青稞β-葡聚糖制備方法 999     

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本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,具體地說是涉及一種從青藏高原特產(chǎn)的青稞麥粒中提取β-葡聚糖產(chǎn)品的青稞β-葡聚糖制備方法。本發(fā)明方法包括如下步驟:1)清選粉碎步驟;2)提取步驟;3)離心提取步驟;4)調(diào)酸步驟;5)干燥得到β-葡聚糖產(chǎn)品步驟。本發(fā)明方法的優(yōu)點是采用的提取工藝簡單,容易操作,需要的設(shè)備單一,所用試劑無毒,提取流程所產(chǎn)生的廢料可以作為飼料,使用的乙醇可以回收再利用,回收乙醇后的水也可以再利用,整個提取流程沒有污染物排出,有利地保護了環(huán)境。整個提取流程無危險,無傷害,無污染。

金屬熔煉爐的廢氣處理機構(gòu) 927     

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本實用新型公開了一種金屬熔煉爐的廢氣處理機構(gòu)，包括防護罩，所述防護罩的頂部固定連接有處理盒，所述防護罩內(nèi)腔的底部固定連接有熔煉裝置，所述熔煉裝置頂部的左側(cè)連通有進料管，所述進料管遠離熔煉裝置的一側(cè)延伸至防護罩的左側(cè)，所述防護罩內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有抽氣機構(gòu)，所述處理盒的內(nèi)腔橫向固定連接有濾板，所述處理盒內(nèi)腔的頂部橫向設(shè)置有過濾框。本實用新型達到可以對有毒煙氣進行過濾的效果，增強了金屬熔煉爐的實用性，增強了操作員的健康，該金屬熔煉爐的廢氣處理機構(gòu)，解決了現(xiàn)有的熔煉爐在加工時會產(chǎn)生一定的有毒煙氣，人體在吸到后會對自身的健康造成危害，并且還會對周圍的環(huán)境造成影響的問題。

廢硫酸的回收處理裝置 819     

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本實用新型涉及一種廢硫酸的回收處理裝置，屬于危險廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。上述回收處理裝置，包括：解析器、過濾器和一級至N級的多級對沖濃縮器，其中，一級至N級的對沖濃縮器依次串連，每級對沖濃縮器相對的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有用于進液的霧化器和用于進氣的噴氣部件，對沖濃縮器上還設(shè)置有除霧器；解析器、過濾器、一級對沖濃縮器的霧化器依次連接。本實用新型回收處理裝置相對傳統(tǒng)處理裝置投資小，噸原料處理成本低，并且對設(shè)備友好，腐蝕小，能夠大大延長裝置使用壽命，通過高溫干燥氣體對霧化后的硫酸進行濃縮處理，霧化后的硫酸與高溫干燥氣體接觸面積大，傳熱效果好，有助于加快硫酸的濃縮速度，高效便捷。

廢舊鋰離子電池負極片的分離回收設(shè)備 1074     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰離子電池負極片的分離回收設(shè)備。所述分離回收設(shè)備包括分離箱，所述分離箱具有開口以及能夠容納液體的第一容置部；篩斗，所述篩斗能夠被固定于所述第一容置部內(nèi)并具有用于容納廢舊鋰離子電池負極片的第二容置部，且所述篩斗的側(cè)壁和/或底面設(shè)置有多個通孔；超聲裝置，所述超聲裝置與所述分離箱固定連接，所述超聲裝置產(chǎn)生的超聲能夠作用于所述第一容置部內(nèi)容納的液體。本實用新型提供的分離回收設(shè)備利用篩斗和超聲裝置的協(xié)同作用，提高了分離時的反應(yīng)速率且便于分離后的負極片的固形物與液體分離，并避免了負極材料的沉降，分離回收效率高，又避免了操作者接觸負極片帶來的身體危害。

廢硫酸的回收處理裝置及其應(yīng)用 1172     

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本發(fā)明涉及一種廢硫酸的回收處理裝置及處理廢硫酸的方法，屬于危險廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。上述回收處理裝置，包括：解析器、過濾器和一級至N級的多級對沖濃縮器，其中，一級至N級的對沖濃縮器依次串連，每級對沖濃縮器相對的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有用于進液的霧化器和用于進氣的噴氣部件，對沖濃縮器上還設(shè)置有除霧器；解析器、過濾器、一級對沖濃縮器的霧化器依次連接。本發(fā)明還公開一種處理廢硫酸的方法。本發(fā)明回收處理裝置投資小，噸原料處理成本低，并且對設(shè)備友好，腐蝕小，能夠大大延長裝置使用壽命，通過高溫干燥氣體對霧化后的硫酸進行濃縮處理，傳熱效果好，有助于加快硫酸的濃縮速度。

