高效除氟材料及其制備方法 282     

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本發(fā)明公開了一種高效除氟材料及其制備方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法包括：將鎂鹽和稀土鹽加入水中得到混合溶液，然后加入模板劑溶液和載體加熱，接著加入沉淀劑溶液反應(yīng)得到前驅(qū)體，前驅(qū)體經(jīng)過水熱反應(yīng)后分離出沉淀，最后進(jìn)行洗滌和干燥得到氟吸附材料；載體為交聯(lián)微球，交聯(lián)微球由殼聚糖修飾物與乙二醇二縮水甘油醚交聯(lián)得到；本發(fā)明制備得到的高效除氟材料吸附能力強(qiáng)，對氟離子具有很高的吸附能力，并且可以多次循環(huán)使用，對含氟廢水的處理具有很大的價值。

用于生產(chǎn)煤系針狀焦工藝過程中煅燒余熱回收裝置 939     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)煤系針狀焦工藝過程中煅燒余熱回收裝置，其特征在于，從上游到下游依次包括焚燒爐(9)，余熱回收系統(tǒng)(10)，除塵凈化裝置(5)，引風(fēng)機(jī)(11)和煙囪(12)，其中，焚燒爐(9)包括助燃系統(tǒng)(6)，煙氣、廢氣入口(7)，廢氣、廢液噴嘴(8)；余熱回收系統(tǒng)從上游到下游依次包括余熱鍋爐(1)，導(dǎo)熱油加熱爐(2)，脫硝裝置(3)和空氣換熱器(4)。本實(shí)用新型解決了煅燒單元高溫廢煙氣的熱量浪費(fèi)，同時解決了生產(chǎn)過程中含油廢水、廢氣的排放。

應(yīng)用于序進(jìn)氣浮的超聲波除垢裝置 837     

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一種應(yīng)用于序進(jìn)氣浮的超聲波除垢裝置，屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對序進(jìn)氣浮的多相流體泵管道進(jìn)行除垢。其技術(shù)方案是：套管連接在多相流體泵的進(jìn)口管道與氣浮池清水入口管道的連接管道中，變幅桿通過變幅桿法蘭與套管相連接，工具頭安裝在套管中，工具頭與變幅桿相連接，換能器的輸出端與變幅桿相連接，換能器的輸入端通過連接信號線與超聲波電源相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，安裝后，序進(jìn)氣浮正常運(yùn)行，多相流體泵無需每周解體清洗，大大提高了除垢效率，改變了序進(jìn)氣浮曝氣管道容易結(jié)垢的缺點(diǎn)，在很大程度上節(jié)省了人力，并取代了成本高、有污染的化學(xué)方法，即節(jié)約費(fèi)用又保護(hù)環(huán)境，值得推廣應(yīng)用。

基于鐵粉高效收集的圓盤真空過濾機(jī) 729     

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本申請涉及過濾機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于鐵粉高效收集的圓盤真空過濾機(jī)，包括通水池、吸附盤、控制裝置和收集裝置，吸附盤下部位于含有鐵粉的廢水中，吸附盤與通水池轉(zhuǎn)動連接，吸附盤包括多個過濾網(wǎng)袋，過濾網(wǎng)袋沿吸附盤轉(zhuǎn)動的周向分布，收集裝置包括槽體、進(jìn)料板和刮板，槽體位于吸附盤兩側(cè)，槽體上端開口，槽體上端口設(shè)置有進(jìn)料板，進(jìn)料板一端與槽體上端口固定連接，進(jìn)料板遠(yuǎn)離槽體的端部與吸附盤抵接，刮板一端與進(jìn)料板遠(yuǎn)離吸附盤的一側(cè)抵接、另一端與通水池轉(zhuǎn)動連接，通水池上設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)會帶動刮板轉(zhuǎn)動，此時刮板會將附著在進(jìn)料板上的鐵粉刮落至槽體中，達(dá)到了提升圓盤真空過濾機(jī)的收集鐵粉效率的目的。

