發(fā)明屬于水環(huán)境清理領(lǐng)域,為一種水生態(tài)環(huán)境梳理恢復(fù)系統(tǒng),包括回收箱體、回收箱體打撈模塊和傳送模塊,回收箱體為固定連接安裝在打撈船體上的前方開設(shè)有入口的匚型廂體結(jié)構(gòu),回收箱體匚型開口方向固定安裝設(shè)有打撈模塊,打撈模塊下方位于回收箱體內(nèi)設(shè)有傳送模塊;回收箱體內(nèi)位于傳送模塊末端一側(cè)設(shè)有能夠?qū)λ暹M(jìn)行粉碎壓縮脫水的收集模塊。本發(fā)明本發(fā)明能夠通過將水藻在打撈過程中攜帶大量的固體廢物進(jìn)行分離。本發(fā)明能夠?qū)⑺宕驌粕蟻砗蠛械拇罅康乃M(jìn)行排出,防止在對(duì)方的過程中比較占空間同時(shí)引發(fā)變質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種生活垃圾預(yù)處理應(yīng)急處理池,包括池體和池體一側(cè)面上設(shè)有的垃圾出口,池體靠近上端的四角處設(shè)有移動(dòng)過濾裝置,池體設(shè)有垃圾出口的側(cè)面的相對(duì)側(cè)面上設(shè)有提升裝置,提升裝置的最低點(diǎn)低于移動(dòng)過濾裝置,池體的邊緣處設(shè)有消毒裝置,移動(dòng)過濾裝置包括設(shè)于池體靠近上端四角處的液壓裝置一,液壓裝置一上均設(shè)有垂直于提升裝置所在平面的推力桿一,推力桿一之間設(shè)有置筐殼體,置筐殼體靠近提升裝置的側(cè)面兩端設(shè)有擋板,置筐殼體靠近推力桿一的兩端下面設(shè)有支撐塊,支撐塊上設(shè)有過濾筐。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、可對(duì)生活污水進(jìn)行初步過濾和消毒、便于清理出固體廢棄物等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種劍麻納米纖維素超高韌性混凝土及其制備方法,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)由如下組分組成:硅酸鹽水泥10%~15%、粉煤灰1.5%~2%%、礦渣2%~5%、細(xì)骨料30%~35%、粗骨料44%~48%、減水劑0.1%~0.2%、劍麻納米纖維素0%~0.1%。本發(fā)明的劍麻納米纖維素超高韌性混凝土綜合利用了粉煤灰和礦渣這兩種固體廢棄物,加上超韌性的劍麻納米纖維素,在減水劑的作用下,通過合理配合比設(shè)計(jì),所制備的劍麻納米纖維素超高韌性混凝土的抗拉性能遠(yuǎn)由于普通混凝土,同時(shí)還能改善其混凝土的內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)提高混凝土耐久性。
本發(fā)明公開了一種亞氨基二乙酸二鈉制備亞氨基二乙酸的方法,是將亞氨基二乙酸二鈉 水溶液用鹽酸酸化至略低于亞氨基二乙酸的等電點(diǎn)pH=1.9~2.1,靜置,析出亞氨基二乙酸, 過濾后干燥得產(chǎn)品,濾液中加入定量的鹽酸至濾液pH=1.3~1.5,濃縮,析出氯化鈉并過濾 除去,將所得酸性母液溶解第二批亞氨基二乙酸二鈉固體,并以此反復(fù)循環(huán)制得亞氨基二乙 酸產(chǎn)品。本發(fā)明的特點(diǎn)是:工藝路線簡(jiǎn)短,操作方便,三廢少,節(jié)約設(shè)備投資及能耗,經(jīng)濟(jì) 效益和社會(huì)效益顯著。
