本發(fā)明公開一種廢棄絳綸紡織物生產(chǎn)的再生彩紗及其制備方法,由廢棄滌綸紡織物、酯化物、色母料、增艷劑和擴(kuò)鏈劑組成。制備方法:(1)將廢棄滌綸紡織物進(jìn)行預(yù)處理,形成泡料;泡料投入熔爐中進(jìn)行熔煉成熔融狀態(tài)后,過濾熔體除不熔雜質(zhì),用負(fù)壓將熔體中的氣泡和低聚物抽出,得造粒半成品,投入反應(yīng)釜進(jìn)行解聚?擴(kuò)鏈?酯交換重聚,得造粒原料;(2)將酯化物與色母料、增艷劑熔融共混擠出造粒,得酯化物母料;(3)將(1)與(2)產(chǎn)物一起加入反應(yīng)型排氣式螺桿擠出機(jī)擠出造粒,得再生彩紗原料;(4)將(3)產(chǎn)物進(jìn)行熔融紡絲。本發(fā)明使得廢棄滌綸紡織物循環(huán)利用,簡化了再生彩紗的印染工藝,避免了印染廢水等環(huán)境污染物的產(chǎn)生,具有節(jié)能環(huán)保的特點。
本發(fā)明公開了一種廢氣循環(huán)破碎干燥設(shè)備,包括有預(yù)熱罐、干燥罐、物料冷卻罐、廢水處理裝置、廢氣處理裝置、集熱裝置、鍋爐加熱系統(tǒng)及冷卻水供水系統(tǒng)。本發(fā)明通過采用間歇的預(yù)熱、干燥、冷卻三個步驟組合的工作方式,將鍋爐排放的帶溫度的廢熱尾氣通入干燥罐的工作腔內(nèi)在干燥過程中把產(chǎn)生的廢熱蒸汽處理后通過引風(fēng)機(jī)引入前工序的預(yù)熱罐內(nèi)中,預(yù)熱罐內(nèi)對即將干燥的物料來說是預(yù)熱罐內(nèi),對廢熱氣體來說它就是冷卻器,通過把熱量傳遞給干燥物后降溫還原為水和廢氣,這樣就實現(xiàn)了自身干燥罐內(nèi)產(chǎn)生的廢熱供給將要干燥還處于常溫下的物料預(yù)加熱,把預(yù)熱罐內(nèi)當(dāng)作冷卻器使用的同時還可以節(jié)約大量的冷卻用水。
本發(fā)明涉及一種脫硝設(shè)備,尤其涉及一種煙氣高效脫硝設(shè)備。提供一種能夠脫銷殘留少,脫銷效率高的煙氣高效脫硝設(shè)備。一種煙氣高效脫硝設(shè)備,包括有:機(jī)架;脫硝筒,安裝在所述機(jī)架上;進(jìn)氣管,安裝在所述脫硝筒上;出氣管,安裝在所述脫硝筒上;粉塵傳感器,安裝在所述脫硝筒上;霧化噴頭,安裝在所述脫硝筒上。本發(fā)明通過儲液機(jī)構(gòu)能夠儲存大量的水,減少工作人員的工作量,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠在噴水霧進(jìn)行脫硝時提供動力,通過過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺F內(nèi)粘附的硝過濾出來,通過收集機(jī)構(gòu)能夠收集脫硝后的廢水,方便后續(xù)進(jìn)行集中處理,通過吸附機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒋蟛糠值南跷皆诨⌒伟迳?,通過凈化機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)一步對煙氣內(nèi)的硝進(jìn)行凈化過濾。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁性懸浮態(tài)3D微球的制備及其催化臭氧礦化難降解有機(jī)物上的應(yīng)用。以SA、PVDF、Fe3O4納米粒子和桐油等為原料,采用反相懸浮法制備了磁性懸浮態(tài)微球載體,再與Ce、Mn、Co通過化學(xué)螯合作用交聯(lián)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),達(dá)到固定催化活性組分,延長微球生命周期的目的。本發(fā)明所制備的磁性懸浮態(tài)3D微球在自然狀態(tài)下穩(wěn)定懸浮于反應(yīng)體系,隨O3微氣泡勻速轉(zhuǎn)動,可有效促進(jìn)微球表面O3分解,提高O3利用率,實現(xiàn)對難降解有機(jī)物的高效降解和高度礦化,具有良好的抗鹽度、抗水硬度性能;同時可以快速實現(xiàn)原位再生,循環(huán)利用后仍然具有良好的廢水處理性能。
