掃描電子顯微鏡樣品防撞系統(tǒng) 487     

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本實(shí)用新型公開了一種掃描電子顯微鏡樣品防撞系統(tǒng)，包括：激光束發(fā)射模塊、CCD探測(cè)模塊、信號(hào)處理系統(tǒng)、運(yùn)動(dòng)控制反饋系統(tǒng)和控制中心。其中所述激光束發(fā)射模塊安裝于樣品腔室的側(cè)壁上，用于發(fā)射一激光束，所述激光束可以是一掃描式激光束或一字線激光束；所述CCD探測(cè)模塊安裝于與所述激光束發(fā)射模塊相對(duì)的側(cè)壁上，用于對(duì)穿過樣品室的激光束進(jìn)行探測(cè)，產(chǎn)生探測(cè)信號(hào)；所述信號(hào)處理系統(tǒng)對(duì)CCD探測(cè)模塊的探測(cè)信號(hào)進(jìn)行處理，用于判斷樣品是否超過激光束限位高度；所述運(yùn)動(dòng)控制反饋系統(tǒng)根據(jù)所述信號(hào)處理系統(tǒng)的結(jié)果做出判斷，控制樣品臺(tái)進(jìn)行下一步動(dòng)作；所述控制中心對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制，使其能夠協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。

石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線衍射儀冷卻裝置 636     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線衍射儀冷卻裝置，其特征在于：包括外冷卻組件、內(nèi)冷卻組件和除垢組件，所述外冷卻組件包括外殼件、進(jìn)水管和出水管，所述外殼件的底部設(shè)置有撐腳，所述進(jìn)水管固定連通于所述外殼件上端一側(cè)，所述出水管通過閥體組件連通于所述外殼件下端的一側(cè)；所述的內(nèi)冷卻組件包括支撐板、儲(chǔ)液箱、水泵、冷卻管管件、回水管件和輸水管件，所述的支撐板可拆卸安裝在外殼件的上端，所述的冷卻管管件是由若干根直管管道和若干根U型連接管道所組成。本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)調(diào)節(jié)景深的運(yùn)動(dòng)控制裝置及自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī) 918     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)景深的運(yùn)動(dòng)控制裝置及自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)，所述運(yùn)動(dòng)控制裝置包括臺(tái)面、光學(xué)掃描頭、相機(jī)、鏡頭以及相應(yīng)的馬達(dá)和光柵尺，所述運(yùn)動(dòng)控制裝置還包括高度數(shù)據(jù)采集器、主控制器、第一控制器和第二控制器，所述的臺(tái)面、光學(xué)掃描頭、相機(jī)和鏡頭均可平移，其中所述相機(jī)和鏡頭分別由伺服電機(jī)控制沿上下方向移動(dòng)；所述自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)具有所述的運(yùn)動(dòng)控制裝置。本實(shí)用新型提供的運(yùn)動(dòng)控制裝置及具有其的自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)調(diào)節(jié)精度高，自動(dòng)對(duì)焦補(bǔ)償景深，有效減少檢測(cè)假點(diǎn)的出現(xiàn)。

具有可抽離拉桿手柄的便攜式內(nèi)窺鏡取物袋 827     

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本實(shí)用新型涉及外科手術(shù)器材領(lǐng)域，具體為一種具有可抽離拉桿手柄的便攜式內(nèi)窺鏡取物袋，包括圓柱長(zhǎng)管，所述圓柱長(zhǎng)管的內(nèi)部設(shè)置有拉桿，所述圓柱長(zhǎng)管的一側(cè)設(shè)置有手柄，所述拉桿的一側(cè)設(shè)置有支撐鈦片，所述拉桿的一側(cè)穿過圓柱長(zhǎng)管并延伸至手柄的一側(cè)。該具有可抽離拉桿手柄的便攜式內(nèi)窺鏡取物袋，通過設(shè)置有拉繩和拉環(huán)能夠?qū)Υw的收口處進(jìn)行收緊，通過設(shè)置有收緊結(jié)構(gòu)能夠便于靈活調(diào)整支撐鈦片和袋體的直徑，便于將切割物進(jìn)行收集，同時(shí)也能夠防止切割物的遺落，再將圓柱長(zhǎng)管向外側(cè)抽拉，使得袋體的開口被徹底遮擋，通過設(shè)置有圓柱長(zhǎng)管穿過手術(shù)切口并放置在體腔內(nèi)部需要收集切割的位置，圓柱長(zhǎng)管能夠減少因反復(fù)取出拉桿和袋體造成的二次傷害。

