分析儀中使用的蒸餾裝置 1136     

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一種分析儀中使用的蒸餾裝置，它涉及監(jiān)測(cè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括廢液加熱瓶及與廢液加熱瓶相連接的廢液冷凝器，所述廢液冷凝器包括冷凝瓶及位于冷凝瓶?jī)?nèi)的冷凝管，所述冷凝管的輸出端伸出冷凝瓶，所述廢液加熱瓶上設(shè)有真空壓力口、廢液進(jìn)口及排廢口，所述真空壓力口與真空泵相連接。本實(shí)用新型有益效果為本裝置可直接鑲嵌入分析儀中，成為分析儀的一部分，直接對(duì)分析儀產(chǎn)生的廢液進(jìn)行處理，大量減少需處理的廢液量，節(jié)約成本。另一方面，由于蒸餾液的雜質(zhì)含量非常低，可達(dá)到分析級(jí)別，能將蒸餾液回收用于水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析，減少分析儀使用過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)的純水消耗量，即達(dá)到分析儀現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中減少純水消耗量和廢液產(chǎn)生量。

冷卻塔用填料清洗裝置 1143     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷卻塔用填料清洗裝置，涉及冷卻塔清洗技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人工的方式對(duì)填料污物進(jìn)行振落，對(duì)填料進(jìn)行清洗，效率較低，較為繁瑣的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案：其包括塔體，塔體底部設(shè)有蓄水箱，蓄水箱右側(cè)設(shè)有集水箱，蓄水箱通過(guò)連管連通集水箱，連管上設(shè)有單向閥，集水箱內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，蓄水箱連接硬水管，硬水管固定于塔體側(cè)壁上，硬水管連接一根足夠長(zhǎng)的軟水管，軟水管穿過(guò)塔體側(cè)壁并穿過(guò)銜接塊最終連接清洗管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了先將填料內(nèi)的污物振落，再對(duì)填料進(jìn)行大面積清洗，增強(qiáng)了對(duì)填料的清潔效果，同時(shí)廢水循環(huán)使用符合環(huán)保理念。

便于清理的石英板 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理的石英板，包括石英板、第一環(huán)形槽、環(huán)形過(guò)濾件、第二環(huán)形槽和連接管，石英板上端面開(kāi)設(shè)有第一環(huán)形槽，石英板上端面開(kāi)設(shè)有第二環(huán)形槽，第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽均與石英板同心圓設(shè)計(jì)，第一環(huán)形槽設(shè)置在第二環(huán)形槽上端槽口的外側(cè)，第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽內(nèi)共同設(shè)有環(huán)形過(guò)濾件，環(huán)形過(guò)濾件與第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽相適配設(shè)計(jì)，環(huán)形過(guò)濾件的底板剛好與第二環(huán)形槽的槽底接觸，環(huán)形過(guò)濾件的內(nèi)壁靠近上端口的位置設(shè)有一道防滑紋，本便于清理的石英板在中部開(kāi)設(shè)有槽口，通過(guò)可拆卸式安裝的一個(gè)過(guò)濾件，將桌面上垃圾收集起來(lái)進(jìn)行及時(shí)地清理，多余的廢水從排水管道排出，清理方便。

麻糍加工臺(tái)表面清理裝置 786     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種麻糍加工臺(tái)表面清理裝置，包括麻糍加工臺(tái)，麻糍加工臺(tái)頂部的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有移動(dòng)滑槽，兩個(gè)移動(dòng)滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有移動(dòng)滑塊，兩個(gè)移動(dòng)滑塊的頂部均固定設(shè)置有支撐側(cè)板，兩個(gè)支撐側(cè)板的頂部分別與高壓沖洗設(shè)備的兩側(cè)固定連接，兩個(gè)支撐側(cè)板的內(nèi)側(cè)均開(kāi)設(shè)有升降滑槽，兩個(gè)升降滑槽的一側(cè)分別與升降刮板的兩端滑動(dòng)連接，本實(shí)用新型一種麻糍加工臺(tái)表面清理裝置，該清理裝置清理操作簡(jiǎn)單使用方便，能夠?qū)β轸偌庸ず蟮呐_(tái)面進(jìn)行先刮除后高壓沖洗，清理效果好速度快，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，一定程度的解放了勞動(dòng)力，大幅度提升麻糍的加工效率，清理完成后，廢水的清理排放方便快速。

