生物有機(jī)肥配料 778     

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本發(fā)明涉及一種生物有機(jī)肥配料，其組分及配比為：10～15重量份的尿素、10～30重量份的鉀鹽、30～70重量份的有機(jī)質(zhì)、300～500重量份的工廠固體廢棄物、20～35重量份的秸稈、1～4重量份的硫酸鹽、15～25重量份的份腐殖酸、0.1～1重量份的硼砂、0.01～0.5重量份的一水鉬酸銨和0.5～3重量份的微生物菌，本發(fā)明配方合理、養(yǎng)分均衡、抑制土傳病害、肥效強(qiáng)且持久，產(chǎn)品中有機(jī)質(zhì)達(dá)40％以上，氮磷鉀總養(yǎng)分5％以上，有效活菌數(shù)≥0.2億／g，富含各種農(nóng)作物直接利用的微量元素，能增加土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，提高土壤保水保肥能力。

負(fù)載氫氧化鈣活性白土及其制備方法 1186     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)載氫氧化鈣活性白土及其制備方法,其特征是以負(fù)載氫氧化鈣活性白土是采用活性白土與氧化鈣為原料,具體工藝是在2～15倍水中,加熱到20～60℃,在不斷攪拌下加入氫氧化鈣,使其擴(kuò)散進(jìn)入到活性白土內(nèi)部,負(fù)載在其酸活性中心周圍,得到堿容量高達(dá)5～15mmol/g的負(fù)載氫氧化鈣活性白土。制備得到的負(fù)載氫氧化鈣活性白土,可作為廉價的固體堿,用于吸附溶液及氣體中的酸性物質(zhì)、廢水中的重金屬等領(lǐng)域。

新型地聚物基泡沫輕質(zhì)土的制備工藝 920     

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本發(fā)明公開了一種新型地聚物基泡沫輕質(zhì)土的制備工藝，涉及建筑行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，該新型地聚物基泡沫輕質(zhì)土，包括復(fù)合泡沫混凝土改性劑和普通泡沫輕質(zhì)土制成，還包括以下步驟：步驟一、普通泡沫輕質(zhì)土制備：將地質(zhì)聚合物預(yù)混物加入活化劑化合物，制備成地聚物。本發(fā)明通過普通泡沫輕質(zhì)土制備攪拌時，配合發(fā)泡劑溶于水中形成發(fā)泡液，然后放入到普通泡沫輕質(zhì)土中，達(dá)到提高發(fā)泡的效果，再按重量份數(shù)將所有材料依次加入攪拌器內(nèi)，在加入原料的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌，混合均勻再由工業(yè)固體廢物通過改性，降解其有毒有害成分，采用堿激發(fā)其活性，能夠獲得較好的膠結(jié)性能，替代部分水泥的使用，有利于提高資源的利用率，增加新型工藝環(huán)保性。

蒽氧化制備蒽醌的方法 1166     

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本發(fā)明公開一種蒽氧化制備蒽醌的方法，所述方法包括：以鋁的氧化物為載體，金屬氧化物為催化劑的活性中心催化蒽氧化制備蒽醌的方法，該方法具體為：一，制備金屬氧化物復(fù)合物催化劑；二、反應(yīng)制備蒽醌；本發(fā)明所使用的金屬氧化物復(fù)合物催化劑屬于環(huán)境友好型、綠色的固體催化劑，其比表面積和孔徑可通過控制溫度來調(diào)節(jié)，控制反應(yīng)，在蒽氧化制備蒽醌反應(yīng)結(jié)束后催化劑易分離。蒽氧化制備蒽醌過程操作簡單，金屬氧化物復(fù)合物催化劑的活性高，可循環(huán)使用，不產(chǎn)生廢棄物，是一種綠色化蒽氧化制備蒽醌的方法。

