2-萘酚廢水處理工藝 803     

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本發(fā)明公開了一種2-萘酚廢水處理工藝，將廢水的pH值調(diào)節(jié)到中性，然后進(jìn)行MVR水處理工序進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，經(jīng)蒸發(fā)冷凝后的清水回至車間再利用；廢水濃縮后進(jìn)行降溫，結(jié)晶析出2-萘磺酸鈉后進(jìn)行分離，所得濾液進(jìn)入冷凍除鹽工序進(jìn)行冷卻再處理，無機(jī)鹽結(jié)晶析出，將含有晶體的濃縮液進(jìn)行分離，得到無機(jī)鹽并進(jìn)行干燥；冷凍除鹽后的清液回至MVR水處理工序進(jìn)行再次循環(huán)濃縮。本發(fā)明的處理工藝?yán)糜袡C(jī)鹽和無機(jī)鹽類在不同溫度廢水中的溶解度相差較大的原理，對廢水進(jìn)行不同溫度下的降溫結(jié)晶分離，從而有效除去污水中的2-萘磺酸鈉、亞硫酸鈉和硫酸鈉，處理工藝簡單，使用設(shè)備少，耗能少，成本低，處理效率提高。

含中長鏈脂肪酸的有機(jī)廢水處理設(shè)備 994     

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本實(shí)用新型公開了一種含中長鏈脂肪酸的有機(jī)廢水處理設(shè)備，所述設(shè)備包括：預(yù)處理裝置，用于收集含中長鏈脂肪酸的有機(jī)廢水并除去懸浮物，獲得預(yù)處理有機(jī)廢水；臭氧氧化裝置，用于將所述預(yù)處理有機(jī)廢水和臭氧在催化劑的作用下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，獲得中長鏈脂肪酸降解物；厭氧反應(yīng)裝置，用于將所述中長鏈脂肪酸降解物進(jìn)行厭氧反應(yīng)，獲得第一處理液；硝化反硝化裝置，用于將所述第一處理液進(jìn)行硝化反硝化反應(yīng)，獲得第二處理液；混凝裝置，用于將第二處理液進(jìn)行除磷，獲得低中長鏈脂肪酸含量的純凈水。本實(shí)用新型應(yīng)用臭氧高效氧化技術(shù)，降解廢水中中長鏈脂肪酸，再進(jìn)行生化反應(yīng)，降解率高，且降低了廢水處理廠的運(yùn)行成本，確保了污水處理的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

船舶廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種船舶廢水處理系統(tǒng)機(jī)器處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該船舶廢水處理系統(tǒng)，可以徹底有效的對船舶行駛過程中產(chǎn)生的含硫廢水進(jìn)行凈化處理，有效去除廢水中所含的有害物質(zhì)，使得廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行排放，能夠避免對生態(tài)環(huán)境造成污染；而該船舶廢水處理方法，在對廢水處理凈化完之后，能夠?qū)μ幚磉^程產(chǎn)生的副產(chǎn)物進(jìn)行資源化處理，有效節(jié)約了資源；本發(fā)明解決了船舶在行駛過程中產(chǎn)生的含硫廢水危害較大，直接排放會污染環(huán)境以及現(xiàn)在廢水處理方法對廢水處理的副產(chǎn)物沒有充分利用，浪費(fèi)資源的問題。

高密度廢水排水過濾裝置 851     

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本發(fā)明公開了一種高密度廢水排水過濾裝置，屬于高密度廢水過濾領(lǐng)域。一種高密度廢水排水過濾裝置，通過外部溢流池，先將高密度廢料進(jìn)行過濾，將溢流后的產(chǎn)物通過高壓泵進(jìn)入集成輸送池，之后再進(jìn)入固定輸送管中，通過前側(cè)設(shè)置的多個獨(dú)立式的板框式過濾機(jī)構(gòu)，對廢水進(jìn)行高效快速的過濾，為了使過濾過程保持連續(xù)不中斷，設(shè)置有多個獨(dú)立板框式過濾機(jī)構(gòu)，當(dāng)某一過濾裝置需要將濾餅排出時(shí)，只需啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，啟動移動排料機(jī)構(gòu)，并同步帶動轉(zhuǎn)動密封機(jī)構(gòu)啟動，將裝置密封，不再輸入廢水，并將濾餅排出，排出之后的濾餅通過底部設(shè)置的排料傳動帶，輸送至濾餅堆積處。