本發(fā)明公開了一種可見光響應(yīng)的光催化?微生物復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用,該復(fù)合材料既有光催化作用又具有生物降解能力。其制備方法包括如下步驟:首先將已制備好的可見光響應(yīng)的g?C3N4?P25光催化劑加入溶解的海藻酸鈉溶液中,超聲使其分散均勻,再加入光合細(xì)菌菌懸液,攪拌均勻;然后用注射器將制得的混合溶液逐滴滴入氯化鈣溶液中,制得包埋小球即可。該復(fù)合材料可運用于含有高濃度COD、染料的印染廢水處理中。本發(fā)明具有同時進(jìn)行光催化和生物降解的作用,去除效率高、成本低且方便回收等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種利用黃甜竹筍殼制備羧甲基纖維素鈉的方法,是以黃甜竹筍殼為原料,烘干粉碎后經(jīng)酸堿處理制得高純度纖維素,再將纖維素與固相共反應(yīng)劑反應(yīng),制得所述羧甲基纖維素鈉。本發(fā)明擴(kuò)大了制備羧甲基纖維素鈉的原料來源,可有效降低生產(chǎn)成本和原料短缺帶來的生產(chǎn)風(fēng)險,而黃甜竹筍殼在提純過程中無毒害物質(zhì)產(chǎn)生,也無廢水、廢渣、廢氣的排放,實現(xiàn)資源再利用的同時又降低了環(huán)境污染。此外,本發(fā)明方法生產(chǎn)的羧甲基纖維素鈉品質(zhì)穩(wěn)定,氯乙酸的利用率較高,且操作工藝簡單,生產(chǎn)周期短,設(shè)備投資少,運行成本低,具有良好的市場前景。
本發(fā)明公開了一種用于處理放射性污染物的改性生物質(zhì)基復(fù)合吸附材料及其制備方法,以海藻酸鈉(SA)為載體,用3?氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)對其改性后,再用MOF?5進(jìn)行負(fù)載,合成A?SA/MOF?5復(fù)合吸附材料。該合成方法簡單,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)過程綠色可控,制得的A?SA/MOF?5復(fù)合吸附材料能高效處理含鈾放射性廢水,具有原材料來源廣泛、合成簡單、成本低廉、處理效率高、選擇性較好和循環(huán)使用效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種鹽霧復(fù)合粉塵條件下金屬材料恒載荷應(yīng)力腐蝕試驗裝置,包括試驗箱體、鹽霧分散系統(tǒng)、灰塵分散系統(tǒng)、試樣支架、溫度控制系統(tǒng)以及廢氣廢水處理系統(tǒng),試驗箱體底部設(shè)有水槽,鹽霧分散系統(tǒng)包括壓縮空氣供給系統(tǒng)、溶液箱以及設(shè)于試驗箱體內(nèi)的鹽霧分散塔,壓縮空氣供給系統(tǒng)和溶液箱分別與鹽霧分散塔連接;灰塵分散系統(tǒng)包括灰塵供給系統(tǒng)以及設(shè)于試驗箱體內(nèi)的灰塵分散塔和濾紙,灰塵分散塔與灰塵供給系統(tǒng)連通,濾紙設(shè)置于水槽上側(cè),以過濾將要落入水槽中的灰塵;試驗箱體內(nèi)設(shè)有若干個試樣支架,各試樣支架上安裝若干個金屬試件并對其施加載荷。該裝置有利于準(zhǔn)確模擬實際腐蝕工況,進(jìn)而提高試驗結(jié)果的可靠性。
本發(fā)明公開了一種基于層狀石墨相氮化碳納米片的高通量仿生納濾膜及其制備方法。本發(fā)明的納濾膜的制備方法包括以下步驟:1)對聚丙烯腈超濾膜進(jìn)行預(yù)處理;2)制備氮化碳粉末;3)制備層狀石墨相氮化碳納米片分散液;4)制備膜改性液;5)膜改性液在預(yù)處理過的聚丙烯腈超濾膜上的共沉積反應(yīng)。