塑料雜質(zhì)收集裝置 1088     

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本申請涉及塑料回收處理設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種塑料雜質(zhì)收集裝置，其包括過濾機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)包括弧形濾網(wǎng)和兩個側(cè)板，弧形濾網(wǎng)兩側(cè)分別與兩個側(cè)板固定連接；所述過濾機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有進(jìn)料渠，兩個側(cè)板分別與進(jìn)料渠的側(cè)壁固定連接，弧形濾網(wǎng)的一端與進(jìn)料渠的渠底固定連接，過濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離進(jìn)料渠的一端設(shè)有用于收集塑料雜質(zhì)的收集池；所述過濾機(jī)構(gòu)上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的兩端均固定有毛刷，所述轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接有電機(jī)；轉(zhuǎn)動軸軸線到弧形濾網(wǎng)表面的距離與轉(zhuǎn)動軸軸線到毛刷尖端距離相同。本申請具有對廢舊塑料清洗廢水中的塑料雜質(zhì)進(jìn)行收集，提高廢舊塑料的利用率的效果。

陶瓷廠污水處理裝置 751     

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一種陶瓷廠污水處理裝置，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于處理陶瓷廠的污水，其技術(shù)方案是：它包括污水?dāng)嚢璩?、加藥混凝池、斜板沉淀池、濃縮池、過濾池、清水池，污水?dāng)嚢璩氐倪M(jìn)水口與工廠污水管道相通，污水?dāng)嚢璩赝ㄟ^液控污泥泵與加藥混凝池連接，加藥混凝池底部通過管路與斜板沉淀池下部相通，斜板沉淀池上部通過管路與過濾池相通，底部經(jīng)柱塞泵管路分別與濃縮池和板框壓濾機(jī)相連，過濾池通過循環(huán)泵與清水池相連，清水池達(dá)標(biāo)水經(jīng)循環(huán)管路返回到車間再利用。本實(shí)用新型具有設(shè)備簡單、占地面積小、投資小、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)⒑鄰U水的固、液分離，使污水達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)陶瓷廠污水的循環(huán)利用，適用于對現(xiàn)有陶瓷廠污水系統(tǒng)進(jìn)行改造。

施工現(xiàn)場節(jié)水環(huán)保裝置 884     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保裝置,尤其是一種施工現(xiàn)場節(jié)水環(huán)保裝置。包括集水沉淀裝置、廁所污水回收裝置、沼氣池,所述集水沉淀裝置通過供水管分別與廁所污水回收裝置的高位水箱、沼氣池的污水倉、攪拌站水箱、保結(jié)用水箱連通,所述廁所污水回收裝置的回收池通過溜管與沼氣池的化糞倉連通。通過設(shè)置的集水沉淀裝置可將基坑排水、雨水和沖洗廢水充分收集、沉淀、隨時使用,通過設(shè)置的沼氣池,可將回收池的污水發(fā)酵和凈化,然后回收。

多級余熱回收裝置 999     

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一種多級余熱回收裝置,屬于煤氣生產(chǎn)中的熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于高效回收余熱,并能夠同時產(chǎn)生多種易于使用的高品質(zhì)熱量流體,其技術(shù)方案是:它由箱體和換熱管組成,箱體內(nèi)腔由隔板分割為三個換熱室,隔板垂直放置,三個換熱室內(nèi)分別安裝一組換熱管,箱體一側(cè)的第一換熱室的上方有煤氣進(jìn)口,第一換熱室與第二換熱室之間隔板的下部有通氣孔,第二換熱室第三換熱室之間的隔板的上部有通氣孔,第三換熱室的下部有煤氣出口,三個換熱室的換熱管的上端分別為介質(zhì)進(jìn)口,下端分別為介質(zhì)出口。本實(shí)用新型采用換熱管組分級的形式,可以同時分開處理不同的污水廢水,也可以同時產(chǎn)生廠家所需的熱流體,設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊,符合國家節(jié)能減排和環(huán)保的要求。

廢渣水高效混配沉降系統(tǒng) 757     

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本申請涉及一種廢渣水高效混配沉降系統(tǒng)，包括：底基板；第一擋壁，環(huán)繞設(shè)置在底基板的四周邊緣，其上開設(shè)有排水口；第二擋壁，環(huán)繞設(shè)置在底基板上，位于第一擋壁圍設(shè)形成的區(qū)域內(nèi)；以及分隔板，其一端與排水口的一側(cè)邊緣相連，另一端與第二擋壁相連；其中，第二擋壁圍設(shè)形成沉降區(qū)域，第一擋壁與第二擋壁圍設(shè)形成溢流區(qū)域，溢流區(qū)域的底面為斜面，且該斜面靠近排水口的一端為較低端；廢渣在沉降區(qū)域完成沉降后，廢水能夠由第二擋壁的邊緣進(jìn)入溢流區(qū)域，并沿溢流區(qū)域的底面流動，從排水口排出。本申請具有空間利用率高的效果。

