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本發(fā)明公開(kāi)了一種鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置以及方法,鍋爐包括安裝口、進(jìn)氣口和出氣口,鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括:導(dǎo)流換熱板,其貫穿連接在鍋爐的安裝口內(nèi),且位于進(jìn)氣口和出氣口之間;其可在鍋爐的高度方向和/或?qū)挾确较蛏贤鶑?fù)移動(dòng);其可與煙氣進(jìn)行換熱;第一溫度傳感器,其用于監(jiān)測(cè)出氣口一側(cè)煙氣溫度,形成第一煙氣溫度信號(hào)并發(fā)送;控制器,導(dǎo)流換熱板和第一溫度傳感器均與控制器連接,控制器用于接收第一煙氣溫度信號(hào),并與預(yù)設(shè)溫度信號(hào)比較,且根據(jù)比較結(jié)果控制導(dǎo)流換熱板往復(fù)移動(dòng)。鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置包括:本發(fā)明提供一種鍋爐煙氣溫度調(diào)節(jié)裝置以及方法,解決處理危險(xiǎn)廢棄物的鍋爐的煙氣溫度無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題,避免煙氣溫度大幅度波動(dòng)。
一種可循環(huán)壓井的井口防護(hù)裝置,包括底端開(kāi)口的防盜護(hù)罩,防盜護(hù)罩的外側(cè)壁的頂部左右對(duì)稱地安裝有二個(gè)抬罩手柄,防盜護(hù)罩內(nèi)設(shè)有短節(jié)管,短節(jié)管的中部串聯(lián)有高壓閥門(mén),短節(jié)管的頂端安裝有卡箍頭,短節(jié)管位于高壓閥門(mén)下方的外側(cè)壁上安裝有壓力表和放壓安全閥,短節(jié)管底端的外側(cè)壁上連接有懸掛法蘭,懸掛法蘭位于防盜護(hù)罩內(nèi)的下部,防盜護(hù)罩上設(shè)有可將懸掛法蘭與防盜護(hù)罩鎖在一起的防盜鎖。其目的在于提供一種可避免廢棄井、長(zhǎng)停井、待處理井的井下升高到可能造成失控的井噴的壓力值,避免廢棄井、長(zhǎng)停井、待處理井出現(xiàn)意外的井噴并危及井口附近的人員安全,避免由此造成嚴(yán)重的環(huán)境污染的的可循環(huán)壓井的井口防護(hù)裝置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重整生成油加氫脫烯烴的系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)中再接觸罐、脫氯罐、穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱裝置(1)、加氫反應(yīng)器(2)、穩(wěn)定塔進(jìn)料換熱器(3)、穩(wěn)定塔(4)、穩(wěn)定塔頂空冷器(5)、穩(wěn)定塔頂后冷器(6)、穩(wěn)定塔頂回流罐(7)通過(guò)管路順次相連;本發(fā)明將從重整產(chǎn)物分離罐中分離得到的重整生成油直接進(jìn)行液相加氫處理,既充分利用了重整生成油中的溶解氫,又能夠脫除重整生成油中的烯烴,同時(shí)還消除了對(duì)于循環(huán)氫及其循環(huán)設(shè)備的需求。應(yīng)用該方法顯著減少了白土消耗、減少白土更換及危廢處理費(fèi)用,杜絕裝置內(nèi)更換白土等危險(xiǎn)性作業(yè),保證裝置本質(zhì)化安全生產(chǎn),具有明顯的環(huán)保效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油煉化設(shè)備,包括增壓倉(cāng)、水渣過(guò)濾網(wǎng)、廢液處理槽、多塊廢氣過(guò)濾板、抽氣泵、凈化反應(yīng)劑、反應(yīng)劑分配槽、多個(gè)噴淋連接頭、廢氣導(dǎo)出管、脫硫倉(cāng)、循環(huán)凈化管、循環(huán)凈化排液泵及多個(gè)分散轉(zhuǎn)子;水渣過(guò)濾網(wǎng)設(shè)在增壓倉(cāng)底部,廢液處理槽連在增壓倉(cāng)下端,多塊廢氣過(guò)濾板設(shè)在增壓倉(cāng)內(nèi),抽氣泵連在增壓倉(cāng)上;反應(yīng)劑分配槽連噴淋連接頭及凈化反應(yīng)劑,廢氣導(dǎo)出管連增壓倉(cāng)及脫硫倉(cāng);循環(huán)凈化管一端連脫硫倉(cāng),另一端通過(guò)循環(huán)凈化排液泵連接在脫硫倉(cāng)的上端;多個(gè)分散轉(zhuǎn)子分別設(shè)置在脫硫倉(cāng)內(nèi)。本實(shí)用新型能同時(shí)處理石油煉化產(chǎn)生的廢氣、廢液和廢渣,避免有害物質(zhì)污染自然環(huán)境和危害人體健康,處理效率高,成本低。