生物柴油廢水的處理方法 802     

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一種生物柴油廢水的處理方法，按照以下步驟進(jìn)行：在生產(chǎn)設(shè)備下水管網(wǎng)終點(diǎn)設(shè)自清理格柵，過格柵的廢水泵入多級隔油池；隔油池水層的廢水泵入電解池；經(jīng)過隔油、電解除油的廢水泵入微電解反應(yīng)池進(jìn)行微電解處理；微電解后的廢水泵入芬頓系統(tǒng)進(jìn)行反應(yīng)；經(jīng)過上述多步處理的廢水進(jìn)入生化系統(tǒng)；出水經(jīng)高效淺層氣浮微絮凝除SS；經(jīng)微絮凝凈化后的廢水依次經(jīng)砂濾、活性炭、超濾系統(tǒng)過濾；廢水處理過程產(chǎn)生的各種污泥泵入污泥濃縮池。本方法將廢水中的油分全部分離，且不含雜質(zhì)；去除大量COD和PH，減低生化系統(tǒng)進(jìn)水壓力，降低廢水毒性，提高可生化性，去除廢水的色度和氣味，最后排放的清水水質(zhì)達(dá)到國內(nèi)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

能處理回收工業(yè)副產(chǎn)品氫氣中雜質(zhì)的裝置 881     

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一種能處理回收工業(yè)副產(chǎn)品氫氣中雜質(zhì)的裝置，屬于氫氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于去除工業(yè)副產(chǎn)品氫氣中的雜質(zhì)。其技術(shù)方案是：堿洗塔的氫氣輸出端口與水洗塔相連接，堿洗塔的堿液排出口與堿液循環(huán)進(jìn)口之間安裝有循環(huán)管道，循環(huán)管道中安裝有堿洗塔循環(huán)泵，堿洗塔循環(huán)泵的一個輸出端與堿液冷卻器的輸入端相連接，堿液冷卻器的輸出端與堿洗塔的噴淋輸入端相連接，堿洗塔循環(huán)泵的另一個輸出端與其他廢水處理裝置相連，水洗塔的氫氣輸出端與水霧捕集器相連接，水霧捕集器的氫氣輸出端與氫氣管道相連接。本實(shí)用新型通過堿液和水對回收氫氣依次洗滌，使回收氫純度達(dá)到90%，除去了有害雜質(zhì)，有效延緩了設(shè)備管道的腐蝕，達(dá)到了放空氫氣全部回收利用。

降解廢水用梯度金屬氧化物電極 1072     

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本發(fā)明提供了一種降解廢水用梯度金屬氧化物電極，所述Ti/梯度(Sb?Sn)Ox/Co?Ru電極作為陽極處理有機(jī)廢水時(shí)，表現(xiàn)出有益的電催化活性，COD、RhB去除效率高，能夠滿足工業(yè)需求。

微氧膨脹顆粒污泥床廢水處理裝置 686     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的微氧膨脹顆粒污泥床裝置，用以解決好氧活性污泥法占地面積大、能耗高和剩余污泥產(chǎn)量大的問題。本裝置包括進(jìn)水泵、微氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器(由多孔布水板、反應(yīng)區(qū)、三相分離器和集水槽構(gòu)成)、回流泵和射流吸氣裝置。污水進(jìn)水首先與回流水匯合，再通過射流吸氣裝置吸入一定量的空氣，然后由底部經(jīng)多孔布水板進(jìn)入微氧膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器。泥水充分接觸反應(yīng)后，混合液經(jīng)三相分離器分離，澄清液由溢流堰溢流進(jìn)入集水槽，再經(jīng)出流管流出系統(tǒng)；氣體由三相分離器頂部排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能耗節(jié)省，污泥產(chǎn)量少，適用于城市污水的處理和難降解工業(yè)廢水的處理。

