熔煉爐的煙氣處理系統(tǒng) 385     

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熔煉爐在熔煉煅燒金屬過程中，會產(chǎn)生大量高溫含塵煙氣，由于該煙氣的溫度過高，現(xiàn)有技術(shù)中，對煙氣處理時，一般是先降溫，然后再對降溫后的煙氣進(jìn)行除塵處理，但是，在該過程中，將降溫和除塵兩個過程分開處理導(dǎo)致廢氣整個處理的時長較長，效率較低。針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是熔煉爐煙氣產(chǎn)生的煙氣一般溫度較高且含塵，在進(jìn)行煙氣處理前一般需要先進(jìn)行降溫處理，而后再進(jìn)行除塵、脫硫脫硝等處理，導(dǎo)致廢氣整個處理的時長較長。

二連爐連續(xù)煉銅工藝技術(shù) 630     

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將銅精礦連續(xù)生產(chǎn)粗銅的過程由兩臺爐窯完成，即新型熔池熔煉爐把銅精礦通過一步熔化氧化反應(yīng)直接生成含銅75±3%白冰銅，多槍頂吹造銅爐把白冰銅吹煉成優(yōu)質(zhì)粗銅，形成了流程短、產(chǎn)能大、投資省、成本低、操作連續(xù)、環(huán)境友好的連續(xù)煉銅生產(chǎn)技術(shù)體系，實現(xiàn)了世界連續(xù)煉銅史上的一次飛躍性的完美的工藝變革

雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù) 644     

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將銅锍吹煉所必須經(jīng)過的造渣期和造銅期，由PS轉(zhuǎn)爐吹煉工藝中的在一個吹煉空間、分先后間斷進(jìn)行，改變?yōu)榉种玫絻蓚€吹煉空間、分前后連續(xù)進(jìn)行，對應(yīng)開發(fā)造渣爐和造銅爐及連接溜槽，從而實現(xiàn)銅锍吹煉生產(chǎn)過程的連續(xù)，解決PS轉(zhuǎn)爐吹煉等工藝存在的一系列問題。

浮選機(jī)吸氣裝置 1047     

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本實用新型公開了一種浮選機(jī)吸氣裝置，其包括主管道和連通于主管道一側(cè)的支管，支管的頂端通過送風(fēng)管與送風(fēng)氣源連通，在送風(fēng)管上安裝有送風(fēng)控制閥；主管道的頂端通過疏通管與疏通氣源連通，在疏通管上安裝有疏通控制閥。優(yōu)點：利用送風(fēng)氣源向中心筒送入足夠的空氣，可保證氣泡量，進(jìn)而提高浮選效率；同時設(shè)置疏通氣源，當(dāng)主管道底端堵塞時，可利用疏通氣源進(jìn)行在線疏通，方便快捷，進(jìn)一步提高浮選效率。

鋰礦選用浮選機(jī) 795     

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本實用新型公開了一種鋰礦選用浮選機(jī)，其中，包括：底座，所述底座上端固定連接有浮選箱體，所述浮選箱體兩側(cè)均固定連接有收集箱，兩所述收集箱內(nèi)部均設(shè)置有過濾網(wǎng)，兩所述收集箱下端均設(shè)置有排水管，兩所述排水管側(cè)壁均設(shè)置有閥門，兩所述收集箱下端均設(shè)置有連接管，所述底座上端設(shè)置有兩輸送泵，兩所述輸送泵輸出端均固定連接有回水管，兩所述回水管一端均與浮選箱體相通，兩所述連接管均與輸送泵固定連接。通過上述結(jié)構(gòu)，利用過濾網(wǎng)可以對礦物質(zhì)和水進(jìn)行分離，通過回水管可以對過濾的水進(jìn)行循環(huán)利用。

采礦用礦道支撐裝置 407     

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本實用新型公開了一種采礦用礦道支撐裝置，屬于礦道支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，所述底板頂部豎向設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿底端通過軸承座轉(zhuǎn)動安裝在底板頂部，所述螺紋桿外側(cè)螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)壁設(shè)置有與螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤從而帶動轉(zhuǎn)軸一端的第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步使螺紋套在螺紋桿上向上移動，從而進(jìn)一步帶動頂板向上移動對礦道頂部進(jìn)行支撐，支撐操作簡單快捷，支撐效果好，反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，從而帶動第一錐齒輪反向轉(zhuǎn)動，從而帶動螺紋桿反向轉(zhuǎn)動，從而使螺紋套在螺紋桿上向下移動，從而使頂板向下移動，方便對裝置進(jìn)行移動和回收，裝置可多次使用，避免浪費。

