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本發(fā)明涉及凈水器安全檢測的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種凈水器檢測系統(tǒng),包括用于檢測凈水器的檢測臺及用于對凈水器注水的送水裝置,檢測臺與送水裝置聯(lián)通,所述檢測臺包括若干檢測裝置及用于安裝各個檢測裝置的安裝支架,送水裝置將水送至檢測裝置,通過檢測裝置將水送入凈水器內(nèi)對凈水器進(jìn)行變頻水壓水錘檢測及密封性性能檢測。
本發(fā)明公開了一種石墨烯增強(qiáng)傳感器的制備方法,其步驟包括石墨烯的制備和石墨烯/玻碳電極復(fù)合,所述石墨烯以高純度的石墨粉為原料,經(jīng)氧化剝離、洗滌、還原制得;所述玻碳電極經(jīng)α?氧化鋁漿體預(yù)處理,再與石墨烯復(fù)合,最終獲得性能增強(qiáng)的電化學(xué)傳感器。本發(fā)明公開的傳感器響應(yīng)面積大,對槲皮素具有明顯的電化學(xué)檢測性能,檢測靈敏,而且制造方法簡單易行,參數(shù)可控。
本發(fā)明提供了一種涂裝工藝的氧化鋯前處理檢測方法,涉及汽車配件涂裝技術(shù)領(lǐng)域。其包括步驟:對工件進(jìn)行脫脂水洗處理;在脫脂水洗處理后預(yù)定時間內(nèi)進(jìn)行氧化鋯的前處理,采用包括H2ZrF6、pH中和劑及去離子水的氧化鋯鍍液;通過可見光光譜儀測定所述氧化鋯鍍液中的化學(xué)組分的含量;通過X射線熒光光譜分析和電化學(xué)實(shí)驗(yàn)方法結(jié)合分析氧化鋯涂層中的化學(xué)組分種類及含量。本發(fā)明提供的一種涂裝工藝的氧化鋯前處理檢測方法,檢驗(yàn)該氧化鋯涂層的防腐性能,檢測其能否達(dá)到相當(dāng)與甚至超過磷化的防腐能力,為生產(chǎn)過程中品質(zhì)管控提供依據(jù)。
本發(fā)明涉及一種具有六防和良好引弧性能的逆變氬弧焊機(jī),本發(fā)明通過特殊的焊機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計,較好解決了“六防”即防水、防導(dǎo)電性防塵、防潮、防霉、防腐、防振的問題;通過控制電路的設(shè)計,較好實(shí)現(xiàn)了10米長焊槍焊接電纜條件下100%高頻引弧成功率,以及在140~27V電網(wǎng)電壓下焊機(jī)仍可工作的超強(qiáng)抗網(wǎng)壓波動能力;通過多項(xiàng)抗干擾電路或措施的實(shí)施,保障了焊機(jī)的工作穩(wěn)定性和可靠性。新的設(shè)計使本發(fā)明焊機(jī)的性能顯著優(yōu)于市場上眾多的同類產(chǎn)品,具有自己的特色。可滿足氬弧焊各項(xiàng)控制、安全性性能檢測和認(rèn)證等要求;本發(fā)明焊機(jī),由于具有良好的性能,因而有更好的市場適應(yīng)性,本發(fā)明焊機(jī)的電路、電路板和整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計有自己的獨(dú)特之處。
本發(fā)明提供了一種螺桿真空泵內(nèi)部性能測試系統(tǒng)和方法,屬于真空泵性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。它解決如何通過對螺桿真空泵泵內(nèi)壓力的變化和分布狀況實(shí)時數(shù)據(jù)優(yōu)化真空泵結(jié)構(gòu)參數(shù)提高內(nèi)部性能的問題。本系統(tǒng)包括參數(shù)設(shè)定模塊、性能參數(shù)獲取模塊、計算模型和評價模塊。本方法包括步驟1、進(jìn)行參數(shù)設(shè)定;步驟2、獲取真空泵性能測試參數(shù)值;步驟3、計算極限真空度;步驟4、判斷計算極限真空度與實(shí)際極限真空度的差值是否在設(shè)定范圍內(nèi)。根據(jù)計算極限真空度和實(shí)際極限真空度的相符程度比較,在不相符時優(yōu)化真空泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)參數(shù)。通過實(shí)時泵級間的壓力、溫度和抽速的檢測數(shù)據(jù)優(yōu)化泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)參數(shù),能有效快速的提高螺桿真空泵的內(nèi)部性能。