高酸度化工含汞廢液聯(lián)合脫汞裝置 975     

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一種高酸度化工含汞廢液聯(lián)合脫汞裝置，涉及廢水脫汞領(lǐng)域。該裝置是由依次連接的隔膜電沉積單元、連續(xù)硫化脫汞單元和吸附脫汞單元構(gòu)成，該裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效脫除高酸度含汞廢酸液中任何形態(tài)的汞，在不調(diào)整pH值的情況下直接高效脫除任何形式的汞，其具有效率高、無污染、可回收的優(yōu)點(diǎn)，更利于凈化后酸液的綜合利用。

粘膠纖維行業(yè)中的酸性水的除臭方法 767     

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本發(fā)明涉及一種粘膠纖維行業(yè)中的酸性水的除臭方法，目的是將直接外排的酸性水進(jìn)行臭味處理，回收利用。主要步驟為：利用活性炭對酸性水中的H₂S、CS₂、雜質(zhì)等進(jìn)行吸附，得到透明、無味兒的可回收的酸性水；雙氧水在堿性條件下對活性炭進(jìn)行解析，解析后的活性炭繼續(xù)重復(fù)吸附過程。本發(fā)明不僅可以凈化車間空氣，還減少了部分廢水的排放，節(jié)約水資源，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

電子廢棄物中金屬與非金屬物料解離回收方法 945     

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本發(fā)明公開了一種廢棄電路板中金屬資源、非金屬資源的分選回收工藝，屬于二次資源綜合回收技術(shù)領(lǐng)域。首先將廢棄電路板上的含有聚溴聯(lián)苯有毒的元件進(jìn)行拆解，拆解后用破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，用振動篩進(jìn)行篩分，粗碎篩下產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)磁選處理，非磁性產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)冷細(xì)碎處理，細(xì)碎后的合格產(chǎn)品進(jìn)行弱磁選，弱磁選得到的非磁性礦物進(jìn)行干式磨礦和分級，對不同粒級產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)選作業(yè)，回收金屬組分與非金屬物料組分。本發(fā)明使用的方法和設(shè)備簡單，采用多種選別技術(shù)分離金屬組分和非金屬組分，分選多采用干法工藝避免了廢水處理及污泥處置等問題，對環(huán)境污染較小，實(shí)現(xiàn)了廢電路板有效成分的資源化利用，利于后續(xù)貴金屬的提純處理。

鋼渣基多孔地質(zhì)聚合物吸附材料及其制備方法 1083     

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本發(fā)明屬于多孔吸附材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種鋼渣基多孔地質(zhì)聚合物吸附材料及其制備方法。本發(fā)明所述吸附材料的制備方法包括：混料，混合，發(fā)泡，注漿，固化，脫模，養(yǎng)護(hù)。所得吸附材料具有高孔隙率、高強(qiáng)度、高體積吸水率、低體積密度、比表面積大以及水通量大等優(yōu)異性能；本發(fā)明的制備工藝過程，操作簡單，固化過程中無廢棄物排放，有效的將鋼渣等廢棄物制備為高效的吸附材料，用于處理重金屬廢水。使得鋼渣高附加值利用的同時，實(shí)現(xiàn)“變廢為寶、以廢治廢”。

環(huán)己烯合成乙酸環(huán)己酯的方法 699     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)己烯合成乙酸環(huán)己酯的方法，該方法的工藝步驟為：所述的環(huán)己烯和乙酸在催化劑的作用下合成反應(yīng)，所述的催化劑為磺酸基陽離子交換樹脂；反應(yīng)結(jié)束后，過濾，回收催化劑；濾液常壓蒸餾，收集沸點(diǎn)前餾分，即可回收環(huán)己烯和乙酸；剩余濾液在絕對壓力50KPa下減壓蒸餾，收集沸點(diǎn)140～150℃餾分，即可得到乙酸環(huán)己酯。本合成工藝具有較高的收率，且工藝簡單；尤其是反應(yīng)中無需引入帶水劑及分離提純時不產(chǎn)生廢水等污染物，減小了環(huán)境壓力；且催化劑可重復(fù)使用，降低了生產(chǎn)成本；測試結(jié)果表明，在最佳條件下，乙酸環(huán)己酯收率為89.6%。因此，本方法具有收率高、工藝簡單、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。

