基于二次鋁灰地聚物膠凝材料及其制備方法 801     

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本發(fā)明公開了一種基于二次鋁灰地聚物膠凝材料及其制備方法，該地聚物膠凝材料以二次鋁灰、建筑陶瓷粉、垃圾焚燒飛粉為主要原料，在堿激發(fā)劑作用下制得。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，需要設(shè)備少，以工業(yè)固廢為原料，制得的地聚物膠凝材料固化體具有良好的抗壓強(qiáng)度和重金屬浸出濃度遠(yuǎn)低于垃圾焚燒飛粉填埋重金屬浸出限值，可用作部分特定的建筑材料。該地聚物膠凝材料制備應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物二次鋁灰與垃圾焚燒飛粉的資源化利用，成本低廉，環(huán)境效益明顯，可推廣性強(qiáng)，具有良好的社會(huì)環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益。

家用熱泵熱水器 790     

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本實(shí)用新型公開了一種家用熱泵熱水器，將空氣加熱器與蒸發(fā)器結(jié)合，雙重吸熱，解決冬天蒸發(fā)器熱補(bǔ)償問題和提高冬季換熱量，保證熱水的供應(yīng)；將水箱、水處理組件和風(fēng)機(jī)組件集合為一體，替代傳統(tǒng)水箱與風(fēng)機(jī)分離的兩組裝置，使用便捷；具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，制造相同的熱水量，是一般電熱水器的4?6倍，其年平均熱效比是電加熱的4倍，利用能效高；克服了太陽(yáng)能熱水器依靠陽(yáng)光采熱和安裝不便的缺點(diǎn)，由于空氣能熱水器的工作是通過介質(zhì)換熱，因此其不需要電加熱元件與水直接接觸，避免了電熱水器漏電的危險(xiǎn)，也防止了燃?xì)鉄崴饔锌赡鼙ê椭卸镜奈ｋU(xiǎn)，更有效控制了燃?xì)鉄崴髋欧艔U氣造成的空氣污染。

膠合板用切割裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了一種膠合板用切割裝置，包括機(jī)體、切割刀盤和U型架；本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性很高，第二電機(jī)通過第一絲桿帶動(dòng)移動(dòng)座沿著滑竿進(jìn)行前后移動(dòng)，且伸縮桿帶動(dòng)切割刀盤上移貫穿矩形通槽，并在第一電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)切割膠合板，無(wú)需人工進(jìn)行頻繁測(cè)量，有效提升了切割效率，也方便對(duì)膠合板進(jìn)行更為精細(xì)化的批量切割加工，當(dāng)機(jī)體上端廢料較多時(shí)，第三電機(jī)通過第二主動(dòng)輪帶動(dòng)第二從動(dòng)輪和第二絲桿旋轉(zhuǎn)，從而通過滑套帶動(dòng)U型架進(jìn)行前后移動(dòng)，并在毛刷套的作用下將木屑廢料清掃至第一廢料回收桶和第二廢料回收桶中，節(jié)約環(huán)保的同時(shí)避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生和對(duì)員工健康的危害。

再生橡膠的可控裂解工藝 1059     

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本發(fā)明涉及廢舊橡膠的再加工，具體涉及一種再生橡膠的可控裂解工藝。一種再生橡膠的可控裂解工藝，包括以下步驟：1)將廢舊橡膠粉碎成橡膠細(xì)塊；2)在步驟1)所得橡膠細(xì)塊中加入活化劑、防老劑、催化劑、助劑，混合；3)將步驟2)所得物料加入反應(yīng)裝置中，進(jìn)行預(yù)熱、裂解、冷卻，控制裂解段的時(shí)間為2.8～3min，即得。本發(fā)明通過采用特殊的工藝及組分，可以通過調(diào)節(jié)工藝得到任意熔融指數(shù)的裂解產(chǎn)品，使得廢舊橡膠的回收再利用率得到提高，同時(shí)再生橡膠具有較高的拉伸強(qiáng)度，從而有效緩解了因大量廢舊橡膠制品對(duì)世界資源和全球生態(tài)環(huán)境所造成的危害，化害為利、變廢為寶、防治黑色污染、保護(hù)環(huán)境。

