本實用新型涉及一種高效型高鹽廢水蒸發(fā)裝置,包括保溫箱,所述保溫箱的內(nèi)腔固定連接有頂部貫穿至保溫箱外側(cè)的箱體,所述箱體的左右兩側(cè)和前后兩側(cè)均固定連接有電熱絲,所述箱體的左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述箱體的頂部連通有蒸汽管,所述箱體的底部連通有底部貫穿至保溫箱外側(cè)的出料管。該高效型高鹽廢水蒸發(fā)裝置,使用時,將高鹽廢水從進(jìn)料管輸送至箱體中,啟動電熱絲對廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā),并啟動攪拌組件使得廢水受熱更加均勻,加快蒸發(fā)效率,在蒸發(fā)完畢后,將兩個清理組件裝配在攪拌組件上,通過攪拌組件帶動清理組件轉(zhuǎn)動,將箱體內(nèi)壁上粘附的晶體刮落,實現(xiàn)了高效型高鹽廢水蒸發(fā)裝置便于清理的目的,實用性更好。
本發(fā)明公開了一種丁位內(nèi)酯合成香料生產(chǎn)廢水的處理方法,高濃度廢水隔油沉淀、廢醋酸水中和預(yù)處理后,經(jīng)空氣加壓溶氣氣浮后進(jìn)IC厭氧罐內(nèi),控制水溫20-50℃,pH6-7,水力停留時間48-72小時,在顆粒厭氧菌作用下,廢水中有機(jī)物降解為甲烷等無害物質(zhì),匯合低濃度廢水轉(zhuǎn)入預(yù)曝氣池,經(jīng)過兼氧菌進(jìn)行預(yù)曝氣混合后,轉(zhuǎn)入SBR池進(jìn)行好氧曝氣處理,反應(yīng)時間4-16小時,溫度控制在10-40℃,處理后的達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水通過清水池總排污口外排至城市污水管網(wǎng)系統(tǒng)。本發(fā)明所處理后的出水水質(zhì)能夠達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn)的要求,且投資規(guī)模小,裝置簡單,處理效率高,從進(jìn)水到最后出水,COD處理效率達(dá)到99.5%。
本發(fā)明公開了一種從3?氰基吡啶廢水簡約高效回收煙酸的方法,首先將3?氰基吡啶廢水濃縮、脫色;然后使用酸液酸化結(jié)晶;回收后進(jìn)行重結(jié)晶即得煙酸成品。本發(fā)明解決了廢水中煙酸回收率低的問題,利用加熱酸化的條件下,添加晶種提高煙酸析晶效率,煙酸粗品回收率可達(dá)95%以上;(2)簡便快捷,有效降低成本提高原料利用率;(3)用乙醇進(jìn)行重結(jié)晶精制,提高純度,可防止結(jié)晶干燥久置出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋼鐵高鹽固廢綜合水洗硫化鈉廢水處理系統(tǒng)。本發(fā)明具有上料殼體,所述上料殼體上端設(shè)置有加液口,且加液口表面開設(shè)有分流口,所述上料殼體內(nèi)部開設(shè)有蒸發(fā)室,且蒸發(fā)室位于加液口下方,所述蒸發(fā)室內(nèi)部安置有蒸發(fā)桶。該一種鋼鐵高鹽固廢綜合水洗硫化鈉廢水處理系統(tǒng),設(shè)置的蒸發(fā)桶外壁連接有振動電機(jī),方便蒸發(fā)桶在作業(yè)的過程中通過振動電機(jī)的帶動進(jìn)行高頻振動,從而使流通腔內(nèi)壁可能附著的固體雜質(zhì)被振動脫離,防止雜質(zhì)堵塞流通腔而無法進(jìn)行污水處理,且蒸發(fā)桶上下端表面邊緣設(shè)置有第一彈簧和第二彈簧,可有效對蒸發(fā)桶產(chǎn)生的振動力進(jìn)行緩沖,大大提高了裝置的適用壽命和穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種玻璃纖維生產(chǎn)用廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱上穿設(shè)有活動連接的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸于所述處理箱內(nèi)套設(shè)有第一螺旋槳葉,所述第一螺旋槳葉帶有弧度的一側(cè)向下設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)軸與所述處理箱內(nèi)套設(shè)有第二螺旋槳葉,所述第二螺旋槳葉帶有弧度的一側(cè)向上設(shè)置。