有機廢水回收系統(tǒng) 989     

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本實用新型公開了一種有機廢水回收系統(tǒng)，包括：缺氧裝置，有機廢水能夠在所述缺氧裝置中進行反硝化反應(yīng)；好氧裝置，所述好氧裝置的進水口與所述缺氧裝置的出水口連通，所述缺氧裝置的產(chǎn)水進入好氧裝置進行好氧生物降解；第一回流管，所述第一回流管的進口與所述好氧裝置的底部連通，所述第一回流管的出口與所述缺氧裝置連通；MBR膜分離裝置，所述好氧裝置的產(chǎn)水經(jīng)其頂部溢流至所述MBR膜分離裝置中進行泥水分離；RO反滲透裝置，所述MBR膜分離裝置的產(chǎn)水進入所述RO反滲透裝置進行反滲透處理。該有機廢水回收系統(tǒng)的可以實現(xiàn)有機廢水的處理及回收利用。

食用油專用廢水蒸煮罐 1136     

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本實用新型公開了一種食用油專用廢水蒸煮罐，通過在罐體內(nèi)設(shè)置蒸汽加熱管，在直接蒸汽管和間接蒸汽管輸入蒸汽，對罐體內(nèi)含有溶劑油的廢水加熱；使溶劑油轉(zhuǎn)化為氣體進行回收。首先通過間接蒸汽將廢水溫度加熱到92?98℃將溶劑油由液體轉(zhuǎn)化為汽體，然后通過直接蒸汽對廢水中含有泡沫中的溶劑油進行攪拌和水蒸氣產(chǎn)生氣體蒸餾作用，然后進行汽液相分離進行回收，從而達到降低溶劑消耗和廢水排放環(huán)保的效果。

百菌清農(nóng)藥廢水的處理方法 784     

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本發(fā)明涉及一種采用組合工藝處理百菌清農(nóng)藥廢水的方法,廢水首先要經(jīng)過預(yù)處理,然后再進行中和調(diào)節(jié),最后進行生化處理,最終達到國家一級排放標準,減輕水體污染、改善生態(tài)環(huán)境,同時降低了污水處理成本,帶來一定的經(jīng)濟效益、社會效益和長遠的生態(tài)環(huán)境效應(yīng)。

廢水再利用的純凈水設(shè)備 719     

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本實用新型公開了一種廢水再利用的純凈水設(shè)備，包括高精度過濾器膜和原水進水管，原水進水管通過原水電磁閥、預(yù)處理過濾器和高壓泵連接至高精度過濾器膜連接，高精度過濾器膜連接一個凈水壓力桶和一個廢水箱，所述廢水箱通過液位開關(guān)、供水泵和廢水電磁閥連接至一個供水管，所述供水管通過止回閥和供水電磁閥連接至原水進水管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單巧妙，實現(xiàn)了廢水再次利用而不浪費水資源，是一種無廢水排放的凈水設(shè)備。

本地水洗式氣體洗滌塔及其廢水回收處理系統(tǒng) 793     

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本實用新型公開了一種本地水洗式氣體洗滌塔及其廢水回收處理系統(tǒng)，廢水回收處理系統(tǒng)包括：多介質(zhì)過濾器，所述多介質(zhì)過濾器具有進水口和出水口；活性炭過濾器，所述活性炭過濾器的進水口與所述多介質(zhì)過濾器的出水口連通；離子交換器，從所述活性炭過濾器排出的水進入所述離子交換器。多介質(zhì)過濾器可以去除廢水中的未沉淀呈懸浮狀態(tài)的顆粒物。活性炭過濾器可以去除廢水中含有的膠體、懸浮物等雜質(zhì)。離子交換器能夠進一步去除水中的各種污染物離子，滿足回用水水質(zhì)標準。經(jīng)上述廢水回收處理系統(tǒng)處理后的水滿足回用水水質(zhì)標準，可以回收至本地水洗式氣體洗滌塔循環(huán)利用，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。