本發(fā)明公開了一種固碳堆肥方法,包括以下步驟:對(duì)原料進(jìn)行干濕度調(diào)節(jié);加入微生物菌種進(jìn)行攪拌,使微生物與原料充分均勻接觸;用機(jī)械將攪拌好的原料做成園錐柱,頂部做成水池狀;用三防布覆蓋,底部用泥土壓實(shí)密封,并加水壓頂部使布和原料充分接觸,具有冷凝發(fā)酵產(chǎn)生的氣體和防止氣體泄漏作用;密封保持6個(gè)月以上使發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳被轉(zhuǎn)化成對(duì)環(huán)境友好的腐殖酸類物質(zhì),堆體溫度下降接近常溫即可用于土壤改良。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:充分有效的對(duì)動(dòng)植物固體廢物進(jìn)行無害化處理,減少了碳的排放和環(huán)境污染;經(jīng)長(zhǎng)期發(fā)酵的產(chǎn)品更容易被植物吸收,成為安全的功能性肥料,適用性好,價(jià)格低廉且更加環(huán)保,便于推廣。
本發(fā)明公開了一種以赤泥為原料的注漿材料。注漿工程中使用的注漿料為水泥基材料,這類材料穩(wěn)定性不好,結(jié)石效果低粘結(jié)力不足。赤泥是制鋁工業(yè)中排出的工業(yè)固體廢物,利用率低下,污染環(huán)境。本發(fā)明以赤泥為原料制備注漿材料,主要成分以重量份數(shù)計(jì)為:赤泥50-65份、激發(fā)劑4-8份、活性引發(fā)劑20-40份、微硅粉1-5份、緩凝劑0.5-1份、表面活性劑0.5-1份、保水劑0.5-1份。該注漿材料的流動(dòng)性好,固結(jié)強(qiáng)度大,注漿范圍廣,漿料在固結(jié)過程與水泥混凝土和土壤的結(jié)合力強(qiáng)。本發(fā)明提高了注漿材料的強(qiáng)度、結(jié)石率和流動(dòng)性,制得漿料的流動(dòng)性大于15s,放置30分鐘后,流動(dòng)性仍大于15s,結(jié)石率99%,3d抗壓強(qiáng)度3.2MPa,28d抗壓強(qiáng)度大于12MPa。
本發(fā)明公開了一種西紅柿育苗基質(zhì),按重量份數(shù)計(jì)包括以下組份:竹屑20-30份、桉樹木屑20-30份、濾泥20-30份、甘蔗渣10-30份、桑樹木屑10-20份、牛糞15-30份、珍珠巖5-10份。本發(fā)明西紅柿育苗基質(zhì),采用農(nóng)產(chǎn)品加工剩余的竹屑、桉樹木屑和桑樹木屑作為栽培基質(zhì)的主要原料,解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種以鴨蛋殼為原料生產(chǎn)乳酸鈣的方法,特別是一種以鴨蛋殼為原料利用超聲波輔助生產(chǎn)乳酸鈣的新工藝方法。該方法是先清洗好鴨蛋殼,干燥粉碎后得到鴨蛋殼粉備用;再按一定比例向鴨蛋殼粉中加入水和乳酸進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)過程中使用超聲波處理;然后調(diào)節(jié)pH值,經(jīng)過抽濾得乳酸鈣母液,乳酸鈣母液再經(jīng)過加熱濃縮、冷卻靜置結(jié)晶后得到粗成品乳酸鈣;最后粗成品乳酸鈣采用無水乙醇進(jìn)行洗滌后進(jìn)行抽濾,收集固體物質(zhì)通過2次烘干,得到乳酸鈣產(chǎn)品。本發(fā)明開發(fā)了鴨蛋殼的新應(yīng)用途徑,變廢為寶,增加了鴨蛋殼的利用價(jià)值;且本發(fā)明是將超聲波技術(shù)引入鴨蛋殼生產(chǎn)乳酸鈣的工序中,顯著地縮短制備時(shí)間,有效地提高了乳酸鈣產(chǎn)量和生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種柴油吸附脫酸同時(shí)副產(chǎn)環(huán)烷酸膨潤(rùn)土的方法,其特征在于以負(fù)載氫氧化鈣活性白土為吸附劑對(duì)柴油進(jìn)行脫酸,同時(shí)回收脫酸后的吸附劑制備環(huán)烷酸膨潤(rùn)土,具體步驟如是把負(fù)載氫氧化鈣活性白土加入到第一次脫酸柴油中,經(jīng)攪拌脫酸及過濾,得到酸值小于2mgKOH/100mL的成品柴油和濾餅;把濾餅加入到酸值為15~50mgKOH/100mL的原料柴油中,經(jīng)攪拌脫酸過濾,得到第一次脫酸柴油和環(huán)烷酸膨潤(rùn)土濾餅,第一次脫酸柴油返回進(jìn)行第二次脫酸;環(huán)烷酸膨潤(rùn)土濾餅經(jīng)過回收殘余柴油、干燥及粉碎,得到有機(jī)含量為15~30%的環(huán)烷酸膨潤(rùn)土。