本發(fā)明使用方便快捷,可實現(xiàn)第一螺旋槳葉轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生一個向上的推動力,第二螺旋槳葉轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生一個向下的推動力,使得混凝劑和廢水在處理箱內(nèi)循環(huán)流動,便于廢水和混凝劑的充分接觸,便于增加廢水處理的速度。
本發(fā)明公開了一種印染廢水處理工藝,將傳統(tǒng)的二氧化氯處理結(jié)合臭氧氧化與生物處理技術(shù),通過將廢水中難生物降解的大分子有機(jī)物氧化成易生物降解的小分子有機(jī)物,可以提高廢水的可生化性,為活性炭柱內(nèi)微生物降解有機(jī)物創(chuàng)造有利條件,同時也減輕活性炭的吸附負(fù)荷;臭氧氧化能增加廢水中的溶解氧,為好氧微生物的生命活動提供了有利的條件,此工藝具有微生物濃度高、處理效率高、產(chǎn)泥量少、操作穩(wěn)定和固液分離簡單等優(yōu)點(diǎn),大大降低了處理成本,市場潛力巨大,前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種2B酸酸析廢水的處理與資源回收工藝,其是首先對2B酸精制工序酸析廢水的原水進(jìn)行預(yù)處理,去除其中的懸浮物和大顆粒物;然后將預(yù)處理后的2B酸酸析廢水引入一級電滲析裝置的濃縮室和淡化室中,進(jìn)行一級電滲析處理,直至淡水COD≤3000mg/L;收集一級電滲析后濃縮室液體并回收2B酸,同時將一級電滲析后淡化室液體引入二級電滲析裝置的濃縮室和淡化室中,進(jìn)行二級電滲析處理,直至淡水COD≤60mg/L,即完成處理。本發(fā)明處理工藝簡單、可操作性強(qiáng)、出水質(zhì)量穩(wěn)定,可廣泛用于2B酸酸析廢水的處理和資源回收。
本實用新型公開了一種廢水性浸膠材料焚燒熱能回收裝置,屬于熱能回收技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型中的真空鍋爐的燃料入口包括廢水性浸膠材料進(jìn)料支路和柴油進(jìn)料支路,廢水性浸膠材料儲存罐包括攪拌機(jī)構(gòu)、防爆口、液位檢測機(jī)構(gòu)、罐體入液口、罐體出液口、頂部出口、出渣口和支腳;真空鍋爐的熱水輸出口通過管道連接至取暖水箱的循環(huán)熱水進(jìn)口,取暖水箱的循環(huán)冷水出口通過管道連接至真空鍋爐的冷水輸入口,真空鍋爐上安裝有水位傳感器、溫度傳感器和自來水入口;所述的取暖水箱與浴室相連接。本實用新型將廢水性浸膠材料燃燒產(chǎn)生的熱水輸送至浴室使用,從而使得可燃性廢水性浸膠材料得以資源化綜合利用,達(dá)到節(jié)能降耗的社會效益。
本發(fā)明公開了一種建筑裝飾工程用廢水沉淀回收裝置,包括本體、廢水入口、曝氣泵、除渣機(jī)構(gòu)和排液口,所述廢水入口固定設(shè)置在本體的頂端,所述本體的底部固定設(shè)置有除渣機(jī)構(gòu),所述除渣機(jī)構(gòu)包括絲桿、電機(jī)、滑塊、刮渣板和滑桿,所述絲桿通過兩端的軸承座轉(zhuǎn)動連接在本體的底端,所述絲桿的一端延伸至本體的外側(cè)且在其延伸端固定設(shè)置有第一皮帶輪,所述電機(jī)的輸出軸端部固定設(shè)置有第二皮帶輪,所述本體的底端兩側(cè)分別開設(shè)有出渣口,所述排液口固定設(shè)置在本體的側(cè)面除渣機(jī)構(gòu)上方的位置,通過在本體的底端固定設(shè)置有除渣機(jī)構(gòu),通過電機(jī)帶動刮渣板的往復(fù)運(yùn)動即可完成本體內(nèi)部底端的渣料去除過程,簡單方便,增加了設(shè)備的連續(xù)使用性能,經(jīng)濟(jì)實用。