地板磚生產(chǎn)加工用切割機(jī)床 930     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地板磚生產(chǎn)加工用切割機(jī)床，包括機(jī)床本體、支撐架、儲(chǔ)液箱和抽水泵，所述機(jī)床本體的頂端開(kāi)設(shè)有放置通道，所述機(jī)床本體的放置通道的內(nèi)壁連接有水平設(shè)置的支撐架，所述機(jī)床本體的底端四角均一體成型有支撐腿，所述機(jī)床本體的下方設(shè)置有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)置有擋板，且擋板上設(shè)置有傾斜的過(guò)濾架，且過(guò)濾架的頂端粘接有過(guò)濾網(wǎng)，所述儲(chǔ)液箱的側(cè)面焊接的置物板上通過(guò)螺釘連接有抽水泵，且抽水泵通過(guò)連通管與儲(chǔ)液箱連通，且連通管的端部設(shè)置在擋板和過(guò)濾架的下方，所述抽水泵的出水口連通有波紋管。該地板磚生產(chǎn)加工用切割機(jī)床，不僅能夠進(jìn)行噴水沖雜，還能進(jìn)行過(guò)濾對(duì)廢水進(jìn)行循壞使用。

塑膠生產(chǎn)用干燥設(shè)備 1149     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑膠生產(chǎn)用干燥設(shè)備，干燥箱的頂部設(shè)置有干燥桶一，干燥桶一為水平放置的空腔圓柱結(jié)構(gòu)，干燥桶一的一側(cè)端面上通過(guò)電機(jī)安裝座設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸位于干燥桶一的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有絞龍，所述干燥桶一圓弧側(cè)面頂部的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且在干燥桶一圓弧側(cè)面底部的一端開(kāi)設(shè)有條形槽口，條形槽口上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的正下方設(shè)置有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的另一端設(shè)置在廢水收集箱的正上方，干燥桶二為雙層空腔結(jié)構(gòu)，在干燥桶二的內(nèi)部豎直設(shè)置有傳送帶，且在傳送帶的帶面上等距設(shè)置有若干塊隔板，且在干燥桶二內(nèi)部?jī)蓚?cè)的雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)分別設(shè)置有輸風(fēng)管一和輸風(fēng)管二。

沉淀蒸餾相結(jié)合的海水淡化裝置 1139     

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本實(shí)用新型是一種沉淀蒸餾相結(jié)合的海水淡化裝置，所述海水淡化裝置依次設(shè)置有海水沉淀池、海水蒸餾罐和淡水池，所述海水沉淀池包括入水口、沉淀物排泄口和出水口，所述沉淀物排泄口設(shè)置在海水沉淀池的底部，所述入水口和出水口設(shè)置在海水沉淀池上方的兩側(cè)，所述海水蒸餾罐包括蒸餾腔和發(fā)熱裝置，所述蒸餾腔包括淡水出口、廢水出口和冷凝管，所述發(fā)熱裝置內(nèi)部設(shè)置有電熱機(jī)和底座，所述電熱機(jī)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)以上的電熱線(xiàn)圈，所述發(fā)熱裝置的上方設(shè)置有隔水熱板；該新型的沉淀蒸餾相結(jié)合的海水淡化裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和淡化海水量大的優(yōu)點(diǎn)。

落地式吸嘴清洗機(jī) 889     

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本實(shí)用新型提供一種落地式吸嘴清洗機(jī)，包括機(jī)殼主體、清洗機(jī)構(gòu)、供水桶和回收水桶，所述機(jī)殼主體內(nèi)設(shè)有上腔體和位于上腔體下方的下腔體，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)于上腔體內(nèi)，所述供水桶和回收水桶設(shè)于下腔體內(nèi)，所述供水桶通過(guò)供水管與清洗機(jī)構(gòu)連接以向清洗機(jī)構(gòu)供應(yīng)純凈水，所述清洗機(jī)構(gòu)通過(guò)回水管與回收水桶連接以將清洗機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的廢水回收至回收水桶內(nèi)，所述機(jī)殼主體的底部設(shè)有用于移動(dòng)機(jī)殼主體的移動(dòng)輪組。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，采用落地式機(jī)殼主體，并在機(jī)殼主體的底部設(shè)置移動(dòng)輪組，保證清洗機(jī)可靈動(dòng)移動(dòng)，需要使用時(shí)，直接將清洗機(jī)推過(guò)來(lái)就可以開(kāi)始清洗。