本發(fā)明與已有的技術(shù)相比,吸附劑為價(jià)格比較低的負(fù)載氫氧化鈣活性白土,而且用量在1%以下。在脫酸的同時(shí),副產(chǎn)環(huán)烷酸膨潤(rùn)土,不但避免了固體廢棄物的污染,而且還有一定的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種抗裂性能好的混凝土的制備方法,包括如下步驟:制備預(yù)處理粉煤灰;將普通硅酸鹽水泥、預(yù)處理粉煤灰、碎石、減水劑、云母粉、火山灰、砂、水依次放入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻,得到預(yù)混料;將預(yù)混料倒入到模具內(nèi)部,并且通過振動(dòng)機(jī)振動(dòng)均勻,常溫常壓下養(yǎng)護(hù)28d,得到抗裂性能好的混凝土。本發(fā)明不僅為固體廢棄物粉煤灰的綜合利用開辟了一條新途徑,避免環(huán)境污染,節(jié)約土地資源,實(shí)現(xiàn)資源再利用,同時(shí)混凝土具有高強(qiáng)度、高抗裂性能,是一種用途廣泛的環(huán)保型建筑材料。
本發(fā)明公開了一種防霉佛香及其加工工藝,屬于佛香加工技術(shù)領(lǐng)域,包括如下重量份的原料:20?30份木屑、50?55份木本香料剩余物、1?2份香料粉末、2?2.5份活性炭、5?8份粘粉;其中所述木本香料剩余物為:八角、香茅草、香樟葉、肉桂皮、白千層、崗松分別經(jīng)過提取精油后余下的固體殘?jiān)慕M合物。本發(fā)明佛香中添加活性炭成分,能夠防止佛香因受潮、發(fā)霉而不易燃燒,提高佛香的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,延長(zhǎng)佛香保存時(shí)長(zhǎng),還具有提神醒腦的功效,同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢棄資源再利用,節(jié)約能源。
本發(fā)明提供一種以糖蜜發(fā)酵液為原料的有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥,自從20世紀(jì)8、90年代起如何有效處理糖廠、酒精廠、木薯淀粉廠、酵母廠、味精廠等產(chǎn)生的糖蜜發(fā)酵肥液成為亟待解決的環(huán)境問題、亦是一個(gè)嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)問題,如何變廢為寶,既解決環(huán)境問題,又帶來可觀效益,成為長(zhǎng)期困擾該技術(shù)領(lǐng)域的一大難題。本發(fā)明創(chuàng)新性的將硫酸亞鐵與好氧菌結(jié)合,除去了糖蜜發(fā)酵液的臭味、溶解部分膠質(zhì)、又能夠保持其中富含的氮、磷、鉀、腐殖酸、氨基酸等大量植物所需的微量元素,然后將其進(jìn)行脫膠處理,再進(jìn)行噴漿造粒,得到一種低成本、適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的固體有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥,為該技術(shù)領(lǐng)域開辟了一條全新的產(chǎn)業(yè)。
