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本發(fā)明公開了一種基于鹽化工固廢物、建筑垃圾的綠色膨脹膠凝材料及其制備方法,所述的綠色膨脹膠凝材料是由包含鹽化工廢物(鹽泥、電石渣、芒硝)、建筑垃圾(碎石、碎磚、混凝土塊)、煉鋼廠廢渣(水渣、鋼渣)、火電廠的脫硫石膏、配以膨脹劑、減水劑、可溶性鈣鹽等組分磨細混勻制成。該材料消化了鹽化工企業(yè)產(chǎn)生的鹽泥、電石渣、芒硝等固廢物;同時,將建筑垃圾、脫硫石膏、水渣等固廢物資源化利用,是一種綠色環(huán)保的膠凝材料;該膠凝材料具有良好的膨脹性、流動性、固結(jié)性和早強性,能夠主動接頂,有效控制地表沉陷,是一種理想的礦用膠凝材料,特別適合于煤礦或非煤礦山的充填開采。
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎的改性混凝土及大跨度樓板;包括以下材料,按重量份計:石灰石20?50份、粘土15?30份、鐵礦石30?40份、煤渣10?20份、石膏25?40份、砂子20?40份、石子50?80份、高分子聚合物30?40份、改良劑2?6份、強化劑5?8份、其余為水,改性混凝土包括以下步驟加工而成:S1.制備原料,取石灰石20?50份、粘土15?30份、鐵礦石30?40份、煤渣10?20份并采用破碎機進行分別粉碎,然后將粉碎后的混合料采用球磨機進行球磨制成生料;S2.煅燒,將S1中生料放入旋風(fēng)分離器進行預(yù)熱。本設(shè)計利用在混凝土原料中加入高分子聚合物,使得混凝土凝固后制成樓板的結(jié)構(gòu)性能增強,具有良好的抗震,抗沉降的效果,使得樓板的使用壽命得到延長,進而使得建筑的抗災(zāi)害能力得到提升。
本發(fā)明涉及一種制備混凝土用陶粒的方法,具體制備方法如下:1)將底泥進行脫水、干燥,使其含水率(重量比)在30%以下;將紅柱石廢礦渣和廢玻璃渣粉碎至90目以下;將秸稈烘干后粉碎至40目以下;2)按比例稱取底泥、紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸稈;將紅柱石廢礦渣、廢玻璃渣和秸稈充分混合后與底泥混合均勻,之后將混勻的物料造粒;3)將步驟2)制備的物料顆粒在1300℃下焙燒50min,冷卻至室溫后即制得混凝土用陶粒。本發(fā)明的優(yōu)勢是:本發(fā)明所利用的原料都是廢棄物,有效解決環(huán)境污染問題;另外制備的陶??梢杂糜诮ㄖ袠I(yè)中的混凝土材料,具有很高的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種利用煙氣脫硫石膏制作鹽堿地水利工程用砌塊的環(huán)保處理方法,包括粉碎、混合、加入制劑、蒸發(fā)、成型、干燥等步驟,本發(fā)明將煙氣脫硫石膏、粘土、尾礦粉碎后混合,加入活性劑、防水劑和激發(fā)劑后,將其擠壓成砌塊,用于鹽堿地建筑淡水池及送水渠,即能夠有效地解決煙氣處理、礦物開采等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)生的廢棄物,極大地解決了相關(guān)企業(yè)的廢棄物處理問題,同時還實現(xiàn)了廢棄物的重復(fù)利用,利用煙氣脫硫石膏、粘土、尾礦粉支撐的砌塊,在鹽堿地上使用,受鹽堿地鹽堿成分影響小,建成的水池和水渠牢固結(jié)實,對企業(yè)廢棄物的重復(fù)利用符合國家節(jié)能減排的國策,有助于節(jié)省資源。
