藍(lán)炭廢水的處理設(shè)備、系統(tǒng)及方法 738     

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本發(fā)明公開了一種藍(lán)炭廢水的處理設(shè)備、系統(tǒng)及方法，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該設(shè)備包括：反應(yīng)器本體、填料裝置和微孔曝氣頭；其中，反應(yīng)器本體為容器結(jié)構(gòu)，反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)置填料裝置；所述填料裝置上方的反應(yīng)器本體上分別設(shè)有廢氣出口和出水口，填料裝置下方的反應(yīng)器本體上設(shè)有進(jìn)水口；進(jìn)水口下方的反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)有微孔曝氣頭，微孔曝氣頭與反應(yīng)器本體上設(shè)置的進(jìn)氣口連通。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，處理的藍(lán)炭廢水COD的去除率達(dá)30％。

磷酸鎂銨/納米氫氧化鎂在處理含重金屬廢水中的應(yīng)用 908     

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本發(fā)明提供了一種磷酸鎂銨/納米氫氧化鎂混合物在處理含重金屬廢水中的應(yīng)用。在該應(yīng)用中，所述磷酸鎂銨：納米氫氧化鎂：重金屬的摩爾比為1：(2～10)：(0.1～0.8)。其中，磷酸鎂銨/納米氫氧化鎂可以由低純度氧化鎂這種廢棄物轉(zhuǎn)化而來。本發(fā)明可以將低純度氧化鎂廢棄物轉(zhuǎn)化為納米級高分散氫氧化鎂，可以作為磷酸鎂銨法沉淀污水中氨氮的原材料，實現(xiàn)低純度氧化鎂和低品位菱鎂礦的資源化利用，同時得到的磷酸鎂銨與氫氧化鎂的混合物可以實現(xiàn)重金屬廢水中重金屬的去除，實現(xiàn)稀土廢水中氨氮和重金屬離子的同時去除。

高氨氮高有機(jī)物廢水深度脫氮處理系統(tǒng)的控制方法及裝置 688     

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本發(fā)明提供高氨氮高有機(jī)物廢水深度脫氮處理系統(tǒng)的控制方法及裝置。裝置中的原水調(diào)節(jié)池依次與ASBR反應(yīng)器、中間調(diào)節(jié)池以及SBR反應(yīng)器相連通，ASBR反應(yīng)器與儲氣罐相連通，SBR反應(yīng)器與空氣壓縮機(jī)相連通。方法步驟：將高氨氮高有機(jī)物廢水送至ASBR反應(yīng)器，在保持其恒溫的同時進(jìn)行機(jī)械攪拌；將ASBR反應(yīng)器處理后的出水與原水調(diào)節(jié)池中的原水混合后注入中間水池；將碳氮比為4:1到6:1之間的高氨氮高有機(jī)物廢水從中間池送至SBR反應(yīng)器先進(jìn)行內(nèi)碳源貯存過程，后進(jìn)行硝化與反硝化處理；在硝化結(jié)束后，進(jìn)行缺氧攪拌，直至內(nèi)源反硝化結(jié)束；反應(yīng)結(jié)束后，停止攪拌，進(jìn)行泥水分離，最后排水。本發(fā)明解決在處理高氨氮高有機(jī)物廢水脫氮過程中碳源利用率低及脫氮效率低的問題。

乙醇脫水制乙烯的有機(jī)廢水處理方法 844     

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本發(fā)明涉及一種乙醇脫水制乙烯的有機(jī)廢水處理方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中乙醇脫水制乙烯產(chǎn)生的有機(jī)廢水沒有得到充分處理，以達(dá)到資源化利用的目的，或雖經(jīng)處理，存在工藝復(fù)雜、流程長、投資大的問題。本發(fā)明中通過采用包括以下步驟：a）有機(jī)廢水物流1進(jìn)入汽提精餾塔，在塔頂?shù)玫胶掖?、乙醚、乙烯、碳三及其以上烴的物流3，在塔釜得到含水物流2;b）汽相物流3經(jīng)冷凝后進(jìn)入汽液分離罐，冷凝的液相物料第一部分物流5回流至汽提精餾塔，第二部分物流6進(jìn)入后續(xù)流程；c）含水物流2進(jìn)入水處理器，得到含有機(jī)物≤1ppm的物流4的技術(shù)方案較好地解決了該問題，可用于乙醇脫水制乙烯的工業(yè)生產(chǎn)中。