改進(jìn)式球磨機(jī)常規(guī)齒輪潤滑系統(tǒng) 221     

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本發(fā)明涉及球磨機(jī)傳動齒輪潤滑系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)式球磨機(jī)常規(guī)齒輪潤滑系統(tǒng)，包括球磨機(jī)大齒圈、傳動機(jī)小齒圈和齒輪密封罩，所述傳動機(jī)小齒圈設(shè)置在球磨機(jī)大齒圈左側(cè)且兩者相互齒輪嚙合，所述球磨機(jī)大齒圈與傳動機(jī)小齒圈均設(shè)置在齒輪密封罩內(nèi)部，所述齒輪密封罩前后兩側(cè)均設(shè)置有齒輪密封罩連結(jié)法蘭，所述齒輪密封罩位于傳動機(jī)小齒圈一側(cè)設(shè)置有注油管，前側(cè)的齒輪密封罩連結(jié)法蘭前端下部中間位置處設(shè)置有觀察孔，所述齒輪密封罩底端位于球磨機(jī)大齒圈縱向軸線正下方處設(shè)置有油浴漏斗，所述油浴漏斗底端設(shè)置有出油管，所述出油管上設(shè)置有閥門，本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)省油且潤滑效果好的球磨機(jī)常規(guī)齒輪潤滑系統(tǒng)。

移動張緊式膠帶輸送機(jī) 300     

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本實用新型公開了一種移動張緊式膠帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體：所述輸送機(jī)本體內(nèi)腔的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥軸，兩個驅(qū)動輥軸的表面套設(shè)有輸送帶，所述輸送機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有固定箱，所述固定箱的前側(cè)和后側(cè)均滑動連接有側(cè)架，兩個側(cè)架之間固定連接有連接軸，所述連接軸表面的前側(cè)和后側(cè)均套設(shè)有可轉(zhuǎn)動的張緊輥軸，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本實用新型通過固定箱、側(cè)架和張緊輥軸的配合使用，對輸送帶內(nèi)腔的底部進(jìn)行支撐張緊，同時通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，方便了使用者對張緊輥軸的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而使得輸送帶的松緊度得以調(diào)節(jié)，即可達(dá)到輸送帶張緊力可調(diào)節(jié)和張緊力度便于調(diào)節(jié)的目的。

履帶式礦山鉆機(jī) 763     

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本實用新型公開了一種履帶式礦山鉆機(jī)，它包括由動力機(jī)械驅(qū)動行走的履帶式底盤，在履帶式底盤的臺面板上安裝鉆機(jī)、液壓系統(tǒng)和泥漿輸送裝置，所述的鉆機(jī)包括鉆機(jī)總成和鉆機(jī)架；所述的鉆機(jī)架包括前支架、后支架和傾角調(diào)節(jié)油缸，前支架包括在臺面板上面安裝的由液壓馬達(dá)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上固定安裝前支架鉸接座，槽體前部通過前橫軸鉸接在前支架鉸接座上；后支架包括在臺面板上可拆卸安裝的后支架連接座和U型支柱。它解決了鉆機(jī)及其配套設(shè)備移動和安裝不便的問題，在鉆孔作業(yè)時，可實現(xiàn)橫向、縱向和傾斜角度鉆孔。

雙單元卷煙同步分揀設(shè)備 301     

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本實用新型公開了一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構(gòu)成的主輸送帶，還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶，所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設(shè)置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設(shè)置的合流輸送帶，所述的合流輸送帶設(shè)置有顯示器，所述的顯示器連接電控柜，電控柜上連接有打碼機(jī)；本實用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應(yīng)用在各種類型的自動或半自動分揀設(shè)備上，在煙草行業(yè)內(nèi)具備良好的推廣價值。

