垃圾焚燒爐第一煙道煙氣主控溫度的測算方法 724     

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為了解決現(xiàn)有垃圾焚燒過程中沒有充分考慮典型垃圾焚燒爐的實(shí)際物理結(jié)構(gòu)、爐膛溫度分布，導(dǎo)致實(shí)際計(jì)算的停留時間偏小、難以保證二噁英類物質(zhì)的有效控制等問題。本發(fā)明提出一種垃圾焚燒爐第一煙道煙氣主控溫度的測算方法，包括以下步驟：第一，確定計(jì)算主控溫度的計(jì)算起點(diǎn)即零標(biāo)高H0位置，第二，指定各溫度監(jiān)測斷面并分別測算其對應(yīng)的爐膛斷面溫度，第三，測算第一煙道煙氣溫度達(dá)到850℃時的煙氣停留時間t850，第四，測算第一煙道主煙氣溫度達(dá)到850℃時煙氣的高度H850，通過各監(jiān)測斷面的平均校正溫度Tnc，利用線性化近似的原理，采用插值法進(jìn)行簡化計(jì)算，第五，測算實(shí)際煙氣流量及流速，第六，測算第一煙道煙氣運(yùn)行2秒之后的實(shí)際高度H2s以及主控溫度T2s。

再生石膏陶模β粉及其制備方法 1191     

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?本發(fā)明公開了一種再生石膏陶模β粉及其制備方法,其再生石膏陶模β粉由廢石膏模和脫硫石膏按一定比例制配而成,其制備步驟為A、基料準(zhǔn)備:將廢石膏模篩選—破碎,將電廠脫硫石膏篩選入庫,通過堆棚上堆、晾干,脫去部分附著水;B、將破碎后的廢石膏模及晾干脫去部分附著水的脫硫石膏按比例投入立式炒鍋,煅燒,出料,粉磨,均化、陳化,包裝制得再生石膏陶模β粉。本發(fā)明與天然二水石膏煅燒的石膏粉有著同等品質(zhì),其模型具有強(qiáng)度高、不變形、脫模次數(shù)多,衛(wèi)浴制品光滑細(xì)膩等特點(diǎn),屬真正的綠色環(huán)保材料,不會對環(huán)境及人體帶來任何危害,方法易行,操作方便,可規(guī)?；a(chǎn),可在全國石膏制品行業(yè)廣泛推廣應(yīng)用。?

一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)中四氟化硅廢氣及處理的方法 1160     

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本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)中四氟化硅廢氣及處理的方法，通過使用改性催化劑吸收制造六氟磷酸鋰排放尾氣中的四氟化硅以及其他含氟廢氣，經(jīng)吸附后四氟化硅以及其他含氟廢氣的含量降低，為之后的水吸收提供可能；之后通入石灰水中，通過以下系列反應(yīng)3SiF4+2H2O→2H2SiF6+SiO2↓3Ca(OH)2+H2SiF6→3CaF2↓+SiO2↓+4H2O2HF+Ca(OH)2→CaF4↓+2H2O生成的不溶物均不會對環(huán)境造成危害，相對于其他方法較為安全，環(huán)保。

一種污廢水前處理消毒裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種污廢水前處理消毒裝置，包括污廢水通道、箱體、真空泵、二氧化氯發(fā)生器、紫外線消毒燈、和污廢水反應(yīng)罐，所述箱體的上端設(shè)置有污廢水通道并固定連接，所述污廢水通道的下端從箱體上端穿入箱體內(nèi)與污廢水反應(yīng)罐的上端固定連接。本實(shí)用新型通過粗濾篩網(wǎng)將醫(yī)院中污廢水中的固體危廢物篩除，分離后手動轉(zhuǎn)動把手使粗濾篩網(wǎng)傾斜，利用紫外線消毒燈對粗濾篩網(wǎng)上固體危廢物進(jìn)行消毒，經(jīng)過篩除后的病毒污廢水流入到污廢水反應(yīng)罐內(nèi)，本實(shí)用新型通過上述手段對污廢水進(jìn)行消毒前處理，避免了醫(yī)護(hù)人員直接接觸污廢水，更好地保護(hù)了醫(yī)護(hù)人員，避免了疫情的進(jìn)一步擴(kuò)散。