用于乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)的次鈉廢水和淡鹽水脫鹽裝置 796     

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一種用于乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)的次鈉廢水和淡鹽水脫鹽裝置，包括亞硫酸鈉罐，亞硫酸鈉罐的輸出管道與次鈉溶液輸送管道、淡鹽水輸送管道匯聚后連接廢水罐，鹽酸罐的輸出管道與廢水罐的輸出管道連接，廢水罐與蒸汽冷凝水換熱器、預(yù)熱器連接，預(yù)熱器的出口與一效降膜蒸發(fā)器連接、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器連接，三效蒸發(fā)器的底部廢水出口通過漿料泵連接旋液分離器，旋液分離器的底流出口連接離心機，離心機的離心母液出口連接離心母液罐，本實用新型可去除乙炔清凈產(chǎn)生的次鈉廢水和離子膜燒堿淡鹽水中鹽分，平衡淡鹽水中重金屬等危害離子膜物質(zhì)，同時降低總排口的氯根和總磷。

電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理工藝 1011     

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本發(fā)明公開了一種電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理工藝。包括渣破碎工藝和渣處理工藝。具體通過將大塊廢渣破碎后經(jīng)過渣處理工藝，對反應(yīng)生成氣體進行捕集和處理，反應(yīng)殘余物在脫水后進行堆放。本發(fā)明工藝方法可最大限度回收固體廢渣中的有價金屬鎂，回收率可達86％以上；另外，還可將有活性的固體廢渣經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o反應(yīng)性的惰性無害物，從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險和有害氣體氨氣潛在的環(huán)境污染問題。該工藝方法操作簡單、工作效率高、固體廢渣處理能力強、檢修周期短及節(jié)省成本和人工；整個處理工藝可靠、規(guī)范、綠色，對于規(guī)范電解鎂行業(yè)行為，推動我國電解鎂行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展具有重要的指導(dǎo)和借鑒意義。

電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理裝置 889     

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本發(fā)明公開了一種電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理裝置。該裝置由渣破碎單元和渣處理單元組成。通過將大塊廢渣破碎后經(jīng)過渣處理單元，對反應(yīng)生成氣體進行捕集和處理，反應(yīng)殘余物在脫水后進行堆放。本發(fā)明裝置可最大限度回收固體廢渣中的有價金屬鎂，回收率可達86％以上；另外，還可將有活性的固體廢渣經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o反應(yīng)性的惰性無害物，從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險和有害氣體氨氣潛在的環(huán)境污染問題。該裝置操作簡單、工作效率高、固體廢渣處理能力強、檢修周期短及節(jié)省成本和人工；整個處理工藝可靠、規(guī)范、綠色，對于規(guī)范電解鎂行業(yè)行為，推動我國電解鎂行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展具有重要的指導(dǎo)和借鑒意義。

鋁電解廢陰極炭塊的處理方法及應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解廢陰極炭塊的處理方法及應(yīng)用。所述處理方法包括：對鋁電解廢陰極炭塊進行破碎、篩分處理，獲得微細顆粒物料和粗顆粒物料；對所述微細顆粒物料進行酸化處理，獲得含碳元素漿料；以及，使所述粗顆粒物料、含碳元素漿料與鎂源混合反應(yīng)，制得含廢陰極的膠凝材料。本發(fā)明提供的鋁電解廢陰極炭塊的處理方法在處理過程中不產(chǎn)生高溫含氟煙氣和含氟廢水，將鋁電解廢陰極炭塊中的有害元素直接封存，并用于建筑材料中，保證了有害元素的不泄露；同時利用鋁電解廢陰極炭塊的輕質(zhì)、碳素活性等特點作為建筑材料的有益組成，實現(xiàn)鋁電解廢陰極炭塊的固廢利用。