本發(fā)明提供了一種懸掛裝置氣路綜合檢測設(shè)備機(jī),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有懸掛裝置氣路檢測需人工操作導(dǎo)致工作效率和精度低下的問題。本懸掛裝置氣路綜合檢測設(shè)備機(jī),包括由多個元器件一組成的增壓單元和多個元器件二組成的氣密試驗(yàn)系統(tǒng),增壓單元包括有柜體一,增壓單元的多個元器件一分別為高壓壓縮機(jī)、減壓閥、壓力表、泄壓閥、安全閥、低壓儲氣罐、泄壓電磁閥和壓力開關(guān),氣密試驗(yàn)系統(tǒng)包括有柜體二,氣密試驗(yàn)系統(tǒng)的元器件二分別為控制系統(tǒng)、高壓氣密檢測功能模塊、低壓氣密檢測功能模塊、作動性能檢測功能模塊和氣體流量及壓差檢測功能模塊。本發(fā)明具有自動程度高、檢測效率和信息化水平高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種閥門制造工藝,包括:a、原材料選擇;b、材料成型;c、鍛造:在壓力設(shè)備及工(模)具的作用下,使金屬坯料或鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變形,以獲得閥門雛形;d、進(jìn)廠前熱處理:為了滿足加工性能(如改善切削、減小應(yīng)力、提高塑性),閥門選用材質(zhì)在出廠前需特意規(guī)定出廠前的熱處理,不同的材料有不同的狀態(tài);e、分工序加工:包括車削、銑削及磨削,以獲得閥門產(chǎn)品;f、表面硬化處理:包括超音速噴涂、噴焊及滲氮;g、組裝:將生產(chǎn)后的零部件組裝成成型的閥門產(chǎn)品;h、清洗:將組裝后的閥門放入到清洗設(shè)備內(nèi),將閥門加工中的殘留物、裝配中的油脂去除;i、包裝運(yùn)輸:對閥門做一系列的性能檢測,將檢測合格的閥門打包后運(yùn)輸至銷售地。
本發(fā)明提供了一種集中器的通信故障區(qū)間檢測方法及系統(tǒng),其中,所述方法包括:對第一集中器進(jìn)行基礎(chǔ)性能檢測獲得第一檢測結(jié)果;以第一檢測結(jié)果為基礎(chǔ),獲得第一集中器集合,通過第一區(qū)域分割模型對第一集中器集合進(jìn)行實(shí)時區(qū)域劃分,獲得第一實(shí)時區(qū)域ID;基于第一實(shí)時區(qū)域ID獲得第一上行通信鏈路信號采集結(jié)果;將第一采集器集合輸入第二區(qū)域分割模型,獲得第一采集器集合分割區(qū)域ID集合;基于第一采集器集合分割區(qū)域ID集合,獲得第一下行通信鏈路信號采集結(jié)果;對第一采集器的通信故障進(jìn)行異常區(qū)間檢測。解決了現(xiàn)有技術(shù)存在集中器通信故障檢測方法系統(tǒng)性不高,依靠人力排查故障費(fèi)時費(fèi)力,并且通信故障檢測效率不高的技術(shù)問題。
本申請涉及了一種電磁制動器檢測工裝,其包括基座,基座上端面設(shè)有檢測電機(jī),檢測電機(jī)連接有控制柜,控制柜設(shè)有控制檢測電機(jī)啟停的啟動開關(guān)和停止開關(guān);檢測電機(jī)的輸出軸用于套設(shè)電磁制動盤,且檢測電機(jī)伸出有輸出軸的軸向端面還設(shè)有連接螺孔,連接螺孔用于供電磁制動盤連接;控制柜還設(shè)有供電模塊,供電模塊連接有供電夾頭,供電夾頭用于連接電磁制動盤向其供電。通過設(shè)置基座、檢測電機(jī)、控制柜以及供電模塊,簡化電磁制動器出廠性能檢測的裝配流程,無需繁瑣的安裝步驟,即可以快速的完成制動器出廠前的性能檢測。
