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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐煙氣脫硫處理裝置,該裝置由脫硫劑存儲(chǔ)罐、過濾器、攪拌器、變頻水泵、反應(yīng)器、霧化噴嘴、除霧器、導(dǎo)流板、料位計(jì)、電動(dòng)閥門、固體廢物收集罐、煙氣在線分析儀器、第一計(jì)算機(jī)、煙囪和第二計(jì)算機(jī)組裝構(gòu)成,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術(shù)存在的初次投資大,運(yùn)行成本高,產(chǎn)生二次污染等問題,能夠顯著降低裝置的運(yùn)行費(fèi)用,無廢水廢渣,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益;自動(dòng)化程度高,處理效果長期穩(wěn)定可靠,運(yùn)行維護(hù)方便。
本發(fā)明涉及污水治理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種氨基化甘蔗渣/石墨烯復(fù)合氣凝膠的制備方法及其在廢水處理中的應(yīng)用,以聚乙烯亞胺為原料,戊二醛為交聯(lián)劑,水熱法得到氨基化甘蔗渣,氧化石墨烯和氨基化甘蔗渣表面官能團(tuán)的相互作用使其穩(wěn)定地結(jié)合在一起,抗壞血酸作為一種綠色環(huán)保的還原劑,將氧化石墨烯還原裝成氣凝膠,在一定程度上既保持了石墨烯和甘蔗渣的吸附性能,同時(shí)能夠避免氧化石墨烯在吸附結(jié)束后難于與溶液分離的問題;該一種氨基化甘蔗渣/石墨烯復(fù)合氣凝膠中氨基的引入,增強(qiáng)了氣凝膠對(duì)呈陽離子形態(tài)存在的重金屬和陰離子染料之間的相互作用,復(fù)合氣凝膠的共軛結(jié)構(gòu)和含氧官能團(tuán)可以與污染物通過物理化學(xué)作用(靜電力、π?π鍵和氫鍵)加強(qiáng)對(duì)污染物的吸附。研究表明,氨基化甘蔗渣/石墨烯復(fù)合氣凝膠對(duì)重金屬離子和有機(jī)染料具有良好的吸附效果。
本實(shí)用新型公開了一種醋酸乙酯工業(yè)廢液處理裝置,包括殼體、收集機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)部安裝有收集機(jī)構(gòu),所述收集機(jī)構(gòu)包括有分離板、開口槽、把手和漏液孔,所述殼體表面開設(shè)有開口槽,所述開口槽表面滑動(dòng)連接有分離板,所述分離板一側(cè)固定連接有把手,所述分離板表面開設(shè)有均勻排布的漏液孔,所述殼體內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽,所述分離板一端固定連接有限位塊且限位塊與限位槽相契合。本實(shí)用新型可通過控制器控制電動(dòng)伸縮桿的運(yùn)行,從而控制廢水與水溶液反應(yīng)時(shí)長,保障廢水與溶液可以充分反應(yīng),可對(duì)醋酸鈉晶體進(jìn)行收集利用。
本實(shí)用新型公開了一種高濃工業(yè)廢液處理用高效除硬裝置,包括前置處理箱,還包括清理機(jī)構(gòu)和循環(huán)泵,所述前置處理箱的內(nèi)側(cè)壁安裝有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)由支撐架、電動(dòng)伸縮桿、收集盒、液壓鉸鏈和擋板組合構(gòu)成,所述前置處理箱的外側(cè)壁安裝有支撐架,所述支撐架的頂部安裝有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端安裝有收集盒,所述收集盒的外側(cè)壁與擋板的外側(cè)壁通過液壓鉸鏈連接。通過清理機(jī)構(gòu)能夠?qū)I(yè)廢水進(jìn)行前置處理避免雜質(zhì)堵塞管道;再通過蒸發(fā)機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑦^濾后的水進(jìn)行循環(huán)使用。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種組合式工業(yè)廢氣處理裝置,包括粉塵收集箱,所述粉塵收集箱的一側(cè)的頂部連接有廢氣排管,且粉塵收集箱的另一側(cè)的頂部連接有廢氣進(jìn)管,所述粉塵收集箱的一側(cè)靠近廢氣排管的位置設(shè)置有濾網(wǎng),所述粉塵收集箱的前側(cè)的底部連接有活動(dòng)門,所述粉塵收集箱的內(nèi)側(cè)的頂部連接有隔板,所述隔板的一側(cè)連接有活動(dòng)隔板,所述隔板的底端連接有安裝板,所述安裝板的頂端安裝有第二電動(dòng)氣缸。本實(shí)用新型通過水箱、導(dǎo)水板、噴淋頭、潛水泵、第一水管、第二水管和廢水排管,在廢氣進(jìn)入廢氣排管內(nèi)后,可以方便的將廢氣中的有害物質(zhì)吸收掉,從而提高了該廢氣處理裝置的廢氣處理效率。
