高氨氮廢水高效生物處理裝置 745     

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本實用新型公開了一種高氨氮廢水高效生物處理裝置。它由缺氧MBBR池、好氧MBBR池、斜管沉淀池和設(shè)備間組成，并輔以pH和ORP在線監(jiān)測儀進(jìn)行pH的調(diào)節(jié)和碳源的投加控制。待處理污水在缺氧的條件下進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將回流污泥中的NO3-N還原成N2進(jìn)行去除，然后污水由缺氧MBBR池出來后進(jìn)入好氧MBBR池，在好氧的條件下污水中的氨氮通過懸浮填料上固定化硝化菌的硝化作用快速轉(zhuǎn)化為NO3-N，之后污水經(jīng)斜管沉淀池的沉淀作用進(jìn)行固液分離，實現(xiàn)出水達(dá)標(biāo)排放。所述碳源投加是基于在線ORP反饋控制方式進(jìn)行自動投加，所述堿液投加是基于在線pH反饋控制方式進(jìn)行自動投加。本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，具有處理效率高、出水水質(zhì)良好和耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等優(yōu)點，適用于處理500～2000mg/L的高氨氮工業(yè)廢水。

石灰石／石灰－石膏法煙氣脫硫廢水的處理系統(tǒng) 724     

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本實用新型提供了一種石灰石／石灰－石膏法煙氣脫硫廢水的處理系統(tǒng)，按待處理的脫硫廢水的水力流向依次包括：沉淀/澄清單元，其用于投加石灰、硫酸鈉、重金屬沉淀劑、絮凝劑及混凝劑并沉淀；電滲析單元，其設(shè)置有均相單價離子交換膜，用以使所述沉淀/澄清單元的出水通過所述均相單價離子交換膜后形成含NaCl產(chǎn)水以及含CaSO4濃水；以及NaCl產(chǎn)水回收單元，其用以回收所述含NaCl產(chǎn)水。本實用新型提供的處理系統(tǒng)實現(xiàn)了零排放，設(shè)備簡單、處理效率高，實現(xiàn)了廢物的資源化，能夠直接得到可利用的工業(yè)級產(chǎn)品，藥劑成本、設(shè)備成本、能耗都較低，從而可使整體運行管理成本明顯低于現(xiàn)有工藝的成本。

乙二胺改性磁性殼聚糖的方法及去除廢水中雙氯芬酸的應(yīng)用 1034     

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一種乙二胺改性磁性殼聚糖的方法及去除廢水中雙氯芬酸的應(yīng)用，屬于材料制備及水環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。采用一步沉淀法，將小球緩慢滴入堿性溶液中，形成球狀吸附劑，易于分離析出，避免對水體造成二次污染。該法操作簡單、反應(yīng)條件溫和。采用磁分離技術(shù)，將四氧化三鐵與殼聚糖分子有機(jī)結(jié)合，使合成的吸附劑小球具有磁性，在外加磁場的作用下，能夠快速高效地從廢水中分離出來。用戊二醛交聯(lián)增加了殼聚糖的化學(xué)穩(wěn)定性，經(jīng)乙二胺改性后殼聚糖分子上氨基數(shù)量增多，增加了污染物的吸附位點，從而提高了對雙氯芬酸的吸附容量。

凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置 666     

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本實用新型涉及一種凈化脫硫廢水的有機(jī)硫加藥裝置，包括：工業(yè)水母管，其連接兩個進(jìn)水管路；兩個有機(jī)硫計量箱，分別與兩個進(jìn)水管路連接，內(nèi)設(shè)攪拌裝置；兩個出水管路，入口端分別與兩個有機(jī)硫計量箱連接；計量裝置，其與兩個出水管路出口端連接，設(shè)兩個計量支路，計量支路上設(shè)計量泵；兩個回流支路，入口端分別與兩個計量支路連接，且入口端位于計量泵下方，出口端分別與兩個有機(jī)硫計量箱連接；氧化水箱，其與計量裝置連接。本實用新型的有益效果為：使脫硫廢水中剩余的Pb2+、Hg2+反應(yīng)生成溶解度更小的金屬硫化物而沉積下來。

