高鹽廢水零排放蒸發(fā)結(jié)晶鹽分質(zhì)裝置及方法 879     

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本發(fā)明涉及一種高鹽廢水零排放蒸發(fā)結(jié)晶鹽分質(zhì)方法和系統(tǒng)，其中，經(jīng)預(yù)處理及深度濃縮后的高濃度鹽濃縮液依次通過蒸發(fā)結(jié)晶裝置、冷凍硝結(jié)晶裝置和鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置按照硫酸鈉、氯化鈉或氯化鈉、硫酸鈉的分離順序進(jìn)行分質(zhì)，硝蒸發(fā)結(jié)晶裝置、鹽蒸發(fā)結(jié)晶裝置在分別利用蒸汽壓縮機(jī)抽取并壓縮二次蒸汽的條件下參照冷凍硝結(jié)晶所需溫度通過蒸汽壓縮機(jī)連接冷卻水系統(tǒng)并利用冷卻器和/或冷凍機(jī)冷凍硝結(jié)晶裝置內(nèi)部所需溫度，使高濃度鹽濃縮液實現(xiàn)溶劑再利用以及溶質(zhì)的充分分質(zhì)。本發(fā)明的高鹽廢水零排放蒸發(fā)結(jié)晶鹽分質(zhì)方法分離出的硫酸鈉及商業(yè)鹽作為工業(yè)可回收原料加以利用，重復(fù)利用水資源，達(dá)到污水低成本零排放，防止污水排放對環(huán)境造成的不利影響。

雙極膜電滲析裝置及利用該裝置處理硫酸鈉廢水的方法 1034     

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本發(fā)明屬于化工環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高鹽廢水硫酸鈉的資源化利用方法，本發(fā)明方法采用雙極膜復(fù)分解多室電滲析方法處理高鹽廢水硫酸鈉，實現(xiàn)高鹽廢水硫酸鈉陰陽離子低成本高價值資源化利用。本發(fā)明方法克服了廢鹽硫酸鈉價值低、資源化利用困難的技術(shù)難題，實現(xiàn)了整體工藝過程的連續(xù)操作，產(chǎn)品參數(shù)穩(wěn)定，符合工業(yè)化生產(chǎn)要求；同時將副產(chǎn)物鹽酸與氫氧化鈉回用于工廠自用，實現(xiàn)趨零排放。

以AMD廢水污染的地表水為灌溉水源的土壤重金屬污染控制裝置及方法 881     

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以AMD廢水污染的地表水為灌溉水源的土壤重金屬污染控制裝置及方法，屬于土壤重金屬污染控制技術(shù)領(lǐng)域。該方法針對我國目前已經(jīng)形成的大面積酸性礦山(AMD)廢水污染的地表水體是農(nóng)業(yè)灌溉水源的現(xiàn)狀，以礦物原料蛭石對重金屬離子具有較高的陽離子交換容量和較強(qiáng)的陽離子交換吸附能力為基本原理，通過工藝技術(shù)方法的創(chuàng)造，能夠有效降低或消除灌溉農(nóng)田重金屬污染繼續(xù)增加的趨勢。

人工濕地高濃度有機(jī)工業(yè)水中水回用裝置 955     

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一種人工濕地高濃度有機(jī)工業(yè)水中水回用裝置,包括沉砂池、格柵、集水中和池、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、一級污水泵、水解調(diào)節(jié)池、二級污水泵、UASB反應(yīng)器、三相分離器、布水器、厭氧濾池、厭氧填料、鼓風(fēng)機(jī)、好氧填料、曝氣器、生物接觸氧化池、二沉池、行車式刮泥機(jī)、污泥池、污泥泵、污泥濃縮池、濃漿泵、帶式壓濾機(jī)、水解填料、消毒池、投氯泵、投氯器、二氧化氯發(fā)生器、監(jiān)測器、人工濕地,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用與各種高濃度的有機(jī)廢水中水回用系統(tǒng)中,具有投資省、運(yùn)行穩(wěn)定,資源化利用,運(yùn)行費(fèi)用低等特點。

