本發(fā)明涉及無損檢測技術領域,提供一種復合連接結(jié)構(gòu)的相控陣超聲檢測方法,包括以下步驟:基于待測部件設置對比樣件;確認所述對比樣件的掃查區(qū)的數(shù)量M和位置,使所述對比樣件的掃查區(qū)的數(shù)量M和位置均與所述待測部件相同;在所述對比樣件的掃查區(qū)上設置人工缺陷;對所述對比樣件的每個掃查區(qū)進行檢測;對待測部件的每個掃查區(qū)進行檢測;將所述對比樣件的檢測結(jié)果與所述待測部件的檢測結(jié)果進行比對,根據(jù)比對的結(jié)果評估所述待測部件的缺陷,本發(fā)明解決了掃查面與復合連接面存在夾角、帶涂層及其組合復雜外形的復合連接結(jié)構(gòu)的定量超聲無損檢測難題,并具有可操作性強和掃查效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于超聲無損檢測領域,特別涉及到一種螺栓超聲檢測的高質(zhì)量成像方法及系統(tǒng);所述成像方法以相控陣超聲扇形掃描圖像中中底部螺紋及螺栓側(cè)壁回波為基準,確定螺栓側(cè)壁裂紋缺陷的大致位置;發(fā)現(xiàn)缺陷后,旋轉(zhuǎn)移動探頭的位置,用于調(diào)整缺陷的幅值,削弱由于螺栓側(cè)壁的反射、折射而產(chǎn)生的變形波;使用相控陣超聲扇形掃描方法采集原始射頻信號,對射頻信號進行加權(quán)處理,從而達到抑制變形波對缺陷回波的干擾,提高對螺栓檢測的靈敏度。本發(fā)明所提出的方法屬于超聲無損檢測領域,非常適合于對螺栓的缺陷檢測,能夠直觀的觀測出螺栓上存在的缺陷,具有良好的推廣及應用前景。
本發(fā)明公開一種用于檢測高聚物粘結(jié)炸藥表面裂紋的超聲成像方法和裝置,將檢測被測材料表面裂紋的換能器作為傳感器,在無損傷和有損傷試件上分別布置陣列傳感器,激勵一定頻率的超聲波,采集經(jīng)過各路徑無損傷時的參考信號和有損傷時的損傷信號,利用參考信號和損傷信號計算各路徑SDC值和空間分布函數(shù),根據(jù)各路徑SDC值和空間分布函數(shù)重構(gòu)損傷試件檢測區(qū)域圖像。本發(fā)明采用一種改進的基于相關性分析的概率損傷重構(gòu)算法,針對復雜結(jié)構(gòu)形狀裂紋優(yōu)化了傳感器陣列方式,通過對時域信號的采集和處理,有效實現(xiàn)了高聚物粘結(jié)炸藥表面復雜形狀裂紋的無損評估。
本發(fā)明涉及軋輥質(zhì)量檢測領域,尤其涉及一種軋輥疲勞硬化層無損檢測方法。一種軋輥疲勞硬化層的超聲表面波非線性檢測方法,首先準備好帶有不同疲勞硬化層厚度的系列標準試塊,在已知的、帶有不同疲勞硬化層厚度的系列標準試塊上,進行聲表面波二次諧波的檢測,得到二次諧波的發(fā)生強弱與硬化層厚度的單調(diào)對應關系,采用聲表面波對被測軋輥進行檢測,將結(jié)果與對應關系對比得到對應的疲勞硬化層的厚度值。本發(fā)明采用超聲表面波傳播過程中的非線性二次諧波發(fā)生效應實現(xiàn)對軋輥疲勞硬化層的檢測,為實現(xiàn)定量評價軋輥疲勞硬化層提供一種有效的無損檢測手段,檢測結(jié)果準確可靠,可以很好的配合鋼鐵生產(chǎn)現(xiàn)場軋輥的優(yōu)化磨削工作,節(jié)約了生產(chǎn)成本,保證了生產(chǎn)安全。
