本發(fā)明屬于危險固廢再生利用技術(shù)領(lǐng)域,涉及到一種含有機磷類農(nóng)藥的危險固廢的再生處理方法。其具體步驟包括:取凹土原料,進行研磨;先用雙氧水溶液氧化,后采用酸浸潤洗脫至弱酸性,然后放置于十二烷基苯磺酸鈉和木質(zhì)素磺酸鈉的飽和溶液中,固液分離后,再進行高溫煅燒,得到改性的凹土;將煅燒后的凹土顆粒再進行磨碎,制作改性凹土材料;將其與待處理的含有機磷農(nóng)藥的危險固廢充分混合,加入木質(zhì)素磺酸鈉溶液,充分振蕩1h以上,固液分離后,分離出固體沉淀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述方法簡單易行,對設(shè)備條件要求低,具有處理效率高、無副產(chǎn)物、危害性小、處理成本低等優(yōu)點,且在高鹽等極端條件下也可適用。
本實用新型公開了危廢滾筒輸送防護裝置,包括滾筒輸送機,所述滾筒輸送機的一側(cè)外壁固定連接有第一連接板,所述滾筒輸送機的另一側(cè)外壁固定連接有第二連接板,所述第一連接板的內(nèi)表面滑動連接有第一滑動塊,所述第二連接板的內(nèi)表面滑動連接有第二滑動塊,所述第一滑動塊的上端固定連接有第一防漏護板,所述第二滑動塊的上端固定連接有第二防漏護板,所述第一防漏護板和第二防漏護板的上端固定連接有同一個防雨頂板,本實用新型所達到的有益效果是:為滾筒輸送機增加了防漏結(jié)構(gòu)和防雨結(jié)構(gòu),避免在工作時由于振動過大而造成危廢被震出機體的情況發(fā)生,保障危廢能夠被正常輸送,為滾筒輸送機提供電力支持,節(jié)能環(huán)保。
本申請?zhí)峁┝艘环N危廢焚燒用煙氣再循環(huán)消白裝置,屬于危廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域。該危廢焚燒用煙氣再循環(huán)消白裝置,包括消白組件和冷卻組件。在上述實現(xiàn)過程中,煙氣通過進氣管分散的進入若干個螺旋狀的第一冷凝管內(nèi)部,而進入蓄水腔內(nèi)部的煙氣會進入第二冷凝管中并從第二冷凝管排出,在煙氣經(jīng)過第二冷凝管內(nèi)部時,煙氣會被第二冷凝管再次冷凝,停止向進氣管輸送煙氣,然后打開出水件便可將蓄水腔內(nèi)部的水排出,進而便可單獨的對煙氣中冷凝出來的水進行收集,對煙氣的冷凝效果較好,進而可提高消白的效果,并且可單獨的對煙氣中冷凝出來的水進行收集,避免了不必要的浪費,可節(jié)省資源。
本發(fā)明涉及危險廢物焚燒處理成套裝置,尤其是一種可以處理不同形態(tài)廢棄物的危險廢物焚燒處理成套裝置,它包括連續(xù)加料裝置、焚燒爐、煙氣急冷裝置、煙氣處理裝置和在線監(jiān)測系統(tǒng),連續(xù)加料裝置分為糊狀物料加料裝置、粉狀物料加料裝置和固體物料加料裝置,連續(xù)加料裝置的物料出口的外形相同,煙氣急冷裝置外接有蒸汽鍋爐或?qū)嵊蜖t。本發(fā)明的危險廢物焚燒處理成套裝置加料過程不會導致爐膛內(nèi)的溫度降低,處理效果好,廢棄物燃燒產(chǎn)生的熱能可利用,用戶購置一套本發(fā)明的危險廢物焚燒處理成套裝置,可處理幾種不同的形態(tài)的廢棄物,節(jié)約了用戶的投資成本。
本發(fā)明公開了一種多段式危險廢物焚燒爐的水冷系統(tǒng),包括冷水線、前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁、爐頂水冷壁和熱水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁為分別設(shè)置在多段式危險廢物焚燒爐的前墻、后墻、側(cè)墻和爐頂上的冷卻水管路;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的進水口均連通冷水線;所述前墻水冷壁、后墻水冷壁、側(cè)墻水冷壁和爐頂水冷壁的出水口均連通熱水線;所述冷水線為工藝用水,熱水線為生產(chǎn)、生活用水。本發(fā)明對多段式危險廢物焚燒爐的爐墻有良好的保護作用,使得爐墻的重量和厚度大為減少。同時,水冷壁的金屬耗量增加不多,成本低。
