本發(fā)明揭示了一種用于廢水深度處理的氧化柱,所述氧化柱為豎直設(shè)置的管狀結(jié)構(gòu),所述氧化柱的頂部固定有沉降斜板,所述氧化柱底部密封且進水口位于氧化柱的下部或底部,氧化柱下部還具有催化劑和增壓循環(huán)機構(gòu),所述氧化柱的中部固定有導(dǎo)流器,所述氧化柱的上部開口,所述氧化柱的頂部設(shè)有固定于氧化柱外用于收集其上部開口所溢出的水的溢流腔,所述導(dǎo)流器由連通氧化柱上部和下部的多根細管組成,廢水箱內(nèi)設(shè)有第一水泵,所述第一水泵的出水口通過管路連接氧化柱的進水口。本發(fā)明氧化柱能夠配合生物強化單元工作,作為生物強化的前置廢水深度處理裝置,通過內(nèi)部構(gòu)造,能夠?qū)崿F(xiàn)高效的對廢水中PAEs、雙酚A等難生物降解有機物進行降解,為后續(xù)生物強化單元工作提高效率。
本發(fā)明提供了一種苯胺廢水的處理方法,方法為:向苯胺廢水中加入NaOH溶液或者H2SO4溶液,調(diào)節(jié)苯胺廢水pH至3?11;然后加入納米CuO,室溫下,避光攪拌吸附后,加入Na2S2O8后在微波條件下反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束,即完成處理。本發(fā)明在微波輻射下,以納米CuO作為“催化劑”和“敏化劑”,高效催化過硫酸鹽降解苯胺。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明催化劑CuO無毒、無害且價格低廉,系統(tǒng)適應(yīng)初始pH廣泛,出水無二次重金屬污泥,催化劑重復(fù)利用次數(shù)高,前7次苯胺降解率高達100%,出水能完全達到排放標(biāo)準(zhǔn)。工藝結(jié)構(gòu)簡單,有利于現(xiàn)有苯胺廢水污染治理設(shè)施的改造升級。是一種基本上對環(huán)境無污染的新型高級氧化技術(shù)。
本發(fā)明公開一種焦粉處理焦化廢水并聯(lián)產(chǎn)蒸汽的工藝,主要針對現(xiàn)有技術(shù)下的焦粉和焦化廢水處理不便的問題,提出了一種處理效率高、成本低的焦粉處理焦化廢水并聯(lián)產(chǎn)蒸汽的工藝,包括如下步驟:1)收集煉焦過程中產(chǎn)生的焦粉,2)利用所述焦粉吸附凈化焦化廢水,所述焦粉成為廢焦粉,所述焦化廢水成為初級處理廢水,3)將所述初級處理廢水進行生化處理,將所述廢焦粉在鍋爐中進行燃燒,4)利用所述鍋爐的脫硫脫硝工藝和除塵工藝對廢焦粉燃燒產(chǎn)生的煙氣進行處理。本發(fā)明投資低,運行成本低廉,能夠大大提高焦化企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種提高廢水可生化性的廢水生物深度處理技術(shù)。該技術(shù)通過在缺氧生物反應(yīng)器攪拌槳四周固定還原性金屬條,并配合使用機械攪拌,使還原性金屬與廢水中的氧化性物質(zhì)(如溶解氧)反應(yīng)并緩慢釋放金屬離子,從而降低反應(yīng)器內(nèi)缺氧生物污泥的氧化還原電位,有效提高廢水的可生化性而利于進一步生化處理。該技術(shù)可用于經(jīng)常規(guī)生物處理后排放廢水的深度處理,是一種高效、低廉、操作方便的廢水生物處理深度技術(shù)。