礦用本安型紅外熱像儀 985     

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本實(shí)用新型涉及紅外熱像儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用本安型紅外熱像儀，包括：防爆外殼，包括外殼本體，外殼本體的一側(cè)開口，開口處通過鉸鏈設(shè)置有蓋體，在鉸鏈的相對(duì)一側(cè)，蓋體和外殼本體之間通過連接件可拆卸連接，外殼本體的任一側(cè)表面開設(shè)有用于放置鍺玻璃的窗口，在靠近鍺玻璃處外殼本體的側(cè)表面上還設(shè)置有通孔；防爆外殼內(nèi)固設(shè)有熱成像機(jī)芯、控制組件、電機(jī)除塵組件，電機(jī)除塵組件包括電機(jī)、長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸以及雨刮，長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端穿過通孔延伸至外殼本體的側(cè)表面，雨刮固定在長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端上，長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的另一端與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)還與控制組件連接，使用時(shí)，雨刮位于鍺玻璃的表面上。維護(hù)步驟簡(jiǎn)單，且通過電機(jī)除塵組件除塵，提高了采集畫面的質(zhì)量。

具有輔助矯正結(jié)構(gòu)的測(cè)厚儀 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種具有輔助矯正結(jié)構(gòu)的測(cè)厚儀，包括支柱、支架和第一套筒，所述支柱的一端安裝有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有支架，所述支柱的外壁安裝有外殼，所述外殼的內(nèi)壁安裝有第一套筒，所述外殼的外壁安裝有顯示屏，所述支撐板的底部安裝有支撐柱。本實(shí)用新型通過安裝有滾輪、第二套筒和第二彈簧，實(shí)現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的效果，壓動(dòng)推頭帶動(dòng)第二支桿移動(dòng)，第二支桿移動(dòng)帶動(dòng)第二彈簧移動(dòng)，第二彈簧移動(dòng)使第三支桿通過開口移動(dòng)，第三支桿移動(dòng)帶動(dòng)第二套筒移動(dòng)，第二套筒移動(dòng)使探桿拉直實(shí)現(xiàn)矯正，探桿移動(dòng)帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)使其更加穩(wěn)定不易偏移，實(shí)現(xiàn)了輔助矯正和更加穩(wěn)定不易偏移的功能。

軋輥加工超聲波探傷儀 1152     

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本實(shí)用新型屬于軋輥加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種軋輥加工超聲波探傷儀，包括搭放滾架、驅(qū)動(dòng)件和檢測(cè)件，搭放滾架滑動(dòng)安置在底板上，滑動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軋輥本體的滾輪，驅(qū)動(dòng)件包括抵觸在軋輥本體上的驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪與第一架體上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，第一架體與第二架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，檢測(cè)件包括傳動(dòng)連接在往復(fù)螺桿上的超聲波探傷儀本體，往復(fù)螺桿一端與桿架上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，桿架通過連接架與底板固定連接。本實(shí)用新型，直接將待檢測(cè)的軋輥安放在搭放滾架上，在檢測(cè)過程中利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)軋輥在搭放滾架上滾動(dòng)，同時(shí)超聲波探傷儀在檢測(cè)過程中，可在桿架上往復(fù)移動(dòng)，使得超聲波探傷儀可以對(duì)軋輥進(jìn)行全方位的檢測(cè)，檢測(cè)速度快、效率高。