本實用新型公開了一種危險固體廢棄物綜合處理工藝系統(tǒng),采用高頻機械振動分類、微生物日光高溫發(fā)酵、化學調(diào)節(jié)、機械翻松、耗氧微生物分解、無機物固化、特殊有機物高溫樊燒、無害泥土墊地8大工藝環(huán)節(jié),把危險固體廢棄物以最低成本去除有害成分,大幅減少填埋量,提高循環(huán)利用水率。本實用新型投資少,可以防止危險固體廢棄物深埋地下后出現(xiàn)滲漏,而危及地下水源;而且能防止危險固體廢棄物越聚越多,最終貽禍我們的自身。
本發(fā)明公開了一種聯(lián)合處置固態(tài)和液態(tài)危險廢棄物的等離子體爐及方法,涉及危險廢棄物處置領(lǐng)域,解決了傳統(tǒng)等離子體危廢處置技術(shù)在處置范圍、處置效果上不足的問題,包括爐體,爐體內(nèi)部包括上部氣體區(qū)和下部熔池,氣體區(qū)連通固態(tài)危廢進料口和氣體出口,熔池連通熔渣出口,爐體底部設(shè)有熱等離子體炬和液態(tài)危廢進料套,熱等離子體炬產(chǎn)生等離子體火焰,等離子體火焰向上穿過爐體底部噴入熔池,加熱并攪拌熔池,在熔池內(nèi)形成穩(wěn)定的熔渣環(huán)流;液態(tài)危廢從爐體底部通過液態(tài)危廢進料套噴入等離子體火焰,并隨等離子體火焰一同進入熔池。達到了既實現(xiàn)對有機污染物的氧化分解,又能完成對無機污染物的固化捕捉,提高等離子體危廢處置適用范圍和效率的效果。
本實用新型公開了新型危險廢物物料智能化上料裝置,包括行車本體,所述行車本體底端滑動連接有起重塊,所述起重塊底端固定連接有第一攝像頭,所述支撐臺頂部固定連接有軌道,所述軌道內(nèi)部滑動連接有滾輪,所述滾輪頂部固定連接有智能轉(zhuǎn)運平臺,所述智能轉(zhuǎn)運平臺底端固定連接有檢測器。本實用新型通過在起重塊外壁設(shè)置第一攝像頭,在智能轉(zhuǎn)運平臺外壁設(shè)置第二攝像頭、檢測器和報警器,在第一凹槽內(nèi)部設(shè)置蝸桿和蝸輪,在行車外壁設(shè)置控制器,使物料和升降臺的實時位置可以得到監(jiān)控,本實用新型中,用智能轉(zhuǎn)運平臺與行車結(jié)合的形式,可向目標填埋坑同時運輸多袋危險廢物,減少行車無運載狀態(tài)的返航次數(shù),提高危險廢物運輸效率,減緩設(shè)備壽命的消耗。
本實用新型涉及一種危廢噸袋,應(yīng)用在噸袋技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:包括由外向內(nèi)依次分布的基布袋體、鋁膜內(nèi)襯和第一無紡布,基布袋體內(nèi)壁上覆蓋有第一聚丙烯膜,鋁膜內(nèi)襯開口的外邊緣與基布袋體的內(nèi)側(cè)相連接;解決了單層的噸袋容易被腐蝕,導致危廢材料泄漏的問題,其優(yōu)點是:增強了鋁膜內(nèi)襯的密封性,減小了噸袋容易被腐蝕而導致危廢材料泄漏的可能。
危廢處理裝置。涉及環(huán)保凈化設(shè)備。包括艙體,艙體從下到上包括連通的第一燃燒室和第二燃燒室,第一燃燒室設(shè)有第一燃燒機,第二燃燒室設(shè)有第二燃燒機;還包括凈化室和風機,凈化室設(shè)在第一燃燒室的頂部、且連通第二燃燒室,凈化室內(nèi)設(shè)有濾芯;風機通過管道分別連通第一燃燒室、第二燃燒室和凈化室。還包括凈化筒,凈化筒通過法蘭連接在凈化室的出口,凈化筒內(nèi)設(shè)有濾芯。凈化筒的筒體為空心體,筒體的頂部設(shè)有一對進水口、底部設(shè)有出水口;還包括T形壓桿。本裝置是一種結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,方便加工,提高環(huán)境質(zhì)量,降低污染的危廢處理裝置。
本實用新型提供了一種用于危險廢物烘干的電磁感應(yīng)加熱裝置,涉及烘干技術(shù)領(lǐng)域。包括:傳送管道、電磁感應(yīng)圈、電磁控制器和電源控制柜,傳送管道包括相互嵌套的內(nèi)管和外管,外管采用金屬材質(zhì),內(nèi)管和外管之間形成為容納危險廢物的空腔,外管一側(cè)上方設(shè)有進料口,外管另一側(cè)下方設(shè)有出料口,電磁感應(yīng)圈纏繞在外管外周,電磁控制器與電磁感應(yīng)圈的兩端相連,電磁控制器還與電源控制柜相連。本實用新型利用電磁感應(yīng)將電能轉(zhuǎn)換為熱能,電磁感應(yīng)圈通電后會產(chǎn)生高速變化的磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過金屬材質(zhì)的外管時,會在外管內(nèi)產(chǎn)生若干小渦流使外管自行高速發(fā)熱,外管溫度可迅速達到400℃以上,進而對外管與內(nèi)管形成的空腔內(nèi)的物質(zhì)進行加熱烘干。
