具有擋水墻的篩分機(jī)構(gòu) 977     

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本實(shí)用新型公開了一種具有擋水墻的篩分機(jī)構(gòu)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁固定連接有篩選網(wǎng)，篩選網(wǎng)的底部固定連接有支撐板，支撐板的前后兩側(cè)均與外殼的內(nèi)壁固定連接，支撐板的左側(cè)和外殼的內(nèi)壁均固定連接有導(dǎo)料塊，外殼的底部固定連接有安裝板，安裝板的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置擋水墻本體，擋水墻本體對(duì)篩選網(wǎng)的礦石起到阻擋作用，進(jìn)而延長礦石在篩選網(wǎng)上的時(shí)間，提高篩選效率，同時(shí)，當(dāng)擋水墻本體左側(cè)堆積較多的礦石時(shí)，擋水墻本體向右移動(dòng)，增大擋水墻本體與篩選網(wǎng)之間距離，使未通過篩選網(wǎng)的礦石，通過擋水墻本體與篩選網(wǎng)之間間隙向右滑動(dòng)，防止擋水墻本體左側(cè)堆積多未通過篩選網(wǎng)的礦石。

新型載金炭提炭篩 788     

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本實(shí)用新型公開了一種新型載金炭提炭篩，包括工作箱，所述工作箱內(nèi)從上到下依次設(shè)有粗篩網(wǎng)、細(xì)篩網(wǎng)和三角形固定塊，所述粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)傾斜設(shè)置在工作箱內(nèi)，所述粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)分別與工作箱內(nèi)側(cè)面貼合滑動(dòng)，所述三角形固定塊固定在工作箱底面，所述三角形固定塊斜面正對(duì)細(xì)篩網(wǎng)設(shè)置，所述粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)上其中一組相對(duì)的兩側(cè)面分別固定有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板穿出工作箱側(cè)壁且與工作箱側(cè)壁貼合滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)兩層篩網(wǎng)的設(shè)置，粗篩網(wǎng)先將較大顆粒篩分出來，可以防止堵塞細(xì)篩網(wǎng)，從而使細(xì)篩網(wǎng)可以持續(xù)工作，防止含金尾礦排放走，保證了生產(chǎn)效率，降低的金礦的流失率。

弧形篩的耐磨裝置 990     

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本實(shí)用新型公開了一種弧形篩的耐磨裝置，屬于煤礦用脫水、脫介裝置的技術(shù)領(lǐng)域，其包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的弧形篩，弧形篩的下方設(shè)置有收集精礦和水的收集池，弧形篩的上方設(shè)置有供水的清潔裝置，所述弧形篩的底部位置處豎直設(shè)置有耐磨板，耐磨板與弧形篩底部可拆卸連接，本實(shí)用新型具有提高弧形篩耐磨性的效果。

干式大塊度磁選機(jī)的分級(jí)篩網(wǎng) 963     

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本實(shí)用新型屬于干式分離領(lǐng)域,具體說是涉及一種干式大塊度磁選機(jī)的分級(jí)篩網(wǎng),是由1#篩網(wǎng)、物料輸送帶、二級(jí)磁選機(jī)、2#篩網(wǎng)、三級(jí)磁選機(jī)、一級(jí)磁選機(jī)組成,是在原有多級(jí)磁選機(jī)上增加了不同規(guī)格的篩網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了既選礦,又分粒度、分等級(jí)的目的,克服了現(xiàn)有磁選機(jī)的不足,采用本實(shí)用新型干式大塊度磁選機(jī)的分級(jí)篩網(wǎng),提高了礦石的選凈率3-8%,既節(jié)約了資源,又改善了選礦后序工藝流程,也提高了經(jīng)濟(jì)效益。

