利用鋼鐵行業(yè)含鉻廢水預(yù)處理燒結(jié)飛灰的方法、含鉻飛灰燒結(jié)陶粒及其應(yīng)用 728     

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本發(fā)明公開了一種利用鋼鐵行業(yè)含鉻廢水預(yù)處理燒結(jié)飛灰的方法、含鉻飛灰燒結(jié)陶粒及其應(yīng)用，涉及環(huán)境工程領(lǐng)域，將鋼鐵工業(yè)含鉻廢水與生活垃圾焚燒飛灰按一定比例混合，在常溫常壓下充分?jǐn)嚢瑁o置后初步分離固液兩相，再利用壓濾機(jī)去除剩余水分；利用含鉻污泥水洗飛灰后的混合污泥，造粒后燒結(jié)可固化重金屬，實(shí)現(xiàn)含鉻污泥及飛灰的雙處置。本發(fā)明協(xié)同處置了鋼鐵行業(yè)含鉻廢水與生活垃圾焚燒飛灰兩種危險(xiǎn)廢棄物，無需外加試劑，解決燒結(jié)飛灰氯鹽揮發(fā)問題，同時(shí)燒結(jié)后含鉻污泥和飛灰可實(shí)現(xiàn)無害化處置。本發(fā)明成本低廉，操作簡單，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

固體廢棄物處理裝置 704     

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本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種固體廢棄物處理裝置，包括：內(nèi)部中空的氣化燃燒室，其包括從上至下依次布置的上段、中段及下段，所述下段包圍形成至少部分呈圓柱形和/或圓臺(tái)形的下腔室；進(jìn)料管，其在所述中段的頂部與所述氣化燃燒室流體連通；熱源，其安裝在所述氣化燃燒室內(nèi)并位于所述中段的底部；廢氣管，其在所述上段的頂部與所述氣化燃燒室流體連通；排渣口，其在所述下段的底部與所述氣化燃燒室流體連通；以及煙氣處理模塊，其與所述廢氣管流體連通。根據(jù)本發(fā)明，其克服了現(xiàn)有焚燒技術(shù)燃燒不充分、易引起二次污染等問題，尤其是現(xiàn)有焚燒技術(shù)不能處理塑料、污油泥及醫(yī)療廢棄物等危險(xiǎn)廢棄物的技術(shù)問題，以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大的不足。

一種實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的動(dòng)態(tài)流化床分級(jí)吸附的廢氣處理方法 830     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的動(dòng)態(tài)流化床分級(jí)吸附的廢氣處理方法，涉及廢氣凈化領(lǐng)域，酸性氣體、揮發(fā)性有機(jī)氣體和特定種類揮發(fā)性有機(jī)氣體混合后形成混合廢氣，所述混合氣體依次進(jìn)入第一吸附床系統(tǒng)、第二吸附床系統(tǒng)和第三吸附床系統(tǒng)等多級(jí)吸附反應(yīng)系統(tǒng)分別凈化后，然后經(jīng)過排風(fēng)機(jī)和排氣筒排出。本發(fā)明，上述組件相互配合實(shí)現(xiàn)針對含酸性氣體、不同揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)混合廢氣的凈化處理，具備有效延長高效吸附劑使用壽命、自動(dòng)化程度高、節(jié)約系統(tǒng)運(yùn)行能耗、大大減少危廢產(chǎn)生量等特點(diǎn)，同時(shí)，本發(fā)明中涉及的方法及裝置結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長、高效節(jié)能、安全環(huán)保。

一種低濃度含砷廢渣無害化處理及砷回收的方法 847     

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本發(fā)明涉及一種低濃度含砷廢渣無害化處理及砷回收的方法，針對低濃度含砷廢渣，本發(fā)明采用多級(jí)堿性浸出方法，在60～80℃環(huán)境中，機(jī)械攪拌10～12h，分三級(jí)逐次浸出，砷浸出率達(dá)80％以上，處理后的廢渣含砷量小于0.05％，低于危險(xiǎn)廢物鑒別限值，可作為建筑材料制作原料。含砷堿浸液通過加酸中和沉淀可回收As2O3，過濾沉淀后的浸出液再加硫酸鐵，產(chǎn)生臭蔥石(FeAsO4﹒2H2O)沉淀，含砷堿浸液的綜合脫砷率達(dá)99％，濾液循環(huán)利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明全過程無廢水排放、工藝簡單、原料易得，可廣泛推廣應(yīng)用于低濃度含砷固體廢物的處理和資源化利用。