本發(fā)明公開了一種磨細砂材料在管樁生產(chǎn)中的應(yīng)用方法,包括有以下步驟:S1,按重量份配比準備原材料:磨細砂、礦渣微粉、水泥、砂、碎石、聚丙烯纖維、減水劑、水;S2,磨細砂、水泥、碎石、水放入攪拌機中,制備混合凝膠;S3,礦渣微粉、砂、剩余的水在混合機中混合攪拌;S4,將混合凝膠、聚丙烯纖維、減水劑倒入混合進中,與礦渣微粉、砂繼續(xù)混合,得到混合料;S5,將混合料裝模、離心、蒸養(yǎng),制得成品管樁,本發(fā)明涉及管樁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明,解決管樁的強度、抗?jié)B性能有待提高的問題。
本實用新型涉及篩料設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種交變脈沖翻轉(zhuǎn)式磁選機,其減少了礦料中的大顆粒,提高了裝置對礦料篩分的效果,提高了裝置的工作效率;包括殼體、投料斗、兩組轉(zhuǎn)動軸、兩組破碎輥、篩板、第一連接板、多組第一收縮管、多組彈簧、第二連接板、凸輪、電機、固定架、兩組擋塊、磁性軸輥、磁性筒主體、固定板、固定塊、刮板、第二收縮桿和拉簧,殼體的內(nèi)部設(shè)置有腔室,底端左側(cè)設(shè)置有非磁性排料管,底端右側(cè)設(shè)置有磁性排料管,并且投料斗與殼體的頂端連通,兩組轉(zhuǎn)動軸均與殼體的后端上部轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)動軸與外部電機的輸出端連接,并且兩組破碎輥分別固定套裝在兩組轉(zhuǎn)動軸上,破碎輥上設(shè)置有粉碎齒。
本實用新型屬于物料裝載、物料破碎、采礦、掘進、土石開挖、障礙物清理等工程機械領(lǐng)域,具體涉及一種集破碎物料、裝載物料功能于一體的往復(fù)沖擊挖裝機,具體涉及一種往復(fù)沖擊挖裝機,包括曲柄沖擊機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、工作架、行走機構(gòu),旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)置在行走機構(gòu)上,工作架設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上,曲柄沖擊機構(gòu)設(shè)置在工作架上和/或設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上,行走機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)行走,旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動曲柄沖擊機構(gòu)多位置沖擊及挖裝。
本發(fā)明涉及鐵礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種立磨機預(yù)選系統(tǒng)。包括轉(zhuǎn)盤、研磨裝置、預(yù)選箱、轉(zhuǎn)動箱、升降模塊和分選裝置,所述轉(zhuǎn)動箱、預(yù)選箱、研磨裝置和轉(zhuǎn)盤從上到下依次設(shè)置,所述升降模塊設(shè)置在轉(zhuǎn)動箱內(nèi),所述分選裝置與升降模塊連接,且所述分選裝置存在位于預(yù)選箱內(nèi)和位于轉(zhuǎn)動箱內(nèi)兩種狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)動箱關(guān)閉時,所述分選裝置位于預(yù)選箱內(nèi);當(dāng)轉(zhuǎn)動箱打開時,所述分選裝置位于轉(zhuǎn)動箱內(nèi)。不僅能夠?qū)ζ扑闄C破碎后的粗鐵礦進行初步研磨,減小了對立磨機的損耗,而且還能夠?qū)Υ骤F礦進行多級篩選,分級效率更高。