氣循環(huán)升流式PD/A工藝實現(xiàn)生活污水硝酸鹽廢水同步脫氮的裝置和方法 738     

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氣循環(huán)升流式PD/A工藝實現(xiàn)生活污水硝酸鹽廢水同步脫氮的裝置和方法屬于污水處理領(lǐng)域。生活污水和硝酸鹽廢水設(shè)置一定進(jìn)水流量比例，經(jīng)蠕動泵流入短程反硝化耦合厭氧氨氧化反應(yīng)器，反應(yīng)器下部主要是顆粒污泥，進(jìn)水中的硝酸鹽發(fā)生短程反硝化反應(yīng)生成亞硝酸鹽，在反應(yīng)器上部的固定床生物膜中發(fā)生厭氧氨氧化同步去除亞硝酸鹽與進(jìn)水生活污水中的氨氮。顆粒污泥可以顯著增加生物量，加強(qiáng)系統(tǒng)內(nèi)微生物持留，從而提高升流式一體化短程反硝化耦合厭氧氨氧化裝置短程反硝化效率，反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置進(jìn)水隔板，并進(jìn)行出水回流，促進(jìn)污泥充分流化，固定床生物膜促進(jìn)厭氧氨氧化菌在反應(yīng)器內(nèi)的持留與富集，此方法可以提高總氮去除率，減少碳源投加量，無需曝氣。

混合吡啶生產(chǎn)廢水的處理方法 725     

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發(fā)明提供一種混合吡啶生產(chǎn)廢水的處理方法。所述處理方法是在酸性環(huán)境下，以絡(luò)合萃取劑對所述混合吡啶生產(chǎn)廢水進(jìn)行萃取反應(yīng)；液液分離后靜置分層，獲得萃取相和水相；在獲得的所述萃取相加入解析劑以進(jìn)行絡(luò)合萃取劑再生，混合反應(yīng)后靜置分層，獲得濃縮液和再生萃取劑；并且，在獲得的所述水相中加入催化劑，以空氣為氧化劑，在加熱條件下通過氧化反應(yīng)去除水相中的殘余生物毒性物質(zhì)。本發(fā)明的所述處理方法反應(yīng)條件溫和，絡(luò)合萃取反應(yīng)在常溫常壓下即可進(jìn)行，而催化水解則是以空氣為氧化劑，溫度及壓力對設(shè)備要求較同類技術(shù)低，催化劑投加量少且成本低廉，具有較好的市場推廣價值及工業(yè)化應(yīng)用前景。

煤化工高含鹽廢水零排放處理工藝系統(tǒng) 1015     

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本實用新型實施例提供了一種煤化工高含鹽廢水零排放處理工藝系統(tǒng)，該工藝系統(tǒng)包括：依次連接的第一復(fù)合高級氧化系統(tǒng)、微濾除硬除硅系統(tǒng)、離子交換除硬系統(tǒng)、膜濃縮系統(tǒng)、一級分鹽系統(tǒng)及二級分鹽系統(tǒng)；一級分鹽系統(tǒng)包括納濾分鹽裝置，二級分鹽系統(tǒng)包括蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和冷凍結(jié)晶系統(tǒng)，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括第一高壓反滲透裝置和蒸發(fā)結(jié)晶裝置，第一高壓反滲透裝置進(jìn)水口與納濾分鹽裝置產(chǎn)水口連接，第一高壓反滲透裝置濃水口與蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)水口連接；冷凍結(jié)晶系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶裝置，冷凍結(jié)晶裝置進(jìn)水口與納濾分鹽裝置濃水口連接。該工藝系統(tǒng)提高了煤化工高含鹽廢水的處理效果和分質(zhì)結(jié)晶鹽的純度，且系統(tǒng)穩(wěn)定性好，占地面積小，運行成本低。