一種智能化道路機載壓實檢測儀,屬于路基壓實質(zhì)量測量儀器。主要解決在線地、實時地檢測和提高檢測精度問題。技術要點是機殼的前面板上裝著液晶屏、指示燈和按鍵,機殼內(nèi)裝著電源電路板、CPU電路板、按鍵電路板,機殼側(cè)面引出電平夾電纜和傳感器電纜。效率高。在線實時性好,操作簡易,直觀性好,可以無損測量。主要用于公路路基壓實質(zhì)量測量。
一種檢測銅或鋁包鋼軸類結(jié)構(gòu)的漏磁渦流一體化陣列傳感器屬于電磁無損檢測領域。本發(fā)明包括環(huán)形永磁體、陣列式渦流傳感器單元、卡線盤、圓柱殼型屏蔽層、漏磁感應線圈、支撐架、保護外殼。兩個環(huán)形永磁鐵套裝于支撐架兩端,提供軸向靜磁場對被測構(gòu)件進行磁化。漏磁感應線圈檢測被測構(gòu)件表面形成的漏磁場;屏蔽層用于在陣列式渦流傳感器單元檢測敏感區(qū)域形成近零磁場區(qū),渦流傳感器陣元沿被測構(gòu)件環(huán)向均布,檢測表面缺陷處的渦流場變化。陣列式渦流傳感器單元和漏磁感應線圈的銅或鋁包鋼被測構(gòu)件均通過安裝于支撐架兩側(cè)的卡線盤引出后連接至傳感器電氣接口。本發(fā)明具備漏磁與渦流檢測雙功能,能對鋁包鋼絞線、銅包鋼接地棒等進行全結(jié)構(gòu)缺陷無損檢測。
本發(fā)明涉及了一種水果內(nèi)部品質(zhì)光特性在線檢測的水果尺寸補償方法和裝置,裝置由輸送單元、尺寸檢測單元、尺寸補償單元、控制單元和驅(qū)動單元組成。水果在輸送單元以滾動狀態(tài)運動,尺寸檢測單元獲取水果的尺寸信息,編碼器獲取水果的位置信息,位置信息和尺寸信息傳輸給控制單元進行分析處理后,控制信息傳輸?shù)津?qū)動單元,驅(qū)動尺寸補償單元實施尺寸補償。所采用的通過水果內(nèi)部品質(zhì)光特性在線檢測的水果尺寸補償方法和裝置可以使水果的檢測位置始終在水果的赤道表面,并且檢測裝置始終能夠在距水果最佳的位置獲得檢測信息,可以提高在線水果內(nèi)部品質(zhì)檢測的快速、準確、有效性,提高水果內(nèi)部品質(zhì)無損檢測的自動化水平。
一種光子晶體表面周期性結(jié)構(gòu)的檢測方法,屬于平面結(jié)構(gòu)檢測、光測力學技術領域。本發(fā)明以激光掃描共聚焦顯微鏡的掃描線為參考柵,光子晶體表面周期性結(jié)構(gòu)為試件柵,通過使兩柵發(fā)生干涉形成清晰的LSCM云紋,再通過提取云紋條紋方程,將其代入推導的反演公式求解試件柵方程,進而既可求出物體表面微納米尺度的周期性結(jié)構(gòu)尺寸、又可反映其在大范圍內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)特征。此方法綜合了云紋法靈敏度高、測量視場大,及激光共聚焦顯微鏡分辮率高、無需真空環(huán)境、標本制備簡單、對樣品無損傷、空間定位方便等優(yōu)點,測量精度高,操作簡單,可進行全場測試,檢測成本低,對表面存在多種取向周期性結(jié)構(gòu)的光子晶體試樣有獨特的測量優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種用于水果內(nèi)部品質(zhì)檢測的輸送托盤。在底盤中心開有階梯孔,中空的波形座墊安裝在底盤的階梯孔中,將小水果,如蘋果、梨、臍橙、柑桔等直接放在波形座墊上。在所述的底盤端面上安裝有上部大而下部小的碗形托,碗形托內(nèi)壁四周設有襯墊,將大水果,如西瓜、甜瓜等放在碗形托和波形座墊上。將水果輸送到水果內(nèi)部品質(zhì)檢測系統(tǒng)內(nèi),從而實現(xiàn)水果內(nèi)部品質(zhì)的無損檢測。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能在進行水果內(nèi)部品質(zhì)檢測時防止環(huán)境光源通過底盤內(nèi)的階梯孔進入檢測器,保證檢測精度,并且可用于大水果和小水果的輸送。特別適合于易損傷水果內(nèi)部品質(zhì)近紅外光譜檢測分級的水果輸送。