實驗室用油品檢驗廢水處理裝置 1075     

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本實用新型公開了一種實驗室用油品檢驗廢水處理裝置，包括一個廢水處理箱，廢水處理箱內(nèi)設(shè)有一個廢水處理腔；廢水處理腔內(nèi)設(shè)一個過濾裝置；過濾裝置包括多根第一連接管和多根第二連接管、第一連接塊、第二連接塊，第一連接塊連接第一連接管，第二連接塊連接第二連接管；第一連接管內(nèi)設(shè)一個第一連接通道，第二連接管內(nèi)設(shè)有一個第二連接通道，第一連接通道和第二連接通道內(nèi)均填充滿有吸水材料；第一連接管和第二連接管交錯分布形成有多個安裝孔。本實用新型能夠有效對油品檢測時產(chǎn)生的廢水進行過濾、收集保存；通過酸堿中和以及過濾的方式進行對廢水進行過濾，且能夠有效節(jié)約酸堿中和用的物料；過濾用的裝置便于拆卸和清洗。

造紙廢水處理回用裝置 701     

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本實用新型公開了一種造紙廢水處理回用裝置，包括：用于降低造紙廢水的硬度的除硬沉淀反應(yīng)器；用于對造紙廢水中的懸浮物和鐵離子進行物理過濾的變孔隙濾池反應(yīng)器；用于去除造紙廢水中的有機物的氧化強化生物反應(yīng)器；用于去除造紙廢水中的大分子有機物、細菌和膠體的超濾反應(yīng)器；用于去除造紙廢水中的溶解鹽、膠體、細菌、病毒、細菌內(nèi)毒素和有機物的反滲透反應(yīng)器；其中，除硬沉淀反應(yīng)器、變孔隙濾池反應(yīng)器、氧化強化生物反應(yīng)器、超濾反應(yīng)器和反滲透反應(yīng)器依次串聯(lián)設(shè)置。該造紙廢水處理回用裝置提高了污染物的去除能力，以對造紙廢水進行深度處理，使處理后的回用水能夠滿足回用水水質(zhì)要求。

焦化廢水處理方法及系統(tǒng) 792     

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本發(fā)明提供一種焦化廢水處理方法及系統(tǒng)，該焦化廢水處理方法包括步驟S1，加熱焦化廢水，以使焦化廢水汽化生成水蒸氣和濃縮有機物；步驟S2，將濃縮有機物混合在煤中進行焦化，以使混有濃縮有機物的煤生成煤氣及焦炭，同時使?jié)饪s有機物分解為低分子化合物；步驟S3，對混合有低分子化合物的煤氣進行凈化處理。本發(fā)明提供的焦化廢水處理方法不僅處理流程簡單，而且處理焦化廢水的成本降低，從而可以提高經(jīng)濟效益。

焦化廢水集成處理裝置 1016     

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本實用新型提供一種焦化廢水集成處理裝置，包括絮凝沉淀塔、過濾塔、電芬頓塔以及催化氧化塔；絮凝沉淀塔與過濾塔連通，絮凝沉淀塔內(nèi)設(shè)有絮凝沉淀系統(tǒng)，絮凝沉淀系統(tǒng)用于將廢水中的懸浮物以及顆粒、硫氰酸根、碳酸氫根沉淀除去；過濾塔與電芬頓塔連通，過濾塔內(nèi)設(shè)有過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)用于將絮凝沉淀系統(tǒng)沉淀后的廢水進行過濾；電芬頓塔還與催化氧化塔，電芬頓塔內(nèi)設(shè)有電芬頓系統(tǒng)，電芬頓系統(tǒng)用于將過濾后的廢水進行電芬頓處理；催化氧化塔內(nèi)設(shè)有催化氧化系統(tǒng)，催化氧化系統(tǒng)用于將電芬頓處理處理后的廢水進行催化耦合反應(yīng)，去除COD；采用上述方案，可解決現(xiàn)有焦化廢水處理中RO膜濃水由于高鹽高COD不能達標排放也不能實現(xiàn)鹽分離純化的問題。