廢棄鋁電解廢陰極碳塊為原料制備鎂質(zhì)材料的方法 979     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解廢陰極炭塊的處理方法，該方法是將廢陰極炭塊進行粒徑等級篩分，對細微粒徑的顆粒進行酸化，將粗粒徑范圍顆粒當(dāng)做骨料制作為含廢陰極硫氧鎂水泥材料。該方法在處理過程中不產(chǎn)生高溫含氟煙氣和含氟廢水，將鋁電解廢陰極炭塊中的有害元素直接封存，并用于建筑材料中，保證了有害元素的不泄露的同時，利用鋁電解廢陰極炭塊的輕質(zhì)、碳素活性等特點作為建筑材料的有益組成，實現(xiàn)鋁電解廢陰極炭塊的固廢利用。

鋼渣處理工藝及其所得尾渣的應(yīng)用 857     

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本發(fā)明涉及鋼渣生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋼渣處理工藝，包括以下步驟：1)將鋼渣進行預(yù)處理，所述預(yù)處理包括熱潑處理和堆燜；2)將步驟1)預(yù)處理后所得鋼渣，經(jīng)三級破碎后篩分：將粒級≤8mm物料直接進行多級磁選選別，磁性物為終產(chǎn)品鋼精粉，非磁性物為終產(chǎn)品尾渣；粒級＞8mm物料進入棒磨機進行再次破碎，經(jīng)破碎的物料再次篩分，粒級＞8mm的物料采用磁選機進行選別，磁性物為終產(chǎn)品粒子鋼，非磁性物循環(huán)進入棒磨機。本發(fā)明工藝過程不產(chǎn)生污水和可視性污染，生產(chǎn)不受地區(qū)性、季節(jié)性影響，提升了鋼精粉TFe品位和磁性物回收率。并拓寬了鋼渣尾渣的使用渠道，可用于高寒地區(qū)道路面層，提升了尾渣的效益，實現(xiàn)了冶金固廢資源的循環(huán)利用。

PVC生產(chǎn)過程中一種含肼母液脫鹽裝置 695     

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PVC生產(chǎn)過程中一種含肼母液脫鹽裝置，鹽酸輸送管以及含肼廢水蒸發(fā)處理后的母液連接離心母液罐入口，離心母液罐出口通過離心母液泵接預(yù)熱器，預(yù)熱器通過一效強制循環(huán)泵、一效加熱器接一效蒸發(fā)器，一效蒸發(fā)器的底部出口通過一效轉(zhuǎn)料泵連接一效旋液分離器，一效旋液分離器的底流出口通過二效強制循環(huán)泵、二效加熱器接二效蒸發(fā)器，二效蒸發(fā)器的底部出口通過二效轉(zhuǎn)料泵連接二效旋液分離器，二效旋液分離器的底流出口通過三效強制循環(huán)泵、三效加熱器接三效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器的底部出口連接三效旋液分離器入口，三效旋液分離器的底流出口連接離心機入口，離心機的固體出口接氯化鈉回收罐，離心母液出口接離心母液罐入口，本實用新型可大大降低含肼母液的含鹽量。

園林綠化用的養(yǎng)護裝置 843     

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本實用新型屬于園林綠化技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種園林綠化用的養(yǎng)護裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)壁活動連接有支撐軸，所述支撐軸的外壁活動連接有盛料倉，所述支撐軸的外壁活動連接有夾料輪，所述支撐軸的外壁活動連接有支撐盤，所述支撐盤的一端固定連接有防偏柱，所述裝置本體的內(nèi)壁固定連接有照明燈。該園林綠化用的養(yǎng)護裝置，達到了便于清理草坪的目的，解決了一些草坪在雨后容易被雨水帶入許多石塊，這些石塊由于體積較小，隱蔽性較好的同時又影響環(huán)境，若不及時清理，容易在游玩時刮傷游客的問題，便于對一些隱蔽性高的石塊進行清理，同時，對于一些體積合適的固體廢棄物也能夠清理，提高了游客游玩時的安全性。