本實(shí)用新型屬于石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥處理領(lǐng)域,落地油泥在環(huán)保部頒布的危險(xiǎn)廢棄物名錄中列為HW08,所以本實(shí)用新型也從屬于環(huán)保領(lǐng)域中,危險(xiǎn)廢棄物處理。尤其涉及石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng)。所述的石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng),包括篩網(wǎng)清洗車(chē)、軌道、射流清洗隧道窯、收集池、收集車(chē)、儲(chǔ)油罐、吊索、吊索軌道、第一級(jí)沉降池和第二級(jí)沉降池。本實(shí)用新型能夠快速高效的實(shí)現(xiàn)原油與雜物分離的方法,雜物按照顆粒進(jìn)行分級(jí),為綜合治理油泥提供一種經(jīng)濟(jì)快捷的方法。
本發(fā)明屬于石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥處理領(lǐng)域,落地油泥在環(huán)保部頒布的危險(xiǎn)廢棄物名錄中列為HW08,所以本發(fā)明也從屬于環(huán)保領(lǐng)域中,危險(xiǎn)廢棄物處理。尤其涉及石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理方法及其處理系統(tǒng)。所述的石油開(kāi)采產(chǎn)生的落地油泥分級(jí)處理系統(tǒng),包括篩網(wǎng)清洗車(chē)、軌道、射流清洗隧道窯、收集池、收集車(chē)、儲(chǔ)油罐、吊索、吊索軌道、第一級(jí)沉降池和第二級(jí)沉降池。本發(fā)明能夠快速高效的實(shí)現(xiàn)原油與雜物分離的方法,雜物按照顆粒進(jìn)行分級(jí),為綜合治理油泥提供一種經(jīng)濟(jì)快捷的方法。
本實(shí)用新型涉及一種化工廢水排出管道環(huán)保安全清洗裝置,包括底座、蓋板、蒸汽發(fā)生器和混液箱,所述底座頂部一端焊設(shè)有支撐架,所述支撐架一側(cè)設(shè)有蓋板,所述蓋板一側(cè)依次嵌設(shè)膠合有大圈橡膠墊圈、中圈橡膠墊圈和小圈橡膠墊圈,所述小圈橡膠墊圈內(nèi)設(shè)有排料管,所述排料管一端穿設(shè)焊接于蓋板另一側(cè)。本裝置實(shí)行先行對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行高溫蒸汽軟化,而后在進(jìn)行藥劑沖洗,使得化工管道的清潔效果更好,清洗更高效;整體能夠適用于多種規(guī)格的管道清洗使用,具有良好的蓋合密封裝置,在使用為管道一端清洗封堵時(shí),能夠避免化學(xué)殘留物漏出危害環(huán)境和人員,起到良好的環(huán)保效果,使施工人員具操作時(shí)安全性更好。
本實(shí)用新型提供了一種鉆井廢棄泥漿無(wú)害化處理裝置,包括依次進(jìn)行設(shè)置的泥漿收集均質(zhì)池、混合緩沖罐、絮凝氧化分解裝置及壓榨脫水機(jī);所述壓榨脫水機(jī)設(shè)置有污水出口和泥漿出口,所述污水出口通過(guò)管道與過(guò)濾處理裝置相連,所述泥漿出口與晾曬場(chǎng)相連;所述混合緩沖罐上方設(shè)置有加藥裝置。本實(shí)用新型可以對(duì)鉆井廢棄泥漿進(jìn)行更充分的無(wú)害化處理,且本實(shí)用新型可以最大程度的回收相應(yīng)的可回收水,不僅有效減小了危險(xiǎn)廢物鉆井泥漿對(duì)環(huán)境的危害,還節(jié)約了水資源。