煤化工綜合廢水回用處理方法 1090     

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本發(fā)明提供了一種煤化工綜合廢水回用的處理方法，涉及對廢水進行強化預(yù)處理、生化處理、深度凈化及再生工藝的回用技術(shù)。本發(fā)明提出的工藝方案為：廢水首先利用氣浮、芬頓氧化和鐵碳微電解的聯(lián)合工藝對煤化工綜合廢水進行強化預(yù)處理，提高廢水的可生化性，之后通入由水解酸化池、缺氧池和好氧池組成的生化系統(tǒng)，生化出水進入由臭氧-生物活性炭過濾組成的深度凈化系統(tǒng)進一步去除難降解物質(zhì)，出水可作為綠地等景觀用水。之后再利用由多介質(zhì)過濾、超濾和反滲透組成的再生回用系統(tǒng)去除大部分鹽離子，得到水質(zhì)可回用于生產(chǎn)。

兩段式脫硫廢水處理工藝 986     

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一種兩段式脫硫廢水處理工藝，包括煙氣蒸發(fā)干燥工藝段和廢水濃縮工藝段；煙氣蒸發(fā)干燥工藝段中，燒結(jié)煙氣超低排放處理后部分100℃的較高溫度的煙氣與循環(huán)回流煙氣混合加熱后，在噴霧干燥塔內(nèi)對濃縮后的廢水進行干燥。廢水濃縮工藝段中，在濃縮塔內(nèi)，噴淋的廢水與煙氣逆流接觸，蒸發(fā)水分，進行降溫濃縮過程。廢水濃縮到一定濃縮后輸送到噴霧干燥塔，進行蒸發(fā)干燥，達到廢水零排放。本發(fā)明，工藝簡單，無污染，節(jié)能減排，適用范圍廣。

環(huán)氧樹脂廢水預(yù)處理裝置 1126     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂廢水預(yù)處理裝置,包括罐體及罐體內(nèi)上下設(shè)置的兩個以上曝氣釋放器,每個曝氣釋放器分別設(shè)有進水管和出水管,進水管與溶氣泵相連,出水向下流出,下曝氣釋放器的進水管通過溶氣泵與上曝氣釋放器的部分出水管相連通。上曝氣釋放器上方罐體壁上開出鋸齒狀溢流堰,并在鋸齒孔頂端外設(shè)浮渣槽,浮渣槽頂端與鋸齒頂端平齊,槽底開設(shè)連接排渣管的孔。曝氣釋放器為十字狀進水架,上端曝氣釋放器與下端曝氣釋放器相錯45度角。本發(fā)明使廢水與微氣泡接觸時間比普通操作方式延長一倍以上,增加了微氣泡、絮凝劑接觸時間,改進了現(xiàn)有裝置的絮體分離效果,使出水水質(zhì)大大提高。

研磨廢水的處理裝置 830     

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本實用新型公開了一種研磨廢水的處理裝置，其包括廢水進管；陶瓷膜過濾器，所述陶瓷膜過濾器具有進廢水側(cè)和產(chǎn)水側(cè)，所述廢水進管與所述進廢水側(cè)連通；出水管，所述出水管與所述產(chǎn)水側(cè)連通；與進廢水側(cè)連通的正沖進水管和正沖出水管。本實用新型提供的研磨廢水的處理裝置采用陶瓷膜對研磨廢水進行回收處理，充分保證了水中直徑較大的顆粒，如膠體、固體顆粒、病菌、隱性孢子等被完全過濾掉，進而保證了通過陶瓷膜過濾后的出水，不含懸浮物，可以直接使用，過濾效果較好。而且，陶瓷膜具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕的性能，因此可以在廣泛的pH值范圍內(nèi)進行操作，并且耐氧化，可以用來處理加氯處理后的水，以及用強氧化劑進行清洗。