家庭廢水循環(huán)利用裝置 938     

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本實用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種家庭廢水循環(huán)利用裝置，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有豎直板，所述豎直板的右側(cè)固定安裝有攪拌罐，所述攪拌罐的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸的底端固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的另一端貫穿箱體并延伸至攪拌罐的內(nèi)部，所述驅(qū)動桿的外表面與攪拌罐活動套接。該家庭廢水循環(huán)利用裝置，通過擋桿、傳動桿、旋轉(zhuǎn)塊和穩(wěn)定塊配合，旋轉(zhuǎn)傳動桿即可將過濾網(wǎng)拆卸下，使得過濾網(wǎng)便于拆卸清洗，達(dá)到了便于拆卸清洗的效果，從而便于對廢水內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行過濾，加上阻礙桿的配合防止了傳動桿的旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到了穩(wěn)定過濾網(wǎng)的效果。

從高磷廢水中脫磷藥劑及回收工藝 959     

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本發(fā)明提供了一種從高磷廢水中脫磷藥劑，以工業(yè)廢鐵為原料，加工為扁長鐵屑，或加工為1mm厚度左右細(xì)長絲狀并可以任意塑造的蓬松不規(guī)則形狀體，應(yīng)用于處理含磷廢水中的流化床上，并以磷酸鐵形式進(jìn)行回收，與現(xiàn)有技術(shù)相比，藥劑被加工呈蓬松狀，增大了反應(yīng)接觸面積，而且操作簡單，無需高溫高壓環(huán)境，易于實現(xiàn)，節(jié)約了資源，降低了經(jīng)濟(jì)成本，有很廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景。

重金屬廢水處理系統(tǒng) 778     

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本實用新型公開了一種重金屬廢水處理系統(tǒng)。該重金屬廢水處理系統(tǒng)包括依次連接的：調(diào)節(jié)池、一級絮凝反應(yīng)池、一級高效澄清器、中間水池、二級絮凝反應(yīng)池、二級高效澄清器、砂濾器、提升水池、保安過濾器、超濾膜組件、超濾產(chǎn)水池、活性炭吸附器、清水池；其中，所述超濾膜組件的濃水出口與調(diào)節(jié)池連通。本實用新型的有益效果：本實用新型對選礦排水、金屬冶煉、金屬加工等工業(yè)廢水中As、Pb、Cd、Zn等重金屬離子污染物可同時高效去除；本實用新型的工程投資成本和運(yùn)行費(fèi)用相對適中，易于在全行業(yè)重金屬廢水處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用；處理后的出水主要污染物指標(biāo)達(dá)到了高嚴(yán)格的《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838?2002)Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。

高鹽廢水膜濃縮減量處理裝置 717     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水膜濃縮減量處理裝置，包括化學(xué)軟化系統(tǒng)、管式膜固液分離系統(tǒng)及膜濃縮減量系統(tǒng)，適用于高鹽廢水，如反滲透、EDI濃水或化工工藝產(chǎn)生的低COD高鹽生產(chǎn)廢水等的處理，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型是針對高鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng)前做減量處理，本實用新型涉及的裝置實施后可節(jié)省整個項目投資，降低運(yùn)行費(fèi)用，減少項目的占地面積，可保證蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng)不結(jié)垢，運(yùn)行穩(wěn)定。

