制備紫薯粉絲裝置 720     

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本實(shí)用新型公開了一種制備紫薯粉絲裝置，包括熟化擠出單元、勻漿單元和冷卻單元，其中：熟化擠出單元包括電動機(jī)Ⅰ（1）、主傳動輪Ⅰ（2）、傳動輪Ⅰ（4）、熟料套筒（17）、水箱（18）、螺桿（19）和擠出器（24）；勻漿單元包括漿料罐（7）和勻漿釜（12）；冷卻單元包括冷卻床和冷卻驅(qū)動設(shè)備，冷卻床由支架（25）、軸承座（21）、轉(zhuǎn)動軸（22）和傳輸帶（23）組成，冷卻驅(qū)動設(shè)備由傳動輪Ⅱ（27）、齒輪條（28）、主傳動輪Ⅱ（29）和電動機(jī)Ⅲ（30）組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，造價低，工序齊全，設(shè)備容易操作，沒有廢水、廢氣和粉塵污染，可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益較好。

環(huán)保型噴霧染紙裝置 964     

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一種安裝在造紙廠抄紙車間內(nèi)的染紙裝置,它由儲存顏料的儲液罐、空氣壓縮機(jī)和噴霧排管構(gòu)成,噴霧排管安裝在傳動毛布的上方,儲液罐和空氣壓縮機(jī)有連接管和閥門連到噴霧排管上,利用壓縮空氣將顏料噴成霧狀均勻地噴灑到傳動毛布上,使毛布帶上的紙漿染上顏色,本裝置避免了抄紙后大量多余的帶顏色的廢水排放造成的環(huán)境污染,還節(jié)省了部分顏料,降低了生產(chǎn)成本。

蔗渣漿二氧化氯漂白系統(tǒng) 761     

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本實(shí)用新型公開了一種蔗渣漿二氧化氯漂白系統(tǒng)，包括用于漂白蔗渣漿的漂白塔、執(zhí)行蔗渣漿清洗工序的洗滌裝置和導(dǎo)引蔗渣漿流通的管道，漂白塔包括三段漂白結(jié)構(gòu)——D0段漂白塔、Ep段堿化塔、D1段漂白塔，每段漂白塔的下游管道連接洗滌裝置，Ep段堿化塔的上游管道依次設(shè)置有堿液入口和雙氧水入口，D1段漂白塔的上游管道也設(shè)置有漂白劑注入口，漂白系統(tǒng)管道末端是漿渣出口。本實(shí)用新型緩解傳統(tǒng)設(shè)備耗水嚴(yán)重以及排放劇毒物質(zhì)的問題，使用后漂后漿白度提高、黏度提高，返黃減少，蔗渣漿的質(zhì)量明顯改善，節(jié)水效果明顯，降低中段廢水COD排放量，符合節(jié)能減排及清潔化生產(chǎn)要求。

小麥秸稈吸附材料及其制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種小麥秸稈吸附材料的制備方法，它是選用成熟的小麥秸稈，經(jīng)過清洗、搗碎、烘干或曬干、磨粉、過篩，得到小麥秸稈粉末；再將粉末浸泡在去離子水中，加入活化好的淀粉酶分解小麥秸稈粉末中多余淀粉；再加入NaOH溶液反應(yīng)，后用稀HCl溶液中和，再過濾、晾干；將晾干的粉末與尿素按1:1的質(zhì)量比混合均勻，重新浸泡在去離子水中反應(yīng)一段時間，后經(jīng)清洗、烘干，即得到一種小麥秸稈吸附材料。該小麥秸稈吸附材料的制備工藝流程簡捷、耗時短；原料豐富，價格低廉，且對環(huán)境友好；對廢水中重金屬離子具有良好的吸附能力。