微生物厭氧法處理含高濃度硫酸根離子醋酸廢水裝置 1133     

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本實用新型公開的一種微生物厭氧法處理含高濃度硫酸根離子醋酸廢水裝置，屬于環(huán)保領(lǐng)域。本實用新型包括進(jìn)水分配器、布水器、下層三相分離器、上層三相分離器、下層反應(yīng)室、上層反應(yīng)室、內(nèi)循環(huán)裝置、外循環(huán)裝置、加藥裝置。醋酸廢水經(jīng)布水器均勻地進(jìn)入裝置內(nèi)，依次經(jīng)過下層反應(yīng)室、下層三相分離器、上層反應(yīng)室、上層三相分離器、出水溢流堰；醋酸廢水在上下反應(yīng)室中與污泥充分混合進(jìn)行生化反應(yīng)；三相分離器用于實現(xiàn)泥、水、氣三相分離；內(nèi)、外循環(huán)裝置用于解決污泥流失和強(qiáng)化傳質(zhì)之間的矛盾；加藥裝置為微生物提供水質(zhì)生存條件。本實用新型具有節(jié)能環(huán)保、污泥濃度高，容積負(fù)荷高、能耗小、傳質(zhì)速率高、抗沖擊負(fù)荷高、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

反硝化厭氧氨氧化SBR處理高濃度硝酸鹽廢水與城市污水的方法 987     

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本發(fā)明提供了一種反硝化厭氧氨氧化處理高濃度硝酸鹽廢水與城市污水的方法，屬于污水生物處理領(lǐng)域。所述方法包括先分別培養(yǎng)和馴化具有不完全反硝化特性的反硝化菌群和厭氧氨氧化菌，再接種厭氧氨氧化污泥與具有較高亞硝酸鹽積累率的反硝化污泥于同一反應(yīng)器中，硝酸鹽廢水與城市污水按一定比例進(jìn)入反硝化厭氧氨氧化SBR反應(yīng)器，硝酸鹽還原過程積累的亞硝酸鹽與城市污水中的氨氮再通過厭氧氨氧化生成氮?dú)舛降玫饺コＴ摲椒o需外加碳源條件下，反硝化菌可將厭氧氨氧化過程產(chǎn)生的硝酸鹽還原，提高系統(tǒng)脫氮效率，提供了實現(xiàn)高效、低能耗污水脫氮的有效途徑。

回收廢水中三乙胺的方法和裝置 889     

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本發(fā)明公開了一種回收廢水中三乙胺的方法，包括：(1)對廢水進(jìn)行攪拌加熱處理，得到蒸發(fā)氣和重組分I；(2)對所述蒸發(fā)氣進(jìn)行精餾處理，得到包含輕組分、三乙胺、乙醇和水的混合物；(3)對所述步驟(2)得到的混合物進(jìn)行脫水處理，得到包含三乙胺、乙醇的濃縮物和水；(4)對步驟(3)得到的包含三乙胺、乙醇的濃縮物進(jìn)行分離處理，得到包含三乙胺和乙醇的油相和水相；(5)對所述步驟(4)得到的油相進(jìn)行脫輕處理，得到輕組分，含三乙胺、乙醇、水的共沸物和含三乙胺的物料；(6)向所述步驟(5)得到的含三乙胺的物料進(jìn)行脫重處理，得到三乙胺和重組分II。本發(fā)明針對性的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，可應(yīng)用于相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)中。

生物發(fā)酵法制燃料乙醇所產(chǎn)生廢水的回用方法及設(shè)備 764     

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本發(fā)明公開了一種生物發(fā)酵法制燃料乙醇所產(chǎn)生廢水的回用方法及設(shè)備，回用方法為將污水系統(tǒng)中水和蒸餾系統(tǒng)廢水用于發(fā)酵系統(tǒng)配制培養(yǎng)基；回用設(shè)備：污水系統(tǒng)中水出水裝置通過滅菌裝置與緩沖罐Ⅰ進(jìn)水口連接，緩沖罐Ⅰ出水口連接回用水罐進(jìn)水口，回用水罐出水口與培養(yǎng)基罐連接；粗餾余餾水出水裝置依次通過離心裝置、過濾裝置和滅菌裝置連接緩沖罐Ⅱ入水口，精餾余餾水出水裝置依次通過過濾裝置和滅菌裝置連接緩沖罐Ⅱ入水口，緩沖罐Ⅱ出水口連接回用水罐進(jìn)水口，回用水罐的出水口與培養(yǎng)基罐連接。本發(fā)明不僅減少了企業(yè)工業(yè)水的消耗量，減輕了污水系統(tǒng)的處理負(fù)荷，降低了污水系統(tǒng)運(yùn)行成本，并且減少了化學(xué)品的使用量，降低了生產(chǎn)成本。