本實用新型涉及一種實驗室高危廢水處理儀。該處理儀包括儲液罐、循環(huán)泵、電化學反應(yīng)池和光催化反應(yīng)池,它們依次通過管道相連,且光催化反應(yīng)池與儲液罐間也通過管道相連。其特點是所述電化學反應(yīng)池的陰、陽電極采用相同的材質(zhì)制成。利用該處理儀對實驗室高危廢水進行處理,能夠在將電化學降解與光催化氧化技術(shù)相結(jié)合的同時,在電化學反應(yīng)池中還能夠?qū)崿F(xiàn)陰、陽電極間的倒極反應(yīng),從而去除陰極表面的結(jié)垢,提高電極反應(yīng)效率和水處理效果。
本實用新型公開了一種危險廢物處理篩分用進料裝置,包括進料支架、刮板和導料槽,所述進料支架的一側(cè)開設(shè)有進料口,所述進料支架的另一側(cè)開設(shè)有出料口,所述進料支架內(nèi)通過設(shè)置支架安裝傳送帶,所述進料支架的頂部通過螺栓連接伸縮套,所述伸縮套的一側(cè)通過預(yù)留螺紋孔螺紋連接緊固螺桿,所述伸縮套的頂部套接連接伸縮桿的頂部通過螺栓連接固定支架,所述固定支架的一側(cè)設(shè)置有刮板。本實用新型一種危險廢物處理篩分用進料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,而且還能提高篩分效率,更加實用可靠,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型涉及淤泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種海洋淤泥及危廢士固化預(yù)處理設(shè)備,包括兩個支柱,兩個所述支柱的頂部之間固定連接有攪拌箱,左側(cè)所述支柱的頂部固定連接有電機箱,所述電機箱的左側(cè)壁固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有螺旋桿,所述電機箱和攪拌箱的頂部之間固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的左側(cè)固定連接有加液箱,所述粉碎箱的左側(cè)固定連接有廢料箱。該海洋淤泥及危廢士固化預(yù)處理設(shè)備防止重金屬和固體垃圾通過地表滲透再次進入到江河湖泊中,對生態(tài)環(huán)境和人們的健康帶來危害,同時通過以上對海洋淤泥及危廢士的過濾分離、粉碎和與固化劑充分混合后,使得固化效果更好。
本實用新型公開了一種焦油狀危險廢物破碎裝置,包括固定工作臺,所述固定工作臺上設(shè)置有傳送電機和傳送腔,且固定工作臺上靠近傳送腔一側(cè)的位置并行排列設(shè)置有兩個大功率破碎電機,所述傳送腔上設(shè)置有破碎腔,所述破碎腔的內(nèi)部對稱設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)輥,所述轉(zhuǎn)輥的外部設(shè)置有多個破碎齒固定座,所述破碎齒固定座上設(shè)置有破碎齒,通過破碎齒固定座上的破碎齒對焦油狀危險廢物進行擠壓和破碎,同時破碎齒和破碎齒固定座設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu),方便了破碎齒的安裝,也方便對磨損的破碎齒進行更換,通過破碎腔下方設(shè)置的傳送腔,方便把已經(jīng)破碎的焦油狀危險廢物傳送到指定的處理地點,避免了接觸焦油狀危險廢物,降低了對人體的損害。
本申請涉及一種倉庫危險廢棄物滲漏收集裝置,涉及廢棄物處理系統(tǒng)的領(lǐng)域,其包括導流溝槽和集水井,所述導流溝槽和集水井均開設(shè)于倉庫的地面上,所述導流溝槽的一端與集水井連通,所述導流溝槽用于將滲漏的危險廢棄物引流至集水井內(nèi);還包括若干用于放置危險廢棄物的貨盤,所述貨盤包括盤體和托板,所述盤體上開設(shè)有儲液腔,所述托板連接于儲液腔的內(nèi)壁,所述托板上開設(shè)有若干進液孔;所述貨盤的底部連接有排液管道,所述排液管道位于導流溝槽內(nèi),所述排液管道沿導流溝槽延伸至集水井內(nèi)。本申請對危險廢棄物進行收集,便于后續(xù)集中處理,有效降低對周圍生態(tài)環(huán)境的污染,且滲透出的危險廢棄物不會滲漏到倉庫地面,不需對倉庫地面進行清理。