本實(shí)用新型涉及一種危廢處理用電氣操控平臺(tái),包括工作臺(tái),工作臺(tái)上端面后側(cè)設(shè)有后板,工作臺(tái)上端面左右兩側(cè)均滑動(dòng)設(shè)有L型防護(hù)罩,兩個(gè)L型防護(hù)罩后端面均設(shè)有第一滑塊,兩個(gè)L型防護(hù)罩下端面均設(shè)有第二滑塊,后板前端面對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一滑塊開(kāi)設(shè)有第一滑槽,工作臺(tái)上端面前側(cè)對(duì)應(yīng)兩個(gè)第二滑塊開(kāi)設(shè)有第二滑槽,工作臺(tái)上端面左右兩側(cè)均對(duì)應(yīng)L型防護(hù)罩設(shè)有擋板,工作臺(tái)下端面設(shè)有底座,底座上端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)桿,底座內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)和調(diào)節(jié)桿連接設(shè)置,工作臺(tái)下端面對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)桿開(kāi)設(shè)有螺紋孔,調(diào)節(jié)桿和螺紋孔螺紋連接;設(shè)計(jì)L型防護(hù)罩方便啟閉操作;設(shè)計(jì)底座方便調(diào)節(jié)高度。
本發(fā)明提供二噁英可控的危險(xiǎn)廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)及控制方法。危險(xiǎn)廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)包括依次連接的余熱鍋爐、汽包、換熱器、第一調(diào)節(jié)閥組、給水泵組和除氧器,及第二調(diào)節(jié)閥組和循環(huán)管線;余熱鍋爐包括煙氣入口和煙氣出口;換熱器設(shè)置于余熱鍋爐內(nèi)且位于煙氣出口一端;除氧器除去供水中氧氣以供給給水泵組;給水泵組分別向換熱器和汽包進(jìn)水;第一調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至換熱器的管線上;第二調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至汽包的管線上;汽包分別接收經(jīng)換熱器換熱升溫的水以及給水泵組的水,汽包內(nèi)的水經(jīng)換熱升溫形成水汽并循環(huán)至汽包;循環(huán)管線自換熱器出水口至除氧器進(jìn)水口設(shè)置。該控制方法,通過(guò)控制鍋爐出口煙氣溫度而控制出口煙氣中二噁英含量。
本實(shí)用新型涉及一種具有溫度監(jiān)測(cè)功能的危廢儲(chǔ)存箱,包括外箱體,外箱體的一側(cè)設(shè)有箱門(mén),箱門(mén)上設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)儀,所述外箱體上設(shè)有滅火裝置、牽拉裝置和移動(dòng)裝置,所述滅火裝置包括進(jìn)水管、第一連接頭和第二連接頭,進(jìn)水管貫穿外箱體的頂部,且和外箱體固定連接,第一連接頭和進(jìn)水管的底部固定連接,第二連接頭和第一連接頭螺紋連接,第二連接頭上設(shè)有噴淋孔,本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置滅火裝置,當(dāng)溫度監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)到內(nèi)箱體內(nèi)的危廢垃圾起火時(shí),水從進(jìn)水管進(jìn)入到第一連接頭和第二連接頭之間,在通過(guò)噴淋孔噴出,對(duì)內(nèi)箱體內(nèi)的危廢垃圾進(jìn)行滅火。