本實(shí)用新型公開一種糠醛工業(yè)含醛酸性廢氣污染控制裝置;包括渣棚,其特征在于:還包括氣渣分離裝置、冷凝裝置、廢水收集池、循環(huán)冷卻水水池、補(bǔ)風(fēng)機(jī);渣棚還包括補(bǔ)風(fēng)口,與補(bǔ)風(fēng)機(jī)相連通;氣渣分離裝置包括前、后氣渣分離格柵、防酸軸流引風(fēng)機(jī);防酸軸流引風(fēng)機(jī)安裝在前、后氣渣分離格柵之間;冷凝裝置包括廢氣入口、循環(huán)冷卻水入口、冷凝裝置排氣口、廢液出口、循環(huán)冷卻水出口;渣棚排氣口與氣渣分離裝置入口相連通;氣渣分離裝置出口與冷凝裝置廢氣入口相連通;循環(huán)冷卻水入口與循環(huán)冷卻水水池水泵相連通;冷凝裝置排氣口與防酸軸流引風(fēng)機(jī)前端的氣渣分離裝置相連通;冷凝裝置廢液出口與廢水收集池相連通;冷凝裝置循環(huán)冷卻水出口與循環(huán)冷卻水水池相連通。
本發(fā)明涉及一種Shewanella驅(qū)動(dòng)電芬頓反應(yīng)處理高濃度工業(yè)污水的方法,以具有鐵還原特性的電活性細(xì)菌作為電子傳遞的媒介,通過生物呼吸作用提高芬頓反應(yīng)過程中Fe(III)還原為Fe(II)的效率,處理的有機(jī)工業(yè)污水的污染物濃度為mg/L級(jí)別,顯著提高污染物的降解率和礦化率,通過對(duì)Fe電極制備和Shewanella菌培養(yǎng),以及決定于二者作用關(guān)系和效率的結(jié)合方式的改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了在有機(jī)工業(yè)廢水中通過Shewanella驅(qū)動(dòng)了電極表面Fe(III)還原為Fe(II),并且提高了·OH的生成及電芬頓氧化污染物的效率,強(qiáng)化了Fe催化劑的可持續(xù)循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及一種廢水高級(jí)氧化處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。外殼的上蓋的下方固定連接一組等離子體發(fā)生裝置,該離子體發(fā)生裝置相互間通過固定架連接,通氣連接管位于等離子體發(fā)生裝置內(nèi)部、且頂部與等離子體發(fā)生裝置的密封蓋固定連接、下部穿過等離子體發(fā)生裝置的底部與位于外殼內(nèi)部的微孔曝氣器上方連接,進(jìn)氣管與通氣連接管頂部聯(lián)通,接地線與固定架連接、并從外殼穿出。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,采用等離子體發(fā)生裝置并聯(lián)設(shè)置,將等離子體應(yīng)用到難降解有機(jī)物的氧化處理中,具有占地面積小、集成化程度高、處理效果好等優(yōu)點(diǎn),特別適合對(duì)難降解有機(jī)物的氧化處理。
本實(shí)用新型公開了一種短程硝化的分段進(jìn)水SBR工藝玉米淀粉廢水脫氮裝置適用于玉米淀粉廢水及類似工業(yè)廢水脫氮處理。裝置包括第一和第二濃度水箱、混合水箱、堿液箱、SBR反應(yīng)器及控制系統(tǒng)。前兩水箱通過各自配水泵與混合水箱相連,堿液箱與第一、第二濃度水箱相連;SBR反應(yīng)器設(shè)有第一濃度水、混合水及第二濃度水進(jìn)水管,曝氣管,排水和排泥管,三種水的進(jìn)水管依次與三個(gè)水箱相連;SBR反應(yīng)器中設(shè)有攪拌器和在線pH、DO、液位儀,三個(gè)在線儀與控制系統(tǒng)相連;控制信號(hào)輸出端分別與相應(yīng)配水泵及配水閥、進(jìn)水泵及進(jìn)水閥、鼓風(fēng)機(jī)及曝氣閥、攪拌器等相連。本裝置可在充分發(fā)揮分段進(jìn)水SBR工藝優(yōu)勢的同時(shí),改善出水水質(zhì),實(shí)現(xiàn)提標(biāo)節(jié)能降耗目的。
本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中低濃度銅離子的干粉菌劑,通過銅耐性細(xì)菌發(fā)酵后和固定化載體混合制備得到,所述的銅耐性細(xì)菌為自主分離的蠟狀芽孢桿菌(Bacillus?sp.),保藏于中國微生物菌種保藏中心管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏編號(hào)為CGMCC?NO.7368的CR1自主分離的蠟狀芽孢桿菌(Bacillus?sp.)。提供了CR1蠟狀芽孢桿菌(保藏編號(hào)為CGMCC?NO.7368)的一種新應(yīng)用,其發(fā)酵液與固定化載體混合后制成的高效干粉菌劑,適合處理2mg/L~16mg/L低濃度銅污染廢水,處理時(shí)間較短和出水濃度低,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)有機(jī)酸性廢水處理領(lǐng)域,尤其是糠醛生產(chǎn)廢水的處理方法,具有占地面積小、設(shè)備投資少、流程簡單、操作容易,所用操作人員少、能實(shí)現(xiàn)糠醛生產(chǎn)工藝廢水零排放并且還會(huì)產(chǎn)生二次污染、節(jié)省大額排污費(fèi)。該發(fā)明實(shí)現(xiàn)了水及蒸汽在糠醛生產(chǎn)過程中的循環(huán)使用,在循環(huán)的過程中沒有產(chǎn)生二次污染。
