注水管柱實時測量裝置 788     

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本發(fā)明提供一種注水管柱實時測量裝置，該注水管柱實時測量裝置包括井下檢測短節(jié)、數(shù)據(jù)提取短節(jié)和地面接收裝置，該井下檢測短節(jié)安裝在油管上，并隨油管下入到井下（2000米以內(nèi)），檢測井下數(shù)據(jù)信號，并將井下數(shù)據(jù)信號傳輸給該數(shù)據(jù)提取短節(jié)，該數(shù)據(jù)提取短節(jié)通過電纜下放，靠近于該井下檢測短節(jié)，利用無線短傳技術(shù)提取井下數(shù)據(jù)信號，并進行數(shù)據(jù)上傳，該地面接收裝置連接于該數(shù)據(jù)提取短節(jié)，讀取、處理及顯示傳輸過來的井下數(shù)據(jù)信號。該注水管柱實時測量裝置可有效地避免管柱失效事故的發(fā)生，對于提高管柱及工具設(shè)計的可靠性具有重要意義。

氣囊式蓄能器閥針漏氣檢測裝置 1109     

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本實用新型公開了一種氣囊式蓄能器閥針漏氣檢測裝置，包括螺紋連接蓄能器的空心螺母、壓力變送器、DCS系統(tǒng)和報警裝置，所述蓄能器的氣嘴位于空心螺母內(nèi)部，所述空心螺母頂部安裝壓力表、側(cè)壁連接壓力變送器，所述壓力變送器與DCS系統(tǒng)的輸入端電連接，所述DCS系統(tǒng)的輸出端與報警裝置電連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易拆檢，可實現(xiàn)蓄能器壓力狀況在線實時監(jiān)視，有效防止蓄能器閥針失效后造成蓄能器失壓引起油壓波動，進而引起汽輪機跳車。

智能油氣井防盜箱氣體濃度檢測報警裝置 1108     

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本實用新型提供一種智能油氣井防盜箱氣體濃度檢測報警裝置，該報警裝置對油氣井防盜箱內(nèi)的可燃氣體進行持續(xù)檢測，當檢測值達到報警限值時，發(fā)送報警信號給智能控制模塊，進行分級報警處理：一級報警：控制強排風扇打開，當強排風扇在5分鐘內(nèi)將防盜箱內(nèi)天然氣濃度降低至安全值時，強排風扇停止；二級報警，當該排風扇在5分鐘內(nèi)不能將防盜箱內(nèi)天然氣濃度降低至安全值時，電磁閥啟動，將氣井關(guān)閉，強排風扇正常運轉(zhuǎn)；三級報警，二級報警失效后，智能控制模塊發(fā)送短信報警信號給中控機，通過中控機內(nèi)的短信模塊發(fā)送短信給運維人員前來處理。

降低剛卡輪胎早期側(cè)脫問題的檢測方法及輪胎 1081     

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本發(fā)明涉及一種降低剛卡輪胎早期側(cè)脫問題的檢測方法及輪胎，屬于工程機械輪胎制造行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域；方法增加輪胎胎肩部位胎里膠料厚度的設(shè)計標準與控制方法及范圍；增加胎體下膠片厚度要求、覆蓋的區(qū)域及貼合的方法；調(diào)整肩部鋼絲變形要求；增加成品胎肩總厚度及胎里膠料厚的控制標準、控制方法；輪胎，符合上述的降低剛卡輪胎早期側(cè)脫問題的檢測方法檢測標準；細化與規(guī)范了剛卡輪胎胎肩肩部材料設(shè)計及成品檢驗標準、方法，提升制造商對輪胎出廠檢驗?zāi)芰?，有效識別關(guān)鍵的質(zhì)量問題，避免因胎里肩部膠料厚度不足導(dǎo)致產(chǎn)品早期失效問題。

新型智能油氣井防盜箱氣體濃度檢測報警裝置 805     

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本發(fā)明提供一種新型智能油氣井防盜箱氣體濃度檢測報警裝置，其防爆可燃氣體檢測儀對油氣井防盜箱內(nèi)的可燃氣體進行持續(xù)檢測，當檢測值達到報警限值時，發(fā)送報警信號給智能控制模塊，進行分級報警處理：一級報警：控制強排風扇打開，當強排風扇在5分鐘內(nèi)將防盜箱內(nèi)天然氣濃度降低至安全值時，強排風扇停止；二級報警，當該排風扇在5分鐘內(nèi)不能將防盜箱內(nèi)天然氣濃度降低至安全值時，電磁閥啟動，將氣井關(guān)閉，強排風扇正常運轉(zhuǎn)；三級報警，二級報警失效后，智能控制模塊發(fā)送短信報警信號給中控機，通過中控機內(nèi)的短信模塊發(fā)送短信給運維人員前來處理。該裝置智能化程度高，報警準確率高，可根據(jù)工況分級處理。裝置填補技術(shù)空白，具有推廣價值。

實驗室貯氣罐壓力容器缺陷量化分析裝置 809     

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本發(fā)明屬于壓力容器安全分析技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種實驗室貯氣罐壓力容器缺陷量化分析裝置，金屬磁記憶檢測單元用于檢測在役壓力容器缺陷，包括裂紋、凹坑、夾渣、氣孔、咬邊，實現(xiàn)缺陷的量化；A/D轉(zhuǎn)換單元將金屬磁記憶檢測單元檢測的數(shù)值顯示在數(shù)碼管上；主控模塊用于對在役壓力容器進行平面缺陷的斷裂分析；模糊綜合分析單元作出綜合性安全分析；GPRS傳輸單元對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的定時、實時無線遠傳發(fā)送到監(jiān)控終端。本發(fā)明建立綜合分析判斷數(shù)據(jù)表，根據(jù)每一失效因素對壓力容器的損傷率及其對壓力容器安全影響的權(quán)重計算總的損傷率，明確各影響的相互聯(lián)系，作出綜合性安全分析；使分析結(jié)果能更客觀真實地反映工程實際。

基于蠕變屈曲失效判定準則的有機玻璃承壓結(jié)構(gòu)的長期服役壽命預(yù)測方法 957     

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本發(fā)明公開了一種基于蠕變屈曲失效判定準則的有機玻璃承壓結(jié)構(gòu)的長期服役壽命預(yù)測方法，包括：通過有機玻璃單軸蠕變斷裂實驗，獲取不同單軸應(yīng)力水平下的應(yīng)力?應(yīng)變曲線；基于單軸應(yīng)力狀態(tài)下有機玻璃蠕變實驗結(jié)果，進行參數(shù)擬合，獲取多軸狀態(tài)下的蠕變參數(shù)，從而建立有機玻璃在多軸應(yīng)力狀態(tài)下蠕變?損傷本構(gòu)方程；基于有限元軟件ABAQUS的CREEP模塊，將有機玻璃在多軸應(yīng)力狀態(tài)下的蠕變?損傷本構(gòu)方程嵌入到有限元分析中，依據(jù)蠕變屈曲失效判定準則，判斷有機玻璃結(jié)構(gòu)是否發(fā)生蠕變屈曲，預(yù)測結(jié)構(gòu)的長期服役壽命。本發(fā)明旨在考慮多軸應(yīng)力狀態(tài)下的有機玻璃蠕變損傷行為，并提出一種蠕變屈曲失效判定準則，從而更加準確預(yù)測有機玻璃薄壁承壓結(jié)構(gòu)的長期服役壽命。