農(nóng)機(jī)用器具清洗裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種農(nóng)機(jī)用器具清洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的上端面通過(guò)鉸鏈活動(dòng)安裝有密封門(mén)，所述密封門(mén)的上端面固定安裝有把手，所述清洗箱右端面固定安裝有進(jìn)水口，所述清洗箱的外側(cè)固定安裝有兩個(gè)排水管，所述排水管的外側(cè)固定安裝有手動(dòng)閥門(mén)，所述清洗箱的下端面固定安裝有四個(gè)安裝座。該農(nóng)機(jī)用器具清洗裝置，在清洗的過(guò)程中，由于清洗棍的外側(cè)固定安裝有多個(gè)清洗刷毛一和清洗箱的內(nèi)壁上固定安裝有多個(gè)清洗刷毛二，可以使器具在裝置的內(nèi)部得到更好的清洗，在清洗完成后打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)，由于清洗箱內(nèi)部的底部呈傾斜狀，便于在工作人員使用完裝置后將廢水排出，大大提高了裝置的實(shí)用性，便于使用。

木片熱磨漿替代OCC漿生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)方法 984     

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本發(fā)明涉及了一種木片熱磨漿替代OCC漿生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：OCC備漿、木片熱磨漿備漿、配漿、將OCC漿料根據(jù)纖維的長(zhǎng)度，分別流入OCC長(zhǎng)纖漿塔、OCC短纖漿塔、OCC中纖漿塔中，木片熱磨漿流入木片熱磨漿漿塔中；其中，木片熱磨漿占紗管紙芯層漿料的10％?60％；抄造。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明根據(jù)紗管紙面層、芯層、底層的不同需要，加入不同的纖維長(zhǎng)度的OCC漿料；采用長(zhǎng)纖漿料、短纖漿料、木片熱磨漿按照一定比例混合制成紗管紙芯層。將木片熱磨漿做為填充物，未采用堿等化學(xué)藥劑去除部分木素，未產(chǎn)生堿液廢水。有效解決了OCC廢紙?jiān)咸娲鷨?wèn)題，減少了OCC廢紙用量，降低了生產(chǎn)成本。

提高造紙污水處理效率的工藝 677     

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本發(fā)明屬于廢污水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種提高造紙污(廢)水處理效率的工藝。在常規(guī)造紙污水處理工藝的厭氧塔前添加阻垢調(diào)節(jié)劑，使用本發(fā)明所述的阻垢調(diào)節(jié)劑改進(jìn)造紙污水處理工藝后，進(jìn)厭氧塔的流量增加了43m³/h以上；造紙污水處理系統(tǒng)的曝氣池水體翻動(dòng)均勻，且曝氣頭堵塞現(xiàn)象明顯降低；可以減少鈣、鎂離子在管道中截留，減少管道堵塞現(xiàn)象，提高造紙污水各工序段的通過(guò)量，增強(qiáng)污水處理能力，降低運(yùn)行成本。

紙箱生產(chǎn)過(guò)程污水處理工藝 1113     

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本發(fā)明涉及一種紙箱生產(chǎn)過(guò)程污水處理工藝，其包括下述步驟：步驟1：將紙箱生產(chǎn)污水排入二號(hào)緩沖池，再經(jīng)壓濾機(jī)處理后，其中污泥渣可回收進(jìn)入鍋爐中重新燃燒使用，污水則進(jìn)入調(diào)節(jié)池；而鍋爐污水則經(jīng)一號(hào)緩沖池后直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池，紙板生產(chǎn)污水則直接排入調(diào)節(jié)池；步驟2：上述調(diào)節(jié)池的污水再依次經(jīng)過(guò)氣浮及厭氧池、生化池和沉淀池處理后，沉淀池經(jīng)穩(wěn)定后的上方達(dá)標(biāo)清水可作為生產(chǎn)用水或非飲用生活用水；而污泥則進(jìn)入污泥池后，再循環(huán)進(jìn)入上述步驟1所述的壓濾機(jī)中繼續(xù)處理；沉淀池中所產(chǎn)生廢氣則經(jīng)碳化處理達(dá)標(biāo)后向外界排放；該工藝通過(guò)生態(tài)的方法與傳統(tǒng)造紙廢水的氣浮及沉淀法相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)紙箱生產(chǎn)過(guò)程污水進(jìn)行凈化處理，并回收循環(huán)再利用。

