利用工業(yè)固體廢渣干法制備的建筑陶瓷及其工藝 690     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固體廢渣干法制備的建筑陶瓷及其工藝，按質(zhì)量百分比計，包括30~60%的固體廢渣、40~70%的陶瓷原料以及1~3%的陶瓷添加劑，其中，所述陶瓷原料，選自粘土類原料、長石類原料或滑石中的一種或幾種組合物，所述陶瓷添加劑為三聚磷酸鈉、硅酸鈉、氯化銨、檸檬酸銨、腐植酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉、乙二胺四乙酸中的一種或幾種的組合。固體廢渣經(jīng)過預(yù)處理后顆粒較細(xì)，用干混方式與噴霧干燥的配料進(jìn)行混勻后直接用于磚坯壓制或進(jìn)入料倉備用，降低了球磨能耗及解膠成本，省去了增濕造粒和流化床干燥環(huán)節(jié)，并可根據(jù)產(chǎn)品功能特征快速調(diào)節(jié)配方，工藝控制簡便，且產(chǎn)品具有保溫隔熱、高強(qiáng)等良好性能。

工業(yè)固體廢物處理裝置 687     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)固體廢物處理裝置，涉及固體廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括第一主體，第一主體一表面固定連通有進(jìn)料斗；進(jìn)料斗一表面固定有金屬探測儀；第一主體一表面固定連通有第一導(dǎo)料框；第一主體一表面固定連通有第一導(dǎo)料組件；第一主體一表面固定連通有集塵管道；集塵管道另一端固定連通有集塵箱。本發(fā)明通過采用濾板對工業(yè)廢渣進(jìn)行篩分，設(shè)置金屬探測儀對工業(yè)廢渣中的金屬雜質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測，采用兩個風(fēng)機(jī)提高除塵的效率，在焚燒爐中采用攪拌組件對工業(yè)廢渣均勻攪拌使其均勻焚燒，在導(dǎo)料組件上采用烘干管道對潮濕的工業(yè)廢渣進(jìn)行烘干，具有廢渣處理充分的優(yōu)點(diǎn)。

燃燒布朗氣的固體有機(jī)廢棄物熱解爐 977     

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本發(fā)明涉及固體廢物熱解裝置領(lǐng)域，公開了一種燃燒布朗氣的固體有機(jī)廢棄物熱解爐。該熱解爐外殼與外殼內(nèi)部的腔體，外殼設(shè)置有主排氣口、壓力檢測儀、超壓排泄閥、電感排灰電動閥門、進(jìn)料口，腔體設(shè)置有導(dǎo)煙氣柱、導(dǎo)料槽、布朗氣燃燒槍、掛壁式坩堝、導(dǎo)熱板、坩堝盆，掛壁式坩堝與所述坩堝盆內(nèi)裝有金屬材料，熱解爐外接風(fēng)機(jī)使部分熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w回流爐內(nèi)。本熱解爐利用清潔燃能布朗氣，具有環(huán)境友好、成本低廉、占地少、能高效率、連續(xù)、大量處理固體有機(jī)廢棄物的優(yōu)點(diǎn)。

固體醫(yī)療廢物處理設(shè)備的過濾頂蓋 1025     

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本實(shí)用新型公開了一種固體醫(yī)療廢物處理設(shè)備的過濾頂蓋，包括圓形的頂板和底板，所述頂板開設(shè)有第一通孔，第一通孔處設(shè)置有第一網(wǎng)板；底板開設(shè)有第二通孔，第二通孔處設(shè)置有第二網(wǎng)板；底板的外緣處設(shè)置有一個環(huán)形骨架，該環(huán)形骨架的底部設(shè)置有密封圈，環(huán)形骨架的頂部與頂板的底部相抵；所述頂板的外緣向下延伸并套在環(huán)形骨架的外側(cè)。本實(shí)用新型提供的固體醫(yī)療廢物處理設(shè)備的過濾頂蓋，其第二網(wǎng)板和第一網(wǎng)板可對廢氣進(jìn)行兩次初步過濾，有利于廢氣被進(jìn)一步地過濾干凈。

回收工業(yè)廢水中固體物質(zhì)的裝置及其使用方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種回收工業(yè)廢水中固體物質(zhì)的裝置及其使用方法，包括蓄水池與電磁鐵；所述蓄水池內(nèi)含有工業(yè)廢水與固體物質(zhì)，所述蓄水池內(nèi)還放有金屬顆粒物，所述金屬顆粒物能夠與所述固體物質(zhì)結(jié)合，所述電磁鐵外表面設(shè)置有分隔層，所述電磁鐵包括通電狀態(tài)與非通電狀態(tài)，通電狀態(tài)下，所述電磁鐵位于所述蓄水池內(nèi)吸附金屬顆粒物，非通電狀態(tài)下，所述電磁鐵位于所述蓄水池外。本發(fā)明提供一種回收工業(yè)廢水中固體物質(zhì)的裝置及其使用方法，能夠快速對廢水中的固體物質(zhì)進(jìn)行回收，操作簡單，效率高。