本發(fā)明屬對(duì)物料與固體燃料混合物在致密重力移動(dòng)層進(jìn)行熱處理的立窯設(shè)備,其特征是在預(yù)熱帶中設(shè)置了由一組環(huán)形漏料斗以同軸心線依級(jí)相配接固裝在支架上組成的熱交換器,其上端第一級(jí)環(huán)形漏料斗與貯料室內(nèi)布料器的布料槽相聯(lián)接。該熱交換器實(shí)質(zhì)就是個(gè)可使?fàn)t氣運(yùn)動(dòng)多流交叉裝置,物料在 其中通過時(shí),便可充分與爐氣接觸預(yù)熱并蒸發(fā)掉水分,避免了直接落入燒成帶造成爆裂和散裂,降低了廢氣溫度和粉塵、節(jié)省能耗、增加產(chǎn)量,產(chǎn)品質(zhì)量高。
本發(fā)明屬于節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種LBP一體化處理設(shè)備整體的節(jié)能系統(tǒng)及方法,LBP一體化處理設(shè)備整體的節(jié)能方法包括:由LBP一體化處理設(shè)備主體的電機(jī)和傳送泵進(jìn)行:初級(jí)破碎、次級(jí)破碎?液化;次級(jí)破碎?液化機(jī)到酸化罐的傳送泵;酸化罐攪拌機(jī),用于把物料從酸化罐運(yùn)送到發(fā)酵罐的傳送泵;由供熱控溫安全電機(jī)和傳送泵進(jìn)行:燃燒器循環(huán),反應(yīng)釜循環(huán),水冷油罐循環(huán),控制柜上的電子設(shè)備和接觸裝置進(jìn)行比例調(diào)節(jié)。本發(fā)明將LBP一體化處理設(shè)備的耗能進(jìn)行明顯的降低;由于LBP一體化處理設(shè)備能夠處理農(nóng)村的固體廢棄物和生活垃圾后會(huì)產(chǎn)生沼氣,將沼氣進(jìn)行利用,也會(huì)有效的減少耗能。
本發(fā)明屬于醫(yī)用輸液袋技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及直立式聚丙烯輸液軟袋生產(chǎn)工藝,包括以下制備步驟:1)在注塑機(jī)上安裝好袋坯模具,投入注塑機(jī)料筒內(nèi),啟動(dòng)料筒加熱,加熱,聚丙烯原料熔融狀態(tài),將熔融狀態(tài)的塑料注射進(jìn)模具,分三段進(jìn)行保壓,冷卻后成為固體的袋坯,脫模,得到袋坯;2)將袋坯放進(jìn)真空腔后,再將袋坯投入吹塑機(jī)內(nèi),加熱,通入壓縮空氣進(jìn)行吹塑,在吹塑模具內(nèi),經(jīng)拉伸桿的縱向拉伸及橫向吹塑,再經(jīng)冷卻,得到直立式聚丙烯輸液軟袋。通過本發(fā)明的直立式聚丙烯輸液軟袋生產(chǎn)工藝能夠提高直立式聚丙烯輸液軟袋產(chǎn)量,降低廢品率,提高直立式聚丙烯輸液軟袋的透光率,方便直接觀察藥液質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種主要以高嶺土尾礦為原料制備陶瓷的方法,屬于環(huán)境工程和固體廢棄物回收利用領(lǐng)域。該方法主要以高嶺土尾礦為制備原料,輔助添加石英粉、粉煤灰等原料,按照一定質(zhì)量配比混合原料后進(jìn)行磨料,然后經(jīng)過加水混合并陳化后加壓成型,最后再經(jīng)過高溫煅燒,便制備得成品陶瓷。本發(fā)明陶瓷制備工藝簡(jiǎn)單,原料廉價(jià)易得,生產(chǎn)成本低,節(jié)約資源,減少環(huán)境污染,對(duì)建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)及實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、清潔綠色生產(chǎn)目標(biāo)具有重要意義,值得推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于建筑外墻保溫材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防水輕質(zhì)保溫隔熱磚的生產(chǎn)方法。