鹽湖提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂的綜合利用方法 1090     

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本發(fā)明屬于鹽湖資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鹽湖提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂的綜合利用方法，其包括固體廢棄物提純步驟：使用水對鹽湖提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂在10℃～90℃下進行一次洗滌，經(jīng)固液分離后獲得一次濾餅和一次濾液；其中，所述一次濾餅中氫氧化鎂的含量不低于70％。根據(jù)本發(fā)明的綜合利用方法實現(xiàn)了將鹽湖提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂中的氫氧化鎂品位提高、繼而用作阻燃劑等用途的同時，還對其中的鋰硼等資源進行了回收。優(yōu)選根據(jù)經(jīng)過提純的氫氧化鎂的不同用途對純度的要求，可對上述一次濾餅進行多次洗滌?固液分離處理。該綜合利用方法將目前鹽湖企業(yè)中大量堆存的提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂簡單地實現(xiàn)了回收再利用，提高了其經(jīng)濟附加值。

利用碳酸鋰制備一水氫氧化鋰的方法 1151     

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本發(fā)明涉及一種利用碳酸鋰制備一水氫氧化鋰的方法，以工業(yè)級碳酸鋰為原料，碳酸鋰和氧化鈣與水的懸浮液在加熱加壓攪拌的條件下反應(yīng)90min～110min，經(jīng)過過濾、凈化、溶析結(jié)晶、干燥等步驟得到一水氫氧化鋰。本發(fā)明的有益效果在于：該方法采用工業(yè)級碳酸鋰制備得到一水氫氧化鋰，較容易實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；采用加壓的方式提高反應(yīng)溫度，從而提高反應(yīng)速率，縮短反應(yīng)時間，提高碳酸鋰轉(zhuǎn)化率；采用溶析結(jié)晶的方法，解決了以往使用蒸發(fā)結(jié)晶能耗大、溫度高，蒸發(fā)過程中氫氧化鋰容易轉(zhuǎn)化為碳酸鋰的問題，并能防止一水氫氧化鋰在蒸發(fā)過程中失水轉(zhuǎn)變?yōu)闊o水氫氧化鋰，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，純度高；溶析結(jié)晶過程中使用的有機溶劑可循環(huán)利用，實現(xiàn)無固體和液體廢物排放。

有機肥 924     

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本發(fā)明公開了一種有機肥，其為固體有機廢棄物、微生物發(fā)酵菌劑和輔料按質(zhì)量百分比為70～75∶29.99～24.99∶0.01混勻得到發(fā)酵原料，在溫度不低于55℃，好氧發(fā)酵不少于7天獲得的有機肥。本發(fā)明的有機肥，以新鮮雞糞為主要發(fā)酵原料，采取池式好氧連續(xù)發(fā)酵，經(jīng)發(fā)酵原料充分腐熟、分解、除臭、滅菌得到產(chǎn)品，其中有益微生物還能分泌出多種代謝產(chǎn)物，與植物根系接觸后，能夠刺激農(nóng)作物生長，調(diào)節(jié)新陳代謝，提高農(nóng)作物的綜合抗御能力。

鹽湖提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂的綜合利用方法 976     

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本發(fā)明屬于鹽湖資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鹽湖提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂的綜合利用方法，其包括固體廢棄物晶化步驟：將鹽湖提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂分散在水中，并在50℃～300℃下進行晶化0.5h～100h，經(jīng)固液分離后獲得一次濾餅和一次濾液；其中，所述一次濾餅中氫氧化鎂的含量不低于70％。根據(jù)本發(fā)明的綜合利用方法實現(xiàn)了將鹽湖提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂中的氫氧化鎂品位提高、繼而用作阻燃劑等用途的同時，還對其中的鋰硼等資源進行了回收。優(yōu)選根據(jù)經(jīng)過提純的氫氧化鎂的不同用途對純度的要求，可對上述一次濾餅進行多次洗滌?固液分離處理。該綜合利用方法將目前鹽湖企業(yè)中大量堆存的提鋰副產(chǎn)氫氧化鎂簡單地實現(xiàn)了回收再利用，提高了其經(jīng)濟附加值。

分散活化微硅粉的方法 1046     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種微硅粉的分散活化技術(shù)，一種分散活化微硅粉的方法，包括以下步驟：在一定量的水中添加入微硅粉，不斷攪拌，使得微硅粉均勻的分散在水溶劑中；在確定放電間隙后在所述的溶液兩端施加強電場或者是確定合理的放電間隙并使用液電效應(yīng)裝置連接放電間隙兩端進行放電。重復(fù)放電反應(yīng)1?2次；對所得的溶液進行干燥，得到微硅粉粉末固體。本發(fā)明提供一種工業(yè)微硅粉的分散方法，可以有效的解決因微硅粉在回收、運輸因產(chǎn)生團聚現(xiàn)象而導(dǎo)致其表面活性降低、性能下降的問題。

