電廠秸稈灰對(duì)印染廢水的吸附脫色方法 1024     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠秸稈灰對(duì)印染廢水的吸附脫色方法,是用電廠秸稈灰與印染廢水進(jìn)行接觸處理,使電廠秸稈灰吸附印染廢水中的染料化合物,至使印染廢水的得到脫色的效果。本發(fā)明具有成本低,緩解電廠秸稈灰堆積造成的壓力的優(yōu)點(diǎn),是一種典型的循環(huán)經(jīng)濟(jì)方式,具有較大的經(jīng)濟(jì)意義和環(huán)保意義。

制革廢水的處理工藝 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種制革廢水的處理工藝，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：高濃度廢水流入格柵渠及調(diào)節(jié)池1，采用混凝沉淀、芬頓氧化、混凝沉淀進(jìn)行預(yù)處理，出水進(jìn)入預(yù)水解酸化池；地坪沖洗水流入格柵渠及調(diào)節(jié)池2，出水流入預(yù)水解酸化池與預(yù)處理后高濃度廢水混合進(jìn)行水解和酸化；出水泵入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器，出水流入沉淀池1，沉淀池1上清水流入吹脫池，再進(jìn)入一級(jí)A/O池，出水流入沉淀池2，上清水流入二級(jí)A/O池，出水進(jìn)入沉淀池3，上清水進(jìn)入中間水池；鍋爐水流入格柵渠及調(diào)節(jié)池3，經(jīng)混凝沉淀后上清水流入中間水池；出水經(jīng)纖維球過(guò)濾器過(guò)濾后至監(jiān)測(cè)池。本發(fā)明對(duì)制革廢水中的SS、COD、氨氮、有機(jī)物等污染物處理效果好，出水可達(dá)到GB 21902?2008排放標(biāo)準(zhǔn)。

印染的廢水處理裝置 699     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種印染的廢水處理裝置，包括殼體，所述殼體的正面中部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有長(zhǎng)軸，所述長(zhǎng)軸的外壁上設(shè)有四個(gè)濾板，所述出料口的內(nèi)壁上端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端連接有長(zhǎng)桿，所述長(zhǎng)桿的側(cè)壁上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有弧形管，所述弧形管的兩端分別連接有刮板和電動(dòng)伸縮桿，所述殼體的上端設(shè)有通過(guò)導(dǎo)線與電動(dòng)伸縮桿和液壓桿連接的PLC控制器，所述殼體的正面中部設(shè)有與電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線連接的定時(shí)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型能夠?qū)U水中的纖維進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾，提高了過(guò)濾效果，并且防止纖維對(duì)濾板造成堵塞，影響對(duì)廢水的處理效果，提高了使用效果。

鋼件酸洗廢水資源化處理方法 666     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼件酸洗廢水資源化處理方法，具體包括以下步驟：步驟一、將鋼件在酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的鹽酸酸洗廢水排入到調(diào)節(jié)池中，通過(guò)提升泵將調(diào)節(jié)池中的鹽酸酸洗廢水提升至一體化兩級(jí)還原設(shè)備中。該鋼件酸洗廢水資源化處理方法，通過(guò)使用一體化兩級(jí)還原設(shè)備，使得酸洗廢液中的銅和鎳含量降低到達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)又回收了一部分酸，為鐵系絮凝劑提供原料，經(jīng)過(guò)一體化兩級(jí)還原設(shè)備所產(chǎn)生的銅鉻污泥回流到調(diào)節(jié)池后，回流一定周期后富集達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行過(guò)濾處理、資源的回收利用，通過(guò)對(duì)不銹鋼鋼件酸洗廢水進(jìn)行資源化處理，不僅回收了部分酸及有價(jià)金屬鎳，同時(shí)污泥量的減少會(huì)降低一定的處理成本，鐵系絮凝劑的制備會(huì)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。