用于礦場采礦設(shè)備的除雜裝置 988     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦場采礦設(shè)備的除雜裝置，包括安裝架，安裝架內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定銷，固定銷上均套設(shè)有銷塊，銷塊與篩料箱連接，篩料箱上開設(shè)有第一過濾孔；安裝架上設(shè)置有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱設(shè)置有滑軌，滑軌上卡設(shè)有過濾板；安裝架一側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架上設(shè)置有偏心電機(jī)，偏心電機(jī)套設(shè)有偏心塊，偏心塊通過連接銷與連接桿連接，連接桿通過連接銷與T型塊連接，所述T型塊卡設(shè)在卡槽內(nèi)，卡槽設(shè)置在篩料箱上；所述安裝架上設(shè)置有水箱，水箱上設(shè)置有水泵，水泵一側(cè)通過輸水管與儲(chǔ)水箱連接。本實(shí)用新型在偏心電機(jī)與水泵的配合下，不僅使礦石表面清理得更加干凈，也能使儲(chǔ)水箱內(nèi)的水循環(huán)利用，不僅節(jié)約了大量成本，也保護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境。

貧磁鐵礦回收再利用的選礦工藝 952     

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本領(lǐng)域?qū)儆谶x礦領(lǐng)域，具體涉及一種貧磁鐵礦回收再利用的選礦工藝。該工藝通過磨前預(yù)選、預(yù)選精礦處理、預(yù)選尾礦分級(jí)、高頻疊篩分級(jí)、廢石再回收等過程提高了礦石的初始品味及精礦品味，降低了選礦比，同時(shí)降低了后續(xù)精選流程的生產(chǎn)成本，是一種較為高效的選礦工藝。

螢石礦原礦高效粗破碎裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種螢石礦原礦高效粗破碎裝置，包括粉碎箱主體和篩分裝置，本實(shí)用新型通過設(shè)置了篩分裝置，即在外殼前端驅(qū)動(dòng)組件下，濾框可隨齒輪同步往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而完成粗破碎螢石，掉落至往復(fù)傾斜的濾框上端時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)小塊與大塊碎石的分離收集，并且在導(dǎo)板導(dǎo)向下，可實(shí)現(xiàn)大塊碎石快捷出料，從而達(dá)到了螢石碎塊內(nèi)部小塊與大塊快捷分離過濾的優(yōu)點(diǎn)，且在導(dǎo)板下端設(shè)置了頂升組件，在轉(zhuǎn)桿對(duì)移動(dòng)架的往復(fù)帶動(dòng)下，移動(dòng)架左側(cè)設(shè)置的連接板，可前后兩側(cè)設(shè)置的推桿同步移動(dòng)，使推桿往復(fù)頂升導(dǎo)板，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)板往復(fù)振動(dòng)活動(dòng)，保證大塊碎石出料的快捷，從而達(dá)到了導(dǎo)板往復(fù)頂升，提高碎塊出料效率的優(yōu)點(diǎn)。

球團(tuán)礦和利用高爐除塵灰制備球團(tuán)礦的方法 859     

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本發(fā)明提供一種球團(tuán)礦和利用高爐除塵灰制備球團(tuán)礦的方法，其中所述方法包括步驟：混合：將以下質(zhì)量百分比的原料混勻：A精礦：55～75％，B精礦：25～40％，除塵灰a：1～3％，除塵灰b：1.5～4.0％，除塵灰c：0.4～1.8％，高爐礦石篩分除塵灰：1.2～7.5％，膨潤土：1.5～3.5％，得到混合物料；制備生球：將所述混合物料在造球盤上制備生球；和制備球團(tuán)礦：將所述生球干燥、預(yù)熱、焙燒，得到所述球團(tuán)礦。本發(fā)明得到的球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度大于2000N/個(gè)，還原膨脹率為20％左右，滿足合格球團(tuán)礦的質(zhì)量指標(biāo)。

磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置 918     

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本實(shí)用新型提供了一種磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置，屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。所述的磨礦礦漿與鋼球渣分離裝置包括筒狀篩、球渣出料溜槽、球渣存放槽和礦漿下料漏斗。本實(shí)用新型不僅可以將球渣和礦漿進(jìn)行分離，而且可定向?qū)η蛟M(jìn)行輸送，并通過球渣出料溜槽外排至球渣存放槽內(nèi)，工人只需定期對(duì)球渣存放槽進(jìn)行清理即可，無需工人不斷的對(duì)球渣進(jìn)行處理，省時(shí)省力，大大地將低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