適用于連續(xù)測(cè)量的超聲波測(cè)厚儀 954     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于連續(xù)測(cè)量的超聲波測(cè)厚儀，用于測(cè)量薄片厚度，包括探頭、電纜線、主機(jī)、橫梁、耦合劑瓶、推板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述探頭插接在橫梁中部，橫梁上設(shè)置有滑動(dòng)腔室和插接腔室，插接腔室連接在滑動(dòng)腔室靠近探頭的一端，所述耦合劑瓶插接在插接腔室中；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)推板在滑動(dòng)腔室中滑動(dòng)，以擠壓耦合劑瓶，促使耦合劑瓶中的耦合劑排出，以便于探頭通過耦合劑與薄片緊密接觸，由于耦合劑瓶和探頭共同設(shè)置在橫梁上，耦合劑瓶和探頭能夠同步運(yùn)動(dòng)，可根據(jù)實(shí)際工作需要，臨時(shí)改變檢測(cè)路徑，以獲得材料厚度變化情況。提高涂覆耦合劑的工作效率。

基于動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的偽三軸測(cè)試裝置 919     

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本發(fā)明公開了一種基于動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的偽三軸測(cè)試裝置，包括立柱，立柱上下端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有上液壓夾頭和下液壓夾頭，上液壓夾頭連接上傳壓柱的上端，上傳壓柱的下端連接上連接塊，上連接塊下端固定安裝有壓力室主體，壓力室主體的下方對(duì)應(yīng)設(shè)有壓力室底座，壓力室底座固定安裝在小車上，小車下方設(shè)有下連接塊，下連接塊通過連接板固定安裝在小車上，下連接塊連接下液壓夾頭；本發(fā)明設(shè)計(jì)的裝置在動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改裝，使其可在不同圍壓下，測(cè)量巖石的彈性參數(shù)，以及完成應(yīng)變?cè)囼?yàn)、蠕變?cè)囼?yàn)、松弛試驗(yàn)，并在模擬原地應(yīng)力水平下測(cè)試地層的流動(dòng)參數(shù)，測(cè)試巖石的斷裂韌性及地層的原地應(yīng)力。

新型測(cè)厚儀同步掃描框架 973     

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本實(shí)用新型公開了一種新型測(cè)厚儀同步掃描框架，包括底座、高度調(diào)節(jié)組件、安裝架、位置調(diào)節(jié)組件、測(cè)厚儀固定夾和掃描臺(tái)，所述高度調(diào)節(jié)組件與底座固定相連，所述安裝架與高度調(diào)節(jié)組件固定相連，所述位置調(diào)節(jié)組件與安裝架固定相連，所述測(cè)厚儀固定夾與位置調(diào)節(jié)組件固定相連，所述掃描臺(tái)與底座固定相連，所述掃描臺(tái)位于測(cè)厚儀固定夾底部。本實(shí)用新型屬于厚度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種可快速進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和測(cè)厚儀位置調(diào)節(jié)的新型測(cè)厚儀同步掃描框架。

電纜卷筒式彎曲試驗(yàn)機(jī) 942     

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本實(shí)用新型公開了一種電纜卷筒式彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括：驅(qū)動(dòng)裝置、彎曲測(cè)試裝置，所述彎曲測(cè)試裝置設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)，電纜纏繞在驅(qū)動(dòng)裝置、彎曲測(cè)試裝置上，驅(qū)動(dòng)裝置包括：電機(jī)、制動(dòng)器、減速機(jī)、電纜卷筒、卷筒支座；電纜卷筒安裝在減速機(jī)與卷筒支座之間，電機(jī)通過制動(dòng)器安裝減速機(jī)上，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)電纜卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，彎曲測(cè)試裝置包括：彎曲導(dǎo)輪、滑動(dòng)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支座、氣缸，滑動(dòng)導(dǎo)軌通過滑動(dòng)支座安裝驅(qū)動(dòng)裝置的一側(cè)，氣缸安裝在滑動(dòng)導(dǎo)輥上，彎曲導(dǎo)輪安裝在氣缸的端部；卷筒式彎曲試驗(yàn)機(jī)可以模擬電纜運(yùn)行的工況條件，驗(yàn)證電纜在運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，幫助生產(chǎn)廠商提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源同時(shí)確保各電纜的使用過程中安全穩(wěn)定。