利用沼渣提升桉樹人工林土壤肥力的方法 892     

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本發(fā)明公開了一種利用沼渣提升桉樹人工林土壤肥力的方法，該方法包括如下操作步驟：(1)沼渣的預(yù)處理：將采回的濕沼渣平攤晾曬至含水量在15％以下，再通過粉碎制得的粒度為1?5毫米的干沼渣；(2)將預(yù)處理后的沼渣以基肥或追肥方式施入桉樹人工林土壤：作基肥施用時按每穴施入1000g—2000g的量；作追肥施用時沼渣施用量為每株1000g—2000g。本發(fā)明方法不僅有效的處置了沼渣，做到了固體廢棄物的無害化、減量化和資源化，而且擴(kuò)大了沼渣的利用面，延長了產(chǎn)業(yè)鏈，有利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，同時，為桉樹人工林的可持續(xù)發(fā)展和經(jīng)營提供了依據(jù)。

球形碳酸鈣的制備方法 1011     

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本發(fā)明公開一種球形碳酸鈣的制備方法，本發(fā)明以廢蠶絲為原料提取絲素蛋白，然后將絲素蛋白酶解成絲素蛋白酶解液，通過旋蒸和冷凍干燥制備得凍干粉，以凍干粉為晶形控制劑，將凍干粉加入到氫氧化鈣溶液中，在25～35℃下恒溫攪拌反應(yīng)1h，然后將CO2和N2混合氣體均勻地通入氫氧化鈣溶液中，反應(yīng)至溶液pH降至7.5～7.0，再以低于200rpm的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后分離出固體產(chǎn)物并用去離子水和無水乙醇洗滌，洗滌后放在不高于60℃的真空干燥箱中干燥3h，最后制備得球形碳酸鈣。本發(fā)明具有成本低廉，制備條件溫和，生產(chǎn)設(shè)備簡單，可操作性強(qiáng)，易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，本發(fā)明制備的球形碳酸鈣粒徑均一且分散性好。

發(fā)泡陶瓷保溫板 1263     

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本發(fā)明涉及建筑新材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)泡陶瓷保溫板，由以下重量份的原料組成：煤矸石20?40份，鐵尾礦10?20份，粉煤灰10?30份，白云石5?15份，碳化硅4?10份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉3?9份，煅燒滑石4?10份，珍珠巖8?12份，碳酸鈣3?9份，環(huán)氧樹脂粉末10?20份，抗裂纖維2?4份，水鎂石納米纖維1?3份，改性硅藻土7?15份，石墨烯2?4份。本發(fā)明以煤矸石、鐵尾礦、粉煤灰等固體廢棄物為主要原料，為資源再利用提供了有效的解決途徑，同時使得發(fā)泡陶瓷保溫板具有較高的力學(xué)強(qiáng)度。珍珠巖通過碳酸鈣和環(huán)氧樹脂粉末包膜處理，可增加保溫板的整體強(qiáng)度和耐老化性能，還能夠降低吸水率，提高抗?jié)B率。通過各原料相互輔助使得到的保溫板具有抗裂、抗?jié)B、保溫、阻燃、耐磨、抗壓的效果。

用氧化錳復(fù)合改性硅藻沸石制備吸附Cr3+的吸附劑的方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種用氧化錳復(fù)合改性硅藻沸石制備吸附Cr3+的吸附劑的方法。（1）取10g硅藻土精土、3g沸石加入到30?mL濃度為2-2.2mol/L的NaOH溶液中，在90-95℃溫度下振蕩90-100分鐘，然后除去上層溶液；再加入100mL濃度為1-1.1mol/L的MnCl2溶液，用分析純HCl調(diào)pH至1-2，靜置90分鐘，攪拌40-50分鐘，然后靜置24-48小時，除去上清液；（2）在步驟（1）所得溶液中加入20mL濃度為1-1.1mol/L的MnCl2溶液，攪拌，靜置；（3）在步驟（2）所得溶液中加入20mL濃度為1-1.1mol/L的MnCl2溶液，攪拌，靜置，去掉上清液，用純水洗滌至中性，離心使固液分離，取固體在105℃下烘干，粉碎過200目篩子，制得吸附劑。本發(fā)明從電解鋅漂洗廢水中回收Cr3+，提高了回收率。