有機硅廢水的處理方法 817     

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本發(fā)明涉及一種有機硅廢水的處理方法。其針對高鹽、難降解有機硅廢水性質(zhì),優(yōu)化組合預(yù)處理單元、生化單元,能夠?qū)⒂袡C硅廢水處理至污水綜合排放標準(GB8978-1996)規(guī)定的二級標準。有機硅廢水呈強酸性,工藝流程前端設(shè)置預(yù)中和池,將廢水中和至pH為1-2左右,進入微電解反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)填充微電解填料,其出水進入二級中和池,進一步調(diào)節(jié)水量與pH值,進入生化處理設(shè)施,最終進入二沉池。廢水的生化處理系統(tǒng)包括:一級兼氧池、一級好氧池、二級好氧池,池中添加微生物菌群以及相關(guān)載體。本發(fā)明的優(yōu)點是保證有機硅廢水達標排放的同時大大降低了處理成本,實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)境的雙贏。

廢氣廢水一體化處理裝置 726     

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本實用新型公開了一種廢氣廢水一體化處理裝置，屬于廢氣廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種廢氣廢水一體化處理裝置，包括機體，支撐板，支撐板左上方設(shè)置有通氣管，通氣管右側(cè)固定連接有凈氣器，凈氣器右側(cè)固定連接有儲氣罐，儲氣罐右側(cè)固定連接有排氣孔，機體內(nèi)部上方兩側(cè)固定連接有消音器，本實用新型通過凈氣器凈化廢氣中的有毒氣體，通過儲氣罐儲存凈化好了的廢氣，再通過排氣孔將凈化好了的廢氣排出到空氣中去，避免了污染空氣，通過一級過濾板過濾廢水中的廢渣，再通過二級過濾板再次過濾廢水中的廢渣，再通過凈水器將經(jīng)過初步過濾的廢水進行凈化，通過紫外線燈將凈化好了的廢水進行消毒殺菌，提高了凈化廢水的質(zhì)量，避免了污染水源。

從含細顆粒鍺的廢水中分離鍺顆粒的方法 1047     

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一種從含細顆粒鍺的廢水中分離鍺顆粒的方法,包括準備含細顆粒鍺的廢水,檢測所述廢水中細顆粒鍺的含量;以重量為基準,在所述廢水中按鍺顆粒∶無機絮凝劑=1∶25-250的比例加入一種無機絮凝劑;靜置所述廢水5-150分鐘;分出上層的水,取出下層的糊狀鍺顆粒。在一種優(yōu)選實施方案中,在加入無機絮凝劑和靜置步驟之間,還在所述廢水中按鍺顆粒∶有機絮凝劑=1∶25-300的比例加入一種有機絮凝劑。

有機硅廢水的預(yù)處理工藝 1081     

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本發(fā)明公開了一種有機硅廢水的預(yù)處理工藝,其工藝依次包括:勻質(zhì)處理,除渣、除油,鐵碳微電解工藝,Fenton工藝,中和沉淀和上清液溢流排放。本發(fā)明針對有機硅廢水的強酸特性,在勻質(zhì)除雜之后,直接進行鐵碳微電解處理,在改善廢水生化性和提升pH值的同時,降解部分COD,此后直接加入雙氧水構(gòu)成Fenton體系,形成強的氧化劑,破壞廢水中有機物的結(jié)構(gòu)及發(fā)色基團,有效氧化去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機物,達到進一步降低COD及提高廢水可生化性的目的,中和沉淀后即可達到國家三級排放標準,再經(jīng)生化處理可達到國家一級排放標準。本發(fā)明處理工藝成本低,操作簡單,處理效果穩(wěn)定。

感光材料廢水預(yù)處理方法 779     

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本發(fā)明提供一種感光材料廢水預(yù)處理方法,所述方法包括:(1)用溶氣裝置對感光廢水進行加壓溶氣;(2)在溶氣后對加壓溶氣廢水投加絮凝劑;(3)對所述投加絮凝劑的溶氣廢水進行氣浮;(4)氣浮后出水投加混凝劑混合、沉淀,上清液溢流進入生化系統(tǒng)處理。本發(fā)明預(yù)處理方法投資少,且預(yù)處理后便于生化處理工藝,提高處理效果,同時降低了整個處理過程的成本。