鈦錠熔鑄真空系統(tǒng)的污染處理方法及裝置 1099     

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一種鈦錠熔鑄真空系統(tǒng)的污染處理方法及裝置，該方法是：制作一個比泵體油箱容積大的過濾油箱，用過濾網(wǎng)隔為回油倉和凈油倉，油管將泵體油箱、滑閥真空泵自帶的油泵和過濾油箱串接相通，工作時真空油在泵體油箱、過濾油箱回油側(cè)、過濾油箱凈油側(cè)經(jīng)自帶油泵依次循環(huán)流動，從滑閥泵中帶出的固體顆粒雜質(zhì)基本在過濾油箱中收集。同時制作一套系統(tǒng)裝置，包括廢油收集桶、一級過濾桶、二級過濾桶、加熱油箱、油水分離沉淀箱和濾油機，將污染油通過一級、二級過濾桶和加熱油箱多級過濾后加熱，并維持一定的時間使大部分水分受熱蒸發(fā)，微量的酸與油加快反應(yīng)形成糊狀難溶化合物，在油水分離沉淀油箱沉淀到錐形低部，最終油的品質(zhì)接近新油，可以繼續(xù)使用。

制備氫氧化鎂的方法 693     

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本發(fā)明公開了一種制備氫氧化鎂的方法，包括：1)向含有氯化鎂的反應(yīng)液中通入氨氣，在開放體系中反應(yīng)，反應(yīng)后得到含有氫氧化鎂沉淀的反應(yīng)母液；2)反應(yīng)母液經(jīng)過濾獲得氫氧化鎂固體和一次母液。本發(fā)明制得的氫氧化鎂含量高、粒度均勻、易于過濾和洗滌；生產(chǎn)過程中氫氧化鎂和液氨的利用率高，無三廢排放、處理量小，屬于清潔環(huán)保、綠色化工生產(chǎn)方法。

蛇形面轉(zhuǎn)鼓的離心式脫水機 951     

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本實用新型屬于化工企業(yè)有機廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及化工、醫(yī)藥等行業(yè)固液分離的離心式脫水機。本實用新型的蛇形面轉(zhuǎn)鼓的離心式脫水機所述的轉(zhuǎn)鼓的圓筒面為半徑10～20mm的半圓且各半圓為正半圓和反半圓穿插連接構(gòu)成的蛇形面圓筒。本實用新型有如下有益效果：（1）設(shè)計的離心式脫水機轉(zhuǎn)鼓為蛇形平面結(jié)構(gòu)，使粘度較大的混合液的固體和液體充分分離，提高分離度，降低物料的消耗，節(jié)約成本；（2）由于蛇形圓筒結(jié)構(gòu)的設(shè)計，固體和液體分離速度提高，節(jié)約電力及其他能源的消耗；（3）蛇形圓筒結(jié)構(gòu)的設(shè)計，固液分離速度加快，提高生產(chǎn)效率。

煤化工中高濃鹽水的回收處理方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種煤化工中高濃鹽水的回收處理方法，采用下述方法：將高濃鹽水、淡水或半咸水、老鹵按照質(zhì)量比為a:1?a:2～6混合，0＜a≤0.1，獲得光鹵石礦床溶浸劑；其中，MgCl2質(zhì)量百分數(shù)為20％～26％，NaCl質(zhì)量百分數(shù)為0.8％～1.4％，KCl質(zhì)量百分數(shù)不超過0.8％；本發(fā)明通過將煤化工中產(chǎn)生的高濃鹽水與鹽湖溶采及鉀肥生產(chǎn)工藝相結(jié)合，直接用于配制鹽湖資源開發(fā)所需的光鹵石礦床溶浸劑，以其溶浸開采鹽湖固體光鹵石鉀鹽礦床獲得光鹵石飽和鹵水，再經(jīng)鹽田灘曬獲得低鈉光鹵石，進而生產(chǎn)工業(yè)級KCl產(chǎn)品。該回收處理方法不僅減少了現(xiàn)有高濃鹽水處理中固體廢物填埋費用投資，而且減少了原有鹽湖溶采中淡水消耗量，為高濃鹽水的綜合利用和煤化工行業(yè)發(fā)展提供了一條切實可行的資源化工藝路線。

