固體粉末磨樣裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種固體粉末磨樣裝置。該裝置由振動(dòng)磨機(jī)架、振動(dòng)磨機(jī)架蓋板、驅(qū)動(dòng)振動(dòng)磨的電機(jī)以及設(shè)置于振動(dòng)磨機(jī)架上的研磨缽組成，所述振動(dòng)磨機(jī)架上設(shè)置有用于移動(dòng)研磨缽的機(jī)械手和用于驅(qū)動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)的手抓電機(jī)，在振動(dòng)磨機(jī)架內(nèi)還設(shè)置有用于收集物料的廢料收集箱。本裝置采用機(jī)械臂手抓，將原本人工取放研磨缽的操作，替換為機(jī)械操作，降低勞動(dòng)量；振動(dòng)磨機(jī)架蓋板為研磨缽提供了支架；所述廢料收集箱能夠?qū)⒛ズ玫脑嚵显诜忾]的腔體內(nèi)統(tǒng)一收集；采用本實(shí)用新型后，增加了磨樣機(jī)的自動(dòng)化程度，提高工作效率，減少人力投入方便廢料收集，減少粉塵對(duì)人體的危害。

生活固廢垃圾處理粉碎裝置 1153     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生活固廢垃圾處理粉碎裝置，包括箱體，箱體內(nèi)壁的中部固定設(shè)有網(wǎng)格板，箱體頂端的中部固定設(shè)有進(jìn)料斗，箱體的內(nèi)部設(shè)有粉碎除水組件，粉碎除水組件包括兩個(gè)多級(jí)液壓缸、兩個(gè)固定板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)多級(jí)液壓缸分別固定設(shè)置在箱體頂端的兩側(cè)，兩個(gè)固定板均活動(dòng)設(shè)置在箱體的內(nèi)部，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)粉碎除水組件中設(shè)置的多級(jí)液壓缸帶動(dòng)兩個(gè)固定板向下移動(dòng)與生活固廢垃圾相接觸進(jìn)行擠壓，擠壓的過(guò)程中泥水脫離垃圾的同時(shí)通過(guò)設(shè)置在三角錐與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)相配合便于粉碎的同時(shí)，減少泥水對(duì)粉碎效果的影響，通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾排放組件，便于對(duì)擠壓出的泥水進(jìn)行過(guò)濾，減少工作場(chǎng)所的污染，便于排放。

氧壓浸出鋅冶煉固廢渣制備次氧化鋅的方法 838     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氧壓浸出鋅冶煉固廢渣制備次氧化鋅的方法，將氧壓浸出鋅冶煉固廢渣干燥至含水15％以下，再將固廢渣利用造粒機(jī)造粒。然后與石灰石、石英石及還原煤混合后送往富氧側(cè)吹爐。將物料融化，熔煉時(shí)向爐內(nèi)鼓入富氧空氣，完成造硫、造渣等化學(xué)反應(yīng)。渣中的硫生成SO₂，通過(guò)煙氣管道進(jìn)入制酸系統(tǒng)生產(chǎn)工業(yè)硫酸；熔融的爐渣采用煙化爐吹煉，煙塵產(chǎn)出次氧化鋅產(chǎn)品，煙化爐渣無(wú)害化處理。本發(fā)明解決了鋅氧壓浸出過(guò)程中產(chǎn)出的冶煉固廢堆存、運(yùn)輸困難、浸出渣中有價(jià)金屬無(wú)法回收等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了鋅氧壓浸出冶煉固廢無(wú)害化處理。具有可回收鉛、鋅、銦、鍺、銀等有價(jià)金屬、能制備工業(yè)級(jí)次氧化鋅產(chǎn)品、工藝流程簡(jiǎn)單且有價(jià)金屬回收率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