一種含丙酮生產(chǎn)廢水的電羥基氧化凈化裝置及方法,屬于化學(xué)工程與技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明設(shè)計(jì)制作了108L的反應(yīng)器,對(duì)水中含丙酮量15000ppm/L的水進(jìn)行處理研究,通過調(diào)節(jié)交流電壓改變電流強(qiáng)度,分別測電流強(qiáng)度、反應(yīng)時(shí)間、氧氣通入量、溶液PH值、溫度變化對(duì)丙酮去除的影響,獲得最優(yōu)去除率條件,解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)含丙酮廢水處理工藝長、處理時(shí)間長、處理池大、處理效率低,固廢生成量大的技術(shù)缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種有色金屬礦山廢水處理系統(tǒng),它由混合攪拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵、臭氧發(fā)生器和風(fēng)機(jī)構(gòu)成,其中紫外/臭氧氧化槽內(nèi)部均勻布設(shè)有紫外燈管和臭氧曝氣系統(tǒng),用于紫外和臭氧的協(xié)同作用,沉淀池為圓形豎流式沉淀池,生物活性炭反應(yīng)池由進(jìn)水管、曝氣系統(tǒng)、濾網(wǎng)、活性炭層、溢流堰和溢流槽組成,采取中心自上而下進(jìn)水,周邊自下而上出水的方式。本實(shí)用新型將紫外/臭氧氧化技術(shù)、混凝沉淀技術(shù)和生物活性炭技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水氧化處理系統(tǒng),它是由混合攪拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、緩沖槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧發(fā)生器和水泵組成,其中紫外/臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有紫外燈管和臭氧曝氣系統(tǒng),用于產(chǎn)生紫外線和臭氧協(xié)同對(duì)污染物進(jìn)行氧化處理,臭氧/活性炭催化氧化槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)和活性炭層,用于臭氧和活性炭協(xié)同對(duì)污染物進(jìn)一步催化氧化處理。本實(shí)用新型將紫外/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和臭氧/活性炭催化氧化處理工藝結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng),它是臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵、臭氧發(fā)生器和風(fēng)機(jī)構(gòu)成,其中臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有氧化劑加藥管和臭氧曝氣系統(tǒng),用于對(duì)雙氧水和臭氧對(duì)污染物的初步降解,紫外/臭氧氧化槽內(nèi)部均勻布設(shè)有紫外燈管和臭氧曝氣系統(tǒng),用于紫外、臭氧和沒反應(yīng)完全的雙氧水的協(xié)同作用,對(duì)殘余的污染物進(jìn)行深度處理。本實(shí)用新型將臭氧/雙氧水氧化處理工藝、紫外/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和生物活性炭技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種有色金屬礦山廢水處理系統(tǒng),它由混合攪拌槽、超聲/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵、臭氧發(fā)生器和風(fēng)機(jī)構(gòu)成,其中超聲/臭氧氧化槽內(nèi)部均勻布設(shè)有超聲變幅桿探頭和臭氧曝氣系統(tǒng),用于超聲波和臭氧的協(xié)同作用,沉淀池為圓形豎流式沉淀池,生物活性炭反應(yīng)池由進(jìn)水管、曝氣系統(tǒng)、濾網(wǎng)、活性炭層、溢流堰和溢流槽組成,采取中心自上而下進(jìn)水,周邊自下而上出水的方式。本實(shí)用新型將超聲/臭氧氧化技術(shù)、混凝沉淀技術(shù)和生物活性炭技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種黃金礦山含氰廢水處理系統(tǒng),它是由氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽、回水池、水泵、風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器構(gòu)成,其中氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和曝氣系統(tǒng),上面設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管,臭氧/活性炭催化反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)和活性炭層。