從碳酸鈉鉀復(fù)鹽中分離碳酸鹽單鹽的方法 950     

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本發(fā)明涉及鹽湖鹵水開發(fā)領(lǐng)域，特別涉及一種從碳酸鈉鉀復(fù)鹽中分離碳酸鹽單鹽的方法，包括以下步驟：1)將鉀鈉復(fù)鹽溶液加入固體K₂CO₃，振蕩，靜置，得到溶液和固體。本發(fā)明針對高鈉低鉀工業(yè)廢水通過蒸發(fā)后得到的鉀鈉復(fù)鹽，經(jīng)重新水溶，獲得固相為K₂CO₃單鹽。本發(fā)明方法工藝條件易于操控，具有快速高效且可連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點，實現(xiàn)鉀、鈉單鹽的分離。

碳酸鈉的制備方法 1119     

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本發(fā)明公開一種碳酸鈉的制備方法，包括以下步驟：（1）以氯化鈉為原料制備碳酸氫鈉懸浮液；（2）將所述碳酸氫鈉懸浮液過濾、洗滌，得到碳酸氫鈉固體和母液；將所述碳酸氫鈉固體煅燒，得到碳酸鈉產(chǎn)品；將所述母液經(jīng)過閃蒸回收氨氣后，通入化鹽池中溶解氯化鈉至氯化鈉呈飽和狀態(tài)，經(jīng)過鹽水一次精制工藝，得到含有NaCl和NH4Cl的混合精鹽水，將所述混合精鹽水與燒堿溶液或者固體燒堿反應(yīng)，得到氯化鈉氨鹽水；（3）將所述氯化鈉氨鹽水依次與氨氣、二氧化碳反應(yīng)，得到碳酸氫鈉懸浮液；（4）重復(fù)循環(huán)步驟（2）和步驟（3）。本發(fā)明提供的方法，對外無廢棄物排放，解決了傳統(tǒng)氨堿法生產(chǎn)碳酸鈉的高耗水、耗氨以及Na+利用率低等問題。

處理人類排泄物的方法及其系統(tǒng) 747     

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本發(fā)明公開的一種處理人類排泄物的方法，包括如下步驟，(1)將人類排泄物中的液體排入原液儲罐中，固體經(jīng)脫水處理；(2)將步驟(1)脫水處理后得到的固體破碎處理后好氧發(fā)酵；(3)二次發(fā)酵；(4)經(jīng)二次發(fā)酵后的物料作為固體肥料使用。還公開了采用上述方法的系統(tǒng)，包括除雜設(shè)備A、脫水裝置A、原液儲罐、破碎機A、布料器A、全封閉發(fā)酵罐A、制氧機等，本發(fā)明的優(yōu)點在于，為人糞尿的資源化利用提供了完整的生產(chǎn)工藝，為城市減排、污水處理廠減壓提供了方案，又能將廢物再利用，能夠真正的實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

粉體收集過濾裝置 1115     

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本實用新型涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種針對工業(yè)廢氣和產(chǎn)生于固體物料加工的高溫粉塵收集處理的粉體收集過濾裝置。本實用新型所述液體倉和粉塵過濾倉之間設(shè)置隔板，液體倉和粉塵過濾倉通過設(shè)置在隔板上部三分之一處的壓力控制口連通，所述進風(fēng)管設(shè)置在液體倉頂部前端，進風(fēng)管的粉塵進口與粉塵產(chǎn)生處或設(shè)備連接；所述粉塵過濾倉右端部設(shè)置引風(fēng)機，引風(fēng)機的進風(fēng)口設(shè)置引風(fēng)機過濾網(wǎng)，引風(fēng)機出口端連接出風(fēng)管。本實用新型裝置利用洗滌與過濾方法結(jié)合除塵，有效的治理了工業(yè)粉塵，提高了粉塵處理技術(shù)工藝，減少工業(yè)粉塵產(chǎn)生量，增加粉塵收集效率，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備費與運行費均低，除塵效率高。適用于高溫含塵氣體的處理。