甘蔗芽眼育苗的方法 770     

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本發(fā)明提供一種甘蔗芽眼育苗的方法，將甘蔗切成帶芽眼的甘蔗種段，侵泡消毒后放入育苗桶中，鋪滿由制糖加工最終固體廢棄物濾泥作為主體基質(zhì)復(fù)配氮鉀肥料制備的育苗營養(yǎng)土，然后進(jìn)行育苗，保持育苗空氣濕度為50％～80％，育苗營養(yǎng)土含水量在20％～30％，長出葉子后施用硫基復(fù)合肥直至種苗長出4～5片真葉即可移栽至大田。本發(fā)明的育苗方法獲得的甘蔗種苗發(fā)芽率高，生長速度快，種苗粗壯，根系發(fā)達(dá)。

重金屬吸附劑的制備方法和用途 835     

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本發(fā)明提出一種重金屬吸附劑的制備方法，包括以下步驟：S10，取柱層析用聚酰胺物質(zhì)，室溫下用水浸泡20-24小時，濾水后備用；S20，將上述濾水后的聚酰胺物質(zhì)加入過硫酸鈉、次氯酸鈉的混合溶液中，攪拌，常溫下浸泡100—120小時或80℃條件下加熱2小時；S30，過濾上述步驟S20的溶液體系，棄上清液，取固體物質(zhì)并以水沖洗至PH值為7—8，即得到濕態(tài)重金屬吸附劑。本發(fā)明提出的重金屬吸附劑的制備方法，是以聚酰胺物質(zhì)作為反應(yīng)物，在堿性條件和強(qiáng)氧化劑過硫酸鈉、次氯酸鈉混合溶液中，酰胺基斷裂產(chǎn)生游離的氨基和羧基，從而對廢水中的鎘、鉛、銅、鋅等重金屬離子進(jìn)行選擇性吸附。制備工藝簡單、實(shí)用性強(qiáng)，原料價格低廉，適于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

防水屋面的生產(chǎn)方法 956     

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本發(fā)明屬于建筑屋面技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防水屋面的生產(chǎn)方法。制造防水屋面的原材料包括：防水涂料、大理石粉、石灰粉、水泥、粉煤灰、聚苯泡沫顆粒、減水劑和水。防水屋面的生產(chǎn)流程經(jīng)過制備表面防水層涂料、粘結(jié)漿料、輕質(zhì)保溫隔熱層的基料、屋面防水涂覆，最后晾干到屋面的含水量少于1％后完成。本發(fā)明利用固體廢棄物生產(chǎn)市場需求量大的建筑外墻材料，起到了節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高效益的作用，解決了屋面的表面防水和美觀的問題。屋面具有高強(qiáng)度、輕質(zhì)量、防水、保溫隔熱的優(yōu)良性能，它的應(yīng)用能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

木質(zhì)素基二硫代氨基甲酸鹽類重金屬離子捕捉劑及制備方法 726     

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本發(fā)明公開了木質(zhì)素基二硫代氨基甲酸鹽類重金屬離子捕捉劑的制備方法，它包括的步驟：（1）將木質(zhì)素加水?dāng)嚢?，加入堿性調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH為9~11，然后加入氧化劑，加熱升溫至80~90℃，反應(yīng)1~2小時；（2）加入胺化試劑，保持80~90℃的反應(yīng)溫度，再加入甲醛反應(yīng)5~6小時；（3）將上述溶液冷卻至室溫，調(diào)pH值至10~11，再加入二硫化碳，在40~45℃下進(jìn)行酯化反應(yīng)4~5小時；（4）再加入改性劑反應(yīng)1~2小時，反應(yīng)完成后進(jìn)行抽濾，然后用水和無水乙醇洗滌2~3次，得到固體產(chǎn)品即為木質(zhì)素基二硫代氨基甲酸鹽。本發(fā)明的木質(zhì)素基二硫代氨基甲酸鹽類重金屬離子捕捉劑制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低、性能優(yōu)異，適應(yīng)于處理各類重金屬離子污染廢水，且穩(wěn)定性好，適用范圍廣。