紙漿纖維的回收方法 1135     

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本發(fā)明涉及了一種紙漿纖維的回收方法，包括斜篩過(guò)濾：造紙廢水經(jīng)水泵送到水力斜篩進(jìn)行過(guò)濾；二次脫水：過(guò)濾后的漿液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)式輸送帶收集至螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行二次脫水，得到干漿料；冷凍干燥：將干漿料在?30℃至?40℃急凍3個(gè)小時(shí)以上，直到完全凍結(jié)為回收漿塊；對(duì)回收漿塊進(jìn)行真空干燥，真空度控制在10?20Pa，得到凍干回收纖維。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)冷凍干燥的方式將干漿料制成凍干回收纖維，有效保持纖維結(jié)構(gòu)，保存性好，可在常溫下貯存3?5年，成品重量輕，便于運(yùn)輸。凍干后的回收纖維，能根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行準(zhǔn)確的配料，控制性操作性較強(qiáng)。

高物性無(wú)紡布環(huán)保合成革的生產(chǎn)方法 770     

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本發(fā)明涉及無(wú)紡布環(huán)保合成革技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高物性無(wú)紡布環(huán)保合成革的生產(chǎn)方法；該方法包括生產(chǎn)前準(zhǔn)備工序：基布的選擇、基布的配比及克重厚度選擇、基布的處理、樹(shù)脂的選擇，及生產(chǎn)過(guò)程工序：無(wú)紡布含浸PVA、AB雙組份樹(shù)脂涂布、Base水洗、Base磨皮及離型紙的涂布等工序；在生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生DMF廢水廢氣，成品也不含有害物質(zhì)，既可以做家具、鞋帽服裝原料，更可以直接與皮膚接觸相比目前業(yè)界研發(fā)的水性合成革產(chǎn)品，高物性無(wú)紡布環(huán)保合成革在成本、性能以及生產(chǎn)工藝上均具有優(yōu)勢(shì)。

木片熱磨漿替代OCC漿生產(chǎn)牛皮箱板紙的生產(chǎn)方法 1150     

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本發(fā)明涉及了一種木片熱磨漿替代OCC漿生產(chǎn)牛皮箱板紙的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：OCC備漿、木片熱磨漿備漿、配漿、將OCC漿料根據(jù)纖維的長(zhǎng)度，分別流入OCC長(zhǎng)纖漿塔、OCC短纖漿塔、OCC中纖漿塔中，木片熱磨漿流入木片熱磨漿漿塔中；其中，木片熱磨漿占牛皮箱板紙芯層漿料的15％?40％；抄造。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明根據(jù)牛皮箱板紙面層、芯層、底層的不同需要，加入不同的纖維長(zhǎng)度的OCC漿料；采用長(zhǎng)纖漿料、短纖漿料、木片熱磨漿按照一定比例混合制成牛皮箱板紙芯層。將木片熱磨漿做為填充物，未采用堿等化學(xué)藥劑去除部分木素，未產(chǎn)生堿液廢水。有效解決了OCC廢紙?jiān)咸娲鷨?wèn)題，減少了OCC廢紙用量，降低了生產(chǎn)成本。

木片熱磨漿替代OCC漿生產(chǎn)瓦楞紙的生產(chǎn)方法 782     

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本發(fā)明涉及了一種木片熱磨漿替代OCC漿生產(chǎn)瓦楞紙的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：OCC備漿、木片熱磨漿備漿、配漿、將OCC漿料根據(jù)纖維的長(zhǎng)度，分別流入OCC長(zhǎng)纖漿塔、OCC短纖漿塔、OCC中纖漿塔中，木片熱磨漿流入木片熱磨漿漿塔中；其中，木片熱磨漿占瓦楞紙芯層漿料的10％?20％；抄造。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明根據(jù)瓦楞紙面層、芯層、底層的不同需要，加入不同的纖維長(zhǎng)度的OCC漿料；采用長(zhǎng)纖漿料、短纖漿料、木片熱磨漿按照一定比例混合制成瓦楞紙芯層。將木片熱磨漿做為填充物，未采用堿等化學(xué)藥劑去除部分木素，未產(chǎn)生堿液廢水。有效解決了OCC廢紙?jiān)咸娲鷨?wèn)題，減少了OCC廢紙用量，降低了生產(chǎn)成本。