加快芬頓反應(yīng)的試劑及其制備方法和應(yīng)用 1015     

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本發(fā)明提供一種加快芬頓反應(yīng)的試劑及其制備方法和應(yīng)用。該加快芬頓反應(yīng)的試劑為銅碳點(diǎn)CuCD，制備方法包括以下步驟：S1.將3,4?二羥基苯丙酸和氯化銅混合，用去離子水溶解，攪拌均勻，然后加入2,2’?(乙烯二氧)雙乙胺，攪拌；S2.將步驟S1得到的溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，于170～190℃下反應(yīng)4～6h，冷卻至室溫；S3.將步驟S2反應(yīng)后的溶液離心，通過水相濾膜，然后將濾液裝入透析袋中透析，凍干，得到銅碳點(diǎn)CuCD。該加快芬頓反應(yīng)的試劑可結(jié)合芬頓試劑，應(yīng)用于處理水中有機(jī)物，具有良好生物安全性，可以加快芬頓試劑的反應(yīng)速率，提高廢水中污染物降解率和加快3,3’,5,5’?四甲基聯(lián)苯胺的氧化速率。

無動力污水處理裝置 749     

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本發(fā)明公開一種無動力污水處理裝置，其包括格柵池、調(diào)節(jié)池、酸化水解池、厭氧氧化池和脈沖沉淀池，所述的格柵池與安裝有穩(wěn)流裝置的調(diào)節(jié)池連通，穩(wěn)流裝置下部的出水管通過設(shè)置有射流曝氣器的布水連通管連通至酸化水解池的下部，酸化水解池內(nèi)設(shè)置有能通入空氣的空氣通入管，酸化水解池的上部通過液體流出管與厭氧氧化池的下部連通，厭氧氧化池的頂部設(shè)置有沼氣排放口，厭氧氧化池的上部通過過水管與脈沖沉淀池內(nèi)的脈沖發(fā)生器連通，脈沖沉淀池的內(nèi)上部安裝有清水溢流槽，清水溢流槽連通有清水出水管，清水出水管將處理污水得到的清水排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙，自動運(yùn)行，不使用任何動力和機(jī)械，處理后的水無臭味、各項(xiàng)指標(biāo)超過國內(nèi)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

靶向鍶離子和銫離子的釩酸鎂吸附劑及其制備方法與應(yīng)用 1072     

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本發(fā)明提供了靶向鍶離子和銫離子的釩酸鎂吸附劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將五氧化二釩加水?dāng)嚢璩浞只旌?，再加入過氧化氫溶解，得到溶液A；再將四水醋酸鎂溶解于水中，再緩慢加入溶液A中，邊加邊攪拌，然后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，反應(yīng)溫度為120℃?180℃，時間為12h?24h；水熱反應(yīng)完成后取出離心，烘干得到靶向鍶離子和銫離子的釩酸鎂吸附劑。本發(fā)明的方法不僅操作簡單和便捷，制備出來的釩酸鎂吸附劑對放射性核廢水中鍶離子和銫離子具有良好的吸附性能。

紫外光催化制備半纖維素基重金屬離子吸附劑的方法 834     

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本發(fā)明公開了一種紫外光催化制備半纖維素基重金屬離子吸附劑的方法，該方法以竹片為原料，經(jīng)過對竹片進(jìn)行堿性過氧化氫預(yù)提取半纖維素，然后在紫外光的催化作用下采用表面光接枝的方式進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)，制得半纖維素基重金屬離子吸附劑。本發(fā)明將紫外光催化反應(yīng)用到半纖維素的接枝共聚反應(yīng)中，使半纖維素上接枝上一種具有金屬離子吸附功能的基團(tuán)，使半纖維素具有較好的重金屬離子吸附能力，可用于各種廢水中的銅、鋅、錳、鎘、鉛等重金屬離子的吸附。

機(jī)械力化學(xué)濕法制備表面修飾磷酸鋅微粉的方法 786     

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本發(fā)明公開了一種機(jī)械力化學(xué)濕法制備表面修飾磷酸鋅微粉方法,其特征在于包括以下步驟:在帶攪拌的器皿中,按重量比氧化鋅∶水=0.5～1.5∶1.5～2.5的比例,加入到器皿中,攪拌均勻;把大小不一的研磨球,到入器皿中,加熱攪拌研磨,加入磷酸溶液,反應(yīng)至PH為5.5～6.0;加入偶聯(lián)劑及其稀釋液丙酮,加熱改性;把研磨球和白色沉淀分開,沉淀經(jīng)水洗滌,加熱烘干。該方法產(chǎn)物不含未反應(yīng)的氧化鋅顆粒,提高了氧化鋅和磷酸的反應(yīng)效率。降低了合成的溫度,減少了反應(yīng)時間,不產(chǎn)生酸性廢水,可以節(jié)約生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。明顯地降低了刮板細(xì)度和吸油量值,有良好的貯存穩(wěn)定性,防銹能力有所提高。適用于鋼鐵防銹。