山竹果殼抑制腸胃運(yùn)動的水煎液制備工藝及其測試方法 919     

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本發(fā)明公開了一種山竹果殼抑制腸胃運(yùn)動的水煎液制備工藝及其測試方法，包括山竹果殼水煎液、炭末混懸液、營養(yǎng)性半固體糊的制備工藝，以及其所應(yīng)用的山竹果殼水煎液對膽堿能神經(jīng)和腎上腺素能神經(jīng)影響的測試方法。本發(fā)明將對山竹果殼進(jìn)行廢物利用，通過山竹果殼水煎液抑制胃腸運(yùn)動機(jī)制的探討，可解決山竹果殼水煎液是如何發(fā)揮止瀉作用的問題，為開發(fā)出一種用于臨床安全有效的止瀉藥提供參考依據(jù)，且因其取材方便，資源豐富，具有非常廣闊的前景，同時，本發(fā)明的實(shí)施還有利于地方特色中草藥資源的深入開發(fā)利用。

自潔式煤矸石燒結(jié)透水磚的制備方法 1063     

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本發(fā)明涉及一種自潔式煤矸石燒結(jié)透水磚的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、氧化石墨烯/納米TiO₂復(fù)合乳液的制備、S2、物料混合陳化、S3、壓制成型、S4、養(yǎng)護(hù)、S5、煅燒、S6、乳化和二次煅燒。本發(fā)明制備的自潔式煤矸石燒結(jié)透水磚具有透水率高、強(qiáng)度高、施工便捷，并具有蓄水和放濕調(diào)濕的功能，該自潔式煤矸石燒結(jié)透水磚具有光催化降解性能，能有效防止孔隙堵塞，緩解城市內(nèi)澇，并且促進(jìn)了工業(yè)固體廢棄物的綜合利用，具有較高的推廣性。

廣譜型多功能土壤有機(jī)改良劑及其應(yīng)用 837     

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本發(fā)明公開了一種廣譜型多功能土壤有機(jī)改良劑及其應(yīng)用，該有機(jī)改良劑由以下按重量份配比的原料混合制成：蠶沙有機(jī)肥20?80份，蠶沙生物質(zhì)炭10?60份，泥炭土5?10份，胡敏酸5?10份。所述蠶沙有機(jī)肥為養(yǎng)蠶固體廢棄物，經(jīng)腐熟后自然風(fēng)干，適當(dāng)粉碎制成；所述蠶沙生物質(zhì)炭由制好的蠶沙有機(jī)肥在500℃下缺氧裂解4h后冷卻即制成。應(yīng)用時將有機(jī)改良劑與土壤攪拌混合，有機(jī)改良劑的使用量為土壤質(zhì)量的0.3％?1％。本發(fā)明土壤改良劑能顯著增強(qiáng)土壤酸堿緩沖能力；提高土壤的有機(jī)質(zhì)水平，增強(qiáng)土壤肥力；在重金屬超標(biāo)土壤中，能鈍化重金屬，降低其環(huán)境風(fēng)險，實(shí)現(xiàn)土壤的安全利用，而且采用的原料蠶沙有機(jī)肥來源廣泛，制備成本低，制備方便。