本發(fā)明提供一種用于氯堿廢水的懸浮物打撈裝置,包括打撈筒體、打撈件、調(diào)節(jié)件以及收集件;打撈筒體水平設(shè)置,其軸向中心處配合安裝有打撈電機(jī);打撈件均布于打撈筒體的表面,包括安裝筒、打撈桿、調(diào)節(jié)彈簧以及打撈爪;調(diào)節(jié)件的數(shù)量及位置均與打撈件相對應(yīng),包括硅鋼片、導(dǎo)線、開關(guān)以及電源;收集板通過收集桿設(shè)置于打撈筒體的上方。本發(fā)明提供了一種通過旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)對氯堿廢水表面漂浮物打撈的裝置,且利用創(chuàng)新性的調(diào)節(jié)件對打撈件進(jìn)行調(diào)節(jié),以便適應(yīng)不同量的氯堿廢水;整體結(jié)構(gòu)新穎,生產(chǎn)制造便捷,可進(jìn)行自動化打撈。
本發(fā)明公開了一種醛氨法吡啶生產(chǎn)廢水的預(yù)處理工藝。該工藝具體步驟為:1)用氨汽提塔對吡啶生產(chǎn)廢水進(jìn)行汽提,控制塔底液出料液中氨氮含量不高于300mg/L;2)將上述冷卻后的汽提塔底液,在室溫下,按一定的速度泵入由A柱樹脂和B柱樹脂串聯(lián)而成的樹脂柱中;3)A柱樹脂和B柱樹脂分別進(jìn)行脫附再生;4)汽提塔頂液經(jīng)冷凝進(jìn)入焚燒爐,樹脂柱A的脫附液進(jìn)入焚燒爐焚燒。優(yōu)點(diǎn)是焚燒量大大減少,降為原來的1/8,焚燒用燃料大大減少,降低廢水處理成本,樹脂吸附后脫出水COD≤2500mg/L,氨氮≤10mg/L,吡啶堿類和苯類雜環(huán)含量為零,進(jìn)入生化系統(tǒng)的水質(zhì)沒有毒性,提高了廢水的可生化性。
本發(fā)明公開了一種鉛蓄電池廢水環(huán)保處理設(shè)備及其處理方法,包括調(diào)節(jié)箱、處理柜、攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌箱、沉淀腔、過渡箱、抽水泵、過濾箱、收集箱,所述處理柜頂部一端設(shè)置有調(diào)節(jié)箱,所述處理柜內(nèi)部由上而下依次設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌箱、過渡箱、過濾箱,所述處理柜內(nèi)部中間設(shè)置有第一固定板,所述過渡箱固定安裝在第一固定板中,所述處理柜底部遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)箱一側(cè)設(shè)置有收集箱;采用上述結(jié)構(gòu)后,使得鉛蓄電池廢水能夠得到無害化環(huán)保處理,同時通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu),加快了廢水的絮凝,提升了整體的廢水處理速率,并且設(shè)置了特殊的沉淀結(jié)構(gòu),增大了沉淀的均勻性,提升了廢水處理效果。
本發(fā)明公開了一種化工廢水處理的工藝,包括以下步驟,S1將高COD廢水注入電解池;S2將電解后的廢水導(dǎo)入中和絮凝池中,同時加入PAC為聚合氯化鋁和PAM為聚丙烯酰胺;S3聯(lián)合催化氧化;S2反應(yīng)結(jié)束后采用,催化氧化以FeSO4作為催化劑,H202和臭氧為氧化劑的一個催化氧化反應(yīng);S4在S3反應(yīng)結(jié)束后,池有絮凝沉淀,此時再加入PAC為聚合氯化鋁和PAM為聚丙烯酰胺進(jìn)行反應(yīng);S5將S4反應(yīng)完加入到生化反應(yīng)池,并將冷凝液加入到生化反應(yīng)池中,進(jìn)行好氧生物處理;S6將蒸發(fā)殘留濃縮液排出多效減壓蒸發(fā)裝置,進(jìn)行焚燒處理。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過對廢水進(jìn)行預(yù)處理后再進(jìn)行生物處理,以實現(xiàn)對廢水的有效處理。