含鹽廢水制備高濃度酸堿的系統(tǒng)及方法 931     

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本發(fā)明涉及含鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種含鹽廢水制備高濃度酸堿的系統(tǒng)及方法，其中，系統(tǒng)包括依次連接的儲料箱、膜蒸餾機(jī)構(gòu)、冷卻結(jié)晶池和雙極膜電滲析機(jī)構(gòu)，所述雙極膜電滲析機(jī)構(gòu)包括依次連接的鹽水箱、雙極膜電滲析裝置和集中冷卻裝置，所述冷卻結(jié)晶池的出水口與所述鹽水箱的入水口連通，且連通的通路上設(shè)置有一加熱器。本發(fā)明的系統(tǒng)，可使雙極膜電滲析產(chǎn)酸堿濃度大幅度提高，并且高效利用了系統(tǒng)中各個組成部分的熱量和水資源，與傳統(tǒng)制酸堿方法相比，本方法工藝簡單靈活，且無污染物外排，運行成本較低，占地面積較小，該系統(tǒng)在以各種濃度鹽水為原料制備工業(yè)用酸堿產(chǎn)品中具有較大的市場價值和經(jīng)濟(jì)價值。

電催化臭氧催化裝置以及廢水處理系統(tǒng) 918     

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本實用新型涉及一種電催化臭氧催化裝置以及廢水處理系統(tǒng)，其中，電催化臭氧催化裝置包括：反應(yīng)室，所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有若干電極組，所述反應(yīng)室上設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和進(jìn)氣口；以及臭氧發(fā)生系統(tǒng)，其與所述反應(yīng)室的進(jìn)氣口連接。在有電壓催化的情況下，能夠促進(jìn)臭氧的羥基自由基的生成，加速污染物的氧化降解反應(yīng)，并且可原位產(chǎn)生羥基自由基，繼續(xù)氧化水中的污染物，達(dá)到高效去除污染物的目的。

均相催化濕式氧化處理雜質(zhì)含量高的含氰廢水的方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種均相催化濕式氧化處理雜質(zhì)含量高的含氰廢水的方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的均相催化劑二次污染的問題。本發(fā)明通過采用離子交換樹脂吸附均相催化劑的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于高雜質(zhì)含量的含氰廢水的工業(yè)處理中。

處理低濃度廢水高效同步脫氮除磷的方法 659     

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一種處理低濃度廢水高效同步脫氮除磷的方法，屬于生化法污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。針對低濃度廢水存在污染物濃度低、進(jìn)水C/N低特點，而傳統(tǒng)A/O工藝處理該類污水碳源利用率低、同步脫氮除磷效果不佳、能耗較高等缺點，本發(fā)明將傳統(tǒng)A/O工藝與分段進(jìn)水技術(shù)結(jié)合，通過將A/O工藝缺氧段增加一道隔墻，變成前置預(yù)缺氧段和厭氧段，污泥回流至預(yù)缺氧反硝化段；硝化階段改良為缺氧/好氧交替運行模式，同時將原水分點進(jìn)入各缺氧段和厭氧段。通過控制四點進(jìn)水流量比以及控制第一好氧段DO為1.5-2mg/L、第二好氧段和第三好氧段DO為1.0-1.5mg/L，可實現(xiàn)對低濃度城市污水進(jìn)水碳源有效利用率達(dá)77%以及出水達(dá)一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。

高效廢水鹽分離濃縮脫鹽一體化裝置 969     

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本實用新型實施例提供了一種高效廢水鹽分離濃縮脫鹽一體化裝置，包括：膜堆一區(qū)和膜堆二區(qū)，膜堆一區(qū)設(shè)置有陰極極室、濃縮液循環(huán)管路a、淡水循環(huán)管路a和多個膜對a；膜堆二區(qū)設(shè)置有陽極極室、濃縮液循環(huán)管路b和淡水循環(huán)管路b和多膜對b；淡水循環(huán)管路a上設(shè)置有淡水箱a，淡水循環(huán)管路b上設(shè)置有淡水箱b；膜堆一區(qū)和膜堆二區(qū)間設(shè)置有中間淡水室；膜對a包括陽離子交換膜和選擇性陰離子交換膜；膜對b包括陰離子交換膜和選擇性陽離子交換膜。本裝置能夠?qū)⒁捉Y(jié)垢的濃鹽水分離為不結(jié)垢的氯化鈣濃縮液和硫酸鈉濃縮液，無需投加純堿實現(xiàn)濃鹽水的軟化，節(jié)省藥劑成本；在鹽分分類的同時對廢水進(jìn)行脫鹽，實現(xiàn)濃鹽水的淡化。