污泥自動(dòng)烘干系統(tǒng) 1038     

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本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種污泥自動(dòng)烘干系統(tǒng)，涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的污泥自動(dòng)烘干系統(tǒng)包括上料裝置、輸送設(shè)備以及烘干爐。上料裝置具有上料斗以及與上料斗連通的開口。烘干爐包括爐體和烘干爐料斗，輸送設(shè)備用于將上料斗內(nèi)的物料輸送至烘干爐料斗，爐體用于烘干從烘干爐料斗進(jìn)入爐體的物料。通過設(shè)置輸送設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料在上料裝置與烘干爐之間的轉(zhuǎn)移，如此可將烘干生產(chǎn)的車間與上料處進(jìn)行隔離，上料裝置可直接與危廢倉(cāng)庫(kù)連通，如此無(wú)需翻斗車進(jìn)行物料的轉(zhuǎn)移，或者即使含銅污泥通過翻斗車從危廢倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移至上料裝置，翻斗車也無(wú)需進(jìn)入烘干生產(chǎn)的車間，避免污泥掉落在車間內(nèi)造成污染的問題，降低作業(yè)區(qū)的安全隱患。

酚醛環(huán)氧樹脂溶劑回收處理系統(tǒng)和方法及其應(yīng)用 740     

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本發(fā)明公開了一種酚醛環(huán)氧樹脂溶劑回收處理系統(tǒng)和方法及其應(yīng)用，該系統(tǒng)包括蒸餾釜、精餾塔、冷凝器和分相器，分相器的底部設(shè)有第一出口管路，上部側(cè)壁設(shè)有第二出口管路，分相器的液體入口與冷凝器的液體出口連通，第一出口管路連接有第一支路和第二支路，第一支路與精餾塔的液體入口連通，第二出口管路連接有第三支路和第四支路，第三支路與第一支路連通。本發(fā)明通過共沸精餾的方式將酚醛環(huán)氧樹脂回收溶劑中各組分分離開來(lái)，同時(shí)利用甲苯與水的共沸點(diǎn)低于正丁醇與水的共沸點(diǎn)，將水與正丁醇分離，回收溶劑中超過85％的成分可以分離出來(lái)回收使用，作危廢處理的部分低于15％，減少了危廢產(chǎn)生量，降低了危廢處理的成本，提高了生產(chǎn)效益。

可移動(dòng)式回收廢氣系統(tǒng) 752     

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本實(shí)用新型公開一種可移動(dòng)式回收廢氣系統(tǒng)，包括熱物料貯罐、包裝放料管和吸氣裝置，所述吸氣裝置包括吸氣口，波紋金屬軟管，固定吸管，引風(fēng)機(jī)，所述熱物料貯罐的出料口連接第一保溫閥，所述第一保溫閥的另一端連接放料管，所述放料管的另一端連接第二保溫閥，所述第二保溫閥的另一端連接螺牙活動(dòng)連接管，所述螺牙活動(dòng)連接管的另一端與包裝放料管的中部活動(dòng)連接，所述包裝放料管的兩端均安裝有彎頭，兩個(gè)所述彎頭的頂部均固定連接有吸氣口，兩個(gè)所述吸氣口的另一端均安裝有波紋金屬軟管，兩條所述波紋金屬軟管匯聚連接到固定吸管。本實(shí)用新型的有益效果是：降低工廠的生產(chǎn)成本，對(duì)人體危害小，減少裝料等待時(shí)間，提高裝料的工作效率。