本實用新型公開一種用于廢水回收的凈化儲存裝置,包括pH調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池、電解池,混凝池設(shè)于pH調(diào)節(jié)池的底部,絮凝池設(shè)于混凝池的底部,電解池設(shè)于絮凝池的底部,電解池的外壁通過回液管連接有儲存罐,回液管上設(shè)有增壓泵;pH調(diào)節(jié)池頂部一側(cè)設(shè)有廢水進口,頂部另一側(cè)通過堿液管連接有計量泵;混凝池的底部設(shè)有出料板,出料板的中心位置設(shè)有電機密封箱,側(cè)部設(shè)有排料閥。本實用新型使得PCB電路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過堿液除去酸性雜質(zhì)、活性炭過濾網(wǎng)除雜、混凝劑混凝、絮凝劑絮凝、纖維膜過濾層過濾、電解、反滲透后,得到凈化后的廢水,進入儲存罐內(nèi)進行儲存,提高了PCB生產(chǎn)廢水的除雜凈化效率和凈化后的水質(zhì)。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種餐飲廢水處理回收裝置,包括排水管,所述排水管的內(nèi)部設(shè)置有排污裝置;所述排水管的內(nèi)部連通有隔油池,所述隔油池的內(nèi)部設(shè)置有凈氣裝置。該餐飲廢水處理回收裝置,在餐飲廢水的排水管管壁中裝置刮刷網(wǎng),在排水管的上端安裝一個電機,電機控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪帶動齒輪環(huán)轉(zhuǎn)動,使刮刷網(wǎng)在排水管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動,將排水管內(nèi)部粘結(jié)的油污刮下來,再經(jīng)過廢水沖刷走,而排水管的內(nèi)部連通隔油池,隔油池的上端連通一個排氣管,排氣管內(nèi)的鼓風(fēng)機通過排氣管管壁上的排氣孔將隔油池的氣體吸出,期間氣體經(jīng)過清新劑盒內(nèi)的清新劑進行一定程度的凈化,隨后對隔油池內(nèi)的廢水進行下一步處理。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種紙箱廠廢水凈化設(shè)備,包括防滲底板、過濾板、工作箱、儲水池、水泵、廢水池、加熱棒,所述防滲底板一側(cè)設(shè)置有廢水池以及設(shè)置在廢水池一側(cè)的支撐板,所述支撐板一側(cè)設(shè)置有水泵以及設(shè)置在水泵一側(cè)的發(fā)電機,所述發(fā)電機一側(cè)設(shè)置有輸水管以及設(shè)置在輸水管一側(cè)的工作箱,所述工作箱內(nèi)部設(shè)置有過濾板以及設(shè)置在過濾板一側(cè)的加熱棒,所述加熱棒一側(cè)設(shè)置有防銹蝕底板以及設(shè)置在防銹蝕底板一側(cè)的儲水池。本實用新型通過設(shè)置過濾板、活性碳層和加熱棒,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,凈化水質(zhì)效果好,同時,能夠?qū)艋蟮乃|(zhì)進行儲藏,便于下一步的生產(chǎn)工作。
本實用新型公開了一種廢水收集再處理裝置,包括第一處理系統(tǒng),該第一處理系統(tǒng)收集廢氣并通過洗滌裝置進行洗滌處理;第二處理系統(tǒng),所述第二處理系統(tǒng)收集所述第一處理系統(tǒng)洗滌后產(chǎn)生的廢水,并對該收集的廢水進行第二次處理;所述第一處理系統(tǒng)按照工藝流程包括兩級洗滌裝置,分別為第一洗滌塔和第二洗滌塔;所述第一處理系統(tǒng)通過風(fēng)機引導(dǎo)廢氣依次通過兩級洗滌裝置并排空;所述第一處理系統(tǒng)形成有循環(huán)處理系統(tǒng)。本實用新型處理裝置分為兩級處理,第一處理系統(tǒng)用以處理濾鹽槽收集的廢氣、第二處理系統(tǒng)用以處理第一處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水,實現(xiàn)兩級處理后廢氣和廢水都滿足排放指標(biāo),環(huán)保效果更好。