再生石膏陶模β粉及其制備方法 891     

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?本發(fā)明公開了一種再生石膏陶模β粉及其制備方法,其再生石膏陶模β粉由廢石膏模和脫硫石膏按一定比例制配而成,其制備步驟為A、基料準(zhǔn)備:將廢石膏模篩選—破碎,將電廠脫硫石膏篩選入庫,通過堆棚上堆、晾干,脫去部分附著水;B、將破碎后的廢石膏模及晾干脫去部分附著水的脫硫石膏按比例投入立式炒鍋,煅燒,出料,粉磨,均化、陳化,包裝制得再生石膏陶模β粉。本發(fā)明與天然二水石膏煅燒的石膏粉有著同等品質(zhì),其模型具有強(qiáng)度高、不變形、脫模次數(shù)多,衛(wèi)浴制品光滑細(xì)膩等特點(diǎn),屬真正的綠色環(huán)保材料,不會對環(huán)境及人體帶來任何危害,方法易行,操作方便,可規(guī)?；a(chǎn),可在全國石膏制品行業(yè)廣泛推廣應(yīng)用。?

六氟磷酸鋰生產(chǎn)中四氟化硅廢氣及處理的方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)中四氟化硅廢氣及處理的方法，通過使用改性催化劑吸收制造六氟磷酸鋰排放尾氣中的四氟化硅以及其他含氟廢氣，經(jīng)吸附后四氟化硅以及其他含氟廢氣的含量降低，為之后的水吸收提供可能；之后通入石灰水中，通過以下系列反應(yīng)3SiF4+2H2O→2H2SiF6+SiO2↓3Ca(OH)2+H2SiF6→3CaF2↓+SiO2↓+4H2O2HF+Ca(OH)2→CaF4↓+2H2O生成的不溶物均不會對環(huán)境造成危害，相對于其他方法較為安全，環(huán)保。

污廢水前處理消毒裝置 722     

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本實(shí)用新型公開了一種污廢水前處理消毒裝置，包括污廢水通道、箱體、真空泵、二氧化氯發(fā)生器、紫外線消毒燈、和污廢水反應(yīng)罐，所述箱體的上端設(shè)置有污廢水通道并固定連接，所述污廢水通道的下端從箱體上端穿入箱體內(nèi)與污廢水反應(yīng)罐的上端固定連接。本實(shí)用新型通過粗濾篩網(wǎng)將醫(yī)院中污廢水中的固體危廢物篩除，分離后手動轉(zhuǎn)動把手使粗濾篩網(wǎng)傾斜，利用紫外線消毒燈對粗濾篩網(wǎng)上固體危廢物進(jìn)行消毒，經(jīng)過篩除后的病毒污廢水流入到污廢水反應(yīng)罐內(nèi)，本實(shí)用新型通過上述手段對污廢水進(jìn)行消毒前處理，避免了醫(yī)護(hù)人員直接接觸污廢水，更好地保護(hù)了醫(yī)護(hù)人員，避免了疫情的進(jìn)一步擴(kuò)散。

從錫箔祭品的錫箔灰中回收再生精錫的工藝方法 1121     

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本發(fā)明提供一種從錫箔祭品的錫箔灰中回收再生精錫的工藝方法，由球團(tuán)造粒、回轉(zhuǎn)窯焙燒、電爐還原熔煉、粗錫精煉、結(jié)晶機(jī)提純、爐渣煙化爐處理等步驟，科學(xué)有效的從錫箔灰最大限度的回收錫，并使錫箔灰內(nèi)的其他固廢資源得到科學(xué)環(huán)保處理，全面有效解決了錫箔灰的環(huán)境污染問題以及錫箔灰中錫的回收問題，充分的而有效的解決了固廢資源的循環(huán)再生利用，不產(chǎn)生廢物，不產(chǎn)生廢水、廢氣、廢渣，有效的解決了環(huán)境保護(hù)問題，發(fā)展了綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，真正做到節(jié)能、降耗、高效、環(huán)保的目的的優(yōu)點(diǎn)及效果。