輕質(zhì)保溫頁巖磚及其制備方法 908     

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本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)燒結(jié)頁巖磚涉及固體廢棄物資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域，按重量份數(shù)計，由以下原料制備得到：頁巖85～95份；城市污泥5～15份；造孔劑2.7～5.5份；內(nèi)燃煤3～4份；水3～10份；所述內(nèi)燃煤的熱值為6100～6800千卡/千克。本發(fā)明利用城市污泥作可以固化城市污泥中的重金屬，污泥中的有機(jī)物可以為頁巖磚的燒制過程提供能量；添加造孔劑可以使頁巖磚中生成大量雜亂排列且相互間不連通的孔洞，提高磚體的保溫性能，同時也可以減輕磚體自重。根據(jù)實(shí)施例的記載，本發(fā)明提供的頁巖磚的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到MU5.0的要求，傳熱系數(shù)可達(dá)到0.48w/m²·k，體積密度小于1.53g·cm^?3。

高鐵拜耳法赤泥高效選鐵新工藝及裝置 906     

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本發(fā)明公開一種高鐵拜耳法赤泥高效選鐵新工藝，包括以下步驟：A、將氧化鋁生產(chǎn)固體廢棄物沉降三洗底流赤泥，經(jīng)過振動篩粗選后，加水使赤泥的固含量達(dá)到符合磁選的要求，然后至少進(jìn)行一次磁選，分離出精礦和尾礦；B、將精礦進(jìn)行濃密，溢流分離出大部分水，然后壓濾制成濾餅，得鐵精礦；C、將尾礦進(jìn)行濃密，溢流分離出大部分水，然后壓濾制成濾餅，干法堆存。本發(fā)明還公開一種高鐵拜耳法赤泥高效選鐵裝置，包括緩沖槽、振動篩、磁選機(jī)、精礦槽、尾礦槽、濃密槽和壓濾機(jī)。本發(fā)明與一水硬鋁石拜耳法氧化鋁生產(chǎn)工藝配套，其產(chǎn)率高，全鐵回收率高，尾礦采用干法堆存。本發(fā)明工藝流程簡單、操作成熟，生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)。

提高西番蓮果皮價值的全利用綜合加工工藝 1052     

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提高西番蓮果皮價值的全利用綜合加工工藝，步驟如下：采用多級逆流熱水浸提法，對西番蓮果皮進(jìn)行熱處理，獲得末級浸提液和西番蓮熱處理果皮；末級浸提液通過粗濾、超濾、反滲透處理，獲得反滲透透過液和反滲透截留液；往反滲透截留液中加入麥芽糊精，噴霧干燥處理成西番蓮果皮提取物；將西番蓮熱處理果皮分離成角質(zhì)層果皮和海綿層果皮；海綿層果皮破碎后與西番蓮果漿和蜂蜜復(fù)配加工成蜂蜜西番蓮茶；角質(zhì)層果皮經(jīng)干燥、粉碎，獲得脫水角質(zhì)層果皮粉，再將其加工成畜禽飼料。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)為海綿層果皮具有完整的形態(tài)、色澤和口感，西番蓮果皮提取物活性成分含量較高，使西番蓮果皮加工成多種產(chǎn)品，充分利用了西番蓮全果，無水果固體廢渣的排放。

彈性自潔的蹭腳地墊及其制備方法 964     

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一種彈性自潔的蹭腳地墊及其制備方法，其原料組成按重量百分比，固體PU膠塊或者干紡廢絲20-30%、二甲基乙酰胺22-33%，余量為石粉顏料，按原料組分混合混煉均勻，壓成坯料，置于常溫的模具中加壓保壓后與模芯板一起浸入水中使溶劑浸出，四小時以后再剝離出模，送入烘箱烘干水份，將制得的半成品投入反應(yīng)釜中抽真空后，再注入聚四氟乙烯乳化液中加壓浸泡，使多孔半成品充分吸收聚四氟乙烯溶液后，撈出放入烘箱內(nèi)烘干到聚四氟乙烯固化制得。其優(yōu)點(diǎn)是直立的膠條踩壓時刷動摩擦作用，使污垢自動落下，吸納在膠條間隙內(nèi)，墊子表面不顯臟，四周的框邊，防止污垢擴(kuò)散，方便清潔，傾倒輕拍即干凈，用水沖洗也不沾水，有荷葉般的自潔效果，隨洗隨用。