本發(fā)明的納濾膜表面具有由層狀石墨相氮化碳納米片構(gòu)建的二維納米通道,其親水性優(yōu)異,水滲透通量大,溶質(zhì)截留率高,且其制備方法簡單,成本低廉,膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可以廣泛應(yīng)用于廢水處理、物料分離與提純等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種制造輕質(zhì)、高比表面積、花球型納米氫氧化鎂的方法,包括如下步驟:(1)在反應(yīng)容器中配制一定濃度鎂鹽水溶液;(2)在容器中配制一定濃度的堿溶液;(3)反應(yīng)前,在步驟(1)溶液或者步驟(2)溶液中添加一定量的分散劑;(4)將步驟(2)中的溶液緩慢滴入步驟(1)的溶液中,或者將步驟(1)的溶液緩慢滴入步驟(2)的溶液中,反應(yīng)得到白色沉淀,陳化后,將白色沉淀(氫氧化鎂)離心清洗,洗滌除去其他雜質(zhì)離子,得到白色凝膠狀固體。本發(fā)明方法提供一種易操作、對環(huán)境無污染、易放大、對設(shè)備要求低的特殊形貌氫氧化鎂制備方法,使用本辦法合成的氫氧化鎂主要用于印染廢水處理、重金屬離子吸附、煙道氣脫硫劑。
本發(fā)明提供了一種新型的碳酸鹽光催化劑及其制備方法,涉及半導(dǎo)體光催化領(lǐng)域。采用沉淀法,將金屬鹽溶解于水再加入碳酸鹽室溫沉淀即可得到產(chǎn)物。生產(chǎn)所用原料價格低廉,制備過程簡單,性能優(yōu)良,所得催化劑可作為常用的工程材料組分因此在安裝和使用上具有極大的成本優(yōu)勢。該發(fā)明的提出將為碳酸鹽作為光催化劑在綠色家居,室內(nèi)空氣凈化,廢水處理,環(huán)保節(jié)能中的應(yīng)用提供現(xiàn)實的途徑。
本發(fā)明提供了一種甲烷作為電子供體對偶氮染料甲基橙進(jìn)行高效脫色的裝置及其脫色方法,包括以下步驟:1)選取反硝化厭氧甲烷氧化反應(yīng)器中的微生物作為接種泥;2)將接種泥用除氧的厭氧礦物鹽培養(yǎng)基離心洗滌3次,去除溶解態(tài)的有機(jī)物和殘留的電子受體;3)將接種泥接種到中空纖維膜反應(yīng)器中,以甲烷作為電子供體,硝酸鹽作為電子受體,馴化一段時間形成生物膜;4)將電子受體由硝酸鹽轉(zhuǎn)化為甲基橙,對其進(jìn)行厭氧脫色;本發(fā)明解決了傳統(tǒng)厭氧生物反應(yīng)器降解偶氮染料消耗大量有機(jī)碳源,并且降解效率低的關(guān)鍵問題,利用甲烷作為電子供體實現(xiàn)了染料廢水的完全脫色,同時達(dá)到能源和碳源消耗的最小化。
本發(fā)明公開了一種可回收重金屬離子的硅藻土-鎳渣復(fù)合吸附材料及其制備。復(fù)合吸附材料的原料來自于冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的廢棄物鎳渣和硅藻土、石灰石;其制備方法為:以冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的廢棄物鎳渣和硅藻土、石灰石為原料,經(jīng)原料混合、壓制成型、高溫反應(yīng)后,制得可回收重金屬離子的硅藻土-鎳渣復(fù)合吸附材料。經(jīng)本發(fā)明制備的材料具備比表面積大、除重金屬離子效率高、不易破損等優(yōu)點,不僅解決了冶煉鎳鐵合金過程中產(chǎn)生的廢棄物鎳渣對環(huán)境的嚴(yán)重污染,又節(jié)約了生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有推廣應(yīng)用價值。硅藻土-鎳渣復(fù)合吸附材料以其良好的穩(wěn)定性等性能以及其在處理廢水中重金屬離子的高吸附率,使得其在污水處理方面有著十分廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種低堿-低脫皮劑-循環(huán)水復(fù)合法去除淮山表皮的方法,首先前處理,而后用脫皮液進(jìn)行脫皮處理,最后用中性酸進(jìn)行中和與漂洗,其特征是:1)前處理時將選取的淮山原料在洗滌池中進(jìn)行簡單的沖洗,去除泥土等雜質(zhì);2)將前處理過的淮山投入含有NaOH、脫皮劑的脫皮液中,脫皮液溫度85℃,同時,開啟循環(huán)水水泵,使脫皮液高速循環(huán)流動,浸泡脫皮10min后,撈起已經(jīng)脫皮的淮山。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,使用低濃度的NaOH、脫皮劑,其用量大大降低節(jié)約生產(chǎn)成本;采用高速循環(huán)流動技術(shù),既保持了脫皮液的有效作用濃度,有節(jié)約用水。同時排放的廢水中NaOH、脫皮劑的含量底,容易處理,符合清潔生產(chǎn)的要求。