一種利用發(fā)酵廢液制備生物酶的方法 1095     

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本發(fā)明涉及一種利用發(fā)酵廢液制備生物酶的方法，包括：(1)將微生物在培養(yǎng)基中培養(yǎng)2-10天，分離獲得剩余發(fā)酵廢液；(2)利用上述剩余發(fā)酵廢液制得生物酶生產(chǎn)菌的發(fā)酵培養(yǎng)基；(3)將生物酶生產(chǎn)菌的菌株接種到種子培養(yǎng)基于25-30℃，120-250r/min條件下培養(yǎng)24-48小時(shí)；(4)以5-10％接種量轉(zhuǎn)接至發(fā)酵培養(yǎng)基中產(chǎn)酶，其中加入1-10％誘導(dǎo)物；(5)在25-30℃，120-250r/min條件下培養(yǎng)4-10天，過濾，離心得粗酶液。本發(fā)明既降低了酶制劑的生產(chǎn)成本，也減少了發(fā)酵廢液對環(huán)境帶來的危害，有效實(shí)現(xiàn)發(fā)酵廢棄物變廢為寶、資源化再利用的低碳減排目的。

一種電鍍廢水再利用的處理方法 768     

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一種電鍍廢水再利用的處理方法，其特征在于，依次包括如下步驟： 1)樹脂吸附處理：使廢水中的有機(jī)物濃度小于100ppm；2)RO反滲透 膜處理：廢水中的NaCl、氰和大部分COD以RO濃水形式排出，進(jìn)入電解 槽電解，RO產(chǎn)水進(jìn)入氰離子吸附樹脂塔吸附處理；3)電解處理：利用 NaCl產(chǎn)生的Cl2在電解槽中反應(yīng)生成的次氯酸鈉進(jìn)行分解氰和有機(jī)物，以 絡(luò)合物狀態(tài)溶解于廢水中的金屬成分，通過電解在陰極上析出；電解后廢 水再次返回RO反滲透膜處理；4)氰離子吸附樹脂塔吸附處理：最后達(dá)到 純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而被再次利用。本發(fā)明的積極效果在于：無需用危險(xiǎn)的氰分 解藥品次氯酸鈉，在電解槽中僅添加NaCl同時(shí)進(jìn)行電解和化學(xué)處理，處理 過程方便、快速、安全環(huán)保。

一種廢鹽資源化處理工藝及其專用設(shè)備 1151     

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本發(fā)明公開了一種廢鹽資源化處理工藝及其專用設(shè)備，以氯化鈉和硫酸鈉為主的廢鹽，分別加入氯化鈉和硫酸鈉飽和鹽水不斷攪拌，過濾得到洗鹽母液，析出的氯化鈉和硫酸鈉固體干燥處理；將洗鹽母液進(jìn)行冷凍處理，晶體蒸發(fā)結(jié)晶，冷凍母液化學(xué)除雜，去除有機(jī)無機(jī)雜質(zhì)離子，除雜出水進(jìn)行有機(jī)分離，母液場內(nèi)利用，產(chǎn)水氧化處理，氧化產(chǎn)水納濾分鹽，納濾濃水返回洗鹽系統(tǒng)，納濾產(chǎn)水蒸發(fā)干燥，得到氯化鈉固體。本發(fā)明通過洗鹽、冷凍、有機(jī)分離、氧化、納濾分鹽以及蒸發(fā)等一系列過程的有效組合，將廢鹽中的氯化鈉和硫酸鈉進(jìn)行分離提純，將廢鹽中的有機(jī)物以及其他雜質(zhì)離子有效分離或去除，降低危廢處置費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)兩種廢鹽資源化，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

