基于雙效聚合氯化鋁的去除廢水中重金屬氰絡(luò)合物的方法 929     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于雙效聚合氯化鋁(PACC)的去除水中重金屬氰絡(luò)合物的方法。本發(fā)明以含有高含量的Al13形態(tài)和活性氯的PACC作為藥劑，把重金屬氰絡(luò)合物水處理工藝中的堿性氯化法與混凝去除重金屬環(huán)節(jié)合二為一，既達(dá)到了除氰破絡(luò)合又實現(xiàn)了重金屬同步去除的目的，縮短了水處理工藝流程，提高了效率，是一種經(jīng)濟(jì)有效、方便快捷、易于操作的新型除重金屬氰絡(luò)合物的技術(shù)。

工業(yè)廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統(tǒng) 1098     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統(tǒng)，水洗凈化系統(tǒng)包括廢鹽水洗裝置，廢鹽水洗裝置包括水洗罐罐體、投鹽口、出水口、濾網(wǎng)、投鹽裝置和攪拌機(jī)；水洗罐罐體的頂部設(shè)有攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的攪拌棒延伸進(jìn)水洗罐罐體的罐腔內(nèi)，水洗罐罐體的頂部還開設(shè)有投鹽口，投鹽口上安裝有投鹽裝置；濾網(wǎng)設(shè)置在投鹽裝置和投鹽口之間；水洗罐罐體的側(cè)壁上部還設(shè)有出水口。分鹽處理系統(tǒng)包括廢鹽水洗裝置、吸附分離裝置、納濾集成設(shè)備、反滲透設(shè)備、催化濕式氧化裝置、混凝沉淀裝置以及生化處理裝置。本發(fā)明的工業(yè)廢鹽的水洗凈化及分鹽處理系統(tǒng)實現(xiàn)了廢水的分級處理、梯級利用，生態(tài)環(huán)保。

工業(yè)煙氣低濃度二氧化硫固化裝置 1085     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)煙氣低濃度二氧化硫固化裝置，屬于工業(yè)煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域；包括用于存儲脫硫劑的料倉，所述料倉上安裝用于去除脫硫劑內(nèi)粉塵的除塵器，所述除塵器上安裝有向所述脫硫塔內(nèi)輸送脫硫劑的物料上料部件、用于將所述脫硫塔排出的脫硫劑進(jìn)行回收的物料卸料部件。本發(fā)明對含硫廢氣進(jìn)行凈化后不會產(chǎn)生廢水和難以處理的固體反應(yīng)物，降低了小污染排放量企業(yè)的環(huán)保壓力，具有系統(tǒng)單元數(shù)少、轉(zhuǎn)動設(shè)備少，以較低能耗、物耗的方式解決了工業(yè)煙氣中少量二氧化硫排放的難題，并具有適用范圍廣、占地面積小、改造工期短等優(yōu)勢。

長鏈二元酸工業(yè)化精制系統(tǒng)及精制工藝 676     

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本發(fā)明公開了一種長鏈二元酸工業(yè)化精制系統(tǒng)及精制工藝，該長鏈二元酸工業(yè)化精制系統(tǒng)，包括：二元酸發(fā)酵液罐、粗品過濾單元、溶解萃取單元、活性炭脫色單元、活性炭過濾單元、結(jié)晶單元、真空過濾單元、真空干燥單元、包裝單元、二元酸回收單元和溶劑回收單元，以及還包括廢渣處理單元、廢水處理單元和廢氣處理單元。采用本發(fā)明長鏈二元酸工業(yè)化精制系統(tǒng)及精制工藝，二元酸收率達(dá)到90％以上，二元酸成品中總酸含量99％以上，三廢均達(dá)標(biāo)排放，二元酸年產(chǎn)量可達(dá)到千噸級。