節(jié)約造紙用水的造紙生產(chǎn)方法 1159     

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本發(fā)明屬于制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域，更具體地涉及一種節(jié)約造紙用水的造紙生產(chǎn)方法。直接向紙漿漿料中加入干強(qiáng)劑原液，利用靜態(tài)混合器的徑向環(huán)流混合作用，使干強(qiáng)劑原液和漿料混合流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到流體之間良好分散和充分混合的效果。減少清水用量，每個(gè)月干強(qiáng)劑用1000噸，清水噸紙2元，稀釋比例按15：1核算，使用靜態(tài)混合器以后，一年減少清水用量產(chǎn)生效益＝1000×15噸×2元×12/10000＝36萬(wàn)元RMB。清水用量下降以后，污水廠的處理成本也隨著下降，根據(jù)統(tǒng)計(jì)污水廠處理一噸水要4元，那么少用清水以后，污水廠處理廢水一年節(jié)約1000×15噸×4元×12/10000＝157.4萬(wàn)元RMB，總計(jì)收益約108萬(wàn)元RMB/年。

從生產(chǎn)香蘭素的甲苯結(jié)晶底料中回收香蘭素的方法 1060     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從生產(chǎn)香蘭素的甲苯結(jié)晶底料中回收香蘭素的方法。本發(fā)明包括如下步驟：（1）在生產(chǎn)香蘭素的甲苯結(jié)晶底料中加入酒精水溶液，加熱攪拌，進(jìn)行萃取；（2）萃取后靜置至完全分為酒水相和油相；（3）將步驟（2）所得油相用酒精水溶液萃取，得酒水相和油相；（4）將步驟（2）與步驟（3）獲得的酒水相混合，濃縮回收酒精水溶液，剩余料經(jīng)冷凍和過(guò)濾，過(guò)濾所得固體經(jīng)重結(jié)晶后即得香蘭素。本發(fā)明可以得到合格的香蘭素，且過(guò)程中幾乎沒(méi)有廢水產(chǎn)生，萃取的酒精水溶液經(jīng)過(guò)回收后可以循環(huán)利用；油相經(jīng)過(guò)蒸餾，可以回收反應(yīng)中的起始原料。

氣浮機(jī) 981     

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本實(shí)用新型涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，提供一種實(shí)用方便、保護(hù)水質(zhì)、方便清理出泥管、循環(huán)利用的氣浮機(jī)，包括箱體，所述箱體兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述箱體內(nèi)設(shè)有集水管、排空口、導(dǎo)流板以及釋放器，所述箱體頂部設(shè)有由刮泥輥以及刮泥板組成的刮泥器，所述箱體出水口一側(cè)還設(shè)有出泥管，所述出水口下端與出泥管管口下端分別設(shè)有清水槽以及導(dǎo)泥槽，所述出泥管管口設(shè)有防止浮泥濺入清水槽的擋泥板，所述箱體內(nèi)出泥口側(cè)邊設(shè)有可向出泥管內(nèi)噴水的高壓噴水槍?zhuān)龈邏簢娝畼屔戏皆O(shè)有傾斜的擋板，所述箱體內(nèi)還設(shè)有高壓泵，所述高壓泵抽取箱體內(nèi)出水通道內(nèi)的清水并供給高壓噴水槍?zhuān)龈邏罕猛饨佑锌刂聘邏罕瞄_(kāi)啟/關(guān)閉的開(kāi)關(guān)。