低粘度二甲基硅油的連續(xù)制備工藝 1020     

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本發(fā)明涉及一種二甲基硅油的生產(chǎn)工藝，特別是一種低粘度二甲基硅油的連續(xù)制備工藝。包括如下步驟：水解：三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷按質(zhì)量比初步混合后進(jìn)入管式水解反應(yīng)器反應(yīng)，洗滌：水解物經(jīng)三級逐級水洗至中性，調(diào)聚：加入催化劑條件下，硅氧烷進(jìn)行平衡化反應(yīng)，去羥基：經(jīng)過濾的二甲基硅油加入羥基清除劑去除硅油內(nèi)殘留的硅羥基，脫除低分子：通過惰性氣體鼓泡裝置，脫除低分子，脫低后的硅油，過濾儲存。本發(fā)明有益效果：解決了洗滌酸水排放量大，含有機(jī)物多，廢水難處理的難題，提高產(chǎn)品收率和二甲基硅油品質(zhì)，脫低時間縮短，成本更低，效率更高。

生物質(zhì)燃?xì)獬寡b置及生物質(zhì)綜合利用系統(tǒng) 813     

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本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)燃?xì)獬寡b置及生物質(zhì)綜合利用系統(tǒng)，該裝置包括第一除焦室、第二除焦室、廢液收集器、進(jìn)氣口、出氣口和第一排液口。第一除焦室內(nèi)設(shè)置有第一吸附填料，第二除焦室內(nèi)設(shè)置有第二吸附填料；進(jìn)氣口設(shè)置在第一除焦室下方；出氣口設(shè)置在第二除焦室上方；第一排液口設(shè)置在裝置底部。廢液收集器的集液口設(shè)置在第一除焦室和第二除焦室之間。第一除焦室的出氣端和第二除焦室的進(jìn)氣端連通。該系統(tǒng)由炭化爐、第一分離單元、碰撞分離器、冷凝單元、生物質(zhì)燃?xì)獬寡b置、風(fēng)機(jī)、第二分離單元、混合氣罐、水封、干燥器及儲氣柜串接而成。本發(fā)明提供的生物質(zhì)燃?xì)獬寡b置及生物質(zhì)綜合利用系統(tǒng)，除焦效果佳、無廢水產(chǎn)生，設(shè)備無堵塞風(fēng)險。

再生廢液回收利用工藝 1041     

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本發(fā)明涉及一種再生廢液回收利用工藝，陽床或鈉床產(chǎn)生的廢液儲存于再生廢液水池，再通過泵輸送至自清洗過濾器后直接進(jìn)入超濾膜，超濾膜的產(chǎn)水進(jìn)入超濾水池，然后依次經(jīng)升壓泵、第一保安過濾器和第一高壓泵后進(jìn)入耐酸納濾膜，耐酸納濾膜將再生廢液中的一、二價離子進(jìn)行分離，二價及以上離子隨耐酸納濾膜濃鹽水進(jìn)入廢液池然后進(jìn)入廢水處理單元，一價陽離子隨耐酸納濾膜產(chǎn)水直接進(jìn)入第二保安過濾器，然后通過第二高壓泵提壓后進(jìn)入反滲透膜進(jìn)行濃縮處理，反滲透膜的產(chǎn)水進(jìn)入除鹽水池，反滲透膜的濃水側(cè)進(jìn)入回用水池，所述回用水池中的水用于陽床或鈉床再生。本發(fā)明很大程度上減少了廢液量，為濃鹽水后續(xù)處理節(jié)省大量費(fèi)用。

泡沫鈦的制備方法 671     

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本發(fā)明屬于電極基體材料技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種泡沫鈦的制備方法，以焦碳為造孔劑，與鈦粉混合后燒結(jié)，去除造孔劑，得到泡沫鈦。其中，焦碳與鈦粉的體積比為(0.5～2)：1，焦碳的粒徑為1～6mm，燒結(jié)溫度為1400～1600℃，鈦粉的粒徑為400目。該制備方法具體包括以下步驟：S1.將焦碳和鈦粉混合后壓實(shí)，得到混合樣品；S2.將混合樣品密封，反復(fù)抽真空通氬氣至雜質(zhì)氣體排盡；S3.升溫至1400～1600℃，燒結(jié)；冷卻至室溫，得到泡沫鈦中間體。S4.將中間體放入焦炭氣化小型固定床反應(yīng)裝置中，升溫至1100℃，以400ml/min～600ml/min流量通入CO₂，反應(yīng)一段時間，停止加熱，冷卻至室溫。通過上述技術(shù)方案，制備的泡沫鈦?zhàn)鳛殛枠O，電催化處理焦化廢水，活性點(diǎn)位多，降解效率高。