一種針對(duì)小微企業(yè)危廢回收的收集設(shè)備,包括收集箱,所述收集箱右端面頂部貫穿設(shè)有進(jìn)料管,所述收集箱內(nèi)部上下兩端分別設(shè)有第一擋板和第二擋板,所述第一擋板和第二擋板之間設(shè)有活動(dòng)板,所述第一擋板下端面對(duì)應(yīng)所述活動(dòng)板開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽內(nèi)部頂端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿和活動(dòng)板螺紋連接,所述第一螺紋桿向上延伸貫穿所述收集箱,所述第一螺紋桿頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接外部電源,所述收集箱內(nèi)部右側(cè)滑動(dòng)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)前后兩端均設(shè)有滑動(dòng)座,兩個(gè)所述滑動(dòng)座上均設(shè)有滑塊,所述收集箱前后兩端內(nèi)壁上均對(duì)應(yīng)所述滑塊開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二螺紋桿,所述第一螺紋桿和滑塊螺紋連接。多個(gè)轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)多個(gè)破碎軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)投入的危廢進(jìn)行破碎操作。
本實(shí)用新型提供二噁英可控的危險(xiǎn)廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)。危險(xiǎn)廢棄物余熱鍋爐系統(tǒng)包括依次連接的余熱鍋爐、汽包、換熱器、第一調(diào)節(jié)閥組、給水泵組和除氧器,及第二調(diào)節(jié)閥組和循環(huán)管線;余熱鍋爐包括煙氣入口和煙氣出口;換熱器設(shè)置于余熱鍋爐內(nèi)且位于煙氣出口一端;除氧器除去供水中氧氣以供給給水泵組;給水泵組分別向換熱器和汽包進(jìn)水;第一調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至換熱器的管線上;第二調(diào)節(jié)閥組設(shè)置于給水泵組至汽包的管線上;汽包分別接收經(jīng)換熱器換熱升溫的水以及給水泵組的水,汽包內(nèi)的水經(jīng)換熱升溫形成水汽并循環(huán)至汽包;循環(huán)管線自換熱器出水口至除氧器進(jìn)水口設(shè)置。
本實(shí)用新型涉及一種危廢處理的預(yù)處理裝置,包括底箱,所述底箱上端可拆卸地設(shè)置有收集箱,所述收集箱上端可拆卸地設(shè)置有處理箱,所述底箱、收集箱和處理箱之間通過(guò)螺栓進(jìn)行連接,所述底箱上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)料口,所述底箱下端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)安裝孔,所述安裝孔中可拆卸地設(shè)置有加熱棒,通過(guò)加熱棒對(duì)從第一進(jìn)料口進(jìn)入底箱的危廢進(jìn)行烘干,去除水分,所述處理箱上端可拆卸地設(shè)置有料箱,所述處理箱上端設(shè)置有卡塊,所述卡塊設(shè)置有多個(gè),所述料箱上設(shè)置有安裝塊,所述料箱通過(guò)安裝塊和兩個(gè)所述卡塊之間的配合安裝于處理箱上端,便于在處理完危廢后對(duì)裝置進(jìn)行拆卸清洗,同時(shí)便于設(shè)備的維護(hù)。
本實(shí)用新型涉及一種便于固液分離的危廢回收裝置,包括分離機(jī)主體,分離機(jī)主體包括支撐架,支撐架上方設(shè)有固液分離箱和固體處理箱,固液分離箱與固體處理箱之間開(kāi)設(shè)有分離口,固液分離箱頂部設(shè)有進(jìn)料口,固液分離箱中設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板上設(shè)有過(guò)濾孔,固液分離箱一側(cè)固定設(shè)有氣缸,氣缸內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有導(dǎo)桿,固液分離箱內(nèi)設(shè)有推料板,固液分離箱底部設(shè)有液體輸送管,固體處理箱底部設(shè)有固體輸送管,通過(guò)過(guò)濾板上的過(guò)濾孔對(duì)危廢中的固液進(jìn)行分離,液體廢料經(jīng)過(guò)液體輸送管流走,通過(guò)設(shè)置氣缸、導(dǎo)桿和推料板,將固體廢料推進(jìn)固體處理箱中,通過(guò)第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋葉片為固廢進(jìn)行運(yùn)輸,通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)液罐和紫外線照射燈為危廢進(jìn)行殺菌消毒。