拉力疲勞試驗(yàn)機(jī) 828     

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本實(shí)用新型公開了材料檢測(cè)領(lǐng)域的一種拉力疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，機(jī)臺(tái)上端面固定安裝有安裝架，機(jī)臺(tái)上端面左右兩側(cè)均安裝有安裝架，兩個(gè)安裝架相對(duì)的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)橫梁，移動(dòng)橫梁的上端面固定安裝有作動(dòng)器，作動(dòng)器輸出桿固定安裝有上夾具，第一滑槽通過圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，移動(dòng)橫梁左側(cè)的上端面與下端面開設(shè)有連通的螺紋孔，移動(dòng)橫梁通過螺紋孔與螺桿螺紋連接，機(jī)臺(tái)上端面右側(cè)固定安裝有光桿，移動(dòng)橫梁右側(cè)開設(shè)有滑孔，滑孔與光桿滑動(dòng)連接，機(jī)臺(tái)上端面固定安裝有下夾具，上夾具與下夾具同心，機(jī)臺(tái)前端面固定安裝有控制面板，本裝置不僅可以進(jìn)行拉力測(cè)試，還可以進(jìn)行疲勞測(cè)試，適用性更強(qiáng)。

帶有限位機(jī)構(gòu)的超聲波探傷儀 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有限位機(jī)構(gòu)的超聲波探傷儀，包括探傷儀主體和連接限位機(jī)構(gòu)，所述探傷儀主體包括儀器體、超聲探頭、連接線和接頭，所述接頭插進(jìn)儀器體上表面設(shè)置的插孔中，所述連接限位機(jī)構(gòu)安裝在接頭和儀器體之間，所述連接限位機(jī)構(gòu)包括立板、安裝環(huán)、固定板、限位螺栓和調(diào)節(jié)組件，U型的所述立板端部通過螺釘固定在儀器體側(cè)面，所述安裝環(huán)套設(shè)在接頭上；本實(shí)用新型通過將超聲探頭、連接限位機(jī)構(gòu)和接頭結(jié)合，可進(jìn)一步增加接頭與超聲探頭連接緊固性和對(duì)接頭起到連接限位作用，避免二者松動(dòng)接觸不良或者脫離而影響超聲探頭檢測(cè)的情況，增加超聲探頭檢測(cè)使用穩(wěn)定性和減少中斷檢測(cè)工作的因素。

用于激光在線測(cè)厚儀的檢驗(yàn)方法 481     

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本發(fā)明涉及激光測(cè)距技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)分析量具的用于激光在線測(cè)厚儀的檢驗(yàn)方法，全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)分析量具包括安裝在激光在線測(cè)厚儀上的夾具組，所述夾具組為標(biāo)準(zhǔn)厚度量塊夾具組，標(biāo)準(zhǔn)厚度量塊夾具組上安裝不少于4張不同厚度的標(biāo)準(zhǔn)厚度量塊，本發(fā)明能夠快速的按照測(cè)量系統(tǒng)分析評(píng)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法完成，保證計(jì)量精度檢驗(yàn)一致性和標(biāo)準(zhǔn)性。

非接觸式激光測(cè)厚儀 585     

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本實(shí)用新型涉及一種非接觸式激光測(cè)厚儀，包括激光測(cè)厚儀本體和保護(hù)結(jié)構(gòu)；激光測(cè)厚儀本體包括激光測(cè)厚儀主體和激光探頭，激光探頭與激光測(cè)厚儀主體相連接；保護(hù)結(jié)構(gòu)包括包覆激光測(cè)厚儀主體的至少局部表面的保護(hù)殼、包覆保護(hù)殼外周的保護(hù)墊，保護(hù)結(jié)構(gòu)通過卡接組件與激光測(cè)厚儀主體卡接固定；卡接組件包括設(shè)置于保護(hù)墊外側(cè)的拉塊、一端與拉塊相連接并滑動(dòng)穿設(shè)于保護(hù)墊和保護(hù)殼中的連接桿、設(shè)置于連接桿另一端的卡塊以及彈簧，彈簧的兩端分別與卡塊、保護(hù)殼相連接，激光測(cè)厚儀本體上開設(shè)有供卡塊卡接的卡槽。本實(shí)用新型能夠減少跌落，在跌落時(shí)有效保護(hù)，避免受損，延長(zhǎng)使用壽命。