PVC母液廢水回用預(yù)處理方法 1092     

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本發(fā)明涉及一種PVC母液廢水回用預(yù)處理方法,通過生化組合工藝解決了傳統(tǒng)預(yù)處理工藝流程長、處理效果不穩(wěn)定、運行成本高等問題,作為PVC離心母液回用的預(yù)處理技術(shù),具有一定的可行性和優(yōu)越性。廢水首先在調(diào)節(jié)池里進行自然冷卻和水質(zhì)水量調(diào)節(jié),再引入混凝反應(yīng)池,然后自流進入斜板沉淀池,進行懸浮物的去除,將去除了懸浮物的廢水引入好氧生化池進行處理,池內(nèi)投加微生物,并以活性炭作為載體,將經(jīng)過好氧生化處理后的廢水引入二次沉淀池里進行固液分離,將固液分離得到的上清液引入清水池,廢水根據(jù)業(yè)主需要,可達標后排放,或者也可作為回用水的原水。

適用于活性炭工業(yè)的干法脫硫系統(tǒng) 739     

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本實用新型屬于大氣污染治理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于活性炭工業(yè)的干法脫硫系統(tǒng)，包括料倉19，料倉19的頂端一側(cè)開設(shè)有脫硫劑投放口18，且料倉19的底端連接有下料管20，下料管20的外表壁安裝有插板閥21，料倉19的正下方安裝有定量給料機22，下料管20遠離料倉19的一端連接于定量給料機22頂部，定量給料機22的側(cè)壁通過管道安裝有送粉風(fēng)機2，本實用新型相比于傳統(tǒng)的雙堿法濕式脫硫工藝，新型鈉基干法脫硫工藝無需進行廢水及濕煙氣的相應(yīng)處理，也避免了由于煙氣中含煤焦油成分造成濕塔腐蝕、除霧器易堵等問題，同時，脫硫副產(chǎn)物可以回收用于化工、水泥、玻璃等行業(yè)，脫硫后的凈煙氣也可以進行余熱利用。

工業(yè)除油凈化器 857     

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本實用新型公開了一種工業(yè)除油凈化器，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有除油室、吸附室以及收集室；除油室與吸附室相鄰，且除油室與吸附室之間通過風(fēng)道相連通；除油室的一側(cè)開設(shè)有進風(fēng)口；吸附室的頂端開設(shè)有出風(fēng)口；收集室設(shè)置于除油室與收集室的下端，且收集室的一側(cè)開設(shè)有排水口。本實用新型多個獨立電場共同作用，延長油滴在電場中的時間，使油煙中的油滴得到充分電離并吸附到電極板上，使除油的效果好；減輕人為清潔電場吸附板的壓力和拆裝負擔；收集室不僅可以回收油滴，還可以回收清潔廢水，外設(shè)水位表與收集室形成連通器，不必耗費額外的電量就可以直觀的觀察收集室內(nèi)水位情況，可選擇直接排出或繼續(xù)收集；凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡單，功能多樣。

一套工業(yè)化厭氧氨氧化菌種的貯存容器及活性恢復(fù)裝置 971     

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一套工業(yè)化厭氧氨氧化菌種的貯存容器及活性恢復(fù)裝置，屬于廢水生物處理設(shè)備領(lǐng)域，包括厭氧氨氧化菌的貯存容器和活性恢復(fù)反應(yīng)器，厭氧氨氧化菌種貯存容器頂部設(shè)有加料口，壓力表，溫度計及安全閥和排氣閥；中部設(shè)置板框視鏡、排水管；底部設(shè)置卸料口、曝氣管；厭氧氨氧化菌種活性恢復(fù)反應(yīng)器罐體外為加溫及保濕層；外壁中部設(shè)置板框觀察鏡、液位計；內(nèi)部中心設(shè)置攪拌槳，并由罐體頂部的變頻攪拌電機驅(qū)動；頂部設(shè)置投料口、進水口以及排氣口；中上部設(shè)置排水口；下部設(shè)置氬氣進氣口、卸料口及檢修口，便于排出活性恢復(fù)后的菌種。使用該設(shè)備可簡便的實現(xiàn)在常規(guī)環(huán)境和技術(shù)條件下對狀態(tài)適宜的厭氧氨氧化菌進行有效貯存，并進行迅速可靠的菌種活性恢復(fù)。