本發(fā)明公開了一種高鹽廢水的凈化處理工藝,具體工藝過程如下:將高鹽廢水加入恒溫加熱器加熱,然后在驅(qū)動泵的作用下進(jìn)入膜組件進(jìn)行過濾,過濾后的廢水在真空泵的抽真空作用下進(jìn)入冷凝管中,冷凝處理后流入接水筒中,經(jīng)過膜組件中的滲透膜過濾后殘留的含鹽廢水重新通入恒溫加熱器中的盛水容器中,進(jìn)行再次循環(huán)加熱處理。本發(fā)明使用的滲透膜為硅烷化二羧酸和六氟戊二酸交聯(lián)制備的聚合物,進(jìn)而使得產(chǎn)物中含有大量的硅氧烷鍵和氟元素,氟元素和硅氧烷鍵的引入提高了聚合物的耐高溫性能,使得制備的聚合物在高溫下不變形,進(jìn)而使得高溫下制備的滲透膜孔徑不會發(fā)生變化,不影響過濾效率和質(zhì)量,同時氟元素的引入提高了滲透膜的疏水性和膜通量。
本發(fā)明涉及一種制刷廢水處理的工藝方法,通過調(diào)節(jié)生產(chǎn)廢水的PH值及絮凝,去除廢水中的大部分懸浮物,然后采用AO工藝加MBR膜方法,并通過對AO工藝進(jìn)水方式以及曝氣方式的操作變化,實現(xiàn)好氧硝化和厭氧反硝化脫氮。本發(fā)明能夠有效去除廢水中大量懸浮物,同時對于廢水中有害物質(zhì)如苯類、酚類及油類,著色劑等都能進(jìn)行有效降解,降低了廢水的安全隱患,同時保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用于印染廢水處理的改性納米纖維素膨潤土復(fù)合材料的制備方法,首先利用酸提堿提進(jìn)行葵花籽殼纖維素的提取,將膨潤土利用聚丙烯酰胺進(jìn)行改性,使得部分聚丙烯酰胺結(jié)構(gòu)插層嵌入膨潤土的片層,能夠提供更多的位點(diǎn)以及表面孔隙,提高了吸附性以及后期對于接枝反應(yīng)的進(jìn)行;本發(fā)明將纖維素分散于尿素中然后進(jìn)行過硫酸銨、聚丙烯酰胺膨潤土的改性,過硫酸銨引發(fā)纖維素鏈,引發(fā)后的纖維素鏈上的羥基接枝聚丙烯酰胺,通過一定時間的接枝聚合,成功引入酰胺基團(tuán),得到具有吸附以及絮凝雙重效果的復(fù)合材料,對于印染廢水的處理,在提升脫色性能的同時,仍保持著優(yōu)秀的絮凝性能,對實際印染廢水的綜合處理效果優(yōu)良,值得推廣。
本實用新型提供了一種處理焦化廢水的厭氧折流板反應(yīng)器,所述厭氧折流板反應(yīng)器包括:反應(yīng)器本體、多個折流板、沉淀池、填料層,多個填料層設(shè)置于反應(yīng)器本體內(nèi),所述填料層包括兩塊網(wǎng)孔板以及所述網(wǎng)孔板之間的填充物,所述網(wǎng)孔板夾設(shè)在所述升流室兩側(cè)的折流板之間,其中,焦化廢水進(jìn)入到所述反應(yīng)器本體內(nèi),先后流經(jīng)每個反應(yīng)室,經(jīng)過與所述填料層截流和反應(yīng)后,最終流入所述沉淀池內(nèi)。綜上所述,本實用新型所述的處理焦化廢水的厭氧折流板反應(yīng)器,通過上述的結(jié)構(gòu)可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的焦化廢水厭氧水解酸化能力差,污水與微生物的接觸不夠充分,凈化效率低,且污泥截流能力不足導(dǎo)致污泥破壞微生物群被破壞的問題。