資源化利用煤化工廢水處理副產(chǎn)NaCl廢鹽的處理系統(tǒng) 868     

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本實用新型公開了一種資源化利用煤化工廢水處理副產(chǎn)NaCl廢鹽的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的鹽水制備單元、深度脫硅單元、多介質(zhì)過濾單元、螯合樹脂單元和深度氧化單元，深度氧化單元與離子膜電解單元相連接，離子膜電解單元與鹽酸合成單元相連接，離子膜電解單元和鹽酸合成單元還分別與NaClO制備單元相連接；該系統(tǒng)有效地實現(xiàn)了煤化工廢水處理副產(chǎn)NaCl廢鹽資源化利用，將NaCl廢鹽制備成具有工業(yè)價值的酸堿，且不產(chǎn)生二次污染，具有良好的市場前景。

盤管式含磷廢水處理設(shè)備 839     

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本實用新型公開了一種盤管式含磷廢水處理設(shè)備，包括盤管主體，所述盤管主體的一端設(shè)有第一進(jìn)水口，所述盤管主體的另一端設(shè)有檢測箱，所述盤管主體的前端和檢測箱之間連接有第一回流管，所述盤管主體的前部設(shè)有第一中和箱，所述第一中和箱的后方設(shè)有串接在盤管主體上的檢測室，盤管主體易于安裝，占地面積少，提高設(shè)備的使用壽命，第一和第二進(jìn)水口提高處理效率，檢測室可以控制加入第一中和箱和第二中和箱藥品的用量，節(jié)約成本，換熱片可以有效的利用工業(yè)散熱，第二回流管可以把未反應(yīng)的含磷廢水繼續(xù)回流，避免直接排放污染環(huán)境。

含胺廢水的分離方法和裝置 708     

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本發(fā)明公開了一種含胺廢水的分離方法，包括：(1)對含胺廢水進(jìn)行蒸餾處理，得到包含三乙胺、乙醇和水的濃縮液和水；(2)向所述濃縮液中加入共沸劑進(jìn)行共沸精餾處理，得到共沸物和三乙胺；(3)對所述步驟(2)得到的共沸物進(jìn)行分離處理，得到包含共沸劑的油相和水相；(4)對所述步驟(3)得到的水相進(jìn)行濃縮處理，得到乙醇水共沸物和水；(5)向所述步驟(4)得到的乙醇水共沸物中加入共沸劑進(jìn)行共沸精餾處理，得到乙醇和共沸物；(6)對所述步驟(5)得到的共沸物進(jìn)行分離處理，得到包含共沸劑的油相和水相。本發(fā)明針對性的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，可應(yīng)用于相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)中。

鎂鐵復(fù)合型廢水處理劑及其生產(chǎn)方法 839     

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鎂鐵復(fù)合型廢水處理劑及其生產(chǎn)方法，該處理劑 含有水溶性的鎂、鐵、鋁無機(jī)酸鹽，在主要有效成分 中，鎂鹽為80～95％，鐵鹽為5～20％；生產(chǎn)該處理 劑，綜合利用了硼泥和鋼材酸洗廢液，用硫酸(或鹽 酸)補充酸的反應(yīng)濃度，原料充足，成本低廉，產(chǎn)品性 能好，用途廣，無二次污染。

凈化脫硫廢水的絮凝劑加藥裝置 638     

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本實用新型涉及一種凈化脫硫廢水的絮凝劑加藥裝置，包括：工業(yè)水母管，其連接兩個進(jìn)水管路；兩個絮凝劑計量箱，分別與兩個進(jìn)水管路連接，內(nèi)設(shè)攪拌裝置；兩個出水管路，入口端分別與兩個絮凝劑計量箱連接；計量裝置，其與兩個出水管路出口端連接，設(shè)兩個計量支路，計量支路上設(shè)計量泵；兩個回流支路，入口端分別與兩個計量支路連接，且入口端位于計量泵下方，出口端分別與兩個絮凝劑計量箱連接；絮凝箱，其與計量裝置連接。本實用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，F(xiàn)eClSO4計量箱和加藥計量泵以及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)；使廢水中的懸浮固體或膠體雜質(zhì)凝聚成微細(xì)絮凝體，微細(xì)絮凝體在緩慢、平滑的混合作用下在絮凝箱中形成稍大的絮體。

