瓦楞紙生產(chǎn)用水循環(huán)利用系統(tǒng) 671     

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一種瓦楞紙生產(chǎn)用水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括中和槽、聚結(jié)器以及蒸餾塔；在所述中和槽上設(shè)置有第一污水進(jìn)口、第一反應(yīng)進(jìn)口和第一污水出口；所述的第一反應(yīng)進(jìn)口通過(guò)管道連接有表面活性劑供給槽，中和槽內(nèi)部設(shè)置有提升泵，提升泵的出水口與第一污水出口連通，第一污水出口連通有第二管道；所述的聚結(jié)器的頂部設(shè)置有第二污水進(jìn)口，第二污水進(jìn)口與第二管道的出口端連通；本新型提供了一種瓦楞紙生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)，其能夠?qū)ν呃慵埳a(chǎn)中所產(chǎn)生的膠廢水進(jìn)行凈化過(guò)濾，能夠使膠廢水中的各種雜質(zhì)及溶劑進(jìn)行分離過(guò)濾，使廢水能夠循環(huán)使用，不僅實(shí)現(xiàn)了廢水“零排放”，保護(hù)了自然環(huán)境，而且能夠節(jié)水降耗，達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。

中生菌素母藥清潔生產(chǎn)方法 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中生菌素母藥清潔生產(chǎn)的方法，包括中生菌素母藥生產(chǎn)過(guò)程的發(fā)酵罐放罐洗罐水、噴霧塔洗塔水、噴霧過(guò)程水沫除塵廢水、陶瓷膜系統(tǒng)、納濾膜系統(tǒng)的膜系統(tǒng)清潔洗滌水、納濾膜系統(tǒng)濾出透過(guò)液等進(jìn)行回收利用作為中生菌素發(fā)酵罐發(fā)酵培養(yǎng)基或發(fā)酵罐補(bǔ)料培養(yǎng)基的配料用水使用，減少了生產(chǎn)過(guò)程中含高濃度COD、NH3?N廢水的排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)。本發(fā)明不降低中生菌素發(fā)酵生產(chǎn)水平和中生菌素母藥產(chǎn)品質(zhì)量、還減少了產(chǎn)品的流失，減少了水資源的使用，同時(shí)還降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力與物力，提升了中生菌素母藥生產(chǎn)的環(huán)境友好相容性，具有良好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

廢涂料回收利用方法 884     

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本發(fā)明涉及了一種廢涂料回收利用方法，包括收集、過(guò)濾、生物處理、化學(xué)絮凝、研磨離心以及涂料制備；分段收集涂料廢水，將涂料廢水經(jīng)過(guò)細(xì)篩過(guò)濾，對(duì)涂料廢水進(jìn)行曝氣，往涂料廢水中加入預(yù)設(shè)重量的生物菌以及生物催化劑，添加絮凝劑和PAC的混合物進(jìn)行絮凝，將涂料廢水送入濕磨機(jī)進(jìn)行研磨，將涂料廢水送至貯槽中預(yù)存。與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本發(fā)明通過(guò)曝氣池對(duì)涂料廢水進(jìn)行曝氣，輔助生物處理，進(jìn)一步降低涂料廢水中污染物濃度，生物處理結(jié)合化學(xué)絮凝提高回收利用率，力求達(dá)到無(wú)害化。

橡膠生產(chǎn)廢氣處理裝置 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橡膠生產(chǎn)廢氣處理裝置，輸送管道內(nèi)部設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)且輸送管道連通到廢熱管道，廢熱管道呈S型結(jié)構(gòu)且設(shè)在廢熱回收筒內(nèi)，廢熱回收筒的一側(cè)連通有進(jìn)水管且廢熱回收筒的底部連通有出水管道，廢水筒設(shè)在廢熱回收筒的一側(cè)且廢熱管道的端部連通到廢水筒的底部一側(cè)，廢水筒的內(nèi)部設(shè)有布?xì)夤艿狼也細(xì)夤艿琅c廢熱管道連通，廢水筒的表面設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器的探頭延伸到廢水筒內(nèi)，廢水筒的內(nèi)部還設(shè)有電熱塊，電熱塊與溫度傳感器通過(guò)繼電器電性連接，廢水筒的頂部連通有出氣管，出氣管的端部連通到噴淋塔，噴淋塔的內(nèi)部設(shè)有噴淋管道，噴淋管道的底部連通有多個(gè)噴頭，噴淋塔的頂部設(shè)有排氣管道。本實(shí)用新型有效處理橡膠廢氣。