本發(fā)明涉及化工危廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種乳化劑以及其在油水危廢液處理中的應(yīng)用。所述乳化劑由下述方法制備而成:泥水經(jīng)超臨界水氧化和氣液分離得液固混合物;所述液固混合物經(jīng)蒸發(fā)濃縮得乳化劑。所述乳化劑應(yīng)用于油水危廢液處理過程,具體步驟為:步驟a、將所述油水危廢液和所述乳化劑分別加入緩存罐中,攪拌混合為均相液;步驟b、將所述均相液在超臨界反應(yīng)釜進行超臨界氧化反應(yīng),得超臨界反應(yīng)產(chǎn)物;步驟c、所述超臨界反應(yīng)產(chǎn)物降壓后經(jīng)氣液分離,得液固混合物;步驟d、所述液固混合物經(jīng)蒸發(fā)濃縮得所述乳化劑。本發(fā)明所制備的乳化劑具有成本低、對工藝設(shè)備無危害、可循環(huán)利用的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種危險廢物處理用碳化爐熱解裝置,包括碳化爐本體和用于危險廢物的脫水的預(yù)干燥裝置,所述預(yù)干燥裝置包括與碳化爐本體相連的輸料筒、設(shè)于輸料筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸、設(shè)于轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的通道、固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的多個固定環(huán)、開設(shè)于固定環(huán)內(nèi)部的空腔、開設(shè)于固定環(huán)上且與空腔相連的通氣孔、開設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的導氣孔以及用于氣體排放到輸料筒內(nèi)部的出氣部件。本實用新型通過設(shè)置輸料筒、轉(zhuǎn)軸、通道、固定環(huán)、空腔、通氣孔、導氣孔,解決了現(xiàn)有單獨的干燥設(shè)備耗能大,物料脫水效率低,浪費干燥后產(chǎn)生的大量能量的問題。
本實用新型公開了一種危險廢物的物化處理裝置,達到其內(nèi)的蒸汽裝置提供蒸汽的效率高的目的,涉及危險廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是包括一次反應(yīng)釜、二次反應(yīng)釜、計量罐、配制釜、加藥罐、壓濾機、濾液罐、緩沖罐、真空泵和蒸汽裝置。
本實用新型公開了一種具有防傾倒結(jié)構(gòu)的化工生產(chǎn)用危廢品收集箱,包括:箱體,所述箱體設(shè)置于整體的中部,蓋板,所述蓋板安裝于箱體的頂端,且與箱體頂端面貼合,支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于箱體下側(cè),且固定連接于箱體外表面的四周,所述箱體的后端頂部固定連接有握把,所述箱體的后端底部開設(shè)有凹槽,且凹槽內(nèi)活動連接有滾輪,所述箱體前端的頂部開設(shè)有橫向槽,且橫向槽由箱體的最右端到左側(cè),所述箱體前端內(nèi)表面上方的兩側(cè)開設(shè)有槽,所述蓋板可以分為安全結(jié)構(gòu)和蓋板結(jié)構(gòu)兩部分。該具有防傾倒結(jié)構(gòu)的化工生產(chǎn)用危廢品收集箱,具有防傾倒結(jié)構(gòu),保證了使用的穩(wěn)定性,無需固定于地面,方便挪動。