可見光芬頓復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用 878     

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本發(fā)明提供一種可見光芬頓復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用，屬于光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的步驟有：按摩爾比稱取可溶性亞鐵鹽和可溶性鋰鹽加入去離子水中；稱取鎢酸鹽M2WO4·2H2O加入去離子水中；將上述配制的溶液混勻，使亞鐵離子、鋰離子和鎢離子的摩爾比為2∶2∶1，然后加入氫氧化鈉溶液使溶液呈堿性，將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)；反應(yīng)完成后進(jìn)行離心分離，離心所得沉淀經(jīng)洗滌、干燥得Li2Fe2WO7粉末，將Li2Fe2WO7粉末和納米二氧化錫混勻、球磨、焙燒得到復(fù)合催化劑SnO2/Li2Fe2WO7粉末。本方法所得復(fù)合催化劑具有較好的可見光催化活性，對污染物降解速度快，可用于有機(jī)廢水的處理。

鎢冶煉粗鎢酸鈉溶液中過剩氫氧化鈉的回收方法 960     

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本發(fā)明公開了一種鎢冶煉粗鎢酸鈉溶液中過剩氫氧化鈉的回收方法，包括：將鎢礦原料與水按體積比10：3混合加入球磨機(jī)中球磨得到鎢礦漿，向所述鎢礦漿中加入氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿壓煮獲得堿壓煮漿料，所述堿壓煮漿料經(jīng)兩次壓濾后得到粗鎢酸鈉溶液；所述粗酸鈉溶液泵入加料預(yù)熱裝置；將預(yù)熱好的粗鎢酸鈉溶液依次經(jīng)過三效蒸發(fā)單元、一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元蒸發(fā)結(jié)晶后分離所得鎢酸鈉晶漿進(jìn)入板框壓濾得到濃縮氫氧化鈉溶液和鎢酸鈉晶體。本發(fā)明方法自動化程度高，操作方便，可大幅度降低能耗、減輕后期廢水中和治理負(fù)擔(dān)、減少人工成本、降低勞動強(qiáng)度、易實(shí)現(xiàn)，符合國家降本增效、節(jié)能減排的政策。

腰果酚改性膠粘劑的制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種腰果酚改性膠粘劑的制備方法，其方法包括腰果酚與多聚甲醛在pH為1.6?2.3、溫度55?60℃的條件下反應(yīng)30?40min，然后升高溫度為96?98℃繼續(xù)反應(yīng)，直到達(dá)到相對密度指標(biāo)，表示縮聚反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)；然后加入間苯二酚，反應(yīng)30?40min，去除水分及殘余原料，待溫度降低到50?55℃，加入尿素，繼續(xù)反應(yīng)30?40min，出料得成品。本發(fā)明技術(shù)方案方法簡單，易于推廣，憎水性更好，減少了廢水的排放。

活性炭的改性方法及應(yīng)用 1063     

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本發(fā)明公開了一種活性炭的改性方法及應(yīng)用。活性炭改性方法是炭-SDBS的制備方法，是利用SDBS對活性炭進(jìn)行改性，合成得到炭-SDBS，即為炭-SDBS。炭-SDBS應(yīng)用于吸附含鎳或鉛的水和廢水中的鎳或鉛，去除率達(dá)95.6％～97.6％。本發(fā)明的益效是：發(fā)明了一種活性炭改性方法，用于吸附水樣中的鎳和鉛取得較好的吸附效果，具備操作簡便、可操作性強(qiáng)、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，為環(huán)境保護(hù)和資源回收利用提供了一種可行的技術(shù)方法。