接線穩(wěn)固的超聲波探傷儀 308     

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本申請(qǐng)涉及一種接線穩(wěn)固的超聲波探傷儀，涉及超聲波設(shè)備領(lǐng)域，其包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)超聲波探傷儀的探傷功能的電子元器件，外殼上設(shè)置有與電子元器件相連的顯示屏和控制按鈕，超聲波探傷儀還包括有接線結(jié)構(gòu)，接線結(jié)構(gòu)包括一級(jí)接線組件和二級(jí)接線組件，一級(jí)接線組件設(shè)置在外殼內(nèi)部且與電子元器件電連接，二級(jí)接線組件包括依次連接的接線頭、導(dǎo)線和探頭，外殼上設(shè)置有固定塊，固定塊上設(shè)置有供接線頭插入的安裝孔，接線頭穿過安裝孔后與一級(jí)接線組件電連接。本申請(qǐng)具有提高接線穩(wěn)定性的效果。

沖擊試驗(yàn)機(jī)緩沖座 580     

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本實(shí)用新型涉及緩沖座領(lǐng)域，尤其是沖擊試驗(yàn)機(jī)緩沖座。該緩沖座包括試驗(yàn)機(jī)機(jī)體，所述試驗(yàn)機(jī)機(jī)體底部滑配連接在上層座上，上層座的左右兩側(cè)分別安裝有水平向緩沖部，試驗(yàn)機(jī)機(jī)體位于兩個(gè)水平向緩沖部之間，上層座滑動(dòng)連接在下層座上，上層座位于試驗(yàn)機(jī)機(jī)體和下層座之間，上層座和下層座之間設(shè)有垂直向緩沖部。該實(shí)用新型通過水平向緩沖部來減少試驗(yàn)機(jī)水平方向的沖擊力。通過垂直向緩沖部來減少試驗(yàn)機(jī)上下方向的沖擊力。從而保證試驗(yàn)機(jī)盡可能少的受到?jīng)_擊。

C型臂X射線機(jī)用分度盤 494     

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本實(shí)用新型公開了一種C型臂X射線機(jī)用分度盤，包括安裝套筒和分度盤片，分度盤片為環(huán)形，所述安裝套筒和分度盤片之間為可拆卸連接，安裝套筒用于與分度盤片安裝的一面設(shè)有若干螺孔，所述分度盤片上設(shè)有與螺孔一一對(duì)應(yīng)的連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有連接螺釘，所述安裝套筒和分度盤片之間通過連接螺釘連接固定。本實(shí)用新型通過將分度盤分割成安裝套筒和分度盤片兩部分，兩部分分別進(jìn)行加工，在加工分度盤片上的分度齒時(shí)，同樣使用線切割的工藝進(jìn)行加工時(shí)，可以同時(shí)切割多張分度盤片，大大提高了加工效率，當(dāng)分度盤片在存儲(chǔ)運(yùn)輸過程中發(fā)生斷齒時(shí)，只將分度盤片報(bào)廢，也大大降低了報(bào)廢成本，從而大大降低分度盤的加工成本。

齒形帶專用疲勞試驗(yàn)機(jī) 575     

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一種齒形帶專用疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括主框架，所述主框架頂面設(shè)置有平臺(tái)，所述平臺(tái)上通過支撐件安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過減速機(jī)安裝有帶輪支撐裝置；所述主框架中部通過軸承裝置安裝有齒形盤，所述齒形盤的兩端下方分別安裝有預(yù)緊裝置，兩個(gè)預(yù)緊裝置處分別安裝齒形帶的兩頭，所述齒形帶配合安裝在齒形盤的外表面并與帶輪支撐裝置連接，位于齒形盤的下方通過緊固件安裝有配重架，所述配重架上放置有多個(gè)配重塊；所述主框架的外側(cè)底部安裝有控制柜。驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)齒形帶發(fā)生擺動(dòng)，經(jīng)過加配重及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來驗(yàn)證齒形帶疲勞狀態(tài)及使用壽命，扭矩傳感器實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳遞到控制柜屏幕上，以便隨時(shí)調(diào)整扭矩。試驗(yàn)方便，驗(yàn)證效率高。

彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī) 300     

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本實(shí)用新型涉及一種彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)，特別涉及試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，包括包括頂板和支撐桿，所述頂板底端設(shè)置有兩根連接桿，兩根所述連接桿底端連接有固定桿，所述固定桿正中間同一豎直面設(shè)置有若干垂直于固定桿表面的伸出桿，所述伸出桿上設(shè)置有探測(cè)裝置，所述伸出桿兩側(cè)分別設(shè)置有等半徑的第一從帶輪和第二從帶輪，所述第一從帶輪和第二從帶輪上方設(shè)置有聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一從帶輪和第二從帶輪上設(shè)置有多個(gè)夾持孔，所述夾持孔內(nèi)穿設(shè)有管材，所述伸出桿分別卡接于相鄰管材之間，本實(shí)用新型具有提高檢測(cè)效率，批量進(jìn)行管材彎曲疲勞實(shí)驗(yàn)的技術(shù)效果。

轉(zhuǎn)節(jié)式C型臂醫(yī)用X射線機(jī) 383     

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本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)節(jié)式C型臂醫(yī)用X射線機(jī)，該裝置包括機(jī)身、橫導(dǎo)軌、斜伸臂、C型臂以及轉(zhuǎn)向組件。橫導(dǎo)軌的底部與機(jī)身活動(dòng)連接。C型臂與斜伸臂活動(dòng)連接。橫導(dǎo)軌靠近斜伸臂的一端通過轉(zhuǎn)向組件與斜伸臂連接，從而C型臂在沿橫導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，能繞轉(zhuǎn)向組件的豎直軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。橫導(dǎo)軌能沿豎直方向升降運(yùn)動(dòng)、繞豎直方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。C型臂能沿著斜伸臂的軌道圓弧形狀運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過將橫導(dǎo)軌靠通過轉(zhuǎn)向組件與斜伸臂連接，增加了C型臂的運(yùn)動(dòng)自由度，縮短了轉(zhuǎn)節(jié)式C型臂裝置與醫(yī)用床之間的間距，在狹窄手術(shù)間及病房?jī)?nèi)，依然可以完成相關(guān)檢測(cè)工作。該轉(zhuǎn)節(jié)式C型臂裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、空間利用率高、靈活性高、使用便利的特點(diǎn)。

基于雙激光器的帶有滾軸定位的測(cè)厚儀及其測(cè)厚方法 893     

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本發(fā)明涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種基于雙激光器的帶有滾軸定位的測(cè)厚儀及其測(cè)厚方法，所述測(cè)厚儀包括測(cè)量架、第一激光器、第二激光器、第一滾軸、第二滾軸；所述測(cè)厚方法包括：S1、定位被測(cè)物體下端；S2、定位被測(cè)物體上端；S3、測(cè)量前處理；S4、測(cè)量數(shù)據(jù)；S5、數(shù)據(jù)處理；S6、測(cè)量結(jié)束后，關(guān)閉測(cè)量?jī)x器；本發(fā)明通過設(shè)置雙激光器以及配合雙激光器應(yīng)用的第一滾軸、第二滾軸，雙激光器能夠無損的可遠(yuǎn)離測(cè)量被測(cè)物體，保證了被測(cè)物體的完整性和測(cè)量的安全性；第一滾軸、第二滾軸能夠可移動(dòng)的定位被測(cè)物體，實(shí)現(xiàn)雙激光器對(duì)于被測(cè)物體的持續(xù)性測(cè)量，整個(gè)測(cè)量過程人工干預(yù)極少，提高測(cè)量的精確度和提高測(cè)量的安全性。