本發(fā)明公開了智能坐便器關(guān)鍵零部件性能自動測試系統(tǒng),包括可程控的模擬水箱、瞬間加熱器和電磁閥共用的性能測試實(shí)驗(yàn)臺、用于存放測量儀器的機(jī)柜和可編程交流電源;機(jī)柜中從上到下依次設(shè)置上位機(jī)電腦、顯示屏、掃碼槍、條形碼打印機(jī)、性能檢測控制器、可編程直流電源、絕緣耐壓測試儀、多路溫度巡檢儀和功率計;性能檢測控制器與上位機(jī)電腦、可編程直流電源、絕緣耐壓測試儀、多路溫度巡檢儀、功率計電性連接,實(shí)現(xiàn)通訊;本發(fā)明提供一套完整的自動測試系統(tǒng),將測試工作人員從繁復(fù)的測試步驟中解放出來,降低人為誤差,提高準(zhǔn)確度,提供客觀公正的測試數(shù)據(jù)的智能坐便器關(guān)鍵零部件性能自動測試系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種汽車腳踏板操縱機(jī)構(gòu)總成性能測試臺,包括測量機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)、橫向運(yùn)動機(jī)構(gòu)、升降運(yùn)動機(jī)構(gòu)、縱向運(yùn)動機(jī)構(gòu)、支架、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng);支架上架設(shè)有縱向運(yùn)動機(jī)構(gòu),縱向運(yùn)動機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置橫向運(yùn)動機(jī)構(gòu),橫向運(yùn)動機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置升降運(yùn)動機(jī)構(gòu);升降運(yùn)動機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置測量機(jī)構(gòu);測量機(jī)構(gòu)的力傳感器與數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)電連接。本發(fā)明具有四個自由度,能夠進(jìn)行踏板所需的行程檢測、踏板力檢測、輸出力特性檢測、升降時間檢測、總泵壓力特性檢測、耐久性能檢測、作動頭調(diào)整等多項(xiàng)檢測,能夠縮短汽車腳踏板的開發(fā)試制周期,節(jié)約開發(fā)過程中的測試費(fèi)用。
本發(fā)明提供了一種模擬自然光變化的方法,用于建筑遮陽產(chǎn)品隔熱性能檢測領(lǐng)域,該方法將自然光各個時刻的輻照強(qiáng)度根據(jù)太陽高度角分解為垂直于遮陽試件表面方向的輻照強(qiáng)度與平行于遮陽試件表面方向的輻照強(qiáng)度,并采用可連續(xù)變化照射到遮陽試件表面模擬光輻照強(qiáng)度的建筑遮陽隔熱性能檢測裝置,使到達(dá)遮陽試件表面的模擬光變化與自然光相近并可根據(jù)測試要求進(jìn)行連續(xù)變化,滿足建筑遮陽產(chǎn)品多種檢測的需求。本發(fā)明可提供一種與自然光變化相近的人工模擬光,使檢測建筑遮陽產(chǎn)品的隔熱性能更加準(zhǔn)確。
本發(fā)明涉及一種高壓斷路器電氣狀況檢測方法,它包括高壓斷路器的導(dǎo)通性能檢測和高壓斷路器的開斷性能檢測。在高壓斷路器的兩端通以直流電,并通過電壓表測得高壓斷路器兩端的電壓降,通過該電流和電壓值測出高壓斷路器兩端的電阻值,并通過通過建立坐標(biāo)系得出電壓、電流,找出電壓、電流曲線在主觸頭分離和弧觸頭分離時的兩個突變點(diǎn),算出這兩個突變點(diǎn)的時間差,進(jìn)而計算出弧觸頭的燒損情況。實(shí)現(xiàn)了一種操作方便、檢測結(jié)構(gòu)可靠的高壓斷路器電氣狀況檢測方法。
本申請涉及一種空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)門防凝露系統(tǒng),包括基礎(chǔ)模塊和測量模塊,在不改變空調(diào)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的情況下只在導(dǎo)風(fēng)門中間位置布置電阻應(yīng)變片,通過電阻應(yīng)變片阻值檢測程序完成導(dǎo)風(fēng)門角度的精確測量;同時提出一種空調(diào)器導(dǎo)風(fēng)門防凝露方法,通過導(dǎo)風(fēng)門防凝露控制程序完成防凝露場景細(xì)化和分場景應(yīng)用,并且提出另一種光學(xué)物理檢測結(jié)構(gòu)及相應(yīng)光學(xué)角度檢測方法完成執(zhí)行結(jié)果的二次確認(rèn),系統(tǒng)通用性強(qiáng),穩(wěn)定性高,變形感知更為準(zhǔn)確,提升用戶的使用體驗(yàn)。