不飽和聚酯樹(shù)脂及其生產(chǎn)方法 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不飽和聚酯樹(shù)脂及其生產(chǎn)方法，按重量比，該不飽和聚酯樹(shù)脂包括以下原料：不飽和聚酯樹(shù)脂廢水重餾分10000份-15000份；反應(yīng)劑A3300份-4000份；反應(yīng)劑B？4000份-4500份；反應(yīng)劑C？350份-450份；阻聚劑0.5-0.9份；石蠟10-15份；活性稀釋劑7000-8500份；穩(wěn)定劑0.4-0.8份。本發(fā)明方法主要包括從廢水中獲得重組分，再將重組分和各反應(yīng)劑醇酸縮聚反應(yīng)，最后經(jīng)稀釋而得。通過(guò)本發(fā)明的方法，可以將高濃度的廢水回收利用，大大減輕了廢水處理壓力，能產(chǎn)生很好的環(huán)保效益；將回收的高濃度廢水當(dāng)做原料生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂，可以產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

降解水中有機(jī)物和氮含量的設(shè)備 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了降解水中有機(jī)物和氮含量的設(shè)備，包括電催化氧化系統(tǒng)、電還原系統(tǒng)、電絮凝系統(tǒng)、電氣浮系統(tǒng)、電吸附系統(tǒng)和電源；它采用電化學(xué)的電催化氧化，電還原，電絮凝，電氣浮，電吸附原理，配合物化絮凝，以降解工業(yè)廢水最難處理的高有機(jī)物，高含氮，高鹽，高磷度水達(dá)到環(huán)保排放要求，達(dá)到資源再利用目標(biāo)。

廢棄膠水的綜合處理方法 972     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄膠水的綜合處理方法，1）在廢棄膠水中加入氯化物，攪拌均勻后靜置4h以上；2）加入中性絮凝劑，攪拌均勻后靜置36h以上，物料出現(xiàn)分層，上層為水層，下層為沉淀渣；3）水層直接由水泵抽出排入污水管道；沉淀渣經(jīng)出渣槽送入沉淀物處理箱內(nèi)，加入固化劑并攪拌均勻，然后采用壓濾機(jī)對(duì)沉淀渣進(jìn)行脫水處理得到渣塊，最后將渣塊烘干；4）將烘干后的渣塊粉碎后作為土壤改良添加料或作為輔助建筑用料。本發(fā)明操作簡(jiǎn)易，化學(xué)物品用料安全，處置廢棄膠水過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染，處理后的水層完全符合工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，沉淀渣層富含鈣分子，可作為土壤改良添加料或輔助建筑用料，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

降解水中有機(jī)物和氮含量的設(shè)備及其降解方法 1142     

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本發(fā)明公開(kāi)了降解水中有機(jī)物和氮含量的設(shè)備及其降解方法，設(shè)備包括電催化氧化系統(tǒng)、電還原系統(tǒng)、電絮凝系統(tǒng)、電氣浮系統(tǒng)、電吸附系統(tǒng)和電源；它采用電化學(xué)的電催化氧化，電還原，電絮凝，電氣浮，電吸附原理，配合物化絮凝，以降解工業(yè)廢水最難處理的高有機(jī)物，高含氮，高鹽，高磷度水達(dá)到環(huán)保排放要求，達(dá)到資源再利用目標(biāo)。

復(fù)合生物菌肥的配方以及制作工藝和應(yīng)用 973     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合生物菌肥的配方以及制作工藝和應(yīng)用。本發(fā)明的復(fù)合生物菌肥的配方，以重量比計(jì)，預(yù)煮液10～60份、褐球固氮菌菌劑10～25份、膠質(zhì)芽孢桿菌菌劑10～25份；巨大芽孢桿菌菌劑10～25份；蘇云金芽孢桿菌菌劑10～25份，預(yù)煮液為將食用菌罐藏加工過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水進(jìn)行處理后，所得的營(yíng)養(yǎng)液，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明的菌肥有效減少化肥施用量；本發(fā)明的菌肥能防止土壤板結(jié)；本發(fā)明的菌肥還有防蟲(chóng)、抗蟲(chóng)的效果；本發(fā)明的制作工藝簡(jiǎn)單，適合工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明的復(fù)合生物菌肥可以長(zhǎng)期存放不易失活。