礦山輸送設(shè)備的防異物進(jìn)入卡機(jī)保護(hù)裝置 711     

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本發(fā)明提供了礦山輸送設(shè)備的防異物進(jìn)入卡機(jī)保護(hù)裝置，包括入料斗，料斗臂，料斗腳，導(dǎo)料板，緩沖板，寬度調(diào)節(jié)塊，凹型插塊，提升螺栓，安裝夾，提升架，圓柱滾子軸承，夾塊，活動保護(hù)條和毛刷；所述寬度調(diào)節(jié)塊一側(cè)一體式設(shè)置有凹型插塊，且凹型插塊頂部中間設(shè)置為磨砂面，并且寬度調(diào)節(jié)塊可通過凹型插塊配合螺栓固定設(shè)置于料斗臂中；通過設(shè)置有入料斗，導(dǎo)料板和緩沖板，為石料進(jìn)入輸送帶提供了極強(qiáng)的導(dǎo)向控制能力，入料口的弧形設(shè)置有利于對持續(xù)性進(jìn)入的石料進(jìn)行緩沖，將石料通過入料口匯聚排放于輸送帶中間，避免石料直接滾落，并且，入料斗配合緩沖板可以緩沖減小石料的慣性，從而避免石料飛濺導(dǎo)致落入輸送設(shè)備。

密閉式鏈斗輸送機(jī) 860     

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本實用新型公開了一種密閉式鏈斗輸送機(jī)，其主要由驅(qū)動裝置、箱體、頭輪、尾輪、牽引鏈條和料斗組成；機(jī)頭箱體、機(jī)尾箱體、中間箱體、支撐輥及連接螺栓組成一個密閉箱體，在密閉箱體上設(shè)置有數(shù)個支撐輥構(gòu)成牽引鏈條的運行軌道；驅(qū)動裝置帶動頭輪旋轉(zhuǎn)，棘輪帶動牽引鏈條與料斗組成一定長度的閉環(huán)物料承載體在支撐輥及尾輪上運行，各裝置構(gòu)成實現(xiàn)進(jìn)料口裝料及出料口排料功能的密閉運輸設(shè)備。本實用新型是一種集刮板機(jī)密封性、鏈斗式運輸機(jī)低能耗、斗式提升機(jī)舀料功能于一體的運輸設(shè)備。料斗行至頭輪處翻轉(zhuǎn)卸料，物料在重力作用下從出料口排出；料斗回程時料斗口斜刮板刮除箱底撒料至尾部，在導(dǎo)向輪處斗口上揚將料舀進(jìn)料斗，從而實現(xiàn)自清撒料功能。

用于皮帶輸送機(jī)的翻料裝置 451     

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本實用新型涉及工礦企業(yè)破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于皮帶輸送機(jī)的翻料裝置，包括：安裝架；安裝座，所述安裝座固定安裝在安裝架的頂端；降塵機(jī)構(gòu)，所述降塵機(jī)構(gòu)固定連接在安裝架的頂端外部；翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)安裝在安裝架的一側(cè)外部；本實用新型通過設(shè)置的扣合座、轉(zhuǎn)動軸、翻料耙子和拉伸簧使得當(dāng)在進(jìn)行翻料操作時，通過翻料耙子的設(shè)置，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行翻料操作，而在進(jìn)行翻料時，通過翻料耙子在轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)動及翻料耙子與拉伸簧的彈性伸縮，能夠使翻料耙子在進(jìn)行翻料時進(jìn)行彈性防護(hù)，具有活動性，同時翻料耙子下部設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，使翻料耙子下限進(jìn)行限制，避免將尼龍輸送帶劃傷。

箱式膠帶輸送機(jī)和膠帶提升機(jī) 1017     

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本實用新型公開了一種箱式膠帶輸送機(jī)和提升機(jī)，包括：箱體，其內(nèi)部沿輸送方向設(shè)置有軌道固定件；導(dǎo)向軌道，其沿輸送方向設(shè)置于軌道固定件的頂部和底部；頭輪滾筒設(shè)置于所述箱體內(nèi)首端，尾輪滾筒設(shè)置于所述箱體內(nèi)末端，頭輪滾筒和尾輪滾筒上均開設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽；輸送帶，其張緊環(huán)繞設(shè)置在頭輪滾筒和尾輪滾筒上；其中，頭輪滾筒上的導(dǎo)向槽、尾輪滾筒上的導(dǎo)向槽及導(dǎo)向軌道共同組成閉環(huán)的運行軌道，運行軌道上設(shè)置有多個沿運行軌道移動的導(dǎo)向件，多個導(dǎo)向件均勻間隔的與輸送帶連接，以防止輸送帶運行時產(chǎn)生橫向偏移。本實用新型除了應(yīng)用于輸送機(jī)外，還可用于提升機(jī)，解決了輸送帶運行過程中容易發(fā)飄偏移的問題，且可長期負(fù)壓運行，解決了環(huán)保問題。