本發(fā)明公開了一種廢水過濾裝置的水垢清除機(jī)構(gòu)及其實施方法,屬于水垢清除技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水過濾裝置的水垢清除機(jī)構(gòu),包括左罐體和右罐體,左罐體和右罐體相對的端口邊沿上焊接有法蘭,左罐體和右罐體的底部固定有支腳。本發(fā)明提出的一種廢水過濾裝置的水垢清除機(jī)構(gòu)及其實施方法,左罐體和右罐體之間通過法蘭與環(huán)座的兩側(cè)固定,法蘭方便實現(xiàn)環(huán)座的安裝和拆卸,便于后期的維護(hù),清理刷同步與伸縮組件伸長或者縮短,在伸長狀態(tài)下,清理刷與環(huán)座脫離供廢水流動過濾組件;在縮短狀態(tài)下,清理刷密封環(huán)座兩側(cè),形成包覆過濾組件的空腔,并且空腔與進(jìn)料動力組件連通,用于清理水垢的溶液流入空腔內(nèi),配合清理刷清理過濾組件,完成水垢的徹底清除。
本發(fā)明提供一種果膠提取后的廢水處理工藝,涉及果膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。所述果膠提取后的廢水處理工藝主要包括:初步過濾、初步酶解、二次過濾、二次酶解、微生物處理、蒸發(fā)濃縮、絮凝沉淀等步驟。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高了果膠廢水處理的效果,同時提升廢水處理得效率,便于實際操作。
本發(fā)明公開了一種間苯二酚生產(chǎn)廢水資源化利用的方法,包括如下步驟:1)廢水的預(yù)處理:首先用堿中和間苯二酚生產(chǎn)廢水中的二氧化硫,形成穩(wěn)定的亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉并檢測兩者含量,堿處理后的廢水標(biāo)記為BTFJ備用;2)利用BTFJ改性磺化丙酮甲醛縮合物:稱取BTFJ直接加入,或與水混合后再加入帶有冷凝器的反應(yīng)釜中,一邊攪拌一邊加入磺化劑,攪拌混合均勻;緩慢向其中滴加丙酮,滴加完畢后繼續(xù)磺化保溫,保溫結(jié)束后分三次緩慢滴加甲醛溶液。本發(fā)明具有操作簡便、反應(yīng)條件易于控制、生產(chǎn)工藝簡單、無“三廢”排出的優(yōu)點(diǎn),解決了間苯二酚生產(chǎn)廢水難處理問題,又實現(xiàn)資源循環(huán)利用,具有較好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益。
本實用新型公開了一種環(huán)保智能標(biāo)準(zhǔn)桶清洗用廢水回收裝置,包括清洗裝置主體、連接管和廢水回收裝置主體,所述清洗裝置主體通過連接管與廢水回收裝置主體連接,所述廢水回收裝置主體的頂端一側(cè)設(shè)置有安裝板,所述安裝板上固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)上設(shè)置有傳動桿,所述傳動桿遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端插入連接管內(nèi)并通過密封軸承與連接管的內(nèi)壁連接,所述傳動桿遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端設(shè)置有切割片,所述連接管的管壁上設(shè)置有固定刀片。本實用新型通過在連接管內(nèi)設(shè)置有切割片和固定刀片,切割片和固定刀片相互配合可將連接管內(nèi)的網(wǎng)狀物或者團(tuán)狀物切割開,網(wǎng)狀物或者團(tuán)狀物將連接管堵塞,有效的提高了清洗裝置廢水回收的工作效率。
本發(fā)明涉及鋁制品加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋁制品加工中產(chǎn)生的廢水的處理方法,首先對廢水中各離子濃度含量進(jìn)行測定,然后針對不同離子采用不同的處理方法,首先將污水中含有的鋁離子除去,除去率達(dá)到99.8%以上,然后將硫酸根離子和磷酸根離子同時除去,節(jié)省了試劑的用量,操作簡單,剩余污泥少,不會產(chǎn)生二次污染,成本降低20%以上,最后對重金屬離子進(jìn)行處理,能夠?qū)⑻幚硪褐兄亟饘俸靠刂圃谶h(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)排放量的水平,本發(fā)明對鋁制品加工中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行分質(zhì)處理,針對性強(qiáng),處理效果好,操作簡單,設(shè)備簡易,廢水能達(dá)標(biāo)排放。