無煙氣排放的固體廢棄物焚燒爐 908     

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一種無煙氣排放的固體廢棄物焚燒爐，該焚燒爐爐膛為豎向結(jié)構(gòu)，從上至下依次設(shè)有干燥區(qū)、熱解區(qū)和燃燒區(qū)，爐膛內(nèi)側(cè)設(shè)有一組火坑，燃燒區(qū)外側(cè)和左、右側(cè)分別設(shè)有一組噴槍，爐膛上部外側(cè)設(shè)有塊狀壓縮固體廢棄物制造和輸出裝置，爐膛頂部設(shè)有鍋爐爐膛和引風(fēng)機(jī)，鍋爐爐膛側(cè)壁有一組噴槍，引風(fēng)機(jī)輸出端依次接有換熱器、脫硫裝置、凈化裝置、CO2分離裝置、氣體混合器，該氣體混合器輸出的富氧氣體與四組噴槍連通。本焚燒爐爐膛容積小但固體廢棄物處理量大，燃燒速度快、效果好，能同時處理種類多的固體廢棄物，節(jié)能環(huán)保，并實(shí)現(xiàn)無煙氣向外界排放，也不會造成二次污染。

固體廢物高效處理裝置 754     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢物高效處理裝置，包括處理裝置本體、粉碎機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)和循環(huán)機(jī)構(gòu)，處理裝置本體的一側(cè)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎箱，粉碎箱內(nèi)設(shè)有一對粉碎刀桿，粉碎箱內(nèi)設(shè)有篩分機(jī)構(gòu)，篩分機(jī)構(gòu)包括篩分板，粉碎箱內(nèi)連接有固定環(huán)，篩分板與固定環(huán)之間連接有拉扯膜，粉碎箱的一側(cè)連接有第一電動機(jī)，第一電動機(jī)貫穿粉碎箱設(shè)置。本實(shí)用新型通過固體廢物處理裝置上相應(yīng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使固體廢物在壓實(shí)后縫隙減少，體積有所減小，填埋時減少對土地資源的浪費(fèi)，降低了需要多次壓實(shí)的可能性，這不僅提升了固體廢物處理裝置的使用效率，還減少了固體廢物的處理時間，提升了使用者的收益。

陶瓷固體廢棄物的分類收集方法及其在瓷磚生產(chǎn)中的循環(huán)利用 900     

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本發(fā)明的一種陶瓷固體廢棄物的分類收集方法及其在瓷磚生產(chǎn)中的循環(huán)利用，在不對現(xiàn)有陶瓷磚的生產(chǎn)工藝做出重大改變的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)對陶瓷各種廢棄物即陶瓷拋光廢渣、陶瓷拋光污水泥和釉面磚污水泥進(jìn)行分類收集處理、優(yōu)化各類廢水處理添加劑的種類及配比、各種廢棄物的預(yù)混合配方及均化方法、陶瓷固體廢棄物在不同陶瓷磚坯料配方中的摻入比例進(jìn)行優(yōu)化、使各類陶瓷固體廢棄物的特性進(jìn)行互補(bǔ)，從而使摻加陶瓷固體廢棄物的各類陶瓷磚的各項性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)而達(dá)到在陶瓷磚生產(chǎn)過程中大幅度提高陶瓷固體廢棄物的利用率，實(shí)現(xiàn)降低陶瓷磚生產(chǎn)成本、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，陶瓷固、液體廢物零排放的目的；同時該技術(shù)具備較強(qiáng)的普適性，易于在行業(yè)內(nèi)推廣。

利用鋁工業(yè)表面處理固體廢棄物制備活性氧化鋁的方法 646     

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本發(fā)明涉及利用鋁工業(yè)表面處理固體廢棄物制備活性氧化鋁的方法。所述活性氧化鋁的制備方法包括以下步驟：1)將鋁材固體廢棄物水洗，除去雜質(zhì)；2)往鋁材固體廢棄物加入稀鹽酸溶液和三乙醇胺溶液，調(diào)節(jié)pH值，使氧化鋁顆粒重結(jié)晶；3)將鋁材固體廢棄物干燥，粉碎，加入表面活性劑，利用膠體磨研磨至微米級，得物料A；4)將物料A與醋酸纖維素、擴(kuò)孔劑混勻，置于圓盤滾球機(jī)中制備球形顆粒；5)將球形顆粒進(jìn)行水熱處理，再使用低分子醇類洗滌，得物料B；6)將物料B置于烘箱中干燥，再置于馬弗爐煅燒，自然冷卻至室溫，即得。制得的活性氧化鋁不僅具有較大的比表面積和孔容，合理分布的孔徑，還具有良好的壓碎強(qiáng)度和催化活性。