吸附重金屬的固定化生物吸附劑及其制備方法和用途 994     

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本發(fā)明公開了一種吸附重金屬的固定化生物吸附劑，由一次性泡沫餐盒、大薸粉末、海藻酸鈉和聚乙烯醇制成。所述一次性泡沫餐盒、大薸粉末、海藻酸鈉和聚乙烯醇的質(zhì)量比為4:4:1:5。本發(fā)明還公開了所述吸附重金屬的固定化生物吸附劑的制備方法。本發(fā)明采用一次性泡沫餐盒、干燥后的大薸粉末、海藻酸鈉和聚乙烯醇試劑制備固體顆粒，獲得固定化生物吸附劑顆粒，該顆粒是一種成本低廉、材料來源廣泛、吸附效果好、具備循環(huán)利用性能的新型吸附劑，在重金屬廢水處理中具有較強(qiáng)應(yīng)用價(jià)值。

運(yùn)輸前廚余垃圾預(yù)處理裝置 742     

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一種運(yùn)輸前廚余垃圾預(yù)處理裝置，包括有固液分離單元、油液分離單元、固態(tài)垃圾傳輸單元和干濕分區(qū)加熱單元；本發(fā)明適用于小區(qū)或街道，在廚余垃圾運(yùn)往垃圾處理廠之前，將廚余垃圾分離為廢水、廢油和有機(jī)固體垃圾，并具有良好的隔味效果；在不污染環(huán)境的情況下加強(qiáng)垃圾分類的效果，并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明通過設(shè)置內(nèi)外隔味箱用于阻斷異味，對異味有雙重阻斷效果，并通過排氣管定向處理異味，使本發(fā)明在長時間工作過程中不會污染空氣環(huán)境。

廢礦油回收系統(tǒng) 917     

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本發(fā)明提供一種廢礦油回收系統(tǒng)，主要包括依次設(shè)置的離心分離機(jī)、液液分離器、脫水塔、干燥脫臭塔、精餾塔、一級分子蒸餾器、二級分子蒸餾塔，所述一級分子蒸餾塔與二級分子蒸餾塔分別連接對應(yīng)的脫色罐，脫色罐中均裝有活性白土，且脫色罐流出的礦油經(jīng)過精密過濾器后進(jìn)入成品罐中收集。脫水塔與干燥脫臭塔之間設(shè)有預(yù)熱器。精餾塔頂部的出氣口連接雙級冷凝器，輕柴油經(jīng)雙級冷凝器冷凝成液體后進(jìn)入輕柴油儲罐。二級分子蒸餾塔所排出的固體殘?jiān)M(jìn)入殘?jiān)鼉拗小２捎帽鞠到y(tǒng)可將廢礦油多級分離，其效率高，耗能低，所得有效產(chǎn)物占比高達(dá)97.5%。

廢鉛酸蓄電池濕法回收鉛的方法 1038     

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本發(fā)明提供一種廢鉛酸蓄電池濕法回收鉛的方法，主要將廢鉛酸蓄電池倒酸后破碎、分選，得到鉛膏；鉛膏加入碳酸銨與硫酸鉛進(jìn)行還原轉(zhuǎn)化，得到氧化鉛、二氧化鉛、碳酸鉛沉淀，同時回收硫酸銨飽和液；沉淀物采用20%的硅氟酸溶液、電解液浸取，得到電積液、二氧化鉛、硅氟酸鉛、水和二氧化碳；固液分離，濾出固體二氧化鉛，剩余液體補(bǔ)充硅氟酸、加入添加劑，攪拌后進(jìn)入電解槽中進(jìn)行電解，析出二氧化鉛，且得到純鉛。其中，各環(huán)節(jié)緊密結(jié)合，利用回收工藝中所產(chǎn)生的液體、氣體進(jìn)行循環(huán)使用，大大降低原料的使用，有效控制生產(chǎn)成本。