本實用新型公開了帶緩沖罐的廢水池管道,包括廢水池和排污管道,排污管道連接于廢水池,連接管道上設(shè)有緩沖罐,緩沖罐中間直徑大,兩端出口直徑小,兩端與管道通過法蘭連接固定。本實用新型解決了廢水在管道中流速過快不便處理的問題,設(shè)計簡單,結(jié)構(gòu)合理,通過在管道中間設(shè)置一個緩沖罐,管道兩端流速不變,廢水便于在中間沉淀處理。
本發(fā)明的目的是提供一種印染廢水深度處理中水回用系統(tǒng),包括氣浮池,氣浮池的出水端管道連接于中間水池Ⅰ的進(jìn)水端,中間水池Ⅰ的出水端設(shè)通過提升泵管道連接于曝氣生物濾池的進(jìn)水端,曝氣生物濾池的出水端連接于中間水池Ⅱ的進(jìn)水端,中間水池Ⅱ的出水端通過提升泵管道連接于陶粒過濾器的上端進(jìn)水端,位于陶粒過濾器底部的出水端管道連接于超濾設(shè)備的進(jìn)水端,超濾設(shè)備的出水端管道連接于清水池,清水池的出水端連接有離子交換系統(tǒng),離子交換系統(tǒng)的出水端連接于出水管。廢水深度處理系統(tǒng)采用了曝氣生物濾池法,回用水處理系統(tǒng)采用了陶粒過濾+超濾深度處理單元組合,能有效提升廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì),提高中水回用率。
本實用新型公開了一種廢水雜物分離器,包括內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)籃格柵的雜物處理箱,雜物處理箱一側(cè)通過廢水管連接廢水儲水箱,廢水管內(nèi)設(shè)有第一截止閥;網(wǎng)籃格柵一端通過轉(zhuǎn)動軸連接有回轉(zhuǎn)電機(jī),網(wǎng)籃格柵一側(cè)面開有槽口,網(wǎng)籃格柵中部設(shè)有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上連接有與槽口相互配合的格柵板,轉(zhuǎn)動軸一端連接有伺服電機(jī)。本實用新型通過使用回轉(zhuǎn)電機(jī)帶動網(wǎng)籃格柵回轉(zhuǎn),并在網(wǎng)籃格柵上設(shè)置槽口和格柵板,通過伺服電機(jī)控制格柵板打開和關(guān)閉,通過各部分配合工作,使餐飲廢水中的雜物分離更徹底,雜物回收車能回收到比較干燥的雜物,不會在雜物污泥處理箱內(nèi)集大量污泥和浮渣,優(yōu)化設(shè)備工藝流程,提升工藝品質(zhì),提高工作效率,結(jié)構(gòu)簡單,便與生產(chǎn)。
本實用新型提供電鍍廢水處理設(shè)備,涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括支撐架,支撐架的左側(cè)安裝有陶瓷膜進(jìn)水口,陶瓷膜進(jìn)水口的右側(cè)連接有陶瓷膜原水泵,陶瓷膜進(jìn)水口與陶瓷膜原水泵間通過管道連接有清洗桶系統(tǒng),清洗桶系統(tǒng)的右側(cè)設(shè)置有納濾進(jìn)水口,納濾進(jìn)水口的右側(cè)連接納濾膜原水泵,納濾膜原水泵的右側(cè)連接有納濾過濾器,納濾過濾器的另一側(cè)連接有反滲透換熱器,納濾換熱器的右側(cè)連接有納濾膜高壓泵和納濾膜組件。本實用新型中通過陶瓷膜過濾器和納濾過濾器的設(shè)置,能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行初步處理,反滲透膜組件和納濾膜組件能夠?qū)Τ醪教幚砗蟮膹U水進(jìn)行二次處理,整個實用新型處理電鍍廢水成本低,污水的處理效率高,效果好,安全性高。