有機(jī)廢水處理的金屬氧化物電極的制備方法 830     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)廢水處理的金屬氧化物電極的制備方法，通過所述方法制備的Ti/梯度(Sb?Sn)Ox/Co?Ru電極作為陽極處理有機(jī)廢水時(shí)，表現(xiàn)出有益的電催化活性，COD、RhB去除效率高，能夠滿足工業(yè)需求。

焦化廢水膜濾濃縮液的回收利用方法 656     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水膜濾濃縮液的回收利用方法，該方法步驟為：（1）膜濾濃縮液經(jīng)調(diào)節(jié)至pH值為2.0～5.0，然后加入亞鐵鹽和H2O2，在空氣攪拌下進(jìn)行氧化反應(yīng)；（2）上述反應(yīng)結(jié)束后，在反應(yīng)液中加入堿，沉淀反應(yīng)完全后，固液分離得到清液；（3）利用超濾和納濾去除清液中的雜質(zhì)，納濾出水即可回收利用；（4）所述超濾和納濾產(chǎn)生的濃水作為稀釋水回到步驟（1），用于稀釋濃縮液。本方法先采用Fenton法處理焦化廢水的膜濾濃縮液，去除膜濾濃縮液中的各種有毒和難降解的有機(jī)化合物；再利用超濾和納濾系統(tǒng)去除COD、氯離子、硫酸根離子，從而將膜濾濃縮液中絕大部分雜質(zhì)去除，達(dá)到工業(yè)用水或生活用水的標(biāo)準(zhǔn)。

降除采煤塌陷區(qū)廢水重金屬離子的藥劑及其處理方法 709     

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本發(fā)明涉及一種降除采煤塌陷區(qū)廢水重金屬離子的藥劑及其處理方法,屬于水處理工業(yè)和技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用多胺與二硫化碳反應(yīng)得到具有大量極性基和長鏈的高分子物質(zhì),利用其含有的二硫代氨基甲酸鹽的S原子,以配位鍵的形式與金屬離子進(jìn)行螯合反應(yīng),生成穩(wěn)定的具有交聯(lián)空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的螯合物沉淀,從而使采煤塌陷區(qū)廢水重金屬離子進(jìn)行有效的降除。其處理方法包括重金屬螯合藥劑的稀釋、加藥、攪拌反應(yīng)一定時(shí)間生成螯合沉淀、靜置過濾、排水、沉淀回收等。采用本發(fā)明方法處理含有重金屬離子的采煤塌陷區(qū)廢水,可為進(jìn)一步進(jìn)行此類水體的生態(tài)修復(fù)提供必要的條件,減輕生物處理和植物修復(fù)的負(fù)荷,具有很好的應(yīng)用前景。

基于碳化硅膜超濾技術(shù)的火電廠脫硫廢水澄清工藝 845     

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本發(fā)明公開了一種基于碳化硅膜超濾技術(shù)的火電廠脫硫廢水澄清工藝，將脫硫廢水進(jìn)行微絮凝處理，得到預(yù)處理液；將預(yù)處理液采用碳化硅陶瓷膜進(jìn)行過濾處理，得到過濾清液和濃縮液，其中清液回收利用或者深度處理，濃縮液返回脫硫系統(tǒng)；本發(fā)明能夠有效對脫硫廢水進(jìn)行去污和降低濁度，過濾清液的濁度可控制在1.0NTU以內(nèi)，有利于實(shí)現(xiàn)對脫硫廢水的資源化利用，過濾清液二次利用，減少工業(yè)水消耗；過濾濃液返回脫硫系統(tǒng)，不需要出泥，避免水處理污泥產(chǎn)生和處置，避免脫硫廢水對環(huán)境造成污染的同時(shí)，也顯著降低電廠投資、運(yùn)行成本和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

可控濃縮治理含氨氮、含酚廢水的工藝流程 1027     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水治理技術(shù)領(lǐng)域，是一種可控濃縮治理含氨氮、含酚廢水的工藝流程，尤其是一種以控制廢水堿度和以外加劑的加入控制水、酚共沸，使?jié)饪s法治理含氨氮、酚廢水得以實(shí)現(xiàn)，濃縮廢水產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝為冷凝水，冷凝水即出水。水中的氨氮、酚達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。或經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，將含量極低的酚，經(jīng)簡易處理，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。濃縮水中酚及其他雜質(zhì)在結(jié)晶器中結(jié)晶析出。