含碳及其他有機(jī)物固廢液廢無害化處理工業(yè) 1042     

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本發(fā)明涉及廢液處理工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含碳及其他有機(jī)物固廢液廢無害化處理工業(yè)，現(xiàn)提供一種處理工藝以及方法：首先將脫硫廢液與脫硫脫氰劑反應(yīng)后生成的產(chǎn)物進(jìn)行初次泥水分離；初次泥水分離后的上清液與高效脫氰劑反應(yīng)進(jìn)行深度脫氰后，進(jìn)行二次泥水分離后出水；將剩余氨水、脫硫廢液均置于一混合器中，并向混合器中加入反應(yīng)量的硫銨或硫酸，并在混合器中充分混合均勻；經(jīng)混合器混合后的液體送到蒸氨塔的蒸餾段的上部，混合液在蒸氨塔上部汽提蒸餾，除去液體中的HCN、H2S、NH3；在蒸氨塔的中部加入堿液，分解剩余的硫銨或硫酸；蒸氨的汽體從蒸氨塔頂部排出送入后續(xù)裝置，蒸餾廢水從蒸氨塔底部排出送后續(xù)裝置。

采用余熱驅(qū)動的工業(yè)廢鹽重結(jié)晶凈化提純系統(tǒng) 1039     

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采用余熱驅(qū)動的工業(yè)廢鹽重結(jié)晶凈化提純系統(tǒng)，屬于工業(yè)污水零排放及廢鹽資源化技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型采用了工業(yè)余熱作為驅(qū)動熱源，對廢水零排放所產(chǎn)生的粗結(jié)晶鹽進(jìn)行淘洗凈化，并將淘洗水經(jīng)預(yù)處理后，送入納濾膜進(jìn)行分鹽提純，其中納濾產(chǎn)水的高純度氯化鈉溶液或其結(jié)晶鹽可作為資源回用；納濾濃水則送入余熱蒸發(fā)再結(jié)晶裝置進(jìn)行分鹽、結(jié)晶。該方法實現(xiàn)了污水零排放伴生的粗結(jié)晶鹽的進(jìn)一步凈化、分鹽結(jié)晶及提純，為其作為氯堿廠原料等實現(xiàn)資源化提供了技術(shù)基礎(chǔ)，并顯著降低了運(yùn)行能耗及費用，尤其適合于火電廠等污水零排放中以氯化鈉為主的伴生廢鹽的資源化利用需求。

高效的工業(yè)污水處理裝置 695     

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本實用新型公開了一種高效的工業(yè)污水處理裝置，包括調(diào)節(jié)池、提升泵、中和反應(yīng)池、壓濾機(jī)、過濾反應(yīng)池、過濾罐和集水池，調(diào)節(jié)池一側(cè)通過提升泵連接有中和反應(yīng)池，反應(yīng)池一側(cè)通過提升泵連接有壓濾機(jī)，壓濾機(jī)的出水口通過提升機(jī)連接有過濾反應(yīng)池，過濾反應(yīng)池通過提升泵連接有過濾罐，過濾罐的出水口通過提升泵連接有集水池，中和反應(yīng)池包括下料斗、固定板、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定桿、固定盤、扇葉、轉(zhuǎn)盒、主動齒輪、減速齒輪、齒輪環(huán)、絞龍葉片、控制面板和套筒，池體頂部固定有下料斗，且下料斗底端穿過池體，此高效的工業(yè)污水處理裝置可提高污水與藥劑的反應(yīng)速率，從而減少反應(yīng)時間，提高工作效率，并且可廢水利用，節(jié)省資源。

電?磁協(xié)同強(qiáng)化微電解處理高濃度工業(yè)廢液和回收高值重金屬的方法 1072     

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本發(fā)明針對高濃度工業(yè)廢液處理處置和高值重金屬回收的難題，提出在傳統(tǒng)零價鐵、炭微電解還原處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過引入電?磁場和分離功能膜，實現(xiàn)水中高價態(tài)高值重金屬還原去除。此外，還原生成的單質(zhì)重金屬顆?；蛭皆跉溲趸F絮體表面的重金屬被分離功能膜截留，或被穿透式活性炭纖維電極粘附，當(dāng)反應(yīng)器運(yùn)行一定時間之后，可進(jìn)行高值重金屬回收的單元操作。本發(fā)明可以用于工業(yè)廢水、工業(yè)廢液的處理處置和資源化回收。