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)的異味處理系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù),用于危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)的異味處理系統(tǒng)包括:至少一個(gè)收集單元,每個(gè)所述收集單元包括至少一個(gè)移動(dòng)吸風(fēng)罩,每個(gè)所述移動(dòng)吸風(fēng)罩可在危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)的采集區(qū)域內(nèi)移動(dòng),所述收集單元通過(guò)所述移動(dòng)吸風(fēng)罩收集所述采集區(qū)域內(nèi)的異味氣體;異味處理總成,每個(gè)所述收集單元均與所述異味處理總成連通,所述異味處理總成用于將所述收集單元提供的異味氣體處理達(dá)標(biāo)后排放。本實(shí)用新型提供一種用于危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)的異味處理系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù),解決現(xiàn)有的暫存庫(kù)能耗大、運(yùn)行成本高等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)定量處理,同時(shí)有效處理異味氣體。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢棄物料坑的攪拌裝置以及危險(xiǎn)廢棄物料坑,用于危險(xiǎn)廢棄物料坑的攪拌裝置包括:第一平臺(tái),所述第一平臺(tái)沿著料坑的長(zhǎng)度方向延伸;第二平臺(tái),所述第二平臺(tái)與所述第一平臺(tái)可移動(dòng)連接,且可沿著所述第一平臺(tái)的延伸方向往復(fù)移動(dòng),所述第二平臺(tái)沿著所述料坑的寬度方向延伸;移動(dòng)單元,所述移動(dòng)單元設(shè)置在所述第二平臺(tái)上,且可沿著所述第二平臺(tái)的延伸方向往復(fù)移動(dòng);攪拌單元,所述攪拌單元連接在所述移動(dòng)單元上,且可伸入所述料坑內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種用于危險(xiǎn)廢棄物料坑的攪拌裝置以及危險(xiǎn)廢棄物料坑,在料坑內(nèi)對(duì)不同種類和狀態(tài)的危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁档瓦\(yùn)行成本,提高焚燒設(shè)備運(yùn)行成效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種丁酮脫水裝置,包括依次首尾相連的母液罐、換熱器、再沸器、冷凝器、粗品罐和脫水塔,脫水塔包括塔體、片堿格柵、篩網(wǎng)和中間管,篩網(wǎng)分別安裝于塔體內(nèi)靠上下兩端位置,中間管固定于塔體中間位置,片堿格柵位于上下篩網(wǎng)之間同時(shí)與中間管和塔體內(nèi)側(cè)壁安裝固定,片堿格柵包括格柵板,格柵板內(nèi)放置有片堿。本實(shí)用新型提供一種丁酮脫水裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙且布置合理,母液罐內(nèi)丁酮首先經(jīng)輸送在換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱升溫,升溫后進(jìn)入再沸器內(nèi)進(jìn)行汽化,汽化后的混合汽體進(jìn)入冷凝器先冷凝,而汽化后的固廢由再沸器排出,冷凝后的丁酮為粗品,在進(jìn)入粗品罐內(nèi)儲(chǔ)存同時(shí)輸入脫水塔內(nèi)進(jìn)行脫水作業(yè),脫水時(shí)由片堿吸收水分進(jìn)行干燥脫水。