硫酸生產(chǎn)廢水回收利用的方法 926     

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本發(fā)明屬于廢水回收處理領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種硫酸生產(chǎn)廢水回收利用的方法，包括：含硫廢水預(yù)處理，處理后獲得硫廢水預(yù)處理液；含硫廢水取樣分析，獲取預(yù)處理液中硫酸鹽的濃度，并加入藥劑中和，中和后生成初液；壓濾與二次處理，將初液置入壓濾裝置內(nèi)進(jìn)行壓濾，壓濾后得到硫酸鈣濾餅，壓濾后的壓濾廢液進(jìn)行二次處理；打漿處理，將硫酸鈣濾餅置入打漿裝置內(nèi)進(jìn)行打漿，打漿中加入水，打漿后形成硫酸鈣漿液；將硫酸鈣漿液置入反應(yīng)桶中進(jìn)行分解反應(yīng)，反應(yīng)生成反應(yīng)液與處理液；將反應(yīng)液與處理液置入壓濾裝置內(nèi)進(jìn)行二次壓濾，并在壓濾后進(jìn)行結(jié)晶過(guò)濾。本發(fā)明的回收方法簡(jiǎn)單且易實(shí)現(xiàn)，同時(shí)在處理過(guò)程中生成的碳酸鈣以及二氧化碳可作為回收產(chǎn)物使用。

用于含醇廢水分離的二硫化鉬滲透汽化膜的制備方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于含醇廢水分離的二硫化鉬滲透汽化膜的制備方法，特征是在0～150℃、質(zhì)量百分濃度為0.1％～10％的聚乙烯醇水溶液中，加入以聚乙烯醇質(zhì)量計(jì)0.1％～40％的交聯(lián)劑，在0.001～0.1M的稀酸作用下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)至得到溶液，然后加入以聚乙烯醇質(zhì)量計(jì)0.1％～10％的二硫化鉬，共混攪拌1～48小時(shí)，得到二硫化鉬聚乙烯醇混合溶液；將該溶液靜置脫泡后涂膜得到的膜片在0～200℃、相對(duì)濕度為50％～90％的條件下干燥1～48小時(shí)，即得到可用于含醇廢水分離的二硫化鉬滲透汽化膜。該膜熱穩(wěn)定性高，分離性能好，為優(yōu)先透水雜化膜，可用于含醇廢水的分離和凈化處理。

印染廢水深度處理裝置及方法 1095     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水深度處理裝置及方法，其采用一種強(qiáng)化傳質(zhì)效能的超重力場(chǎng)磁性焦粉催化臭氧氧化旋轉(zhuǎn)填料反應(yīng)器一體化裝置，用于氣液相接觸的旋轉(zhuǎn)傳質(zhì)與反應(yīng)，廢水經(jīng)中空轉(zhuǎn)軸出水后，在離心葉輪上的離心力作用下，與反應(yīng)器殼體內(nèi)壁碰撞后均勻分布在反應(yīng)器中，臭氧由微納米曝氣頭進(jìn)入反應(yīng)器，產(chǎn)生微納米氣泡在廢水中存在時(shí)間長(zhǎng)，大大提高廢水中臭氧濃度，基于裝置內(nèi)氣液湍流、離心力及磁性焦粉的氧化、吸附作用，增大了臭氧、廢水及磁性焦粉間的傳質(zhì)，傳質(zhì)系數(shù)提高。本發(fā)明可降低反應(yīng)器運(yùn)行的動(dòng)能消耗，還可解決傳統(tǒng)反應(yīng)器內(nèi)傳質(zhì)不均勻問(wèn)題，具有高效、節(jié)能低成本運(yùn)行特點(diǎn)，且易于操作、可控性強(qiáng)，在印染廢水深度處理中具有工程應(yīng)用前景。