本發(fā)明公開了一種排爆便攜式水切割處理裝置,包括平臺、一號傳動帶、連接軸和擋板,所述平臺的上端設(shè)有滑動軌道和機(jī)體,所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有控制板,且控制板的外表面設(shè)有控制按鈕,所述滑塊的外表面設(shè)有切割頭,所述切割頭的一側(cè)設(shè)有二號傳動帶,所述擋板的一側(cè)固定安裝有耐高壓金屬網(wǎng),所述耐高壓金屬網(wǎng)的下方設(shè)有過濾篩,所述擋板的下端固定安裝有儲水箱,所述連接軸的一端設(shè)有萬向輪,所述平臺下端設(shè)有底座。本發(fā)明所述的一種排爆便攜式水切割處理裝置,設(shè)有過濾篩,儲水箱和耐高壓金屬網(wǎng),能夠很好的分離廢水和廢渣,能進(jìn)行水循環(huán)利用,且能減輕設(shè)備的磨損,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本發(fā)明公開一種免加外金屬鹽合成3D骨架@MOFs水處理器件的制備方法,所述方法是將3D打印吸附器件吸附重金屬廢水后在其表面原位生長MOFs,將吸附的重金屬作為金屬源。該方法簡便易行變廢為寶,解決了外加金屬可能造成的污染問題,制備的3D骨架@MOFs水處理器件吸附性能好,可用于大氣、土壤以及水中污染物的處理。
本發(fā)明公開一種纖維素基多孔復(fù)合材料及其制備方法和用途,原料為纖維素、表面活性劑、光催化納米材料與活性炭復(fù)合添加劑,包括如下步驟:將纖維素溶解于溶劑中,充分?jǐn)嚢?,制得纖維素溶液;然后加入表面活性劑、光催化納米材料與活性炭添加劑,機(jī)械劇烈攪拌,后在烘箱中烘干;取出樣品,在去離子水中浸泡和洗滌,干燥后便可得到纖維素基多孔復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的一種纖維素基多孔復(fù)合材料,其強(qiáng)度佳、密度低、氣孔豐富、形狀多樣,具有良好的吸附性能和光催化活性,在廢氣廢水的吸附、凈化等環(huán)保領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景。另外,本發(fā)明的制備方法具有工藝簡單、成本低廉、條件易控、制備周期短、無需特殊設(shè)備、適合規(guī)?;a(chǎn)等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種利用生產(chǎn)聚合氯化鋁產(chǎn)生的殘渣制備的壓泥專用藥劑,包括以下原料:殘渣、玉米秸稈、L?天冬酰胺酸鉀、膦酰二肽、三異硬脂?;佀岙惐?、水;所述玉米秸稈、L?天冬酰胺酸鉀、膦酰二肽、三異硬脂?;佀岙惐サ闹亓勘葹?12?20)(2?4)∶(3?5)∶(5?8)。本發(fā)明采用玉米秸稈中的纖維素、L?天冬酰胺酸鉀、膦酰二肽、三異硬脂酰基鈦酸異丙酯與殘渣中的聚合氯化鋁相互配合,利用化學(xué)吸附和物理作用,使得藥劑具有良好的絮凝能力和重金屬離子去除率,適用于壓泥廢水的規(guī)?;幚?。
本發(fā)明提供給了一種新的異質(zhì)結(jié)光催化劑及其制備方法,所述催化劑是以BiIO4為內(nèi)層,Ag3PO4為外層的復(fù)合結(jié)構(gòu);所述BiIO4與Ag3PO4的摩爾比為2?10:100。制備方法工藝簡單、易于控制、成本低廉,可制備高純度的BiIO4/Ag3PO4異質(zhì)結(jié)光催化劑。該催化劑用于光催化降解廢水中苯酚。