本實用新型公開了一種用于危險固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統(tǒng),包括連接塊,所述連接塊外側(cè)面靠近兩側(cè)位置均開設(shè)有豎型槽,所述豎型槽內(nèi)部靠近兩端位置均安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外部套設(shè)有固定桿,所述豎型槽內(nèi)側(cè)壁靠近中間位置開設(shè)有兩組凹槽二,所述凹槽二內(nèi)部安裝有固定塊,所述固定塊外側(cè)面固定連接有滑桿,所述連接塊前端靠近兩側(cè)位置開設(shè)有橫槽,所述固定桿外側(cè)面靠近下端位置開設(shè)有凹槽一,所述凹槽一內(nèi)側(cè)壁與固定塊外側(cè)面連接有彈簧。該用于危險固廢垃圾焚燒爐的自動控制系統(tǒng)方便工作人員將控制器安裝在需要安裝的部位上,可以防止垃圾焚燒時的灰塵污染控制器,導致控制器損壞。
本實用新型公開了一種具有切割功能的危廢物焚燒給料機,包括工作臺、支撐架、第一氣缸、第二氣缸、傳送帶、電機、連接板、空心板和連接件,所述工作臺上表面設(shè)置有存放板,所述支撐架設(shè)置在工作臺上表面,且支撐架內(nèi)側(cè)面設(shè)置有推板,所述第一氣缸設(shè)置在支撐架外側(cè)面,所述第二氣缸設(shè)置在支撐架上表面,所述固定架內(nèi)側(cè)設(shè)置有切割刀片,所述傳送帶設(shè)置在工作臺上表面,且傳送帶上側(cè)面設(shè)置有第二擋板,同時傳送帶內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)置有第一支撐柱,且轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置有皮帶,所述電機設(shè)置在第一支撐柱外側(cè)面。該具有切割功能的危廢物焚燒給料機,設(shè)置有三個切割刀片,使得體積大的物料被切割成小體積,這樣使得工作效率被提高。
本實用新型公開了一種半固態(tài)危險廢物焚燒前預(yù)處理裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有加熱機構(gòu)、粉碎機構(gòu)、下料機構(gòu)和儲料小車,加熱機構(gòu)包括加熱桶、第一環(huán)形加熱管和第二環(huán)形加熱管,第一環(huán)形加熱管和第二環(huán)形加熱管分別套設(shè)于加熱桶外側(cè)的上部和下部,粉碎機構(gòu)包括第一粉碎輥和第二粉碎輥,下料機構(gòu)包括第一橫板、第二橫板、兩組升降機構(gòu)和下料板,第一橫板的左端和第二橫板的右端分別固定于箱體左側(cè)內(nèi)壁的下部和箱體右側(cè)內(nèi)壁的下部。本實用新型可對半固態(tài)危險廢物進行烘干和粉碎預(yù)處理,便于除去廢物中的水分,有利于后續(xù)對廢物的焚燒處理,可以提高焚燒效率。
本實用新型涉及一種液態(tài)危廢檢測用操作箱,應(yīng)用在危廢液檢測分析技術(shù)領(lǐng)域;解決了由于危廢液的儲量較大,采取樣品后再拿回實驗室內(nèi)進行分析的過程中,耗費時間較多,從而降低檢測效率的問題,包括箱體,箱體的一側(cè)面中上部開設(shè)有操作窗口,操作窗口上蓋設(shè)有蓋板,蓋板的底端與操作窗口的底端轉(zhuǎn)動連接,箱體內(nèi)設(shè)置有放置板,放置板位于所述操作窗口的下方,放置板與箱體底端之間形成的空間用于放置檢測后的液態(tài)危廢,放置板沿著其周向設(shè)置有折邊,折邊與所述箱體內(nèi)壁通過螺釘連接,放置板遠離所述操作窗口的一端設(shè)置有缺口;具有的可實現(xiàn)在現(xiàn)場對危廢液進行檢測,有效減少了采樣和分析時間,提高工作效率和檢測成本效果。
本實用新型公開了一種智能監(jiān)測危廢品存儲柜,屬于危廢品存儲設(shè)備。包括基礎(chǔ)組件、排風組件和警報組件三部分;其中,基礎(chǔ)組件包括由框架與多個夾芯板搭接而成的柜體,設(shè)置在所述柜體中間的隔板;形成至少一個有機廢液間和至少一個無機廢液間;警報組件包括設(shè)置在柜體內(nèi)部的多個檢測傳感器,與所述檢測傳感器信號連接的控制板,設(shè)置在所述柜體頂部、與所述控制板信號連接的聲光報警器,以及設(shè)置在所述柜體內(nèi)部、與所述控制板信號連接的七氟丙烷滅火器。本實用新型通過在柜體內(nèi)部設(shè)置多個檢測傳感器,能夠針對有機廢液、無機廢液所產(chǎn)生的氣體種類不同,做出針對性檢測,提高?檢測精度,并及時做出消防和報警響應(yīng)。