抗生素生產(chǎn)廢水的處理方法 741     

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本發(fā)明實施例公開了一種抗生素生產(chǎn)廢水的處理方法，包括：將抗生素生產(chǎn)廢水的pH調(diào)節(jié)至酸性后，輸送到芬頓氧化裝置中進(jìn)行芬頓氧化；將芬頓氧化處理后的廢水送到膜分離反應(yīng)器中進(jìn)行膜分離處理；將膜分離處理后得到的濃水輸送到光催化反應(yīng)器中進(jìn)行光催化還原反應(yīng)，用于將濃水中的Fe3+還原為Fe2+，將膜分離處理后得到的淡水排放或回用；將光催化還原反應(yīng)后的濃水輸送至芬頓氧化裝置中繼續(xù)進(jìn)行抗生素生產(chǎn)廢水的處理。只在啟動階段添加亞鐵鹽，后期只調(diào)節(jié)pH值并添加雙氧水即可，從而杜絕了含鐵沉淀污泥的產(chǎn)生。不需要額外處理含鐵沉淀污泥，可以降低處理成本，且由于只需要在啟動階段添加亞鐵鹽，使得亞鐵鹽的使用量很少，則進(jìn)一進(jìn)降低了處理成本。

含油廢水的吸附處理系統(tǒng) 818     

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本實用新型提供了一種含油廢水的吸附處理系統(tǒng)，所述含油廢水的吸附處理系統(tǒng)包括吸附單元、第一水洗單元、解吸單元以及第二水洗單元；本實用新型提供的含油廢水的吸附處理系統(tǒng)通過對吸附單元、第一水洗單元、解吸單元以及第二水洗單元的設(shè)置，使所述含油廢水的吸附處理系統(tǒng)能夠連續(xù)批次的對含油廢水進(jìn)行處理，且成本較低，操作簡便，便與工業(yè)化推廣。

含有機(jī)胺分子篩催化劑生產(chǎn)廢水的處理方法 686     

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本發(fā)明涉及一種含有機(jī)胺分子篩催化劑生產(chǎn)廢水的處理方法，是將分子篩催化劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的廢水與生活污水和/或工業(yè)廢水混合，進(jìn)行厭氧水解；厭氧水解后廢水進(jìn)行生物強(qiáng)化處理，包括生物接觸氧化單元和生物脫氮單元，在生物接觸氧化單元和生物脫氮單元投加游離的氨基酸和腐殖質(zhì)。本發(fā)明方法可以實現(xiàn)含有機(jī)胺分子篩催化劑生產(chǎn)廢水的達(dá)標(biāo)處理，具有工藝安全可靠、處理效果好、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

合成氨與乙二醇廢水零排放處理系統(tǒng)及方法 984     

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本發(fā)明涉及一種合成氨與乙二醇廢水零排放處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、納濾單元和結(jié)晶單元。預(yù)處理單元用于對廢水中的重金屬離子、二氧化硅以及硬度離子進(jìn)行去除；納濾單元進(jìn)行納濾分鹽。本發(fā)明基于梯級處理、污染物盡可能排出體系外以及高含鹽濃縮水不回頭的多種設(shè)計理念，設(shè)計了廢水蒸發(fā)結(jié)晶的處理系統(tǒng)，通過對第二產(chǎn)水基于兩級膜濃縮和氯化鈉熱法結(jié)晶的方式進(jìn)行氯化鈉提取，對第二濃水基于冷卻濃縮結(jié)晶和熔融結(jié)晶的方式進(jìn)行硫酸鈉提取，并且通過冷卻濃縮結(jié)晶進(jìn)一步提取氯化鈉，使得制作出的氯化鈉和硫酸鈉的理化指標(biāo)符合煤化工副產(chǎn)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到指標(biāo)以及達(dá)到合成氨與乙二醇廢水零排放的效果。

