含砷廢水的最佳工藝,對(duì)其進(jìn)一步的研究提供一些有用的參考資料。
銅冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要為酸、堿性廢水,這部分廢水來(lái)自煙氣制取硫酸時(shí)洗滌的酸性廢水、洗滌環(huán)集煙氣的堿性廢水和電解過(guò)程中排除的酸性廢水,這些廢水里面含有大量重金屬污染物。采用常規(guī)的“硫化+石灰+鐵鹽”法處理后水質(zhì)雖然可以達(dá)到《銅鎳鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,但隨著國(guó)家新環(huán)保法頒布實(shí)施和地方政府對(duì)企業(yè)的要求廢水“零”排放,實(shí)現(xiàn)“零”排放需將這部分處理后的水進(jìn)行回用,而這部分處理后的水由于總硬度過(guò)高只能用于沖渣系統(tǒng)上,且供大于求,無(wú)法實(shí)現(xiàn)“零”排放。
鋼鐵煙塵的回收處理一般采取火法富集--濕法分離-多組分利用技術(shù)。流程中間產(chǎn)品次氧化鋅一般采用堿洗脫氯技術(shù)以實(shí)現(xiàn)鋅的利用,堿洗水則最終形成了成含有氯、氟、硫酸根、鈉、鉀以及微量重金屬的含鹽廢水。根據(jù)最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《再生銅、鋁、鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31574―2015)》,允許排放的總鎘含量從以前的0.1mg/L降低到了0.01mg/L。迫切需要研發(fā)更有效的除鎘工藝。
工業(yè)廢水種類繁多,成分復(fù)雜,在工業(yè)廢水的處理中有很多處理的方法,這些都是根據(jù)工業(yè)廢水中不同的污染物來(lái)進(jìn)行區(qū)分的,在有些工業(yè)廢水的處理中,由于工業(yè)廢水中含有大量的鈣鎂等化合物質(zhì),這種廢水在排放檢測(cè)時(shí)呈硬水性質(zhì),在排放到自然中,水質(zhì)明顯轉(zhuǎn)換成硬質(zhì),對(duì)水中的生物以及沿河的植物都有很大的生存環(huán)境的影響,甚至導(dǎo)致生物的死亡,因此這種廢水處理就需要將內(nèi)部的化合物盡量完全去除。
近年來(lái),半導(dǎo)體光催化已經(jīng)被認(rèn)為是一種有希望且綠色化學(xué)技術(shù),通過(guò)使用太陽(yáng)光能渴望解決日益環(huán)境污染危機(jī)。它能將水體有機(jī)污染物氧化分解,并礦化成CO2和H2O等對(duì)環(huán)境無(wú)二次危害的無(wú)機(jī)小分子,具有低能耗、無(wú)二次污染、能進(jìn)行深度處理等優(yōu)勢(shì)。
本項(xiàng)目CVD金剛石鍍膜設(shè)備與鍍膜產(chǎn)品可以滿足電子封裝、工具涂層、污水處理等領(lǐng)域的產(chǎn)品需求。團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)15余年的積累,掌握CVD金剛石鍍膜技術(shù)以外,同時(shí)也掌握了關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造能力,并且已經(jīng)制造出6臺(tái)工業(yè)化大型設(shè)備,生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品投放市場(chǎng)驗(yàn)證,取到良好的市場(chǎng)反饋。
本實(shí)用新型公開了一種臭氧催化氧化污水深度處理系統(tǒng),包括:臭氧催化氧化池的底部連接設(shè)有有機(jī)物濃度在線監(jiān)測(cè)裝置的多點(diǎn)布水進(jìn)水管線;臭氧發(fā)生裝置經(jīng)設(shè)有臭氧濃度在線監(jiān)測(cè)裝置的臭氧管線與臭氧催化氧化池內(nèi)底部設(shè)置的多頭微孔曝氣裝置連接;臭氧催化氧化池的上部設(shè)置出水管線,出水管線設(shè)有出水支路和回流支路,回流支路與回流清水池連接,回流清水池經(jīng)設(shè)有回流泵的回流管線連接至多點(diǎn)布水進(jìn)水管線;臭氧催化氧化池的頂部經(jīng)臭氧尾氣管線與尾氣吸收裝置連接;反沖洗氣路管線經(jīng)反沖洗氣路管線與臭氧催化氧化池內(nèi)下部設(shè)置的反沖洗布?xì)庋b置連接。該系統(tǒng)布水、布?xì)飧鶆?,且能回流延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間,提升臭氧利用率、降低成本。