機(jī)床油水分離系統(tǒng) 673     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種機(jī)床油水分離系統(tǒng)，包括依次連通的油水收集箱、沉渣處理器以及油水分離器，所述油水收集箱除去油水混合液的浮油。工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)油水收集箱清除浮油，沉渣處理器清除殘余鐵屑等大顆粒殘?jiān)退蛛x器成功分離油和水，通過(guò)以上三步驟高效分離油和水，從而實(shí)現(xiàn)廢水重新利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

組培金線(xiàn)蓮培養(yǎng)基及其制備方法和應(yīng)用 937     

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本發(fā)明涉及一種組培金線(xiàn)蓮培養(yǎng)基及其制備方法和應(yīng)用，一種組培金線(xiàn)蓮培養(yǎng)基，每1000ml所述的組培金線(xiàn)蓮培養(yǎng)基包括0*MS～1*MS基本培養(yǎng)基母液、10～1000μL食用菌罐藏加工預(yù)煮液、10～50g蔗糖、50～250g香蕉、6g～8g瓊脂、1.0g～2.0g活性炭，余量為蒸餾水，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：解決了食用菌罐藏加工過(guò)程中所產(chǎn)生的工業(yè)廢水的排放問(wèn)題，使食用菌加工企業(yè)達(dá)到廢水零排放，減少污水處理成本；本發(fā)明的培養(yǎng)基能促進(jìn)組培金線(xiàn)蓮生根發(fā)芽，還能縮短組培金線(xiàn)蓮生長(zhǎng)周期，食用菌罐藏加工預(yù)煮液的使用減少了人工合成激素在組培金線(xiàn)蓮中的應(yīng)用，使組培金線(xiàn)蓮成為一種綠色有機(jī)食品。

可提升微孔曝氣器 1108     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理用曝氣設(shè)備，公開(kāi)了一種可提升微孔曝氣器，包括曝氣裝置與提升裝置。曝氣裝置位于廢水池內(nèi)，曝氣裝置包括輸氣主管、安裝支管以及曝氣器，安裝支管間隔安裝于廢水池的底部；輸氣主管沿豎直方向連接于安裝支管的左右兩端，曝氣器對(duì)稱(chēng)安裝于安裝支管的前后兩側(cè)，且沿安裝支管均勻安裝有若干對(duì)稱(chēng)的曝氣器；提升裝置可提升曝氣器。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中曝氣器固定于廢水池的池底，檢修曝氣器時(shí)需要停產(chǎn)、清池，不便于進(jìn)行曝氣器的維修的問(wèn)題，利用提升裝置將曝氣器提升至便于維修的高度，使檢修維護(hù)曝氣器的工作更便捷。

基于多級(jí)膜分離綜合提取蘆筍下腳料中活性物質(zhì)的方法 743     

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本發(fā)明以蘆筍廢棄下腳料為原料，采用PH=7-9的熱水浸提，得提取液，再經(jīng)沉降離心及100-800目袋式過(guò)濾。再經(jīng)截留分子量5000-15000Da超濾膜，得濃縮液和濾出液，濃縮液用75-95%的酒精醇沉得蘆筍多糖沉淀，分離、烘干得蘆筍多糖，含量>50%。所得濾出液用分子量100-500Da的納濾膜濃縮，得濃縮液，調(diào)pH=3-4，沉淀、干燥得蘆丁。最后透過(guò)液泵回提取罐作提取用水。廢渣粉碎作飼料。本工藝采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)，提高了蘆筍多糖、蘆丁的制備效率，并實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，無(wú)廢水廢渣排放；變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。本方法工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、純度高、目標(biāo)明確、易工業(yè)化生產(chǎn)。

養(yǎng)殖水體的pH快速檢測(cè)試劑盒 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種養(yǎng)殖水體的pH快速檢測(cè)試劑盒。該試劑盒內(nèi)含有測(cè)試劑，比色瓶和比色卡，所述的測(cè)試劑由百里酚藍(lán)、甲基紅、溴百里香酚藍(lán)、酚酞、乙醇、惰性染料及穩(wěn)定劑制成。該試劑盒具有快速精準(zhǔn)、使用便捷、質(zhì)量穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn)；彌補(bǔ)了常規(guī)檢測(cè)試劑盒在檢測(cè)過(guò)程中顯色不準(zhǔn)、質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題；不需要外加任何設(shè)備，適用于水產(chǎn)養(yǎng)殖用水、生活污水和工業(yè)廢水等多種水質(zhì)的現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè)，操作步驟簡(jiǎn)單高效。