農(nóng)村廢棄物固體顆粒燃料及其制備方法 922     

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本發(fā)明提供一種農(nóng)村廢棄物固體顆粒燃料及其制備方法，采用80～120份秸稈、50～90份林木、8～15份農(nóng)村污泥、40～80份沼渣、8?12份電石廢渣、4～7份白灰制成所述農(nóng)村廢棄物固體顆粒燃料，解決了農(nóng)村秸稈、林木隨意焚燒對環(huán)境產(chǎn)生的污染以及對生物質(zhì)資源的浪費(fèi)問題，同時解決了農(nóng)村污泥對人有害的病原菌和致病因素處理問題，將沼渣制成固體顆粒燃料，充分利用沼渣中大量未被降解的有機(jī)質(zhì)，提高能源回收率。

固體廢棄物焚燒爐爐體 962     

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一種固體廢棄物焚燒爐爐體，該焚燒爐的爐體和爐膛為豎向結(jié)構(gòu)，所述爐膛從上至下依次設(shè)有干燥區(qū)、熱解區(qū)和燃燒區(qū)，爐膛內(nèi)側(cè)設(shè)有一組火坑，燃燒區(qū)外側(cè)和左、右側(cè)分別設(shè)有一組噴槍，爐膛上部外側(cè)設(shè)有塊狀壓縮固體廢棄物進(jìn)入口，爐膛頂部設(shè)有鍋爐爐膛和引風(fēng)機(jī)，鍋爐爐膛側(cè)壁有一組噴槍，引風(fēng)機(jī)將煙氣排出爐外，由剩余煙氣與純氧混合而成的富氧氣體輸至燃燒區(qū)的三組噴槍和鍋爐爐膛的一組噴槍。本焚燒爐爐膛容積小但固體廢棄物處理量大，燃燒速度快、效果好，能同時處理多種類的固體廢棄物，節(jié)能環(huán)保、效果顯著。

適用于自動噴涂機(jī)的固體廢渣收集裝置 622     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于自動噴涂機(jī)的固體廢渣收集裝置，包括廢水水槽、吹氣管、撇渣片、往復(fù)平移裝置、廢渣箱；工作時，廢水從噴漆機(jī)廢水槽中送至廢水水槽內(nèi)，吹氣管會持續(xù)為廢水內(nèi)打入空氣，產(chǎn)生氣浮作用，使固態(tài)小顆粒漂浮在廢液之上，撇渣片通過往復(fù)平移裝置由出渣口的遠(yuǎn)側(cè)移動至所述出渣口處，將廢水表面的浮渣由出渣口推入廢渣箱中，完成固體廢渣的收集工作；此固體廢渣收集裝置的結(jié)構(gòu)簡單可靠，減少設(shè)備投入成本，并降低了使用成本，同時此機(jī)體積小巧，占地空間小，并能隨時啟停，做到物盡其用，節(jié)約能源。

固體廢物熱解及其相關(guān)氣體燃燒裝置 680     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢物熱解及其相關(guān)氣體燃燒裝置，包括固體處理器、氣體燃燒器和風(fēng)機(jī)；所述的固體處理器包括殼體、原料輸送機(jī)構(gòu)、熱解爐、爐渣輸送機(jī)構(gòu)；所述的氣體燃燒器包括熱交換器和燃燒室，所述的熱交換器設(shè)有相互隔離并可相互換熱的進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道設(shè)有廢氣入口和廢氣出口，出風(fēng)通道入設(shè)有煙氣入口和煙氣出口；所述的廢氣出口和煙氣入口與燃燒室連通，所述的廢氣入口通過管道和風(fēng)機(jī)與所述的抽風(fēng)口連通，所述的煙氣出口連通煙囪。解決了因?qū)腆w處理器進(jìn)行抽風(fēng)所造成大量新風(fēng)吸入導(dǎo)致熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w被稀釋后難燃的問題。工藝流程簡化、可以減少設(shè)備投入。