測定粗粒土的最大干密度試驗用表面振動壓實儀 1012     

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本實用新型公開了一種測定粗粒土的最大干密度試驗用表面振動壓實儀，包括底板，所述底板的上表面固接有兩個立柱，兩個所述立柱之間下方設(shè)有料筒，所述料筒的上方設(shè)有動力桿，所述動力桿的底端固接有夯板，所述料筒的右側(cè)設(shè)有排氣機(jī)構(gòu)。通過底板、立柱、料筒、動力桿、夯板和排氣機(jī)構(gòu)之間的配合，首先將適量的物料放入到料筒的內(nèi)部，然后在控制動力桿使夯板位于料筒的內(nèi)壁上方，即可控制動力桿使夯板進(jìn)行向下移動對料筒內(nèi)部物料進(jìn)行作業(yè)壓實，因夯板下表面為完整結(jié)構(gòu)，料筒內(nèi)部物料不會進(jìn)入到夯板內(nèi)部以及從料筒內(nèi)部流出，使得夯板對下方物料的作用力施加得以保障，可進(jìn)一步提升后續(xù)測算結(jié)果的精準(zhǔn)性。

鎢精礦烘干設(shè)備 403     

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本實用新型提供了一種鎢精礦烘干設(shè)備，包括烘干箱和機(jī)架，所述烘干箱與所述機(jī)架間隔設(shè)置；所述烘干箱的兩側(cè)壁均通過第一鉸接件與所述機(jī)架連接；所述烘干箱上形成有用于盛放鎢精礦的凹槽，所述凹槽的一側(cè)形成有卸鎢精礦的開口；所述烘干箱上形成有用于加熱鎢精礦的加熱腔；所述烘干箱上形成有用于隔離所述凹槽與加熱腔的隔層板；包括用于支撐烘干箱的伸縮桿；所述伸縮桿位于所述烘干箱與所述機(jī)架之間，并設(shè)置在遠(yuǎn)離所述開口的一側(cè)；所述伸縮桿的一端通過第二鉸接件與所述烘干箱連接，另一端固定安裝在所述機(jī)架上；本實用新型解決了熱損失率高，烘干溫度過高，導(dǎo)致鎢精礦硫化板結(jié)，烘干效率差的技術(shù)問題。

雙層帶式輸送機(jī) 653     

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本實用新型公開了一種雙層帶式輸送機(jī)，包括右支撐柱、左支撐柱，所述右支撐柱和左支撐柱下端表面均固定安裝有支撐腳，所述支撐腳下端固定咱有底座，所述左支撐柱和右支撐柱上端內(nèi)側(cè)固定安裝有上層輸送板，所述左支撐柱和右支撐柱中部內(nèi)側(cè)固定安裝有下層輸送板，所述下層輸送板和上層輸送板上均活動安裝有皮帶。本實用新型所述的一種雙層帶式輸送機(jī)，能夠便對皮帶進(jìn)行清潔，同時可以將清潔產(chǎn)生大量的灰塵皮灰會被吸塵器給吸收走，還可以在清潔完皮帶后對其進(jìn)行噴灑酒精消毒，而且通過設(shè)置的透明板可以觀察酒精存放箱內(nèi)的酒精量。

用于皮帶輸送機(jī)上的卸料小車 443     

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本實用新型公開了一種用于皮帶輸送機(jī)上的卸料小車，包括置于皮帶機(jī)的皮帶和機(jī)架之間的車架、固定在皮帶機(jī)末端的卷揚機(jī)、轉(zhuǎn)動設(shè)置在皮帶機(jī)首端的導(dǎo)輪、固定在皮帶機(jī)機(jī)架上的軌道，車架包括□型車底盤，□型車底盤底部轉(zhuǎn)動連接有行走輪，行走輪與軌道滾動接觸，在□型車底盤頂部固定有雙列⊿型平面鋼架，雙列⊿型平面鋼架最高處轉(zhuǎn)動連接有第一導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪下方的雙列⊿型平面鋼架上轉(zhuǎn)動連接有第二導(dǎo)向輪；優(yōu)點：通過卷揚機(jī)的鋼絲繩牽引車架在皮帶機(jī)上可往復(fù)移動，調(diào)節(jié)任意的卸料位置；車架頂著皮帶機(jī)的皮帶可持續(xù)送料，通過緩降送料筒減緩混凝土料下落速度，避免下降過快，造成鋪料不勻。

