桃干白果酒及其生產(chǎn)方法 1066     

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本發(fā)明公開了一種桃干白果酒及其生產(chǎn)方法,它是以桃果為原料,通過(guò)粉碎制得果漿,然后加入果酒酵母EC1118和900型低聚異麥芽糖在15-18℃低溫下發(fā)酵、陳貯后,再用明膠、單寧、皂土進(jìn)行澄清,板框壓濾、罐裝殺菌而制成的。其優(yōu)點(diǎn)是克服了鮮桃不易保存和運(yùn)輸?shù)娜秉c(diǎn),使人們四季享用到桃味的干白果酒。這種酒既保存了桃中的各種維生素、氨基酸、礦質(zhì)元素、皂苷等對(duì)人體有益的營(yíng)養(yǎng)成分,又具有桃干白果酒獨(dú)有的口味。

粉條的制造方法 968     

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本發(fā)明涉及一種粉條的制造方法。紅薯清洗、去皮,上機(jī)粉碎成均勻的糊狀,經(jīng)120目的篩子過(guò)濾,分離上層的黃粉及水份成為淀粉,上機(jī)凈化除雜質(zhì),離心機(jī)甩干達(dá)30%-40%的水份,按30%-40%的含水量加入礦泉水,上機(jī)攪拌,擠壓成型,蒸氣蒸煮,進(jìn)冷庫(kù)停2小時(shí)后降溫達(dá)零下1度-30度,該工藝替代了粉條制造中添加明礬的作用,起到了凝固作用,24小時(shí)后對(duì)粉條進(jìn)行脫水、曬干,待含水量達(dá)12%-14%時(shí),成為合格產(chǎn)品。用該方法制造的粉條呈螺旋珍珠狀,色澤光亮透明,口感滑溜有韌性,彈性較大,口感極佳,成為不添加任何添加劑的綠色食品。

高密度固結(jié)型堵漏劑 875     

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一種高密度固結(jié)型堵漏劑，其組成及含量為重量份：碳酸鈣10-20；氫氧化鈣10-20；氧化鋁2-6；油井水泥6-10；鐵礦粉40-60；重晶石40-60；磺化單寧SMT3-6；固體聚合醇潤(rùn)滑劑1-5；丙烯酰胺與丙烯酸鈉共聚物　80A-51????0.2-1；聚丙烯酰胺鉀鹽K-PAM?0.2-1；生物聚合物XC?0.1-0.4。配制方法：上述物質(zhì)按其組份及含量依次加入反應(yīng)釜中，在常壓、50-65℃條件下攪拌混和5-6小時(shí)，然后加入干燥器中，待其干燥后，粉碎成0.01-0.3mm的固體粉末制品。本發(fā)明能加重到很高的密度，具有很好的流動(dòng)性，具有一定的凝固性，封堵能力強(qiáng)，無(wú)毒無(wú)污染，原料來(lái)源廣泛，工藝科學(xué)簡(jiǎn)單、施工安全，廣泛在石油、地質(zhì)鉆探工藝中應(yīng)用，特別適應(yīng)在高壓漏失地層中應(yīng)用。

固態(tài)胺氣體吸附材料的制備方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)胺氣體吸附材料，涉及吸附材料技術(shù)領(lǐng)域，包括了載體，所述載體包括以下按照重量份的原料：非金屬礦石50?70份、纖維基材料40?70份、碳材料15?30份、硅膠20?25份，所述載體的制備方法如下：第一步，獲取原料，非金屬礦石、纖維基材料、碳材料、硅膠，粉碎混合，第二步，在80?100℃下，將粉碎后的混合物溶于700?800毫升PH為10.5?11.2的堿性溶液中，同時(shí)不斷攪拌；第三部，高溫蒸發(fā)過(guò)濾；本發(fā)明還公開了所述的固態(tài)胺氣體吸附材料的制備方法，本發(fā)明具有高效的吸附功能；吸附容量高，具有很好的應(yīng)用前景，適合推廣。