CIT全自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室用重金屬?gòu)U水處理設(shè)備 699     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CIT全自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室用重金屬?gòu)U水處理設(shè)備，廢水儲(chǔ)罐、第一輸送泵、立式壓濾機(jī)、第二輸送泵依次連通，第二輸送泵出液口通過(guò)兩條支線管路分別與生物過(guò)濾組件進(jìn)液口、廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔連通，生物過(guò)濾組件出液口連通清潔液排放口，生物過(guò)濾組件排污口、污泥濃水收集罐內(nèi)腔、第一輸送泵進(jìn)液口管路連通，第二輸送泵出液口與廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔之間管路上設(shè)置有第四電磁閥，絮凝劑儲(chǔ)罐、第一計(jì)量泵、廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔依次連通，PH調(diào)節(jié)劑儲(chǔ)罐、第二計(jì)量泵、廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔依次連通，廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔中設(shè)置有攪拌裝置、液位計(jì)和PH計(jì)。本實(shí)用新型所公開(kāi)的CIT全自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室用重金屬?gòu)U水處理設(shè)備，能對(duì)重金屬含量高的廢水進(jìn)行處理，且運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)化程度高。

多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)廢水處理循環(huán)使用裝置 751     

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本實(shí)用新型提出一種多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)廢水處理循環(huán)使用裝置,包括底座，所述底座上方的兩側(cè)分別安裝有過(guò)濾箱和安裝箱，且過(guò)濾箱和安裝箱之間通過(guò)水泵連接，所述過(guò)濾箱上安裝有箱蓋，且箱蓋上設(shè)有進(jìn)水口，所述過(guò)濾箱內(nèi)從上至下依次設(shè)置有第一過(guò)濾筒、第二過(guò)濾筒和第三過(guò)濾筒，所述第三過(guò)濾筒的兩側(cè)均在過(guò)濾箱內(nèi)安裝有固定板，且固定板的上端面與第一過(guò)濾筒的上端面處于同一水平線上，該種多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)廢水處理循環(huán)使用裝置通過(guò)設(shè)置的第一過(guò)濾筒、第二過(guò)濾筒和第三過(guò)濾筒來(lái)分別對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，從而取代單一的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)對(duì)廢水過(guò)濾的性能，同時(shí)，第一過(guò)濾筒、第二過(guò)濾筒和第三過(guò)濾筒均采用放置的形式與過(guò)濾箱進(jìn)行連接，便于將其取出。

廢水處理用除淤泥裝置 1108     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢水處理用除淤泥裝置，包括支撐底座、支撐架和過(guò)濾裝置，所述支撐底座上端面固定連接有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置之間通過(guò)連接架固定連接在一起，所述過(guò)濾裝置上端固定連接有支撐架，所述支撐架之間設(shè)有螺紋桿和導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板內(nèi)側(cè)固定連接有滑塊，所述滑塊前端面固定連接于外部送料管，本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的電機(jī)、螺紋桿、外部送料管和過(guò)濾裝置，在使用的過(guò)程中可以在廢水中雜質(zhì)過(guò)多出現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)堵塞和過(guò)濾裝置損壞時(shí)實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的進(jìn)行清理和維護(hù)，這樣的設(shè)置在使用的過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)不間斷的工作，有效的提高了廢水處理的效率。

脫硫廢水處理系統(tǒng)和方法 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括除塵器、濕法脫硫吸收塔、廢水收集池、濃縮塔、調(diào)節(jié)沉淀裝置、蒸發(fā)結(jié)晶器；除塵器與濕法脫硫吸收塔通過(guò)煙氣管道連通；濕法脫硫吸收塔的出水口連通廢水收集池，廢水收集池的出水口連通濃縮塔的入水口，濃縮塔的出水口連通調(diào)節(jié)沉淀裝置的入水口，調(diào)節(jié)沉淀裝置的出水口連通蒸發(fā)結(jié)晶器的入水口；濃縮塔的出風(fēng)口和入風(fēng)口均連通除塵器與濕法脫硫吸收塔之間的煙氣管道。本發(fā)明能夠通過(guò)不同品質(zhì)的能量綜合混用，降低處理脫硫廢水的成本，同時(shí)不對(duì)原有系統(tǒng)及灰渣品質(zhì)造成影響。