冷軋制油廢油脂制備生物柴油原料的預(yù)處理方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種冷軋制油廢油脂制備生物柴油原料的預(yù)處理方法，包括如下步驟：將冷軋制油加熱后過濾，除去固體廢棄物，得到過濾油；向所述過濾油中加入破乳劑，攪拌使之破乳反應(yīng)；向破乳后的廢軋制油中加入絮凝劑，實(shí)施絮凝；將絮凝后的廢軋制油離心分離，分別得到油、廢水、殘?jiān)?；收集所述油，得到生物柴油原料。此外，本發(fā)明還涉及一種生物柴油原料和廢軋制油的回收再利用方法。本發(fā)明方法條件溫和、無污染、效率高；回收油品質(zhì)量好，品質(zhì)能夠滿足生物柴油生產(chǎn)要求；對人身體無害，不浪費(fèi)資源，減少對環(huán)境的危害。

從有機(jī)硅廢觸體中提銅的工藝 1025     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅單體生產(chǎn)中副產(chǎn)物的應(yīng)用，特別是一種從有機(jī)硅廢觸體中提銅的工藝。按如下步驟進(jìn)行：在反應(yīng)槽A內(nèi)注入生產(chǎn)水、硫酸，將有機(jī)硅廢觸體輸送至反應(yīng)槽A內(nèi)，加入氧化劑，反應(yīng)完畢后輸送至過濾裝置中，分離出的固渣主要成分為硅粉，分離出的含銅離子酸性濾液送至反應(yīng)槽B內(nèi)，加入還原鐵粉，反應(yīng)完畢后輸送至過濾裝置中，分離出銅粉，分離出的含亞鐵離子酸性濾液送至反應(yīng)槽C內(nèi)，加入堿性物質(zhì)中和沉淀鐵元素，反應(yīng)完畢后輸送至過濾裝置中，分離出的沉淀物中過濾得到的水返回代替生產(chǎn)水繼續(xù)循環(huán)使用。本發(fā)明最后將過濾得到的水返回步驟a后做為生產(chǎn)水繼續(xù)循環(huán)使用，整個流程無廢水排放，不會污染環(huán)境。

利用鋼鐵廠除塵灰制備降解有機(jī)染料的化學(xué)氧化催化劑、其制備方法及應(yīng)用 802     

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本發(fā)明公開了一種利用鋼鐵廠除塵灰制備降解有機(jī)染料的化學(xué)氧化催化劑、其制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明化學(xué)氧化催化劑中含有如下重量百分?jǐn)?shù)的組成：Fe 10?50％，Mn 5?15％、Co 5?10％、Al 1?5％、Si 10?20％、Ti 0.1?0.3％、Gr≤0.01％，其余為碳以及不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明的化學(xué)氧化催化劑能夠?qū)τ∪緩U水中的有機(jī)染料進(jìn)行降解，且降解效果高。本發(fā)明的化學(xué)氧化催化劑回收后可多次使用，催化穩(wěn)定性高。

磷酸鐵鋰的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 997     

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本發(fā)明公開一種磷酸鐵鋰的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用，屬于新能源材料領(lǐng)域。本發(fā)明開創(chuàng)性地使用天然礦物原料磁鐵礦作為鐵源，通過簡單可行的技術(shù)路線，成功制備了鋰離子電池材料磷酸鐵鋰。由于合成過程中無廢水和廢氣排放，實(shí)現(xiàn)了綠色合成的目的。同時，由于礦物原料磁鐵礦的成本較低，該技術(shù)進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本，滿足了下游產(chǎn)業(yè)界對該材料的要求。本發(fā)明有望替代目前產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，在行業(yè)中得到推廣使用。