工業(yè)企業(yè)優(yōu)化用水方法、系統(tǒng)、電子設(shè)備和存儲介質(zhì) 1016     

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本申請公開了工業(yè)企業(yè)優(yōu)化用水方法、系統(tǒng)、電子設(shè)備和存儲介質(zhì)。所述優(yōu)化用水方法包括：確定工業(yè)企業(yè)的各水單元，并根據(jù)工業(yè)企業(yè)的特點，選取表征各所述水單元的參數(shù)；基于所述參數(shù)，確定并獲取各所述水單元的水質(zhì)數(shù)據(jù)、水量數(shù)據(jù)、藥劑庫存或加藥數(shù)據(jù)中的一種或多種；選擇在各所述水單元中調(diào)度或布局用水的算法，并基于所述算法構(gòu)建優(yōu)化用水模型；根據(jù)所述優(yōu)化用水模型，實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)的優(yōu)化用水。上述優(yōu)化用水方法在滿足用水過程水質(zhì)水量要求的同時，盡可能消耗水質(zhì)較差的水源，包括用水過程產(chǎn)生的排水、污水的再生回用水等，從而達(dá)到最小化廢水產(chǎn)生量和新鮮水用量的目標(biāo)。

濃鹽水零排放制取工業(yè)鹽的方法及裝置 873     

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本發(fā)明提出一種濃鹽水零排放制取工業(yè)鹽的方法，包括步驟：第一步，濃鹽水進(jìn)入納濾單元初步處理，第二步，經(jīng)第一步處理后的產(chǎn)水進(jìn)入復(fù)合氧化單元，使用的復(fù)合氧化劑為H2O2和FeSO4，第三步，進(jìn)入化學(xué)除雜單元，投加鎂劑、石灰乳、純堿和絮凝劑進(jìn)行反應(yīng)，第四步，經(jīng)所述第三步處理后的產(chǎn)水進(jìn)入特種膜單元，第五步，進(jìn)入活性炭過濾器，第六步進(jìn)入陽離子交換器，第七步進(jìn)入中間水池緩沖，第八步，采用單效或者多效蒸發(fā)器，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)濃鹽水處理的零排放，徹底解決濃鹽水污染的問題；同時制取的工業(yè)鹽純度較高。分離出的無機(jī)鹽可以作為工業(yè)鹽使用，變廢為寶，實現(xiàn)廢水零排放和資源化利用。

處理丙烯腈工業(yè)中含催化劑廢液的離心沉降方法 771     

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本發(fā)明涉及一種處理含丙烯腈催化劑廢液的離心沉降方法,主要解決了現(xiàn)有方法在處理含催化劑廢液過程中設(shè)備投資高,占地面積大,有毒有機(jī)廢液易揮發(fā)至空氣中,造成環(huán)境污染的問題。本發(fā)明通過采用一種含丙烯腈催化劑廢液的離心沉降方法,使來自丙烯腈單元含催化劑的廢液進(jìn)入廢水澄清槽,經(jīng)重力沉降,上部的清液通過重力流入溢流液罐,并由溢流液泵送至界區(qū)外焚燒,廢水澄清槽下部的重組分通過污泥泵送往離心式分離機(jī)分離,采用氣體洗滌器洗滌來自離心式分離機(jī)頂部氣體的技術(shù)方案,較好地解決了該問題,可用于丙烯腈工業(yè)中含催化劑廢液的后處理過程。