用于蘿卜生產(chǎn)的清洗裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于蘿卜生產(chǎn)的清洗裝置，包括機(jī)床，清洗箱，所述機(jī)床上設(shè)置有所述清洗箱，所述清洗箱上側(cè)設(shè)置有注料槽，所述清洗箱內(nèi)一側(cè)設(shè)置有空氣壓縮機(jī)，所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有攪拌輥，所述清洗箱一側(cè)設(shè)置有提料器，所述提料器上設(shè)置有提板，所述提料器一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)上設(shè)置有漏網(wǎng)，所述輸送機(jī)上方設(shè)置有高壓噴水器，所述輸送機(jī)下側(cè)設(shè)置有引流槽，所述引流槽下側(cè)設(shè)置有蓄水池，所述蓄水池一側(cè)上方設(shè)置有電磁閥開(kāi)關(guān)，所述蓄水池下側(cè)設(shè)置有過(guò)濾器。有益效果在于：1、人工波浪進(jìn)行沖洗，高壓噴水二次清洗，清洗徹底，自動(dòng)化輸送蘿卜，節(jié)省人力；2、廢水再利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，清洗效率高，適合大規(guī)模加工和推廣應(yīng)用。

新型油水分離器 1017     

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本實(shí)用新型涉及油水分離器領(lǐng)域，特別是指一種新型油水分離器，包括有主體，主體上設(shè)有抽屜式的濾籃，主體靠近濾籃的上方固定有支架，支架上設(shè)有濾水器，濾水器包括有升降板，本實(shí)用新型當(dāng)升降板嵌入濾籃內(nèi)時(shí)，再將濾籃拉出，便可通過(guò)升降板將殘?jiān)M(jìn)行擠壓，從而使殘?jiān)鼉?nèi)殘留的污水被擠出，從而避免取出殘?jiān)鼤r(shí)，殘?jiān)系奈鬯粠С龆温溆诘厣希斐森h(huán)境污染；當(dāng)升降板不受外力向下壓動(dòng)時(shí)，在彈簧的彈力作用下，能夠?qū)⑸蛋逑蛏享斊?，從而保證升降板處于升起的狀態(tài)，避免影響取出或者放入濾籃；在導(dǎo)水板的導(dǎo)水槽的作用下，能夠?qū)V籃內(nèi)擠出殘留的廢水進(jìn)行收集，以防止廢水掉落地面。

具有較高物理性能和衛(wèi)生性能的超細(xì)纖維合成革 979     

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本實(shí)用新型涉及的一種具有較高物理性能和衛(wèi)生性能的超細(xì)纖維合成革，包括石墨烯樹(shù)脂與非織造布混合層，所述石墨烯樹(shù)脂與非織造布混合層兩面均為石墨烯樹(shù)脂凝固層，一側(cè)石墨烯樹(shù)脂凝固層的表面設(shè)有染色磨皮層。本實(shí)用新型利用石墨烯/水性聚氨酯復(fù)合體系在材料結(jié)構(gòu)、性能上的優(yōu)異性能，制得具有高衛(wèi)生性能和物理性能的超細(xì)纖維合成革產(chǎn)品；相對(duì)于傳統(tǒng)溶劑型聚氨酯合成革與水性聚氨酯合成革生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的大量DMF有機(jī)溶劑廢水和鈣鹽廢水等缺點(diǎn)而言，本實(shí)用新型在一定程度上有效的解決了上述問(wèn)題，并且制程穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低。

污泥回用系統(tǒng) 1043     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種污泥回用系統(tǒng)，包括所述廢水處理池、振動(dòng)篩，污泥儲(chǔ)存槽、注漿泵，混合器、流量計(jì)、流漿箱、止回閥；所述廢水處理池與所述振動(dòng)篩連接，所述振動(dòng)篩過(guò)濾后引入所述污泥儲(chǔ)存槽。所述污泥儲(chǔ)存槽和所述混合器之間安裝所述注漿泵，用直徑?50mm管子連接。所述注漿泵與混合器之間連接英制6分管子。所述混合器和所述流漿箱之間安裝所述流量計(jì)、所述混合器下方安裝排污管。各閥門(mén)后邊加所述止回閥。