制造防水輕質(zhì)保溫隔熱磚的原材料包括:防水涂料、大理石粉、花崗石粉、石灰粉、水泥、粉煤灰、聚苯泡沫顆粒、減水劑和水。防水輕質(zhì)保溫隔熱磚的生產(chǎn)流程經(jīng)過制備表面防水層涂料、輕質(zhì)保溫隔熱磚的粘結(jié)漿料、磚體基料、輕質(zhì)保溫隔熱磚的防水面層涂覆,最后烘干到磚的含水量少于1%后制得成品。本發(fā)明利用固體廢棄物生產(chǎn)市場(chǎng)需求量大的建筑外墻材料,起到了節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高效益的作用,解決了輕質(zhì)保溫隔熱磚的表面防水和美觀的問題。產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、輕質(zhì)量、防水、保溫隔熱的優(yōu)良性能,它的應(yīng)用能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開一種四氧化三鐵?二氧化錳/桑樹桿生物炭復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。將桑樹桿炭化制備桑桿生物炭;向桑桿生物炭中加入氯化鐵和硫酸亞鐵溶液;用氨水溶液調(diào)節(jié)pH;再加入硫酸錳固體和高錳酸鉀溶液,然后用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH值;過濾、洗滌、干燥等,得四氧化三鐵?二氧化錳/桑樹桿生物質(zhì)炭復(fù)合材料。本發(fā)明工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,易操作;制得的四氧化三鐵?二氧化錳/桑樹桿生物質(zhì)炭復(fù)合材料具有良好吸附效果,能應(yīng)用于含砷廢水和土壤的處理。
本發(fā)明公開了一種西瓜育苗基質(zhì),按重量份數(shù)計(jì)包括以下組份:菇渣20-30份、桉樹木屑20-30份、濾泥20-30份、桑樹木屑10-20份、牛糞15-30份、珍珠巖5-10份。本發(fā)明西瓜育苗基質(zhì),采用農(nóng)產(chǎn)品加工剩余的菇渣、桉樹木屑和桑樹木屑作為栽培基質(zhì)的主要原料,解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種海蝦養(yǎng)殖循環(huán)水處理工藝,包括室外養(yǎng)殖水預(yù)處理系統(tǒng)和室內(nèi)養(yǎng)殖循環(huán)水處理系統(tǒng),所述室外養(yǎng)殖水預(yù)處理系統(tǒng)包括:外部水源在沉淀池進(jìn)行沉淀,去除固體廢棄物;將沉淀后的水曝氣處理2?3小時(shí);曝氣處理后的水加入除色除味劑;除色除味后的水經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾除去粒徑大于100微米顆粒雜質(zhì)后,進(jìn)入室內(nèi)養(yǎng)殖循環(huán)水處理系統(tǒng);室內(nèi)養(yǎng)殖循環(huán)水處理系統(tǒng)包括:將過濾后的水抽入回水池;經(jīng)回水池處理的水經(jīng)過循環(huán)水泵抽提至生物過濾器;經(jīng)生物過濾器處理后的水直接進(jìn)入海蝦養(yǎng)殖池。本發(fā)明節(jié)約水資源,減少水資源的浪費(fèi),提高水利用率高達(dá)99%以上,處理后的水中有害物質(zhì)減少,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品綠色無公害。