環(huán)保型水產(chǎn)品濾水裝置 1074     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保型水產(chǎn)品濾水裝置，包括機(jī)架和鉸接于所述機(jī)架上的罐頭放置箱，所述罐頭放置箱在右側(cè)鉸接有活動(dòng)門(mén)，所述罐頭放置箱在內(nèi)部鉸接有一層過(guò)濾網(wǎng)，所述罐頭放置箱頂端設(shè)置有一個(gè)排水孔，所述排水孔內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述排水孔設(shè)置有一個(gè)廢水收集箱，所述廢水收集箱底部固接有一個(gè)套筒，所述套筒外側(cè)設(shè)置有和所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋；所述機(jī)架與所述罐頭放置箱的鉸接處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。所述活動(dòng)門(mén)設(shè)置有鎖扣，所述罐頭放置箱設(shè)置有和所述鎖扣相配合的搭扣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，可方便地將水產(chǎn)品罐頭中的水分過(guò)濾出，并且將廢水收集到廢水手機(jī)箱中，收集的廢水用于動(dòng)物飼料的加工輔料。

改進(jìn)型柴油發(fā)電機(jī)組底盤(pán) 895     

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本實(shí)用新型屬于柴油發(fā)電機(jī)組設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種改進(jìn)型柴油發(fā)電機(jī)組底盤(pán)，所述改進(jìn)型柴油發(fā)電機(jī)組底盤(pán)包括：油箱面板；油箱面板的柴油機(jī)油體殼處為凹型，形成凹槽；柴油機(jī)油體殼內(nèi)沉入油箱面板凹型處，且凹型最低處開(kāi)排廢油廢水口。本實(shí)用新型將底座油箱面板柴油機(jī)油體殼處凹型設(shè)計(jì)改進(jìn)，它主要特征在于柴油機(jī)油體殼內(nèi)沉入油箱面板凹型處，且凹型最低處開(kāi)廢油廢水口，不僅減低了整機(jī)的高度，減低了成本，同時(shí)把底座油箱上的廢油、廢水匯集在一起，及時(shí)統(tǒng)一排出，避免了廢油、廢水無(wú)法排出，腐蝕底座。

化妝品生產(chǎn)廢水后期處理裝置 892     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化妝品生產(chǎn)廢水后期處理裝置，包括過(guò)濾壓縮裝置，本發(fā)明通過(guò)在處理箱內(nèi)部設(shè)置了倒料機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝煌茥U往上端推動(dòng)時(shí)，使活動(dòng)柄帶動(dòng)防護(hù)框進(jìn)行擺動(dòng)，使防護(hù)框在固定框上端進(jìn)行傾斜擺動(dòng)，使過(guò)濾框內(nèi)部的廢棄物進(jìn)行排放，使廢棄物進(jìn)入到壓框內(nèi)部，達(dá)到了能夠快速對(duì)收集的廢棄物進(jìn)行自動(dòng)排放，使廢棄物排放方便快捷的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)在處理箱內(nèi)部設(shè)置了下壓機(jī)構(gòu)，第一不完全齒輪通過(guò)上端的齒角帶動(dòng)齒條進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝徊煌耆X輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使上端的齒角帶動(dòng)第二不完全齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二不完全齒輪帶動(dòng)齒條往上端移動(dòng)，從而使齒條帶動(dòng)壓板進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，對(duì)廢棄物進(jìn)行壓平，達(dá)到了能夠快速對(duì)廢棄物進(jìn)行壓平，使廢棄物平整收集的優(yōu)點(diǎn)。

處理印染廢水的自清洗凈水器 635     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理印染廢水的自清洗凈水器，包括殼體，殼體設(shè)有過(guò)濾腔，過(guò)濾腔中安裝有濾芯組件，濾芯組件包括進(jìn)水端和出水端，殼體上端安裝有水泵，殼體內(nèi)壁設(shè)有與水泵聯(lián)通的水流通道，水流通道設(shè)有分別與濾芯組件的上、中、下部對(duì)應(yīng)的上部清洗口、中部清洗口和下部清洗口，濾芯組件中部開(kāi)設(shè)有與中部清洗口對(duì)應(yīng)的通孔，濾芯組件包括生物質(zhì)吸附劑，生物質(zhì)吸附劑安裝于兜網(wǎng)中，兜網(wǎng)安裝于由鋼板圍成的容腔中。該凈水器中增加了自清洗結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了凈水器的自清洗功能，能夠有效地延長(zhǎng)濾芯的使用周期，免去頻繁更換濾芯的麻煩，節(jié)約了成本。