濃鹽水零排放制取工業(yè)鹽的裝置 886     

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本實用新型提出一種濃鹽水零排放制取工業(yè)鹽的裝置，包括：用于預(yù)處理濃鹽水的納濾單元，用于降解有機(jī)物的復(fù)合氧化單元，用于去除各種金屬離子雜質(zhì)的化學(xué)除雜單元，用于濃縮濃鹽水的特種膜單元，用于再次去除有機(jī)污染物的活性炭過濾器，用于再次去除金屬離子雜質(zhì)的陽離子交換器，用于緩沖蒸發(fā)結(jié)晶單元進(jìn)水的中間水池，以及用于制取工業(yè)鹽的蒸發(fā)結(jié)晶單元。所述納濾單元、復(fù)合氧化單元、化學(xué)除雜單元、特種膜單元、活性炭過濾器、陽離子交換器、中間水池以及蒸發(fā)結(jié)晶單元依次順序連接。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)濃鹽水處理的零排放，徹底解決濃鹽水污染的問題；同時制取的工業(yè)鹽純度較高，可作為工業(yè)鹽使用，實現(xiàn)廢水零排放和資源化利用。

處理工業(yè)危廢的氣化爐 789     

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本實用新型公開了一種處理工業(yè)危廢的氣化爐，包括氣化爐殼體，所述氣化爐殼體內(nèi)由上至下依次設(shè)有燃燒室、熱回收室和含鹽廢水蒸發(fā)室，所述氣化爐殼體的頂部設(shè)有中心燒嘴，以及圍繞中心燒嘴布置的若干副燒嘴，所述中心燒嘴內(nèi)具有水煤漿通道和氧氣通道，所述副燒嘴內(nèi)具有廢液通道和可燃廢氣通道。針對現(xiàn)有的氣化爐對工業(yè)危廢的處理效果不佳的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種處理工業(yè)危廢的氣化爐，它能有效利用了工業(yè)危廢的有機(jī)熱值，節(jié)約了煤炭資源并降低了碳排放。

有機(jī)廢水深度凈化處理系統(tǒng) 1070     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水深度凈化處理系統(tǒng),包括高效氧化池、好氧生物濾池和斜板沉淀池,所述高效氧化池、和好氧生物濾池和斜板沉淀池依次相連,至少一個泵位于所述高效氧化池的出水端管道上,所述高效氧化池內(nèi)設(shè)有上下兩個橫向的隔板將罐內(nèi)空間分割為中部、上部和下部,所述上下隔板均為孔板,其中上個板為小孔孔板,下隔板為大孔孔板,所述罐體內(nèi)空間的中部是流化床室,下部是混合室,上部是穩(wěn)流室,所述流化床處理室設(shè)有若干的紫外光燈,內(nèi)裝有光催化劑顆粒,所述光催化劑顆粒的表面布有光催化劑,所述罐體還設(shè)有進(jìn)臭氧管。本發(fā)明采用合理的處理技術(shù),即保證處理后的水有足夠高的凈化程度,又能保證成本相對不大,處理成本相對較低,主要用于有機(jī)廢水的深度凈化處理,其出水可作為工業(yè)用水等。

工業(yè)化厭氧氨氧化菌的貯存和再次利用的方法 867     

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一種工業(yè)化厭氧氨氧化菌的貯存和再次利用的方法，屬廢水生物處理領(lǐng)域。該方法包括：厭氧氨氧化菌種的選取、貯存和活性恢復(fù)三個步驟，步驟1自正常運(yùn)行的厭氧氨氧化反應(yīng)器不同部位取出活性污泥進(jìn)行均勻混合并充入高純氬氣，選取適合的厭氧氨氧化菌種，步驟2將選取的菌種沉淀淘洗后添加貯存基質(zhì)后，充入高純氬氣，根據(jù)不同貯存期限選擇貯存過程中的溫度及基質(zhì)濃度等環(huán)境條件。步驟3對貯存后的厭氧氨氧化菌種進(jìn)行可控的減壓升溫、階梯負(fù)荷的活性恢復(fù)操作，可迅速得到便于再次工業(yè)化利用的高活性的厭氧氨氧化菌種。本發(fā)明實現(xiàn)厭氧氨氧化菌的高活性貯存，操作因子均為工業(yè)化易于實現(xiàn)的控制條件，操作簡便，費用低廉，具有很高的應(yīng)用價值。