新型皮帶輸送機(jī)刮漿器 736     

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本實用新型公開了一種新型皮帶輸送機(jī)刮漿器，本刮漿器由右支座（1）和左支座（2）、主動輥輪（3）和從動輥輪（4）、刮漿板導(dǎo)向裝置、刮漿板（6）及刮漿板磨損警報裝置構(gòu)成；所述的左、右支座均設(shè)有用于安裝主動輥輪（3）的左、右固定支座（2.1，1.1）和用于安裝從動輥輪（4）的左、右可調(diào)支座（2.2,1.2），上述的刮漿板（6）設(shè)置于主動輥輪（3）和從動輥輪（4）之間。本裝置可以通過轉(zhuǎn)動主動輥輪來提升被磨損的刮漿板位置，無需停機(jī)即可調(diào)整刮漿板，提高皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)效率。刮漿板每次磨損后向上提升就可，無需更換整個刮漿板，大幅度降低材料成本。

具有攪拌裝置的螺旋輸送機(jī) 573     

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本實用新型公開了一種具有攪拌裝置的螺旋輸送機(jī)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部右側(cè)安裝有送料筒，且送料筒的內(nèi)部上方活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端連接有電動機(jī)，且轉(zhuǎn)軸的外部焊接有第一連接桿，所述第一連接桿的末端連接有第二螺旋帶，且第二螺旋帶的外部焊接有第二連接桿，所述第二連接桿的末端連接有第一螺旋帶，且第一螺旋帶的內(nèi)部安裝有攪拌桿。本實用新型中，設(shè)置有第一螺旋帶以及攪拌桿，焊接在第一螺旋帶上的攪拌桿，第一螺旋帶在運轉(zhuǎn)的過程中，能夠通過攪拌桿對送料筒內(nèi)部的綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖起到橫向、縱向加強(qiáng)攪拌的目的，攪拌均勻，確保綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖不會在送料筒的內(nèi)部結(jié)成糖球。

大型側(cè)吹熔煉爐及熔煉方法與流程 1067     

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：.本發(fā)明涉及一種大型側(cè)吹熔煉爐及熔煉方法，屬于冶煉設(shè)備及冶煉方法領(lǐng)域。背景技術(shù)：.側(cè)吹熔煉爐是一個具有固定爐床、橫截面為矩形的豎爐，現(xiàn)有側(cè)吹熔煉爐為雙室結(jié)構(gòu)，兩個爐室沿爐體長度方向排布，底部連通，上部被水冷爐渣隔墻分離。大的爐室為反應(yīng)區(qū)，小的爐室為貧化區(qū)；反應(yīng)區(qū)的兩側(cè)墻下部各設(shè)有一排一次風(fēng)口，爐頂設(shè)有若干下料口和一個煙氣出口，煙氣出口設(shè)于爐頂靠近貧化區(qū)的一端。.目前側(cè)吹熔煉爐已經(jīng)成為最具競爭力的一種銅冶煉熔煉窯爐。但基于其反應(yīng)機(jī)理和工況特點，側(cè)吹熔煉爐反應(yīng)區(qū)爐床寬度固定在-.m之

金峰雙側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)進(jìn)展 2990     

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金峰熔池熔煉技術(shù)是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煉銅工藝，經(jīng)過持續(xù)改進(jìn)和完善，取得了由注入熔體開爐到自造熔池開爐、由低鐵硅比熔煉渣電爐貧化到高鐵硅比熔煉渣選礦貧化的創(chuàng)新成果，同時利用熔池反應(yīng)機(jī)理創(chuàng)造性開發(fā)了雙爐粗銅連續(xù)吹煉工藝技術(shù)，使熔池熔煉技術(shù)高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)勢進(jìn)一步得以發(fā)揮。