本申請公開了一種智能馬桶性能檢測設(shè)備,包括:監(jiān)控模塊,用于發(fā)送檢測指令;還用于接收檢測數(shù)據(jù),并根據(jù)檢測數(shù)據(jù)生成對應(yīng)的提示信息,以便用戶根據(jù)提示信息確定智能馬桶的性能;環(huán)境模擬模塊,用于模擬測試環(huán)境;采樣模塊,用于獲取并發(fā)送待檢測功能模塊在測試環(huán)境中執(zhí)行檢測指令時的檢測數(shù)據(jù),其中,待檢測功能模塊為智能馬桶中與檢測指令對應(yīng)的功能模塊。本申請可以實(shí)現(xiàn)對各種測試環(huán)境的模擬,并獲取待檢測功能模塊在不同測試環(huán)境下的檢測數(shù)據(jù),工作人員可以根據(jù)檢測數(shù)據(jù)確定待檢測功能模塊的性能,進(jìn)而確定智能馬桶的性能,為智能馬桶的開發(fā)和檢測提供數(shù)據(jù)分析和參考支持。
本實(shí)用新型公開了一種管道防結(jié)垢性能檢測裝置,包括多組測試機(jī)構(gòu)和防積水底座,多組測試機(jī)構(gòu)設(shè)于防積水底座上,每組測試機(jī)構(gòu)包括溶液箱、總管、分支管和泵,總管上連接溶液箱和泵,測試管的兩端分別水平連接兩側(cè)的分支管,每組測試機(jī)構(gòu)通過多根分支管連接多根測試管,兩側(cè)的所有分支管匯合連接總管構(gòu)成封閉循環(huán)管路,分支管與總管空間垂直連接,多組測試機(jī)構(gòu)以上下內(nèi)外錯開的方式設(shè)置,防積水底座包括底座支架、接盤和網(wǎng)格板,接盤設(shè)于底座支架的上方,網(wǎng)格板設(shè)于接盤的上方,接盤的下表面設(shè)有排水閥。本實(shí)用新型通過上下內(nèi)外錯開的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了整體占地面積的減小,同時實(shí)現(xiàn)了可以同時測定相同條件下的多組測試管或不同條件下的多組測試管。
本發(fā)明公開了一種保險絲安全性能檢測裝置,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有開口向右的檢測腔,所述檢測腔后側(cè)設(shè)有傳動腔,所述傳動腔內(nèi)設(shè)有為裝置提供動力的傳動機(jī)構(gòu),所述檢測腔內(nèi)設(shè)有檢測保險絲安全性能的傳動機(jī)構(gòu),所述傳動腔內(nèi)還設(shè)有將安全性能較差的保險絲挑出的推出機(jī)構(gòu),工作時可對抽樣出的保險絲的安全斷電性能進(jìn)行檢測,安全性能良好的保險絲檢測完成后會被推送回原位置,安全性能較差的保險絲則會被統(tǒng)一集中收集,以便對其的型號進(jìn)行統(tǒng)計和處理。
本發(fā)明提供了一種用于建筑遮陽隔熱性能檢測裝置的模擬光源系統(tǒng),包括光源箱、人工模擬光源、橫向調(diào)光百葉機(jī)構(gòu)、豎向調(diào)光百葉機(jī)構(gòu)、橫向百葉轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、豎向百葉轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)控制裝置;所述橫向調(diào)光百葉機(jī)構(gòu)為多個等間距的黑色橫向百葉;所述豎向調(diào)光百葉機(jī)構(gòu)為多個等間距的黑色豎直百葉;所述橫向百葉轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)用于控制橫向百葉的轉(zhuǎn)動角度;所述豎向百葉轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)用于控制豎向百葉的轉(zhuǎn)動角度;所述轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)控制裝置用于使橫向百葉和豎向百葉轉(zhuǎn)動形成不同的光照遮擋面積,使模擬光透過橫向調(diào)光百葉機(jī)構(gòu)和豎向調(diào)光百葉機(jī)構(gòu)到達(dá)遮陽試件表面的輻照強(qiáng)度滿足測試要求。