便于固定樣品的鐵基零件氮化氧化熱處理用掃描電鏡 380     

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本實(shí)用新型公開了一種便于固定樣品的鐵基零件氮化氧化熱處理用掃描電鏡，包括電鏡殼體和固定結(jié)構(gòu)，所述電鏡殼體左側(cè)放置有真空座，所述真空座頂部螺栓固定有樣品室，所述固定結(jié)構(gòu)螺栓固定于樣品室內(nèi)壁左右兩側(cè)；所述固定結(jié)構(gòu)包括固定塊，所述固定塊螺栓固定于樣品室內(nèi)壁左右兩側(cè)，所述固定塊朝向樣品室中部的一側(cè)焊接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿輸出端為朝向樣品室中部的一側(cè)，所述電動(dòng)伸縮桿輸出端焊接有連接軸。該便于固定樣品的鐵基零件氮化氧化熱處理用掃描電鏡，具備在樣品室內(nèi)部左右兩側(cè)均安裝有固定結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Ψ胖迷跇悠废鋬?nèi)部的樣品進(jìn)行限位固定，從而使樣品在掃描過程中減少位移現(xiàn)象發(fā)生，從而導(dǎo)致掃描結(jié)果更準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

多工位測(cè)厚儀 184     

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本申請(qǐng)公開了一種多工位測(cè)厚儀，屬于測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域。主要包括側(cè)架和橫梁，所述側(cè)架為成對(duì)設(shè)置，所述橫梁設(shè)置于兩個(gè)側(cè)架之間，所述橫梁上設(shè)置有至少兩組檢測(cè)模組，所述檢測(cè)模組與橫梁之間還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)檢測(cè)模組沿橫梁移動(dòng)對(duì)待測(cè)材料進(jìn)行檢測(cè)，相鄰兩個(gè)所述檢測(cè)模組之間設(shè)置有連接組件，所述連接組件用于將相鄰兩個(gè)檢測(cè)模組連接并控制兩檢測(cè)模組之間的距離。在測(cè)厚儀使用前，可根據(jù)待測(cè)材料的需求，將對(duì)應(yīng)數(shù)量的檢測(cè)模組安裝至橫梁上，再將連接組件安裝至相鄰檢測(cè)模組中間，隨后即可啟動(dòng)測(cè)厚儀工作，這樣多個(gè)檢測(cè)模組檢測(cè)路徑將會(huì)增加，從而增加單位面積內(nèi)檢測(cè)局域的面積。

新型涂層測(cè)厚儀探頭 650     

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本實(shí)用新型公開了一種新型涂層測(cè)厚儀探頭，涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，包括測(cè)厚儀本體和通過連接頭與測(cè)厚儀本體連接的探頭，所述探頭外設(shè)置有用于保護(hù)探頭頭部的保護(hù)機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型中，通過增設(shè)保護(hù)機(jī)構(gòu)，不使用時(shí)，通過滑動(dòng)活動(dòng)罩使探頭頭部被包裹住，避免探頭掉落，進(jìn)而損壞探頭的情況發(fā)生；當(dāng)需要使用探頭測(cè)量時(shí)，將活動(dòng)罩滑進(jìn)固定罩內(nèi)部，同時(shí)使凸塊卡入凹槽中，使探頭頭部露出。

渦流探傷儀用探頭組件及其調(diào)整裝置 491     

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本實(shí)用新型公開了一種渦流探傷儀用探頭組件及其調(diào)整裝置，其包括支撐板、安裝在所述支撐板上的若干個(gè)探頭組件，所述探頭組件包括滑軌、沿所述滑軌上下滑動(dòng)的固定塊、繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定塊上的探頭支架、對(duì)稱安裝在所述探頭支架兩側(cè)的滾輪、安裝在所述探頭支架上的檢測(cè)探頭，所述固定塊受一個(gè)彈簧向下壓持使得所述滾輪緊貼鋼軌表面；所述支撐板上設(shè)置有與豎直面呈現(xiàn)不同夾角的若干安裝平面，所述安裝平面上安裝所述探頭組件。本實(shí)用新型一種渦流探傷儀用探頭組件及其調(diào)整裝置能精準(zhǔn)自動(dòng)保持檢測(cè)探頭與鋼軌表面相同的垂直距離，提高了檢測(cè)的精度。