電催化氧化水處理裝置及其處理難降解有機(jī)廢水的方法 1130     

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一種電催化氧化水處理裝置及其處理難降解有機(jī)廢水的方法，該裝置包括至少兩個相互連接的電解槽，各電解槽內(nèi)分別設(shè)有陽、陰極電極板，各陽極電極板、陰極電極板分別與電源的正、負(fù)極連接，陽極電極板采用鈦基涂層板，陰極電極板采用鈦板；方法包括：將待處理有機(jī)廢水過濾、使廢水均值，進(jìn)入電催化氧化水處理裝置；在電催化氧化水處理裝置里與脈沖電源連接，使有機(jī)廢水在陽、陰極電極板作用下充分進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)。本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，用其處理有機(jī)廢水高效節(jié)能，其與普通化學(xué)氧化水處理技術(shù)等水處理技術(shù)結(jié)合對企業(yè)產(chǎn)生的污水進(jìn)行工藝組合處理或深度處理，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，處理后的工業(yè)污水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用或達(dá)標(biāo)排放。

從廢水中回收鉛的方法 827     

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本發(fā)明的目的是提供一種利用乳狀液膜回收廢水中鉛的方法,屬于環(huán)境化工領(lǐng)域,包括以下具體步驟:(1)以L113A為表面活性劑、N7301為傳輸鉛的載體、工業(yè)煤油為膜溶劑、酸性溶液為內(nèi)水相,在高速攪拌下制備出乳液。(2)將乳液分散到含鉛廢水中,在低轉(zhuǎn)速下進(jìn)行分離,鉛從廢水相通過液膜傳輸?shù)絻?nèi)水相,并得到富集;靜止后,將負(fù)載鉛的乳液和廢水相分離。(3)將負(fù)載鉛的乳液在高壓靜電下破乳,并將油相和水相分離。油相用于循環(huán)從新制備乳液。水相即為濃縮的含鉛溶液。本發(fā)明提供的方法具有如下特點(diǎn):(1)乳液穩(wěn)定性好;(2)采用的載體具有對鉛離子選擇性好、分離效率高、價(jià)格便宜、容易合成等優(yōu)點(diǎn);(3)回收的鉛可以再利用,不造成二次污染。

酸性廢水坑液位控制裝置 888     

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本實(shí)用新型公開了一種酸性廢水坑液位控制裝置，涉及酸性廢水坑排水技術(shù)領(lǐng)域，包括：檢測器，所述檢測器包括：公共電極；第一液位電極，所述第一液位電極的第一端與所述公共電極的第一端連接；第二液位電極，所述第二液位電極的第一端與所述公共電極和所述第一液位電極并路之后的一端連接；集成控制板，所述集成控制板與所述第一液位電極、第二液位電極和公共電極并路之后的一端連接；控制柜，所述控制柜與所述集成控制板連接；接收所述控制柜發(fā)送的控制信號的控制中心，所述控制中心與所述控制柜連接。達(dá)到了能夠可靠的提高靈敏度，縮短故障處理的時(shí)間，保障了產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便于在工業(yè)上大量實(shí)施的技術(shù)效果。