旋流污水分離裝置及污水處理方法 812     

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本發(fā)明公開了一種旋流污水分離裝置，包括集成設(shè)置的外筒體和內(nèi)筒體，所述內(nèi)筒體設(shè)于外筒體內(nèi)，所述外筒體和內(nèi)筒體之間形成有環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔與所述外筒體的進(jìn)水口和進(jìn)氣口連通，所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置用于將所述內(nèi)筒體中的氣水混合物轉(zhuǎn)變?yōu)槲馀莸臍馑尫牌?，所述?nèi)筒體上端設(shè)有用以收集匯聚于所述環(huán)形空腔上部的浮渣或浮油的收渣槽或收油槽，所述內(nèi)筒體中設(shè)有排渣管或排油管，所述排渣管或排油管上端與收渣槽或收油槽連通，下端與所述外筒體的排渣口連通。本發(fā)明還公開了一種污水處理方法。本發(fā)明一種旋流污水分離裝置結(jié)構(gòu)簡單，集成程度高，能高效實(shí)現(xiàn)固液分離和廢水凈化，且能耗低。

莽草酸的制備方法 845     

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本發(fā)明涉及一種莽草酸的制備方法，該方法以八角樹的枝、葉提取揮發(fā)油后的廢水為原料，采用活性炭脫色、大孔樹脂除雜、陰離子交換樹脂富集等方法提取其中的莽草酸；生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品成本低廉，易于形成規(guī)模生產(chǎn)。

煤炭生產(chǎn)用洗煤脫水裝置 1097     

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一種煤炭生產(chǎn)用洗煤脫水裝置，包括箱體，所述箱體上下壁開通，所述箱體兩側(cè)壁上側(cè)固定焊接有兩組立板，兩組所述立板中部均開設(shè)有條形通孔，所述箱體一側(cè)固定焊接有支架，所述支架上側(cè)通過螺栓固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有曲軸，所述曲軸的主軸一端通過軸套轉(zhuǎn)動貫穿箱體兩側(cè)壁，所述曲軸的連桿頸中部通過軸套轉(zhuǎn)動套接有連桿，所述連桿上側(cè)通過軸套轉(zhuǎn)動連接有移動軸，所述移動軸一側(cè)固定焊接有滑塊，本發(fā)明便于裝料和出料，可減震和降噪，設(shè)置孔徑不同的三組過濾網(wǎng)，可進(jìn)行三次過濾，既減少精煤的流失，又可減少過濾后的煤水的雜質(zhì)，有利于廢水循環(huán)利用。

青稞秸稈吸附材料及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開了一種青稞秸稈吸附材料的制備方法，它是選用成熟的青稞秸稈，經(jīng)過清洗、搗碎、烘干或曬干、磨粉、過篩，得到青稞秸稈粉末；再將粉末浸泡在去離子水中，加入活化好的淀粉酶分解青稞秸稈粉末中多余淀粉；再加入NaOH溶液反應(yīng)，后用稀HCl溶液中和，再過濾、晾干；將晾干的粉末與尿素按1:1的質(zhì)量比混合均勻，重新浸泡在去離子水中反應(yīng)一段時間，后經(jīng)清洗、烘干，即得到一種青稞秸稈吸附材料。該青稞秸稈吸附材料的制備工藝流程簡捷、耗時短；原料豐富，價格低廉，且對環(huán)境友好；對廢水中重金屬離子具有良好的吸附能力。

燃?xì)馊加腿埯}一體化鍋爐熱分離物質(zhì)的裝置 703     

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本發(fā)明公開了燃?xì)馊加腿埯}一體化鍋爐熱分離物質(zhì)的裝置，主要由膨脹槽、熔鹽槽、熔鹽導(dǎo)管、保溫層、燃燒腔、空氣預(yù)熱回收器、余熱回收水箱、燃燒機(jī)、高壓柱塞泵、蒸汽盤管、分汽缸、蒸汽發(fā)生器主體、高壓噴霧裝置、除塵石灰水池、煙囪、固態(tài)物輸送器、液態(tài)物輸送器、物質(zhì)分解盤管、旋風(fēng)分離塔、分解還原室和冷卻塔組成。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明采用高壓噴霧裝置：1)產(chǎn)生噴射汽霧給水，擴(kuò)大熱交換面積，提高了熱效率。2)高壓噴霧裝置無水垢、無鍋爐廢水。3)高壓噴霧裝置余熱回收利用完全、排放物收集處理完全。