本實(shí)用新型屬于油田含油污泥固廢處理領(lǐng)域,涉及一種用于油泥處理的氣浮吹氣收油系統(tǒng)。包括長(zhǎng)方體的密閉處理罐,處理罐體上方一端設(shè)有蒸汽進(jìn)口與處理罐體內(nèi)下方的蒸汽排子管線連接,處理罐體上方一端還設(shè)有氣浮氣進(jìn)口與處理罐體內(nèi)下方的氣浮排子管線連接,處理罐體上方另一端設(shè)有收油吹氣進(jìn)口與處理罐內(nèi)上方的氣體分配管管線連接,處理罐內(nèi)與收油吹氣進(jìn)口相對(duì)的一端設(shè)有收油裝置。本實(shí)用新型提供的提供一種收油效果好、收油效率高,無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng),能夠滿足任意液位收油的氣體吹油系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油田井下作業(yè)清污解凍裝置,包括支撐底座、加熱水箱、清洗水箱、溫度控制裝置、側(cè)面加熱板和清洗架,所述支撐底座的上部連接有加熱水箱和清洗水箱,且加熱水箱和清洗水箱的中部固定連接有隔板,所述加熱水箱的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有側(cè)面加熱板,所述側(cè)面加熱板的內(nèi)部設(shè)有電加熱管,且電加熱管的端部通過(guò)連接導(dǎo)線與溫度控制裝置連接,并且溫度控制裝置的上部設(shè)有溫度顯示屏,所述加熱水箱的上部設(shè)有注水口,所述加熱水箱的上端連接有循環(huán)水泵,且循環(huán)水泵通過(guò)聯(lián)通管道與清洗水箱相連接。本實(shí)用新型采用可循環(huán)雙水箱,可以節(jié)約大量的柴油和棉紗,并且大大降低對(duì)環(huán)境的污染,不產(chǎn)生二次固廢,有效的提高施工效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式鉆井廢棄物綜合利用集中處理設(shè)備,包括安裝在鉆井現(xiàn)場(chǎng)用于收集、儲(chǔ)存待處理鉆井廢棄物的收集設(shè)備和安裝在集中處理現(xiàn)場(chǎng)的卸料臺(tái)、接收輸送設(shè)備、鉆屑分離離心機(jī)系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)泥漿儲(chǔ)存設(shè)備、泥漿加藥破膠設(shè)備、固液分離設(shè)備、固廢儲(chǔ)存場(chǎng)和中水儲(chǔ)存罐。設(shè)備均為撬裝結(jié)構(gòu),所有設(shè)備的外形尺寸符合車(chē)輛裝運(yùn)要求,連接的電纜和管道均為快速連接接口,集中處理站點(diǎn)設(shè)在鉆井施工集中區(qū)塊中心附近的采油井場(chǎng),不需要征地,不需要建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施,也不需要建設(shè)配套設(shè)施,可同時(shí)處理5~8支鉆井隊(duì)的鉆井廢棄物。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆井廢棄物的不落地收集后集中集約化處理,實(shí)現(xiàn)了鉆井廢棄物的資源化、處理的減量化和無(wú)害化,減少了處理隨鉆處理設(shè)備和人員的數(shù)量,有效降低了作業(yè)成本。