節(jié)能生物可降解纖維剎車蹄片及其濕法滾壓生產(chǎn)工藝 923     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能生物可降解纖維剎車蹄片及其濕法滾壓生產(chǎn)工藝。其由以下重量份的組分組成:粘結(jié)劑18～20份、催化劑5～8份、增強(qiáng)纖維40～50份、摩擦性能調(diào)節(jié)劑25～35份;其中粘結(jié)劑包含橡膠改性的腰果殼油液體樹脂和丁腈橡膠粉,催化劑包含硫磺和六次甲基四胺,增強(qiáng)纖維包含礦物纖維、鋼纖維和有機(jī)纖維,摩擦性能調(diào)節(jié)劑包含人造石墨、石油焦、硅灰石粉、碳酸鈣和氧化鐵紅。其工藝步驟是:配料;混料;粉碎;滾壓;定長(zhǎng);定弧熱處理;磨內(nèi)弧;涂膠;粘結(jié)固化;磨外弧。本發(fā)明具有節(jié)能環(huán)保,優(yōu)良的柔韌性和可加工性能和高溫穩(wěn)定性能,材料均勻,耐磨損,使用壽命長(zhǎng),氣孔率高,不會(huì)產(chǎn)生噪音、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

用于生態(tài)修復(fù)的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 676     

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本發(fā)明公開了一種用于生態(tài)修復(fù)的復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，該復(fù)合材料按照重量份的原料包括：磷灰石31?39份、正硅酸乙酯7?15份、殼聚糖15?25份、藿香薊42?50份、茶多酚13?21份。將藿香薊粉碎、加入醋酸溶液加熱攪拌、超聲處理、過(guò)濾、濃縮制得藿香薊處理物；將磷灰石粉碎、與正硅酸乙酯溶液混合、加熱制得混合物A；將殼聚糖與檸檬酸水溶液混合加熱制得混合物B；將藿香薊處理物、混合物A、混合物B、茶多酚混合攪拌均勻，即得。本發(fā)明提高了植物的發(fā)芽率、成活率和礦山的生態(tài)修復(fù)率，能夠吸附吸收土壤中無(wú)法游離出的重金屬，可有效的改良礦山廢棄地、重金屬污染土地、坡地等的土壤。

防水環(huán)保型高架地板 750     

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本發(fā)明公開了一種防水環(huán)保型高架地板，原料各組分按照重量份組成如下：木屑粉30-40份、煉鐵高爐熔渣15-25份、超細(xì)滑石粉12-15份、泥炭12-15份、植物粉碎物8-15份、油頁(yè)巖6-8份、礦物纖維5-7份、甲基丙烯酸酯3-5份、氫氧化鋁8-10份、硫酸亞鐵0.3-0.5份、硅砂10-15份、抗氧化劑3-5份、防水劑2-4份；本發(fā)明變廢為寶，加入礦物纖維和植物粉碎物等成分，增加了材料的強(qiáng)度和韌性，使用壽命大大的延長(zhǎng)了，能適應(yīng)氣候氣溫的變化，不易產(chǎn)生裂紋，不會(huì)導(dǎo)致漏水，抗氧化劑和防水劑的加入，使材料具有抗氧化性和抗沖擊能力，有良好的粘結(jié)性，良好的保溫隔熱功能，不脫落，且資源廣泛，綜合成本低廉，市場(chǎng)前景廣闊。

處理燃用油的遠(yuǎn)紅外陶瓷材料及其制備方法 804     

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本發(fā)明涉及一種處理燃用油的遠(yuǎn)紅外陶瓷材料及其制備方法,它由粘土、千枚巖、電氣石、釩鈦礦石、稀土材料和OB20組成,經(jīng)粉碎、過(guò)篩、混合、攪拌、擠壓成形、烘干、燒結(jié)、充磁、組合、檢驗(yàn)、包裝而成,利用它能提高燃油的燃燒值,減少有害氣體的排放,節(jié)省用油量,大大降低對(duì)環(huán)境的污染。