廢水除臭凈化回收裝置 642     

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本實用新型屬于工業(yè)廢水除臭技術(shù)領(lǐng)域的一種廢水除臭凈化回收裝置，包括分離筒、底板和支撐柱；分離筒通過支撐柱固定設(shè)置在底板上，分離筒上方設(shè)置有蒸汽導(dǎo)管和入料口，入料口上卡接有過濾網(wǎng)，蒸汽導(dǎo)管的另一端連接在除水筒內(nèi)，且端口設(shè)置在除水筒的下半部分，除水筒的上端面通過導(dǎo)氣管接通有儲氣筒；分離筒底端通過導(dǎo)液管與沉淀筒連接，導(dǎo)液管上設(shè)置有第二閥體；沉淀筒內(nèi)壁通過第一安裝架轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一攪拌軸，第一攪拌軸上等角度均勻分布有濾網(wǎng)攪拌葉，沉淀筒下底面固定設(shè)置有圓錐導(dǎo)底，圓錐導(dǎo)底上轉(zhuǎn)動設(shè)置有刷體，沉淀筒外壁上設(shè)置有排水管和沉淀去除口，排水管上設(shè)置有第一閥體；本實用新型實現(xiàn)高效環(huán)保的廢水回收利用的技術(shù)效果。

蘭炭廢水資源化方法 1060     

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一種蘭炭廢水資源化方法，通過采用高效復(fù)合生物脫氮除碳和膜濃縮蒸發(fā)分鹽，使得蘭炭廢水經(jīng)處理后回用于企業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)水系統(tǒng)，固體鹽分經(jīng)分離成氯化鈉、硫酸鈉成為工業(yè)原料，極少量雜鹽能夠回煤場配煤，從而實現(xiàn)蘭炭廢水資源化。

煙氣脫硫廢水與有機(jī)污染物協(xié)同處理的裝置和方法 654     

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本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫廢水與有機(jī)污染物協(xié)同處理的裝置和方法。本發(fā)明的裝置和方法由吸附劑噴入裝置、一級除塵裝置、細(xì)顆粒脫除裝置、脫硫裝置、脫硫廢水濃縮裝置、物料混合攪拌裝置、混合物料循環(huán)流化床焚燒裝置等組成。本發(fā)明對脫硫廢水與有機(jī)污染物的脫除和無害化處理效率高、運(yùn)行成本低、檢修和運(yùn)行維護(hù)方便，適用于燃煤、燃油和垃圾焚燒等工業(yè)的污染物凈化。

高濃度廢水一體化智能生化處理裝置 1088     

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本實用新型公開了一種高濃度廢水一體化智能生化處理裝置，該裝置集調(diào)節(jié)水解接觸池（AT?HA池）,多相厭氧折流接觸反應(yīng)池（AMCBR池）,生物接觸氧化池（ABCF池）和微曝氣MBR池(MA?MBR池)于一體，針對處理COD>1000mg/L的中、高濃度工業(yè)廢水。該高濃度廢水一體化智能生化處理裝置具有處理效率高，出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定，系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷高，裝置內(nèi)部水力特性好，系統(tǒng)內(nèi)部形成泥膜共生的微生物系統(tǒng)，細(xì)菌種群豐富，濃度高，空間分布均勻，系統(tǒng)污泥產(chǎn)量少，裝置占地面積小等技術(shù)優(yōu)勢。

合成氨乙二醇廢水零排放裝置 1127     

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本實用新型涉及一種合成氨乙二醇廢水零排放裝置，包括軟化池、沉淀池、高強(qiáng)度膜池和結(jié)晶系統(tǒng)；結(jié)晶系統(tǒng)包括氯化鈉處理側(cè)和硫酸鈉處理側(cè)，氯化鈉處理側(cè)包括反滲透膜模塊和氯化鈉結(jié)晶模塊，硫酸鈉處理側(cè)包括濃縮冷凍模塊和硫酸鈉結(jié)晶模塊。本實用新型基于梯級處理、污染物盡可能排出體系外以及高含鹽濃縮水不回頭的多種設(shè)計理念，設(shè)計了合成氨乙二醇廢水零排放裝置，通過對納濾淡水基于膜濃縮和氯化鈉熱法結(jié)晶的方式進(jìn)行氯化鈉提取，對納濾濃水基于濃縮冷卻和熔融結(jié)晶的方式進(jìn)行硫酸鈉提取，并且通過濃縮冷卻進(jìn)一步提取氯化鈉，使得制作出的氯化鈉和硫酸鈉的理化指標(biāo)符合煤化工副產(chǎn)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到指標(biāo)以及達(dá)到合成氨與乙二醇廢水零排放的效果。