廢舊鋰電池包拆解加工設(shè)備 945     

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本發(fā)明屬于電池拆解技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種廢舊鋰電池包拆解加工設(shè)備，所述支座的兩側(cè)壁中間位置共同安裝有進(jìn)料裝置，所述支座兩側(cè)內(nèi)壁上方位置共同安裝有擠壓裝置，所述支座上端面靠近左側(cè)位置安裝有橫向裁剪裝置，所述支座上端面中間位置安裝有棱角切割裝置，所述支座最右側(cè)上端面同樣設(shè)置有橫向裁剪裝置，所述位于支座上端最右側(cè)的橫向裁剪裝置右側(cè)端面處安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部安裝有吸盤結(jié)構(gòu)；本發(fā)明能夠通過橫向裁剪裝置和棱角切割裝置對(duì)不同型號(hào)的鋰電池包進(jìn)行裁切，由于在裁切的過程中不會(huì)對(duì)鋰電池包的內(nèi)部有破壞，本發(fā)明大大降低了在拆解鋰電池包過程中對(duì)人體產(chǎn)生的危害，且能對(duì)不同型號(hào)的鋰電池包均快速的進(jìn)行拆解。

蒎烯油改善鍋爐廢氣裝置 830     

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本實(shí)用新型公開了一種蒎烯油改善鍋爐廢氣裝置，包括支座、直通氣管和儲(chǔ)熱腔，利用換熱鰭片和隔離板的設(shè)置，同時(shí)換熱腔中心通過螺釘與隔離板固定連接，并且隔離板一側(cè)與換熱鰭片相焊接，便于本實(shí)用新型對(duì)于廢氣中熱量回收。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的蒎烯油改善鍋爐廢氣裝置功能單一，對(duì)于鍋爐產(chǎn)生廢氣內(nèi)部的熱量無(wú)法做到有效回收，導(dǎo)致設(shè)備對(duì)熱能的利用效率低下，凈化廢氣的能力不強(qiáng)，無(wú)法對(duì)鍋爐生產(chǎn)蒎烯油產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有害物質(zhì)的去除，本設(shè)備對(duì)廢氣中較小顆粒沉降能力不強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間排出，容易對(duì)操作人員身體造成危害的問題。

油氣田鉆井廢液及泥屑的無(wú)害化處理方法 788     

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本發(fā)明公開了一種油氣田鉆井廢液及泥屑無(wú)害化處理方法。該方法對(duì)油氣田鉆井廢液采用混凝聯(lián)合高級(jí)氧化技術(shù)，對(duì)鉆井泥屑進(jìn)行固化穩(wěn)定化處理，將鉆井廢液中的有機(jī)質(zhì)有效脫除，且將泥屑中的有毒有害成分包膠在固化體中，降低有毒有害物質(zhì)的遷移性，使之符合危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB?18598?2001)，安全填埋。

危險(xiǎn)可燃廢棄物資源再生方法 1125     

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本發(fā)明涉及資源再生技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種危險(xiǎn)可燃廢棄物資源再生方法；它采用燃燒設(shè)備，所述燃燒設(shè)備包括底座箱，所述底座箱內(nèi)部的下方插接有收灰箱，所述底座箱頂部的左側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)管，所述鼓風(fēng)管的左端連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述底座箱頂部的右側(cè)設(shè)置有供氧管，所述供氧管的右端設(shè)置有供氧箱，所述底座箱的頂部固定連接有焚燒爐，所述焚燒爐的內(nèi)壁上固定連接有環(huán)形固定基座，所述環(huán)形固定基座的頂部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的焚燒臺(tái)，兩個(gè)所述焚燒臺(tái)上均開設(shè)有均勻分布的通氣孔，所述焚燒臺(tái)靠近焚燒爐外壁的一側(cè)固定連接有拉環(huán)；大大的減少了空氣的污染，可以有效的對(duì)廢棄物資源進(jìn)行轉(zhuǎn)化再生利用。