高氧化鎂石灰石煅燒熟料的配料工藝方法 990     

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高氧化鎂石灰石煅燒熟料的配料工藝方法,屬于水泥加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。山東地區(qū)的石灰石礦藏豐富,但石灰石品位較低,MgO含量較高3%左右,按“三高一低”的配料方案,燒成范圍變窄,窯皮增長(zhǎng),經(jīng)常結(jié)圈、結(jié)蛋,造成回轉(zhuǎn)窯不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該發(fā)明的技術(shù)方案為:將高氧化鎂石灰石粉碎后入倉(cāng),粘土、高硅原料和高鋁氧原料分別通過(guò)鏈斗機(jī)提入各自倉(cāng)內(nèi);然后,按高硅率N=3.5±0.1、高鋁氧率P=1.8±0.1和高飽和比KH=0.90±0.02,用微機(jī)對(duì)上述原料進(jìn)行配料并控制下料入生料磨,然后對(duì)生料進(jìn)行煅燒。它的優(yōu)點(diǎn)是:采用“三高”配料方案,取消鐵質(zhì)校正原料,解決了高氧化鎂石灰石的熟料煅燒結(jié)圈、結(jié)蛋問(wèn)題,使窯達(dá)到了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

低密度高強(qiáng)度的陶粒支撐劑及其制備方法 1216     

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本發(fā)明涉及一種低密度高強(qiáng)度的陶粒支撐劑及其制備方法，原材料及其組成質(zhì)量份數(shù)為：鋁礬土尾礦33-55份，焦寶石27-43份，石英砂7-18份，鐵紅粉1-7份和氧化鋁粉1-12份。制備步驟為：（1）將原料破碎后按比例配料、粉碎、研磨后經(jīng)過(guò)噴霧干燥得到粉粒物料；（2）粉粒物料強(qiáng)制成球后、烘干并篩分、燒結(jié)，再經(jīng)過(guò)篩分后成即得成品。本發(fā)明具體低密度，高強(qiáng)度，濁度低，酸溶解度較低，擁有優(yōu)良的圓度和球度；提高單位時(shí)間內(nèi)的油氣產(chǎn)量，提高油氣井的服務(wù)年限；充分利用國(guó)內(nèi)鋁礬土尾礦資源，改變了國(guó)內(nèi)外壓裂支撐劑的市場(chǎng)格局和現(xiàn)狀，減輕高鋁礬土需求量過(guò)大而供給量過(guò)低的壓力。

聚合氯化鋁鐵的生產(chǎn)工藝 880     

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本發(fā)明公開了一種聚合氯化鋁鐵的生產(chǎn)工藝，將煤礦石和鐵礦石粉碎，用焙燒爐焙燒至500℃，將廢鹽酸加入反應(yīng)完全后，再加入煤粉鐵粉，再攪拌，加燒回流30min，冷卻，過(guò)濾，去除濾渣，濾液調(diào)整pH聚合及液體聚合氯化鋁鐵，液體聚合氯化鋁鐵加溫濃縮為飽和濃縮，靜止，沉淀，沉淀物烘干，粉碎得固體聚合氯化鋁鐵。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單有效，由本發(fā)明制取的聚合氯化鋁鐵可以用于生活用水，水產(chǎn)養(yǎng)殖，工業(yè)給水的凈化，適用pH值廣（pH4-10之間效果最好），對(duì)高濃度，低溫均有良好的效果，用量少，價(jià)格低廉。