本發(fā)明公開了一種仲鎢酸銨/三氧化鎢的快速溶解方法。將仲鎢酸銨/三氧化鎢固體加入酸和胺類、季銨鹽類、磷酸酯類、醇、酮類的一種或多種萃取劑與調(diào)節(jié)劑和溶劑油混合所得的有機(jī)相將仲鎢酸銨/三氧化鎢完全溶解;再向有機(jī)相中倒入氨水、氫氧化鈉溶液混合完成有機(jī)相再生;最后將有機(jī)相和鎢酸鹽溶液分離,有機(jī)相回用,得到鎢酸鹽溶液,完成了仲鎢酸銨/三氧化鎢的溶解過程。本發(fā)明以胺類、季銨鹽類、磷酸酯類、醇、酮類作為試劑與溶劑混合得到有機(jī)相促進(jìn)仲鎢酸銨/三氧化鎢的分解,過程溫度低,反應(yīng)速度快,得到鎢酸鹽濃度高,殘堿濃度低,無廢氣產(chǎn)生,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種吸附陰離子染料的百香果皮生物吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法包括以下步驟:對(duì)百香果皮原料進(jìn)行堿處理,得到第一百香果皮;將所述第一百香果皮與雙氧水混合,進(jìn)行氧化反應(yīng),得到第二百香果皮;將所述第二百香果皮、親電試劑與環(huán)氧氯丙烷混合,進(jìn)行改性反應(yīng),得到第三百香果皮;將所述第三百香果皮與乙二胺混合,進(jìn)行第一接枝反應(yīng),然后向第一接枝反應(yīng)體系中加入三乙胺,進(jìn)行第二接枝反應(yīng),得到第四百香果皮;將所述第四百香果皮與鹽酸混合,進(jìn)行質(zhì)子化反應(yīng),過濾并將固體產(chǎn)物烘干后,得到吸附陰離子染料的百香果皮生物吸附劑。本發(fā)明的百香果皮生物吸附劑對(duì)陰離子染料具有良好的吸附性能。
本發(fā)明公開了一種硫酸污水的處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述硫酸污水的處理方法,包括如下步驟:步驟1:連續(xù)中和反應(yīng);步驟2:固液分離。本發(fā)明以H2SO4濃度為10g/L~300g/L的硫酸污水為處理對(duì)象,以石灰石粉為中和劑,進(jìn)行連續(xù)中和,得到的中和產(chǎn)物經(jīng)過過濾機(jī)進(jìn)行固液分離后,得到的固體為工業(yè)石膏,對(duì)外銷售;得到的過濾液另行處理回收其中的有價(jià)金屬后,再對(duì)外排放或返回其它生產(chǎn)崗位循環(huán)利用。本發(fā)明的硫酸污水的處理方法,能產(chǎn)出合格的石膏產(chǎn)品,最終達(dá)到將硫酸污水進(jìn)行資源化利用的目的,具有工藝流程短、生產(chǎn)成本低、沒有冶煉廢渣的堆放和管理問題等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高修復(fù)目標(biāo)重金屬污染土壤治理方法,該方法包括如下操作步驟:1)將污染土壤經(jīng)自然風(fēng)干、去除雜物及破碎處理;2)然后在污染土壤中加入由氧化鈣、氯化鎂、氯化鋁和硫化鈉組成的復(fù)合穩(wěn)定劑;3)再加入適量的水,攪拌均勻,保持土壤的含水量在30~40%,養(yǎng)護(hù)3~5天,從而達(dá)到修復(fù)重金屬污染土壤的目的。本發(fā)明采用的復(fù)合穩(wěn)定劑原料價(jià)廉易得,無二次污染,操作方便,對(duì)重金屬污染土壤修復(fù)后,按《固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法》(HJ557—2010)浸出能達(dá)到《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848—9)III類,有利于土壤后續(xù)利用。