危廢減壓脫水干燥系統(tǒng) 1084     

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本發(fā)明公開了一種危廢減壓脫水干燥系統(tǒng)，包括冷凝器、蒸餾罐、緩沖液罐、計(jì)量罐、片式熱交換器、真空泵和回收水泵，計(jì)量罐的出口連接蒸餾罐的廢液入口，蒸餾罐的二號(hào)蒸汽出口與冷凝器入口相連接，冷凝器出口和緩沖液罐的一號(hào)緩沖液出口連接真空泵的入口，真空泵的出口與交換器入口相連接，交換器出口連接緩沖液罐的緩沖液入口，緩沖液罐的二號(hào)緩沖液出口與回收水泵的入口相連接；本發(fā)明的危廢減壓脫水干燥系統(tǒng)通過減壓加熱的方式降低需要處理廢液的沸點(diǎn)，使其水分蒸發(fā)，便于對(duì)高濃度廢液、MVR母液等難以處理的廢水進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶處理。

工業(yè)危險(xiǎn)廢液處理設(shè)備 772     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)危險(xiǎn)廢液處理設(shè)備，包括防護(hù)罐，所述防護(hù)罐頂部一側(cè)表面的中間位置連通有導(dǎo)管，所述的導(dǎo)管的一端貫穿防護(hù)罐且延伸至防護(hù)罐的內(nèi)部，所述的導(dǎo)管位于防護(hù)罐外部的一端連通有進(jìn)液漏斗，所述的導(dǎo)管遠(yuǎn)離進(jìn)液漏斗的一端連通有沉降室，所述的沉降室頂部與防護(hù)罐內(nèi)表面的頂部之間固定連接，所述的防護(hù)罐外表面頂部且與沉降室頂部的中間位置相對(duì)齊的位置固定連接有外框，所述的外框內(nèi)腔的頂部固定連接有攪拌電機(jī)，本實(shí)用新型涉及廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一種工業(yè)危險(xiǎn)廢液處理設(shè)備，達(dá)到了便于使用且有利于降低使用成本的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可多功能使用，且可有效避免處理過程中液體飛濺出來(lái)對(duì)相關(guān)工作人員造成傷害。

工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理環(huán)保裝置 961     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理環(huán)保裝置，包括外框，所述外框的頂部固定連接有尾煙凈化裝置，所述外框內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有推動(dòng)管，所述推動(dòng)管的內(nèi)部設(shè)置有活塞，所述活塞的左側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離活塞的一端固定連接有推動(dòng)器，所述推動(dòng)管遠(yuǎn)離推動(dòng)器的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)焚燒罐，所述旋轉(zhuǎn)焚燒罐遠(yuǎn)離推動(dòng)管的一端設(shè)置有焚燒爐，所述焚燒爐的底部固定連接有渣料冷卻槽，本實(shí)用新型涉及工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理設(shè)備領(lǐng)域。該一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物焚燒處理環(huán)保裝置，達(dá)到了廢物轉(zhuǎn)動(dòng)混勻焚燒，廢物二次焚燒，強(qiáng)化燃盡程度，渣料冷卻出渣，毒煙過濾凈化排放的目的，并且推動(dòng)器推動(dòng)進(jìn)料，控制進(jìn)料量，防止進(jìn)料管堵塞和有毒氣體向外擴(kuò)散。