煙氣脫硫廢水與有機(jī)污染物協(xié)同處理的裝置 891     

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本實用新型涉及一種煙氣脫硫廢水與有機(jī)污染物協(xié)同處理的裝置。本實用新型的裝置和方法由吸附劑噴入裝置、一級除塵裝置、細(xì)顆粒脫除裝置、脫硫裝置、脫硫廢水濃縮裝置、物料混合攪拌裝置、混合物料循環(huán)流化床焚燒裝置等組成。本實用新型對脫硫廢水與有機(jī)污染物的脫除和無害化處理效率高、運(yùn)行成本低、檢修和運(yùn)行維護(hù)方便，適用于燃煤、燃油和垃圾焚燒等工業(yè)的污染物凈化。

赤泥庫廢水的處理方法 1004     

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一種赤泥庫廢水的處理方法,涉及一種氧化鋁生產(chǎn)過程的赤泥庫廢水的處理方法,特別是處理赤泥庫回水回收堿和水的方法。其特征在于先將赤泥庫回水通過微濾去除泥沙、粗粒懸浮物,再進(jìn)行超濾工序去除微細(xì)顆粒、有機(jī)物,最后進(jìn)行電滲析工序處理,獲得達(dá)到國家規(guī)定的一級排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化液和回收堿濃縮液。采用本發(fā)明的方法,電滲析處理后的赤泥庫回水,獲得凈化水水質(zhì)達(dá)到國家規(guī)定的一級排放標(biāo)準(zhǔn),可回用于生產(chǎn)中,同時獲得濃縮液為回收堿,堿濃度達(dá)到102.33G/L。

凈化養(yǎng)殖廢水并回收其中能量和營養(yǎng)元素的系統(tǒng)及方法 664     

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本發(fā)明的凈化養(yǎng)殖廢水并回收其中能量和營養(yǎng)元素的系統(tǒng)，包括厭氧MBR池、反滲透裝置、抽吸泵、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)、污泥加熱干化裝置、濃水儲存池、沼氣收集裝置以及發(fā)電機(jī)組，厭氧MBR池中設(shè)置有MBR膜組件，反滲透裝置中設(shè)置有反滲透膜。本發(fā)明的凈化方法，包括：a).抽吸壓力的產(chǎn)生；b).曝氣和膜過濾；c).厭氧反應(yīng)；d).氣體收集和發(fā)電；e).濃水和純水出水；f).污泥脫水和干化。本發(fā)明的養(yǎng)殖廢水凈化系統(tǒng)及方法，產(chǎn)生的沼氣供發(fā)電和曝氣之用，產(chǎn)生的濃水和純水可分別作為肥料和清洗用水，污泥經(jīng)脫水、加熱干化作為農(nóng)作物肥料，實現(xiàn)了對養(yǎng)殖廢水中能量和營養(yǎng)元素的最大化利用，有益效果顯著，適于應(yīng)用推廣。

一株具有高鹽廢水同化脫氮功能的中度嗜鹽菌及其應(yīng)用 988     

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一株具有高鹽廢水同化脫氮功能的中度嗜鹽菌及其應(yīng)用屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。所述菌株于2022年3月23日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(CGMCC)，保藏編號為CGMCCNo.24561。美麗鹽單胞菌(Halomonasvenusta)SND?01是一株能夠在好氧條件下發(fā)揮高效同化脫氮作用的中度嗜鹽性菌株，在溫度＝20?40℃、pH＝7.5?9.5、C/N(質(zhì)量比)＝7.5?10、轉(zhuǎn)速＝120?200rpm、鹽度＝20?60g/L NaCl的條件下，能夠利用有機(jī)碳源將高鹽廢水中的無機(jī)氮高效去除。該菌株可以將胞外的無機(jī)氮轉(zhuǎn)移至胞內(nèi)并以有機(jī)氮的形式儲存，有利于海水中氮素的回收利用。因此，該菌株可以在高鹽污水脫氮處理、養(yǎng)殖廢水脫氮處理、水體修復(fù)、資源回收等領(lǐng)域發(fā)揮作用。