用機(jī)械力活化工藝制備活性赤泥的方法 795     

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本發(fā)明公開了一種用機(jī)械力活化工藝制備活性 赤泥的方法。該方法包括以氧化鋁拜爾法和聯(lián)合法生產(chǎn)工藝產(chǎn) 生的赤泥為原料，經(jīng)水洗滌、干燥、機(jī)械力球磨活化等工藝， 制備活性赤泥。用赤泥對水體中重金屬離子和有機(jī)廢水的吸附 率評價活化效果。通過對研磨介質(zhì)與赤泥的填充比例、填充率、 球磨時間、轉(zhuǎn)速等因素的控制，活化赤泥的比表面積從原來的 7.8m2/g提高到 12m2/g，對水體中重金屬鉛離子 的吸附率達(dá)到93％。活化赤泥可被用作吸附劑、催化劑、離子 交換材料等。

厭氧氨氧化污泥激活劑及制備方法 975     

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本發(fā)明公開了一種厭氧氨氧化（Anammox）污泥激活劑及制備方法，所述激活劑由多孔生物質(zhì)碳材料和氧化物晶體顆粒組成，所述多孔生物質(zhì)碳材料具有不規(guī)則且粗糙的孔道結(jié)構(gòu)，孔道的內(nèi)外部均分布有氧化物組成的晶體顆粒，所述晶體顆粒的組成中至少含有SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3中的一種。本發(fā)明用以激活A(yù)nammox污泥活性，解決Anammox工藝處理廢水過程中Anammox污泥活性逐步降低的問題。

低鉀低鈉型錳酸鋰用電解二氧化錳制備方法 966     

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本發(fā)明公開一種低鉀低鈉型錳酸鋰用電解二氧化錳制備方法。它包括將電解二氧化錳制備過程中產(chǎn)生的廢水和廢液與碳酸錳粉、硫酸進(jìn)行化合反應(yīng)制液，制液過程中，在高溫酸性環(huán)境下，利用黃鉀鐵釩和黃鈉鐵釩原理去除伴隨原料酸解的鉀、鈉和鐵元素，中和、固液分離得粗制的硫酸錳溶液，分三步凈化去除各種有害重金屬后，經(jīng)電解得電解二氧化錳半成品，采用氫氧化錳作為中和劑進(jìn)行漂洗、研磨、磁化去除單質(zhì)鐵、混勻后包裝即得成品。本發(fā)明電解二氧化錳晶型單一，晶型結(jié)構(gòu)呈純γ型，活性高，具有更好的理化性能；且由于雜質(zhì)含量低，鉀、鈉含量100ppm以下，達(dá)到錳酸鋰用電解二氧化錳低鉀低鈉的要求，可以有效的提高鋰離子電池的電池容量及循環(huán)性能。

松香改性酚醛樹脂的制備方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種松香改性酚醛樹脂的制備方法，它包括以下步驟：將松香或聚合松香或松香與聚合松香的混合物加熱熔解，完全熔解后攪拌，加入烷基酚，降溫，分批加入多聚甲醛和催化劑反應(yīng)，再加入季戊四醇加熱保溫6小時后抽真空降溫出料即可；烷基酚與多聚甲醛的摩爾比為1：2.30～1：2.70；松香或聚合松香或松香與聚合松香的混合物與烷基酚的摩爾比為1：0.4～1：0.5：催化劑占松香或聚合松香或松香與聚合松香的混合物的0.1%～0.15%。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有松香改性酚醛樹脂的制備方法的縮合產(chǎn)物質(zhì)量指標(biāo)較難監(jiān)控，產(chǎn)生的廢水量大的問題。