用于工業(yè)危險(xiǎn)廢液無(wú)害化處理的攪拌罐 884     

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本實(shí)用新型公開了用于工業(yè)危險(xiǎn)廢液無(wú)害化處理的攪拌罐，包括罐體，在罐體的外壁上設(shè)置有電機(jī)安裝架，在電機(jī)安裝架中安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器與第一攪拌軸相連接，在第一攪拌軸上安裝有第一攪拌槳；第一攪拌槳的橫截面呈U字狀，其底部貼近于罐體的底部，側(cè)部延伸至罐體的中部并貼近于罐體的側(cè)內(nèi)壁；在第一攪拌軸的兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置有第二攪拌軸，第二攪拌軸上安裝有中攪拌槳，中攪拌槳位于罐體的中上部；在罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)氧口。本實(shí)用新型用于工業(yè)危險(xiǎn)廢液無(wú)害化處理的攪拌罐，由于在罐體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)攪拌槳，從而可以對(duì)罐體內(nèi)的工業(yè)危險(xiǎn)廢液和反應(yīng)物進(jìn)行充分地?cái)嚢?，以便于?duì)工業(yè)危險(xiǎn)廢液的無(wú)害化處理。

危廢物料的配伍工藝和危廢物料的處理工藝 782     

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本申請(qǐng)涉及一種危廢物料的配伍工藝和危廢物料的處理工藝，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。危廢物料的配伍工藝通過對(duì)危廢物料和輔料的已知參數(shù)以及目標(biāo)物料的預(yù)設(shè)堿度、堿金屬含量、還原劑用量比例、鎂含量、鋁含量、熱值、鹵素含量、鉻含量及磷含量進(jìn)行限定，使得配伍后的物料在經(jīng)過處理后，如冶金爐窯熔煉，實(shí)現(xiàn)危廢的無(wú)害化處置，資源化利用。

板框硫酸鈣結(jié)垢超聲波清洗設(shè)備和廢水處理系統(tǒng) 1040     

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本實(shí)用新型提供了一種板框硫酸鈣結(jié)垢超聲波清洗設(shè)備和廢水處理系統(tǒng)，涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。該板框硫酸鈣結(jié)垢超聲波清洗設(shè)備包括超聲波清洗槽、清洗液循環(huán)裝置以及板框吊裝裝置，板框吊裝裝置設(shè)置于超聲波清洗槽的上方，超聲波清洗槽的外壁設(shè)置有超聲波發(fā)生器，內(nèi)壁設(shè)置有多組超聲波換能器，超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)置有用于安裝板框的支撐架，超聲波清洗槽開設(shè)有循環(huán)進(jìn)液口、循環(huán)出液口和含固廢液排放口，循環(huán)進(jìn)液口和循環(huán)出液口均與清洗液循環(huán)裝置連通。本申請(qǐng)可以實(shí)現(xiàn)板框的自動(dòng)化安裝和吊起，操作方便，同時(shí)配合清洗液和超聲波，清洗效果更佳，可以高效、快捷的對(duì)壓濾機(jī)板框上的硫酸鈣結(jié)垢物進(jìn)行清洗。

塑料瓶回收處理裝置 978     

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本實(shí)用新型涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種塑料瓶回收處理裝置，包括軟化箱，所述軟化箱頂部的一側(cè)固定安裝有活動(dòng)蓋，所述活動(dòng)蓋頂部的一側(cè)通過固定栓與軟化箱頂部的另一側(cè)螺紋連接，且活動(dòng)蓋頂端的中部活動(dòng)套接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的頂端通過活動(dòng)彈簧與活動(dòng)蓋的頂部傳動(dòng)連接，且活動(dòng)桿的底端固定連接有推板，所述軟化箱的內(nèi)壁固定安裝有加熱板。該塑料瓶回收處理裝置，通過設(shè)置軟化箱、加熱板和壓縮裝置，可以在塑料瓶壓縮前，對(duì)塑料瓶進(jìn)行軟化，降低了塑料瓶的柔韌性，使得壓縮時(shí)塑料瓶之間能夠緊密結(jié)合，提高了塑料瓶壓縮的緊實(shí)度，避免了塑料瓶在搬運(yùn)或運(yùn)輸時(shí)發(fā)生散落的問題，提高了塑料瓶運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性。