高鹽廢水處理回收一體化裝置及方法 918     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水處理回收一體化裝置及方法，具體涉及一種高鹽廢水處理回收一體化裝置及方法，主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、膜分鹽系統(tǒng)、機(jī)械冷凍結(jié)晶系統(tǒng)、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和PLC控制柜；高鹽廢水通過預(yù)處理系統(tǒng)處理后得到高含鎂離子、鈉離子、氯離子、硫酸根的廢水，再經(jīng)過二級納濾系統(tǒng)得到二價鹽和一價鹽兩部分濃水；一價鹽廢水進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出，產(chǎn)出氯化鈉結(jié)晶鹽；二價鹽廢水進(jìn)入機(jī)械冷凍結(jié)晶系統(tǒng)，通過連續(xù)冷凍結(jié)晶器通過不斷冷卻產(chǎn)生過飽和度從而得到七水硫酸鎂結(jié)晶；納濾和結(jié)晶系統(tǒng)的出水可以回用至工業(yè)用水；占地面積小，工藝流程短，加藥量降低，自動化程度高。

余熱與熱泵聯(lián)合分鹽的脫硫廢水零排放及供熱一體化裝置 795     

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余熱與熱泵聯(lián)合分鹽的脫硫廢水零排放及供熱一體化裝置，屬于高鹽廢水零排放及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)狀熱電廠、鋼鐵廠等脫硫廢水、高濃縮工藝廢水等復(fù)雜工業(yè)高鹽廢水，利用各組分的不同溫度條件下的溶解度不同，采用煙氣余熱等余熱資源作為驅(qū)動熱源，對高鹽廢水進(jìn)一步濃縮，并首先對易于分鹽的組分例如Na2SO4進(jìn)行結(jié)晶分離；再通過冷凍法分離出高純度十水Na2SO4結(jié)晶體；再分鹽結(jié)晶出高純度NaCl；殘液則噴入煙氣干化并由除塵器回收利用；污水蒸發(fā)后的二次蒸汽用于預(yù)熱熱網(wǎng)回水或工藝水并實現(xiàn)二次余熱利用；二次凝結(jié)水則用作除鹽水的原水、冷卻塔補(bǔ)水等，熱源成本接近于零，符合雙碳目標(biāo)下的大幅降低熱能及燃料消耗的需要。

含鹽有機(jī)廢水浸沒式焚燒急冷處理裝置 794     

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本實用新型提供一種含鹽有機(jī)廢水浸沒式焚燒急冷處理裝置，其包括焚燒爐，向焚燒爐的燃燒室內(nèi)供應(yīng)含鹽有機(jī)廢水的廢水供應(yīng)系統(tǒng)，向焚燒爐的燃燒室內(nèi)供應(yīng)燃料氣的燃料氣供應(yīng)系統(tǒng)，向焚燒爐的燃燒室內(nèi)輸入助燃空氣的助燃風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)，將焚燒爐內(nèi)反應(yīng)所得產(chǎn)物急冷降低溫度的煙氣急冷系統(tǒng)，將急冷后的煙氣中所含的鹽清洗干凈的煙氣除塵系統(tǒng)。含鹽有機(jī)廢水在焚燒爐內(nèi)氧化后，其含鹽煙氣可通過急冷達(dá)到氣液兩相平衡，實現(xiàn)分離回收含鹽物質(zhì)。急冷后的煙氣通過文丘里除塵器除塵后，達(dá)到煙氣環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)通過煙囪排放。本實用新型合理組織燃燒和煙氣急冷處理工藝，合理設(shè)計除塵工段，實現(xiàn)了含鹽有機(jī)廢水無害化和資源化處理。

用于焦化廢水的高效電滲析脫鹽裝置與方法 996     

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本發(fā)明涉及一種用于焦化廢水的高效電滲析脫鹽裝置與方法，包括改性低滲透抗污染離子交換膜、低析氫析氧過電位的耐腐蝕鈦基涂層電極、防水滲漏防漏電隔板，以及適用于焦化廢水脫鹽的電滲析過程控制系統(tǒng)，通過系統(tǒng)集成和優(yōu)化，構(gòu)建適用于焦化廢水脫鹽的高效電滲析裝置。所述方法是把高效電滲析裝置用于焦化廢水的深度處理與脫鹽，其中淡水通過多級脫鹽使經(jīng)預(yù)處理后的焦化廢水達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)，淡水回收率大于85％；濃水經(jīng)過循環(huán)濃縮使其排放量小于15％，且可達(dá)標(biāo)排放，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。本發(fā)明解決了采用常規(guī)膜技術(shù)處理焦化廢水存在的淡水回收率低、濃水排放量大、膜污染嚴(yán)重、難以長期穩(wěn)定運(yùn)行等問題，可促進(jìn)電滲析技術(shù)在焦化廢水深度處理與脫鹽的工程化應(yīng)用。