一種去除皮革廢水中重金屬鉻、染料和短毛纖維的系統(tǒng)及其方法 753     

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本發(fā)明涉及一種含重金屬、染料和短毛纖維皮革廢水的深度處理系統(tǒng)及其方法，包括首先利用顆粒床分離器深層去除皮革廢水中的短毛纖維和其它雜質(zhì)固體顆粒；然后加入脫色劑分解廢水中染料分子；隨后利用深層截留過濾塔去除脫色反應(yīng)產(chǎn)生的固體顆粒，最后利用雙功能吸附塔深度去除廢水中的重金屬鉻離子和染料分子及其碎片，使出水達(dá)到回用要求或相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，大幅度減少含鉻危險(xiǎn)廢棄物的排放量。該處理方法和系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)皮革、紡織、印染、造紙等行業(yè)廢水中重金屬、染料、纖維的同步深度去除，出水水質(zhì)滿足回用需求，并達(dá)到國家、地方的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

一種用于檢驗(yàn)檢測實(shí)驗(yàn)室廢氣處理的工藝 968     

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本發(fā)明公開了一種用于檢驗(yàn)檢測實(shí)驗(yàn)室廢氣處理的工藝，包括氧化分解段、酸性氣體吸收反應(yīng)段和活性炭吸附段，所述酸性氣體吸收反應(yīng)段內(nèi)含固體堿性物質(zhì)，且酸性氣體吸收反應(yīng)段的一側(cè)與活性炭吸附段相連，廢氣經(jīng)過氧化分解段、酸性氣體吸收反應(yīng)段、活性炭吸附段后排出。本發(fā)明的用于檢驗(yàn)檢測實(shí)驗(yàn)室廢氣處理的工藝適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)部日常工作過程中產(chǎn)生的廢氣處理，該廢氣處理工藝可以延長活性炭使用壽命，不會(huì)因活性炭吸附容量問題導(dǎo)致活性炭更換周期短而出現(xiàn)廢氣排放不達(dá)標(biāo)的情況，減少環(huán)境危害，做到環(huán)保。

利用含鐵鋅廢酸液制備磁性顏料前驅(qū)體的方法 682     

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本發(fā)明公開了一種利用含鐵鋅廢酸液制備磁性顏料前驅(qū)體的方法，包括以下步驟：1.預(yù)處理：使用氧化劑將含鐵鋅廢酸液中的二價(jià)鐵全部氧化成三價(jià)鐵；2.鐵離子沉淀：通過緩慢加入堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)廢酸液的pH至3.5?5.0，使得三價(jià)鐵完全沉淀，固液分離得到氫氧化鐵粗品；3.氫氧化鐵沉淀純化：使用pH為4.0?5.0的酸洗水溶液對氫氧化鐵粗品反復(fù)洗滌固液分離，重復(fù)多次，得到高純度氫氧化鐵；4.煅燒：將高純度氫氧化鐵放置馬弗爐中高溫煅燒，得到磁性顏料前驅(qū)體。本發(fā)明方法將含鐵鋅廢酸液轉(zhuǎn)化為有利用價(jià)值化工原材料產(chǎn)品，同時(shí)消除了廢酸液的酸危害以及重金屬對環(huán)境和生態(tài)的破壞，本發(fā)明操作過程方便易行，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

醫(yī)廢高溫炭化熱解高溫氣化焚燒低二噁英排放系統(tǒng)、方法 794     

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本發(fā)明涉及一種醫(yī)廢高溫炭化熱解高溫氣化焚燒低二噁英排放系統(tǒng)及方法，系統(tǒng)包括干餾制棒系統(tǒng)和高溫氣化凈化系統(tǒng)，干餾制棒系統(tǒng)包括儲(chǔ)存?zhèn)}庫、炭化爐、制棒機(jī)、倉庫、凈化裝置、余熱鍋爐和燃燒室，固體廢料從儲(chǔ)存?zhèn)}庫里調(diào)出來后投到炭化爐，炭化后將固體及焦油清理出來運(yùn)到制棒機(jī)作為原料，炭化爐分別連接燃燒室和凈化裝置，凈化裝置連接余熱鍋爐；高溫氣化凈化系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、氣化爐、廢熱鍋爐、急冷塔、除二噁英塔、旋風(fēng)混合吸附裝置、除塵布袋、引風(fēng)機(jī)等，風(fēng)機(jī)、氣化爐、廢熱鍋爐、急冷塔、除二噁英塔、旋風(fēng)混合吸附裝置、除塵布袋、引風(fēng)機(jī)和煙囪依次連接。本發(fā)明可有效控制危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療垃圾排放，做到無害化，減量化和資源化。