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低,可調(diào)整人工模擬光達(dá)到遮陽試件表面的輻照強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種電梯制動性能檢測裝置,包括相扣合的第一卡環(huán)、第二卡環(huán),第二卡環(huán)前端外環(huán)面中部的上下兩側(cè)焊接有連接耳,連接耳之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有支撐桿,支撐桿遠(yuǎn)離第二卡環(huán)的一端開設(shè)有呈上下分布的第一安裝孔和第二安裝孔,第一安裝孔上裝配有第一連桿,第二安裝孔上裝配有第二連桿,第一連桿位于支撐桿外部的一端焊接有呈豎直狀態(tài)的第一檢測桿,第二連桿位于支撐桿外部的一端焊接有呈豎直狀態(tài)的第二檢測桿,第二檢測桿的下端焊接有第二檢測頭,第一檢測桿的下端焊接有第一檢測頭。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)對電梯制動性能的檢測,有利于進(jìn)行推廣使用。
本發(fā)明公開了一種汽車發(fā)動機(jī)蓋性能檢測用固定裝置,包括豎直立板,所述豎直立板的一側(cè)固定連接有底板、支撐板、固定板以及頂板,所述底板的上部固定連接有電動推桿,所述電動推桿的上端固定連接有頂桿,所述頂板上固定安裝有氣缸,所述氣缸的下端固定連接有壓桿,所述支撐板上開設(shè)有便于頂桿穿過的第一滑孔,所述固定板上開設(shè)有便于壓桿穿過的第二滑孔,所述頂桿的上端和壓桿的下端分別安裝有橡膠塊,所述豎直立板的一側(cè)開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)部插接有方形柱,所述方形柱的側(cè)面上開設(shè)有便于與發(fā)動機(jī)蓋一端配合的凹槽。本固定裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過電控固定,節(jié)省人力,占地面積小,操作方便,值得推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種地漏性能檢測的新型展示柜,包括一由透明材質(zhì)構(gòu)成的柜體,柜體的上方并排設(shè)有若干排水檢測槽,排水檢測槽的底部設(shè)有可安裝待檢測地漏的排水孔,柜體的下方設(shè)有蓄水室,蓄水室中設(shè)有回水水泵,蓄水室在回水水泵上方設(shè)有不透明遮板,不透明遮板將蓄水室分為上腔室和下腔室,不透明遮板上設(shè)有連通上下腔室的水流道;所述排水檢測槽和上腔室的背部設(shè)有一上下連通的夾層通道,夾層通道的底部通過回水管與下腔室中回水水泵連通,夾層通道上部高出排水檢測槽并在對應(yīng)每個排水檢測槽的位置設(shè)有出水口。本實(shí)用新型設(shè)計的回水結(jié)構(gòu)去除了大部分的回水管路設(shè)計,可有效提升展示柜的整體美觀性,并能實(shí)現(xiàn)地漏檢測的全方位觀察。