脫硫廢水零排放的方法與裝置 695     

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本發(fā)明提出一種脫硫廢水零排放的方法與裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)能耗高、化學(xué)藥劑投加量高和成本高的問題。脫硫廢水零排放的裝置包括：預(yù)沉單元、調(diào)節(jié)單元、一級絮凝沉淀單元、軟化單元、二級絮凝沉淀單元、中間水池單元、蒸發(fā)結(jié)晶單元、兩級污泥處理單元和產(chǎn)水罐。在蒸發(fā)結(jié)晶單元裝置前設(shè)置軟化單元和兩級絮凝沉淀單元去除脫硫廢水中的金屬離子、F-和硬度，以滿足后續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶單元裝置的進(jìn)水要求，緩解了蒸發(fā)結(jié)晶單元裝置的結(jié)垢趨勢。同時由于脫硫廢水中含鹽量高，蒸發(fā)結(jié)晶單元可以使其中的鹽分形成有價值的工業(yè)用鹽，達(dá)到了脫硫廢水資源化利用的目的。本發(fā)明的有益效果：運(yùn)行成本低、能耗低、產(chǎn)水水質(zhì)好、設(shè)計合理、有效防止蒸發(fā)結(jié)晶單元裝置結(jié)垢，同時本發(fā)明可以將脫硫廢水資源化利用。

脈沖進(jìn)料式一體化PADEAM工藝處理高濃度硝酸鹽廢水同步污泥減量的裝置和方法 1009     

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本發(fā)明公開了脈沖進(jìn)料式一體化PADEAM工藝處理高濃度硝酸鹽廢水同步污泥減量的裝置和方法。利用序批式SBR反應(yīng)器，接種反硝化污泥與厭氧氨氧化污泥，將剩余污泥脈沖式投加至反應(yīng)器，并采用間歇厭氧運(yùn)行模式，以污泥水解發(fā)酵產(chǎn)生的短鏈脂肪酸作為反硝化碳源，誘導(dǎo)高亞硝酸鹽積累的短程反硝化，將高濃度硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽，為厭氧氨氧化提供基質(zhì)，同步去除污泥發(fā)酵過程釋放的氨氮。本發(fā)明能夠有效解決傳統(tǒng)生物反硝化方法處理高濃度硝酸鹽廢水過程中碳源耗量大、脫氮效率不穩(wěn)定、及剩余污泥處置過程產(chǎn)生過量氨氮的問題，將節(jié)省有機(jī)碳源、降低污泥產(chǎn)量，同時提高脫氮效率，實現(xiàn)高濃度硝酸鹽廢水經(jīng)濟(jì)高效脫氮和剩余污泥減量及資源化利用。

利用反硝化除磷耦合短程硝化厭氧氨氧化同步處理生活污水和硝酸鹽廢水的裝置和方法 979     

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本發(fā)明公開了一種利用反硝化除磷耦合短程硝化厭氧氨氧化同步處理生活污水和硝酸鹽廢水的裝置和方法。硝酸鹽廢水和城市污水按比例分別進(jìn)入反硝化除磷反應(yīng)器，厭氧階段充分利用生活污水中有機(jī)物儲存內(nèi)碳源并釋磷，缺氧階段利用硝酸鹽作為電子受體完成吸磷過程；生活污水進(jìn)入到短程硝化A/O除磷反應(yīng)器，將氨氮氧化為亞硝酸鹽同時完成除磷過程。反硝化除磷反應(yīng)器出水與短程硝化反應(yīng)器出水以合適比例混合后進(jìn)入到厭氧氨氧化反應(yīng)器完成最終脫氮過程，此方法可以實現(xiàn)生活污水與硝酸鹽廢水的同步脫氮除磷。