一種用于沖胚機(jī)的廢料收集裝置 832     

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本實(shí)用新型提供一種用于沖胚機(jī)的廢料收集裝置，包括底部支架、活動(dòng)支架、機(jī)械掛鉤、第一拉伸裝置、第二拉伸裝置和控制器。活動(dòng)支架可通過底部側(cè)邊設(shè)置四個(gè)滑輪在底部支架的滑輪凹槽中進(jìn)行前后移動(dòng)，控制器與第一拉伸裝置或第二拉伸裝置電連接，并通過第一拉伸裝置帶動(dòng)機(jī)械掛鉤的上下移動(dòng)，且可通過第二拉伸裝置帶動(dòng)活動(dòng)支架的前后移動(dòng)。機(jī)械掛鉤包括拉取鉤、V型桿、掛接件和阻擋件，V型桿的前端和拉取鉤為一體成型結(jié)構(gòu)，掛接件和阻擋件可限定沖胚機(jī)的廢料的上下移動(dòng)的位置。本實(shí)用新型提供的廢料收集裝置，大幅地降低了潛在的危險(xiǎn)因素，可對沖胚機(jī)廢料進(jìn)行有序化收集，完整地將沖胚機(jī)廢料進(jìn)行保存，并且可對沖胚機(jī)廢料進(jìn)行流水線作業(yè)。

一種用于鄉(xiāng)村生態(tài)環(huán)境重塑的固體廢棄物處理裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鄉(xiāng)村生態(tài)環(huán)境重塑的固體廢棄物處理裝置，包括支撐架、粉碎倉、進(jìn)料口、粉碎桿、電機(jī)、限位桿、擋板、第一連接桿、第二連接桿、彈簧和限位塊，使固體廢物粉碎時(shí)，將固體廢物放置在擋板上，用手按壓擋板，使擋板在限位桿的限位下，擠壓第一連接桿，第一連接桿在滑塊的輔助滑動(dòng)下，壓縮彈簧，此時(shí)擋板上的固體廢物掉落到粉碎倉內(nèi)，擋板在彈簧的彈性勢能下，恢復(fù)原始工作狀態(tài)，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)粉碎桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對固體廢物進(jìn)行粉碎處理，防止固體廢料在進(jìn)行處理時(shí)彈出，對操作者產(chǎn)生危害，提升安全性，當(dāng)有球形固體廢物時(shí)，通過第一連接塊、第二連接塊和齒板對球形廢物進(jìn)行擠壓，便于粉碎，提升粉碎效率，減少粉碎時(shí)間。

活性炭再生廢氣焚燒凈化車 1163     

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本實(shí)用新型涉及活性炭再生廢氣焚燒凈化車，包括車身及位于車身上依次排列的控制系統(tǒng)、伸縮管道、與混流箱連接的熱交換室以及設(shè)置于焚燒爐內(nèi)部的催化燃燒室、加熱室；燃燒釋放熱氣和進(jìn)爐廢氣通過同一個(gè)熱交換室不同管道來實(shí)現(xiàn)，最終達(dá)到省電節(jié)能低溫排放的效果；LEL防爆監(jiān)控系統(tǒng)和FID同時(shí)在線監(jiān)測裝置的設(shè)立，可以有效杜絕危險(xiǎn)事故發(fā)生，有效提高廢氣治理的效率。