本實用新型涉及一種分體式高強度耐磨復(fù)合錘頭,特別是粉碎煤炭礦石物料破碎機上的錘頭。它是由轉(zhuǎn)子圓盤和錘臂與錘柄構(gòu)成,錘臂上設(shè)置耐磨層錘頭和錘柄與銷軸,錘柄由銷軸固定在錘臂一端上,轉(zhuǎn)子圓盤上設(shè)有多只耐磨層錘頭和錘柄與銷軸,多只耐磨層錘頭與錘柄連接在轉(zhuǎn)子圓盤上,由錘軸固定,轉(zhuǎn)子主軸上設(shè)置轉(zhuǎn)子圓盤和錘軸與錘臂。錘頭由耐磨材料多元高鉻合金鑄鐵,錘柄由高強低合金鋼材料制成,提高錘頭耐磨材料硬度與耐磨材料韌性。效果是分體結(jié)構(gòu),提高錘頭的耐磨硬度和高強韌性,使用壽命長和安全性高,拆卸安裝更換靈活,成本低,廣泛用于粉碎煤炭礦石物料破碎機上。
一種堵漏增強劑,其組份及含量,含量為重量份:尿醛樹脂2-8;酚醛樹脂1-5;礦渣8-15;硫酸鈣1-5;氧化鋁5-8氯化鈣?3-6;碳酸鈣10-20;二氧化硅?10-20;聚陰離子纖維素PAC-LV?0.1-0.4;羧甲基纖維素鈉CMC-LV?0.1-0.4。將上述物質(zhì)按其組份及含量,在30℃-50℃常壓下,常規(guī)配制方法依次加入反應(yīng)釜中攪拌混和6-8h,然后加入捏合機中,混合攪拌均勻,待其干燥,粉碎成粒徑為0.01mm–0.5mm的粉狀制品。本發(fā)明具有顯著的堵漏增強效果、耐溫、穩(wěn)定性、凝結(jié)性好、封堵結(jié)構(gòu)能力強、配伍性能好、稠化不凝固、增強時間可把握、使用范圍廣、施工安全、無毒無污染,廣泛在石油、地質(zhì)鉆探工藝中應(yīng)用,特別適合大裂縫、大溶洞、地下河、嚴重虧空地層以及破碎地層的堵漏施工。
本發(fā)明提供了一種活性荻炭的制備工藝,包括以下步驟:(1)取荻的莖進行破碎和篩選,得到0.5-1.1CM的細微荻莖粉末;(2)炭化,將荻莖粉末在隔絕空氣的條件下加熱干餾進行脫氣處理,先控制在270-290℃產(chǎn)生脫水、脫酸分解反應(yīng),再加熱到320-380℃之間炭化,4-5小時后,形成具有一定初始孔隙的三維立體結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物;(3)對上述產(chǎn)物進行活化,冷卻后,經(jīng)過洗滌、脫水、干燥、磨碎和篩選,成為粉末狀活性炭。本發(fā)明的制備工藝能夠制取活性荻炭,制取的活性荻炭同木質(zhì)活性炭相比,組織中礦物質(zhì)含量豐富,孔隙多,比表面積大,具有較強的吸附能力;可廣泛用于除去水中的污染物、脫色、過濾凈化液體、氣體以及對空氣的凈化處理。
本發(fā)明提供了一種新型自密實混凝土,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該新型自密實混凝土,包括膠凝材料:524~541質(zhì)量份,細集料638~662質(zhì)量份,粗集料1040~1120質(zhì)量份,減水劑4.78~5.0質(zhì)量份,纖維素醚:3.25~4.68質(zhì)量份,水160~168質(zhì)量份,膨脹劑5.4~6.8質(zhì)量份;膠凝材料包括42.5普通硅酸鹽水泥、粉煤灰和礦渣,42.5普通硅酸鹽水泥:粉煤灰:礦渣的質(zhì)量比為100:10:25;粗集料包括5~10mm粒徑的碎石與10~16mm粒徑的碎石,所述5~10mm粒徑的碎石與所述10~16mm粒徑的碎石的質(zhì)量比為4:6。本發(fā)明提供的新型自密實混凝土,具有優(yōu)異的自密實性,高強度性能,耐久性能等特性,能夠適應(yīng)于自密實施工的高性能混凝土。