表面改性納米TiO2微粒、其制備方法、用途和降解廢水中對(duì)硝基苯酚含量的方法 1138     

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本發(fā)明提供了一種表面改性納米TiO2微粒、其制備方法、用途和降解廢水中的對(duì)硝基苯酚含量的方法,該表面改性納米TiO2微粒包括表面與1-羥基-2-萘甲酸結(jié)合的納米TiO2微粒。本發(fā)明以含苯環(huán)的1-羥基-2-萘甲酸為表面修飾劑,通過(guò)簡(jiǎn)單的表面化學(xué)吸附法對(duì)納米TiO2進(jìn)行表面修飾,首次同時(shí)利用納米TiO2廣義酸和廣義堿性質(zhì),與有機(jī)改性劑反應(yīng)發(fā)生類(lèi)酯化反應(yīng),并形成穩(wěn)定性強(qiáng)的六元環(huán)化合物,在納米TiO2表面聯(lián)結(jié)苯環(huán),提高其對(duì)芳香族污染物的親合力。

有機(jī)廢水污水處理設(shè)備及污水處理方法 671     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種有機(jī)廢水污水處理設(shè)備及污水處理方法，包括一號(hào)板，所述一號(hào)板的兩端固定有兩根平行的滑軌，所述一號(hào)板側(cè)壁上固定有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的輸出軸端固定有一號(hào)螺桿，所述滑軌上活動(dòng)安裝有滑板，所述滑板側(cè)壁上固定有限位套，所述一號(hào)螺桿與限位套螺紋連接，所述一號(hào)電機(jī)用于帶動(dòng)滑板移動(dòng)，所述滑板頂端設(shè)有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)的輸出軸端固定有二號(hào)螺桿，所述滑板側(cè)壁上固定有限位桿，所述二號(hào)螺桿表面螺紋連接有移動(dòng)塊；本發(fā)明通過(guò)打撈塊和垃圾箱的配合，使得打撈塊將隔油池表面的凍油撈起并投入到垃圾箱內(nèi)，替代了人工打撈模式，從而提高了隔油池的使用效率。

海產(chǎn)品加工用廢水處理裝置 731     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海產(chǎn)品加工用廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)通過(guò)隔板分為初濾區(qū)和再濾區(qū)，所述箱體的外側(cè)壁上安裝有第一水泵，所述第一水泵上連接有進(jìn)水管和彎管，所述進(jìn)水管上安裝有第一閥門(mén)，所述初濾區(qū)內(nèi)從上到下依次安裝有固定網(wǎng)、砂石層、微濾膜層，所述再濾區(qū)的內(nèi)頂壁上安裝有第二水泵，所述第二水泵上連接有L型管和連接管，所述L型管遠(yuǎn)離第二水泵的一端延伸至初濾區(qū)的下方，所述連接管遠(yuǎn)離第二水泵的一端連通有第一過(guò)濾裝置，所述第一過(guò)濾裝置上通過(guò)U型管連接有第二過(guò)濾裝置，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)巧妙，使用便捷，能夠有效的脫除海產(chǎn)品加工用廢水中的鹽分，減小對(duì)周?chē)虻奈廴荆Ｗo(hù)環(huán)境。