可移動式煤層氣產(chǎn)出廢水處理方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種可移動式煤層氣產(chǎn)出廢水處理方法，涉及環(huán)境工程水處理技術(shù)，將煤層氣產(chǎn)出廢水經(jīng)過絮凝劑的絮凝沉淀，再經(jīng)砂濾罐過濾，出水達(dá)到灌溉用標(biāo)準(zhǔn)，直接排放；出水達(dá)不到灌溉用標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步處理。廢水先接入裝有活性氧化鋁的罐體，去除廢水中的氟、砷等元素，再接入活性炭過濾罐，后經(jīng)阻垢加藥裝置和保安過濾器處理后，進(jìn)入反滲透主機(jī)，出水回用于農(nóng)業(yè)灌溉及綠化、工業(yè)用水及生活雜用水。本發(fā)明方法的設(shè)備裝于可移動的保溫箱體內(nèi)，便于移動，可處理不同污染負(fù)荷的煤層氣產(chǎn)出廢水，保證一年不同季節(jié)的正常運(yùn)行。本發(fā)明方法操作簡單，效果顯著，處理效率高，成本合適，適用性強(qiáng)，尤其適用于產(chǎn)氣井多及偏遠(yuǎn)地區(qū)的煤層氣產(chǎn)出廢水的處理。

從高濃度硫酸鹽廢水中回收和純化單質(zhì)硫的方法及裝置 951     

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本發(fā)明涉及一種從高濃度硫酸鹽廢水中回收和純化單質(zhì)硫的方法及裝置。本發(fā)明將高濃度硫酸鹽廢水進(jìn)行生物脫硫處理后，采用萃取方法使生物脫硫過程產(chǎn)生的單質(zhì)硫?qū)崿F(xiàn)回收和純化。所述裝置包括依次連接的廢水儲槽、微生物厭氧反應(yīng)器、微生物好氧反應(yīng)器、萃取塔及萃取再生塔。本發(fā)明既可有效地解決高濃度硫酸鹽廢水處理難的問題，同時可以高效回收廢水中的硫磺，為解決工業(yè)含硫廢水污染問題提出了新思路。

油氣田高含硫廢水的處理方法 1142     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油氣田高含硫廢水的處理方法，該方法利用油氣田高含硫廢水在酸性條件下廢水中的硫化物以硫化氫形式存在的特性，采用負(fù)壓脫硫技術(shù)將廢水中的硫化氫脫除出來，實現(xiàn)油氣田高含硫廢水中硫化物脫除的目的。本發(fā)明采用負(fù)壓脫硫技術(shù)處理油氣田高含硫廢水，可有效降低廢水中的硫含量，解決油氣田高含硫廢水后續(xù)處理過程中硫含量過高的問題，其技術(shù)設(shè)備簡單、自動化程度高、運(yùn)行維護(hù)容易、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、占地面積少，脫硫效率高、可實現(xiàn)撬裝化處理、運(yùn)行成本大大降低。

處理高濃度有機(jī)廢水的獨(dú)立曝氣兩段自循環(huán)組合塔及工藝 1030     

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本發(fā)明的處理高濃度有機(jī)廢水的獨(dú)立曝氣兩段自循環(huán)組合塔，包括進(jìn)水管、厭氧柱、曝氣柱、好氧柱和出水管，曝氣柱中設(shè)置有曝氣盤，好氧柱中設(shè)置有布水管，厭氧柱的上部與曝氣柱的上部相通，曝氣柱經(jīng)連通柱與布水管相連通，好氧柱經(jīng)回流柱與曝氣柱相連通；厭氧柱和好氧柱中均培養(yǎng)有顆粒污泥；在壓力差以及液位差的作用下，廢水實現(xiàn)在好氧柱與曝氣柱之間的循環(huán)流動，廢水經(jīng)厭氧反應(yīng)和好氧發(fā)現(xiàn)實現(xiàn)有機(jī)物的去除。本發(fā)明的獨(dú)立曝氣兩段自循環(huán)組合塔，進(jìn)而實現(xiàn)了廢水在曝氣柱與好氧柱之前的循環(huán)流動，無需外界動力，降低了高濃度有機(jī)廢水處理過程中的能耗。廢水經(jīng)幾十至上百倍次的循環(huán)處理，確保了出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