工業(yè)循環(huán)水耦合軟化結(jié)晶處理系統(tǒng)及處理方法 814     

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本發(fā)明屬于一種工業(yè)生產(chǎn)、生活用水及工業(yè)廢水的軟化水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)循環(huán)水耦合軟化結(jié)晶處理系統(tǒng)及處理方法。所述系統(tǒng)，由電結(jié)晶器和流化床化學(xué)結(jié)晶器串接構(gòu)成。工業(yè)循環(huán)水的補(bǔ)水或排污水先進(jìn)入電結(jié)晶器，電結(jié)晶器出水進(jìn)入流化床化學(xué)結(jié)晶器，流化床化學(xué)結(jié)晶器內(nèi)加有化學(xué)軟化劑，化學(xué)法形成的鈣鎂離子結(jié)晶物以電結(jié)晶器產(chǎn)生的鈣鎂離子結(jié)晶物為凝結(jié)核，快速結(jié)晶形成大的鈣鎂離子結(jié)晶物，然后在流化床化學(xué)結(jié)晶器底部沉淀區(qū)沉淀并排出，清水通過流化床化學(xué)結(jié)晶器頂部排出。利用電結(jié)晶過程產(chǎn)生的鈣鎂離子不溶性結(jié)晶物，作為下一步化學(xué)結(jié)晶的凝結(jié)核，可提高化學(xué)結(jié)晶的沉淀速度，減少了化學(xué)結(jié)晶的藥劑消耗。

火電廠脫硫廢水檢測裝置 1097     

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本實用新型提供了一種火電廠脫硫廢水檢測裝置，屬于火電廠脫硫技術(shù)領(lǐng)域，包括管道、轉(zhuǎn)接板、固定孔、凹槽、支架和固定釘，管道中間表面固定連接有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板四周表面開孔設(shè)置有固定孔，轉(zhuǎn)接板一側(cè)上下兩端嵌套設(shè)置有凹槽，管道右側(cè)表面固定連接有支架，轉(zhuǎn)接板通過固定孔卡接設(shè)置有固定釘，支架包括污水傳感器、傳感線和儀表顯示器，支架內(nèi)部上下兩端固定連接有污水傳感器，支架內(nèi)部四周固定連接有傳感線，支架左側(cè)表面固定連接有儀表顯示器。該裝置中通過污水傳感器，通過分布有四個且之間呈對稱設(shè)置的污水傳感器能檢測不同水位、不同流速和不同位置中的廢水中的含硫濃度，實用性較強(qiáng)，具有廣泛的實用性。

工業(yè)循環(huán)水耦合軟化結(jié)晶處理系統(tǒng) 714     

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本實用新型屬于一種工業(yè)生產(chǎn)、生活用水及工業(yè)廢水的軟化水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工業(yè)循環(huán)水耦合軟化結(jié)晶處理系統(tǒng)。所述系統(tǒng)，由電結(jié)晶器和流化床化學(xué)結(jié)晶器串接構(gòu)成。工業(yè)循環(huán)水的補(bǔ)水或排污水先進(jìn)入電結(jié)晶器，電結(jié)晶器出水進(jìn)入流化床化學(xué)結(jié)晶器，流化床化學(xué)結(jié)晶器內(nèi)加有化學(xué)軟化劑，化學(xué)法形成的鈣鎂離子結(jié)晶物以電結(jié)晶器產(chǎn)生的鈣鎂離子結(jié)晶物為凝結(jié)核，快速結(jié)晶形成大的鈣鎂離子結(jié)晶物，然后在流化床化學(xué)結(jié)晶器底部沉淀區(qū)沉淀并排出，清水通過流化床化學(xué)結(jié)晶器頂部排出。利用電結(jié)晶過程產(chǎn)生的鈣鎂離子不溶性結(jié)晶物，作為下一步化學(xué)結(jié)晶的凝結(jié)核，可提高化學(xué)結(jié)晶的沉淀速度，減少了化學(xué)結(jié)晶的藥劑消耗。