本實(shí)用新型將因科法處理工藝、混凝沉淀工藝和臭氧/活性炭催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)黃金礦山含氰廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明針對(duì)苯酚廢水在水量、水質(zhì)濃度等方面的較大變化而導(dǎo)致的序批式芬頓氧化法系統(tǒng)出水水質(zhì)不穩(wěn)定、能耗較高等問題,公開一種處理苯酚廢水的序批式芬頓氧化反應(yīng)過程的控制方法??刂品椒òǎ哼x擇待處理工業(yè)廢水;構(gòu)建芬頓氧化反應(yīng)過程自動(dòng)控制系統(tǒng);采取三種控制策略對(duì)芬頓氧化反應(yīng)器進(jìn)行控制,一是ORP設(shè)定值150?200mV的絕對(duì)值控制策略,二是ORP值的變化速率小于3~10mV/min且保持10~30min的控制策略,三是ORP對(duì)時(shí)間的一階導(dǎo)數(shù)的變化速率小于0.1~0.5mV/min并保持10~30min的控制策略,調(diào)控堿液投加電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制器,通過開啟堿液投加自動(dòng)控制系統(tǒng)來改變運(yùn)行工序,通過改變序批式芬頓氧化反應(yīng)的運(yùn)行工序達(dá)到提高出水水質(zhì)、降低能耗的目的。
本發(fā)明是一種活性炭強(qiáng)化厭氧氨氧化與厭氧反硝化耦合用于煤氣廢水脫氮的方法, 其特點(diǎn)是:包括向厭氧反應(yīng)器中加入體積濃度為0.01?2.0g/L活性炭,在厭氧反應(yīng)器運(yùn)行工況為有機(jī)物負(fù)荷Ns=0.01?3kgBOD5/(kgMLSS?d),總氮負(fù)荷0.02?0.10kgTN/((kgMLSS?d),污泥濃度1?50g/L,污泥齡1?20d,水力停留時(shí)間10?80h的條件下,通過活性炭作為載體和其吸附作用來強(qiáng)化厭氧氨氧化與厭氧反硝化耦合,實(shí)現(xiàn)煤氣廢水脫氮。具有方法科學(xué)合理,適用性強(qiáng),出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。不僅可以對(duì)生活污水進(jìn)行脫氮處理,也可以用于各種含氮工業(yè)廢水脫氮處理。
本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水處理系統(tǒng),它是由氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、紫外/臭氧反應(yīng)槽、回水池、水泵、風(fēng)機(jī)和臭氧發(fā)生器構(gòu)成,其中氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和曝氣系統(tǒng),上面設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管,可用于對(duì)氰化物進(jìn)行初步降解,紫外/臭氧反應(yīng)槽內(nèi)部均勻布設(shè)有紫外燈管和臭氧曝氣系統(tǒng),用于紫外和臭氧的協(xié)同作用,對(duì)氰化物、硫氰酸鹽和COD進(jìn)行深度處理。本實(shí)用新型將因科法處理工藝、混凝沉淀工藝和紫外/臭氧氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種黃金生產(chǎn)企業(yè)氰化廢水的處理系統(tǒng),它是由混合攪拌槽、電解槽、混凝攪拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、生物活性炭反應(yīng)池、回水池、水泵和風(fēng)機(jī)構(gòu)成,混合攪拌槽為調(diào)節(jié)廢水pH和均勻水質(zhì)所用,電解槽槽內(nèi)均勻分布有多塊極板,相鄰兩極板的極性保持相反,陽極板和陰極板分別連接至直流電源的正負(fù)極,用于對(duì)污染物的電化學(xué)氧化處理,光催化氧化槽內(nèi)部含有紫外燈管和納米二氧化鈦涂層,用于對(duì)污染物的光催化氧化處理,生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng),用于菌種的掛膜,并與活性炭協(xié)同對(duì)剩余的污染物進(jìn)行處理。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種含氰廢水凈化與氰化物回收裝置及回收方法,屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。含氰廢水儲(chǔ)罐與加熱器相連,加熱器與酸化反應(yīng)器相連;硫酸儲(chǔ)罐與酸化反應(yīng)器相連;酸化液循環(huán)泵分別與酸化反應(yīng)器底部和上部相連,酸化反應(yīng)器頂部與射流器連接,離心泵與吸收塔底部相連、并與射流器連接,與射流器連接的管路插入吸收塔底部,吸收液循環(huán)泵與吸收塔底部和上部相連;酸化反應(yīng)器與高效濃密裝置通過酸化液排出泵相連;高效濃密裝置底部與過濾裝置通過渣漿泵相連;高效濃密裝置上部與過濾裝置分別與中和反應(yīng)器相連。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,處理后的廢水可返回生產(chǎn)工藝流程作為再生水使用。