適用于加氫石油樹脂生產(chǎn)過程的脫除溶劑及低聚物的工業(yè)方法 890     

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本發(fā)明公開了一種適用于加氫石油樹脂生產(chǎn)過程的脫除溶劑及低聚物的工業(yè)方法。該方法描述的過程由低壓脫溶劑單元和以加氫過程排出的溶解氫或排放氫為汽提介質(zhì)的汽提脫溶劑和低聚物單元串聯(lián)組成，物料在低壓脫溶劑單元脫除大部分溶劑或幾乎全部溶劑后再進入汽提脫溶劑和低聚物單元脫除低聚物和剩余的溶劑，從而實現(xiàn)石油樹脂溶液中溶劑及低聚物的脫除。本方法由于采用溶解氫、排放氫或含有與系統(tǒng)溶劑成分相同的平衡組成溶劑的低分子不凝氣作為汽提介質(zhì)，最大限度的減小了溶劑損失，降低了物耗。同時由于采用降膜蒸發(fā)器等設(shè)備，具有效率高、溶劑損失小、無廢水和過程能耗低的特點。

可并入社會水循環(huán)系統(tǒng)的工業(yè)用節(jié)水系統(tǒng) 666     

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本發(fā)明公開了一種可并入社會水循環(huán)系統(tǒng)的工業(yè)用節(jié)水系統(tǒng)，涉及節(jié)水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。包括初級處理筒和次級處理筒，所述初級處理筒的側(cè)面設(shè)置有次級處理筒，所述初級處理筒的頂部設(shè)置有第一進水口，所述初級處理筒的底部設(shè)置有第一排水口，所述初級處理筒的上端卡接有暫存筒，所述暫存筒的底部設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥，所述初級處理筒的中部設(shè)置有方通，所述方通的內(nèi)部插接有過濾處理模塊；通過設(shè)置暫存筒、上處理筒、中處理筒和下處理筒，相互組合形成兩個過濾結(jié)構(gòu)，利用過濾結(jié)構(gòu)的拆和，方便對內(nèi)部的過濾處理模塊、卵石層和紗網(wǎng)進行拆換清理的同時，也方便根據(jù)廢水中雜質(zhì)變化做出調(diào)整，從而提高設(shè)備的使用壽命和范用性。

用于工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑 841     

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一種用于工業(yè)循環(huán)冷卻水的無磷緩蝕阻垢劑，包含鉬酸鹽、硅酸鹽和聚環(huán)氧琥珀酸等組分，不含磷(膦)酸鹽。本發(fā)明的無磷緩蝕阻垢劑具有緩蝕阻垢的協(xié)同作用，降低了鉬酸鹽的用量，無毒廉價，對環(huán)境友好，尤其適用于經(jīng)過二級生化處理后作為循環(huán)冷卻水的石油化工廢水，具有廣闊的應(yīng)用前景。

利用RTO去除石化工業(yè)污水中VOC的處理系統(tǒng) 886     

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本實用新型公開了利用RTO去除石化工業(yè)污水中VOC的處理系統(tǒng)，包括箱體，箱體內(nèi)腔的下端從左到右依次固定連接有第三蓄熱室、第二蓄熱室和第一蓄熱室，箱體內(nèi)腔的上端通過隔板形成燃燒室，箱體頂部兩側(cè)分別固定安裝有第五廢氣提升閥和第六廢氣提升閥。本實用新型通過第五廢氣提升閥將廢氣輸送至燃燒室的內(nèi)腔中，通過燃燒器將其加熱至八百攝氏度以上，通過第一廢氣提升閥、第一蓄熱室、第二廢氣提升閥、第二蓄熱室、第三廢氣提升閥和第三蓄熱室的配合，起到了分解廢氣中的有機物，并將熱量進行回收，解決了化工廠廢水有機物成分復(fù)雜，一般的廢氣處理裝置對各預(yù)處理構(gòu)筑物所揮發(fā)的VOC難以降解凈化，易造成大氣排放不合格的問題。