乙基麥芽酚中間體水解裝置 858     

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本實(shí)用新型公開了一種乙基麥芽酚中間體水解裝置，涉及乙基麥芽粉中間體水解技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的乙基麥芽酚中間體通過滴加氯化鎂水溶液水解生成較多的堿式氯化鎂廢渣，后期處理難度較大，成本較高的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括水解釜，所述水解釜的頂部安裝有攪拌器，所述水解釜的頂部固定連接有第三導(dǎo)管，所述第三導(dǎo)管遠(yuǎn)離水解釜的一端固定連接有滴加水高位罐，所述第三導(dǎo)管和攪拌器之間設(shè)有與水解釜頂部固定連接的進(jìn)料管，攪拌器遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)有與水解釜的頂部固定連接的出料管。本實(shí)用新型滴加水來(lái)代替原來(lái)的氯化鎂水溶液進(jìn)行水解反應(yīng)，大大減少固廢量，提高了生產(chǎn)的環(huán)保性。同時(shí)，水較之氯化鎂，成本較低且易得，從而降低了生產(chǎn)成本。

含銅錫的電鍍污泥與煙氣脫硫石膏渣協(xié)同處置及綜合回收銅錫的方法 662     

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本發(fā)明提供一種含銅錫的電鍍污泥與煙氣脫硫石膏渣協(xié)同處置及綜合回收銅錫的方法，包括以下步驟：(1)分別將含銅錫的電鍍污泥和煙氣脫硫石膏渣烘干；(2)往烘干后的含銅錫的電鍍污泥中添加烘干后的煙氣脫硫石膏渣和粘結(jié)劑，機(jī)械攪拌混勻得到混合料；(3)將混合料送至壓磚機(jī)中進(jìn)行壓制成磚塊，堆放晾干備用；(4)將晾干后的磚塊與造渣劑、還原劑一起加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉處理，得到粗銅、冰銅、熔煉渣、富錫煙塵；(5)將粗銅和冰銅送至銅冶煉系統(tǒng)回收金屬銅，將富錫煙塵送至錫還原熔煉系統(tǒng)回收錫，將熔煉渣經(jīng)水淬成玻璃態(tài)硅酸鹽作為一般固廢填埋，或用作建筑路基材料。本發(fā)明能將含有重金屬的脫硫石膏渣與含銅錫的電鍍污泥協(xié)同處置并綜合回收銅錫。

制漿堿回收綠液凈化制造高純碳酸鈣的方法 671     

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本發(fā)明提供一種制漿堿回收綠液凈化制備高純碳酸鈣的方法，包括如下步驟：向濁綠液中依次添加生石灰、滑石粉、鐵遮蔽劑及有機(jī)高分子絮凝劑，攪拌均勻后短暫靜置，取上層清綠液，得到凈綠液；向凈綠液中加入生石灰攪拌消化，除渣，制得精制消化液，進(jìn)一步添加雙氧水進(jìn)行苛化漂白，制得堿回收白泥懸浮液；將堿回收白泥懸浮液進(jìn)行固液分離，得到白液和白泥；白泥經(jīng)洗滌、酸化、碳化、研磨或過篩、烘干得到粒徑均勻的高純碳酸鈣；白液送蒸煮使用。本發(fā)明利用滑石粉實(shí)現(xiàn)綠液懸浮物體系的快速絮凝沉降，經(jīng)簡(jiǎn)易沉淀即可得高澄清度清濾液，通過苛化可獲得高純碳酸鈣，對(duì)推動(dòng)白泥固廢資源化利用技術(shù)普及具有重要推動(dòng)意義。