本實(shí)用新型公開了一種可分類的工業(yè)農(nóng)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測裝置,包括監(jiān)測箱,所述監(jiān)測箱底部安裝有控制器,所述監(jiān)測箱內(nèi)安裝有監(jiān)測器,所述監(jiān)測箱一側(cè)安裝有廢水處理箱,所述廢水處理箱內(nèi)安裝有軸承座,所述軸承座上安裝有篩分桶,所述廢水處理箱的頂部安裝有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管延伸至所述篩分桶內(nèi),所述篩分桶上部的側(cè)壁上開設(shè)有過濾孔,所述廢水處理箱和所述監(jiān)測箱之間連通有第一連接管,所述第一連接管上安裝有第一水泵,所述監(jiān)測箱遠(yuǎn)離所述廢水處理箱的一側(cè)連通有第二連接管。本實(shí)用新型通過設(shè)置監(jiān)測器和控制器,便于監(jiān)測廢水的PH值,從而根據(jù)PH值是否在合格范圍內(nèi)選擇打開第三電磁閥或者第四電磁閥,達(dá)到了自動(dòng)化分類排放廢水的目的。
本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水氧化處理系統(tǒng),它是由混合攪拌槽、臭氧氧化槽、緩沖槽、超聲波/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、回水池、臭氧發(fā)生器和水泵組成,其中臭氧氧化槽內(nèi)部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng)和氧化劑加藥管,用于臭氧和氧化劑協(xié)同對(duì)污染物進(jìn)行氧化處理,超聲/臭氧氧化槽內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)射裝置和臭氧曝氣系統(tǒng),用于臭氧和超聲波協(xié)同對(duì)殘余的污染物進(jìn)一步的氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池設(shè)有混凝加藥系統(tǒng)和固液分離系統(tǒng),用于去除廢水中的重金屬離子。本實(shí)用新型將臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和超聲/臭氧氧化處理工藝結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水治理系統(tǒng),它是由氧化槽、超聲波/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、回水池、風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器和水泵組成,其中氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置和曝氣系統(tǒng),上面設(shè)有酸堿試劑加藥管、氧化劑加藥管和催化劑加藥管,用于對(duì)污染物的催化氧化處理,超聲波/臭氧氧化槽內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)射裝置和臭氧曝氣系統(tǒng),用于臭氧和超聲波協(xié)同對(duì)殘余的污染物進(jìn)一步的氧化處理,混凝攪拌槽和沉淀池設(shè)有混凝加藥系統(tǒng)和固液分離系統(tǒng),用于去除廢水中的重金屬離子,光催化反應(yīng)槽內(nèi)部設(shè)有紫外燈管、石英玻璃套管和涂層濾網(wǎng),在光催化反應(yīng)槽的內(nèi)壁和涂層濾網(wǎng)的表面涂有納米二氧化鈦光觸媒材料,用于參與光催化反應(yīng),對(duì)殘余的污染物進(jìn)行光催化處理。本實(shí)用新型將化學(xué)氧化處理工藝、超聲波/臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和光催化氧化技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理曝氣反應(yīng)裝置,是由反應(yīng)器、冷凝裝置、真空泵、回收裝置以及曝氣系統(tǒng)組成,反應(yīng)器的側(cè)璧設(shè)有藥劑添加口和廢水取樣口,反應(yīng)器底部設(shè)有管道供廢水進(jìn)出實(shí)驗(yàn)裝置;反應(yīng)器頂部設(shè)有第一尾氣管,第一尾氣管與冷凝裝置相連,第二尾氣管連通在冷凝裝置與真空泵之間,第三尾氣管的一端與真空泵連通,第三尾氣管的另一端插入在回收裝置的吸收液中。反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有帶溫控的加熱器,反應(yīng)器底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型可以在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)研究不同廢水在不同實(shí)驗(yàn)條件下的處理效果以及有價(jià)物質(zhì)的回收情況,同時(shí)為后續(xù)的工業(yè)化應(yīng)用提供各種技術(shù)參數(shù)和理論依據(jù)。