本實(shí)用新型公開了一種鋼筋彎曲性能檢測機(jī),涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括檢測機(jī)本體、儲料箱,檢測機(jī)本體設(shè)有壓彎機(jī)構(gòu)、承載裝置,壓彎機(jī)構(gòu)包括液壓缸、彎壓裝置,彎壓裝置包括連接件、彎壓頭,連接件包括安裝塊,彎壓頭設(shè)有安裝槽,承載裝置包括兩個支座、驅(qū)動機(jī)構(gòu),支座設(shè)有嵌入槽,彎壓頭設(shè)有拼接孔、插銷,檢測機(jī)本體設(shè)有落料通道、存儲槽,檢測機(jī)本體設(shè)有防護(hù)窗,防護(hù)窗設(shè)有觀察孔。通過設(shè)置安裝槽、安裝塊,本檢測機(jī)更換彎壓頭較為方便;通過設(shè)置嵌入槽,使鋼筋在加工時不易偏移,使檢測結(jié)果更加精確;通過設(shè)置落料通道、存儲槽、儲料箱,方便人員對鋼筋廢料進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了一種燃油泵性能檢測裝置。它包括壓力表、流量計、連接管路、調(diào)壓閥、可調(diào)電源和電流表,所述調(diào)壓閥的進(jìn)油口通過連接管路與燃油泵的出油口相連,調(diào)壓閥的出油口通過連接管路與壓力表的進(jìn)油口和流量計的進(jìn)油口相連,所述流量計的出油口通過連接管路與燃油泵的回油口相連,所述可調(diào)電源、電流表和燃油泵串聯(lián)成一個回路。本實(shí)用新型可檢測燃油泵在不同電壓下工作時輸出的燃油壓力和燃油流量以及其工作電流大小,還可檢測燃油泵的保壓性能。
本發(fā)明提供了一種軸承制造加工性能檢測方法,由底板機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等配合完成軸承制造加工性能的檢測;本發(fā)明解決了現(xiàn)有軸承的精度、性能、壽命和可靠性對主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用;因此對軸承檢測至關(guān)重要,對軸承檢測需要對軸承進(jìn)行定位和固定檢測,但由于軸承的大小和高度不同,檢測的時候就需要更換不同大小的底盤,不僅增加了設(shè)備的成本,也不方便檢測人員操作,效率低下。
本申請涉及一種叉車驅(qū)動輪性能檢測裝置,其包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架的滑動臺、設(shè)置于所述機(jī)架的驅(qū)動組件和設(shè)置于所述機(jī)架的檢測組件,驅(qū)動組件驅(qū)動滑動臺在機(jī)架上滑移,驅(qū)動輪設(shè)置于滑動臺上;所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件和滑移連接于機(jī)架的升降平臺,驅(qū)動件驅(qū)動所述升降平臺滑移,所述機(jī)架設(shè)有彈簧,所述彈簧位于所述升降平臺和所述滑動臺之間。本申請具有改善檢測過程中存在的驅(qū)動輪無法轉(zhuǎn)動的情況的效果。
本發(fā)明公開了一種抽樣式服裝布料延展性能檢測設(shè)備,包括機(jī)身,所述機(jī)身內(nèi)中間設(shè)有開口向右的布料夾緊腔,所述布料夾緊腔上內(nèi)壁內(nèi)設(shè)有開口向下的布料夾緊腔,所述布料夾緊腔內(nèi)設(shè)有對待檢測布料進(jìn)行輸送和取用的布料推送機(jī)構(gòu),所述布料夾緊腔內(nèi)設(shè)有布料進(jìn)行柔性夾緊的布料自動夾緊機(jī)構(gòu),該設(shè)備在對布料夾緊的過程中能對布料進(jìn)行柔性的夾緊,避免了對測試布料的損害,在完成對布料的夾緊后便會自動對布料進(jìn)行拉伸測試,當(dāng)測試布料達(dá)到拉伸的測試標(biāo)準(zhǔn)后便會自動將測試部位進(jìn)行復(fù)位,當(dāng)當(dāng)布料未達(dá)到測試標(biāo)準(zhǔn)時,則會及時記錄下測試的數(shù)據(jù)以及記錄下未達(dá)到測試的次數(shù),以便及時記錄和掌握測試結(jié)果。