本發(fā)明涉及化工礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種帶有降塵功能的化工輔助生產(chǎn)設(shè)備及使用方法;采用伺服電機驅(qū)動一號齒輪轉(zhuǎn)動,一號齒輪又驅(qū)動二號齒輪帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動;驅(qū)動軸通過傳動鏈輪組、鏈條作用使轉(zhuǎn)動件產(chǎn)生轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)動件又帶動安裝軸轉(zhuǎn)動,使破碎刀在破碎箱內(nèi)對礦石進行破碎;驅(qū)動軸又使驅(qū)動組件作用于往復(fù)組件,使方桿產(chǎn)生左右移動;一方面,方桿帶動活塞板在活塞筒內(nèi)左右移動,配合兩個單向閥,實現(xiàn)向霧化噴頭自動送水進行噴霧降塵;另一方面,下楔形塊帶動往復(fù)桿升降,往復(fù)桿下段的齒牙隨即驅(qū)動擺動齒輪產(chǎn)生一定角度的往復(fù)轉(zhuǎn)動,進而通過擺動桿帶動霧化噴頭產(chǎn)生擺動,改變霧化噴頭位置,擴大噴霧作用。
本發(fā)明公開了一種將有害于人體的電磁輻射吸收并轉(zhuǎn)換成對人體有益的遠紅外波的特種陶瓷粉及其制備方法。該陶瓷粉由粘土、千枚巖、電氣石、鉀長石、鈉長石、釩鈦礦石、氧化銅、粘合劑DK2001組成,經(jīng)粉碎、過篩、混合、攪拌、造粒、烘干、燒結(jié)、粉碎成粉制得,也可調(diào)和成涂料。利用該陶瓷粉可將各種電器元件及設(shè)備工作狀態(tài)下所產(chǎn)生的有害電磁輻射吸收轉(zhuǎn)化成2-18μm的有益電磁輻射,以達到對人體保健的作用。
本發(fā)明涉及一種能撒施的固體殺蟲組合物及其制備方法和防治小麥中早期害蟲的方法,該組合物含有兩種化學(xué)有效成分及粒度為10~80目的植物纖維組織粉碎物或中性礦物質(zhì)粉碎物,該方法將兩種化學(xué)有效成分混合后,然后將混合物吸附在粒度為10~80目的植物纖維組織粉碎物或中性礦物質(zhì)粉碎上,使用時將固體殺蟲組合物與農(nóng)田中的細土混合拌勻后撒施到農(nóng)田里,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于小麥中早期各種害蟲如紅蜘蛛、灰飛虱、麥葉蜂的防治。
本發(fā)明公開了一種利用廢棄混凝土制備建筑砂漿的方法,屬于建筑材料工程技術(shù)領(lǐng)域,步驟為:(1)將混凝土在350~750℃煅燒5~10小時;(2)將煅燒后的混凝土機械破碎后,用鄂氏破碎機破碎到5mm篩余<5%;(3)將破碎后的混凝土用20目標(biāo)準篩篩分,分離成兩部分;(4)將步驟(3)中分離的-20目混凝土粉,加入球磨機干磨;(5)步驟(3)中得到的+20目混合物料,加入球磨機干磨;(6)將步驟(4)和(5)中球磨后的物質(zhì)混合,摻加水泥、礦物摻合料、外加劑的其中一種或兩種或三種制得建筑砂漿。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比,廢棄混凝土的利用率為100%,解決了廢棄混凝土堆放造成的環(huán)境污染問題,同時可減少對礦物資源的消耗。?