固體廢棄物焚燒的環(huán)保凈化設(shè)備 682     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物焚燒的環(huán)保凈化設(shè)備，具體涉及環(huán)保領(lǐng)域，包括焚燒裝置，所述焚燒裝置的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出氣口，所述出氣口的內(nèi)部活動(dòng)套接有排氣管道，所述焚燒裝置的左側(cè)固定連接有橡膠套圈一，所述排氣管道的左側(cè)活動(dòng)安裝有橡膠套圈二，所述橡膠套圈二的左側(cè)固定連接有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的左側(cè)固定連接有凈化箱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置橡膠套圈一和頂部半圓卡箍、底部半圓卡箍組合使用，使得通橡膠套圈一內(nèi)部開(kāi)設(shè)的圓形連接口可以將排氣管道套接在連接處，又因?yàn)橄鹉z套圈伸縮性好，當(dāng)排氣管道安裝在橡膠套圈的內(nèi)部時(shí)，可以根據(jù)排氣管道的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，阻止空隙的產(chǎn)生，避免氣體會(huì)流出影響工作環(huán)境。

固體廢物粉碎篩選裝置 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物粉碎篩選裝置，包括箱體，箱體頂端的中部固定設(shè)有進(jìn)料斗，箱體頂端的兩側(cè)均通過(guò)固定架固定安裝有粉碎電機(jī)，箱體頂端的兩側(cè)均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎軸，兩個(gè)粉碎軸的頂端分別通過(guò)聯(lián)軸器與兩個(gè)粉碎電機(jī)的傳動(dòng)軸固定連接，兩個(gè)粉碎軸的表面均固定設(shè)有若干個(gè)粉碎刀片，箱體的內(nèi)部固定設(shè)有弧形狀的篩分板，箱體內(nèi)部的底端滑動(dòng)連接有收集箱，箱體的內(nèi)部設(shè)有碾碎組件；本實(shí)用新型的有益效果是：過(guò)設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的粉碎電機(jī)能夠帶動(dòng)兩個(gè)粉碎軸表面交錯(cuò)設(shè)置的粉碎刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)廢物進(jìn)行粉碎，能夠?qū)Υ蠹芰系任锲愤M(jìn)行初步粉碎，提高粉碎效率和粉碎效果。

建筑施工固體廢物回收存儲(chǔ)裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑施工固體廢物回收存儲(chǔ)裝置，包括箱體，箱體的頂端鉸接有箱蓋，箱體內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有第一集料斗，箱體內(nèi)壁頂部的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)破碎輥，兩個(gè)破碎輥均設(shè)置在第一集料斗的底部，箱體邊側(cè)的頂部固定安裝有兩個(gè)第一電機(jī)，兩個(gè)第一電機(jī)的輸出軸分別與兩個(gè)破碎輥輥軸的一端固定連接，箱體內(nèi)壁的中部固定設(shè)有第二集料斗，第二集料斗設(shè)置在兩個(gè)破碎輥的底部，箱體內(nèi)壁的中部還設(shè)有吸附分離組件，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)兩個(gè)第一電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)破碎輥相配合可以對(duì)固體廢料進(jìn)行粉碎回收存儲(chǔ)，大大提高回收時(shí)的空間利用率，且在回收過(guò)程中，通過(guò)吸附分離組件可以對(duì)廢鐵和其他固體廢物進(jìn)行分類回收。

固體廢棄物焚燒用可減少碳排放的凈化裝置 852     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物焚燒用可減少碳排放的凈化裝置，包括外部連接機(jī)構(gòu)、內(nèi)置傳輸機(jī)構(gòu)和組合凈化機(jī)構(gòu)，所述外部連接機(jī)構(gòu)的內(nèi)部?jī)啥嗽O(shè)置有內(nèi)置傳輸機(jī)構(gòu)，且內(nèi)置傳輸機(jī)構(gòu)的一端連接有組合凈化機(jī)構(gòu)。該固體廢氣物焚燒用可減少碳排放的凈化裝置，在經(jīng)過(guò)活性碳內(nèi)壁進(jìn)行初步凈化的廢氣會(huì)排入過(guò)濾管道內(nèi)，進(jìn)入過(guò)濾管道的廢氣會(huì)被第一道過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行顆粒物的攔截，其次通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)后再被兩道過(guò)濾棉板進(jìn)行吸附凈化，以此完成凈化過(guò)程，從而達(dá)到降低碳含量排放的目的，在使用后，操作者可經(jīng)過(guò)過(guò)濾棉板、過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)滑槽與過(guò)濾管道構(gòu)成的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，將過(guò)濾棉板與過(guò)濾網(wǎng)抽出，對(duì)其進(jìn)行清理或替換，保持使用凈化過(guò)程中的順利。