皮革廢水深度處理系統(tǒng)及方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種皮革廢水深度處理系統(tǒng)及方法，包括：一號絮凝反應(yīng)池、一號斜管沉淀池、緩沖池、調(diào)酸池、配水裝置、催化氧化塔、脫氣池、調(diào)堿池、二號絮凝反應(yīng)池、二號斜管沉淀池、PAC投加裝置、PAM投加裝置、催化及藥劑投加裝置、酸投加裝置、堿投加裝置和鼓風(fēng)機(jī)；其中，一號絮凝反應(yīng)池與一號斜管沉淀池、緩沖池、調(diào)酸池、配水裝置、催化氧化塔、脫氣池、調(diào)堿池、二號絮凝反應(yīng)池和二號斜管沉淀池順次連接；一號絮凝反應(yīng)池設(shè)廢水進(jìn)水管；二號斜管沉淀池設(shè)排放管；各投加裝置對應(yīng)與各反應(yīng)池連接。該系統(tǒng)采用絮凝沉淀加非均相Fenton處理，處理效果可靠，出水滿足《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30486?2013)的直接排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于含鹽有機(jī)廢水深度處理的臭氧氧化催化劑及其制備 759     

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本發(fā)明涉及一種用于含鹽有機(jī)廢水深度處理的臭氧氧化催化劑，其由載體、負(fù)載于載體上的金屬活性組分構(gòu)成，其中，所述金屬活性組分為鈣氧化物。本發(fā)明還涉及上述催化劑的制備方法，其主要通過表面修飾的方法改善金屬活性組分分散程度，增強(qiáng)活性組分?載體相互作用，從而獲得具有高活性及良好穩(wěn)定性的催化劑。本發(fā)明所述的催化劑為在活性炭、三氧化二鋁、分子篩、麥飯石或其他載體進(jìn)行表面修飾，以Ca鹽為金屬活性組分，制備綠色高效的新型Ca基臭氧氧化催化劑。本發(fā)明制備上述催化劑的工藝流程簡單，采用常規(guī)浸漬法可實現(xiàn)催化劑的快速制備，面向含鹽有機(jī)廢水的深度處理，具有良好的催化性能，適用于工業(yè)化推廣。

處理印染廢水的UASB-MBR聯(lián)用系統(tǒng) 771     

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本實用新型提供了一種處理印染廢水的UASB-MBR聯(lián)用系統(tǒng),其包括依次通過管路連接的格柵池、水質(zhì)調(diào)節(jié)池、UASB反應(yīng)器和MBR反應(yīng)器。本系統(tǒng)采用厭氧-好氧聯(lián)用技術(shù),利用UASB較高的容積負(fù)荷對進(jìn)水有機(jī)物進(jìn)行降解,并提高廢水的可生化性;MBR反應(yīng)器采用一體式結(jié)構(gòu),在反應(yīng)器的內(nèi)部投加懸浮填料,利用所述MBR反應(yīng)器的優(yōu)良特性對有機(jī)物、氨氮、總氮進(jìn)行降解。系統(tǒng)出水水質(zhì)達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)一級標(biāo)準(zhǔn)。