生物柴油廢水和沼氣的深度處理方法 1054     

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一種生物柴油廢水和沼氣的深度處理方法。初始廢水經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入?yún)捬跸到y(tǒng)，產(chǎn)生沼氣；經(jīng)厭氧發(fā)酵后的進(jìn)入好氧系統(tǒng)，去除可生化有機(jī)物；好氧系統(tǒng)末端裝有MBR；MBR出水進(jìn)入高級氧化系統(tǒng)，在臭氧的作用下，去除水中的微量COD；水被送入曝氣塔；經(jīng)過曝氣塔的水依次過砂濾和RO膜，經(jīng)反滲透過濾后達(dá)標(biāo)回用至工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)和蒸汽鍋爐的補(bǔ)水系統(tǒng)；曝氣塔的沼氣經(jīng)過脫水罐脫水后進(jìn)入沼氣爐燃燒；反滲透過濾排出的濃水經(jīng)過脫鹽塔濃縮脫鹽，產(chǎn)生的雜鹽外售，冷凝水經(jīng)砂濾后在進(jìn)行反滲透過濾。本方法不加殺菌劑和阻垢劑；替代沼氣常規(guī)的脫雜工序、脫硫工序；使用壽命大幅度提高；環(huán)保工藝能耗低、無藥劑添加，無固廢排放；調(diào)試周期短，穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用低，并且可實(shí)現(xiàn)無人看管。

冷軋含酸廢水深度處理裝置 937     

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本實(shí)用新型涉及一種冷軋含酸廢水深度處理裝置。該裝置包括：原水箱，原水箱用于裝載冷軋含酸廢水處理系統(tǒng)的澄清池廢水；砂濾器，砂濾器和原水箱連通，砂濾器和原水箱之間設(shè)置有第一泵；精密過濾器，精密過濾器和砂濾器連通；超濾單元，超濾單元具有輸入端和第一輸出端，超濾單元的輸入端和精密過濾器的連通；保安過濾器，保安過濾器和超濾單元的第一輸出端連通，保安過濾器和超濾單元的第一輸出端之間設(shè)置有第二泵；反滲透單元，反滲透單元具有輸入端和輸出端，反滲透單元的輸入端和保安過濾器連通，反滲透單元的輸入端和保安過濾器之間設(shè)置有第三泵；反滲透水箱，反滲透水箱和反滲透單元的輸出端連接。本實(shí)用新型可滿足工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水要求。

高鹽廢水的處理工藝 914     

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本發(fā)明涉及一種高鹽廢水的處理工藝，屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案：先在高鹽廢水中加入堿，調(diào)節(jié)其pH為8?10，然后經(jīng)沉淀和固液分離，去除高鹽廢水中大部分重金屬離子；對加堿除重金屬后的高鹽廢水，依次進(jìn)行石英砂過濾處理和活性炭過濾處理；然后進(jìn)入保安過濾器進(jìn)行超濾處理，經(jīng)過超濾處理的高鹽廢水，通過高壓泵增壓后，進(jìn)入內(nèi)循環(huán)式雙膜系統(tǒng)進(jìn)行處理。本發(fā)明的積極效果是：高鹽廢水經(jīng)過加堿等預(yù)處理后，進(jìn)入膜處理系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，產(chǎn)水的回收率大于80%，膜處理產(chǎn)水水質(zhì)好，可以直接回用于生產(chǎn)；本發(fā)明最大程度上將高鹽廢水進(jìn)行濃縮，解決了高鹽廢水零排放面臨的“抗污堵弱、產(chǎn)水率低、再濃縮難”的關(guān)鍵技術(shù)問題。

重金屬工業(yè)廢水吸附材料及其制備方法 941     

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本發(fā)明公開了一種重金屬工業(yè)廢水吸附材料及其制備方法，其特征在于：由以下成分以重量份制備而成：交聯(lián)累托石4-6份、高嶺石3-7份、石墨烯納米層／MnO2復(fù)合物5-10份、殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料6-12份、聚丙烯酰胺2-5份、硫酸鋁1-3份、羧甲基殼聚糖1-2份、脫乙酰甲殼素1-2份、氯化鐵5-10份、氨水5-10份、磷脂酰肌醇1-2份、對羥基苯甲酸甲酯2-4份、雙乙酸鈉0.2-0.6份、過氧化氫0.4-0.8份、過氧醋酸0.1-0.6份、月桂醇硫酸鈉1-2份、氫氧化鈉80-100份、乙二醇10-20份、乙醇80-100份、低亞硫酸鈉0.1-0.2份、鹽酸70-100份、去離子水100-200份。