廢舊鉛酸蓄電池的銅鉛分離工藝 1133     

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本發(fā)明涉及有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊鉛酸蓄電池的銅鉛分離工藝，分離步驟主要如下：a．將廢舊鉛酸蓄電池的電解液進(jìn)行排出；b．廢舊蓄電池送至破碎機(jī)中先進(jìn)行切割破碎，制成碎料，碎料進(jìn)入水動力分離機(jī)中；c．水動力分離機(jī)中根據(jù)比重篩選出來的鉛柵和端子等含鉛含銅的碎料收集轉(zhuǎn)移至回收池中；d．碎料與分離浮選抑制溶液完成調(diào)漿，加入氨水，常溫下攪拌浸出3小時，獲得鉛銅浮渣物料；e．取煉鉛銅浮渣物料加熱，加熱期間的揮發(fā)物收集后進(jìn)行冷凝，獲得金屬鉛，剩余固體為脫去鉛的金屬銅。本發(fā)明的分離工藝銅、鉛的回收率高，對原料的適應(yīng)性較強(qiáng)，回收的銅鉛含量高。分離過程實(shí)現(xiàn)污染物零排放，盡量減少對環(huán)境的污染。

污廢水前處理消毒裝置 830     

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本實(shí)用新型公開了一種污廢水前處理消毒裝置，包括污廢水通道、箱體、真空泵、二氧化氯發(fā)生器、紫外線消毒燈、和污廢水反應(yīng)罐，所述箱體的上端設(shè)置有污廢水通道并固定連接，所述污廢水通道的下端從箱體上端穿入箱體內(nèi)與污廢水反應(yīng)罐的上端固定連接。本實(shí)用新型通過粗濾篩網(wǎng)將醫(yī)院中污廢水中的固體危廢物篩除，分離后手動轉(zhuǎn)動把手使粗濾篩網(wǎng)傾斜，利用紫外線消毒燈對粗濾篩網(wǎng)上固體危廢物進(jìn)行消毒，經(jīng)過篩除后的病毒污廢水流入到污廢水反應(yīng)罐內(nèi)，本實(shí)用新型通過上述手段對污廢水進(jìn)行消毒前處理，避免了醫(yī)護(hù)人員直接接觸污廢水，更好地保護(hù)了醫(yī)護(hù)人員，避免了疫情的進(jìn)一步擴(kuò)散。

禽類加工廢水處理裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種禽類加工廢水處理裝置，包括有輸送機(jī)構(gòu)、固液分離機(jī)構(gòu)、固廢收集機(jī)構(gòu)、以及用于對廢水進(jìn)行過濾的過濾器，輸送機(jī)構(gòu)包括有輸送驅(qū)動電機(jī)、推送螺桿、輸送管，輸送驅(qū)動電機(jī)的輸出端與推送螺桿的桿端相連接，輸送管的兩端分別設(shè)置有接收廢水的接收斗、以及用于排出固廢的排泄斗，固液分離機(jī)構(gòu)包括有隔離板、排料氣缸、濾料板，隔離板旋轉(zhuǎn)設(shè)置于排泄斗的內(nèi)腔中，排泄斗包括有固廢排廢口、出水口，排料氣缸的輸出端與隔離板的背面相鉸接，隔離板設(shè)于固廢排廢口與出水口之間，濾料板固設(shè)于出水口處。本實(shí)用新型能夠自動將禽類加工廢水中的固體廢棄物進(jìn)行分離和收集，同時對禽類加工廢水進(jìn)行過濾凈化，自動化程度高并且綠色環(huán)保。

氯化鈣固體粉料生產(chǎn)設(shè)備 993     

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本實(shí)用新型公開一種氯化鈣固體粉料生產(chǎn)設(shè)備，主要包括依次連接的反應(yīng)釜、冷凍攪拌罐、稠厚器、蒸餾濃縮器、中和罐、噴霧干燥塔，所述稠厚器的清液出口與蒸餾濃縮器的進(jìn)液口銜接，所述中和罐中設(shè)置有PH檢測儀，中和罐通過隔膜泵將物料抽送至噴霧干燥塔，蒸餾濃縮罐的蒸汽導(dǎo)管連接儲液罐，儲液罐的出液口連接中和罐的進(jìn)液口，且儲液罐的出液口設(shè)有閥門，中和罐中設(shè)有攪拌器，中和罐上部設(shè)有投料口。該回收設(shè)備及工藝解決了廢鉛蓄電池廢酸的處理難題，利用再生循環(huán)的技術(shù)手段，用無害化的置換工藝，合成產(chǎn)出有價(jià)值的氯化鈣固體粉料，且廢酸實(shí)現(xiàn)零污染處理，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