高鈣有機(jī)廢水的處理方法 749     

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一種高鈣有機(jī)廢水的處理方法；將含質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1～20％有機(jī)羧酸鈣的工業(yè)廢水與無機(jī)酸以摩爾比為1∶1～1∶0.2混合后，在50～90℃進(jìn)行酸化反應(yīng)，對生成的混合物料進(jìn)行分離，分離出無機(jī)鈣鹽粗產(chǎn)物；含有有機(jī)羧酸和少量的無機(jī)鈣鹽化合物的水溶液進(jìn)行液液萃取反應(yīng)，生成沸點比有機(jī)羧酸高的有機(jī)羧酸絡(luò)合物；對含有有機(jī)羧酸絡(luò)合物的上層物料進(jìn)行減壓蒸餾，收集氣相溫度為60～100℃的餾分，將對該餾分自然沉降分離，下層得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～85％有機(jī)羧酸水溶液，上層物料與減壓蒸餾釜底殘液混合，得到回收萃取劑；本方法工藝簡單，原料消耗少，產(chǎn)率及生產(chǎn)效率高，反應(yīng)過程易放大，實現(xiàn)資源再利用。

甲醇制烯烴廢水的處理方法 853     

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本發(fā)明涉及一種甲醇制烯烴廢水的處理方法，包含如下步驟：原料甲醇經(jīng)MTO反應(yīng)器轉(zhuǎn)化為MTO反應(yīng)氣，回收MTO反應(yīng)氣的熱量，去除MTO反應(yīng)氣中的催化劑細(xì)粉，對外排的水相進(jìn)行過濾處理；對氣相進(jìn)一步純化，然后對氣相進(jìn)行壓縮，并進(jìn)一步洗滌；對水相進(jìn)行汽提處理，汽提塔塔頂物料絕大部分返回MTO反應(yīng)器，汽提塔塔底水相大部分循環(huán)使用；濾液、需要外排的物料以及需要外排的水相混合后進(jìn)行隔油和沉淀處理，然后進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié)；然后進(jìn)行厭氧生物處理，然后進(jìn)行好氧生物處理，BAF反應(yīng)器的產(chǎn)水為凈化水。本發(fā)明所述的甲醇制烯烴廢水的處理方法，該方法系統(tǒng)、完整，可以實現(xiàn)MTO廢水的綜合處理，而且處理效率高、出水水質(zhì)好，易于實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。

甲酸脫水工業(yè)化制備高純一氧化碳的方法 848     

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本發(fā)明涉及一種甲酸脫水工業(yè)化制備高純一氧化碳的方法，該方法包括：(1)甲酸在濃硫酸共熱條件下，脫水生成一氧化碳；(2)對生成的一氧化碳進(jìn)行凈化處理，得到純度為99.999％的一氧化碳；(3)對脫水反應(yīng)產(chǎn)生的稀硫酸進(jìn)行減壓濃縮，使其繼續(xù)參與反應(yīng)、循環(huán)使用；反應(yīng)中產(chǎn)生的酸性廢水，經(jīng)中和后，作為冷卻介質(zhì)，繼續(xù)循環(huán)使用；本發(fā)明實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料、稀硫酸減壓濃縮、硫酸和廢水循環(huán)利用，配置先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，即可轉(zhuǎn)化為工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。實現(xiàn)了投資強(qiáng)度低、生產(chǎn)成本低、操作安全穩(wěn)定可靠，工藝節(jié)能、環(huán)保。