還原鐵粉生產(chǎn)工藝 870     

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一種高效節(jié)能還原鐵粉生產(chǎn)工藝，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：1)高純鐵精礦粉/軋鋼鐵鱗、還原劑、粘結(jié)劑按一定比例進(jìn)行配料、混合、潤(rùn)磨處理后，經(jīng)造球/壓球制得生球。2)生球經(jīng)篩分、烘干后，進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐進(jìn)行一次還原，制得海綿鐵。鐵礦粉與還原劑直接接觸，還原速度快、用時(shí)短，生產(chǎn)效率高。轉(zhuǎn)底爐1000℃-1100℃高溫?zé)煔膺M(jìn)入煙氣余熱回收系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)熱能的高效利用。3)對(duì)海綿鐵進(jìn)行破碎、磁選、篩分后，在鋼帶式還原爐內(nèi)進(jìn)行二次還原，所得粉餅經(jīng)破碎、篩分、合批，制得還原鐵粉。4)本發(fā)明有效解決了粉末冶金行業(yè)還原鐵粉產(chǎn)能低、質(zhì)量穩(wěn)定性差、熱能利用率低、工作強(qiáng)度大、工作環(huán)境差等問(wèn)題。

古樹復(fù)壯生態(tài)調(diào)理劑 1061     

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本發(fā)明涉及古樹名木的土壤生態(tài)恢復(fù)與調(diào)理,提供一種古樹名木專用的復(fù)壯生態(tài)調(diào)理劑和其生產(chǎn)工藝。該復(fù)壯生態(tài)調(diào)理劑由古樹枯葉、具有相輔作用的草本植物,古樹生長(zhǎng)必需的礦物質(zhì)及有益微生物組成。以上各種原料粉碎、過(guò)篩,按照樹木需要確定加入量,稱量,加入粘合劑,壓制成型。該復(fù)壯生態(tài)調(diào)理劑提供古樹所需的營(yíng)養(yǎng)元素,能調(diào)理土壤容重、孔隙度及微生態(tài)環(huán)境,增強(qiáng)古樹自身免疫抗病能力。該產(chǎn)品采用深埋方法施入土中,更有利于其作用的發(fā)揮。

即食純鮮海參罐頭及制作方法 758     

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本發(fā)明涉及一種即食純鮮海參罐頭及制作方法,由鮮活海參經(jīng)過(guò)挑選與清洗、去內(nèi)臟、滅酶、熟化、漲發(fā)、脫腥、裝袋封口、殺菌加工成的即食食品。實(shí)現(xiàn)了海參的常溫保鮮,保持了海參的純天然性,有效地保存了海參的營(yíng)養(yǎng),粘多糖,礦物質(zhì)及微量元素,具有組織緊密,軟硬適度,排列整齊,無(wú)碎散,可展現(xiàn)海參的自然形狀和產(chǎn)品質(zhì)量,銅≤5.0mg/kg,鉛≤1.0mg/kg,砷≤0.5mg/kg,微生物指標(biāo)符合罐頭商業(yè)無(wú)菌要求,其保質(zhì)期能達(dá)到6-12個(gè)月。可以直接食用,或做其他原料用。

污水處理用硅藻土吸附膜的生產(chǎn)方法 749     

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本發(fā)明公開了一種污水處理用硅藻土吸附膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟，步驟一將硅藻土原礦粉碎成硅藻土顆粒；步驟二將硅藻土顆粒進(jìn)行研磨；步驟三提純得硅藻精土；步驟四進(jìn)行高溫煅燒；步驟五將煅燒后的硅藻精土進(jìn)行粉碎；步驟六硅藻精土粉末中加入改性劑，攪拌均勻后在800～850℃的溫度下，加熱1～2小時(shí)得到改性硅藻土；步驟七按質(zhì)量份數(shù)將100～120改性硅藻土、10～15份成孔劑和30～40份的溶解劑充分?jǐn)嚢杈鶆蛑频描T膜液；步驟八將鑄膜液涂覆在無(wú)紡布上獲得基膜；步驟九將基膜放置于烘干爐烘干制得硅藻土吸附膜。本發(fā)明能夠生產(chǎn)污水處理產(chǎn)品，可對(duì)微污染給水和污水進(jìn)行有效處理，有效地利用了硅藻土原礦。