本實用新型的名稱為全自動含煤廢水處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,主要解決礦井廢水不易處理、凈化的問題,按照處理流程依次設(shè)置有沉淀箱(1)、反應(yīng)箱(3)和凈化箱(4),所述沉淀箱(1)中設(shè)置有用于充分攪拌污水的葉輪(12),所述沉淀箱(1)中底部設(shè)置有可拆卸的用于吸附絮狀物的沉淀板(2),所述反應(yīng)箱(3)中設(shè)置有可拆卸的MBR反應(yīng)器(31)。本實用新型將廢水中的煤炭顆粒物、重金屬物質(zhì)沉淀后,再過濾掉其中的微生物,最后殺死細菌,可得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的干凈水。
本發(fā)明公開了一種發(fā)電廠中和池廢水COD處理系統(tǒng),中和池(1)設(shè)置控制器(7)、中和泵(2);處理系統(tǒng)設(shè)置循環(huán)管道(11),中和泵(2)設(shè)置在循環(huán)管道(11)的起始端,然后依次在循環(huán)管道(11)上設(shè)置廢水排放閥(3)、廢水循環(huán)閥(4)、PH計(5)、ORP測定儀(6)、加藥噴射器(10);在循環(huán)管道(11)的末端設(shè)置噴嘴(12)。本發(fā)明還公開了該處理系統(tǒng)的處理方法。采用上述技術(shù)方案,實現(xiàn)廢水CODGr自動調(diào)節(jié)處理,可以迅速降低中和池廢水CODGr值,滿足達標(biāo)排放的要求;且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,既實施方法方便快捷,又便于設(shè)備維護。
本發(fā)明公開了一種檸檬酸中和廢水的處理方法,該方法包括將檸檬酸中和廢水與改性陰離子交換樹脂進行接觸,使檸檬酸中和廢水中檸檬酸根離子吸附到所述樹脂上,然后使用酸性洗脫劑進行洗脫,得到檸檬酸溶液;其中,所述改性陰離子交換樹脂的功能基團含有Cl-,以改性陰離子交換樹脂的功能基團的總摩爾量為基準(zhǔn),所述改性陰離子交換樹脂的功能基團Cl-的含量為80摩爾%以上,所述檸檬酸中和廢水的pH值為5-6。該方法能夠?qū)⒌蜐舛葯幟仕嶂泻蛷U水中的檸檬酸有效地回收,得到高純度的檸檬酸溶液,通過該方法不僅能夠降低檸檬酸的損失,能夠提高檸檬酸收率,并且能夠降低環(huán)保費用。
本實用新型公開了一種處理養(yǎng)殖廢水的自動化控制裝置,包括箱體,還包括前置過濾機構(gòu)和連接管,所述連接管的外側(cè)壁安裝有自動過濾機構(gòu),所述自動過濾機構(gòu)由儲水箱、過濾器、檢測傳感器、抽水泵和控制器組合構(gòu)成,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁安裝有檢測傳感器,所述箱體的外側(cè)壁與儲水箱的外側(cè)壁通過連接管連接,所述連接管的外側(cè)壁安裝有過濾器,所述連接管的外側(cè)壁安裝有抽水泵,所述儲水箱的外側(cè)壁安裝有控制器。通過自動過濾機構(gòu)能夠?qū)U水自動過濾避免,增加廢水過濾效率;再通過前置過濾機構(gòu)能夠避免廢水雜質(zhì)堵塞管道。
本發(fā)明公開了一種采用SBR工藝處理甲醇廢水的裝置,提供了一種運行成本較低且有效保護環(huán)境的甲醇廢水處理系統(tǒng)。包括格柵池、生產(chǎn)廢水收集池、廢水調(diào)節(jié)池、微渦流高效沉淀器、加藥間1、SBR反應(yīng)器、加藥間2、曝氣生物濾池、出水監(jiān)測池、廢水均質(zhì)池、污泥池、污泥脫水機房和連通管道組成。