一種果糧型酒的制作工藝,包括制作果糧曲的工藝:即將小麥粉碎后加碾碎的瓜果,制成曲坯培養(yǎng),之后將曲坯拆開,儲存3至4個月左右,制成果糧曲;果汁混合發(fā)酵液的制作工藝:即將水果汁液和果糧曲混合后加入容器內(nèi),加溫,制成果汁混合發(fā)酵液;熟沙制作工藝:即將高粱放入蒸煮罐,再加入果汁混合液,均勻混合后存放、蒸煮,約七成熟之后制成熟沙;即潑液和撒曲工藝:向熟沙內(nèi)加入水果混合液,并對熟沙降溫;撒果糧曲,當(dāng)熟沙溫度降低時,放入酒窖中發(fā)酵;以及取酒工藝:即待發(fā)酵溫度降至30至40℃時,則可以取酒。采用上述工藝制成的果酒,以瓜果代替水,酒中含有天然的維生素、礦物質(zhì)、果糖等營養(yǎng)物質(zhì),對人體具有營養(yǎng)作用。
一種天然二硫化鐵鋰化正極材料,其材料晶體表面均勻包覆有鋰化合物,通過高溫?zé)崽幚硎逛囯x子滲入二硫化鐵正極材料晶體表面層,使得二硫化鐵正極材料部分插入鋰。生產(chǎn)方法是:將天然二硫化鐵礦物精粉在惰性氣體保護下進行球磨粉碎;然后按重量比為0.1~5∶100與分析純的可溶性鋰化合物一起混入蒸餾水,形成懸濁液;所有固體物質(zhì)與蒸餾水的重量比例為1∶1~20;攪拌均勻后,將懸濁液進行水浴加熱,在80~100℃恒溫4~10h;然后將漿料倒出,在真空烘箱內(nèi)將漿料烘干;然后將烘干的物料在惰性氣體保護下,在300~450℃煅燒0.5~4h;煅燒后的物料經(jīng)粉碎、過篩,制成粉體。本發(fā)明可以有效提高材料的放電效果,克服放電初期的極化。
一種利用城市污泥制造生物有機肥的方法。包括物料配制、固溶、有氧發(fā)酵、粉碎處理、添加添加劑和細化造粒等步驟。物料配制的質(zhì)量配方為:城市污泥(9~10)%、豬糞或雞糞(65~70)%、秸桿(13~17)%、復(fù)合腐熟菌劑(2~3)%、其余為粉煤灰,然后調(diào)節(jié)含水量為(55~65)%。添加劑的質(zhì)量配比為:尿素8%、硫酸一銨5%、磷礦粉3%、硫酸鉀5%、硼砂0.5%、硫酸鋅1%、硫酸鎂1%、硫酸錳1%、硫酸鐵1%和黏土2.5%,其余為粉碎后的物料。固溶處理的條件為:高壓混煉機轉(zhuǎn)速58轉(zhuǎn)/分、溫度35~55℃、壓力0.15~0.25MPa、時間1分鐘。它既有利于環(huán)保,又可變廢為寶,經(jīng)濟、社會效益十分可觀??蓮V泛推廣應(yīng)用于城市污泥的無害化處理中。
本發(fā)明是一種煤礦等礦山開采掘進及巷道修復(fù)用的小型多功能掘進機,包含裝有扒裝機(1)、截割臂聯(lián)接裝置(3)的自走式履帶底盤(2)、截割臂聯(lián)接裝置(3)鉸接有截割臂(4),以及鉸接擺動裝置、截割頭能左右移動的截割頭裝置(5)等。截割頭裝置(5)通過鉸接擺動裝置與截割臂(4)鉸接聯(lián)接、并為可拆卸式聯(lián)接。截割頭裝置(5)可隨鉸接擺動裝置擺動,使作業(yè)更加靈活機動。將截割頭裝置5從鉸接擺動裝置上卸下,換上相應(yīng)的作業(yè)裝置,如破碎錘、沖擊鉆等,可實現(xiàn)相應(yīng)的作業(yè);具有一機多用,能進行多種作業(yè),作業(yè)機動靈活,降低設(shè)備投資,節(jié)約資金,可提高開采掘進的作業(yè)進度,降低生產(chǎn)成本等特點。
本發(fā)明涉及一種化肥的生產(chǎn)方法,尤其是一種復(fù)合肥生產(chǎn)方法,提供了一種能提高有效磷、鉀利用率的一種復(fù)合肥生產(chǎn)方法,其包括原料配比、粉碎、球磨、泥漿拌合、加酸化合、化成和熟化工序,原料為磷礦石、鉀礦石與瑩石,化成工序的溫度為105-115℃。磷礦石、鉀礦石與瑩石的重量比為6.8-7.2∶2-2.5∶0.5-1。經(jīng)破碎混合的物料以含水量26-28%(重量)進行拌合,制成泥漿。物料熟化時間為7-10天。采用本發(fā)明所述工藝制成的復(fù)合肥,可使作物籽粒飽滿、抗倒伏、增加產(chǎn)量。特別適用于水稻、棉花、蔬菜等作物。