礦產(chǎn)資源分選用新型礦石加工設(shè)備 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種礦產(chǎn)資源分選用新型礦石加工設(shè)備，涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。該礦產(chǎn)資源分選用新型礦石加工設(shè)備，包括主體，主體的上端固定安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)腔設(shè)置有第一粉碎輪，所述第一粉碎輪嚙合有第二粉碎輪，所述進(jìn)料口兩側(cè)的上端固定安裝有限制板，所述主體內(nèi)腔左側(cè)的上部固定安裝有風(fēng)機(jī)。該礦產(chǎn)資源分選用新型礦石加工設(shè)備，通過主體、進(jìn)料口、第一粉碎輪、第二粉碎輪、限制板、風(fēng)機(jī)、排料管、篩分網(wǎng)、傾斜碰撞板、桶體、電機(jī)、十字板和出料管的配合設(shè)置，解決了如果不在破碎機(jī)中將石頭粒與石英碎石進(jìn)行分選排出，那么當(dāng)石頭粒和石英碎石混合排出后會(huì)加大工作人員分選難度的問題。

用于鉛精礦生產(chǎn)用選礦過濾機(jī) 964     

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本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鉛精礦生產(chǎn)用選礦過濾機(jī)，所述第一殼體的頂部固定連接有頂板，所述第一殼體的內(nèi)壁一個(gè)固定連接有圓柱，所述圓柱的一側(cè)活動(dòng)連接第二抖動(dòng)板，所述第一殼體的內(nèi)壁另一側(cè)活動(dòng)連接有抖動(dòng)粉碎板，本實(shí)用新型通過設(shè)有抖動(dòng)粉碎板及滾輪粉碎機(jī)，有利于在將礦石進(jìn)行粉碎時(shí)，先進(jìn)行抖動(dòng)粉碎板進(jìn)行一級(jí)的粉碎，再通過滾輪粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)致的粉碎，達(dá)到研磨徹底將粗礦細(xì)致分離，本實(shí)用新型通過設(shè)有抖動(dòng)裝置過濾板及清除推板，有利于在粉碎過后通過抖動(dòng)裝置帶動(dòng)過濾板進(jìn)行細(xì)致礦石篩選到達(dá)底部進(jìn)行下一步分離，在過濾板表面殘?jiān)乐苟氯ㄟ^清除板將殘?jiān)宄鋈ァ?/p>

圈定覆蓋區(qū)砂巖型鈾礦找礦遠(yuǎn)景區(qū)的地物化探組合方法 987     

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本發(fā)明涉及一種圈定覆蓋區(qū)砂巖型鈾礦找礦遠(yuǎn)景區(qū)的地物化探組合方法，包括如下步驟:在盆山耦合區(qū)開展鈾礦地質(zhì)調(diào)查和地面伽瑪總量測量，了解盆地內(nèi)鈾成礦的鈾源條件及盆山構(gòu)造演化特征；在盆地內(nèi)開展資料的綜合整理和研究，確定可能的鈾成礦有利地區(qū)；開展可控源音頻大地電磁測深，確定對(duì)鈾成礦有利砂體的形態(tài)和空間展布；在步驟(3)圈定的鈾成礦有利砂體分布區(qū)開展土壤氡氣測量和地面伽瑪總量測量；綜合以上預(yù)測鈾成礦遠(yuǎn)景區(qū)；鉆探跟進(jìn)驗(yàn)證。本發(fā)明提供的方法能夠快速篩選鈾成礦有利地區(qū)和定位含鈾地質(zhì)體，避免鉆探施工的盲目性，使鉆探工作可以有的放矢，從而加快鈾礦勘查工作的進(jìn)程。

具有粉塵收集功能的煤礦開采用煤礦破碎裝置 849     

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本實(shí)用新型公開了一種具有粉塵收集功能的煤礦開采用煤礦破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的底部設(shè)置有底板，所述第一煤礦儲(chǔ)存箱一側(cè)的底部滑動(dòng)設(shè)置有碎煤運(yùn)送箱，所述破碎箱內(nèi)部靠近第一煤礦儲(chǔ)存箱一側(cè)的底部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述破碎箱內(nèi)部遠(yuǎn)離第一煤礦儲(chǔ)存箱一側(cè)的底部設(shè)置有出塵口；本實(shí)用新型通過第一煤礦儲(chǔ)存箱、碎煤運(yùn)送箱、出煤口、第二煤礦儲(chǔ)存箱、支撐板、第一滑槽、第一電機(jī)底座、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、第一連接桿、外倉、第二連接桿、撞擊塊、第二滑槽、煤渣過濾網(wǎng)和控制面板之間的相互配合，可以使得煤礦得到分離，使得不合格的煤礦不會(huì)掉落到合格的煤礦中，從而使得人們?cè)诤Y選煤礦時(shí)不會(huì)耽誤很多的時(shí)間。