高溫改性赤泥制備球型臭氧催化劑工藝 690     

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本發(fā)明公開了一種高溫改性赤泥制備球型臭氧催化劑工藝，具體包括以下步驟：S1、高溫處理赤泥；S2、七水硫酸鋅改性赤泥；S3、制備赤泥基ZnFe2O4光Fenton催化劑；S4、制備球型臭氧催化劑；先赤泥進(jìn)行高溫預(yù)處理，將赤泥破碎、烘干，將預(yù)處理后的赤泥和七水硫酸鋅按一定比例進(jìn)行混合、研磨，并在一定溫度下加熱焙燒一段時間，冷卻至室溫，用去離子水洗滌至中性，在100℃下烘干、研磨，制得赤泥基ZnFe2O4催化劑，對廢水進(jìn)行降解時，去除率達(dá)高，能夠?qū)λ须y降解有機(jī)污染物的強(qiáng)化去除。

植物源與礦石復(fù)合的天然含油污水處理濾料 1127     

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本發(fā)明公開了一種植物源與礦石復(fù)合的天然含油污水處理濾料，各組分按重量份計(jì)：天然鎂橄欖石粉100份、棉花26-40份、竹炭20-27份、玉米骨芯粉8-12份。本發(fā)明提供的植物源與礦石復(fù)合的天然含油污水處理濾料，根據(jù)含油廢水的特點(diǎn)研制，吸附能力強(qiáng)大，使用的均為天然材料，更加環(huán)保。

封閉循環(huán)無污染的氯酸鈉生產(chǎn)工藝 1067     

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本發(fā)明公開了一種封閉循環(huán)無污染的氯酸鈉生產(chǎn)工藝，它的操作如下：將粗鹽溶解配制成氯化鈉飽和溶液，送到鹽水除雜處理工序中，凈化后的鹽水送往電解工序，電解過程中的pH值在5.8-6.3，電解尾氣經(jīng)處理后用于燃料或生產(chǎn)雙氧水；電解完成液送往NaClO3一次結(jié)晶工序，經(jīng)NaClO3一次結(jié)晶工序出來的一級母液送往母液貯槽中，一級母液被分為三部分：一部分母液循環(huán)返回到電解工序；一部分母液被送到NaClO3二次結(jié)晶工序中；還有一部分母液被送往母液除雜處理工序。本發(fā)明工藝封閉循環(huán)，不向外排放工藝廢水廢渣廢氣，回收生產(chǎn)所需的無機(jī)鹽，而且有效地減少雜質(zhì)ClO4-、Mg2+、Ca2+、SO42-等離子對電解工序的不利影響，使洗槽周期從三個月延長到半年甚至一年，重鉻酸鈉消耗量極大地減少。

利用碳酸法生產(chǎn)白糖的廢棄物濾泥養(yǎng)殖蚯蚓的方法 1023     

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本發(fā)明公開了一種利用碳酸法生產(chǎn)白糖的廢棄物濾泥養(yǎng)殖蚯蚓的方法，首先用鈦白粉廠的廢水與碳酸法濾泥中和，加入豬糞、雞糞、城市污泥、野草、木糠、罐頭加工廠廢渣，加入復(fù)合益生菌，發(fā)酵半個月以上，使之符合pH值6.5～7.5，用來作為蚓床基質(zhì)養(yǎng)殖蚯蚓。采用蚯蚓的生物作用對廢棄物濾泥進(jìn)行處理，蚯蚓在不斷增殖的同時，廢棄物濾泥中的物質(zhì)不斷被消耗和轉(zhuǎn)化，即可實(shí)現(xiàn)廢棄物濾泥的減量化、無害化和資源化。