以順酐廢水生產(chǎn)富馬酸的方法 917     

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本發(fā)明公開了一種以順酐廢水生產(chǎn)富馬酸的方法，該方法包括過濾濃縮、樹脂脫色、異構(gòu)化反應(yīng)、結(jié)晶重結(jié)晶、離心過濾、干燥等過程，最終制得純凈的富馬酸產(chǎn)品。本發(fā)明以順酐廢水生產(chǎn)富馬酸的方法工藝合理、并利用可循環(huán)的新型固體異構(gòu)化催化劑，最終達(dá)到節(jié)約富馬酸生產(chǎn)成本、實現(xiàn)富馬酸綠色生產(chǎn)、提升富馬酸產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)的目的；本發(fā)明以順酐廢水生產(chǎn)富馬酸的方法中采用的馬來酸異構(gòu)化催化劑為新型固體催化劑，該催化劑價格低廉、對設(shè)備無腐蝕且可重復(fù)循環(huán)利用，并且整個工藝流程簡單合理，符合綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)效果顯著，有一定的工業(yè)化應(yīng)用前景。

采用混合兼氧生物膜反應(yīng)器處理難降解有機(jī)廢水的技術(shù) 1079     

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本發(fā)明為一種采用混合兼氧生物膜反應(yīng)器處理難降解有機(jī)廢水的技術(shù),主要涉及的是采用混合兼氧生物膜反應(yīng)器替代傳統(tǒng)工藝中酸化水解反應(yīng)器、好氧反應(yīng)器,通過在混合兼氧生物膜反應(yīng)器中存在的多種微生物的降解轉(zhuǎn)化作用,改善難降解污水的B/C比,提高處理有機(jī)廢水中難降解有機(jī)物的能力,并同已經(jīng)工業(yè)化應(yīng)用的物理、化學(xué)技術(shù)相結(jié)合,去除有機(jī)廢水中難降解有機(jī)物,達(dá)到降低成本、簡化操作步驟,提高處理效率的效果。

納濾膜生產(chǎn)中廢水回收裝置及方法 940     

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本發(fā)明公開了一種納濾膜生產(chǎn)中廢水回收裝置及方法。所述裝置包括：DMF精餾塔、脫雜質(zhì)塔和原料預(yù)熱器；DMF精餾塔設(shè)置有精餾塔冷凝器、精餾塔再沸器、精餾塔回流罐和回流泵；脫雜質(zhì)塔設(shè)置有脫雜質(zhì)塔冷凝器、脫雜質(zhì)塔回流罐和脫雜質(zhì)塔再沸器；本發(fā)明流程簡單、無二次污染、可去除DMF分解雜質(zhì)二甲胺，適合于納濾膜生產(chǎn)中低濃度DMF廢水的回收和回用。本發(fā)明可降低膜生產(chǎn)工藝中90wt％的DMF廢水排放量，回收的水中二甲胺含量低于20ppm。DMF回收率大于99wt％，回收的DMF純度≥99.5wt％，滿足我國國標(biāo)中DMF工業(yè)溶劑的要求，同時滿足納濾膜生產(chǎn)過程中水的循環(huán)使用，設(shè)備投資較少，流程簡單，占地面積小。

一步法從酸性含鉻廢水中去除并回收鉻的方法 1115     

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本發(fā)明涉及一種一步法從酸性含鉻廢水中去除并回收鉻的方法，包括：(1)在酸性含鉻廢水中加入成相鹽和聚合物，形成雙水相；(2)分離得到負(fù)載有六價鉻的黃色聚合物相，放置，在光或/和外界作用下，聚合物相下層析出水相層，相分離，從而使廢水中的三價鉻回收。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)勢在于：(1)不存在酸堿消耗問題，也不需要添加有機(jī)溶劑，降低了成本；(2)操作簡單，能耗少，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；(3)不采用有機(jī)試劑，綠色無毒，可最大程度降低對操作人員身體的損害和對環(huán)境的污染。

廢水濕式氧化催化劑 1033     

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本發(fā)明涉及廢水濕式氧化催化劑，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中COD去除率低與穩(wěn)定性差的問題。本發(fā)明通過采用廢水濕式氧化催化劑，以重量份數(shù)計包括以下組分:a)70.0～80.0份載體，和載于其上的b)20.0～30.0份活性組分；所述活性組分選自Cu、Co、Mn、Ni中的至少一種；所述載體選自ZSM?5分子篩、MCM?41分子篩、硅藻土與火山巖中至少一種的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于工業(yè)丙烯腈廢水的處理。