本發(fā)明公開了一種可循環(huán)高強度長壽命的增壓油管壓力檢測技術,其特征在于:包括以下步驟:①宏觀檢查:包括目視檢查、放大鏡檢查、焊縫檢驗尺測量、手電筒照射檢查、內(nèi)窺鏡檢查、紅外成像儀檢查;②電阻測定;③無損檢測:包括射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和滲透檢測、渦流檢測和聲發(fā)射檢測;④理化檢驗:包括化學成分分析、金相檢驗和硬度測試。本發(fā)明所述的檢測技術系統(tǒng)而完善,且在無損檢測時采用最先進的聲發(fā)射檢測,這樣的檢測方式使得檢測結(jié)果更嚴謹,更科學。
本發(fā)明公開了基于全波形反演法的起重機異形截面結(jié)構(gòu)起重伸縮臂的檢測方法,屬于無損檢測技術領域。激勵傳感器陣列與采集傳感器陣列分別安裝在異形截面結(jié)構(gòu)起重伸縮臂的兩端,檢測儀內(nèi)整個信息的傳輸由控制模塊完成調(diào)度。全波形反演分為頻率循環(huán)與迭代循環(huán)兩部分。通過分析殘差數(shù)據(jù)建立得到目標函數(shù),相關殘差數(shù)據(jù)會作為相關變量引入到擬合計算中。當誤差滿足需要后就可以結(jié)束迭代,改變頻率利用上一頻率得到的模型作為初始模型mk繼續(xù)重復迭代。最終仿真模型經(jīng)過全波形反演法處理能夠擬合實際測量結(jié)果,實現(xiàn)起重機異形截面結(jié)構(gòu)起重伸縮臂的腐蝕缺陷成像檢測。本發(fā)明使用了觀測數(shù)據(jù)中的全波形信息,極大地提高了缺陷檢測的精度。
本發(fā)明公開了一種短波紅外消光光譜紡織品纖維成分檢測方法,所要解決的是快速、便捷、無損地實現(xiàn)紡織品纖維成分含量檢測問題;該紡織品纖維成分含量檢測方法步驟如下:(1)收集標準紡織品樣本,建立完備的紡織品樣本庫。(2)測量標準紡織品樣本的消光光譜。(3)分階段建立纖維成分預測模型。(4)測量待檢紡織品樣本的消光光譜。(5)根據(jù)(3)所建立的纖維成分預測模型對待檢紡織品樣本的纖維成分進行預測,得到待檢紡織品樣本的纖維成分。本發(fā)明的短波紅外消光光譜紡織品纖維成分檢測方法,可大幅度提高紡織品纖維成分檢測的復雜度和效率,實現(xiàn)快速、便捷、無損檢測。
鋼筋腐蝕傳感器與制備方法及其鋼筋腐蝕的檢測方法,涉及一種傳感器。提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的鋼筋腐蝕傳感器及其制備方法和一種在不損傷混凝土表面的前提下,能準確、無損地檢測出具體腐蝕環(huán)境下危險鋒面距離鋼筋的距離的鋼筋腐蝕的檢測方法。設有基體和引出導線,基體在豎向上呈螺旋層狀分布并設有縱向開口。將鋼筋棒去螺紋,切口得基體;在基體的不同高度處打孔;將引出導線與孔連接,密封得鋼筋腐蝕傳感器。在混凝土構(gòu)件的不同部位分別布設傳感器,在混凝土構(gòu)件的使用期內(nèi),定期用低電阻測試儀對不同位置處的鋼筋腐蝕傳感器進行數(shù)據(jù)采集,定期測量,記錄,對被測鋼筋的腐蝕狀態(tài)進行判斷,得混凝土的環(huán)境腐蝕情況。