本項(xiàng)目自主設(shè)計(jì)合成了一種除氟材料,對(duì)不同濃度和不同酸度的污酸廢水表現(xiàn)出非常高的除氟性能,材料具有三層結(jié)構(gòu),最內(nèi)層為無(wú)機(jī)納米核,對(duì)氟離子具有固定化作用,第二層為帶氨基的聚合物層,氟氯離子可以季銨鹽形式吸附在這一層上(氟氯離子的存儲(chǔ)層),最外層為二乙烯苯交聯(lián)的聚苯乙烯與丙烯酰胺共聚層,具有溶于水的可溶性鏈段,更有保護(hù)材料形狀不受破壞的框架層。
各工業(yè)過(guò)程產(chǎn)生的大量含氟溶液(以含氟物料為原料的各有色金屬提取及其化學(xué)品制備的過(guò)程溶液等)和含氟廢液,由于含氟高而對(duì)設(shè)備造成腐蝕,對(duì)工藝過(guò)程造成很大影響,含氟廢液直接排放又會(huì)造成環(huán)境的污染,都需要對(duì)其中的氟降低到可容忍的標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)目前離子交換法、物理吸附法、減壓法等除氟技術(shù)存在的除氟效率不高、除氟過(guò)程復(fù)雜和除氟成本高等問(wèn)題,本項(xiàng)目開發(fā)了一種新型除氟劑,具有除氟能力高(達(dá)100mg/g)、除氟過(guò)程簡(jiǎn)單(簡(jiǎn)單攪拌過(guò)濾即可)、適應(yīng)能力強(qiáng)(可處理酸性溶液)、除氟劑可再生等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及高效離心分離一體化污水凈化設(shè)備,包括固定箱體,所述固定箱體內(nèi)腔右側(cè)頂部固定設(shè)有沉淀箱,所述沉淀箱右側(cè)固定設(shè)有處理箱體,所述處理箱體下方固定設(shè)有凈化箱體,所述沉淀箱內(nèi)腔固定設(shè)有過(guò)濾板,所述處理箱體內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有離心筒,所述處理箱體頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與離心筒連接,所述處理箱體內(nèi)腔固定設(shè)有固定桿,且固定桿位于離心筒內(nèi)腔,所述凈化箱體內(nèi)腔均勻固定設(shè)有擋流板,且擋流板上固定安裝有紫外線消毒燈,先對(duì)污水進(jìn)行沉淀處理,在輸送至高速旋轉(zhuǎn)的離心筒內(nèi),讓水與雜質(zhì)在離心力的作用下分離開,同時(shí)也對(duì)離心筒內(nèi)壁進(jìn)行清理,最后在對(duì)污水進(jìn)行殺菌消毒處理,增加對(duì)污水凈化處理的效率。
本實(shí)用新型提供一種化工生產(chǎn)用離心分離裝置,涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離筒,分離筒的圓周面開設(shè)有若干濾孔,分離筒的下端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿箱體的下端,轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有電機(jī),電機(jī)的圓周面通過(guò)兩個(gè)固定架與箱體的下端固定連接,箱體的下端位于電機(jī)的右側(cè)固定連接有連通其內(nèi)腔的出水管,箱體上端安裝有頂蓋,分離筒的上端插接在頂蓋的下端。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置,通過(guò)設(shè)置頂桿、頂撞球、彈簧、圓筒和刮板,達(dá)到了離心分離完成后自動(dòng)對(duì)分離筒的內(nèi)壁進(jìn)行清理的效果,解決了離心完成后固態(tài)顆粒會(huì)堵塞濾孔,人工不方便進(jìn)行清理的問(wèn)題。