環(huán)保監(jiān)測用的工業(yè)廢水取樣系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保監(jiān)測用的工業(yè)廢水取樣系統(tǒng)，包括存儲器和聯(lián)動執(zhí)行部件；存儲器包括左右對稱設(shè)置的左存儲罐和右存儲罐，每個存儲罐至上而下包含有若干個子罐，每個子罐彼此背離的一側(cè)安裝有進(jìn)水管，聯(lián)動執(zhí)行部件包括機(jī)架、底座、工作臺、升降裝置和測量裝置，升降裝置設(shè)置在底座和工作臺之間，以實(shí)現(xiàn)對工作臺的升降及支撐，測量裝置安裝在工作臺上表面，測量裝置能動密封地插入到預(yù)測管內(nèi)而對污水指標(biāo)進(jìn)行測量；兩齒條拖板伸出底座的一端分別與各自對應(yīng)的閥芯端部相接，閥孔依次與對應(yīng)的給水孔連通而實(shí)現(xiàn)子罐內(nèi)的廢水樣本的流出，且每次只與其中一個給水孔連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造維護(hù)，采樣效率高，避免取樣混亂。

工業(yè)廢水強(qiáng)化氧化處理方法 700     

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一種工業(yè)廢水強(qiáng)化氧化處理方法，具體處理步驟如下：向廢水中加絡(luò)合劑，再加入硫酸；向得到的廢水中加入硫酸亞鐵；向廢水中加入過氧化氫；待過氧化氫分解完成后，廢水被送入絡(luò)合劑吹脫池中進(jìn)行空氣吹脫；吹脫出的氣體進(jìn)入吸收塔，使用處理后的尾水進(jìn)行吸收，被尾水吸收的絡(luò)合劑送入芬頓氧化池中回用。這種廢水處理方法工序簡單，通過空氣吹脫作用，將絡(luò)合劑從水中分離出來，吸收后繼續(xù)再利用，減少了絡(luò)合劑的投加量，降低處理成本。

用于制藥工業(yè)的離子交換柱廢水處理系統(tǒng) 957     

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本實(shí)用新型公開了廢水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的一種用于制藥工業(yè)的離子交換柱廢水處理系統(tǒng)，包括污水池，所述污水池左側(cè)壁設(shè)置進(jìn)水管，所述污水池右側(cè)壁設(shè)置有污水管，所述污水管右端設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱左側(cè)設(shè)置有離子交換裝置，本實(shí)用新型通過過濾箱的設(shè)置，使抽水泵抽出的廢水得到初次過濾，減少廢水中的大型顆粒物，減少對其他設(shè)備的損害，通過離心過濾泵的設(shè)置，被過濾箱過濾后的廢水中的微小顆粒物能夠得到過濾，減少微小顆粒物對陽離子交換柱的影響，通過加壓泵的設(shè)置，使被離心過濾泵過濾后的廢水能夠有足夠的壓力進(jìn)入陽離子交換柱中，通過陽離子交換柱中的設(shè)置，使廢水中的陽離子能夠被過濾掉。

工業(yè)廢水處理用可分類過濾的污水過濾裝置 888     

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本實(shí)用新型公開了工業(yè)廢水處理用可分類過濾的污水過濾裝置，包括第一過濾池、第一水泵、第二過濾池、第二水泵和第三過濾池，所述第一水泵的抽水端連通有第一抽水管，所述第一抽水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端延伸至第一過濾池的內(nèi)腔，通過設(shè)置第一過濾池，首先對廢水進(jìn)行靜置過濾處理，然后通過設(shè)置第二過濾池對廢水進(jìn)行吸附過濾處理，最后通過設(shè)置第三過濾池，對廢水進(jìn)行藥液處理，通過多個過濾池對廢液進(jìn)行分類過濾，解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理裝置在使用時(shí)過濾效果差的問題，達(dá)到了現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理裝置在使用過程中過濾效果好的目的，降低了工業(yè)廢水對水體、土壤造成的污染，提高了工業(yè)廢水處理裝置的實(shí)用性。