利用鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣的方法 1069     

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本發(fā)明提供了一種利用鋁灰生產(chǎn)鋁酸鈣的方法，屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。所述的方法包括如下步驟：(1)將鋁灰與含鈣原料粉碎后混合均勻，得到物料A；(2)向混合物A中加入添加劑后轉(zhuǎn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒，對(duì)煅燒后的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻、破碎，即得到所述的鋁酸鈣。本發(fā)明向反應(yīng)體系中加入了鐵屑和礦化物作為添加劑，能夠使鋁灰中的有效成分分解轉(zhuǎn)化，進(jìn)而使原料中的鋁灰與含鈣物料進(jìn)行更加充分的反應(yīng),并且本發(fā)明意外滴發(fā)現(xiàn)加入礦化物可以使鋁灰中的Al充分溶出，從而提高Al2O3的溶出率，從而提高了鋁酸鈣的中氧化鋁的含量，另外本發(fā)明采用分段煅燒的方式明顯提高了鋁灰的氧化分解，使得到的鋁酸鈣中酸性不溶物的含量明顯降低。

赤泥基多孔陶瓷材料及其制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種赤泥基多孔陶瓷材料及其制備方法。將包含赤泥和水玻璃在內(nèi)的原料依次經(jīng)過細(xì)磨、造粒、養(yǎng)護(hù)、干燥和焙燒，即得赤泥基多孔陶瓷材料，該方法工藝簡(jiǎn)單，燒成溫度低，原料成本低，不僅解決了赤泥等固廢的處理問題，還可獲得筒壓強(qiáng)度高、吸水率低、化學(xué)穩(wěn)定性好的可廣泛用于建材及污水處理等領(lǐng)域的高強(qiáng)多孔陶瓷材料，大大降低了陶瓷材料的生產(chǎn)成本，具有良好的市場(chǎng)前景。

基于二次鋁灰地聚物膠凝材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明公開了一種基于二次鋁灰地聚物膠凝材料及其制備方法，該地聚物膠凝材料以二次鋁灰、建筑陶瓷粉、垃圾焚燒飛粉為主要原料，在堿激發(fā)劑作用下制得。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，需要設(shè)備少，以工業(yè)固廢為原料，制得的地聚物膠凝材料固化體具有良好的抗壓強(qiáng)度和重金屬浸出濃度遠(yuǎn)低于垃圾焚燒飛粉填埋重金屬浸出限值，可用作部分特定的建筑材料。該地聚物膠凝材料制備應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物二次鋁灰與垃圾焚燒飛粉的資源化利用，成本低廉，環(huán)境效益明顯，可推廣性強(qiáng)，具有良好的社會(huì)環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益。

輕質(zhì)高強(qiáng)大理石陶瓷板及其制備方法 897     

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一種輕質(zhì)高強(qiáng)大理石陶瓷板及其制備方法，所述輕質(zhì)高強(qiáng)大理石陶瓷板分別通過料漿制備工序、粉料制備工序、定位精準(zhǔn)布料系統(tǒng)、壓機(jī)成型工序、坯體干燥工序、表面裝飾工序、燒成處理工序、后加工處理工序與分選工序依次制成，所述輕質(zhì)高強(qiáng)大理石陶瓷板主要由基礎(chǔ)坯料經(jīng)工序制成，陶瓷固廢發(fā)泡劑、球黏土、廢料粉、瓷石、砂質(zhì)膨潤(rùn)土與解膠劑按擠基礎(chǔ)坯料配方比例混料制成得出基礎(chǔ)坯料，本發(fā)明的有益效果是有效的節(jié)約成本以及有效解決了現(xiàn)有的大理石陶瓷板在生產(chǎn)過程中容易存在缺陷，且現(xiàn)有的大理石陶瓷板在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生裂紋、孔洞以及色差，現(xiàn)有的大理石陶瓷板生產(chǎn)后表面與內(nèi)部難以達(dá)到花紋一致的通體效果影響美觀性的問題。

鋁灰基多孔陶瓷材料及其制備方法 911     

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本發(fā)明公開了一種鋁灰基多孔陶瓷材料及其制備方法，將包含二次鋁灰、焚燒處置飛灰、焚燒處置爐渣、電鍍污泥及含硅固廢在內(nèi)的原料依次經(jīng)過混合球磨、高壓干法成型和燒制，得到鋁灰基多孔陶瓷材料。該方法操作簡(jiǎn)單，制備過程無(wú)水參與，規(guī)避了鋁灰遇水反應(yīng)釋放有害氣體，且原料全部采用固廢，無(wú)需額外添加商品化學(xué)試劑，成本低廉，而制備所得多孔陶瓷材料容重小，強(qiáng)度高，對(duì)重金屬固化效果好，無(wú)二次污染。