本實用新型涉及廢水防止設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種便于清理的印染廢水污染防治設(shè)備用過濾裝置,所述固定座的頂部固定安裝有處理箱,所述處理箱的頂部安裝有進水盒,所述處理箱的頂部靠近進水盒的位置處安裝有頂板,所述處理箱的外部設(shè)置有抽水管,所述抽水管的出液端安裝有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的出液端連接有出水管,所述固定座的頂部靠近循環(huán)泵的位置處安裝有兩個固定架,兩個所述固定架的頂部固定安裝有過濾筒,兩個所述過濾筒的內(nèi)側(cè)之間連通有連接管。本實用新型所述的一種便于清理的印染廢水污染防治設(shè)備用過濾裝置,能夠更好的處理廢水,保護了環(huán)境,提高整體裝置的實用性,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種廢水處理控制裝置,包括混合罐以及相對稱設(shè)立的混合罐頂面的第一儲液機構(gòu)和第二儲液機構(gòu),所述混合罐前側(cè)設(shè)有控制器,所述控制器頂面電連接有變頻器,所述控制器前側(cè)面固定安裝有顯示屏。本實用新型提供了一種廢水處理控制裝置,能夠能夠自行檢測廢水的pH值,并根據(jù)設(shè)定排放范圍自行投加堿液或者酸液。能夠精確投加酸或堿,減少藥劑浪費,同時保證了廢水處理達標(biāo)排放,滿足環(huán)保要求。
本發(fā)明涉及電催化降解應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種采用新型陽極電催化氧化處理苯酚有機廢水的方法。包括以下步驟:S1、制備二氧化鈦納米管陣列;S2、通過脈沖沉積法和高溫煅燒將NiO修飾在納米管中,制備導(dǎo)電性好的Ti/TiO2NTs?NiO電極;S3、用Ti/TiO2NTs?NiO電極作為工作電極,再通過脈沖制備得到高性能的Ti/TiO2NTs?NiO/PbO2陽極材料;S4、用制備好的Ti/TiO2NTs?NiO/PbO2陽極材料電催化氧化處理苯酚有機廢水。以本發(fā)明的Ti/TiO2NTs?NiO/PbO2修飾電極為陽極,在電解槽中通過電催化氧化處理有毒苯酚有機廢水,降解效率比普通鉛電極高,苯酚有機廢水COD的降解率可以達到92.7%,同時降解過程中平均電流效率比普通鉛電極的明顯提高,平均電流效率達到34%,有效的降低了電能的損耗同時也提高了降解效率。
本發(fā)明提供了一種改性活性炭處理印染廢水的方法,方法為:1)向鐵鹽和亞鐵鹽混合溶液中加入活性炭,超聲分散后,加熱攪拌,然后過濾,干燥,即得改性活性炭;2)將步驟1)制備的改性后的活性炭和過硫酸鹽混合,然后加入酸溶液,調(diào)節(jié)pH為2.5?6,攪拌反應(yīng);3)將步驟2)反應(yīng)后的體系置于印染廢水中,攪拌反應(yīng),即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明活性炭和Fe2+為硫酸根自由基引發(fā)劑,利用硫酸根自由基SO4?·降解有機污染物,再經(jīng)過活化后的活性炭吸附,印染廢水COD去除率達95.2%,色度脫色率達93.6%。而且,還能吸附染料廢水中的重金屬離子,本發(fā)明提供的處理方法簡單,成本低,處理效果好。