一種集植物營養(yǎng)、防治病毒病、促進生長發(fā)育于一體的高效復(fù)合植物促進劑及其制備工藝,屬于植物營養(yǎng)添加劑及農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域。該制劑由含三十烷醇的復(fù)合添加劑、提供礦質(zhì)營養(yǎng)元素的鹽類化合物、重亞硫酸鈉及尿素經(jīng)加熱、噴霧、粉碎、混配等工序制成粉劑。用水溶解稀釋后即可用于植物的葉面噴施。本產(chǎn)品含有豐富的礦質(zhì)營養(yǎng)元素和足量的調(diào)節(jié)植物生長發(fā)育及防治病毒病的有效成分,且各組分之間相互增效,可以高效地促進植物增產(chǎn)和有效地防治植物病毒病。
一種具有自調(diào)濕功能的建材添加劑,屬于氣體或蒸汽的分離領(lǐng)域。其重量組分為海泡石族礦物:10~70份;木質(zhì)纖維:2~40份;復(fù)合磷酸鹽:5~40份;纖維素:0.1~10份;活性炭:2~10.5份;無機抗菌劑:0~3份;防霉劑:0~3份。其制備工藝包括海泡石族礦物的酸洗、活化以及各組分的混合、制漿、成型、焙燒和破碎。將本添加劑加入各種建筑材料中,可制成具有良好自動調(diào)濕功能以及抗菌、防霉功能的建筑材料。能有效改善居室和工作場所的室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量,其原料獲取容易,生產(chǎn)工藝簡單,制造成本低,可以減少或取消室內(nèi)空氣濕度調(diào)節(jié)裝置的運行時間和次數(shù),節(jié)約能源,具有良好的市場前景和推廣應(yīng)用價值。
本實用新型涉及一種推土機履帶板,包括履帶板本體,在履帶板本體兩個端面設(shè)置有粉碎履齒。所述的粉碎履齒傾斜對應(yīng)設(shè)置在履帶板本體的兩個端面上。所述的履帶板本體上開有落料口和履帶安裝孔。本實用新型的有益效果:帶有粉碎履齒的履帶板,在履帶板面上兩側(cè)分別有兩個粉碎履齒,粉碎履齒能很有效的粉碎堅硬的礦石和粘連物料,給推土機提供了更大的穿透力和附著力,提高了推土機工作效率;落料孔能及時漏掉推土機工作時殘留在鏈軌節(jié)里的礦石、鋼渣,延長履帶板的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種利用礦物質(zhì)和新型材質(zhì)生產(chǎn)具有氣化性防銹性能干燥劑的生產(chǎn)方法。將70-80重量份的凹凸棒土進行熱處理后降溫,粉碎;加入3-10重量份苯甲酸鈉,0.5-1重量份礦物油,混合,然后再加入0.5-2重量份的硅酸鹽混合,得到混合物A;在混合物A中加入3-10重量份的苯丙三氮唑,3-5重量份的山梨酸,0.2-0.7重量份的硬脂酸在室溫下混合,得到混合物B;取5-10重量份硅藻土放入混合物B中混合均勻;經(jīng)制孔、制粒、干燥、降溫穩(wěn)定處理等程序制成。本發(fā)明方法生產(chǎn)的防銹干燥劑具有較高的吸水率,同時又有氣化性防銹性能,無污染,可廣泛應(yīng)用于防銹產(chǎn)業(yè)及包裝、運輸領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種可變徑棱錐型鉆孔排粉卸壓裝置,屬于煤礦開采或者金屬礦山開采鉆孔卸壓領(lǐng)域。