燒結(jié)煙氣低溫一體化脫硫脫硝系統(tǒng) 661     

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本發(fā)明公開了一種燒結(jié)煙氣低溫一體化脫硫脫硝系統(tǒng)，包括靜電除塵器、離子發(fā)生器、文丘里管、吸收劑倉、吸收塔和袋式除塵器；靜電除塵器一端與原煙氣連通，另一端通過進(jìn)煙管路與吸收塔底部的文丘里管連通，進(jìn)煙管路包括氧化脫硝段和混合段，離子發(fā)生器向氧化脫硝段提供氣體離子，混合段靠近文丘里管的進(jìn)煙口，吸收劑倉向混合段的管路內(nèi)提供吸收劑，吸收塔的頂部與袋式除塵器連通，袋式除塵器捕集的固體顆粒部分返回混合段與吸收劑和煙氣混合，多余部分輸送至副產(chǎn)物倉；本發(fā)明能夠脫除燒結(jié)煙氣中的多種污染物達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，脫硫脫硝產(chǎn)物可實(shí)現(xiàn)綜合利用、無廢水以及零固廢排放，且整個系統(tǒng)投入設(shè)備少，運(yùn)行成本低，脫硫脫硝效率高。

靛藍(lán)原液共混粘膠纖維及其制備方法 1121     

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本發(fā)明涉及一種靛藍(lán)原液共混粘膠纖維及其制備方法，屬于粘膠纖維的制備領(lǐng)域，其制備方法包括以下步驟：S1：制備分散劑水溶液；S2：在分散劑水溶液中加入靛藍(lán)染料，分散至形成均勻懸濁液；S3：研磨上述懸濁液至分散均勻狀態(tài)，制得靛藍(lán)染料水性分散液；S4：將靛藍(lán)水性分散液加入到粘膠原液中，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，得靛藍(lán)粘膠原液，所述靛藍(lán)粘膠原液經(jīng)過濾、脫泡后，進(jìn)行濕法紡絲，即得靛藍(lán)色粘膠纖維。本發(fā)明采用靛藍(lán)染料制備水性分散液，采用原液共混方式進(jìn)行粘膠纖維靛藍(lán)著色，簡化了染料使用工藝，能夠大量節(jié)水，不會產(chǎn)生因染色步驟而帶來高鹽和高色度廢水，又避免了前人研究方法的色光不穩(wěn)定問題。

空心微珠及其制備方法 844     

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本發(fā)明公開了一種空心微珠及其制備方法，空心微珠的原料包括飛灰、硼酸、碳酸鈉、甲酸鈉、硝酸鈉、改性硅油；制備時，用水將硼酸、碳酸鈉、硝酸鈉、甲酸鹽制備成水溶液并混合組成透明混合液體；將飛灰加水混攪成泥漿體，將以上透明混合液體倒入泥漿體中，攪拌均勻，再加入改性硅油，用膠體磨粗磨再用砂磨機(jī)細(xì)磨3?5遍；泵入噴霧干燥設(shè)備造粒，得到類球形前驅(qū)粉體；對前驅(qū)粉進(jìn)行燒結(jié)，得到空心微珠。本發(fā)明用碳酸鹽代替部分硝酸鹽，采用飛灰代替白炭黑，使得原材料的成本降低50％以上，具有輕質(zhì)，高強(qiáng)，耐水，分散性好等優(yōu)良特性，應(yīng)用于各行業(yè)的性能優(yōu)良的功能性填料，本發(fā)明整個制備工藝過程安全可靠，無廢氣無廢水無廢渣產(chǎn)生，環(huán)保清潔。

污染水的脫氮處理裝置及處理方法 865     

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本發(fā)明提供了一種污染水的脫氮處理裝置及處理方法，屬于污染水處理技術(shù)領(lǐng)域。使用本發(fā)明提供的污染水的脫氮處理裝置處理污染水時，由于電解裝置中陽極極板和陰極極板上分別連接了波紋極板，波紋極板能夠使過水?dāng)嗝娌粩嘧兇蠛涂s小，當(dāng)水流過斷面時能夠增加的流動過程中的紊流，從而在一定程度削弱了濃差極化的影響，強(qiáng)化了反應(yīng)速率和氨氮和硝酸鹽在電解過程中的去除率；離子交換裝置能夠?qū)?jīng)電解裝置處理的污染水進(jìn)行進(jìn)一步的脫氮處理，進(jìn)而可進(jìn)一步提高低濃度氨氮廢水的脫氮效率。