高強(qiáng)高性能混凝土及其制備方法 1007     

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本申請(qǐng)涉及建筑材料領(lǐng)域，具體公開了一種高強(qiáng)高性能混凝土及其制備方法；所述高強(qiáng)高性能混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥、河砂、碎石、水、礦渣粉、粉煤灰、減水劑、復(fù)合增強(qiáng)纖維、硫酸鎂、改性氧化鈣；改性氧化鈣是在氧化鈣外表面包覆一層隔膜；其制備方法為：稱取水泥、河砂、碎石、水、礦渣粉、粉煤灰混合后進(jìn)行攪拌，制得預(yù)混料；稱取硫酸鎂和改性氧化鈣混合后制得混合料；預(yù)混料和混合料混合后添加復(fù)合增強(qiáng)纖維制得攪拌料，添加減水劑混合后倒入模具，養(yǎng)護(hù)48h，制得高強(qiáng)高性能混凝土；具有避免高強(qiáng)高性能混凝土干縮過(guò)程中容易產(chǎn)生裂縫的效果。

混凝土中粘土抑制劑摻量的計(jì)算方法 993     

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本發(fā)明公開了一種混凝土中粘土抑制劑摻量的計(jì)算方法，包括：1）測(cè)定配制混凝土所用砂的MBS值和所用碎石的MBG值；2）計(jì)算單方混凝土的骨料亞甲藍(lán)總量∑MB；3）根據(jù)骨料亞甲藍(lán)總量計(jì)算單方混凝土中粘土可交換陽(yáng)離子總量：4）根據(jù)骨料亞甲藍(lán)總量或粘土可交換陽(yáng)離子總量計(jì)算單方混凝土中摻入的粘土抑制劑的質(zhì)量。本發(fā)明與傳統(tǒng)的依據(jù)單方混凝土中膠凝材料總量計(jì)算粘土抑制劑的方法相比，計(jì)算過(guò)程簡(jiǎn)便，其摻量隨骨料中粘土的礦物種類和含量不同而變化，可以有效應(yīng)對(duì)不同骨料的實(shí)際情況，并且可根據(jù)摻加的粘土抑制劑的種類和摻量的不同來(lái)預(yù)測(cè)摻加后的效果，能夠更好的指導(dǎo)粘土抑制劑的應(yīng)用。

工程泥漿用膨潤(rùn)土粉及其生產(chǎn)加工方法 849     

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本發(fā)明提供了一種工程泥漿用膨潤(rùn)土粉，其特征在于：由以下重量份組分組成：膨潤(rùn)土粉100份；焦磷酸鈉3?5份；羧甲基纖維素0?0.8份。一種工程泥漿用膨潤(rùn)土粉的生產(chǎn)加工方法，包括以下步驟：S1、備料，選擇蒙脫石含量70%以上的膨潤(rùn)土原礦，進(jìn)行干燥至含水量20%以下；S2、篩選，篩選出大塊和雜質(zhì)，利用小于5厘米網(wǎng)徑的膨潤(rùn)土礦石；S3、混合，在S2產(chǎn)物中加入3?5%的焦磷酸鈉混合均勻；S4、粉碎，將S3產(chǎn)物粉碎至200目90%通過(guò)的膨潤(rùn)土粉；S5、粘度值調(diào)節(jié)，S4產(chǎn)物中添加0?0.8%的羧甲基纖維素混合均勻。以焦磷酸鈉為鈉化劑和少量羧甲基纖維素鈉為助劑，增加鈉離子，其親水基團(tuán)鈉離子較多觸變性較強(qiáng)。產(chǎn)品生產(chǎn)周期短、粘度高、生產(chǎn)成本低。

用于廢水處理的微電解劑生產(chǎn)工藝 719     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的微電解劑生產(chǎn)工藝,其特征在于,將鐵礦粉或氧化鐵皮、石墨粉、腐植酸、水按一定比例混合均勻用成球機(jī)做成3-8MM的球團(tuán)Q,將無(wú)煙煤、生石灰按重量比8∶1粉碎混合均勻形成還原劑H,將Q與H按重量比9∶4混合裝入耐火容器并密封后裝入還原爐內(nèi),在1050℃-1150℃的溫度下還原36小時(shí),之后冷卻取出,將還原劑H去除,形成的顆粒狀還原產(chǎn)物即為本發(fā)明所需生產(chǎn)的微電解劑。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用少、操作方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。