本發(fā)明屬于光電催化氧化降解有機(jī)廢水的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種Ti3C2?Mxene摻雜IrO2?CeO2電極組成三元光電催化電極及其制備方法和應(yīng)用。電極的制備方法具體包括以下步驟:(1)將氯銥酸和氯化鈰按金屬離子摩爾比溶解于無水乙醇中;(2)取Ti3C2?Mxene加入到上述溶液中;(3)取上述制備的涂液對處理后的鈦板進(jìn)行單面涂刷后進(jìn)行熱處理,獲得Ti3C2?IrO2?CeO2復(fù)合氧化物電極;本發(fā)明通過控制加入Ti3C2?Mxene的量,有效提高了電極材料的導(dǎo)電性,并促進(jìn)了光生載流子的產(chǎn)生和分離,降低了空穴和電子的復(fù)合率,從而提高了電極光電催化降解有機(jī)物的效率。而且對多種有機(jī)物的降解都表現(xiàn)出了較高的催化性能,具有較大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種Pt基一氧化碳氧化催化劑的制備方法;室溫下將已改性的鋁土礦等體積浸漬于一定濃度的H2PtCl6溶液中24h,在110℃下干燥過夜,500℃下焙燒4h,制得以改性鋁土礦為載體的不同Pt負(fù)載量催化劑。本發(fā)明將天然鋁礦石制成活性鋁土石作為載體并負(fù)載Pt作為CO氧化的催化劑,制備過程簡單,無廢水外排,可以大量合成;并應(yīng)用于CO氧化反應(yīng),負(fù)載量低,完全轉(zhuǎn)化溫度低,催化活性較高;并大幅度降低生產(chǎn)成本。此外,以改性鋁土礦為載體的不同Pt負(fù)載量催化劑的CO完全轉(zhuǎn)化溫度均低于以商品Al2O3為載體的不同Pt負(fù)載量催化劑,具有明顯的應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種水產(chǎn)養(yǎng)殖污水固定化微生物凈化循環(huán)裝置及凈化方法。所述凈化循環(huán)裝置,包括一罐體;罐體內(nèi)由下至上依次設(shè)有承托層、曝氣組件和固定化微生物顆粒和吸附過濾組件;罐體的底部和頂部分別設(shè)有入水口和出水口;固定化微生物顆粒裝填于第一網(wǎng)籃中;固定化微生物顆粒包埋有凈化水質(zhì)的微生物。本發(fā)明不改變原有養(yǎng)殖設(shè)施,不添加任何基建設(shè)施,同時避免現(xiàn)有微生物修復(fù)技術(shù)的不足,且成本低、效率高、系統(tǒng)穩(wěn)定、操作簡單,能夠有效穩(wěn)定的進(jìn)行養(yǎng)殖廢水凈化,凈化后水體能夠循環(huán)回用,適用于規(guī)?;a(chǎn)養(yǎng)殖。
本發(fā)明提供了一種制備高純度魚鱗膠原蛋白的新工藝。本發(fā)明以魚鱗為原料,經(jīng)堿酸浸泡和膠體磨粉碎后,加入蛋白酶進(jìn)行酶解。采用離子交換層析柱分離-膜分離組合技術(shù),對提取出來的膠原蛋白進(jìn)行分離純化,得到純度大于95%,分子量分布為1000-5000Da,或100, 000-300, 000Da的膠原蛋白產(chǎn)品,可用于保健品、化妝品及生物醫(yī)學(xué)工程材料的制備。采用本項新工藝,廢水產(chǎn)生量僅為傳統(tǒng)工藝的50%。?
本發(fā)明提供一種厭氧型外置式管式超濾膜生物反應(yīng)器,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明為一種厭氧型外置式管式超濾膜生物反應(yīng)器,包括厭氧反應(yīng)器、管式超濾膜裝置、膜清洗裝置、沼氣收集裝置,厭氧反應(yīng)器包括厭氧進(jìn)水泵、厭氧反應(yīng)罐、設(shè)置于厭氧反應(yīng)箱底部的厭氧底部布水管;所述管式超濾膜裝置包括超濾膜進(jìn)水泵、多個相互連通的超濾膜管、設(shè)置于所述超濾膜管內(nèi)部的超濾膜、超濾膜透析液管;膜清洗裝置包括清洗罐、清洗水泵、與管式超濾膜裝置相連通的清洗泵出水管。本申請中通過外置式管式超濾膜的攔截作用,減少厭氧污泥的流失,可將厭氧反應(yīng)器內(nèi)的污泥濃度提高到40g/L,提高了厭氧處理效率。