陶瓷固廢顎破裝置 711     

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本實(shí)用新型提供一種陶瓷固廢顎破裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口頂部一側(cè)固定安裝有擋板，機(jī)殼底部開設(shè)有出料口，機(jī)殼頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有偏心軸，偏心軸底部固定連接有動顎襯板，機(jī)殼內(nèi)壁另一側(cè)設(shè)有定顎襯板，偏心軸一端固定連接有主轉(zhuǎn)盤，機(jī)殼一側(cè)固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)輸出端固定安裝有副轉(zhuǎn)盤，主轉(zhuǎn)盤與副轉(zhuǎn)盤之間通過皮帶傳動連接，機(jī)殼底部一側(cè)固定安裝有油缸活塞，本實(shí)用新型設(shè)有的三角形凹槽便于陶瓷粉碎，通過設(shè)有的三角形凹槽便于陶瓷粉碎，結(jié)合倒梯形凸塊在高速破碎過程中降低陶瓷碎片的飛濺強(qiáng)度和范圍，設(shè)有的傳動桿傳動偏心轉(zhuǎn)盤，在偏心轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動桿帶動伸縮桿運(yùn)動。

可資源充分利用的固體廢物回收方法 975     

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本發(fā)明公開了一種可資源充分利用的固體廢物回收方法，包括錐形處理箱、破碎箱和劑料箱，所述錐形處理箱頂部固定安裝有破碎箱，所述破碎箱一側(cè)設(shè)有劑料箱，所述錐形處理箱底部設(shè)有固液分離機(jī)，所述固液分離機(jī)的進(jìn)料端與錐形處理箱底部的排料口連接，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸頂部外圍焊設(shè)有打料板，所述轉(zhuǎn)動軸底部外圍依次交錯安裝有刀片，所述錐形處理箱內(nèi)焊設(shè)安裝有承重架，所述承重架頂部通過軸承安裝有轉(zhuǎn)桿。通過固液分離得到厭氧無菌的泥料，將其與活性炭、粉煤灰、水泥混合后得到得到無菌磚，在滿足含泥污水的環(huán)保處理同時，充分對泥料進(jìn)行利用，避免污泥對環(huán)境進(jìn)行二次污染，并產(chǎn)生較高的商業(yè)價(jià)值。

用陶瓷固體廢料制備陶瓷粉體的方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種用陶瓷固體廢料制備陶瓷粉體的方法，包括如下步驟：(1)將陶瓷固體廢料在800?1000℃下燒結(jié)，冷卻、清洗、破碎至粒徑D50為10～20mm；(2)將步驟(1)得到的預(yù)處理陶瓷固體廢料進(jìn)行粗研磨至粒徑D50為5.0～10.0μm，得到粗研磨漿料；(3)將步驟(2)所得粗研磨漿料細(xì)研磨至粒徑D50為0.5～1.0μm，得到細(xì)研磨漿料；(4)將步驟(3)所得細(xì)研磨漿料進(jìn)行超細(xì)研磨至粒徑D50為0.1～0.5μm，得到超細(xì)研磨漿料；(5)將超細(xì)研磨漿料烘干、粉碎、過濾，得到所述陶瓷粉體。所述方法具有安全、成本低、簡單易行、能進(jìn)行批量化處理的特點(diǎn)。

環(huán)保固體廢物資源化利用方法 993     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保固體廢物資源化利用方法，具體利用方法步驟如下：步驟一：對固體廢物進(jìn)行篩分，利用分選機(jī)對不同種廢棄物進(jìn)行分選，并且收集塑料廢物人工清除表面污垢，將灰塵、礦渣和腐銹等固體廢物進(jìn)行收集；步驟二：將步驟一分選好的環(huán)保塑料廢物放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)并加入清水和氫氧化鈉溶液利用超聲波進(jìn)行快速清洗；步驟三：將步驟二清洗后的環(huán)保塑料廢物在暖空氣中快速吹干，并且放入烘干箱內(nèi)高溫烘干；步驟四：將烘干后的環(huán)保塑料廢物投入到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎制成顆粒狀，收集存儲。本資源化利用固體廢棄物的方法適應(yīng)性強(qiáng)、節(jié)能效果好、設(shè)備簡單，便于操作，造價(jià)低，實(shí)用性高，效果突出，適合廣泛推廣使用。