本發(fā)明公開了一種低頻超聲導波檢測管道對接焊縫缺陷的方法,即預制含缺陷試驗管,對試驗管對接焊縫進行X射線和超聲導波檢測,將檢測波形圖與X射線底片對比分析,給出可檢出的最小缺陷尺寸;校準安裝檢測儀器并對管道實施檢測得到各焊縫非對稱信號的距離-波幅曲線;距離-波幅曲線在-32dB噪聲線以上的焊縫進行聚焦;根據(jù)非對稱信號幅度進行焊縫缺陷的嚴重性等級劃分;根據(jù)嚴重性等級和聚焦結(jié)果對焊縫缺陷進行綜合評級;綜合評級為2級或3級的對接焊縫采用常規(guī)無損檢測方法進行復驗,得到存在缺陷的管道對接焊縫。本方法利用低頻超聲導波快速檢測管道對接焊縫缺陷,降低了漏檢率及檢測成本,提高了檢測效率,保證了傳輸管道的安全可靠性。
本發(fā)明公開了一種液質(zhì)聯(lián)用快速檢測白酒中吡嗪類物質(zhì)的方法,方法具體為:待測酒樣經(jīng)超純水稀釋過濾后,用高效液相色譜實現(xiàn)吡嗪類物質(zhì)的分離,分離后的吡嗪類物質(zhì)由帶有四級桿-靜電場軌道阱質(zhì)量分析器的質(zhì)譜儀檢測,利用外標法實現(xiàn)白酒中吡嗪類物質(zhì)定性定量分析。本發(fā)明克服了現(xiàn)有檢測技術中存在前處理步驟繁瑣、分析時間長、萃取不充分、定量限較高等缺點,具有前處理操作簡便、分析時間短、樣品無損失、檢測限低、回收率高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,可適用于各種香型白酒中吡嗪類物質(zhì)的檢測分析。
本實用新型公開了一種金屬零件缺陷檢測系統(tǒng),包括無損探測儀和測試架,所述無損探測儀通過導線連接有探頭,所述測試架包括底板,所述底板的上端面對稱設置有2個固定板,2個固定板之間設置有橫板,所述橫板的內(nèi)側(cè)設置有滑軌,所述滑軌內(nèi)設置有操作桿,所述操作桿的端部設置有探頭固定件,所述固定板上設置有與操作桿垂直連接的伸縮機構(gòu),所述底板上設置有金屬零件固定機構(gòu)。本實用新型所述缺陷檢測系統(tǒng)實現(xiàn)探頭在金屬零件表面自動均勻滑動,無需手動滑動,解決現(xiàn)有了無損檢測儀操作麻煩、影響到滑動均勻性的問題。
本實用新型提供一種新型骨齡檢測儀,其特征在于:包括機座、檢測工作臺、超聲波發(fā)生器等,所述機座的一側(cè)開設有擴展口,另一側(cè)設置有開關,所述機座上設置有檢測工作臺,所述檢測工作臺的上方設置有握柄和超聲波探頭,所述超聲波探頭分別與超聲波發(fā)生器和微型計算機連接。本實用新型采用超聲波檢測的方式實現(xiàn)快速、無損傷的檢測效果,降低檢測誤差;設置有無線傳輸器,節(jié)省占用空間,可實現(xiàn)小范圍內(nèi)檢測信息同步,操作方便;設置有MP3播放器,與擴展口在檢測期間播放歌曲,緩解患者焦躁情緒,促進檢測工作順利進行;且擴展口可連接存儲設備,用于存儲檢測結(jié)果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,檢測過程輕松、快速、對人體無損傷,安全可靠。