從含鉀固體廢棄物中制備氯化鉀的方法 1169     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含鉀固體廢棄物中制備氯化鉀的方法，所述含鉀固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒生產(chǎn)鋁酸鈣工藝中產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物，所述制備方法包括如下步驟：采用浸取劑對(duì)所述含鉀固體廢棄物進(jìn)行浸取，以浸出所述含鉀固體廢棄物中的鉀離子和氯離子，固液分離獲得富鉀浸取液；對(duì)所述富鉀浸取液進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)至失水量為所述富鉀浸取液的55％～60％時(shí)停止蒸發(fā)，冷卻結(jié)晶后進(jìn)行固液分離，得到氯化鉀。本發(fā)明提供的制備氯化鉀的方法，采用鋁礬土煅燒工藝中生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物為原料制備氯化鉀，解決了現(xiàn)有的鋁酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)含鉀固體廢棄物直接排放而造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

生產(chǎn)鋁酸鈣的固體廢棄物的回收利用方法 819     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)鋁酸鈣的固體廢棄物的回收利用方法，所述固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的固體廢棄物，所述回收利用方法包括如下步驟：采用浸取劑對(duì)所述固體廢棄物進(jìn)行浸取，以浸出所述固體廢棄物中的鉀離子、硫酸根離子和氯離子，固液分離獲得富鉀浸取液；對(duì)所述富鉀浸取液進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)至失水量為所述富鉀浸取液的14％～16％時(shí)停止蒸發(fā)，冷卻結(jié)晶后進(jìn)行固液分離，得到硫酸鉀產(chǎn)品和濾液；對(duì)所述濾液進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)至失水量為所述濾液的53％～57％時(shí)停止蒸發(fā)，冷卻結(jié)晶后進(jìn)行固液分離，得到氯化鉀產(chǎn)品和母液。本發(fā)明提供的回收利用方法，能夠從生產(chǎn)鋁酸鈣的固體廢棄物中制備出硫酸鉀產(chǎn)品和氯化鉀產(chǎn)品，避免了資源浪費(fèi)。

電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理裝置 695     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理裝置。該裝置由渣破碎單元和渣處理單元組成。通過(guò)將大塊廢渣破碎后經(jīng)過(guò)渣處理單元，對(duì)反應(yīng)生成氣體進(jìn)行捕集和處理，反應(yīng)殘余物在脫水后進(jìn)行堆放。本發(fā)明裝置可最大限度回收固體廢渣中的有價(jià)金屬鎂，回收率可達(dá)86％以上；另外，還可將有活性的固體廢渣經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)反應(yīng)性的惰性無(wú)害物，從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險(xiǎn)和有害氣體氨氣潛在的環(huán)境污染問(wèn)題。該裝置操作簡(jiǎn)單、工作效率高、固體廢渣處理能力強(qiáng)、檢修周期短及節(jié)省成本和人工；整個(gè)處理工藝可靠、規(guī)范、綠色，對(duì)于規(guī)范電解鎂行業(yè)行為，推動(dòng)我國(guó)電解鎂行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展具有重要的指導(dǎo)和借鑒意義。

電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理工藝 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解鎂生產(chǎn)中固體廢渣的處理工藝。包括渣破碎工藝和渣處理工藝。具體通過(guò)將大塊廢渣破碎后經(jīng)過(guò)渣處理工藝，對(duì)反應(yīng)生成氣體進(jìn)行捕集和處理，反應(yīng)殘余物在脫水后進(jìn)行堆放。本發(fā)明工藝方法可最大限度回收固體廢渣中的有價(jià)金屬鎂，回收率可達(dá)86％以上；另外，還可將有活性的固體廢渣經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)反應(yīng)性的惰性無(wú)害物，從根源上消除可燃爆炸性氣體氫氣潛在的危險(xiǎn)和有害氣體氨氣潛在的環(huán)境污染問(wèn)題。該工藝方法操作簡(jiǎn)單、工作效率高、固體廢渣處理能力強(qiáng)、檢修周期短及節(jié)省成本和人工；整個(gè)處理工藝可靠、規(guī)范、綠色，對(duì)于規(guī)范電解鎂行業(yè)行為，推動(dòng)我國(guó)電解鎂行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展具有重要的指導(dǎo)和借鑒意義。