利用廢冷輔助液化循環(huán)來壓縮氣體的系統(tǒng)和方法 936     

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本發(fā)明提供一種利用廢冷輔助液化循環(huán)來壓縮氣體的系統(tǒng)，包括用于供應(yīng)處于常溫常壓下的目標(biāo)氣體的目標(biāo)氣體供應(yīng)單元(10)，第一換熱器(20)、第二換熱器(30)、增壓泵(40)和廢冷供應(yīng)單元(50)；目標(biāo)氣體供應(yīng)單元(10)、第一換熱器(20)的第一流體通道、第二換熱器(30)的第一流體通道、增壓泵(40)、以及第一換熱器(20)的第二流體通道順次流體連通，構(gòu)成冷卻液化?增壓單元，用于將該目標(biāo)氣體冷卻并壓縮到期望的壓力；該廢冷供應(yīng)單元(50)與第二換熱器(30)的第二流體通道流體連通，用于給第二換熱器供應(yīng)冷量。在本發(fā)明中，通過利用廢冷，能夠有助于降低冷卻和壓縮氣體所需的能量，例如電力。并且，利用根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)，能夠更安全地壓縮危險(xiǎn)氣體。

一種再生利用水處理報(bào)廢PVDF膜的方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種采用化學(xué)清洗?結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化?親水修復(fù)的報(bào)廢PVDF膜再生利用延長使用壽命的方法，可實(shí)現(xiàn)報(bào)廢PVDF膜材料(即到使用壽命的膜)的再生延壽。方法包括以下步驟：用次氯酸鈉和檸檬酸對報(bào)廢膜進(jìn)行清洗后，用結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化藥劑對膜進(jìn)行處理，對PVDF膜進(jìn)行擴(kuò)孔、親水化的同時(shí)，洗出不可恢復(fù)污染物；隨后，利用多巴胺在膜表面的自聚合反應(yīng)進(jìn)一步改善膜表面親水性，提升抗污染性能，同時(shí)修復(fù)報(bào)廢PVDF膜表面在長期運(yùn)行中產(chǎn)生的破損點(diǎn)。修復(fù)得到的再生膜的水通量不低于新膜，抗污染性能得到提升，延長了膜的使用壽命，并顯著降低報(bào)廢PVDF膜處理處置對環(huán)境產(chǎn)生的危害。本發(fā)明操作方法簡單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

一種用于工業(yè)乳化油廢水除油裝置 939     

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本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)乳化油廢水除油裝置，包括機(jī)體,其特征在于：所述機(jī)體中設(shè)置有開口向右的排氣空間，所述排氣空間中設(shè)有用于乳化油廢氣的排放排氣機(jī)構(gòu)，所述排氣空間左側(cè)設(shè)置有動(dòng)力空間，所述動(dòng)力空間中設(shè)置有用于本裝置驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，本發(fā)明可以根據(jù)廢水的量來投放適量的破乳劑，從而大大減少了破乳劑的浪費(fèi)同時(shí)減少了廢水中其他雜質(zhì)的加入，提高了廢水的處理效果，同時(shí)還能進(jìn)一步將廢水中殘留的微粒油珠沉淀到廢水底部，更進(jìn)一步將乳化油去除，避免了由于乳化油去除不干凈對環(huán)境造成的危害，同時(shí)充分的發(fā)揮了絮凝劑效果，大大減少了絮凝劑的浪費(fèi)。

利用廢棄油脂制備潤滑劑組合物的方法以及使用該組合物制備的可降解微量潤滑油 1055     

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本發(fā)明提供利用廢棄油脂制備潤滑劑組合物的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一：將廢棄油脂、低碳醇和催化劑加入反應(yīng)器中，在70-90℃的溫度下，反應(yīng)60-90分鐘；步驟二：于上述反應(yīng)器中加入五氧化二磷繼續(xù)攪拌，反應(yīng)60-90分鐘，得到潤滑劑組合物；其中，廢棄油脂、低碳醇和五氧化二磷的摩爾比為1：1-2：0.5-1。本發(fā)明將廢棄油脂資源加以利用可產(chǎn)生良好的效益，而且成本低廉，操作簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。產(chǎn)品還具有良好的潤滑性和極壓抗磨性，很少量的微量潤滑油就能滿足金屬加工的高端要求，減少了對環(huán)境和工人的危害，并可生物降解，把對環(huán)境的污染降到最低。