以糖蜜發(fā)酵液為原料的有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥 838     

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本發(fā)明提供一種利用糖蜜發(fā)酵液為原料的有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥，自從20世紀(jì)8、90年代起如何有效處理糖廠、酒精廠、木薯淀粉廠、酵母廠、味精廠等產(chǎn)生的糖蜜發(fā)酵肥液成為亟待解決的環(huán)境問題、亦是一個嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)問題，如何變廢為寶，既解決環(huán)境問題，又帶來可觀效益，成為長期困擾該技術(shù)領(lǐng)域的一大難題。本發(fā)明創(chuàng)新性的將硫酸亞鐵與好氧菌結(jié)合，除去了糖蜜發(fā)酵液的臭味、溶解部分膠質(zhì)、又能夠保持其中富含的氮、磷、鉀、腐殖酸、氨基酸等大量植物所需的微量元素，然后將其進(jìn)行脫膠處理，再進(jìn)行噴漿造粒，得到一種低成本、適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的固體有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥，為該技術(shù)領(lǐng)域開辟了一條全新的產(chǎn)業(yè)。

大型礦熱爐出鐵口用修復(fù)性無水炮泥 878     

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本發(fā)明涉及一種大型礦熱爐出鐵口用修復(fù)性無水炮泥，其各組分及各組分的重量百分含量為：耐火膠介質(zhì)粉末5～40%，環(huán)保骨料25～30%，碳化硅5～8%，冶金固體廢棄物5～45%，塑結(jié)劑15～20%，附著劑2～5%，增塑劑2～5%。本發(fā)明所提供的大型礦熱爐出鐵口用修復(fù)性無水炮泥，可大幅度提高單個出鐵口爐眼使用周期，提高單個出鐵口爐眼使用壽命同時可降低頻繁開新眼（吹氧、燒穿器燒眼）等高強(qiáng)度機(jī)械性操作對爐眼的損壞。同時，可保證爐況長時間順行，排渣、炭正常，可間接提高生產(chǎn)指標(biāo)。

全纖維可降解復(fù)合材料的制備方法 915     

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本發(fā)明公開了一種全纖維可降解復(fù)合材料的制備方法，該方法包括以下步驟：1）原料預(yù)處理：將纖維質(zhì)固廢物烘干并進(jìn)行粉碎，得到纖維質(zhì)固廢物粉末；2）高速混合：將纖維質(zhì)固廢物粉末、酯化劑和催化劑加入到混合機(jī)混合均勻，得到混合反應(yīng)物；3）機(jī)械活化固相反應(yīng)：將混合反應(yīng)物加到機(jī)械活化反應(yīng)器進(jìn)行固相反應(yīng)，得到酯化改性纖維；4）高速混合：將酯化改性纖維和長纖維增強(qiáng)體進(jìn)行高速混合，得到混合物料；5）將混合物料裝入模具中，在平板硫化機(jī)上于一定的溫度和壓力下熱壓成型制備全纖維復(fù)合材料。本發(fā)明采用固相反應(yīng)克服了溶劑法的缺陷，采用的機(jī)械活化強(qiáng)化固相酯化制備熱塑性植物纖維，具有工藝簡單、無污染、操作簡便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

高強(qiáng)度噸袋 908     

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本實(shí)用新型涉及瀝青運(yùn)輸噸袋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度噸袋，其包括瀝青袋、綁帶、底板、支撐板、支撐銷釘、伸縮桿、袋蓋和支撐桿；瀝青袋設(shè)置為方形，上端開口，由坯布縫制組成；坯布內(nèi)側(cè)設(shè)置耐熱的硅膠層；硅膠層的內(nèi)側(cè)壁光滑；坯布的外側(cè)設(shè)置隔熱層。本實(shí)用新型中，設(shè)置有起支撐作用的底板、伸縮桿和支撐桿，無需其它支撐，將瀝青倒入瀝青袋中，轉(zhuǎn)化為較為規(guī)則的固體后，方便運(yùn)輸；設(shè)置硅膠層，硅膠層內(nèi)側(cè)壁光滑，瀝青固體化之后，方便脫袋；實(shí)現(xiàn)多次循環(huán)利用，提高了經(jīng)濟(jì)效益，解決了以往囤積危廢的問題，環(huán)保耐用。