鐵礦粉選礦工藝 1034     

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本發(fā)明公開了一種鐵礦粉選礦工藝,選礦工藝包括一次破碎、二次破碎、磁化輪磁選、球磨分級(jí)、磁選機(jī)粗選、高頻篩選、磁選機(jī)精選等步驟,選礦設(shè)備包括顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)、磁選機(jī)、高頻細(xì)篩等,通過采用本發(fā)明的選礦工藝,能夠提高生產(chǎn)率,降低成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

多功能用礦業(yè)礦物碾碎裝置 976     

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本實(shí)用新型涉及碾碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種多功能用礦業(yè)礦物碾碎裝置，包括箱體，所述箱體的底端四角均固定安裝有支撐柱，所述箱體的頂端內(nèi)壁貫穿固定安裝有進(jìn)料通道，所述箱體的底端內(nèi)壁貫穿固定安裝有下料通道，所述箱體的正面內(nèi)壁貫穿安裝有觀察窗，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，本實(shí)用新型通過第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)擠壓桿向下運(yùn)動(dòng)，擠壓桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)板對(duì)壓縮彈簧進(jìn)行擠壓，并且擠壓桿會(huì)帶動(dòng)篩板向下運(yùn)動(dòng)，在凸輪運(yùn)動(dòng)至最低處時(shí)，壓縮彈簧會(huì)推動(dòng)滑動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng)，并會(huì)帶動(dòng)篩板向上運(yùn)動(dòng)，這樣篩板將會(huì)一直上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)篩板上的礦物進(jìn)行篩選。

鐵精礦生產(chǎn)使用的原礦破碎裝置 720     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵精礦生產(chǎn)使用的原礦破碎裝置，包括箱體，所述箱體后側(cè)頂部的兩側(cè)均固定連接有單軸電機(jī)，所述單軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿至箱體的內(nèi)腔并固定連接有破碎齒輥，所述破碎齒輥的前側(cè)與箱體的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述箱體內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均固定連接有擋板，所述箱體的內(nèi)腔從上往下依次固定連接有第一橫板和第二橫板。本實(shí)用新型具備可對(duì)破碎后的原礦進(jìn)行粗篩分且具有吸塵功能的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了原礦破碎裝置功能多樣性，技能進(jìn)行破碎后的原礦進(jìn)行粗篩分，又可以進(jìn)行吸塵功能，保證生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，大大提高了破碎裝置適用性。

低品位鉬礦石再利用選礦的方法 821     

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本公開提供了一種低品位鉬礦石再利用選礦的方法，該方法包括以下步驟：S1、將低品位鉬礦石經(jīng)過初級(jí)破碎和沖擊破碎后進(jìn)行篩分得到?3mm的物料；S2、收集所述初級(jí)破碎、所述沖擊破碎和所述篩分過程中產(chǎn)生的粉塵；S3、將所述物料和所述粉塵混合后進(jìn)行浮選作業(yè)。通過本公開的方法可以實(shí)現(xiàn)低品位鉬礦石資源的有效利用。

多種金屬礦高效選礦機(jī) 897     

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本實(shí)用新型公開了一種多種金屬礦高效選礦機(jī)，包括底座，所述底座的上表面開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑輪，所述滑輪的頂端固定連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的上表面穿設(shè)有兩個(gè)滑套，所述滑套內(nèi)穿設(shè)有滑桿，所述滑桿的頂端固定連接有箱體，所述滑桿的表面套接有第一彈簧；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)對(duì)礦料進(jìn)行篩選，篩選的同時(shí)，在電機(jī)凸輪以及彈性裝置等裝置的配合下箱體能夠往復(fù)的左右運(yùn)動(dòng)，在滑桿、滑套和第一彈簧的配合下使箱體產(chǎn)生上下震動(dòng)，從而大大提高了礦料的篩選效率，保證了工程的進(jìn)度，且使用太陽能電池板為電機(jī)供電，在一定程度上節(jié)約了電能。