可再生能源直接電解含尿素廢水制氫的系統(tǒng)及方法 1055     

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本發(fā)明公開了一種可再生能源直接電解含尿素廢水制氫的系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括再生能源發(fā)電模塊、電力調(diào)節(jié)模塊、含尿素廢水預(yù)處理模塊、堿性尿素電解制氫模塊、氣/液分離干燥提純模塊、堿液循環(huán)系統(tǒng)、儲氫罐和陽極產(chǎn)物儲存模塊，所述再生能源發(fā)電模塊輸出端與電力調(diào)節(jié)模塊的輸入端連接，且所述電力調(diào)節(jié)模塊的輸出端與堿性尿素電解制氫模塊連接；本發(fā)明，促進(jìn)可再生能源電力的就近及時消納，降低制氫成本，提高制氫系統(tǒng)對電源波動性和間歇性的耐受度，將制氫技術(shù)和水處理技術(shù)進(jìn)行耦合，降低了制氫能耗的同時避免了環(huán)境污染，系統(tǒng)適用性廣泛，穩(wěn)定性較強(qiáng)，制備的氫氣純度高，且工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

深度去除廢水中有機(jī)磷的裝置 698     

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本實用新型公開了一種深度去除廢水中有機(jī)磷的裝置，該裝置包括：調(diào)節(jié)池；氧化塔，所述氧化塔的入水口與調(diào)節(jié)池連通，所述氧化塔的出水口與混合攪拌池的入水口連通；混合攪拌池、絮凝池及斜板沉淀池、所述混合攪拌池、所述絮凝池及所述斜板沉淀池以溢流的方式依次連通；臭氧發(fā)生器，所述臭氧發(fā)生器與所述氧化塔連接，為所述氧化塔提供臭氧。本實用新型可以對含有有機(jī)磷工業(yè)廢水進(jìn)行處理，滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求，并且本實用新型中所采用的各裝置均為現(xiàn)有的市售成熟產(chǎn)品，在單獨使用時并不能滿足水的凈化要求，通過合理的組合、排序使用后可以使水達(dá)到再次使用的要求，具有操作方便，成本低廉的優(yōu)點。

含油廢水連續(xù)吸附系統(tǒng) 966     

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本實用新型提供了一種含油廢水連續(xù)吸附系統(tǒng)，所述含油廢水連續(xù)吸附系統(tǒng)包括吸附單元、第一水洗單元、解吸單元以及第二水洗單元；通過使吸附單元中的吸附裝置包括至少兩臺填料吸附塔，使吸附單元中的含油廢液儲存裝置、含油廢液輸送裝置、除油后液存儲裝置、第一水洗單元、解吸單元以及第二水洗單元分別獨立地與吸附裝置中的多臺填料吸附塔通過管道構(gòu)成獨立的吸附回路，通過閥門的切換使每條吸附回路之間的運行互不影響，實現(xiàn)了對含油廢水進(jìn)行連續(xù)處理，且成本較低，操作簡便，便與工業(yè)化推廣。

洗衣機(jī)廢水循環(huán)利用裝置 953     

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一種洗衣機(jī)廢水循環(huán)利用裝置,涉及廢水循環(huán)利用設(shè)備,包括第一水箱、第二水箱、第三水箱、調(diào)節(jié)池、過濾器、水管路系統(tǒng)以及微機(jī)處理器,其中第二水箱為預(yù)洗供水,預(yù)洗的水過濾后泵入第二水箱;第一水箱為主洗供水,主洗后的水調(diào)蓄、投放絮凝劑、過濾并泵入第一水箱;第二水箱為第一漂洗供水,第一漂后的水排放掉;第三水箱為第二漂洗供水,第二漂洗后的水泵入第二水箱中,供以后的第一漂洗使用;用自來水為洗衣機(jī)供水進(jìn)行最后一次漂洗,最后一次漂洗后的水泵入第三水箱中,供以后的第二漂洗使用。本實用新型通過洗滌水快速絮凝-凈化-循環(huán)使用,普通工業(yè)洗衣機(jī)配用本裝置后,可節(jié)水70%以上,節(jié)省洗滌劑80%,節(jié)約高溫水蒸氣50%。