紅外熱像儀圖像預(yù)處理系統(tǒng)及其預(yù)處理方法 675     

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本發(fā)明揭示了紅外熱像儀圖像預(yù)處理系統(tǒng)及其預(yù)處理方法，紅外熱像儀圖像預(yù)處理系統(tǒng)包括ZynqSOC、焦溫與環(huán)境溫度傳感器、TEC控制器、DDR3、網(wǎng)絡(luò)控制器、QSPIFLASH、編碼器及電機(jī)、RS232、PAL驅(qū)動(dòng)器、擋片、非制冷紅外探測(cè)器，其中ZyngSOC包括PL端和PS端，實(shí)現(xiàn)熱像儀工作狀態(tài)控制、PL端的數(shù)據(jù)交互控制、自動(dòng)聚焦計(jì)算、兩點(diǎn)參數(shù)計(jì)算。本發(fā)明滿足紅外探測(cè)器的驅(qū)動(dòng)采集、片上非均勻性校準(zhǔn)、兩點(diǎn)校準(zhǔn)、圖像濾波、直方圖均衡等功能，還滿足自動(dòng)聚焦與網(wǎng)絡(luò)視頻傳輸功能，集成度較高，功能豐富。能實(shí)現(xiàn)探測(cè)器圖像采集、視頻在線處理與顯示，確保實(shí)時(shí)畫面清晰，滿足邊海防紅外監(jiān)控需求，適用夜間、霧霾等復(fù)雜場(chǎng)景的熱成像。

便于定焦的金相顯微鏡 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種便于定焦的金相顯微鏡，涉及金相顯微鏡技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括底座和顯微鏡主體，底座的一側(cè)設(shè)置有支架，支架的一側(cè)活動(dòng)設(shè)有承物臺(tái)，顯微鏡主體通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與支架連接，承物臺(tái)通過緩沖機(jī)構(gòu)與底座連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接板、絲桿、軸承和轉(zhuǎn)盤，緩沖機(jī)構(gòu)包括滑桿、固定框、活動(dòng)柱、限位板和彈簧。本實(shí)用新型為一種便于定焦的金相顯微鏡，連接板通過絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使其在第一空腔的內(nèi)部上下移動(dòng)，從而對(duì)顯微鏡主體的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于對(duì)顯微鏡主體高度的調(diào)節(jié)，便于對(duì)觀測(cè)物觀察的效果更好，具備減震緩沖的效果，使其定焦更穩(wěn)定，便于定焦，提高了觀測(cè)的效果。

高效率渦流檢測(cè)儀 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種高效率渦流檢測(cè)儀，其包括固定座和檢測(cè)儀，所述檢測(cè)儀連接在所述固定座上，所述固定座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干支撐輪，所述固定座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述支撐輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件與其中一個(gè)所述支撐輪連接，所述固定座上連接有固定板，所述固定板上連接有固定框，所述檢測(cè)儀的探頭滑動(dòng)配合在所述固定框和固定板之間，所述探頭上連接有施壓板，所述施壓板位于所述固定框內(nèi)，所述施壓板和所述固定框之間設(shè)置有頂出彈簧，所述頂出彈簧套設(shè)在所述探頭上，檢測(cè)產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品被放置在所述支撐輪上，所述探頭抵住所述產(chǎn)品表面，所述頂出彈簧為受壓狀態(tài)。本實(shí)用新型具有提高渦流檢測(cè)儀檢測(cè)效率的效果。

油泵軸加工用金屬渦流探傷儀 271     

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本實(shí)用新型屬于渦流探傷儀技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種油泵軸加工用金屬渦流探傷儀，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)安裝有操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂端滑動(dòng)連接液壓缸，所述液壓缸一側(cè)安裝有固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于操作臺(tái)的頂端，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)安裝有第一限位桿，所述第一限位桿滑動(dòng)連接于操作臺(tái)的頂端，本實(shí)用新型在機(jī)體上設(shè)置了兩個(gè)第一限位桿和第二限位桿，通過移動(dòng)第一限位桿和第二限位桿，使得兩個(gè)橫桿接觸到固定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的物件兩端，從而得出物件的長(zhǎng)度，在安裝板上的折桿對(duì)物件進(jìn)行來回檢測(cè)時(shí)，安裝板會(huì)受到第一限位桿和第二限位桿的阻擋，從而限制了安裝板的檢測(cè)范圍，以此，提高了工作效率。