風(fēng)機(jī)超速后緊急偏航控制器 1214     

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本實用新型公開了一種風(fēng)機(jī)超速后緊急偏航控制器，其包括轉(zhuǎn)速傳感器、轉(zhuǎn)速測控儀、PLC控制器、第一交流接觸器、第二交流接觸器；第一交流接觸器、第二交流接觸器控制輸入端均與PLC控制器輸出端連接。優(yōu)點在于，在風(fēng)機(jī)主控系統(tǒng)失效、風(fēng)機(jī)處于超速運行時可啟動緊急偏航控制，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保護(hù)風(fēng)電機(jī)組的運行安全；風(fēng)機(jī)正常運行時，緊急偏航控制系統(tǒng)不影響主控制系統(tǒng)對偏航電機(jī)控制的正常運行；風(fēng)機(jī)緊急偏航控制時，通過控制交流接觸器斷開偏航電機(jī)與主控制系統(tǒng)的連接，可以有效避免主控制系統(tǒng)突然恢復(fù)正常導(dǎo)致緊急偏航與正常運行控制系統(tǒng)沖突。

三相電機(jī)啟動和運行保護(hù)方法與電子熱繼裝置 779     

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本發(fā)明提供了一種三相電機(jī)啟動和運行保護(hù)方法與電子熱繼裝置，涉及電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，其中，該方法包括初始化所述處理器，建立與外部終端的通信連接，獲得初始信息；建立與所述三相電機(jī)的取樣電路的連接，獲取所述取樣電路的模擬量信息，并轉(zhuǎn)換為數(shù)字量信息；檢測所述數(shù)字量信息是否滿足所述初始信息，若否，報警并輸出停止信息至跳閘電路，同時生成異常信息，并發(fā)送所述數(shù)字量信息及異常信息至所述外部終端。本發(fā)明主要采用軟件編程方法應(yīng)用處理器實施一種電子熱繼裝置，對電機(jī)運行參數(shù)進(jìn)行檢測，并針對檢測結(jié)果進(jìn)行異常處理并記錄，克服了現(xiàn)有雙金屬片熱繼在三相電機(jī)啟動和運行保護(hù)過程中極易出現(xiàn)的失效、非記憶、不能精確定值的技術(shù)問題。

三相電機(jī)啟動和運行保護(hù)方法與電子熱繼裝置 1066     

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本發(fā)明提供了一種三相電機(jī)啟動和運行保護(hù)方法與電子熱繼裝置，涉及電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，其中，該方法包括初始化所述處理器，建立與外部終端的通信連接，獲得初始信息；建立與所述三相電機(jī)的取樣電路的連接，獲取所述取樣電路的模擬量信息，并轉(zhuǎn)換為數(shù)字量信息；檢測所述數(shù)字量信息是否滿足所述初始信息，若否，報警并輸出停止信息至跳閘電路，同時生成異常信息，并發(fā)送所述數(shù)字量信息及異常信息至所述外部終端。本發(fā)明主要采用軟件編程方法應(yīng)用處理器實施一種電子熱繼裝置，對電機(jī)運行參數(shù)進(jìn)行檢測，并針對檢測結(jié)果進(jìn)行異常處理并記錄，克服了現(xiàn)有雙金屬片熱繼在三相電機(jī)啟動和運行保護(hù)過程中極易出現(xiàn)的失效、非記憶、不能精確定值的技術(shù)問題。

視頻解碼方法及裝置 1149     

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本申請?zhí)峁┮环N視頻解碼方法及裝置，涉及視頻處理技術(shù)領(lǐng)域。待解碼視頻包括關(guān)鍵視頻幀和非關(guān)鍵視頻幀，所述方法包括：將待解碼視頻中的關(guān)鍵視頻幀和非關(guān)鍵視頻幀進(jìn)行解碼，得到待解碼視頻的解碼圖像；其中，當(dāng)非關(guān)鍵視頻幀中的幀內(nèi)編碼塊沒有使用幀內(nèi)預(yù)測編碼，或非關(guān)鍵視頻幀中存在沒有被幀內(nèi)編碼塊作為參考對象的幀間編碼塊時，對非關(guān)鍵視頻幀中滿足上述條件的幀間編碼塊按照隔行幀間參考的方式進(jìn)行解碼。該視頻解碼方法無需丟棄不被參考的非關(guān)鍵視頻幀，視頻幀速率無損失，且由于存在視覺心理模型的原理，觀看視頻的主觀體驗也不會明顯降低。進(jìn)一步，采取隔行幀間參考的方式，使得解碼時需要訪問的數(shù)據(jù)量降低近一半，從而明顯提升了解碼速度。