給礦漏斗和原礦倉給礦裝置 1036     

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本公開涉及一種給礦漏斗和原礦倉給礦裝置，給礦漏斗包括漏斗本體和格篩，所述漏斗本體具有上下間隔設(shè)置的進(jìn)礦口和排礦口，所述格篩設(shè)置在所述進(jìn)礦口的上方，所述給礦漏斗還包括設(shè)置在所述漏斗本體內(nèi)部的氣筒，所述氣筒上形成有噴氣孔并通過管路與氣體源相連，以使氣體從所述噴氣孔噴出后能夠疏松所述漏斗本體內(nèi)部的粉礦。這樣，氣體流經(jīng)管路進(jìn)入氣筒并由氣筒上的噴氣孔噴出，噴出的氣體可以疏松漏斗本體內(nèi)部的粉礦，使粉礦變的松散，并對(duì)粉礦起到引流作用，通過粉礦位置的改變促使堆礦流動(dòng)而沖擊堵塞的礦石，進(jìn)而保證排料暢通。該給礦漏斗能夠有效避免排礦口堵塞，實(shí)現(xiàn)原礦倉下礦防堵功能。

采礦工程用礦石多級(jí)分選裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用礦石多級(jí)分選裝置，該多級(jí)分選裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下每次只能篩選出一種礦石，分選效率差，同時(shí)對(duì)分選過程中容易粗暴震裂礦石的技術(shù)問題。該多級(jí)分選裝置包括分選箱，所述分選箱上端安裝有定量分流桶組件，所述分選箱內(nèi)側(cè)上端固定連接有導(dǎo)流板，所述分選箱內(nèi)側(cè)靠上一端安裝有第一級(jí)篩選組件，所述分選箱內(nèi)側(cè)靠下一端安裝有第二級(jí)篩選組件。該多級(jí)分選裝置利用定量分流桶組件，保證礦石有序分流的進(jìn)入分選箱，同時(shí)能阻斷灰塵，保護(hù)工作人員的身體健康，通過第一級(jí)篩選組件與第二級(jí)篩選組件，能快速柔和的對(duì)大小礦石進(jìn)行分選，分選速度快，效率高，一次性能分出兩種大小的礦石，并且對(duì)碎渣進(jìn)行過濾。

鉛鋅礦選礦系統(tǒng) 1046     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅礦選礦系統(tǒng)，其包括第一破碎機(jī)、篩分機(jī)、第一料倉、一級(jí)球磨機(jī)、螺旋選礦機(jī)、水利旋流器、二級(jí)球磨機(jī)、第一攪拌機(jī)、鉛浮選單元、鋅浮選單元和尾礦處理單元。優(yōu)點(diǎn)：礦石破碎后利用篩分機(jī)進(jìn)行篩分，粒度大的物料利用第二破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎后進(jìn)行重復(fù)篩分，直至滿足粒度需求，進(jìn)而對(duì)進(jìn)入球磨機(jī)的礦石的粒度進(jìn)行嚴(yán)格把控，減少球磨工段時(shí)長，降低球磨設(shè)備的磨損；且利用一級(jí)球磨機(jī)和螺旋選礦機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行磨粉，之后再利用水利旋流器和二級(jí)球磨機(jī)對(duì)大顆粒粉料進(jìn)行二次磨粉，如此循環(huán)，可有效降低到達(dá)第一攪拌機(jī)的粉料的粒度，進(jìn)而提高浸出效果，提高鉛鋅精礦的產(chǎn)出率。

高碳鉻鐵冶煉干渣的重選尾礦中回收鉻精礦的工藝方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種高碳鉻鐵冶煉干渣的重選尾礦中回收鉻精礦的工藝方法，包括將高碳鉻鐵冶煉干渣的重選尾礦進(jìn)行破碎、預(yù)先篩分、分段磨礦、重選，得到鉻精礦；其中，預(yù)先篩分的尺寸為1mm。本發(fā)明高碳鉻鐵冶煉干渣的重選尾礦中回收鉻精礦的工藝方法，減少鉻鐵渣的排放和堆置，盤活了大量的鉻資源，提高了利用率和實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)出，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；獲得了高質(zhì)量的硫精礦，節(jié)約成本，提高了收益。