一種沖印廢液的處理系統(tǒng) 906     

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本實(shí)用新型提供一種沖印廢液的處理系統(tǒng)，對感光材料沖印過程中產(chǎn)生的混合廢液即沖印廢液進(jìn)行處理，其中具有再生水分離設(shè)備、氨氮去除設(shè)備、BOD/COD阻擋設(shè)備、銀提取設(shè)備，所述再生水分離設(shè)備利用物理方式對所述沖印廢液進(jìn)行處理而從中分離出再生水，所述氨氮去除設(shè)備去除所述再生水中含有的氨氮，將其作為氮?dú)馀懦?，所述BOD/COD阻擋設(shè)備利用設(shè)置的濾芯對去除了氨氮后的所述再生水進(jìn)行BOD阻擋和COD阻擋，所述銀提取設(shè)備對所述再生水中的銀離子進(jìn)行提取。由此，能夠有效分離廢液中的危廢物和水，降低排放量。

利用絲狀真菌深度處理豆制品廢水的方法 1118     

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本發(fā)明公開了一種利用絲狀真菌深度處理豆制品廢水的方法，該方法主要包括孢子的培養(yǎng)、孢子懸浮液的制備、菌絲球的形成和菌絲球的回收，以及濾液的培養(yǎng)、菌絲球的二次回收等六個(gè)步驟。在豆制品廢水中培養(yǎng)絲狀真菌形成菌絲球，大幅度降低了豆制品廢水中的有機(jī)物。是一種高效、環(huán)保的豆制品廢水處理方法，處理后化學(xué)需氧量降低60-65％，可大幅減少廢水中有機(jī)物對環(huán)境的危害。本發(fā)明采用添加無機(jī)鹽的方式深度處理上清液，在原來的基礎(chǔ)上降低化學(xué)需氧量40-90％。

一種水性廢溶劑的處理系統(tǒng) 756     

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本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域，提供一種水性廢溶劑的處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)包括：混凝沉淀裝置，用于將待處理水性廢溶劑中引入混凝藥劑進(jìn)行混凝沉淀處理，以提供第一液相流股和濕漆渣；MBBR厭氧生化裝置，用于將第一液相流股和生活污水合并、并引入垃圾滲濾液厭氧污泥以進(jìn)行厭氧生化，以提供第二液相流股；MBBR厭氧生化裝置與混凝沉淀裝置流體連通；沉淀裝置與MBBR厭氧生化裝置流體連通；MBBR好氧生化裝置與沉淀裝置流體連通。本實(shí)用新型水性廢溶劑的處理系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、運(yùn)行成本低，能有效降低水性廢溶劑濃度，減輕現(xiàn)有廢水處理的負(fù)擔(dān)，確保達(dá)標(biāo)排放，又能節(jié)省大量危廢處置成本。

一種用于桶裝廢料的自動(dòng)取樣裝置 882     

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本實(shí)用新型公開了一種用于桶裝廢料的自動(dòng)取樣裝置，包括采樣管、采樣腔體和廢液提取機(jī)構(gòu)。采樣管包括一段剛性的采樣直管、一段連接在采樣直管的上端的采樣軟管和安裝在采樣直管上的防泄漏機(jī)構(gòu)；采樣腔體的下部開設(shè)采樣進(jìn)口、采樣出口和廢液出口；采樣進(jìn)口安裝止回閥并與采樣軟管的后端連接；采樣出口和廢液出口一一對應(yīng)地安裝采樣出口開關(guān)閥和廢液出口開關(guān)閥；廢液提取機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)氣罐和與儲(chǔ)氣罐的出口連接并安裝在采樣腔體的口部的隔膜泵。本實(shí)用新型的自動(dòng)取樣裝置，減少了工人與廢液的接觸，降低了采樣過程中的VOC排放，降低了采樣區(qū)域出現(xiàn)異味的可能性，提升了危險(xiǎn)廢物處置工廠的安全性及環(huán)保性。