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油泵總成性能檢測機(jī),包括機(jī)架、電氣控制箱、操作面板、顯示儀表,檢測機(jī)構(gòu)安裝座,與機(jī)架連接;旋轉(zhuǎn)主軸,與機(jī)構(gòu)安裝座連接,機(jī)架的頂板上設(shè)有通孔,旋轉(zhuǎn)主軸可穿過通孔,在檢測時,旋轉(zhuǎn)主軸連接待檢測設(shè)備,并帶動待檢測設(shè)備的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn);電機(jī),設(shè)于機(jī)架,用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸旋轉(zhuǎn);升降氣缸,設(shè)于機(jī)架,用于驅(qū)動檢測機(jī)構(gòu)安裝座上下運(yùn)動;框架,設(shè)于機(jī)架之上,待檢測設(shè)備在框架內(nèi)進(jìn)行檢測;夾具,設(shè)于機(jī)架之上,框架之內(nèi),用以夾持待檢測設(shè)備;流量計,設(shè)于框架之內(nèi)待檢測設(shè)備的氣體排出口處,用以檢測排出的氣體流量,并將檢測結(jié)果輸出顯示儀表顯示。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用空氣做測試介質(zhì),不會對周圍環(huán)境會造成污染。
本發(fā)明公開的一種橡膠滑動密封圈性能檢測實(shí)驗(yàn)臺,包括機(jī)座,所述機(jī)座上側(cè)端面上設(shè)有密封性檢測裝置,所述密封性檢測裝置上側(cè)設(shè)有泄漏量檢測裝置,所述泄漏量檢測裝置通過檢測剩余水量,從而實(shí)現(xiàn)檢測密封圈泄漏量,所述機(jī)座上設(shè)有位于所述密封性檢測裝置左側(cè)的密封圈檢測驅(qū)動裝置,所述密封圈檢測驅(qū)動裝置用于安裝待檢測的密封圈,并提供密封圈動密封檢測所需左右復(fù)位移動運(yùn)動,所述密封圈檢測驅(qū)動裝置內(nèi)設(shè)有三個水分去除裝置,所述水分去除裝置用于去除所述密封性檢測裝置內(nèi)單次檢測所殘留的水分,本發(fā)明能模仿實(shí)際工作中往復(fù)式動密封運(yùn)動,使測試結(jié)果能較為直觀反應(yīng)實(shí)際密封效果,且能提高整個實(shí)驗(yàn)的效率。
本發(fā)明公開了一種玻璃微珠逆反射性能檢測方法,涉及檢測方法,包括以下步驟:將玻璃微珠放入烘箱,在100~150℃下保持3~5min;對PET膠膜進(jìn)行電暈處理,然后涂布水性膠水,并以100~120℃保持1~2min;在PET膠膜上攤?cè)霾A⒅?,形成植株膜,并放入烘箱中?30~140℃下保持3~5min;將植株膜放入真空鍍膜機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空鍍膜;在涂層化纖布上刮涂油性膠水,并與玻璃微珠的鍍膜面進(jìn)行復(fù)合,隨后將PET膠膜剝離,最后用逆反射系數(shù)測試儀檢測玻璃微珠的逆反射系數(shù);本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:涂層化纖布能夠?qū)⒉A⒅楣讨谧陨砩希共A⒅槟軌騿为?dú)進(jìn)行逆反射系數(shù)測試,使得生產(chǎn)者能夠?qū)M(jìn)廠原材料進(jìn)行甄別,而無需制造反光材料成品,因此能夠減少原材料的浪費(fèi),從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種地漏性能檢測展示柜的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括一由透明材質(zhì)構(gòu)成的柜體,柜體的上方設(shè)有若干排水檢測槽,排水檢測槽的底部設(shè)有可安裝待檢測地漏的排水孔,柜體的下方設(shè)有與所述排水孔導(dǎo)通的蓄水室,蓄水室中設(shè)有回水水泵;所述柜體背部設(shè)有一上下連通的夾層通道,夾層通道的下部設(shè)有一進(jìn)口與所述回水水泵出水管直接連通,夾層通道上部設(shè)有若干出水口一一連通每個排水檢測槽。本實(shí)用新型設(shè)計的一種地漏性能檢測展示柜的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其回水結(jié)構(gòu)完全去除了回水管路設(shè)計,可有效提升展示柜的整體美觀性,并能實(shí)現(xiàn)地漏檢測的全方位觀察。
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