軋制油乳化廢水的凈化處理設(shè)備 797     

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本發(fā)明公開了一種軋制油乳化廢水的凈化處理設(shè)備，主要由破乳反應(yīng)釜，油水分離機(jī)，二次反應(yīng)罐，空壓機(jī)，過濾機(jī)，油泥回收箱和泵組成；該設(shè)備能夠?qū)⑹У能堉朴腿榛瘡U水進(jìn)行凈化處理，分離出膏狀的油泥和達(dá)標(biāo)的水質(zhì)；該設(shè)備運行可靠，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，操作容易，維修方便，造價低廉，本發(fā)明具有創(chuàng)造性，新穎性和好的工業(yè)實用性。

基于包埋生物填料的稀土礦山廢水脫氮的裝置與方法 1009     

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基于包埋生物填料的稀土礦山廢水脫氮的裝置與方法，屬于污、廢水處理領(lǐng)域。主要包括原水箱、原水泵、鼓風(fēng)機(jī)、氣體轉(zhuǎn)子流量計、曝氣盤、硝化反應(yīng)裝置、包埋硝化細(xì)菌填料、在線pH探頭、PLC控制柜、第一加藥泵、第一儲藥箱、第二加藥泵、第二儲藥箱、管道混合器、反硝化反應(yīng)裝置、包埋反硝化細(xì)菌填料、最終出水口。以包埋硝化細(xì)菌填料為核心建立的硝化反應(yīng)裝置，以包埋反硝化細(xì)菌填料為核心建立的反硝化反應(yīng)裝置，其中硝化反應(yīng)裝置和反硝化反應(yīng)裝置中僅有包埋生物填料，沒有活性污泥，生物化學(xué)作用完全依靠各反應(yīng)裝置的包埋生物填料。利用包埋生物填料能夠形成更為高效和系統(tǒng)穩(wěn)定運行的脫氮處理系統(tǒng)。

處理染料廢水的污泥活性炭的表面改性方法 727     

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一種處理染料廢水的污泥活性炭的表面改性方法，屬于污泥活性炭技術(shù)領(lǐng)域。該方法以二沉池剩余污泥為原料，添加一定量的農(nóng)作物秸稈作為副料，經(jīng)過污泥浸漬活化，高溫碳化，研磨過篩，再經(jīng)活化改性四個步驟，通過控制碳化溫度和時間，改性溶液的濃度等條件，對污泥活性炭表面官能團(tuán)進(jìn)行改性，從而使污泥活性炭的吸附性能有了較大的提高。本發(fā)明具有制備簡單，成本低，能優(yōu)化污泥活性炭的孔徑分布，改變表面酸堿基團(tuán)含量，對印染廢水具有很好的吸附效果。

凈化含重金屬離子和有機(jī)物廢水的裝置 688     

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本實用新型屬于一種凈化含重金屬離子和有機(jī)物廢水的裝置，包括機(jī)座、泥污水磁化罐、電解及磁化器、混藥絮凝加藥罐和泥水分離機(jī)，混藥絮凝加藥罐內(nèi)設(shè)有由電機(jī)帶動的螺旋葉片，混藥絮凝加藥罐上設(shè)有數(shù)個電控加藥口，混藥絮凝加藥罐的出水口通過泵與泥污水磁化罐的上端入口相通，泥污水磁化罐的外側(cè)壁上設(shè)有電解及磁化器，泥污水磁化罐的內(nèi)上端設(shè)有螺旋均水葉片，泥污水磁化罐的出水口位于罐底中部且通過帶有電控閥門的絮凝管與泥水分離機(jī)的進(jìn)水口相通。本實用新型能對含有重金屬離子、懸浮物、有機(jī)物等污染物質(zhì)的工業(yè)廢水進(jìn)行有效的凈化處理，具有建立凈化設(shè)施費用低、治理成本低、節(jié)能環(huán)保效果和凈化效果好的優(yōu)點。