吸附劑及其在羊毛染色廢水再生循環(huán)利用技術(shù)中的應(yīng)用 996     

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本發(fā)明涉及一種吸附劑及所述吸附劑在羊毛染色廢水再生循環(huán)利用技術(shù)中的應(yīng)用。本發(fā)明的目的是為羊毛染色廢水再生循環(huán)利用技術(shù)提供一種對酸和金屬離子吸附能力強(qiáng)、價格便宜、操作簡單、運(yùn)行成本低、用過的吸附劑易于處理的吸附劑。采用工業(yè)廢棄物煤渣和粉煤灰作為吸附劑,通過對酸、金屬離子的吸附實驗,有效地解決了羊毛染色廢水再生循環(huán)利用技術(shù)中對酸和金屬離子的去除問題。該吸附劑對醋酸、甲酸、硫酸、草酸、檸檬酸的吸附量是活性炭大于相應(yīng)酸的吸附量的50%-400%;對鉻離子、鐵離子、銅離子的吸附與活性炭處于同一水平,使染色物與用新鮮水染色后的染色物之間的色差達(dá)到4級以上,同時節(jié)約了新鮮水用量。從而使羊毛染色廢水經(jīng)再生循環(huán)利用技術(shù)處理后,達(dá)到染色工序回用的目的。

血液廢水的處理方法 958     

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本發(fā)明涉及動物屠宰工業(yè)廢水的治理和循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及血液加工過程產(chǎn)生的廢水的治污處理領(lǐng)域。公開了一種血液廢水經(jīng)化學(xué)處理過程制成中水的方法。開辟出了血液廢水循環(huán)利用的新途徑。

硫酸鈉廢水濃縮系統(tǒng) 648     

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本實用新型公開了一種硫酸鈉廢水濃縮系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述系統(tǒng)主要包括水處理加藥裝置、管式微濾裝置、中間停留水箱和RO膜中試設(shè)備；其中，所述RO膜中試設(shè)備主要包括增壓泵、高壓泵、保安過濾器、膜殼和變頻控制箱；所述膜殼的兩端均設(shè)置有與RO膜相互配合的適配器；所述增壓泵、保安過濾器、高壓泵和膜殼依次通過接連管連接，變頻控制箱與高壓泵之間通過電纜連接；所述產(chǎn)水流量計安裝在膜殼產(chǎn)水口的管路上；針型閥和濃水流量計依次安裝在膜殼濃水口的管路上；所述水處理加藥裝置、管式微濾裝置、中間停留水箱和RO膜中試設(shè)備依次通過連接管連接。所述系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)；且用于硫酸鈉廢水的濃縮時，濃縮效果顯著。

處理高含鹽廢水中有機(jī)物的臭氧催化氧化反應(yīng)裝置 969     

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本實用新型實施例公開了一種處理高含鹽廢水中有機(jī)物的臭氧催化氧化反應(yīng)裝置，包括一級反應(yīng)槽和二級反應(yīng)槽；一級反應(yīng)槽與二級反應(yīng)槽中間通過溢流墻相隔；一級反應(yīng)槽底部設(shè)置有進(jìn)水口，二級反應(yīng)槽底部設(shè)置有排水口，一級反應(yīng)槽與二級反應(yīng)槽頂部均設(shè)置有尾氣排放口；一級反應(yīng)槽和二級反應(yīng)槽內(nèi)下方均安裝有開孔承托板，開孔承托板上置有碎石層，碎石層上置有催化劑層；一級反應(yīng)槽與二級反應(yīng)槽內(nèi)均設(shè)置有曝氣系統(tǒng)；曝氣系統(tǒng)包括布?xì)夤艿篮推貧獗P，布?xì)夤艿拦潭ㄓ陂_孔承托板和所述碎石層之間，曝氣盤安裝在布?xì)夤艿郎?。該反?yīng)裝置去除高含鹽廢水中難降解有機(jī)物時，處理效果好，臭氧利用率高，催化成本低。

處理含鈾廢水的可滲透反應(yīng)裝置 840     

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本實用新型提供了一種用于處理含鈾廢水的可滲透反應(yīng)裝置，其包括除氧墻體、深度除鈾墻體和活化單元。通過對除氧墻體、深度除鈾墻體和活化單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠延長可滲透反應(yīng)裝置中反應(yīng)料的使用壽命，提高水處理效果及水處理量，延長可反應(yīng)滲透裝置的使用壽命和維護(hù)周期，實現(xiàn)無人值守處理批量含鈾廢水。