電力行業(yè)廢水廢氣的處理方法和處理系統(tǒng) 783     

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本發(fā)明涉及污水、廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種電力行業(yè)廢水廢氣的處理方法和處理系統(tǒng)。本發(fā)明能夠?qū)U氣廢水的污染物以固體結(jié)晶鹽的形式去除，將廢水快速蒸發(fā)成水蒸氣，完全無(wú)污染，廢水實(shí)現(xiàn)零排放，廢氣經(jīng)過(guò)三道處理，確保無(wú)廢氣泄露。通過(guò)蒸發(fā)助劑節(jié)約燃料，利用廢氣余熱、提高煤粉燃燒效率和爐膛導(dǎo)熱效率來(lái)提高燃燒的整體熱效率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：S1：先對(duì)燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行降溫，得到降溫后的廢氣和熱空氣；S2：降溫后的廢氣通入石灰水中產(chǎn)生沉淀；S3：用步驟S1中產(chǎn)生的熱空氣對(duì)步驟S2中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行吹脫，廢水中加入蒸發(fā)助劑，吹脫產(chǎn)生的廢氣和水蒸氣再次用于燃燒。本發(fā)明適用于各行業(yè)的燃煤爐，應(yīng)用前景廣闊。

苯酐生產(chǎn)廢水回收富馬酸的方法 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種苯酐生產(chǎn)廢水回收富馬酸的方法，包括1）向萘法苯酐生產(chǎn)廢水中加入催化劑，進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)；2）向1）產(chǎn)物中加入堿性物質(zhì)進(jìn)行堿溶，進(jìn)行堿溶的溶液pH值為6.0～7.0，然后過(guò)濾；3）向2）濾液中加入活性炭進(jìn)行脫色，進(jìn)行脫色時(shí)活性炭的質(zhì)量濃度為0.5～2.5%，然后過(guò)濾；4）向3）濾液中，加入酸性物質(zhì)進(jìn)行酸析，進(jìn)行酸析的溶液pH值為1.0～5.0，冷卻后進(jìn)行過(guò)濾，得到白色晶體；5）干燥4）得到的白色晶體即得富馬酸產(chǎn)品。本發(fā)明所述的苯酐生產(chǎn)廢水回收富馬酸的方法，能夠從萘法苯酐生產(chǎn)廢水中回收得到高純度白色富馬酸產(chǎn)品。

采用生物濾池處理屠宰廢水的工藝 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用生物濾池處理屠宰廢水的工藝，包括以下步驟：1)將屠宰廢水通過(guò)粗格柵進(jìn)行過(guò)濾；2)將過(guò)濾后的屠宰廢水注入調(diào)節(jié)沉淀池進(jìn)行沉淀；3)通過(guò)水泵將經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)沉淀池沉淀的廢水進(jìn)行提升，并將提升后的廢水通過(guò)超細(xì)格柵進(jìn)行過(guò)濾；4)還包括厭氧生物濾池反應(yīng)器以及曝氣生物濾池反應(yīng)器；所述厭氧生物濾池反應(yīng)器與所述曝氣生物濾池反應(yīng)器內(nèi)分別裝有陶粒濾料層；所述曝氣生物濾池連接有曝氣裝置；將經(jīng)過(guò)步驟3)所述超細(xì)格柵過(guò)濾的廢水依次通過(guò)所述厭氧生物濾池反應(yīng)器以及所述曝氣生物濾池反應(yīng)器進(jìn)行處理。本發(fā)明具有生物活性高、對(duì)屠宰廢水處理效果好，負(fù)荷高、抗沖擊能力強(qiáng)、剩余污泥少的有益效果。