一種反應(yīng)釜用的廢液排放裝置 757     

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本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)釜用的廢液排放裝置，包括噸桶、噸桶萬向蓋、液位計(jì)、不銹鋼管、廢液排放軟管和控制器，所述噸桶的頂端開設(shè)有與所述噸桶萬向蓋相適配的桶蓋安裝口；所述噸桶萬向蓋安裝在所述桶蓋安裝口上；所述噸桶萬向蓋上開設(shè)有液位計(jì)安裝口和不銹鋼管安裝口；所述液位計(jì)插接并固定在所述液位計(jì)安裝口內(nèi)；所述不銹鋼管插接并固定在所述不銹鋼管安裝口內(nèi)；所述廢液排放軟管的一段通過接頭與所述不銹鋼管的進(jìn)口相連，另一端與所述反應(yīng)釜的廢液出口相連；所述控制器分別與所述液位計(jì)和出料氣動(dòng)閥相連。本實(shí)用新型的反應(yīng)釜用的廢液排放裝置，能夠自動(dòng)監(jiān)測噸桶內(nèi)的液位，防止噸桶內(nèi)廢液溢流隱患危險(xiǎn)。

廢油中重金屬鈷錳鎳鍶釩含量的測定方法 758     

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本發(fā)明公開了一種廢油中重金屬鈷錳鎳鍶釩含量的測定方法，本方法對廢油充分?jǐn)嚢韬蠓Q取一定量的樣品于坩堝，在電熱板上烘干后,置于馬弗爐灼燒，待被測物灼燒至灰分以后，用王水將坩堝內(nèi)的灰分充分溶解并消解，將消解液轉(zhuǎn)移并定容至容量瓶。采用ICP光譜儀對容量瓶內(nèi)消解液中的重金屬含量進(jìn)行定量測定。本方法在常規(guī)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有限的情況下實(shí)現(xiàn)廢油中重金屬含量的測定，其操作簡便，常規(guī)實(shí)驗(yàn)室均可實(shí)施，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的有效鑒別。

一種生化廢氣治理裝置 901     

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本實(shí)用新型提供一種生化廢氣治理裝置，包括塔體，所述塔體的內(nèi)壁固定連接有第一管體，所述第一管體的一端連通有噴頭，所述第一管體的另一端連通有水泵，所述水泵的底部固定連接有藥液箱。本實(shí)用新型通過水泵將藥液箱內(nèi)部藥液利用噴頭噴出對廢氣進(jìn)行初步的噴淋處理，將廢氣內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行初步降解和凈化，然后將初步凈化后的廢氣通過抽風(fēng)機(jī)和輸氣管吸入凈化箱的內(nèi)部，通過凈化箱內(nèi)部的過濾板和活性炭吸附板對廢氣進(jìn)行進(jìn)一步的過濾和吸附，從而大幅度降低了廢氣中有害物質(zhì)的含量，解決了現(xiàn)有的用于化工廠廢氣治理的設(shè)備凈化效率低，凈化不全面、不徹底，從而導(dǎo)致污染了環(huán)境，并且對周邊居民的身心健康造成較大危害的問題。

一種雙缸式固液分離廢液缸 1306     

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本實(shí)用新型涉及一種雙缸式固液分離廢液缸，包括外缸(1)、內(nèi)缸(5)、蓋子(3)、利器收集盒(9)，外缸(1)為頂端敞口、內(nèi)部中空的容器，外缸(1)外壁上連接有把手(2)，外缸(1)頂部蓋合有蓋子(3)，蓋子(3)一端與外缸(1)上裝設(shè)有把手(2)的一側(cè)相連，外缸(1)頂端設(shè)有出液嘴(4)，出液嘴(4)用于將外缸(1)內(nèi)的廢液倒出，外缸(1)外部裝有利器收集盒(9)，外缸(1)內(nèi)上部裝有內(nèi)缸(5)，內(nèi)缸(5)包括上下端敞口的缸體，內(nèi)缸(5)底端連接有濾網(wǎng)(7)，濾網(wǎng)(7)為錐形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)固體廢棄物、液體廢棄物的分離，節(jié)省了時(shí)間，避免了對周圍人群和環(huán)境造成污染和危害。