MVR廢水多級處理凈化裝置 1040     

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本實用新型公開了一種MVR廢水多級處理凈化裝置，包括蒸發(fā)室、凈水池、高壓水泵和過濾池，所述蒸發(fā)室與第一加熱器之間通過第一排水管密封連接，且第一加熱器與第二加熱器之間通過冷凝管密封連接，所述第二加熱器與預(yù)熱器之間通過冷凝管密封連接，所述凈水池的左上方固定有格柵，且格柵的底部安裝有支撐板，所述凈水池的右側(cè)設(shè)置為高壓水泵，且凈水池與高壓水泵之間通過第三排水管密封連接，所述高壓水泵的右側(cè)設(shè)置為過濾池，所述過濾池的右側(cè)設(shè)置有出水管。本實用新型采用多級過濾的方式，高效的去除了工業(yè)廢水中的各類重金屬有毒物質(zhì)和雜質(zhì)，極大地提高了污水凈化效率，從而使凈化后的水能夠達(dá)標(biāo)排放或循環(huán)使用。

同時生產(chǎn)濃甲醛及工業(yè)甲醛的方法 767     

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一種同時生產(chǎn)濃甲醛及工業(yè)甲醛的方法是將甲醛反應(yīng)器的生成物高濃甲醛氣體經(jīng)管道輸?shù)降谝晃账?nèi)吸收液化,生成高濃甲醛液體,未被吸收液化的氣體則進(jìn)入第二吸收塔進(jìn)行二次吸收,生成工業(yè)甲醛。在第二吸收塔內(nèi)未被吸收液化的氣體則進(jìn)入第三吸收塔再次被吸收成回收液,連同反應(yīng)器內(nèi)冷卻液作為第二吸收塔生成物的調(diào)節(jié)液。這樣,反應(yīng)器內(nèi)甲醛生成物被充分利用,在不產(chǎn)生廢水情況下生產(chǎn)高濃甲醛及工業(yè)甲醛,且工藝簡化。

回收煉油裝置廢水循環(huán)利用裝置 1079     

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本實用新型公開了一種回收煉油裝置廢水循環(huán)利用裝置，包括河道，所述河道頂部的右側(cè)設(shè)置有抽水管，所述河道的內(nèi)腔固定連接有攔水壩，所述抽水管的右側(cè)固定連接有水泵，所述水泵的右側(cè)固定連接有排水管，所述排水管表面的右側(cè)套接有隔油池，所述隔油池內(nèi)腔的頂部固定連接有防水紫外線殺菌燈。本實用新型通過河道、攔水壩、抽水管、水泵、排水管、隔油池、防水紫外線殺菌燈、過濾網(wǎng)、導(dǎo)流板、排污管、控制閥、連接管、循環(huán)水場、固定管、制氫機(jī)和蒸汽管網(wǎng)的配合，解決了現(xiàn)有的回收煉油裝置無法將廢水替代新鮮水作為工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水，以及無法降低新鮮水使用量、減少排污量及對環(huán)境影響的問題。

凈化脫硫廢水的鹽酸加藥裝置 1068     

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本實用新型涉及一種凈化脫硫廢水的鹽酸加藥裝置，包括：工業(yè)水母管，其上連接有第一進(jìn)水管路和第二進(jìn)水管路；鹽酸輸送管路，其入口端連接接酸運(yùn)輸車；鹽酸儲箱，其與第一進(jìn)水管路、第二進(jìn)水管路和鹽酸輸送管路出口端連接；酸霧吸收器，其一端與酸霧管路一端連接，酸霧管路另一端與鹽酸儲箱連接，酸霧吸收器另一端與第二進(jìn)水管路連接；出水管路，其一端與鹽酸儲箱連接，出水管路另一端與第一計量支路一端、第二計量支路一端連接，第一計量支路上設(shè)有第一鹽酸計量泵，第二計量支路上設(shè)有第二鹽酸計量泵；清水箱，其與第一計量支路另一端、第二計量支路另一端連接。本實用新型的有益效果：可調(diào)整脫硫廢水中的pH值，同時可避免中和的過程中產(chǎn)生酸霧。