脫泥篩篩下水處理工藝 1113     

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本發(fā)明公開了一種脫泥篩篩下水處理工藝，屬于精煤篩分領(lǐng)域；其技術(shù)方案要點(diǎn)是a．篩分：首先脫介篩脫介，然后磁選機(jī)篩分，底流進(jìn)入精煤水旋流器組；b．TBS篩選：原煤脫泥篩篩下煤泥經(jīng)過TBS精礦水旋流器組分選送入脫泥篩；c．浮選入料桶分料：脫泥篩篩選后，篩下水進(jìn)入浮選入料桶，由浮選入料桶對(duì)篩下水進(jìn)行分料。本發(fā)明解決了常規(guī)的脫泥篩磨損，容易導(dǎo)致粗顆粒進(jìn)入浮選機(jī)，浮選機(jī)無法對(duì)粗顆粒進(jìn)行浮選，造成部分精礦損失的問題，達(dá)到了能夠避免粗顆粒進(jìn)入浮選機(jī)，避免造成粗顆粒浪費(fèi)的效果。

高品位礦石配礦系統(tǒng) 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種高品位礦石配礦系統(tǒng)，包括破碎篩選單元和高品位礦石提升單元以及輸送儲(chǔ)存單元所述破碎篩選單元包括破碎機(jī)、二號(hào)運(yùn)料皮帶、雙層振動(dòng)篩和三號(hào)運(yùn)料皮帶，所述破碎機(jī)的底部出口通過二號(hào)運(yùn)料皮帶與雙層振動(dòng)篩的上部進(jìn)料端連接，所述雙層振動(dòng)篩的下部出料端通過三號(hào)運(yùn)料皮帶與破碎機(jī)進(jìn)口相連接；本實(shí)用通過在粉礦倉供料皮帶的四號(hào)運(yùn)料皮帶外部安裝斗式提升機(jī)，專門提升高品位礦石，按原礦品位、配礦比例與本礦低品位礦石均勻混在一起，達(dá)到配礦要求指標(biāo)，操作簡單配礦均勻，安全系數(shù)高；生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)指標(biāo)穩(wěn)步提高，增加了經(jīng)濟(jì)效益，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

由高嶺土或杭錦2#土直接合成Al?MCM?41介孔分子篩的方法 986     

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本發(fā)明涉及由高嶺土或杭錦2#土直接合成Al?MCM?41介孔分子篩的方法。具體步驟主要包括：(1)4mol/L硫酸水溶液酸活化層狀粘土原礦得酸化粘土；(2)在70℃水浴中將酸化粘土與一定濃度的十六烷基三甲基溴化銨的堿性溶液混合攪拌1小時(shí)后，調(diào)節(jié)溶液pH＝10，再繼續(xù)攪拌1小時(shí)；(3)所得混合物于水熱反應(yīng)釜中，110℃靜置晶化12小時(shí)；(4)產(chǎn)物經(jīng)水洗，烘干，焙燒等后處理即得Al?MCM?41介孔分子篩。本發(fā)明方法避免使用高溫焙燒、高速球磨或高溫堿熔等高耗能前處理工序，大幅降低模板劑使用量，還可獲得十八水合硫酸鋁副產(chǎn)物。故該方法簡便易行，節(jié)約了成本。

提高金礦回收率的選礦系統(tǒng) 684     

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本實(shí)用新型公開了一種提高金礦回收率的選礦系統(tǒng)，包括底座，所述底座上端固定連接有支撐桿，所述底座位于支撐桿另一側(cè)設(shè)有控制面板，所述底座另一側(cè)活動(dòng)設(shè)有第一滾筒，且第一滾筒內(nèi)設(shè)有多組強(qiáng)力磁鐵，所述第一滾筒一側(cè)內(nèi)固定有輔助電機(jī)，且輔助電機(jī)另一側(cè)活動(dòng)連接有第二滾筒，第一滾筒通過輔助電機(jī)帶動(dòng)第二滾筒在第一滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。該提高金礦回收率的選礦系統(tǒng)利用電機(jī)通過軸桿帶動(dòng)電機(jī)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使電機(jī)輪配合皮帶帶動(dòng)頂部與傳動(dòng)輪連接的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)第一滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合第一滾筒一側(cè)固定的輔助電機(jī)帶動(dòng)第二滾筒對(duì)金礦進(jìn)行第一次篩選，第一次篩選后落入第一滾筒內(nèi)進(jìn)行第二次篩選，從而選礦系統(tǒng)對(duì)金礦回收率。