本發(fā)明涉及一種活體組織檢測裝置及其工作方法。本發(fā)明的檢測裝置包括光源發(fā)射單元、光纖探頭、光譜分析及數(shù)據(jù)處理單元、發(fā)射光纖、接收光纖和光開關;光纖探頭是層析式表面接觸式無損光纖探頭,光纖探頭中的發(fā)射光纖中的每根光纖與接收光纖中的每根光纖之間的距離全部或部分不相同,且這些不相同距離的數(shù)量大于等于2。本發(fā)明的檢測裝置的工作方法是:將由檢測所得的活體組織的漫反射光線中各波長的光強信息與光強基準進行比較得到的比值序列用于得到漫反射光譜信號,通過控制光開關的狀態(tài)對活體組織不同深度的狀態(tài)進行檢測而得到檢測結(jié)果。本發(fā)明不僅可進行層析光學檢測且檢測精度較高。
本發(fā)明公開了一種用于動作桿腐蝕缺陷的脈沖渦流檢測探頭設計,涉及無損檢測領域,包括如下步驟:設計兩種規(guī)格線圈的非同軸渦流傳感器;驗證不同規(guī)格線圈組合方式對檢測信號的影響;驗證非同軸結(jié)構(gòu)渦流探頭的激勵和接收線圈相對距離對檢測信號的影響;驗證非同軸渦流探頭與缺陷相對擺放位置對檢測信號的影響;驗證本發(fā)明探頭的靈敏度;進行動作桿腐蝕缺陷的脈沖渦流檢測實驗,實現(xiàn)不同腐蝕程度下動作桿直徑變化的無損檢測,該非同軸渦流探頭在動作桿檢測中受提離變化影響小,具有更好的穩(wěn)定性,通過所設計探頭的線圈排列組合,和最佳檢測位置的選取,可實現(xiàn)試件腐蝕變化的高靈敏度檢測,可以為動作桿表面腐蝕缺陷的有效檢測提供參考。
本發(fā)明涉及一種基于振動聲調(diào)制技術的管道閉合裂紋檢測裝置及方法,屬于管道無損檢測領域。該裝置包括計算機、函數(shù)發(fā)生器一和函數(shù)發(fā)生器二、功率放大器一、功率放大器二、激振器、加速度傳感器、電荷放大器、厚度伸縮型壓電陶瓷片陣列一和厚度伸縮型壓電陶瓷片陣列二、抗混疊濾波器、數(shù)據(jù)采集卡。該方法通過掃頻激勵獲得管道一階彎曲振動固有頻率,并以此頻率作為振動聲調(diào)制檢測中低頻振動的頻率。向管道同時激勵低頻彎曲振動及高頻超聲波,通過接收信號頻譜圖中是否出現(xiàn)高頻超聲波頻率于低頻彎曲振動頻率相減或者相加的頻率成分來判斷管道內(nèi)是否存在閉合裂紋。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)方法檢測閉合裂紋較為困難的問題,可用于工業(yè)管道中閉合裂紋的檢測。
本發(fā)明公開了一種煙包密度在線自動檢驗裝置及方法,該裝置包括若干個檢測單元、支架、位置傳感器、數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)等,該檢測單元包括若干個放射源或X射線源和若干個射線探測器,所述放射源和探測器分別安裝在被檢測煙包兩側(cè)的支架上,并一一相對應構(gòu)成若干個檢測單元,對煙包若干個檢測點的密度進行檢測,根據(jù)檢測若干點的密度值計算出:密度最大值與平均值的最大偏差A=(密度最大值-密度平均值)/密度平均值和密度最小值與平均值的最大偏差B=(密度最小值-密度平均值)/密度平均值,根據(jù)A、B絕對值中的最大值≤給定值進行判斷,對大于給定值的不合格的煙包由剔除裝置剔除。該裝置及方法實現(xiàn)了在線無損檢測,具有檢測精度高,穩(wěn)定可靠等特點。