循環(huán)利用含有硫酸鈉的廢水制備高比表面白炭黑的方法 695     

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本發(fā)明提供一種循環(huán)利用含有硫酸鈉的廢水制備高比表面白炭黑的方法，本方法采用硫酸沉淀法制備白炭黑后得到的富含硫酸鈉的廢水為反應(yīng)介質(zhì)，并將其循環(huán)利用于硫酸沉淀法白炭黑的生產(chǎn)，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)工藝技術(shù)的優(yōu)化，可生產(chǎn)高比表面白炭黑產(chǎn)品、最大限度地利用廢水中的硫酸鈉及水資源，降低了生產(chǎn)成本，從根本上解決了廢水排放造成的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)的問(wèn)題，具有顯著的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。

高鹽有機(jī)廢水處理方法及裝置 769     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種處理效率高、成本合理的高鹽有機(jī)廢水處理方法及裝置，其特征在于設(shè)有依次相連的濾清池、酸堿調(diào)節(jié)池、電離池、吸附塔以及微生物反應(yīng)池，其中濾清池的入口處設(shè)有格柵，濾清池內(nèi)壁設(shè)有多級(jí)階梯，濾清池的出液口經(jīng)水管與酸堿調(diào)節(jié)池的廢水入口相連接，酸堿調(diào)節(jié)池上部設(shè)有加料口，酸堿調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有與加料口相連接的料液噴管，料液噴管由主管和與主管相連通的多個(gè)支管組成，主管和支管上均設(shè)有噴射口，酸堿調(diào)節(jié)池上還設(shè)有出液口，出液口經(jīng)水管與電離池的廢水入口相連接，電離池中設(shè)有分別與高壓脈沖電源相連接的兩塊電極板，電離池的出液口經(jīng)水管與吸附塔相連接，具有結(jié)構(gòu)合理、處理效率高等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

高效酸洗廢水回收利用裝置 850     

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本實(shí)用新型的名稱(chēng)為高效酸洗廢水回收利用裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，主要解決鋼鐵廠廢水處理凈化不徹底、效果較差、鋼鐵廠酸洗廢水處理后直接排放造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題，按照處理流程依次設(shè)置有緩沖水池、混凝反應(yīng)池、高密度沉淀池、砂碳過(guò)濾器、超濾裝置和一級(jí)反滲透裝置。本實(shí)用新型將鋼鐵廠經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的廢水中含有的小顆粒雜質(zhì)、懸浮物、膠體、有機(jī)物、金屬離子、硫酸鹽、氯化物等污染物質(zhì)的有效去除，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，凈化污水產(chǎn)能高，可將鋼鐵廠達(dá)標(biāo)排放的大量廢水有效凈化并回用于生產(chǎn)，大大提高了水資源利用率。

脫硫廢水處理裝置及其控制系統(tǒng) 929     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫廢水處理裝置及其控制系統(tǒng)，屬于脫硫廢水處理領(lǐng)域。包括廢水系統(tǒng)、相變發(fā)生器和熱空氣單元，相變發(fā)生器的頂部設(shè)置有出口，相變發(fā)生器底部設(shè)置有固體排出口，相變發(fā)生器與熱空氣單元連通，廢水系統(tǒng)與相變發(fā)生器內(nèi)的霧化器連通?？刂破髋c廢水系統(tǒng)的水泵、調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)、壓縮空氣單元、溫度檢測(cè)裝置、風(fēng)機(jī)和取熱器均電連接。控制器控制相變發(fā)生器出口的溫度高于露點(diǎn)溫度10℃以上，熱空氣溫度在80℃以上。本發(fā)明解決了在煙道處理脫硫廢水過(guò)程中打破原有脫硫平衡并造成設(shè)備腐蝕的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的零污染和零排放。