風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置 1197     

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本實用新型提供一種風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置，包括用于檢測風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器，檢測裝置包括控制單元，用于接收風(fēng)電機(jī)組型號信息并根據(jù)風(fēng)電機(jī)組型號信息獲取相應(yīng)的脈沖頻率；脈沖信號發(fā)生單元，與控制單元相連接，根據(jù)控制單元獲取的脈沖頻率產(chǎn)生相應(yīng)的脈沖信號；電磁轉(zhuǎn)換單元，與脈沖信號發(fā)生單元相連接，用于接收脈沖信號發(fā)生單元產(chǎn)生的脈沖信號將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的磁感應(yīng)信號；電磁切換單元的磁感應(yīng)信號輸出端對應(yīng)于風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速傳感器的檢測端設(shè)置。本實用新型的風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置通過產(chǎn)生模擬風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的脈沖信號激勵轉(zhuǎn)速傳感器，實現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組的無損傷檢測。

風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置及其檢測方法 973     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置及其檢測方法，風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)包括用于檢測風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速傳感器，檢測裝置包括控制單元，用于接收風(fēng)電機(jī)組型號信息并根據(jù)風(fēng)電機(jī)組型號信息獲取相應(yīng)的脈沖頻率；脈沖信號發(fā)生單元，與控制單元相連接，根據(jù)控制單元獲取的脈沖頻率產(chǎn)生相應(yīng)的脈沖信號；電磁轉(zhuǎn)換單元，與脈沖信號發(fā)生單元相連接，用于接收脈沖信號發(fā)生單元產(chǎn)生的脈沖信號將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的磁感應(yīng)信號；所述電磁切換單元的磁感應(yīng)信號輸出端對應(yīng)于風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速傳感器的檢測端設(shè)置。本發(fā)明的風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測裝置通過產(chǎn)生模擬風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的脈沖信號激勵轉(zhuǎn)速傳感器，實現(xiàn)對風(fēng)電機(jī)組的無損傷檢測。

風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測方法及檢測裝置 733     

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本發(fā)明提供了一種風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測方法及檢測裝置，所述的風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)包括用于檢測風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)速的超速傳感器，所述的檢測方法包括：風(fēng)電機(jī)組停機(jī)狀態(tài)下，控制脈沖信號發(fā)生單元產(chǎn)生脈沖信號模擬風(fēng)電機(jī)組轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)子對轉(zhuǎn)速傳感器的激勵信號；當(dāng)脈沖信號的頻率達(dá)到風(fēng)電機(jī)組的超速頻率時，判斷風(fēng)電機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)是否動作，若是，則風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)正常，若否，則風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)故障。本發(fā)明的風(fēng)電機(jī)組超速保護(hù)系統(tǒng)的檢測方法通過脈沖信號發(fā)生單元產(chǎn)生模擬風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號，可以在風(fēng)電機(jī)組停機(jī)維護(hù)時對超速保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行無損傷檢測，提高了風(fēng)電機(jī)組檢測的安全性，操作簡單方便。

無損檢測磁粉探傷機(jī)用萬向觸頭 989     

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本實用新型公開了無損檢測磁粉探傷機(jī)用萬向觸頭，包括上本體、下本體和磁粉探傷機(jī)本體，所述上本體和下本體的頂部上均開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)設(shè)置有倒U形板，所述倒U形板內(nèi)設(shè)置有豎板，且豎板的底部與凹槽的內(nèi)腔底部固定連接，所述豎板的左右兩側(cè)側(cè)壁分別通過轉(zhuǎn)軸和軸承與凹槽的左右兩側(cè)內(nèi)壁活動連接，且位于下方的所述倒U形板安裝在上本體的底部上，所述倒U形板的左右兩側(cè)外壁上均安裝有旋轉(zhuǎn)桿，在本技術(shù)方案中，通過橫板、防護(hù)殼體等的設(shè)置可實現(xiàn)對其進(jìn)行有效的防護(hù)，可有效的防止灰塵和水氣等對上本體和下本體造成的污染，從而可有效的防止上本體和下本體生銹現(xiàn)象的發(fā)生，達(dá)到防腐蝕的目的。