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種印染廢水用換熱器熱端過濾裝置,包括前夾板,所述前夾板的下部開設(shè)有熱出管,所述熱出管的一端固定安裝有后夾板,所述前夾板的上部固定安裝有入水管。本發(fā)明通過采用攪葉轉(zhuǎn)動使廢水發(fā)生離心漩渦,根據(jù)沙塵顆粒與水分子的比重不同,從而令較重的沙塵顆粒被甩出濾筒,通過出雜腔,避免濾筒自身發(fā)生堵塞,對換熱器造成影響,降低廢水回收效率,通過轉(zhuǎn)筒及攪葉的轉(zhuǎn)動,在降低廢水水流轉(zhuǎn)速的同時,漩渦水流流經(jīng)轉(zhuǎn)筒表面時,凸條棒對廢水中夾藏的纖維雜質(zhì),進行勾取纏繞,從而達到廢水濾除纖維雜質(zhì)的目的,避免纖維雜質(zhì)阻塞傳熱板片之間的層腔,降低換熱器的傳熱效果。
本發(fā)明涉及酒精廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了次淀粉漿并木薯發(fā)酵酒精的廢水處理與熱電肥聯(lián)產(chǎn)方法。本發(fā)明步驟包括:(1)次淀粉漿并木薯發(fā)酵酒精廢水的預(yù)處理、(2)厭氧處理產(chǎn)沼氣、(3)沼氣輸送與熱電聯(lián)產(chǎn)、(4)廢水達標(biāo)排放處理、(5)有機肥加工。本發(fā)明技術(shù)解決了,利用小麥面粉在生產(chǎn)谷朊粉和淀粉中產(chǎn)生的廢液漿配比木薯作為原料,采用酵母菌發(fā)酵生產(chǎn)酒精,所產(chǎn)生廢水的處理達標(biāo)排放問題;同時開發(fā)了熱電肥聯(lián)產(chǎn)技術(shù),實現(xiàn)了廢水的再資源化綜合利用。
本發(fā)明公開了一種處理不飽和聚酯樹脂廢水的方法,萘系高效減水劑生產(chǎn)包括磺化、水解、縮合、中和、干燥等步驟,其特征在于:在萘系高效減水劑生過程的水解環(huán)節(jié),將生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂中產(chǎn)生的含低分子量醇及酸的廢水以反應(yīng)用水的方式加入,參與整個水解、縮合、中和和烘干過程。處理廢水的同時,低分子量醇及酸參加了NF高效減水劑的縮和反應(yīng),帶入一定量的功能基團,提高了NF高效減水劑的減水率。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)藥中間體廢水處理工藝,醫(yī)藥中間體廢水經(jīng)過廠區(qū)收集分類、三效蒸發(fā)系統(tǒng)、酸堿調(diào)節(jié)、鐵碳微電解、芬頓氧化、氣浮除渣、厭氧處理缺氧反硝化、缺氧反硝化、好氧硝化和沉淀砂濾等單元,通過對高濃度廢水進行預(yù)處理,降低高濃度廢水的濃度后,混合低濃度廢水進行共同處理,有效降低廢水處理成本,提高廢水處理效率。
本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說涉及一種化工生產(chǎn)上是有的廢水回收處理設(shè)備系統(tǒng)領(lǐng)域。一種廢水處理回收系統(tǒng),包括化學(xué)處理系統(tǒng)及與化學(xué)處理系統(tǒng)連接的物理處理系統(tǒng),物理處理系統(tǒng)后部設(shè)有生物處理系統(tǒng),化學(xué)處理系統(tǒng)包括中和沉淀罐,中和沉淀罐上連接有氣浮罐,物理處理系統(tǒng)包括物理沉淀罐,生物處理系統(tǒng)包括厭氧水解池,厭氧水解池后部連接有好氧水解池。采用本發(fā)明技術(shù)方案的一種廢水處理回收系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)將化工廢水中的有害物質(zhì)進行中和,能夠?qū)U水中的顆粒物質(zhì)進行壓縮沉淀,能夠?qū)U水中的大分子有機物進行分解成小分子有機物,能夠?qū)⑿》肿佑袡C物分解成無機物并溶于水,實現(xiàn)化工生產(chǎn)廢水的零排放。