一種阿膠含水檢測的方法和裝置,涉及微波法檢測中藥阿膠含水方法和裝置的技術領域。它是將阿膠靠在微波傳輸系統(tǒng)中的帶線上,通過對微波傳輸信號衰減量的測量,與標準阿膠含水率定度值進行對照,得出阿膠含水率。阿膠含水檢測方法的裝置,包括微波帶狀線傳感器,特性阻抗為50Ω,帶線是直的或彎曲的,傳感器上開有窗口可放置阿膠。這種無損、快速、方便阿膠含水率檢測方法和裝置,能在生產(chǎn)線上使用,可降低阿膠生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明屬于材料技術領域,具體涉及一種間接檢測形變鋁合金塑性變形能力的方法及應用。本發(fā)明間接測定形變鋁合金塑性變形能力的方法具體為:測定形變鋁合金的微波共振吸收強度;測定形變鋁合金的延伸率;建立形變鋁合金塑性變形能力的測定模型:通過回歸分析,確定出I與δ的關系式,建立形變鋁合金塑性變形能力的測定模型;測定待測形變鋁合金的塑性變形能力:將清洗干凈的待測形變鋁合金進行電子順磁共振波譜檢測,獲得合金微波共振吸收強度I1,計算出延伸率δ1用于表征材料的塑性變形能力。本發(fā)明的測定方法屬于無損檢測,不破壞試樣,減少材料的消耗;可通過重復測量消除實驗誤差。本發(fā)明采用電子順磁共振波譜檢測,可靠性高,可規(guī)?;瘧?。
一種機械結(jié)構(gòu)檢測技術領域的基于時間逆轉(zhuǎn)導向波的損傷檢測方法,通過將激勵換能器和感應換能器分別正對方式設置在待檢測板殼結(jié)構(gòu)的表面上或鑲嵌于待檢測板殼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,并組成激勵-感應波信號的傳感路徑,其中:從激勵換能器至感應換能器的正向傳播過程及其逆向傳播過程構(gòu)成導向波的時間逆轉(zhuǎn)過程;然后將重建信號與原始激勵波信號進行幅值正則化,并進行反相關性分析,實現(xiàn)基于時間逆轉(zhuǎn)導向波的損傷檢測。本發(fā)明實現(xiàn)飛行器中板殼結(jié)構(gòu)的在線無損檢測,同時可以應用于其他領域,如橋梁,建筑,船舶等結(jié)構(gòu)的在線安全性監(jiān)控和評估,具有非常重要的實用價值和廣闊的應用前景。
本發(fā)明涉及一種基于陣列電極的生物傳感器。本發(fā)明所述的生物傳感器含有絕緣介質(zhì),參比電極、輔助電極和多個工作電極,所述多個工作電極形成陣列;所述生物傳感器的表面具有由高分子聚合材料層和所吸附的緩沖液形成的緩沖液膜。與現(xiàn)有的生物傳感器相比,主要優(yōu)點為:1.檢測結(jié)果可靠、準確:陣列工作電極并聯(lián),可以通過工作電極陣列提高電信號的捕捉概率,從而提高檢測的可靠性,降低了電極之間差異或單個電極失效所帶來的副作用;2.自帶檢測環(huán)境,所測樣品無需進行前處理,實現(xiàn)快速、無損檢測;3.陣列工作電極并聯(lián),改善了測試體系的信噪比,提高了檢測靈敏度。同時響應電流增大,使用普通的、微型化及便攜式檢測器即可,適合野外現(xiàn)場檢測。
本發(fā)明一種數(shù)字化選取相控陣換能器檢測參數(shù)的方法,屬于工業(yè)無損檢測領域;通過基于COMSOL軟件的計算機仿真技術,建立相控陣換能器參數(shù)優(yōu)化選取模型,針對不同材料,通過設計換能器仿真正交實驗,快速得到換能器最佳檢測參數(shù),達到相控陣無損檢測工藝參數(shù)的數(shù)字化選取。本發(fā)明檢測參數(shù)選取方案簡單易實施,不需要進行大量缺陷試塊的制作,在換能器檢測參數(shù)選取領域可替代人工缺陷試塊;通過換能器檢測參數(shù)正交試驗分析,由圖9均值主效應曲線可知,正交實驗分析最優(yōu)組合參數(shù)為A2B3C3D2,圖5為換能器檢測聲場指向性曲線,聲場旁瓣較少,未出現(xiàn)柵瓣,聲場指向性效果佳。