多功能綠色建筑材料 966     

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本發(fā)明公開了一種多功能綠色建筑材料，它涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。它由以下重量份數(shù)的物質(zhì)組成：石膏粉60份、硅藻土30份、微晶石7份、泡沫塑料顆粒6份、彈性乳液15份、碳酸鈣60份、電氣石4份、生石灰13份、有機(jī)水溶性膠粉3份、納米二氧化鈦0.3份、納米氧化鋅0.3份、緩凝劑0.5份、碳纖維素3份、砂子25份、潤濕劑6份、開孔膨脹珍珠巖5份、纖維素粉8份、殺菌劑0.5份、分散劑1.5份、鋁酸鹽耐火水泥12份。此多功能綠色建筑材料的原材料多為天然材料，材料易得，制成的多功能綠色建筑材料具有優(yōu)良的環(huán)保性，同時保有建筑材料本身的特性，且還具有抗老化、隔熱等性能，它與硅藻土協(xié)同作用使得材料具有良好的調(diào)濕性、防火性、輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)，它的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)過程無廢水廢氣排除，更節(jié)能，環(huán)保。

廢渣水沉降系統(tǒng) 889     

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本申請涉及一種廢渣水沉降系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：底基板；第一擋壁，環(huán)繞設(shè)置在底基板的四周邊緣；以及第二擋壁，環(huán)繞設(shè)置在底基板上，位于第一擋壁圍設(shè)形成的區(qū)域內(nèi)，所述第二擋壁的上端面開設(shè)有溢流槽，溢流槽沿第二擋壁的周向均布有多個，所述溢流槽的深度呈階梯式排布，其深度由第二擋壁靠近排水口的一端向兩側(cè)逐漸增加；其中，第一擋壁上設(shè)置有排水口；第二擋壁圍設(shè)形成沉降區(qū)域，第一擋壁與第二擋壁圍設(shè)形成溢流區(qū)域，廢渣在沉降區(qū)域完成沉降后，廢水能夠沿第二擋壁的邊緣進(jìn)入溢流區(qū)域，并從排水口排出。本申請具有空間利用率高的效果。

煉鋼廠用高效污水處理設(shè)備 791     

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本實(shí)用新型公開了一種煉鋼廠用高效污水處理設(shè)備，包括沉淀倉，所述沉淀倉內(nèi)部的底端設(shè)置有第一支撐架，所述沉淀倉的兩側(cè)皆設(shè)置有水泵，且水泵的輸入端設(shè)置有連接管，所述連接管的底端安裝有進(jìn)水頭，所述沉淀倉頂端的兩側(cè)安裝有第二支撐架，一組所述第二支撐架的一側(cè)安裝有曝氣泵。本實(shí)用新型裝置通過過濾板攔截去除大顆粒懸浮物和部分石油類物質(zhì)，有利于污水后續(xù)處理設(shè)施運(yùn)行及節(jié)約藥劑，通過電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動軸、攪拌葉、轉(zhuǎn)動盤、第二轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動板的相互配合，對藥劑和廢水進(jìn)行攪拌混合，把廢水中存在的懸浮物質(zhì)、有機(jī)物殘?jiān)捌渌麘腋」腆w等分離出來，且攪拌的過程中通過對雜質(zhì)進(jìn)行吸附，大大降低了后處理負(fù)荷。

富油脫苯冷凝水循環(huán)再利用系統(tǒng) 1078     

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本實(shí)用新型涉及一種富油脫苯冷凝水循環(huán)再利用系統(tǒng)，屬于焦化技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：螺旋板換熱器（7）通過螺旋板換熱器水泵（6）與再沸器（5）形成冷凝水換熱循環(huán)連接，再沸器（5）的蒸汽通過第一上升管余熱回收換熱器8后與洗油再生器（1）連接，洗油再生器（1）與脫苯塔（2）連接；第二上升管余熱回收換熱器（11）與汽包（10）連接，汽包（10）通過汽包回水泵（9）與螺旋板換熱器（7）形成蒸汽換熱循環(huán)連接。本實(shí)用新型的有益效果是：通過上升管余熱回收技術(shù)，將脫苯塔中的冷凝水變?yōu)槊摫秸麴s過程中所需的蒸汽，實(shí)現(xiàn)了冷凝廢水的零排放，降低了由此產(chǎn)生的廢水處理費(fèi)用。同時將荒煤氣中的熱能回收利用，節(jié)約能源。