本發(fā)明公開了一種酸析氧化絮凝沉淀的廢水深度處理工藝,包括如下步驟:好氧出水經(jīng)泵打入調(diào)節(jié)池,往調(diào)節(jié)池投加濃度為98%的硫酸,流入氧化池內(nèi)部進行氧化處理,反應(yīng)池加入混凝劑之后,流入絮凝池,投加聚丙烯酰胺進行絮凝,絮凝之后的水經(jīng)過斜板沉淀,出水再經(jīng)過砂濾池,最后排放。本發(fā)明涉及廢水深度處理技術(shù)領(lǐng)域,該酸析氧化絮凝沉淀的廢水深度處理工藝,解決了現(xiàn)在人們對廢水的處理還只是表面處理的情況,改變了原有的廢水處理工藝單一,更好的提高了廢水深度處理的效果,保證了廢水更深層的細菌等雜物可以進行徹底的處理,極大的減少了排放還會對生態(tài)環(huán)境造成較大的污染,符合了社會綠色環(huán)保的發(fā)展理念。
本發(fā)明公開了一種燃煤電廠煙氣脫硫廢水處理與回用系統(tǒng),包括廢水均質(zhì)池、四聯(lián)箱、沉淀槽、除氟槽、絮凝槽、澄清濃縮槽、中和槽、砂濾器、最終中和槽、凈水槽、污泥槽、泥漿脫水單元和尾水回用系統(tǒng);本發(fā)明還公開了一種燃煤電廠煙氣脫硫廢水處理與回用方法:脫硫廢水→四聯(lián)箱5→沉淀槽→除氟槽→絮凝槽→澄清濃縮槽→中和槽→砂濾器→最終中和槽→凈水槽→尾水回用系統(tǒng)。通過處理后脫硫廢水砂濾,尾水滿足燃煤電廠用水水質(zhì)要求,進入循環(huán)水系統(tǒng),節(jié)約了水資源,實現(xiàn)了脫硫廢水零排放。
本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種從含吡啶廢水中高效回收吡啶的方法,其包括以下步驟:S1:蒸餾得到吡啶水溶液,在5000L反應(yīng)釜A中,加入270kg?350kg氫氧化鈉,緩慢打入3500L含多鹽吡啶廢水,攪拌PH計檢測PH,繼續(xù)攪拌30分鐘,復(fù)測PH,降溫至25℃,開始減壓蒸餾,并收集餾分,蒸餾結(jié)束,反應(yīng)釜A內(nèi)剩下的水當(dāng)作廢水再次處理。S2:DCE萃取吡啶水溶液的吡啶,在3000L反應(yīng)釜B中,通過水泵泵入S1中收集到的餾分,加入二氯乙烷1000kg?1500kg萃取一次,分相,水相各加DCE 500kg萃取兩次。本發(fā)明利用萃取分離技術(shù)從含吡啶的化工生產(chǎn)廢水中回收吡啶,回收率大于95%。處理后的廢水吡啶去除率可以達到99.9%,進入常規(guī)生化處理裝置進行二次處理,各項指標(biāo)可以穩(wěn)定達標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一降低環(huán)嗪酮廢水的新工藝,包括四個步驟,首先使用鐵碳微電解?芬頓氧化組合工藝對環(huán)嗪酮廢水進行粗處理,除去大顆粒的COD等有機污染物,再以微生物吸附顆粒去除小分子有機污染物,最后進行減壓蒸餾,除去廢水中的二甲胺鹽酸鹽、胍和其他有機雜質(zhì),然后利用二甲胺鹽酸鹽在有機物的溶解度不同,使其析出,達到二甲銨鹽酸鹽和有機雜質(zhì)分層的目的,最后對二甲銨鹽酸鹽進行冷凍干燥,得到高純度的二甲銨鹽酸鹽,本發(fā)明不僅使環(huán)嗪酮廢水凈化,還回收了高純度的二甲銨鹽酸鹽,廢水凈化后可以循環(huán)使用,二甲銨鹽酸鹽可以作為生產(chǎn)原料重復(fù)使用,節(jié)約成本,高效環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種微電解填料用廢水凈化裝置,涉及廢水凈化領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:所述電解箱上端開設(shè)有沿電解箱水平方向的滑動長孔,所述電解箱上端設(shè)有位于滑動長孔兩端的固定桿,兩個所述固定桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿兩端分別轉(zhuǎn)動連接在兩個固定桿上,所述轉(zhuǎn)桿一端伸出固定桿外壁,所述轉(zhuǎn)桿上周向設(shè)有正螺紋和反螺紋,所述正螺紋和反螺紋的螺紋方向彼此相反,所述轉(zhuǎn)桿上通過正螺紋和反螺紋分別螺紋連接有滑動塊,兩個所述滑動塊朝向電解箱的端壁分別鉸接有拉動桿,兩個所述拉動桿遠離滑動塊的一端鉸接在電解管側(cè)壁上,電解管可以全方位地接觸廢水,節(jié)省廢水處理時間,提高廢水處理效率。
本發(fā)明公開一種Si?Fe/γ?Al2O3催化劑在含酚廢水的降解中的應(yīng)用,包括以下步驟:S1:將含酚廢水的pH調(diào)節(jié)至2.5~3.5,再加入Si?Fe/γ?Al2O3催化劑,攪拌分散后,再滴加H2O2溶液,攪拌均勻后,得混合反應(yīng)懸液;S2:20~35℃磁力攪拌混合反應(yīng)懸液40~80min,即完成催化濕式氧化降解過程。本發(fā)明首次以Si?Fe/γ?Al2O3催化劑作為非均相催化劑,催化濕式氧化含酚廢水,在低溫常壓條件下即可快速高效降解酚類化合物,且本發(fā)明首次使用以Si元素為助催化劑,以Fe元素為活性組分,γ?Al2O3為載體所制備的Si?Fe/γ?Al2O3催化劑,對含酚廢水COD具有良好的降解效果,易于分離,可二次使用,有效地降低廢水處理成本,有利于可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開一種尿囊素廢水處理工藝,包括以下步驟:將尿囊素生產(chǎn)廢水經(jīng)格柵去除雜質(zhì)后進入均質(zhì)調(diào)節(jié)池;用生石灰調(diào)節(jié)pH至7?8;中和池出水依次進行厭氧生化處理和好氧生化處理;好氧生化處理出水進入混凝反應(yīng)池,投加廢水處理劑,混凝沉淀后去除有機物及懸浮物;混凝反應(yīng)池出水進行超濾處理,濾液經(jīng)檢測,合格即可排放。本發(fā)明尿囊素廢水處理工藝首先進入調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量,調(diào)節(jié)pH值為7?8,依次經(jīng)過厭氧?好氧生化處理、混凝反應(yīng)沉淀和超濾處理,氧化的作用分解掉一部分沒有被細菌分解的COD及色度,超濾也能將部分COD去除;混凝沉淀能夠沉淀生化處理后存在的細菌、未降解的有機物、膠體等物質(zhì),為后續(xù)超濾處理做準(zhǔn)備,本發(fā)明的COD和色度去除率高。
本實用新型公開一種集成化廢水廢氣循環(huán)利用設(shè)備,包括主體箱、廢水回收組件和廢氣回收組件,所述主體箱內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有廢水回收組件,所述主體箱內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)置有廢氣回收裝置,通過廢水回收組件對廢水進行回收處理,通過廢氣回收組件對廢氣進行凈化,所述廢水回收組件包括進水口、淤泥隔離網(wǎng)、藥劑凈化板、循環(huán)風(fēng)扇、二氧化氯凈水器、出水口和清水箱,所述主體箱的一側(cè)設(shè)置有進水口,所述進水口的一側(cè)設(shè)置有淤泥隔離網(wǎng);本實用新型通過進水口、淤泥隔離網(wǎng)、藥劑凈化板、循環(huán)風(fēng)扇、二氧化氯凈水器、出水口和清水箱之間的相互配合使用,對廢水進行多次的凈化排淤處理,大大的提高了廢水凈化后的使用質(zhì)量,提高了裝置的實用性。
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