工業(yè)廢水循環(huán)處理冷卻塔 919     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水循環(huán)處理冷卻塔，包括塔身，所述塔身的底端固定連接有支撐架，且塔身前表面的下側(cè)固定連接有控制器，所述塔身的上表面固定連接有固定管，所述固定管的頂端固定連接有電機(jī)箱，且固定管的一側(cè)固定連接有廢水進(jìn)入管，所述塔身的上表面圍繞固定管開設(shè)有通風(fēng)口，且塔身的側(cè)面開設(shè)有多個進(jìn)風(fēng)口，本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)廢水循環(huán)處理冷卻塔采用風(fēng)冷和水冷兩種冷卻方式，可以提高廢水的散熱效率，并且通過循環(huán)水管可以將底部的廢水重新抽入到冷卻塔的上側(cè)，進(jìn)行循環(huán)處理，可以加快廢水的冷卻速度，通過攪拌扇可以將進(jìn)入冷卻塔的廢水進(jìn)行打散，從而便于廢水內(nèi)部的熱量進(jìn)行散發(fā)。

工業(yè)廢水處理方法及系統(tǒng) 902     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理方法及系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，方法包括：對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)處理；除去預(yù)處理后的工業(yè)廢水中的溶解鹽類以獲得工業(yè)水，并得到剩下的一次濃鹽水；將一次濃鹽水與熱源進(jìn)行熱交換，對熱交換產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝以獲得除鹽水，并得到剩下的二次濃鹽水；對二次濃鹽水進(jìn)行消納處理。本發(fā)明處理工業(yè)廢水的過程中產(chǎn)生了工業(yè)水、除鹽水和二次濃鹽水，工業(yè)水可用于工業(yè)生產(chǎn)，除鹽水可供應(yīng)用戶使用，二次濃鹽水進(jìn)行了消納處理，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的全部回收利用，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的零排放；且產(chǎn)生的工業(yè)水、除鹽水和二次濃鹽水滿足了用戶對不同水質(zhì)的需求；產(chǎn)生了工業(yè)水、除鹽水，減少了鋼鐵廠新水的外購量，降低了成本。

廢水處理裝置 886     

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在進(jìn)行廢水處理時(shí)，需要對廢水進(jìn)行靜置沉淀，使廢水中的漂浮雜質(zhì)能夠漂浮在廢水上，對廢水進(jìn)行初步處理時(shí)，需對廢水上的漂浮物進(jìn)行收集，現(xiàn)有的收集方法通常為工作人員手持耙子等工具對廢水上的漂浮物進(jìn)行打撈，這種操作需由人工進(jìn)行，實(shí)施起來存在一定難度，尤其是對于位于靜置池中部的漂浮物來說，不僅處理效率低，而且難以保證對于廢水的處理效果。所以，需要設(shè)計(jì)一種廢水處理裝置來解決上述問題。

多源冶金粉塵的處理方法 852     

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現(xiàn)有技術(shù)中對于冶金粉塵的處理存在針對性技術(shù)，但冶金粉塵全量資源化協(xié)同處理技術(shù)鮮有報(bào)道，勢必導(dǎo)致部分冶金粉塵難以資源化利用，引起冶金粉塵大量堆積，不僅會造成資源的巨大浪費(fèi)，還會造成環(huán)境的污染。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種多源冶金粉塵的處理方法。

冶金濁環(huán)水凈化裝置的無動力污泥回流結(jié)構(gòu) 1083     

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本實(shí)用新型旨在解決上述技術(shù)問題，而提供一種冶金濁環(huán)水凈化裝置的無動力污泥回流結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)原水中懸浮物的絮凝效果，降低成本。

自動加注污水處理藥劑的裝置 2045     

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在礦山井下污水排放中，絮凝劑是處理污水中最常見的藥劑，綜合各方面因素，使用粉末狀固體絮凝劑處理井下污水?？墒敲看闻潘捎萌斯ぜ幼⑺巹┗蛎看闻潘扇说匠恋沓嘏詥雍喴籽b置，造成勞動強(qiáng)度大，污水處理效果不明顯；因此急需設(shè)計(jì)制作一種自動加注污水處理藥劑的裝置，可以隨排水時(shí)間啟動加注藥劑裝置，保證污水處理效果好，節(jié)省勞動力，降低成本，為此我們提供了一種自動加注污水處理藥劑的裝置。