吸音陶粒及其制備方法和應(yīng)用 975     

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本發(fā)明提供了一種吸音陶粒及其制備方法和應(yīng)用，屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的吸音陶粒具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、孔徑小且均勻、成本低等特點(diǎn)，堆積密度為600～1100kg/m³，圓度和球度均≥0.8，筒壓強(qiáng)度為5～10MPa，孔隙率＞40％，平均孔徑為0.1～500μm，顯孔率為5～65％，1h吸水率為5～35％。本發(fā)明的吸音陶粒中，90％以上的原料為工業(yè)固廢或建筑固廢，制備成本低，本發(fā)明的吸音陶粒吸音性能優(yōu)異，可制作高性能陶粒吸音板或輕骨料高性能混凝土，為工業(yè)固廢和建筑廢料的資源化利用提供了有效途徑。

利用蓋膜電磁感應(yīng)加熱氣流干燥方法 781     

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本發(fā)明公開了一種利用蓋膜電磁感應(yīng)加熱氣流干燥方法，該方法的操作步驟是：1)建造生產(chǎn)場地；2)鋪設(shè)加熱氣流管道；3)高濕有機(jī)固廢物料堆置于生產(chǎn)場地上，堆體覆蓋復(fù)合膜，并插入溫濕度傳感器；4)將高溫加熱氣流輸送到堆體，使堆體物料快速加熱；5)通過熱量交換使物料溫度達(dá)到80℃?100℃，產(chǎn)生的水蒸汽通過復(fù)合膜上的微孔向外排出，而異味經(jīng)復(fù)合膜截留后通過高溫分解無外排；6)PLC自動控制系統(tǒng)根據(jù)溫濕度傳感器的反饋調(diào)整變頻電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱溫度及進(jìn)風(fēng)流量，物料達(dá)到干燥要求后揭膜收堆，即可將料物轉(zhuǎn)運(yùn)至倉庫。本發(fā)明方法能快速干燥高濕有機(jī)固廢物，實(shí)現(xiàn)高濕有機(jī)固廢原料無害化、資源化利用及環(huán)境清潔生產(chǎn)。

實(shí)驗動物養(yǎng)殖欄舍的污水前處理系統(tǒng) 897     

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本實(shí)用新型公開一種實(shí)驗動物養(yǎng)殖欄舍的污水前處理系統(tǒng)，包括：過濾裝置、調(diào)節(jié)池、粉碎機(jī)和化糞罐。過濾裝置負(fù)責(zé)對污水溝輸送來的污水進(jìn)行過濾處理，濾液輸送至調(diào)節(jié)池，固形物輸送至粉碎機(jī)；粉碎機(jī)負(fù)責(zé)將固形物進(jìn)行粉碎處理，粉碎物輸送至化糞罐；化糞罐負(fù)責(zé)將粉碎物進(jìn)行發(fā)酵處理，發(fā)酵得到的上層液體輸送至調(diào)節(jié)池；調(diào)節(jié)池負(fù)責(zé)將輸送來的濾液以及發(fā)酵得到的上層液體進(jìn)行調(diào)節(jié)處理；調(diào)節(jié)池配置有第一泵，第一泵負(fù)責(zé)將調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)處理完畢的液體抽出。本實(shí)用新型能夠解決污水中固體懸浮物對污水調(diào)節(jié)處理的不利影響，也解決固體廢棄物引起的調(diào)節(jié)池水泵停轉(zhuǎn)的問題，提高污水處理效率。