本申請(qǐng)涉及一種水汽重力分離裝置,包括:殼體和隔板,殼體內(nèi)部中空,頂部開設(shè)有廢水排入孔和廢氣排出孔,底部開設(shè)有廢水排出孔,且廢氣排出孔適用于連通抽氣閥,隔板與殼體的寬度相適配,且隔板設(shè)置在廢水排入孔和廢氣排出孔之間,朝向殼體的底部延伸,分隔廢水排入孔和廢氣排出孔。如此,夾雜有廢氣的廢水通過(guò)廢水排入孔,排入水汽重力分離裝置的殼體內(nèi)部,開設(shè)在殼體頂部的廢氣排出孔與抽氣閥連接,抽出殼體內(nèi)部廢水夾雜的廢氣,保證通過(guò)廢水排出孔排出的廢水不夾雜有廢氣,從而使整個(gè)廢水收集系統(tǒng)因排放出的液體夾雜氣體導(dǎo)致主管道流水不暢的狀況時(shí)發(fā)生,避免主管道流水不暢。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種污水電催化氧化處理裝置,包括處理設(shè)備,處理設(shè)備的頂部連通有排氣管,排氣管的外側(cè)安裝有冷凝組件,處理設(shè)備的側(cè)面固定連接有呈上下分布的第一水泵和第二水泵,第一水泵的輸出端連通有第三水管,第三水管的另一端與冷凝組件連通,第一水泵的輸入端連通有第一水管,第一水管的另一端連通有換熱器;本實(shí)用新型通過(guò)在排氣管外側(cè)安裝有冷凝組件,第一水泵啟動(dòng),冷水通過(guò)冷凝管道進(jìn)入,而潮濕的溫度高的氣體在遇見冷凝管道時(shí),此時(shí)得到冷凝,水滴附在冷凝管道表面,然后匯集至導(dǎo)流板底部,最終滴落至冷凝箱內(nèi)部,此時(shí)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)排出的氣體及進(jìn)行一定的干燥目的,方便后續(xù)對(duì)氣體的處理工作。
本實(shí)用新型公開了一種處理垃圾滲濾液的光電一體催化氧化裝置,包括處理箱和設(shè)置在其上端中間位置的進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方設(shè)有一個(gè)呈錐形結(jié)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)用于對(duì)污水進(jìn)行初步凈化,從而剔除污水中的大顆粒雜質(zhì),所述過(guò)濾網(wǎng)底部所在的處理箱表面設(shè)有排料口,所述排料口位置配合設(shè)有一個(gè)用于收集雜質(zhì)的收集單元,所述處理箱內(nèi)部還設(shè)有用于將過(guò)濾網(wǎng)表面雜質(zhì)刮走的刮料件,所述過(guò)濾網(wǎng)下方的處理箱上設(shè)有若干個(gè)交錯(cuò)設(shè)置的折流板,本申請(qǐng)針對(duì)現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計(jì),可以對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理,避免沉淀物附著電極板的問(wèn)題,保證了裝置的凈化效果和使用壽命,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明涉及一種內(nèi)電解水處理裝置及方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以金屬蓋圓心處插入中心電極,中心電極外套絕緣圓套,連接高壓直流電源正極,圓心周圍微孔插入放電針,連接直流高壓負(fù)極。針尖端始終位于水面之上,與水面保持空氣絕緣,故直流高壓就可以加上正負(fù)極,并且放大兩種介質(zhì)之間的界面電勢(shì)差,利用界面電勢(shì)差產(chǎn)生內(nèi)電解反應(yīng)(界面反應(yīng)),降解有機(jī)污染物。具有能耗低,設(shè)備工藝簡(jiǎn)單,處理費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及離心分離用容器,用于劃分沉淀物質(zhì)與浮游物質(zhì)之間的分界層的閥體在離心分離過(guò)程中往復(fù)移動(dòng)但防止旋轉(zhuǎn),確保浮游物質(zhì)從沉淀物質(zhì)分離并移動(dòng)的通道寬,可迅速分離及回收所需成分層,包括:本體,設(shè)置有收容離心分離對(duì)象物質(zhì)的第一腔室、第二腔室及緊固部,從第一腔室內(nèi)的物質(zhì)離心分離的浮游物質(zhì)從第一腔室注入到第二腔室被收容,第二腔室位于第一腔室的一側(cè),緊固部以包圍第一腔室和第二腔室的上端外側(cè)的形態(tài)形成;蓋,覆蓋本體的上部,在第一腔室與第二腔室之間形成能夠?qū)崿F(xiàn)所注入的浮游物質(zhì)的流體移動(dòng)通道,在第一腔室的內(nèi)部設(shè)置閥體,閥體以能夠沿著第一腔室的長(zhǎng)度方向進(jìn)行直線往復(fù)移動(dòng)而位于離心分離的物質(zhì)之間的分界層的方式配置。
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