改進的處理工業(yè)污水的生物菌劑及制備方法和應(yīng)用 1147     

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本發(fā)明涉及一種改進的處理工業(yè)污水的生物菌劑及制備方法和應(yīng)用。所述的菌劑投加在廢水處理系統(tǒng)中，對大分子、難降解、有毒有害物質(zhì)如酚類、芳香烴類以及氨氮、磷等有良好的降解效果，對傳統(tǒng)的活性污泥法難以處理的高濃度有機污水和高氨氮污水有獨特的處理效果。

應(yīng)用于工業(yè)窯爐的脫硫脫硝除塵協(xié)同處理裝置 1101     

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本實用新型公開了一種應(yīng)用于工業(yè)窯爐的脫硫脫硝除塵協(xié)同處理裝置，包括高溫除塵系統(tǒng)、補冷風(fēng)降溫系統(tǒng)、脫硫除塵系統(tǒng)、氧化系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、廢水利用系統(tǒng)、堿液存儲輸送系統(tǒng)、氧化液存儲輸送系統(tǒng)；高溫除塵系統(tǒng)包括多個多管除塵器，補冷風(fēng)降溫系統(tǒng)包括多個補風(fēng)調(diào)節(jié)門和冷風(fēng)源，脫硫除塵系統(tǒng)包括脫硫除塵塔和脫硫除塵循環(huán)泵，氧化系統(tǒng)包括氧化循環(huán)泵和氧化塔。本實用新型通過一套一體化裝置完成三項污染物的治理，操作簡單、可實現(xiàn)全自動化操作；在傳統(tǒng)的脫硫脫硝除塵技術(shù)的原理上結(jié)合可調(diào)節(jié)的機械原理與溫度控制理論，優(yōu)化裝置結(jié)構(gòu)，能廣泛地適用于各種煙氣中的污染物反應(yīng)，較其它煙氣脫硫裝置更環(huán)保、實用，有更好的脫硫效率。

實現(xiàn)煤化工廢水處理副產(chǎn)NaCl廢鹽資源化利用的方法 892     

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本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)煤化工廢水處理副產(chǎn)NaCl廢鹽資源化利用的方法,該方法先將所述NaCl廢鹽制備成氯化鈉鹽水，鹽水經(jīng)脫硅處理后進入多介質(zhì)過濾去除懸浮物，出水經(jīng)螯合樹脂吸附去除重金屬后進一步經(jīng)深度氧化去除有機物，再進入離子膜電解，得到H₂、Cl₂和30%NaOH溶液；部分Cl₂和H₂進入鹽酸合成單元制備成30%HCL溶液；最終得到的30%HCL溶液和30%NaOH溶液回用于水處理系統(tǒng)或外售；該方法有效地將NaCl廢鹽制備成具有工業(yè)價值的酸堿，實現(xiàn)了NaCl廢鹽的資源化利用，且不產(chǎn)生二次污染。

綜合廢水處理系統(tǒng) 1105     

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本實用新型公開了一種綜合廢水處理系統(tǒng)，特別適合應(yīng)用于高新區(qū)、工業(yè)園區(qū)等集中污水處理廠，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括：依次通過管道連接的微電解－芬頓反應(yīng)裝置、A²O?MBBR反應(yīng)池和可反洗平板膜生物反應(yīng)器。本實用新型工藝簡單、抗沖擊負荷能力強、占地面積小、處理成本低，特別對難降解有機物有較好的處理效果，具有較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。