用于染料廢水處理的光催化氧化方法 959     

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本發(fā)明涉及一種用于染料廢水處理的光催化氧 化方法，該法使用顆粒狀TiO2 光催化劑和流化床反應(yīng)器，并且使用低功率的紫外燈作為電光 源照射，同時鼓入空氣，使催化劑在反應(yīng)器內(nèi)呈流化狀態(tài)，將 染料廢水中染料化合物降解為無機(jī)小分子。該方法對污染物去 除率可達(dá)到脫色率69～95％，總有機(jī)碳去除率47～75％；而 且，本發(fā)明的光催化氧化水處理方法還具有光能利用率高、催 化劑價格低廉且操作簡單等優(yōu)點，具有工業(yè)應(yīng)用化前景。

快速實現(xiàn)高氨氮廢水BAF一體化自養(yǎng)脫氮的裝置 1159     

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一種快速實現(xiàn)高氨氮廢水BAF一體化自養(yǎng)脫氮的裝置，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。上部分圓柱型和下端圓錐型相結(jié)合的反應(yīng)裝置、進(jìn)水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)；上部分圓柱型和下端圓錐型相結(jié)合的反應(yīng)裝置下端的圓錐型作為進(jìn)水區(qū)，圓柱型上部的清水區(qū)通過回流管經(jīng)由第二蠕動泵與進(jìn)水區(qū)連接；該裝置在啟動階段、正常運(yùn)行階段及反沖洗階段均采用底部曝氣的方式調(diào)節(jié)曝氣量，進(jìn)而控制反應(yīng)器中溶解氧濃度。提高污水脫氮效率，節(jié)省脫氮成本。

吸附材料及其制備方法和染料廢水的處理方法以及它們的應(yīng)用 882     

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本發(fā)明涉及吸附分離技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種吸附材料，所述吸附材料包含氧化鋁基體和負(fù)載于所述氧化鋁基體上的聚丙烯酰胺和金屬陽離子。本發(fā)明提供的吸附材料吸附效率高、單位吸附量大、連續(xù)使用壽命長，并且具有制備方法簡單、能夠多次再生重復(fù)使用，且反復(fù)多次使用后性能仍然穩(wěn)定等優(yōu)點。特別適用于染料廢水的吸附處理，處理后的廢水能夠達(dá)到排放或可生化處理標(biāo)準(zhǔn)，適合工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

高回收率的含鹽廢水膜組合分離工藝及應(yīng)用 1098     

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本發(fā)明公開了屬于水處理及資源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域的一種高回收率的含鹽廢水膜組合分離工藝及應(yīng)用。首先使用纖維過濾器處理含鹽廢水；再經(jīng)超濾膜處理，出水進(jìn)入超濾水箱；超濾水箱的水再經(jīng)反滲透膜處理，得到反滲透清水與反滲透濃水，清水回收利用，濃水經(jīng)納濾膜處理進(jìn)一步濃縮；納濾后得到納濾清水與納濾濃水，納濾清水進(jìn)入超濾水箱，納濾濃水經(jīng)收集后應(yīng)用于建材或洗煤工業(yè)。本發(fā)明的分離工藝還可以包括物理沖洗和化學(xué)清洗單元，為了適應(yīng)不同的處理出水水質(zhì)要求還在一級反滲透產(chǎn)水后選配了二級反滲透膜組件。二級反滲透進(jìn)水為一級反滲透產(chǎn)水，二級反滲透濃水則返回超濾水箱，在提高了脫鹽率的同時保證了較高的總回收率。

用于低濃度氨氮廢水處理的吸附劑及其制備方法 924     

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本發(fā)明提供一種用于低濃度氨氮廢水處理的氨氮吸附劑及其制備方法。本發(fā)明中的吸附劑不僅針對氨氮吸附容量高、吸附穩(wěn)定、再生方便，且克服了吹脫法、生物脫氮法、沸石吸附法和化學(xué)沉淀法在成本和脫氮效率上存在的缺點。其制備工藝簡單、工業(yè)應(yīng)用成本低、特別適用于低濃度氨氮廢水的處理。