苯胺廢水的處理方法及裝置 741     

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本發(fā)明提供了一種苯胺廢水的處理方法及裝置。該方法包括：向待處理的苯胺廢水中加入NaClO進(jìn)行氧化反應(yīng)，其中，所述氧化反應(yīng)的時間至少為2.5h，反應(yīng)過程中始終控制苯胺廢水的pH值為5.5?6.0；對經(jīng)過氧化處理后的苯胺廢水進(jìn)行后處理，完成苯胺廢水的處理操作；其中，所述后處理包括稀釋、好氧處理和厭氧處理中的一種或幾種的組合。本發(fā)明提供的處理裝置包括氧化反應(yīng)池，所述氧化反應(yīng)池包括進(jìn)水端和出水端；其中，所述氧化反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有氧化劑投加裝置；且，所述氧化反應(yīng)池上設(shè)有pH調(diào)節(jié)劑投加口。本發(fā)明提供的技術(shù)方案操作簡單、易控制、成本低、安全性強(qiáng)、處理時間短、效率高等一系列優(yōu)點(diǎn)，具有極大的工業(yè)應(yīng)用前景。

以粉煤灰為添加劑無害化處理高鹽廢水的方法 1128     

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本發(fā)明涉及一種以粉煤灰為添加劑無害化處理高鹽廢水的方法，屬于危廢無害化處理環(huán)保領(lǐng)域。所屬行業(yè)為煤化工行業(yè)、化肥行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)及制藥行業(yè)。本發(fā)明提出一種以粉煤灰為添加劑無害化處理高鹽廢水的方法新思路，將高鹽廢水置于電爐中，對物料進(jìn)行加熱并待物料處于熔融狀態(tài)時，向其中添加一定量粉煤灰并通過噴槍向熔池中鼓入氧化性氣體進(jìn)行有機(jī)污染物等的富氧燃燒，實現(xiàn)高鹽廢水中有機(jī)污染物等的無害化處理和鈉鹽、鉀鹽的定向轉(zhuǎn)化，并將所產(chǎn)生富含HCl、NOX和SOX等有毒物質(zhì)的煙氣經(jīng)凈化處理，最終實現(xiàn)煤化工、化肥、農(nóng)藥及制藥行業(yè)高鹽廢水的無害化處置，所發(fā)明工藝操作簡單，具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。

多級芬頓催化氧化處理高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的方法 1107     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多級芬頓催化氧化處理高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的方法，包括以下步驟：將有機(jī)磷廢水依次經(jīng)多級芬頓催化氧化處理，即完成對有機(jī)磷廢水的處理；其中，每級芬頓催化氧化處理均包括芬頓反應(yīng)、脫氣處理、混凝反應(yīng)和沉淀分離。本發(fā)明的多級芬頓催化氧化處理的方法，一方面可提高廢水處理效果，另一方面分級進(jìn)行芬頓催化氧化處理，可降低一次芬頓催化氧化處理高投入的成本，提高芬頓催化氧化處理過程中藥劑的利用率。因此，本發(fā)明多級芬頓催化氧化處理的方法，針對高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水目標(biāo)污染物，具有針對性、專一性，既可發(fā)揮核心工藝段最佳的處理效果，又降低了單一級別芬頓催化氧化處理廢水的成本。

脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶耦合煙氣再熱一體化系統(tǒng) 724     

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本發(fā)明屬于工業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濕法脫硫工藝中的脫硫廢水蒸發(fā)結(jié)晶耦合煙氣再熱一體化系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括氣?水換熱器、蒸發(fā)結(jié)晶器、汽?氣換熱器和疏水膨脹箱；氣?水換熱器將高溫未脫硫煙氣中的熱量轉(zhuǎn)移至脫硫廢水中，蒸發(fā)結(jié)晶器將脫硫廢水中的熱量轉(zhuǎn)移至汽化后的水蒸汽中，汽?氣換熱器將水蒸汽中的熱量轉(zhuǎn)移至脫硫后的凈煙氣中，疏水膨脹箱將蒸汽冷凝后的液態(tài)水進(jìn)行儲存，以備廠區(qū)其他工藝回用。本發(fā)明實現(xiàn)了潔凈處理脫硫廢水、消除煙囪石膏雨和白煙的目標(biāo)，解決了脫硫塔水平衡失衡問題，保障了脫硫塔的長期安全可靠運(yùn)行，降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。

回收廢水中貴金屬銀的方法 731     

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本發(fā)明提供了一種回收廢水中貴金屬銀的方法，包括：S1.將MOF吸附材料加入到含銀廢水中，吸附廢水中的銀；S2.回收吸附了銀的MOF吸附材料；S3.任選地，對吸附了銀的MOF吸附材料進(jìn)行解吸脫附處理，得到再生的MOF吸附材料。該方法所使用MOF吸附材料性能優(yōu)異、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對銀離子的去除效果好，吸附容量高于國內(nèi)外報導(dǎo)的傳統(tǒng)吸附材料，且經(jīng)簡單的脫附處理后可多次循環(huán)使用，可應(yīng)用于湖泊、水庫、地下水、工業(yè)廢水等各類污水中的處理。

高鹽廢水處理回收一體化裝置 1117     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水處理回收一體化裝置，具體涉及一種高鹽廢水處理回收一體化裝置，主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、膜分鹽系統(tǒng)、機(jī)械冷凍結(jié)晶系統(tǒng)、MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和PLC控制柜；高鹽廢水通過預(yù)處理系統(tǒng)處理后得到高含鎂離子、鈉離子、氯離子、硫酸根的廢水，再經(jīng)過二級納濾系統(tǒng)得到二價鹽和一價鹽兩部分濃水；一價鹽廢水進(jìn)入MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，蒸發(fā)出的水分變成冷凝水排出，產(chǎn)出氯化鈉結(jié)晶鹽；二價鹽廢水進(jìn)入機(jī)械冷凍結(jié)晶系統(tǒng)，通過連續(xù)冷凍結(jié)晶器通過不斷冷卻產(chǎn)生過飽和度從而得到七水硫酸鎂結(jié)晶；納濾和結(jié)晶系統(tǒng)的出水可以回用至工業(yè)用水；占地面積小，工藝流程短，加藥量降低，自動化程度高。

同步處理亞硝態(tài)氮廢水與剩余污泥的裝置與方法 1011     

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一種同步處理亞硝態(tài)氮廢水與剩余污泥的裝置與方法，屬于生物脫氮與污泥發(fā)酵利用領(lǐng)域。裝置設(shè)有原水水箱、儲泥罐和污泥發(fā)酵耦合反硝化SBR反應(yīng)器。方法包括以下步驟：高濃度亞硝態(tài)氮廢水與外源剩余污泥一同泵入發(fā)酵耦合反硝化反應(yīng)器，作為亞硝態(tài)氮質(zhì)子化形式，游離亞硝酸(HNO₂)促進(jìn)剩余污泥發(fā)酵減量，污泥發(fā)酵過程釋放的碳源進(jìn)而被反硝化菌獲取利用，促進(jìn)反硝化過程(NO₂^?→N₂)的進(jìn)行。反硝化是產(chǎn)生堿度的過程，在線監(jiān)測裝置實時獲取統(tǒng)計pH數(shù)據(jù)，當(dāng)pH曲線停止上升或出現(xiàn)明顯拐點(diǎn)時停止攪拌。本發(fā)明適用于高濃度亞硝態(tài)氮廢水(＞1500mg/L)與剩余污泥的同步處理，在無外源投加條件下不僅完成了亞硝態(tài)氮廢水的深度處理，實現(xiàn)外源剩余污泥的發(fā)酵減量。