快速實現(xiàn)高氨氮廢水BAF一體化自養(yǎng)脫氮的裝置及運行方法 1091     

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一種快速實現(xiàn)高氨氮廢水BAF一體化自養(yǎng)脫氮的裝置及運行方法，屬于廢水處理方法領(lǐng)域。上部分圓柱型和下端圓錐型相結(jié)合的反應(yīng)裝置、進(jìn)水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)；上部分圓柱型和下端圓錐型相結(jié)合的反應(yīng)裝置下端的圓錐型作為進(jìn)水區(qū)，圓柱型上部的清水區(qū)通過回流管經(jīng)由第二蠕動泵與進(jìn)水區(qū)連接；該裝置在啟動階段、正常運行階段及反沖洗階段均采用底部曝氣的方式調(diào)節(jié)曝氣量，進(jìn)而控制反應(yīng)器中溶解氧濃度。提高污水脫氮效率，節(jié)省脫氮成本。

處理電鍍廢水的方法 923     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，公開了一種處理電鍍廢水的方法，該方法使用了重金屬絡(luò)合劑以及復(fù)合菌劑，大大降低了重金屬和工業(yè)COD含量，并且利用廢棄菌體制備了菌肥，一舉兩得，變廢為寶。

電催化內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池和廢水的曝氣方法 1083     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，公開了一種電催化內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池和廢水的曝氣方法。本發(fā)明的電催化內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池包括：池體，其上方至少部分開放；支持結(jié)構(gòu)，其將所述池體分割為上部空間和下部空間，且能夠使水通過；催化劑層，其設(shè)置在所述上部空間；生物填料層，其與所述催化劑層層疊設(shè)置且設(shè)置在所述催化劑層之下；導(dǎo)流筒，其貫穿各層并與下部空間連通；曝氣單元，其設(shè)置在所述導(dǎo)流筒的底部；進(jìn)水單元，其設(shè)置在所述池體底部；以及電極，其設(shè)置于所述催化劑層中。通過使用本發(fā)明的電催化內(nèi)循環(huán)曝氣生物濾池，能夠?qū)⑷S電極高級氧化技術(shù)與生物膜技術(shù)融為一體，可以有效解決傳統(tǒng)生化法對難降解工業(yè)廢水處理不徹底的難題。

利用含氟廢水制備氟化鈣的方法 860     

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本發(fā)明涉及一種利用含氟廢水制備氟化鈣的方法，所述制備方法包括：含鈣原料與溶出介質(zhì)的分解反應(yīng)，分解反應(yīng)所得含鈣溶液與二氧化碳的碳化轉(zhuǎn)化反應(yīng)，碳化轉(zhuǎn)化反應(yīng)所得碳酸鈣固體和含氟廢水、添加劑混合并反應(yīng)，得到氟化鈣固體。所述制備方法不僅可以制得形貌可控、粒度可控、純度可控的高品質(zhì)人工螢石產(chǎn)品，還可將氟資源回收率提高至90％以上；此外，所述制備方法實現(xiàn)了介質(zhì)和二氧化碳的高效循環(huán)，避免了含氟污泥的產(chǎn)生，而且工藝條件溫和，對設(shè)備材質(zhì)及型式無特殊要求，工業(yè)可操作性強(qiáng)，適用范圍廣泛。

以多級光電管深度處理高鹽有機(jī)廢水的反應(yīng)器 871     

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本發(fā)明涉及一種以多級光電管深度處理工業(yè)廢水的方法，屬于環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域。具體來說是一種以多級多孔形式實現(xiàn)光電催化降解水中有機(jī)污染物的水處理裝置。該反應(yīng)裝置主要由大孔金屬絲網(wǎng)、微孔缺陷態(tài)金屬氧化物陰極、納米孔貴金屬陽極、紫外燈光源、直流電源、殼體等構(gòu)成。此裝置不僅利用陽極的氧化作用、空氣氧電極陰極的還原作用，而且利用電場所產(chǎn)生的·OH、H₂O₂等活性基團(tuán)與懸浮顆粒物及污染物發(fā)生協(xié)同作用。該反應(yīng)器設(shè)計合理，處理效率高，適合高鹽度、高懸浮物、高COD、高氨氮廢水的處理，不產(chǎn)生二次污染，也可將多個反應(yīng)裝置串聯(lián)使用，機(jī)動靈活。