電鍍含鉻廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝 653     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍含鉻廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝，處理系統(tǒng)包括依次連接的含鉻廢水收集系統(tǒng)、第一pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、第二pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、淺層氣浮系統(tǒng)、暫存系統(tǒng)、砂濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)，淺層氣浮系統(tǒng)還連接有板框壓濾系統(tǒng)。本發(fā)明對(duì)電鍍含鉻廢水進(jìn)行充分處理并達(dá)標(biāo)排放，對(duì)廢水中的鉻離子以及其他污染物進(jìn)行有效處理，避免直接排放對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成的危害，工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定，處理投入成本較低，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

用于凈化鋁行業(yè)產(chǎn)生的廢水廢氣的設(shè)備 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于凈化鋁行業(yè)產(chǎn)生的廢水廢氣的設(shè)備，包括進(jìn)氣管、進(jìn)水管、處理箱、出水管、出氣管和膜池；處理箱內(nèi)部包括四層，從上到下依次為凈化層、吸附層、除氟層和廢水廢氣層，凈化層中包括固定化微生物球；處理箱外部設(shè)置磁場(chǎng)發(fā)生器；一種用于凈化鋁行業(yè)產(chǎn)生的廢水廢氣的設(shè)備中將凈化后的廢水廢氣混合進(jìn)入膜池中，膜池中的膜組件能夠凈化廢水，通過(guò)廢氣的沖刷能夠防止膜污染，設(shè)置廢水與廢氣的比例在1：3～1：2之間，廢氣沖刷膜組件的效果最好；固定化微生物球能夠去除廢水和廢氣中的氨氮和顆粒物；吸附層采用活性炭與秸稈，節(jié)能環(huán)保。

中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中藥飲片生產(chǎn)廢水的處理工藝，中藥飲片生產(chǎn)廢水首先經(jīng)格柵井去除大的雜質(zhì)后進(jìn)入集水池；再進(jìn)入高效混凝沉淀一體化池，調(diào)節(jié)PH并產(chǎn)生大顆粒礬花后，在重力作用下沉淀，去除大部分懸浮物及部分COD；然后進(jìn)入預(yù)酸化調(diào)節(jié)池，使廢水水質(zhì)均勻，起到預(yù)酸化作用；預(yù)酸化后的廢水提升至UASB反應(yīng)塔，在厭氧微生物的作用下去除大部分有機(jī)物，再進(jìn)入SBR池，通過(guò)好氧反應(yīng)去除剩余有機(jī)物，最后SBR池的出水進(jìn)入排水池，并經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入消毒池消毒后達(dá)標(biāo)即可排放。本發(fā)明大大提高了廢水處理能力和抗沖擊負(fù)荷能力，且工藝處理效果好，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，部分廢水實(shí)現(xiàn)了直接回用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

用于造紙的廢水處理裝置 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于造紙的廢水處理裝置，包括脫水箱，所述脫水箱包括上腔室和下腔室，所述上腔室的內(nèi)部設(shè)置有脫水桶，所述脫水桶包括上筒體、中筒體和下筒體，所述中筒體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾罩，所述中筒體和下筒體上均設(shè)置有均勻分布的排水孔，所述下腔室的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與下筒體連接，所述脫水箱的一側(cè)設(shè)置有水槽，所述水槽內(nèi)部遠(yuǎn)離脫水箱的位置由近至遠(yuǎn)依次設(shè)置有精濾網(wǎng)層和活性炭過(guò)濾層。該用于造紙的廢水處理裝置對(duì)廢水進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，提高了原料的利用率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有效避免了廢水直接排放對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染，該造紙的廢水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗較低。