本發(fā)明提供公開了一種基于機器嗅覺的蟹類新鮮度等級檢測方法,針對不同儲存時期的蟹類樣本分別進行氣味信息的采集和TVB-N的檢測,對獲取的氣味信息進行預處理,該過程包括均值濾波、基線處理和異常數(shù)據(jù)的剔除,然后選擇能夠有效表征氣味信息的特征,針對多維特征,采用非線性降維的拉普拉斯特征映射算法實現(xiàn)維數(shù)的約減,可視化分析的結(jié)果與TVB-N檢測結(jié)果是相對應的,由此建立蟹類新鮮度等級預測模型,將可視化結(jié)果的分類信息作為預測模型的輸出,提取到的有效特征作為輸入,用未知樣本測試訓練好的模型,得出最終的蟹類新鮮度等級結(jié)果。本發(fā)明采用一種新興的機器嗅覺技術來檢測蟹類的新鮮度等級,它具有樣本處理簡單、檢測速度快、無損等優(yōu)點,為水產(chǎn)品市場和人們的日常生活有著巨大的應用價值。
一種多光譜?射頻?熱風果蔬干燥檢測裝置及方法,屬于果蔬干燥加工及品質(zhì)在線無損檢測設備領域。裝置包括射頻熱風加熱系統(tǒng)、多光譜檢測系統(tǒng)、控制裝置及軟件平臺。射頻加熱和熱風加熱是兩種不同的干燥方法;多光譜檢測系統(tǒng)主要包括一個多光譜相機和環(huán)形光源;控制裝置由PLC控制器、PC機、伺服電機、傳送帶平臺等裝置組成;軟件平臺作為上位機協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)各部分。本發(fā)明集果蔬干燥與品質(zhì)實時檢測于一體,能實現(xiàn)果蔬的干燥加工,干燥操作后可現(xiàn)將樣本傳送至多光譜檢測系統(tǒng)部分進行快速無損的品質(zhì)檢測,避免了傳統(tǒng)干燥品質(zhì)檢測方式費時費力,破壞樣本的缺點,保證品質(zhì)檢測的準確性和快速性。
本發(fā)明提供一種種子活力快速檢測方法,主要是在同一條件下,測量待測種子吸脹初期的種子浸出液在化學發(fā)光探針試劑介導下的化學發(fā)光強度的平均值,比較其大小,從而實現(xiàn)待測種子活力大小的檢測。本發(fā)明檢測種子活力需要樣品量少、適用范圍廣;檢測的是種子浸出液的化學發(fā)光,有效的排除了種子中別的發(fā)光物質(zhì)以及種子含水量對化學發(fā)光的影響,可以方便快捷的實現(xiàn)種子活力的無損、準確、高靈敏檢測。
本實用新型涉及一種新型熱障涂層結(jié)構(gòu)的光紅外熱波檢測裝置。目前檢測熱障涂層結(jié)構(gòu)件缺乏無損檢測方法,常規(guī)檢測經(jīng)常會損壞涂層并且檢測效果不理想。本實用新型組成包括:裝置殼體(1),裝置殼體內(nèi)安裝有計算機處理器(2),計算機處理器與裝置殼體外的顯示屏(3)電連接,計算機處理器在裝置殼體內(nèi)與紅外熱像儀器(4)電連接,紅外熱像儀器兩側(cè)具有高能閃光脈沖加熱燈(5),高能閃光脈沖加熱燈對應的所述的裝置殼體位置具有加熱光孔(6),加熱光孔外安裝有被檢測涂層結(jié)構(gòu)件(7),被檢測涂層結(jié)構(gòu)件與固定夾(8)連接,固定夾與可調(diào)節(jié)臂(9)連接,可調(diào)節(jié)臂安裝在裝置殼體上。本實用新型應用于熱障涂層結(jié)構(gòu)件的無損檢測。
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