本發(fā)明提供了一種含酚廢水合成分散劑的方法,包括以下步驟:(1)稱取以下質(zhì)量份的原料:含酚廢水50?400份、磺化劑18?100份、對氨基苯磺酸鈉50?180份、苯酚30?105份、液體氫氧化鈉溶液20?80份、水150?400份、甲醛溶液160?280份、丙酮10?100份;(2)將含酚廢水、磺化劑、對氨基苯磺酸鈉、液體氫氧化鈉溶液以及部分水?dāng)嚢杌旌暇鶆颍?3)然后開始緩慢滴加丙酮,滴加完畢后繼續(xù)磺化;結(jié)束后,加熱至55?60℃開始加入苯酚,攪拌混合均勻后開始緩慢滴加甲醛溶液;(4)滴加完畢后繼續(xù)升溫至90?95℃,保溫2?4h,保溫結(jié)束后降溫至70℃,加入剩余量水。本發(fā)明減輕了生產(chǎn)苯酚、丙酮過程中精制過程廢水處理的難題,降低了分散劑的成本,分散劑適應(yīng)性廣、分散性好。
本實用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水的組合處理裝置,包括汽提塔、微電解反應(yīng)池、臭氧接觸池、調(diào)節(jié)池、ABR反應(yīng)池、SBR反應(yīng)池、反硝化池、水解酸化池、CASS池、曝氣生物濾池和清水池,廢水通過汽提塔去除部分有機(jī)物、氨氮及鹽分,汽提塔出來的廢水通入微電解反應(yīng)池,利用鐵碳電極對廢水中的有機(jī)物進(jìn)行斷鏈反應(yīng),同時提高廢水可生化性,微電解反應(yīng)池出水連接臭氧接觸池,利用臭氧的氧化性進(jìn)一步去除有機(jī)物,再對臭氧接觸池出水進(jìn)行生化處理,依次接入調(diào)節(jié)池、ABR反應(yīng)池、SBR反應(yīng)池、反硝化池、水解酸化池、CASS池、曝氣生物濾池和清水池,最終出水達(dá)標(biāo)排放,整個裝置優(yōu)化工藝條件,操作簡單,節(jié)省人力物力,節(jié)約成本。
本實用新型公開一種吡蟲啉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)。包括依次連接的:廢水收集池、中和沉淀池、薄膜蒸發(fā)器、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、厭氧反應(yīng)器、好氧池、二沉池高級氧化池;其中,在所述的在所述的中和沉淀池上設(shè)置有投加堿性溶液的加藥裝置和廢水泵;所述的薄膜蒸發(fā)器的進(jìn)水口與廢水泵的出水口相連通;在薄膜蒸發(fā)器中,沸點(diǎn)高的有機(jī)物成為母液,沸點(diǎn)低的有機(jī)物隨水蒸氣帶入調(diào)節(jié)池,以調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。本發(fā)明具有操作簡單、處理效率高、處理費(fèi)用低、深度處理確保廢水達(dá)標(biāo)排放的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了環(huán)氧樹脂廢水再利用技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)氧樹脂廢水資源化利用的方法,利用方法包括以下步驟:(1)將環(huán)氧樹脂廢水送入一級強(qiáng)制蒸發(fā)器內(nèi),熱的濃縮料液入壓濾機(jī)分離出大部分的氯化鈉和氫氧化鈉,得到濾液一;(2)濾液一通過內(nèi)循環(huán)蒸汽加熱后進(jìn)入二級強(qiáng)制蒸發(fā)器,之后物料通過壓濾機(jī)壓濾,分離出部分的氯化鈉和氫氧化鈉,得到濾液二;(3)濾液二經(jīng)過冷凍,再經(jīng)壓濾機(jī)壓濾,分離出小部分的氯化鈉和氫氧化鈉,同時,得到的濾液三用于分散劑的合成;本發(fā)明通過對環(huán)氧樹脂廢水進(jìn)行處理,得到的氯化鈉和氫氧化鈉可用于氯堿制造,濾液可用來合成分散劑并用于混凝土和水煤將的混散,既完成了廢水的凈化處理,又充分的利用了廢水。
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