防堵塞的不銹鋼管 1009     

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本實(shí)用新型涉及不銹鋼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種防堵塞的不銹鋼管，包括鋼管，所述鋼管的外壁設(shè)置有不銹鋼層，所述鋼管的內(nèi)壁設(shè)置有防腐層，所述連接管固定設(shè)置有外接螺紋圈，所述鋼管的內(nèi)壁靠近連接管的一端固定設(shè)置有細(xì)過濾網(wǎng)板，所述鋼管的內(nèi)壁遠(yuǎn)離細(xì)過濾網(wǎng)板的一端固定設(shè)置有粗過濾網(wǎng)板，所述細(xì)過濾網(wǎng)板和粗過濾網(wǎng)板之間的中間處通過連接桿連接，所述粗過濾網(wǎng)板遠(yuǎn)離連接桿的一側(cè)的上端固定連接有提取把手，通過粗過濾網(wǎng)板、粗過濾網(wǎng)孔、細(xì)過濾網(wǎng)板和細(xì)過濾網(wǎng)孔，能夠有效的將水中的固體廢棄物進(jìn)行有效的收集和吸附，防止鋼管堵塞，有效的保證了人們的正常使用，通過防腐層，能夠有效的保護(hù)鋼管的內(nèi)壁，能夠增加鋼管的防腐蝕能力，節(jié)約成本。

適用于液體涂料的綠色環(huán)保包裝結(jié)構(gòu) 686     

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本實(shí)用新型公開了適用于液體涂料的綠色環(huán)保包裝結(jié)構(gòu)，包括油漆桶；油漆桶的外壁靠近油漆桶上邊緣設(shè)有凸緣，在凸緣上設(shè)有集中容置腔；在油漆桶的內(nèi)壁上設(shè)有聚乙烯膠袋，聚乙烯膠袋的上端經(jīng)油漆桶的邊緣翻轉(zhuǎn)到油漆桶的外壁，聚乙烯膠袋的上端包裹到位于凸緣上方的油漆桶外壁上后形成的尾端收容在集中容置腔內(nèi)；在油漆桶位于凸緣上方套有壓制聚乙烯膠袋的套環(huán)。利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，減少油漆應(yīng)用的固體廢物量，保護(hù)施工環(huán)境、保護(hù)工人健康，使廠家全系統(tǒng)環(huán)?；?；聚乙烯膠袋的固定牢固，利用聚乙烯膠袋包裝的外觀美觀。

用于造紙加工的水循環(huán)利用裝置 699     

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本發(fā)明公開了一種用于造紙加工的水循環(huán)利用裝置,包括塔體，所述塔體內(nèi)部設(shè)有攪拌室，所述攪拌室上方設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌室內(nèi)壁設(shè)有通氣層，所述塔體一側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管貫穿于塔體延伸至通氣層內(nèi)部，所述攪拌室下方設(shè)有沉淀室，所述沉淀室下方設(shè)有導(dǎo)向板。通過進(jìn)水口把造紙后的廢水加入塔體內(nèi)部，通過下料管添加明礬等可使污水中的纖維性固體物質(zhì)在攪拌裝置的攪拌下成為絮狀物，通過進(jìn)氣管加入堿性氣體從排氣孔排出，增大與污水的接觸面積，有效中和污水中的酸性，打開電磁閥門污水流入污水處理室，絮狀物沉淀從出料口排出，經(jīng)過濾芯板過濾，污水和雜質(zhì)被氣缸帶動(dòng)刮板推出排污口。