制備除砷吸附劑的方法 1152     

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本發(fā)明公開了一種制備除砷吸附劑的方法，是將椰子殼粉碎，加入氫氧化鈉溶液浸泡, 再用水洗滌椰子殼粉至中性，得椰子殼纖維素，再加入丙烯酸馬來酸酐共聚物和水，在溫度為80?100℃下干燥1?2h，得改性椰子殼粉；取滸臺粉和硫脲加入超聲波攪拌器，再加入適量水進(jìn)行超聲反應(yīng)，將反應(yīng)后的糊狀物置于烘箱中加熱干燥，得改性滸臺粉；將上述改性椰子殼粉、改性滸臺粉加入攪拌器，加入硝酸鈰銨溶液和淀粉，再加入水調(diào)成糊狀，將糊狀物放入微波加熱設(shè)備加熱，冷卻至室溫，研磨，即得除砷吸附劑。本發(fā)明的吸附劑具有原料來源廣泛、成本低廉、比表面積大、吸附容量大、吸附效率高、制備工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，對砷具有很好的吸附性能，在廢水處理中具有廣闊的市場前景。

重金屬離子捕捉劑的制備方法 884     

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本發(fā)明公開了一種重金屬離子捕捉劑的制備方法，它主要由尿素、胺類化合物、二硫化碳、輔助劑、堿性物質(zhì)和蒸餾水制備而成，各組分的重量百分比含量如下：尿素9-30%，胺類化合物1-6%，輔助劑0-4.5%，二硫化碳21-45%，堿性物質(zhì)8-17%，蒸餾水20-35%；制備步驟包括混合尿素和水，加入堿調(diào)節(jié)pH值，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，加入小分子胺類化合物、加入輔助劑，滴加二硫化碳，控制溫度反應(yīng)一定時間，抽濾，用乙醇洗滌，干燥，得到尿素基二硫代氨基甲酸鹽重金屬離子捕捉劑。本發(fā)明方法顯著降低二硫代氨基甲酸鹽類重金屬離子捕捉劑的生產(chǎn)成本，該產(chǎn)品對重金屬離子廢水的實(shí)際處理效果良好。

木質(zhì)素改性重金屬鈍化劑的制備方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素改性重金屬鈍化劑的制備方法，該方法包括以下步驟：(11)將一定量的木質(zhì)素溶于水中配成溶液，并調(diào)節(jié)溶液至酸性；(2)按一定比例依次加入氯化亞鐵和雙氧水，加熱反應(yīng)一段時間后靜置；(3)調(diào)整溶液至堿性，后依次加入一定量的二乙烯三胺和甲醛，攪拌均勻，并加熱反應(yīng)一段時間；(4)反應(yīng)結(jié)束后在攪拌狀態(tài)下滴加鹽酸溶液使產(chǎn)品充分析出，靜置、抽濾后得到胺化改性木質(zhì)素；(5)用水洗去未反應(yīng)的藥劑，后將產(chǎn)物烘干、研磨，即獲得木質(zhì)素胺化改性重金屬鈍化劑成品。本發(fā)明方法工藝簡單、生產(chǎn)成本低、性能優(yōu)異，適用范圍廣，適應(yīng)于各類重金屬離子污染土壤的鈍化修復(fù)過程以及含重金屬離子廢水吸附、混凝處理過程。

MOF多孔泡沫材料及其制備方法 852     

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本發(fā)明公開了一種MOF多孔泡沫材料及其制備方法。將CMC與H₂O加入容器中，機(jī)械攪拌即得到CMC凝膠。取均苯三酸溶于無水乙醇中，超聲溶解，記為溶劑A。取Cu(OAc)₂溶于H₂O中，再加入冰醋酸，超聲使其充分溶解，記為溶液B。將溶液A滴加入CMC凝膠中，機(jī)械攪拌，然后將溶液B緩慢滴加到之前的溶液中繼續(xù)攪拌，揮發(fā)有機(jī)溶劑后，將混合溶液倒入插有斜角金屬片的聚四氟乙烯模具中，密封后放置于裝有液氮中，速凍后快速放入冷凍干燥機(jī)，最后取出即可得到MOF多孔泡沫材料。本發(fā)明利用BTC改進(jìn)了純CMC的性質(zhì)，采用原位生長，使MOF晶體均勻分散在混合溶液中，運(yùn)用冰凝冷凍法，顯著提高了MOF復(fù)合材料在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上附著吸附力和均勻分散度，并用于去除有機(jī)廢水中的重金屬離子。