本實(shí)用新型涉及一種蘆葦刨花板,屬于新型秸稈人造板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型根據(jù)蘆葦自身的物理特性,將其刨花按照不同規(guī)格分選,通過(guò)表層刨花和芯層刨花的優(yōu)化配置,獲得了力學(xué)性能優(yōu)異的板材;并且通過(guò)添加聚多苯基多亞甲基異氰酸酯或其衍生物環(huán)保膠黏劑,使得板材的環(huán)保和防潮性能大幅度提高,能夠很好的應(yīng)用于家具生產(chǎn)、室內(nèi)外裝修和包裝材料等領(lǐng)域。本實(shí)用新型將蘆葦機(jī)械篩分和氣流分選雜質(zhì)、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料以及蘆葦刨花毛板砂光粉作為燃料燃燒,供蘆葦刨花干燥和板坯熱壓能量使用,大幅度降低了生產(chǎn)成本,并且實(shí)現(xiàn)了無(wú)固廢排放,有利于清潔生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種作業(yè)泥漿處理脫水裝置包括:振動(dòng)篩分設(shè)備、超聲波油份分離器、油槽、藥劑混勻罐、脫水機(jī)泵站、脫水機(jī)、污水槽和泥餅傳輸機(jī);所述振動(dòng)篩分設(shè)備的輸出端與超聲波油份分離器的輸入端連接;超聲波油份分離器的輸出端分別與藥劑混勻罐的輸入端和油槽的輸入端連接;藥劑混勻罐的輸出端與脫水機(jī)泵站的輸入端連接;脫水機(jī)泵站的輸出端與脫水機(jī)的輸入端連接;脫水機(jī)輸出端的污水口分別與污水槽和泥餅傳輸機(jī)相連。本實(shí)用新型的超聲波油份分離器能夠?qū)⒛酀{中的油份分離出來(lái),使脫水機(jī)泥餅含油大大低于2%。彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中泥餅含油超標(biāo)現(xiàn)象,使泥餅從危險(xiǎn)固廢變成一般工業(yè)固費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種移動(dòng)式鉆井廢棄物綜合利用集中處理設(shè)備,包括安裝在鉆井現(xiàn)場(chǎng)用于收集、儲(chǔ)存待處理鉆井廢棄物的收集設(shè)備和安裝在集中處理現(xiàn)場(chǎng)的卸料臺(tái)、接收輸送設(shè)備、鉆屑分離離心機(jī)系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)泥漿儲(chǔ)存設(shè)備、泥漿加藥破膠設(shè)備、固液分離設(shè)備、固廢儲(chǔ)存場(chǎng)和中水儲(chǔ)存罐。工藝方案設(shè)備均為撬裝結(jié)構(gòu),所有設(shè)備的外形尺寸符合車(chē)輛裝運(yùn)要求,連接的電纜和管道均為快速連接接口,集中處理站點(diǎn)設(shè)在鉆井施工集中區(qū)塊中心附近的采油井場(chǎng),不需要征地,不需要建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施,也不需要建設(shè)配套設(shè)施,可同時(shí)處理5~8支鉆井隊(duì)的鉆井廢棄物。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆井廢棄物的不落地收集后集中集約化處理,實(shí)現(xiàn)了鉆井廢棄物的資源化、處理的減量化和無(wú)害化,減少了處理隨鉆處理設(shè)備和人員的數(shù)量,有效降低了作業(yè)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高收率順酐水吸收連續(xù)精制工藝,克服了現(xiàn)有水吸收精制工藝是間歇工藝的缺點(diǎn)。具體技術(shù)方案為:一種高收率順酐水吸收連續(xù)精制工藝,包括粗酐凈化回收工段、雙脫工段和粗酐精制工段;粗酐脫水使用氣提塔,塔頂氣相進(jìn)水吸收塔后輸送至雙脫工段,塔底的粗酐輸送給粗酐精制工段;雙脫工段包括脫水塔和脫二甲苯塔,脫二甲苯塔采用正壓操作,回收塔頂氣相熱量到脫水塔底;粗酐精制工段包括脫輕塔和脫主餾分塔,脫主餾分塔底料,負(fù)壓蒸出順酐,回收到脫主餾分塔底。本發(fā)明所制備得到的順酐商品中,沒(méi)有溶劑分解產(chǎn)物的微量雜質(zhì),且由于采用連續(xù)工藝,降低裝置脫水能耗,提高裝置順酐收率,減少固廢生成量,可使裝置規(guī)模大型化。