從含鉀固體廢棄物中制備硫酸鉀的方法 758     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含鉀固體廢棄物中制備硫酸鉀的方法，所述含鉀固體廢棄物為采用鋁礬土煅燒工藝中生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物，所述制備方法包括如下步驟：采用浸取劑對(duì)所述含鉀固體廢棄物進(jìn)行浸取，以浸出所述含鉀固體廢棄物中的鉀離子和硫酸根離子，固液分離獲得富鉀浸取液；對(duì)所述富鉀浸取液進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)至失水量為所述富鉀浸取液的14％～16％時(shí)停止蒸發(fā)，冷卻結(jié)晶后進(jìn)行固液分離，得到硫酸鉀。本發(fā)明提供的制備硫酸鉀的方法，采用鋁礬土煅燒工藝中生產(chǎn)鋁酸鈣產(chǎn)生的含鉀固體廢棄物為原料制備硫酸鉀，解決了現(xiàn)有的鋁酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)含鉀固體廢棄物直接排放而造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

固體廢棄物燃燒用便于擠壓收集的廢料收集裝置 655     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢棄物燃燒用便于擠壓收集的廢料收集裝置，包括雙桿輸送結(jié)構(gòu)、輔助結(jié)構(gòu)和成型結(jié)構(gòu)，所述雙桿輸送結(jié)構(gòu)的頂部外壁設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，且雙桿輸送結(jié)構(gòu)的外壁一側(cè)設(shè)置有組合結(jié)構(gòu)，所述組合結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有成型結(jié)構(gòu)，所述輔助結(jié)構(gòu)包括連接套筒、膠質(zhì)輸送口、推桿和推動(dòng)橡膠塊。該固體廢棄物燃燒用便于擠壓收集的廢料收集裝置，開(kāi)啟雙電機(jī)組可使輸送管套內(nèi)部的雙螺桿組進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)，利用推桿可使與連接套筒貼合的推動(dòng)橡膠塊進(jìn)行向下推動(dòng)，使生物降解型膠粘劑定量輸送至輸送管套，使松散的碳化固體廢棄物松散具有一定的粘合效果，開(kāi)啟氣動(dòng)推桿可將連接架進(jìn)行升降移動(dòng)，擠壓頂蓋進(jìn)行升降，從而固體廢棄物進(jìn)行擠壓。

路基材料、其制備方法及多晶硅生產(chǎn)過(guò)程的固廢的處理方法 791     

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本發(fā)明實(shí)施例涉及多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種路基材料、其制備方法及多晶硅生產(chǎn)過(guò)程的固廢的處理方法，路基材料的制備方法包括將多種原料混合以制備固體混合物，多種原料至少包括砂石、石灰以及多晶硅生產(chǎn)過(guò)程的固廢。本發(fā)明實(shí)施例提供的多晶硅生產(chǎn)過(guò)程的固廢的處理方法包括使用上述路基材料的制備方法，利用多晶硅生產(chǎn)過(guò)程的固廢作為原料來(lái)制備路基材料，緩解了多晶硅生產(chǎn)過(guò)程的固廢對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)約了填埋固廢的成本，并且變廢為寶，有效利用了廢料，創(chuàng)造了價(jià)值。并且，制作出來(lái)的路基材料性能優(yōu)良，成本較低。

廢棄鋁電解廢陰極碳?jí)K為原料制備鎂質(zhì)材料的方法 1592     

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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，一種鋁電解廢陰極炭塊的處理方法，該方法是將鋁電解廢陰極碳?jí)K經(jīng)過(guò)前期處理，然后利用鎂質(zhì)膠凝材料將處理的鋁電解廢陰極碳?jí)K進(jìn)行重新利用的一種新的方法，在處理過(guò)程中不產(chǎn)生高溫含氟煙氣和含氟廢水。