一種催化松脂同時(shí)制備松香酯和對(duì)異丙基甲苯的方法,步驟為(1)將松脂液投入反應(yīng)器內(nèi),加催化劑及醇進(jìn)行反應(yīng),溫度為240~280℃,時(shí)間為1~4h;(2)過濾,濾液靜置分層,取下層液減壓蒸餾1~2h,得到熔融態(tài)的松香酯和歧化松節(jié)油;(3)將歧化松節(jié)油減壓精餾,收集100~102℃的餾分得對(duì)異丙基甲苯。本發(fā)明充分利用FCC廢觸媒具有豐富比表面積和分子篩基質(zhì)的特點(diǎn)制備固體酸非均相催化劑,并用于松脂催化反應(yīng)同時(shí)制備松香酯和對(duì)異丙基甲苯兩種精細(xì)化學(xué)品,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,解決了傳統(tǒng)松香酯工業(yè)制備中存在的均相催化劑無法與產(chǎn)物分離、催化劑難以再生利用等問題,而且可降低松香酯中微量金屬鋅的含量,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種用于裝配式輕質(zhì)實(shí)心隔墻板生產(chǎn)的抗裂砂漿,包括如下重量份的原料:普通硅酸鹽水泥1600?2800份、可再分散乳膠粉1?40份、羥丙基甲基纖維素醚1?50份、高強(qiáng)石膏100?560份、粉煤灰800?2000份、聚丙烯短纖維8?40份、水800?1800份、聚苯顆粒2000?3200份、納米二氧化硅1?5份、碳納米纖維1?5份。本發(fā)明制得的砂漿具有質(zhì)輕、保水性好、粘結(jié)力大、保溫、隔熱、耐火、抗空鼓、抗裂縫等優(yōu)點(diǎn),不僅有效解決了因傳統(tǒng)砂漿防水性差,墻體空鼓開裂等建筑質(zhì)量問題,而且使固體廢物綜合再利用,保護(hù)了環(huán)境,節(jié)約了資源,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。
本發(fā)明公開了蒽制備蒽醌的方法,是以固體廢棄物發(fā)電廠副產(chǎn)品粉煤灰為催化劑載體,鎂鹽、鉬鹽為活性中心,采用等體積浸漬法制備粉煤灰負(fù)載金屬氧化物催化劑,并用XRD對(duì)催化劑進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征,通過將制備好的催化劑加入以蒽為原料制備蒽醌的反應(yīng)來探究催化劑的性能。
本發(fā)明公開了一種制備2?戊基蒽醌的方法,包括第一步烷基化過程,蒽和異戊烯在催化劑的作用下,烷基化反應(yīng)生成2?戊基蒽,第二步氧化過程,2?戊基蒽在催化劑的作用下,氧化反應(yīng)生成2?戊基蒽醌,選擇固態(tài)催化劑,發(fā)生多相反應(yīng),催化劑通過再生可以循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)原子的利用率達(dá)到100%,提高原料利用率,減少?gòu)U棄污染,蒽和異戊烯作為原料,優(yōu)選采用固體催化劑,重復(fù)循環(huán)利用,顯著降低2?戊基蒽醌的生產(chǎn)成本,通過兩步法制備2?戊基蒽醌,方法簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,顯著減少生產(chǎn)污染,優(yōu)選氧氣作為氧化劑成本更低更有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開的是一種地聚物基碳纖維布粘結(jié)劑。近年來,粘結(jié)碳纖維片材的粘結(jié)劑普遍采用的是粘貼樹脂,其耐高溫性、耐火性、耐老化性及耐久性能差。本發(fā)明以鉀水玻璃、礦渣、偏高嶺土、粉煤灰、緩凝劑和水為原料制備碳纖維布粘結(jié)劑,其中來源豐富的工業(yè)固體廢棄物礦渣、粉煤灰為主要原料,以鉀水玻璃為激發(fā)劑,添加磷酸氫鈉或碳酸氫鈉類化合物為緩凝劑,制備的碳纖維布粘結(jié)劑,耐高溫性強(qiáng),耐老化強(qiáng)度高,在溫度達(dá)到170℃時(shí)粘結(jié)性仍然不減,防火性能極佳,有效地解決了現(xiàn)有樹脂粘結(jié)劑在高溫下的粘結(jié)性差、易脆、開裂等問題,且制備工藝簡(jiǎn)單,使用方便。
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