本發(fā)明公開了一種鉭酸鍶納米球光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于材料制備及環(huán)境污染治理的技術(shù)領(lǐng)域。針對目前利用光催化處理苯系污染物存在活性較低、穩(wěn)定性差、難以再生的問題,開發(fā)高性能的鉭酸鍶納米球光催化劑代替商品TiO2。催化劑的制備分兩步進(jìn)行:第一步為溶解-沉淀合成鉭酸前驅(qū)物;第二步為表面活性劑輔助水熱法合成鉭酸鍶納米球。本發(fā)明制備的光催化劑具有高比表面積,能夠?qū)崿F(xiàn)高效降解廢水和廢氣中的有機(jī)/重金屬污染物,特別對于難降解的苯系有機(jī)污染物有很好的效果。本發(fā)明工藝簡單,成本低,產(chǎn)率高,催化劑抗毒強(qiáng)、符合實際生產(chǎn)需要,有較大的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開了一種氣相甲醇羰基化生產(chǎn)甲酸甲酯的裝置,其特征在于:該裝置包括氮氣氣體管道、一氧化碳?xì)怏w管道、氫氣氣體管道、一氧化氮氣體管道、氧氣氣體管道、甲醇儲罐(1)、流體泵(2)、酯化塔(3)、第一精餾塔(4)、廢水儲罐(5)、第一冷凝器(6)、氣體混合箱(7)、反應(yīng)器(8)、加熱爐(9)、催化劑(10)、針型閥(11)、在線氣相色譜分析系統(tǒng)(12)、氣液分離器(13)、第二精餾塔(14)、第二冷凝器(15)、甲酸甲酯儲罐(16)、放空閥(17)、循環(huán)泵(18)。該裝置采用固定床反應(yīng)器,催化劑與產(chǎn)物易分離,裝置操作簡單,反應(yīng)器為常壓反應(yīng)器,資金投入少。
本發(fā)明提供了硫化鋅基納米吸附材料及其制備方法和用途。該材料化學(xué)式為CuxZn1-xS或AgxZn1-xS,其中x為0~0.3,其微觀形貌為由厚度為10~50納米的納米片相互交織支撐形成的直徑為1~20微米的微球。該吸附劑具有自支撐結(jié)構(gòu),不易團(tuán)聚,可以宏量合成,對于廢水中陽離子型染料可以選擇性吸附,可以通過洗脫進(jìn)行循環(huán)利用,不產(chǎn)生二次污染的特點。
本發(fā)明公開了一種新型磁性復(fù)合納米材料及其應(yīng)用,分別以苯胺,硫代硫酸鈉,四氧化三鐵,硅溶膠,聚乙二醇等通過超聲波分散,磁力攪拌,氮氣除氧等改性手段制備出磁性復(fù)合納米材料。新型磁性復(fù)合納米材料在去除廢水中的重金屬方面有著很好的效果。
一種圓形結(jié)構(gòu)水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括以下部分:供水裝置、加藥系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)反應(yīng)池、沉淀池、過濾池、清水儲存系統(tǒng)、反沖洗管道、廢水回收系統(tǒng),反應(yīng)池、沉淀池、過濾池、清水儲存系統(tǒng)及反沖洗管道均布置于兩個同心圓結(jié)構(gòu)內(nèi),中心圓為中心沉淀池,第二圏沿圓周分隔出網(wǎng)絡(luò)反應(yīng)池、外圍沉淀池、過濾池、清水池,中心沉淀池上端沿內(nèi)壁圓周設(shè)計有一圏集水槽,反沖洗管道連接在集水槽與過濾池之間,水流依次由源水池通過管道經(jīng)過加藥系統(tǒng)向管道中加入水處理藥劑→網(wǎng)絡(luò)反應(yīng)池→外圍沉淀池→中心沉淀池→集水槽→過濾池→清水池→清水蓄水池。本發(fā)明采用圓形水處理裝置不僅施工工藝簡單,施工材料普遍,而且結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,管道使用少。
本發(fā)明公開了一種重金屬離子吸附材料的制備方法及其應(yīng)用,通過以垃圾滲濾液為原料,將其與煙稈中提取的纖維素進(jìn)行接枝共聚來制取垃圾滲濾液?煙稈纖維素復(fù)合物,并將垃圾滲濾液?煙稈纖維素復(fù)合物進(jìn)行凝膠化處理后,再進(jìn)行再生、溶劑交換和真空干燥后制得垃圾滲濾液?煙稈纖維素基氣凝膠,所制得的垃圾滲濾液?煙稈纖維素基氣凝膠材料孔徑大、孔隙率高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、并且對廢水中的重金屬具有優(yōu)良的螯合作用、吸附效率和吸附量,采用成本低廉的垃圾滲濾液和煙稈,不僅能夠降低重金屬離子處理的成本,還能夠極大的實現(xiàn)資源的循環(huán)再利用,促進(jìn)環(huán)境的保護(hù)。
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