制備高純石英砂的方法 1148     

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本發(fā)明涉及一種制備高純石英砂的方法,本方法采用石英砂為基本原料,通過(guò)對(duì)塊狀原料的焙燒、水碎去除砂粒表面和內(nèi)部的礦異物以及再次焙燒、水碎去除石英砂中的某些可燃和可溶性雜質(zhì),最后通過(guò)酸浸去除絕大多數(shù)的礦異物,得到高純石英砂,該方法生產(chǎn)的石英砂可用來(lái)生產(chǎn)多晶硅材料。

干式攪拌研磨滾筒及干式攪拌研磨系統(tǒng) 885     

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本發(fā)明涉及一種干式攪拌研磨滾筒及干式攪拌研磨系統(tǒng)，屬于礦物研磨設(shè)備領(lǐng)域。包括攪拌滾筒，攪拌滾筒上方連通鎖風(fēng)下料器，鎖風(fēng)下料器上方連通原料倉(cāng)；攪拌滾筒上方分別通過(guò)進(jìn)料管和回料管連通細(xì)粉分級(jí)機(jī)，細(xì)粉分級(jí)機(jī)連通布袋收塵器；攪拌滾筒傾斜布置，攪拌滾筒內(nèi)偏心設(shè)置攪拌軸，攪拌滾筒底部設(shè)有布風(fēng)孔板，布風(fēng)孔板底部連通進(jìn)風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道另一端連接鼓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明提高了磨機(jī)的沖擊粉碎能力，使磨礦效率高，能耗低，破碎比大，使用范圍寬，有利于超細(xì)粉磨；使介質(zhì)球與物料產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力和撞擊力。綜合作用力的結(jié)果導(dǎo)致了物料粒徑減小及均勻分散，促使物料在研磨區(qū)達(dá)到高效率的超細(xì)研磨效果。

含低聚糖腐植酸鈉制品的制備方法 699     

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一種含低聚糖腐植酸鈉制品的制備方法，它包括如下步驟：（1）將25?30份玉米芯與5?10份氫氧化鈉加入反應(yīng)釜；通入蒸汽，控制溫度在150?180℃，攪拌反應(yīng)1?3小時(shí)，獲得纖維素與半纖維素；（2）將55?60份粉碎至60?100目腐植酸礦粉加入反應(yīng)釜；通入蒸汽，控制溫度在105?120℃，攪拌反應(yīng)1?2小時(shí)，獲得低聚木糖與低聚葡萄糖及少量腐植酸鈉，靜置冷卻；（3）將5?10份氫氧化鈉加入步驟（2）中反應(yīng)釜，控制溫度70?90℃攪拌反應(yīng)2?4小時(shí)，獲得低聚糖及腐植酸鈉，靜置冷卻；（4）將反應(yīng)液離心0.5小時(shí)得離心液；（5）將離心液置于干燥沉淀池中靜置6?10小時(shí)取上清液；（6）將上清液滾筒干燥得片狀顆粒；得到含低聚糖腐植酸鈉制品。

活性白土的制備方法 765     

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本發(fā)明涉及一種活性白土的制備方法，將粘土加入到破碎機(jī)中先進(jìn)行粗破，粗破后的粘土進(jìn)入球磨機(jī)，同時(shí)在球磨機(jī)中按照一定質(zhì)量比加入水和分散劑，將粘土研磨成礦漿，礦漿打入反應(yīng)槽中與酸在一定溫度條件下，按照一定質(zhì)量比進(jìn)行活化，活化一段時(shí)間后，經(jīng)水洗、壓濾、干燥、粉碎、檢測(cè)和包裝后，即得活性白土。該方法通過(guò)分散劑的加入，可以降低粘土之間的粘力，防止粘土顆粒之間的粘連，降低酸的使用量和水洗的用水量。