廢水回用處理裝置 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水回用處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括回流泵、電控箱、提升泵、轉(zhuǎn)液口、電量?jī)?chǔ)存板、太陽(yáng)能板、排污口、第一過(guò)濾倉(cāng)、固定底座、防溢流蓋、廢水進(jìn)口、第二過(guò)濾倉(cāng)、三向轉(zhuǎn)移管、連接管，回流泵外側(cè)設(shè)有連接管，第一過(guò)濾倉(cāng)通過(guò)回流泵、連接管與第二過(guò)濾倉(cāng)連接，提升泵與轉(zhuǎn)液口相焊接，提升泵通過(guò)三向轉(zhuǎn)移管與第一過(guò)濾倉(cāng)連接，本實(shí)用新型的有益效果：太陽(yáng)能板通過(guò)第二過(guò)濾倉(cāng)、電量?jī)?chǔ)存板與電控箱電連接，太陽(yáng)能板由左太陽(yáng)能板、角度調(diào)節(jié)器、能量轉(zhuǎn)換器、右太陽(yáng)能板組成，左太陽(yáng)能板與右太陽(yáng)能板會(huì)自動(dòng)吸收太陽(yáng)熱量和輻射，將太陽(yáng)熱量和輻射能量轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換到電量?jī)?chǔ)存板中，就實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能為其提供電力輸送，耗電量較低，大大降低電力成本。

基于化糞池的廢水回收利用的自動(dòng)噴灌系統(tǒng) 1034     

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本實(shí)用新型涉及一種基于化糞池的廢水回收利用的自動(dòng)噴灌系統(tǒng)，包含三個(gè)水源，分別為第一水源，第二水源和第三水源；上述第一水源為河流水或地下水，通過(guò)動(dòng)力抽水后，通過(guò)第一供水管道供水；上述第二水源為化糞池廢水，通過(guò)動(dòng)力抽水后，其通過(guò)第二供水管道供水；上述第三水源為雨水，通過(guò)雨水收集池收集雨水過(guò)濾后，通過(guò)動(dòng)力抽水通過(guò)第三供水管道供水。本實(shí)用新型通過(guò)自動(dòng)化控制，利用水管供應(yīng)直接進(jìn)行綠化澆灌，化解了灑水車(chē)在高速公路占道澆灌，人工作業(yè)管理成本高等矛盾，利于安全，減少管養(yǎng)作業(yè)的安全隱患。

化妝品生產(chǎn)的廢水處理裝置 736     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化妝品生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括漂浮清除裝置和藥劑排放裝置，本發(fā)明通過(guò)在處理框頂部設(shè)置了輸送機(jī)構(gòu)，第二電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳送帶帶動(dòng)隔板對(duì)通過(guò)推送板推送過(guò)來(lái)的漂浮物進(jìn)行傳輸，最后將漂浮物輸送至到收集框內(nèi)部收集，達(dá)到了能夠?qū)ζ∥镞M(jìn)行收集清除，使清理方便快捷的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)在處理框內(nèi)部設(shè)置了排料機(jī)構(gòu)，第一皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)第二皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第二皮帶輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一錐齒輪和第二錐齒輪和驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)送料絞龍對(duì)藥劑進(jìn)行輸送至到送料斗左下端開(kāi)口處排放，并且送料絞龍圈數(shù)隨著水位的高度上升而增加，達(dá)到了能夠在廢水添加過(guò)程中對(duì)藥劑逐步的添加，使藥劑添加及時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。

廢水處理池探頭保護(hù)裝置 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理池探頭保護(hù)裝置，包括廢水處理池體，所述廢水處理池體的內(nèi)部包括水位線(xiàn)，水位線(xiàn)的頂部設(shè)有探頭保護(hù)設(shè)備，探頭保護(hù)設(shè)備的內(nèi)部連接有污水探頭，探頭保護(hù)設(shè)備包括底座板，底座板的頂部固定連接有防護(hù)外板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置氣囊使得底座板漂浮在水位線(xiàn)上，從而使得污水探頭不易發(fā)生側(cè)翻，通過(guò)設(shè)置防護(hù)外板，使得底座板與探頭保護(hù)設(shè)備之間提供了一個(gè)45°角的支撐力，從而保證了漂浮過(guò)程中，底座板不易發(fā)生側(cè)翻，提高了對(duì)污水探頭的保護(hù)，達(dá)到了平衡好，能與水位線(xiàn)進(jìn)行實(shí)時(shí)接觸的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有污水探頭在使用時(shí)，平衡性較差，容易發(fā)生側(cè)翻，從而影響探頭與水位線(xiàn)進(jìn)行實(shí)時(shí)接觸，從而影響探頭正常使用的問(wèn)題。