地質(zhì)聚合物干粉材料及制備方法 1022     

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本發(fā)明公開的是一種地質(zhì)聚合物干粉材料及其制備方法，主要成份為磨細(xì)的高爐礦渣、粉煤灰和固體水玻璃粉。以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，將0-40份粉煤灰與60-100份磨細(xì)高爐礦渣混合均勻，與固體水玻璃粉按照質(zhì)量比10∶（1-3）均勻混合后裝袋密封即為成品。該材料使用時加入適量的水，控制水固比0.20-0.25，攪拌均勻后即可使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：（1）本發(fā)明地質(zhì)聚合物干粉材料制備工藝簡單，成本低、能耗低、綠色無污染。（2）本發(fā)明采用工業(yè)廢渣作為主要原料，在世界各地分布廣泛，低廉易得。（3）本發(fā)明材料可應(yīng)用于建筑工程、道路工程、海港工程、軍事工程。

銅屑回收銅的方法 687     

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本發(fā)明涉及一種銅屑回收銅的方法, 包括以下步驟 : 利用電磁鐵或永久磁鐵反復(fù)將銅屑中的鐵屑吸除; 向銅屑中添加?pH調(diào)節(jié)劑，將銅屑的pH調(diào)節(jié)在2.5～5.0的范圍內(nèi); 再向銅屑中添加沉淀劑, 將銅屑的pH調(diào)節(jié)在7.5～10的范圍內(nèi), 產(chǎn)生沉淀, 并移除沉淀; 對移除沉淀后的銅屑進(jìn)行濃縮, 將濃縮得到的濃液進(jìn)行進(jìn)行壓濾, 得到一固體和一過濾液, 固體為銅的化合物。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明能降低成本，從銅廢屑中回收銅，提升銅的回收率。

化工廠的污水處理設(shè)備 868     

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本發(fā)明公開了一種化工廠的污水處理設(shè)備，工作人員往藥劑箱中加入化學(xué)藥劑，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水從污水入口注入除污箱體內(nèi)部，計量泵從計量泵入水管吸入化學(xué)藥劑后在經(jīng)由計量泵出水管進(jìn)入除污箱體中，化學(xué)藥劑與污水混合后使污水中的有毒物質(zhì)發(fā)生變性，同時污水中大粒徑固體被一級過濾網(wǎng)過濾到，隨后污水運(yùn)動到除污箱體的下端，經(jīng)過二級過濾網(wǎng)之后粒徑更小的顆粒物被過濾掉，最后經(jīng)過再次沉淀后凈化處理的污水從排液管排出。本裝置能將污水中的有毒物質(zhì)去除，同時還可以過濾到污水中的固體顆粒，裝置的工作效率高，減少操作人員的體力付出。

槳葉立式半連續(xù)厭氧消化反應(yīng)器 871     

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本發(fā)明公開了槳葉立式半連續(xù)厭氧消化反應(yīng)器,反應(yīng)器主體上部呈圓柱型，下部呈圓臺型，頂部密封連接蓋板；蓋板上分別設(shè)置進(jìn)料斗、變頻電機(jī)和沼氣排放管；進(jìn)料斗的一半側(cè)壁為直壁，一半側(cè)壁為傾斜式；進(jìn)料斗頂部設(shè)置進(jìn)料斗蓋，內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，底部連通反應(yīng)器主體；反應(yīng)器主體內(nèi)設(shè)有豎直的攪拌軸，攪拌軸的上端貫穿蓋板并與變頻電機(jī)連接；攪拌軸從上而下分別設(shè)置三組攪拌葉片，每組攪拌葉片均由四扇葉片組成；反應(yīng)器主體壁由上到下分別開設(shè)三個采樣口，采樣口均設(shè)有球閥；反應(yīng)器主體底部設(shè)有排料口。本發(fā)明反應(yīng)器能適應(yīng)高固體含量的易降解有機(jī)固體廢物，物料不需破碎預(yù)處理，投料順暢，密封嚴(yán)實(shí)，攪拌速度可調(diào)控，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，反應(yīng)效率高。