本發(fā)明涉及一種高硫氯高風險危險廢物無害化處置裝置,它包括:溶解稀釋罐;密封罩,所述密封罩設(shè)置在所述溶解稀釋罐外周,所述密封罩上設(shè)置有吸風管道;尾氣處理組件,所述尾氣處理組件連接在所述吸風管道上。還提供了一種高硫氯高風險危險廢物無害化處置方法,它包括:S1,將危險廢物溶解于水、氫氧化鈉、冰醋酸和乙醇中的一種;S2,對溶解后產(chǎn)生的尾氣進行吸收處理。預(yù)先將蒸餾殘渣危險廢物溶解于水、氫氧化鈉、冰醋酸和乙醇中的一種,并對溶解后產(chǎn)生的尾氣進行吸收,從而對蒸餾殘渣進行了無害化處理,降低了處理風險。
本發(fā)明實施例公開了一種基于云端的危險固廢全流程的監(jiān)控管理的方法及系統(tǒng),涉及化工環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決了危險固廢監(jiān)管困難的問題,也同時兼顧了國家標準中的防泄漏的需求,并在防止泄漏的同時,實現(xiàn)了及時告警。本發(fā)明包括:接收貯存容器上傳的閉合信號,并獲取所述貯存容器的位置信息和狀態(tài)信息;若所述貯存容器在到達預(yù)設(shè)區(qū)域之前,接收到所述貯存容器的開鎖信號,則進行告警;在所述貯存容器到達所述預(yù)設(shè)區(qū)域后,接收驗證信息,當所述驗證信息通過校驗后,發(fā)送開鎖密鑰,所述驗證信息包括危廢處置單位的識別信息和所述貯存容器當前的狀態(tài)信息。本發(fā)明適用于危險固廢的運輸、貯存和處理。
本發(fā)明公開了一種粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢配伍處理工藝,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種危廢配伍處理工藝,包括以下步驟:危廢配料:將粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢與焚燒爐渣、煤渣、干化污泥等廢料配比混合,降低危廢的粘黏性、流動性,優(yōu)化調(diào)配熱值。處理后的危廢粘度小于1000cP,危廢物料的焚燒處理溫度為800℃?1000℃,危廢物料處理后的平均熱值達到5300Kcal/kg以上。本發(fā)明可以實現(xiàn)粘黏性大、含有固體的液體或膠體危廢的穩(wěn)定高效和安全的配伍處理。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險廢棄物的系統(tǒng)和方法。該系統(tǒng)包括固態(tài)危險廢棄物處置單元、半固態(tài)危險廢棄物處置單元和液態(tài)危險廢棄物處置單元。所述固態(tài)危險廢棄物處置單元、液態(tài)危險廢棄物處置單元和半固態(tài)危險廢棄物處置單元獨立工作,直接將危險廢棄物送入水泥線焚燒處置;所述固態(tài)危險廢棄物處置單元也可以與液態(tài)、半固態(tài)危險廢棄物處置單元協(xié)同工作,混合后的危險廢棄物泵送至水泥窯焚燒處置。本發(fā)明利用水泥窯線溫度高、熱穩(wěn)定性好及體量大等特點,將不同狀態(tài)的危險廢棄物最大程度地無害化處置,同時部分危險廢棄物,可作為水泥生產(chǎn)的替代原料、燃料利用,實現(xiàn)了危險廢棄物焚燒處置和水泥行業(yè)節(jié)能減排的結(jié)合。
本實用新型公開的屬于危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種危險廢物分類調(diào)和裝置,包括底座、焚燒倉、破碎倉、電機和負壓風機,所述底座頂部固定安裝有焚燒倉,所述焚燒倉內(nèi)腔底部中間固定安裝有點火裝置,所述焚燒倉底部左側(cè)固定安裝有排灰口,所述排灰口底部固定安裝有密封蓋,所述焚燒倉頂部固定安裝有破碎倉,所述破碎倉頂部固定安裝有進料口,其結(jié)構(gòu)合理,通過電機、齒輪箱、破碎輥和破碎倉的配合,實現(xiàn)了對危險廢物的破碎,方便在焚燒過程中,徹底焚燒,通過負壓風機、凈化器、活性碳棒、排氣管道和HEPA濾網(wǎng)的配合,防止焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣造成污染。
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