用于甲醛生產(chǎn)的廢水收集池 945     

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本申請(qǐng)涉及一種用于甲醛生產(chǎn)的廢水收集池，其包括池體，所述池體的相鄰內(nèi)側(cè)壁之間均設(shè)置有豎直條、滑移槽、彈性防滲鋼塊以及橡膠塊，所述池體的相鄰內(nèi)側(cè)壁之間均安裝有豎直條，所述豎直條沿池體的內(nèi)側(cè)壁豎直方向設(shè)置，所述滑移槽開(kāi)設(shè)在豎直條沿長(zhǎng)度方向的兩側(cè)壁上，所述彈性防滲鋼塊一體成型且橫截面為L(zhǎng)形，所述彈性防滲鋼塊的兩側(cè)均設(shè)置有滑移塊，兩側(cè)所述滑移塊滑移在相鄰豎直條上相對(duì)應(yīng)的滑移槽內(nèi)，所述彈性防滲鋼塊靠近池體的側(cè)壁上設(shè)置有橡膠塊，所述橡膠塊與池體內(nèi)側(cè)壁貼合。本申請(qǐng)具有降低廢水池發(fā)生廢水滲漏的概率的效果。

甲醛廢水處理裝置 855     

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本申請(qǐng)涉及一種甲醛廢水處理裝置，涉及甲醛廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案主要包括塔體，所述塔體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)填料組，所述塔體內(nèi)設(shè)置有用于支撐填料組的支撐板，所述塔體上開(kāi)設(shè)有供填料組通過(guò)的開(kāi)口，所述塔體位于開(kāi)口處設(shè)置有用于打開(kāi)或關(guān)閉開(kāi)口的開(kāi)關(guān)組件，所述塔體位于開(kāi)口相對(duì)一側(cè)設(shè)置有用于填料組下料和上料的送料組件，所述塔體位于開(kāi)口一側(cè)設(shè)置有用于更換填料組的換料組件。本申請(qǐng)具有提高甲醛廢水處理裝置的工作效率的效果。

增塑劑生產(chǎn)用廢水處理裝置 750     

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本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)υ鏊軇U水進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，即將增塑劑廢水中的大、小顆粒物逐步過(guò)濾，吸除增塑劑廢水中的油性物質(zhì)，排放后對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染的一種增塑劑生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括排液裝置，還包括過(guò)濾容器、可拆卸設(shè)置于所述過(guò)濾容器上用于對(duì)增塑劑廢水進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾的過(guò)濾裝置、設(shè)置于所述過(guò)濾容器一側(cè)的吸油容器、可拆卸設(shè)置于所述吸油容器上用于吸除所述吸油容器液面的油性物質(zhì)的吸油裝置、連通所述過(guò)濾容器與所述吸油容器的傳輸管，所述排液裝置設(shè)置于所述吸油容器上。

由雙孢蘑菇罐頭加工廢水中提取純化的活性多糖及其提取純化工藝以及應(yīng)用 911     

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本發(fā)明涉及由雙孢蘑菇罐頭加工廢水中提取純化的活性多糖及其提取純化工藝以及應(yīng)用，由雙孢蘑菇罐頭加工廢水中提取純化的活性多糖Abap1001，它的單糖組成為阿拉伯糖、木糖、甘露糖以及葡萄糖，由雙孢蘑菇罐頭加工廢水中提取純化的活性多糖Abap1002，它的單糖組成為阿拉伯糖、木糖、甘露糖以及葡萄糖，一種活性多糖的提取純化工藝，它包括以下工藝步驟：材料預(yù)處理、離子交換柱層析、Sephadex?G-200凝膠柱層析，本發(fā)明的活性多糖Abap1001、活性多糖Abap1002具有良好的生物活性，本發(fā)明的純化工藝簡(jiǎn)單易行。

Cr（VI）廢水處理方法 826     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Cr(VI)廢水處理方法，包括如下步驟：(1)制備磷酸改性花生殼；(2)制備磷酸改性木屑；(3)將步驟(1)制得的磷酸改性花生殼和步驟(2)制得的磷酸改性木屑以1:1～4的質(zhì)量比混合，制得復(fù)合吸附劑；(4)以0.1～0.7g/100mL的量將上述復(fù)合吸附劑投入Cr(VI)廢水中，于25～65℃的溫度下，40～140r/min震蕩吸附20～120min，上述Cr(VI)廢水的pH值為1～12。本發(fā)明的方法采用磷酸改性花生殼和磷酸改性木屑混合處理受Cr(VI)污染的廢水，對(duì)Cr(VI)的吸附效率高，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，吸附條件要求低，吸附材料成本低廉，達(dá)到“以廢治污”。