利用電石渣和水氯鎂石制備硅熱法煉鎂用煅白的方法 948     

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本發(fā)明涉及一種利用電石渣和水氯鎂石制備硅熱法煉鎂用煅白的方法，該方法是指首先將氯化鎂和電石渣投入水中，在常溫下攪拌反應(yīng)0.5~3h，經(jīng)充分反應(yīng)后生成氫氧化鈣和氫氧化鎂的混合料漿；然后，將所述料漿進行固液分離，得到固體沉淀物；其次，洗滌所述固體沉淀物，并烘干該固體沉淀物至恒重，得到干燥的固體粉末；最后，將所述干燥的固體粉末于600~1000℃的溫度下煅燒0.5~3h，即得煅白。本發(fā)明將原料電石渣化害為利、變廢為寶；整個工藝過程簡單易控，對設(shè)備無腐蝕，適用于電石渣副產(chǎn)量大或者氯化鎂資源豐富的地區(qū)使用皮江法生產(chǎn)金屬鎂使用。

PVC生產(chǎn)過程中一種用于汞處理系統(tǒng)的雙效蒸發(fā)脫鹽裝置 1001     

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PVC生產(chǎn)過程中一種用于汞處理系統(tǒng)的雙效蒸發(fā)脫鹽裝置，汞處理系統(tǒng)的廢水依次進入冷凝水換熱器和預(yù)熱器進行預(yù)熱，預(yù)熱后廢水接一效降膜蒸發(fā)器，一效降膜蒸發(fā)器接二效降膜蒸發(fā)器，二效降膜蒸發(fā)器接三效蒸發(fā)器，一效降膜蒸發(fā)器以蒸汽為熱源，一效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為二效降膜蒸發(fā)器的熱源，二效降膜蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為三效蒸發(fā)器的熱源，三效蒸發(fā)器通過漿料泵連接至旋液分離器，旋液分離器的底流出口接離心機，由離心機離心得到固體氯化鈉，所得離心母液送至離心母液罐，離心母液罐經(jīng)離心母液泵與三效加熱器連接，三效加熱器與三效蒸發(fā)器連接，本實用新型可使得汞處理清水平均含鹽量下降，防止堵塞，同時可節(jié)約大量回用水，產(chǎn)生經(jīng)濟效益。

免燒、免蒸磚和砌塊及其制備方法 1109     

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本發(fā)明公開了一種免燒、免蒸磚和砌塊及其制備方法,該磚和砌塊的組分及其重量百分比為輕燒氧化鎂5%～40%、工業(yè)廢渣1%～25%、調(diào)和劑溶液4%～35%、增強增稠劑0～30%、骨料5%～85%、抗水外加劑0.01%～8%、減水劑0～0.5%。磚和砌塊具有常溫固化反應(yīng)、凝結(jié)硬化快、高強、隔熱、隔音、阻燃、抗凍的優(yōu)點;抗水性提高,延長了產(chǎn)品的使用壽命,同時克服了產(chǎn)品吸潮、返鹵和泛霜的缺點;促進了固體廢棄物的資源化和綜合利用,可減少對環(huán)境的污染;能減輕產(chǎn)品的容重,降低運輸能耗,提高熱阻,提高保溫隔熱性能。本發(fā)明磚和砌塊無毒、無味、無放射性,對人體無害,不污染環(huán)境,具有清潔環(huán)保的特點;不采用粘土,能有效保護耕地資源。

方便卸料的離心機 1125     

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本實用新型涉及新型固、液混合分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種方便卸料的離心機，包括受力支撐底座，受力支撐底座的一側(cè)焊接有延伸裝配架，延伸裝配架的一端通過螺釘有動力傳導(dǎo)系統(tǒng)，受力支撐底座的頂端固定有混合廢水收集盤，動力傳導(dǎo)系統(tǒng)包括電機、主動輪、傳動帶、從動輪及傳動軸組成，電機的輸出端通過平鍵連接有主動輪，主動輪的外側(cè)套接有傳動帶。本實用新型通過設(shè)計增加了快捷裝、卸料結(jié)構(gòu)，使得裝置可以對分離出的固體物料進行便捷的卸料，大大增加了生產(chǎn)效率，且通過增加了分離混合廢水處理結(jié)構(gòu)，對離心出的液體進行過濾處理，使得裝置可以對廢水中的土壤及液體進行再次分離，便于再次使用，減少資源浪費。