高效節(jié)能的礦山采礦用選礦裝置 977     

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本實(shí)用新型涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種高效節(jié)能的礦山采礦用選礦裝置。包括支撐桿和篩選裝置，支撐桿設(shè)有四個(gè)，四個(gè)支撐桿呈矩陣方式豎直設(shè)置，篩選裝置設(shè)有至三組，三組篩選裝置成“樓梯”型由上而下依次傾斜設(shè)在支撐桿之間，每組篩選裝置的篩選口徑由上而下依次減小。本實(shí)用新型主要解決了傳統(tǒng)礦石篩選裝置不能夠多級(jí)篩選的問題。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，可以對(duì)礦石進(jìn)行多級(jí)篩選，并且可以對(duì)篩選的礦石進(jìn)行分離輸送等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于對(duì)礦石的篩選分離。

鋁土礦原礦漿磨礦系統(tǒng) 876     

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本實(shí)用新型涉及一種鋁土礦原礦漿生產(chǎn)系統(tǒng)。一種鋁土礦原礦漿磨礦系統(tǒng)，鋁土礦原礦儲(chǔ)料裝置輸入連通磨機(jī)進(jìn)料口，磨機(jī)出料口連通中間槽，中間槽出口管路經(jīng)中間泵連通篩機(jī)進(jìn)料，篩機(jī)篩下物料輸入合格礦漿槽，篩上物料輸入磨機(jī)進(jìn)料口；所述篩機(jī)的篩面由不銹鋼篩條間隔焊接在側(cè)板上，相鄰篩條形成自上而下至少兩級(jí)呈“八”字形變徑篩縫。本實(shí)用新型分級(jí)效率大幅度提高，篩機(jī)出料合格礦漿固含400?800g/l，較傳統(tǒng)分級(jí)設(shè)備大幅降低返砂量，減輕磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷，磨機(jī)出料原礦漿固含800?1200g/l，磨機(jī)出料原礦漿分級(jí)效率提高20%，該系統(tǒng)可大幅度提高球磨機(jī)產(chǎn)能20%，同時(shí)減少磨機(jī)配套數(shù)量和取消了回轉(zhuǎn)篩，降低投資費(fèi)用。

球磨機(jī)的礦漿礦粒分離裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的礦漿礦粒分離裝置，包括螺旋篩、設(shè)置于螺旋篩外側(cè)的箱體及位于箱體下方的砂泵槽，所述螺旋篩為由篩網(wǎng)構(gòu)成的圓筒狀結(jié)構(gòu)，螺旋篩的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋的輸送片，螺旋篩的前端入口通過法蘭與球磨機(jī)的出料端連接，螺旋篩的后端設(shè)置有出口，所述箱體正對(duì)所述螺旋篩的出口設(shè)置有箱門，所述箱體的底部于所述螺旋篩的出口的正下方設(shè)置有礦粒出口，所述箱體的底部于所述螺旋篩的正下方設(shè)置有礦漿出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、工作穩(wěn)定、安全性高，能從礦漿中將礦粒分離出來，保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

用于煤礦原礦加工用煤礦破碎裝置 815     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于煤礦原礦加工用煤礦破碎裝置，包括破碎倉，所述破碎倉的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口，所述破碎倉的內(nèi)部設(shè)置有支撐板，所述支撐板的底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有第一傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的表面設(shè)置有破碎輪，所述破碎輪的側(cè)面設(shè)置有安裝板。通過第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)破碎輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使破碎輪對(duì)進(jìn)入至破碎倉內(nèi)部的煤礦原礦進(jìn)行破碎，提高了裝置的破碎效果，通過破碎后的煤礦進(jìn)入至篩選板的頂部，提高了裝置的工作效果，通過第二傳動(dòng)軸帶動(dòng)撞擊輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提高了裝置的篩選效果，通過篩選板撞擊擋板使彈簧回彈使篩選板進(jìn)行回彈，提高了裝置的工作效果。