化學(xué)試劑加工用分類(lèi)檢測(cè)設(shè)備 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)試劑加工用分類(lèi)檢測(cè)設(shè)備，包括框體，框體頂端的一側(cè)固定安裝有蓄水池，蓄水池頂端的中部固定設(shè)有加水口，蓄水池一端的底部開(kāi)設(shè)的出水口與導(dǎo)水管的一端固定連通，導(dǎo)水管外壁的中部與框體一端的頂部開(kāi)設(shè)的開(kāi)孔穿插連接，本實(shí)用新型一種化學(xué)試劑加工用分類(lèi)檢測(cè)設(shè)備，蓄水池通過(guò)導(dǎo)水管連接有水閥，操作臺(tái)通過(guò)支柱固定于第一腔室，試劑存儲(chǔ)抽屜用于存放檢測(cè)試劑，使該分類(lèi)檢測(cè)設(shè)備在使用時(shí)更加方便，人員在檢測(cè)化學(xué)試劑時(shí)可通過(guò)該設(shè)備完成全部檢測(cè)過(guò)程，提高工作效率；通過(guò)廢水收集箱設(shè)有的折疊套管與導(dǎo)水槽出水口套接，使該分類(lèi)檢測(cè)設(shè)備具有廢水收集功能，避免了環(huán)境污染。

紙漿纖維的回收系統(tǒng) 1060     

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本實(shí)用新型涉及一種紙漿纖維的回收系統(tǒng)，包括紙機(jī)、第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)、第一管道、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、壓濾機(jī)構(gòu)、第二管道、第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及第一輸送機(jī)構(gòu)；紙機(jī)與過(guò)濾機(jī)構(gòu)通過(guò)第一管道連接，第一動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于將紙機(jī)產(chǎn)生的廢水輸送至過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)用于過(guò)濾廢水；壓濾機(jī)構(gòu)與過(guò)濾機(jī)構(gòu)通過(guò)第二管道連接，第二動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于將過(guò)濾機(jī)構(gòu)過(guò)濾的紙漿纖維輸送至壓濾機(jī)構(gòu)，壓濾機(jī)構(gòu)用于對(duì)紙漿纖維進(jìn)行壓濾脫水；第一輸送機(jī)構(gòu)與壓濾機(jī)構(gòu)連接，第一輸送機(jī)構(gòu)用于將脫水后的紙漿纖維輸送至制漿車(chē)間回收。紙漿纖維經(jīng)過(guò)壓濾后，由半固態(tài)形成固態(tài)，紙漿纖維表面已經(jīng)呈干狀，利于轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸以及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清理，利于紙漿纖維的回收利用，提升生產(chǎn)車(chē)間的衛(wèi)生環(huán)境。

間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹(shù)脂及其合成方法 1003     

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一種間苯型環(huán)氧乙烯基酯玻璃鋼樹(shù)脂及其合成方法，合成步驟如下：A、依次將環(huán)氧樹(shù)脂、間苯二甲酸、催化劑投入反應(yīng)容器中，開(kāi)啟攪拌；B、升溫至170-175℃保溫，反應(yīng)至清透后，繼續(xù)保溫1小時(shí)至酸值低于5mgKOH/g；C、降溫至105-115℃，依次加入阻聚劑、穩(wěn)定劑，然后滴加甲基丙烯酸。控制甲基丙烯酸滴加速率，在1個(gè)小時(shí)內(nèi)滴加完畢。滴加完畢后，在120-125℃保溫至酸值降到20mgKOH/g以下。D、降溫至85-90℃，加入苯乙烯稀釋。繼續(xù)降溫至55-60℃下攪拌0.5-1小時(shí)至均勻，過(guò)濾即可。本發(fā)明反應(yīng)過(guò)程平穩(wěn)可控，無(wú)廢水產(chǎn)生，環(huán)保等特點(diǎn)。

固液分離系統(tǒng) 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固液分離系統(tǒng)，包括廢酸儲(chǔ)池、清水池、壓濾機(jī)、濃縮過(guò)濾裝置和收集池；所述廢酸儲(chǔ)池和所述清水池均通過(guò)第一抽吸泵與所述壓濾機(jī)的進(jìn)液口連通，所述壓濾機(jī)的出水口通過(guò)第二抽吸泵與所述濃縮過(guò)濾裝置的進(jìn)液口連通，所述濃縮過(guò)濾裝置的清水口與所述收集池連通；所述壓濾機(jī)的出水口還連通至廢水池，所述廢水池的入口設(shè)有第四閥門(mén)。本發(fā)明的固液分離系統(tǒng)不需要更換濾芯也不會(huì)發(fā)生堵塞情況，節(jié)省成本并延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命，經(jīng)該系統(tǒng)分離后得到的固體和液體均可以回收利用，不僅實(shí)現(xiàn)零污染物排放，解決了資源浪費(fèi)的問(wèn)題，并大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)及處理成本。