用于去除廢水中重金屬的碳基負(fù)載吸附劑及其制備和使用 1093     

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本發(fā)明提供了一種用于去除廢水中重金屬的碳基負(fù)載吸附劑及其制備和使用方法。所述的用于去除廢水中重金屬的碳基負(fù)載吸附劑包括氨化氧化石墨烯載體，所述的氨化氧化石墨烯載體上負(fù)載有二氧化鈦和四氧化三鐵。本發(fā)明制備的以氨化氧化石墨烯為載體的負(fù)載二氧化鈦和四氧化三鐵的粉末或顆粒狀吸附材料，可以高效吸附廢水中的重金屬離子，同時(shí)可以有效降解廢水中的有機(jī)污染物，并利用四氧化三鐵的磁性，達(dá)到高效快捷的回收操作。極大的降低了廢水中重金屬離子對水體的危害，減少了有機(jī)物質(zhì)對水體凈化的負(fù)荷，增加了廢水處理后的碳基材料回收操作可行性和便捷性。

硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)和處理方法 1032     

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一種硅鋼含鉻廢水處理系統(tǒng)及其方法，包括以下工序流程：硅鋼含鉻廢水--原水箱--pH調(diào)整槽--混凝絮凝槽--斜板沉淀池--無機(jī)超濾裝置--HL-1陽床--脫氣塔--HL-2陰床--最終產(chǎn)水箱--工業(yè)水；HL-2陰床出來的鉻酸鈉經(jīng)再生液收集箱--HL-3陽床--鉻酸收集箱形成鉻酸,所述的pH調(diào)整槽中設(shè)有攪拌機(jī)并投加氫氧化鈣，出口接混合絮凝槽；所述的混合絮凝槽中設(shè)有攪拌機(jī)并投加混凝劑及絮凝劑，出口接斜板沉淀池.根據(jù)本發(fā)明，處理效果穩(wěn)定、操作運(yùn)行簡便，出水滿足工業(yè)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并且可回收鉻酸，達(dá)到硅鋼含鉻廢水資源化利用的目的；可減少含鉻污泥的處理量，降低危險(xiǎn)廢物的處理成本；本發(fā)明的工藝系統(tǒng)采用鉻酸根專項(xiàng)吸附樹脂，吸附容量大，運(yùn)行周期長。

有機(jī)溶劑廢氣濃度在線自動(dòng)連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng) 1117     

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本實(shí)用新型公布了有機(jī)溶劑廢氣濃度在線自動(dòng)連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，包括柜體以及開設(shè)在柜體同一側(cè)壁上的VOC進(jìn)口和VOC出口，在柜體內(nèi)安裝有除濕機(jī)和廢氣檢測機(jī)，除濕機(jī)的進(jìn)氣口A與VOC進(jìn)口連通，除濕機(jī)的出氣口A與廢氣檢測機(jī)的進(jìn)氣端A連通，廢氣檢測機(jī)的出氣端與VOC出口連通；清掃空氣進(jìn)口與所述除濕機(jī)的進(jìn)氣口B連通，除濕機(jī)的出氣口B與廢氣檢測機(jī)的進(jìn)氣端B連通。清掃進(jìn)氣口、除濕機(jī)、廢氣檢測機(jī)和VOC出口通過導(dǎo)管連通形成VOC清掃通道，將位于除濕機(jī)、廢氣檢測機(jī)以及管道中的殘留的廢氣往外排，降低除濕機(jī)以及廢氣檢測機(jī)的工作負(fù)荷，最終實(shí)現(xiàn)對VOC進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，保證將噴涂工序中排出的有機(jī)溶劑廢氣危害降至最低，避免二次污染。

一種廢氣處理自動(dòng)加藥裝置 749     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理自動(dòng)加藥裝置，包括儲(chǔ)藥罐、廢氣處理罐、藥劑泵、藥劑輸送管、處理液泵、處理液輸送管、廢氣導(dǎo)入泵、廢渣導(dǎo)出泵、加水泵、加水管、廢氣導(dǎo)出泵、廢氣導(dǎo)出管、處理液噴頭管、處理液噴頭、藥劑含量檢測計(jì)和廢氣過濾層，本實(shí)用新型具有自動(dòng)加藥功能，減少廢氣對員工的危害，利用處理液泵和處理液輸送管完成藥劑攪拌，可循環(huán)利用處理液節(jié)省藥劑，同時(shí)使廢氣與處理液更加高效的發(fā)生反應(yīng)。