本發(fā)明屬于雙環(huán)戊二烯制備領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)用裂解碳九制備高純級(jí)雙環(huán)戊二烯的方法。具體為一種氣相解聚的方法,本發(fā)明可降低聚合物的產(chǎn)生,有效地減少了聚合物清理次數(shù),減少固廢產(chǎn)生;提高裝置穩(wěn)定、高效運(yùn)行的同時(shí),降低了環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及一種蘆葦刨花板及其制備方法,屬于新型秸稈人造板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明根據(jù)蘆葦自身的物理特性,將其刨花按照不同規(guī)格分選,通過(guò)表層刨花和芯層刨花的優(yōu)化配置,獲得了力學(xué)性能優(yōu)異的板材;并且通過(guò)添加聚多苯基多亞甲基異氰酸酯或其衍生物環(huán)保膠黏劑,使得板材的環(huán)保和防潮性能大幅度提高,能夠很好的應(yīng)用于家具生產(chǎn)、室內(nèi)外裝修和包裝材料等領(lǐng)域。本發(fā)明將蘆葦機(jī)械篩分和氣流分選雜質(zhì)、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料以及蘆葦刨花毛板砂光粉作為燃料燃燒,供蘆葦刨花干燥和板坯熱壓能量使用,大幅度降低了生產(chǎn)成本,并且實(shí)現(xiàn)了無(wú)固廢排放,有利于清潔生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易生活污水生化沉降安全環(huán)保處理裝置,通過(guò)在罐體內(nèi)設(shè)置第一隔離板和第二隔離板將罐體劃分為第一沉降區(qū)、第二沉降區(qū)以及儲(chǔ)液區(qū),且通過(guò)第一隔離板和第二隔離板不同高度的設(shè)計(jì),可限制生活污水在第一沉降區(qū)沉降后,再進(jìn)入到第二沉降區(qū)進(jìn)行沉降,最后流入到儲(chǔ)液區(qū),完成生活污水中固體廢物的沉降,儲(chǔ)液區(qū)內(nèi)的液體為沉降處理后的凈化水,經(jīng)由泵體排出,而液位計(jì)的設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行儲(chǔ)液區(qū)中液位高度的檢測(cè),一旦高于液位閾值,則啟動(dòng)泵體向外排水,進(jìn)而使儲(chǔ)液區(qū)的液位始終低于第二沉降區(qū)的液位,以確保第二沉降區(qū)可正常運(yùn)行;該處理裝置,具有設(shè)計(jì)合理、使用方便、沉降效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種L?脯氨醇的制備方法,采用廉價(jià)的L?焦谷氨酸為原料,用過(guò)渡金屬原子改性的釕碳催化劑催化L?焦谷氨酸高壓加氫還原制備L?脯氨醇。該改性后的釕碳催化劑催化活性顯著高于現(xiàn)有商業(yè)釕碳催化劑,可使L?焦谷氨酸中難以實(shí)現(xiàn)的內(nèi)酰胺加氫反應(yīng)順利進(jìn)行。本發(fā)明的L?脯氨醇的制備方法,工藝路線短,收率高達(dá)90%左右,后處理簡(jiǎn)單,催化劑可套用20次以上,酸水蒸餾后可循環(huán)套用,基本做到了綠色合成,沒(méi)有廢水、廢渣產(chǎn)生,避免了硼氫化物、氫化鋁鋰等還原產(chǎn)生大量固廢和廢水,尤其適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
一種用于油田用三元復(fù)合驅(qū)的環(huán)境友好型聚天冬氨酸的制備方法,它涉及聚天冬氨酸的制備領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)羧酸酐、有機(jī)酸、胺化劑、水解劑、純化劑和洗滌劑為原料,通過(guò)聚合反應(yīng)合成了PASP。本發(fā)明的聚天冬氨酸產(chǎn)率為90%,純度為98%,本發(fā)明采用固體物質(zhì)雙螺旋擠壓捏合設(shè)備聚合,制備聚天冬氨酸作為生物防垢阻垢劑,采用本發(fā)明的方法還具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、能耗低、無(wú)三廢排放、能連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明應(yīng)用于油田防垢阻垢領(lǐng)域。
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