用于造紙廢水的混凝劑及其制備方法和用途 1037     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于造紙廢水的混凝劑，由以下按照重量份的原料組成：硅藻土32?37份、海泡石25?30份、聚丙烯酰胺18?22份、二乙烯三胺五甲叉膦酸3?7份、聚乙烯吡咯烷酮11?15份、金果欖9?13份。本發(fā)明還公開(kāi)了所述用于造紙廢水的混凝劑的制備方法。本發(fā)明所制備的混凝劑對(duì)造紙廢水進(jìn)出處理，能夠有效去除造紙廢水中的COD、BOD、SS和金屬離子，處理效果好，降低了造紙廢水的處理成本，且使用方便。

煤制乙二醇技術(shù)中含醇廢水處理方法及裝置 907     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤制乙二醇技術(shù)中含醇廢水處理方法及裝置，所述方法包括以下步驟：將含醇廢水通入常壓精餾系統(tǒng)中，常壓精餾系統(tǒng)對(duì)含醇廢水進(jìn)行精餾處理，在常壓精餾系統(tǒng)頂部提取輕組分。本發(fā)明通過(guò)常壓甲醇脫水塔、堿處理罐以及高壓甲醇脫水塔三個(gè)處理裝置的配合作用下，含醇廢水進(jìn)入常壓甲醇脫水塔中，回收的工藝介質(zhì)中甲醇、輕組分，同時(shí)通過(guò)堿中和處理其中高沸點(diǎn)的酸性物質(zhì)，所得含鹽廢水進(jìn)高壓甲醇脫水塔進(jìn)一步提取廢水中的甲醇等有用物質(zhì)，可以使廢水處理流程極大簡(jiǎn)化，減少工藝氣消耗，降低能耗，減少設(shè)備投資，增加設(shè)備使用壽命等。

用于鋼鐵行業(yè)廢水廢氣的處理裝置 794     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋼鐵行業(yè)廢水廢氣的處理裝置，包括進(jìn)氣管、進(jìn)水管、處理箱、出水管、出氣管和膜池；處理箱內(nèi)部包括三層，從上到下依次為吸附層、除氟層和凈化層，凈化層包括固定化微生物球；處理箱外部設(shè)置磁場(chǎng)發(fā)生器；一種用于鋼鐵行業(yè)廢水廢氣的處理裝置中采用凈化后的廢水廢氣混合進(jìn)入膜池中，膜池中的膜組件能夠凈化廢水，通過(guò)廢氣的沖刷能夠防止膜污染，設(shè)置廢水與廢氣的比例在1：1.5～1：1之間，廢氣沖刷膜組件的效果最好；廢水中的鐵與廢氣中的二氧化硫能夠在處理箱中反應(yīng)產(chǎn)生固態(tài)的亞硫酸鐵沉淀下來(lái)；固定化微生物球能夠去除廢水和廢氣中的氮氧化物和顆粒物；吸附層采用煤渣與秸稈，節(jié)能環(huán)保。

紗線染色廢水回收裝置 668     

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本發(fā)明提供一種紗線染色廢水回收裝置，包括廢水桶，所述廢水桶底端中部設(shè)置有網(wǎng)籠，網(wǎng)籠內(nèi)設(shè)置有活性炭過(guò)濾層，網(wǎng)籠的左右兩側(cè)均設(shè)置有氣缸，氣缸的上端設(shè)置活塞桿，活塞桿的上端設(shè)置有細(xì)過(guò)濾板，廢水桶的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管，進(jìn)水管內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，廢水桶的右側(cè)設(shè)置有廢料收集盒，廢水桶下端設(shè)置有排水管，排水管上設(shè)置有抽水泵，廢水桶上方設(shè)置有橫梁，橫梁下端設(shè)置有氣缸，氣缸下端設(shè)置有活塞桿，活塞桿下端設(shè)置有桶蓋，廢水桶內(nèi)設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，能高效快速的回收廢水并處理廢水中的顆粒物，大大提高了回收的廢水質(zhì)量。