移動(dòng)式飲食保障車(chē) 775     

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本發(fā)明提供一種移動(dòng)式飲食保障車(chē)，該車(chē)包括運(yùn)載車(chē)底盤(pán)和設(shè)置有底盤(pán)上的駕駛室和車(chē)廂，駕駛室包括前部的主副駕駛員操作間和后部的乘坐間，所述車(chē)廂兩側(cè)設(shè)置有設(shè)置側(cè)門(mén)以及窗戶(hù)，所述車(chē)廂頂部設(shè)置換氣棚、換氣扇以及天窗，所述車(chē)廂內(nèi)部設(shè)置設(shè)備區(qū)、檢修通道、衛(wèi)生間、廚房區(qū)、電控系統(tǒng)、供水與廢水循環(huán)系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、消防系統(tǒng)以及照明系統(tǒng)，其中，所述設(shè)備區(qū)、檢修通道、衛(wèi)生間、廚房區(qū)依次設(shè)置，所述電控系統(tǒng)、供水與廢水循環(huán)系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、消防系統(tǒng)以及照明系統(tǒng)布控于車(chē)廂內(nèi)部。

濕法線(xiàn)配料桶的循環(huán)洗桶池 1018     

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本實(shí)用新型涉及一種濕法線(xiàn)配料桶的循環(huán)洗桶池，包括水池蓋板、預(yù)沉淀池、沉淀池及循環(huán)用水池；所述水池蓋板設(shè)置于沉淀池及循環(huán)用水池上方，將沉淀池及循環(huán)用水池封閉，水池蓋板的中間位置處設(shè)置有預(yù)沉淀池，水池蓋板的表面向著預(yù)沉淀池的池口傾斜，水池蓋板的上方為洗桶區(qū)；所述預(yù)沉淀池與沉淀池之間通過(guò)一級(jí)過(guò)濾裝置及二級(jí)過(guò)濾裝置連通；所述沉淀池的側(cè)壁上設(shè)置有若干并排的溢流孔，沉淀池通過(guò)溢流孔與循環(huán)用水池連通；通過(guò)將清洗過(guò)配料桶的污水經(jīng)過(guò)兩級(jí)沉淀、兩級(jí)過(guò)濾后溢流至循環(huán)用水池，通過(guò)判定循環(huán)用水池內(nèi)廢水濃度，決定將廢水排放至DMF回收廢水罐內(nèi)還是將循環(huán)過(guò)濾后的水供至洗桶區(qū)，這就實(shí)現(xiàn)洗桶過(guò)程中水的循環(huán)利用。

生物技術(shù)研發(fā)用試管消毒裝置 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種生物技術(shù)研發(fā)用試管消毒裝置，包括清洗防護(hù)主體、清潔放置組件、支撐架、清潔管、清潔噴頭、抽水電機(jī)、加熱烘干組件、紫外線(xiàn)消毒燈和廢水回收腔，清洗防護(hù)主體呈中空腔體設(shè)置，清洗防護(hù)主體下部設(shè)有U型槽形成電機(jī)放置腔，紫外線(xiàn)消毒燈呈環(huán)形設(shè)置，紫外線(xiàn)消毒燈設(shè)于清洗防護(hù)主體內(nèi)上壁上，抽水電機(jī)設(shè)于電機(jī)放置腔內(nèi)，廢水回收腔設(shè)于清洗防護(hù)主體內(nèi)且設(shè)于電機(jī)放置腔上，廢水回收腔呈上端開(kāi)口設(shè)置，支撐架設(shè)于清洗防護(hù)主體內(nèi)且設(shè)于廢水回收腔上方。本實(shí)用新型屬于生物技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種能夠?qū)υ嚬軆?nèi)部進(jìn)行沖洗，能夠?qū)υ嚬苓M(jìn)行消毒和烘干，沖洗烘干效率高，同時(shí)能夠穩(wěn)定夾緊試管的生物技術(shù)研發(fā)用試管消毒裝置。