包括卸壓連桿和排粉卸壓鉆頭,排粉卸壓鉆頭安裝在卸壓連桿的前端,卸壓連桿的尾端與鉆桿連接,排粉卸壓鉆頭包括從前往后依次連接的破碎排氣截齒部、可裝卸截齒部和螺旋排粉端蓋部;破碎排氣截齒部包括破碎排氣截齒主體,在破碎排氣截齒主體上分別設(shè)置有軸向破碎齒、徑向截齒一和導(dǎo)氣孔,可裝卸截齒部由若干組可裝卸截齒單體依次連接而成,為方便排粉截齒單體呈三棱柱形態(tài)布置,螺旋排粉端蓋部包括螺旋排粉端蓋主體,在螺旋排粉端蓋主體上設(shè)置螺旋排粉槽和進氣孔。本發(fā)明能夠在高壓氣體作用下,鉆進過程中在目標(biāo)區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)快速排粉、快速鉆進。
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種低溫快速還原分離粒鐵的方法,將礦石破碎、烘干后,打磨成細礦粉,向礦粉中加入金屬鐵粉、石灰粉、普通玻璃粉和螢石粉,噴水混合后造成球團或壓制成球團;濕球團經(jīng)過烘干,再添加還原煤和脫硫劑,將混合物料加入隔焰式回轉(zhuǎn)窯進行還原反應(yīng);還原后的高溫物料采用干式磁選機,將還原劑尾粉和金屬化球團分離;金屬化球團經(jīng)破碎、篩分后,得到粒度為3~20mm、密度5.8~7.2t/m3的粒鐵產(chǎn)品;粉料繼續(xù)打磨后,進行濕式磁選,得到高品位金屬鐵粉。本發(fā)明使得鐵礦能在相對低的還原溫度下進行快速還原,分離出粒鐵產(chǎn)品,粒鐵產(chǎn)率高達90%以上,相比于日本ITmk3還原技術(shù),更能夠節(jié)能減排降碳。
一種廢水處理用復(fù)合無機吸附劑,其以粘土礦、 活性炭和粘合劑為原料,經(jīng)粉碎、調(diào)合、擠壓成型、烘 干、焙燒固化而成,其中粘土礦與活性炭的重量比例 為(1~2)∶1。本吸附劑的吸附性能相當(dāng)于或高于 活性炭,成本僅為活性炭的二分之一到三分之二,因 而有利于在確保達到規(guī)定環(huán)境效益的同時,降低廢水 處理成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種可變棱錐型鉆孔排粉卸壓方法,屬于煤礦開采或者金屬礦山開采鉆孔卸壓領(lǐng)域。包括卸壓連桿和排粉卸壓鉆頭,排粉卸壓鉆頭安裝在卸壓連桿的前端,卸壓連桿的尾端與鉆桿連接,排粉卸壓鉆頭包括從前往后依次連接的破碎排氣截齒部、可裝卸截齒部和螺旋排粉端蓋部;破碎排氣截齒部包括破碎排氣截齒主體,在破碎排氣截齒主體上分別設(shè)置有軸向破碎齒、徑向截齒一和導(dǎo)氣孔,可裝卸截齒部由若干組可裝卸截齒單體依次連接而成,為方便排粉截齒單體呈三棱柱形態(tài)布置,螺旋排粉端蓋部包括螺旋排粉端蓋主體,在螺旋排粉端蓋主體上設(shè)置螺旋排粉槽和進氣孔。本發(fā)明能夠在高壓氣體作用下,鉆進過程中在目標(biāo)區(qū)域能夠?qū)崿F(xiàn)快速排粉、快速鉆進。
本發(fā)明提供一種納米級微晶材料制備方法,屬于納晶材料加工技術(shù)領(lǐng)域,包括將原材料進行清洗、漂洗及消毒預(yù)處理后加入礦化育化水,冷凍至脆點;多元循環(huán)粉碎至需求的納米量級范圍與納米微粒比例量級范圍;將粉碎后符合粉碎要求的漿料進入一級儲料,對一級儲料再分級過濾進入二級儲料,對二級儲料靜置分離成精細物料進入三級儲料,上清液進行濃縮過濾,濃液進入四級儲料,每一級別的儲料均可通過深冷干燥獲得凍干粉。本發(fā)明通過采用多次循環(huán)粉碎,將物質(zhì)材料節(jié)能高效地破碎至納米級,加工精細且保持原來生物活性,利用率高,適應(yīng)大規(guī)模納米級微晶原材料加工制造,無污染、成本低;制備的材料保留全部生物活性、礦物質(zhì)含量高、分離精細、用途廣泛。
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