本實(shí)用新型提供一種化工廢水生物處理用厭氧器,包括:支架、殼體、攪拌機(jī)構(gòu)和刺破機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)頂部固定安裝有刺破機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)端位于所述刺破機(jī)構(gòu)旁分別固定設(shè)有第一儲(chǔ)料桶和第二儲(chǔ)料桶,所述殼體底部固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)可以通過攪拌實(shí)現(xiàn)發(fā)酵菌液與化工廢水的充分混合,所述殼體側(cè)面兩端分別開設(shè)進(jìn)氣口和排氣口,所述殼體頂端開設(shè)進(jìn)液口,所述殼體底端開設(shè)排液口,所述刺破機(jī)構(gòu)可刺破發(fā)酵產(chǎn)生氣泡使得氣泡內(nèi)空氣釋放,配合進(jìn)氣口和排氣口可控制體系內(nèi)的含氧量,刺破機(jī)構(gòu)可釋放酸溶液或者和堿溶液來調(diào)整體系內(nèi)pH值,來控制整體的發(fā)酵參數(shù),提高厭氧器內(nèi)發(fā)酵效率,實(shí)現(xiàn)高效處理工業(yè)廢水的目的。
本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、堿吸收槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池和回水池構(gòu)成,其中酸化吹脫槽內(nèi)設(shè)有加酸管、加熱棒和曝氣系統(tǒng),生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng),用于菌種的掛膜和活性炭協(xié)同對(duì)剩余的污染物進(jìn)行處理。本實(shí)用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭處理技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)黃金礦山含氰廢水進(jìn)行綜合處理,具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水臭氧氧化綜合處理系統(tǒng),它是由臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝攪拌槽、沉淀池、緩沖槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧發(fā)生器和水泵構(gòu)成,其中臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽內(nèi)部都設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng),用于對(duì)臭氧及臭氧協(xié)同紫外線、活性炭對(duì)污染物的氧化處理,混凝攪拌槽內(nèi)設(shè)有凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管,用于污染物的混凝沉淀處理。本實(shí)用新型將臭氧處理工藝、紫外與臭氧氧化處理工藝、混凝沉淀工藝和臭氧活性炭催化氧化工藝結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)廢水進(jìn)行處理,具有工藝流程簡單,廢水處理效果好、處理效率高,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種含氰、硫氰、重金屬廢水處理方法,該方法將因科法及臭氧法有機(jī)結(jié)合起來,避免了兩種方法存在的缺點(diǎn),繼承了兩種方法的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明通過反應(yīng)藥劑配制、因科法處理、臭氧氧化處理和固液分離四個(gè)步驟處理黃金工業(yè)尾礦庫含氰廢水,對(duì)氰化物、COD、As、重金屬處理效果良好,處理成本低,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),且不會(huì)造成二次污染。因此采用本發(fā)明的方法處理尾礦庫含氰廢水具有良好的環(huán)境和社會(huì)效益。
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