處理鈦白酸性廢水的中和桶 774     

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本實(shí)用新型提供一種處理鈦白酸性廢水的中和桶,可以有效縮短處理鈦白酸性廢水時(shí)的中和時(shí)間,使中和反應(yīng)完全。所述處理鈦白酸性廢水的中和桶包括桶體,桶體內(nèi)設(shè)有攪拌棒和3～5個(gè)擋流板,每個(gè)擋流板的兩側(cè)與桶體的桶壁之間,及擋流板的底部與桶體的桶底之間均為密封連接。作為優(yōu)選方案,所述擋流板沿桶體的桶壁周向均勻分布,每個(gè)擋流板由兩塊夾角為70°～90°的面板組成。本實(shí)用新型采用機(jī)械攪拌的中和桶進(jìn)行酸性廢水的中和處理,中和桶內(nèi)加裝擋流板后基本解決了攪拌死角,中和過(guò)程均勻,中和速度快,中和反應(yīng)完全,無(wú)須曝氣,即可有效降低廢水中的鐵含量至20-25ppm,從而降低設(shè)備投入、維修和保養(yǎng)成本。

綠色環(huán)保的甲基錫的廢水處理工藝 762     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)錫類(lèi)物質(zhì)的廢水處理工藝，尤其涉及一種綠色環(huán)保的甲基錫的廢水處理工藝。甲基錫的制備包括以下步驟：（1）錫化；（2）合成：將所得甲基錫氯化物水溶液加入巰基乙酸異辛酯中，加入第二催化劑和烷烴二酸，在溫度5?15℃下攪拌反應(yīng)0.2?0.4小時(shí)，再加入堿液持續(xù)攪拌反應(yīng)直至反應(yīng)體系pH值達(dá)到7?9，然后升溫反應(yīng)；（3）水洗；（4）蒸餾。制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理工藝包括載體式膜組件過(guò)濾階段和活性炭過(guò)濾器除油階段，工藝如下：（1）由原水箱經(jīng)循環(huán)泵注入載體式膜組件；（2）載體式膜組件過(guò)濾階段以錯(cuò)流過(guò)濾方式進(jìn)行；（3）活性炭過(guò)濾器除油階段以死端過(guò)濾方式進(jìn)行。本發(fā)明廢水處理方法具有成本低、處理效率高的優(yōu)勢(shì)。

含氟廢水的處理方法及裝置 901     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含氟廢水的處理方法，采用了(氫氧化鈣+氫氧化鈉+氯化鈣)和(氫氧化鈉和氯化鈉)兩級(jí)化學(xué)沉淀反應(yīng)，同時(shí)輔以PAM和PAC絮凝沉降，大大降低了出水的氟濃度，采用本工藝對(duì)含氟廢水進(jìn)行處理后，水中主要污染因子均在國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，且氟離子濃度較之前降低了3倍左右；氫氧化鈉和氯化鈣的用量大幅度降低，廢水處理成本大幅降低。本發(fā)明還提出了基于上述處理方法的含氟廢水處理裝置。本發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單、實(shí)用，且具有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，可適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，同時(shí)，處理裝置管理、運(yùn)行、維修方便。

用于廢水處理的低溫螺旋裝置 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了用于廢水處理的低溫螺旋裝置，包括處理箱，所述處理箱的底部設(shè)置有過(guò)濾部，所述處理箱上設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的安裝柱，所述安裝柱與過(guò)濾部之間設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的加固筋，所述過(guò)濾部的底部設(shè)置有排出口，所述處理箱的上方開(kāi)口處設(shè)置有箱蓋，所述箱蓋與處理箱之間通過(guò)密封法蘭和吊環(huán)螺栓固定安裝，所述箱蓋上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型為用于廢水處理的低溫螺旋裝置，通過(guò)設(shè)置低溫環(huán)板、凸起部和攪拌葉等，達(dá)到了提高廢水處理加料后結(jié)晶析出的效率，解決了目前的廢水處理加料后結(jié)晶析出時(shí)間長(zhǎng)，效率較低的問(wèn)題。