彩粒糯性小麥沖調(diào)粉及其制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種彩粒糯小麥沖調(diào)粉，是將彩粒糯小麥脫皮后，粉碎成彩粒糯小麥粉，通過(guò)擠壓膨化進(jìn)行熟制，將熟制后的擠壓物粉碎并添加麥芽糊精、乳化劑、懸浮劑和甜味劑等輔料配制而成。本發(fā)明顯著降低了小麥外皮層的粗纖維和污染物，同時(shí)較好的保留了小麥內(nèi)皮層中維生素、礦質(zhì)元素和生物活性物質(zhì)。利用本發(fā)明制備的彩粒糯小麥沖調(diào)粉可直接用85℃左右的熱水沖調(diào)，攪拌均勻后即可直接食用，風(fēng)味馨香，營(yíng)養(yǎng)全面，口感細(xì)膩、爽滑。不僅具有全麥粉的獨(dú)特風(fēng)味，還含有豐富的膳食纖維、維生素和礦質(zhì)元素及多種功能性成分，具有平衡人體營(yíng)養(yǎng)，調(diào)節(jié)腸胃功能的功效。

無(wú)毒的稀土型脫硝催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1115     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)毒的稀土型脫硝催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該催化劑采用煉油催化劑中的稀土型FCC廢劑和含鎢、鉬的加氫廢劑，經(jīng)破碎、研磨后與高鋁水泥、淀粉擠出成型并固化為蜂窩狀坯體；在其上以水熱法原位生長(zhǎng)納米銳鈦礦型TiO2形成殼層-坯體結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物載體；浸漬負(fù)載稀土、鋯、錳等活性組元后焙燒活化。該催化劑具有＜2nm微孔、2～5nm中孔隙介孔和＞5nm大孔隙堆積孔的梯級(jí)孔道體系，利于煙氣脫硝過(guò)程中的反應(yīng)物和生成物的擴(kuò)散，在寬溫范圍內(nèi)有好的NOx轉(zhuǎn)化活性；制備中不使用有毒的V2O5，避免了各環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境和人員的危害，降低了SO2/SO3轉(zhuǎn)化率；減少了活性組分用量和高溫?zé)Y(jié)步驟，并使煉油廢劑得到資源化利用，節(jié)省了制造成本，是對(duì)環(huán)境友好的綠色制備。

酸性土壤花生專用肥 961     

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本發(fā)明涉及作物肥料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種酸性土壤花生專用肥料，原料包括鉀長(zhǎng)石、硼砂、鎂橄欖石、磷礦粉、石灰石、石膏尿素、凹凸棒石粘土粉。磷礦粉與鎂橄欖石置于高爐內(nèi)進(jìn)行高溫溶融，溶融物迅速水淬，冷卻后進(jìn)行粉碎，所得產(chǎn)物與鉀長(zhǎng)石、硼砂、石灰石、石膏、尿素和凹凸棒石粘土粉粉碎物混合均勻，并與蛭石粉混合、造粒、干燥。本發(fā)明的肥料一次性施肥既可調(diào)節(jié)土壤酸堿度，又可滿足花生不同發(fā)育時(shí)期的營(yíng)養(yǎng)需求；采用凹凸棒石粘土粉為速溶肥粘連劑，其本身含有豐富的微量元素，豐富了土壤的營(yíng)養(yǎng)成分；以生產(chǎn)中常用無(wú)機(jī)肥為原料，對(duì)環(huán)境和農(nóng)作物無(wú)污染，同時(shí)配方合理，營(yíng)養(yǎng)均衡，使用效果更好，能明顯提高肥料利用率，提高花生產(chǎn)量和品質(zhì)。

實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)承漿槽 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)承漿槽，包括主槽、副槽、循環(huán)孔、篩網(wǎng)和排料口，其特征在于：主槽為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，副槽為棱臺(tái)結(jié)構(gòu)，主槽和副槽通過(guò)循環(huán)孔連通，從而實(shí)現(xiàn)礦漿在承漿槽內(nèi)的循環(huán)，在副槽的中上部設(shè)置有一個(gè)篩網(wǎng)，篩孔尺寸根據(jù)不同礦物的浮選粒度上限進(jìn)行設(shè)定，浮選時(shí)礦物從副槽給入，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)入浮礦物粒度的限制，同時(shí)篩網(wǎng)也具有加速團(tuán)塊礦物破碎的作用，排料口位于承漿槽的前端，用于排出浮選的泡沫精礦。本實(shí)用新型對(duì)進(jìn)入浮選的礦物粒度進(jìn)行了限制，解決了粗顆粒礦物增加藥耗、加快浮選設(shè)備磨損的問(wèn)題。

超薄型高覆蓋浸漬原紙及其制備方法 905     

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超薄型高覆蓋浸漬原紙及其制備方法，屬于裝飾原紙制備技術(shù)領(lǐng)域。漂白針葉漿20~26份，漂白闊葉漿?40~52份，礦物填料25~45份，顏料5份~10份，濕強(qiáng)劑1.0~3.0份，助留劑0.5~1.0份，消泡劑0.3~0.7份，所述濕強(qiáng)劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷和/或脲醛樹脂；所述助留劑為硫酸鋁和/或聚氧化乙烯。該原紙的制備方法在碎漿、混漿、磨漿后，采用長(zhǎng)網(wǎng)多缸造紙機(jī)進(jìn)行交織、壓榨脫水和烘干；再采用加濕器加濕、軟壓光機(jī)壓光，再經(jīng)卷紙、裁切、包裝即得。該原紙?jiān)诒ＷC原紙遮蓋性和強(qiáng)度的前提下，降低原紙定量提高出紙率、減少吸膠量，節(jié)約生產(chǎn)成本，該制備方法簡(jiǎn)單易行。

PET塑料的回收利用方法及早強(qiáng)塑料砂漿和砂漿的制備方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種PET塑料的回收利用方法,將廢舊PET塑料切成碎片,作為砂漿的粘結(jié)劑。本發(fā)明還公開以PET為原料的早強(qiáng)塑料砂漿及其制備方法,該砂漿以砂和礦粉為骨料,以廢舊PET塑料為粘結(jié)劑,骨料和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為2.8~3.2:1。本發(fā)明為再生利用廢舊PET塑料提供了一種新的途徑,可以有效改善PET塑料瓶造成的環(huán)境污染。以廢舊PET塑料制得的砂漿成本低廉,制作工藝簡(jiǎn)單,抗壓、抗折等性能滿足要求,而且強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,可用于道路快速修補(bǔ)材料。

可調(diào)節(jié)式燒結(jié)杯試驗(yàn)裝置 928     

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一種可調(diào)節(jié)式燒結(jié)杯試驗(yàn)裝置，包括頂部有開口的外殼，外殼內(nèi)設(shè)有固定顎板和活動(dòng)顎板，外殼的底部開設(shè)卸料口，活動(dòng)顎板遠(yuǎn)離固定顎板的一側(cè)鉸接連桿的一端，連桿的另一端鉸接第一圓盤的偏心處，卸料口的前后兩側(cè)分別設(shè)置立板，兩塊立板之間設(shè)有頂部開口的塵箱，塵箱的頂部固定安裝人字蓋。本發(fā)明能夠完成燒結(jié)礦破碎的同時(shí)，兼具初步的降溫、除塵和篩分，對(duì)于后續(xù)的工藝處理來(lái)說(shuō)，既能降低難度，又能節(jié)省時(shí)間；同時(shí)由于燒結(jié)礦是經(jīng)分流后落入承接燒結(jié)礦的裝置中，對(duì)于承接燒結(jié)礦的裝置來(lái)說(shuō)，其內(nèi)燒結(jié)礦的分布更為均勻，能夠避免出現(xiàn)“偏沉”的問(wèn)題，即重心偏置，人們?cè)谵D(zhuǎn)運(yùn)燒結(jié)礦時(shí)，更為有利，且能避免因受力不均導(dǎo)致承接燒結(jié)礦的裝置出現(xiàn)損壞。