固體廢物分選處理裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢物分選處理裝置，涉及固定廢物預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座，立桿周側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有中空軸桿，中空軸桿另一端固定連接有分選桶，分選桶內(nèi)壁對稱開設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一通孔一端與第一接收箱連通，第二通孔一端與第二接收箱連通，分選桶頂部轉(zhuǎn)動連接有桶蓋，桶蓋底部固定連接有半圓筒形擋板，半圓筒形擋板一表面與分選桶內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型通過驅(qū)動裝置、分選桶、第一通孔、第二通孔和半圓筒形擋板的設(shè)計，對固體廢物進(jìn)行多級分選，提高了固定廢物的分選效率，避免了傳統(tǒng)的固體廢物預(yù)處理一般是人工分揀，導(dǎo)致工人的勞動強(qiáng)度較大，而且固體廢物分選效率較低的問題。

便攜式固體廢物壓實(shí)裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式固體廢物壓實(shí)裝置，涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括擠壓筒，擠壓筒內(nèi)表面固定連接有一固定座，擠壓筒周側(cè)面螺紋連接有螺紋上蓋，螺紋上蓋，螺紋上蓋一表面固定連接有轉(zhuǎn)軸，螺紋上蓋一表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有擠壓盤，擠壓筒內(nèi)表面滑動連接有一支撐座，支撐座下表面開設(shè)有容納倉，容納倉內(nèi)表面與固定座滑動連接，容納倉內(nèi)表面固定連接有一震動電機(jī)，震動電機(jī)一側(cè)面固定連接有一觸點(diǎn)開關(guān)，固定座一表面開設(shè)有一電機(jī)容納腔，本實(shí)用新型通過震動電機(jī)傳遞震動，使得擠壓盤在壓實(shí)固體廢物后震動檢測其穩(wěn)固性，避免固體廢物壓實(shí)不徹底而導(dǎo)致松散，保障了固體廢物壓實(shí)的質(zhì)量。

固體廢物處理用的快速壓實(shí)裝置 1069     

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本實(shí)用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種固體廢物處理用的快速壓實(shí)裝置，包括工作臺、支撐架和頂板，工作臺頂端的兩側(cè)設(shè)置有支撐架，支撐架的頂端設(shè)置有頂板，頂板頂端的中間位置處設(shè)置有氣缸，氣缸的底端固定有連接塊，連接塊的底端設(shè)置有拆卸結(jié)構(gòu)，頂板的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，工作臺的內(nèi)部開設(shè)有壓槽，壓槽的內(nèi)部設(shè)置有頂出板，頂出板的底端設(shè)置有頂出結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有頂出結(jié)構(gòu)，在對固體廢物壓實(shí)之后不便將固體廢物從而壓槽的內(nèi)部給取出，造成取出時比較麻煩，因此通過滑桿、彈簧和滑槽可以在對固體廢物壓實(shí)之后直接將其頂出，從而提高了便捷性。

固體廢物回收粉碎碎片壓縮裝置及其使用方法 793     

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本發(fā)明公開了一種固體廢物回收粉碎碎片壓縮裝置及其使用方法，涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括壓縮機(jī)構(gòu)，壓縮機(jī)構(gòu)上固定有第一振動機(jī)構(gòu)和第二振動機(jī)構(gòu)，第一振動機(jī)構(gòu)包括第一U形板和上壓板，第一U形板一相對側(cè)面均固定有連接板，連接板一表面開有一組第一滑槽。本發(fā)明通過第一振動機(jī)構(gòu)與第二振動機(jī)構(gòu)相互配合，可以對待壓縮固體廢物碎片進(jìn)行有效的振動處理，使得待壓縮固體廢物碎片在第二振動機(jī)構(gòu)中分布的更加均勻，從而使得壓縮機(jī)構(gòu)配合第二振動機(jī)構(gòu)進(jìn)行固體廢物碎片壓縮時，固體廢物碎片的壓縮效果更好，壓縮的效率更好，且第一振動機(jī)構(gòu)和第二振動機(jī)構(gòu)的配合，使得壓縮后的固體廢物碎片結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

工業(yè)用固體廢物處理裝置 779     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)用固體廢物處理裝置，涉及廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括處理箱；處理箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動裝設(shè)有轉(zhuǎn)接筒體；轉(zhuǎn)接筒體內(nèi)部轉(zhuǎn)動裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)桿；第一轉(zhuǎn)桿周側(cè)面沿軸向并排裝設(shè)有多個主動錐齒輪，且每一個主動錐齒輪周側(cè)均沿環(huán)形方向均布設(shè)置有多個轉(zhuǎn)軸；多個主動錐齒輪周側(cè)的轉(zhuǎn)軸的一端均裝設(shè)有與相應(yīng)位置上的主動錐齒輪相嚙合的從動錐齒輪；多個主動錐齒輪周側(cè)的轉(zhuǎn)軸的另一端均貫穿轉(zhuǎn)接筒體周側(cè)壁并裝設(shè)有一破碎刀片。本發(fā)明通過利用轉(zhuǎn)接筒體帶動破碎刀片轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)對固體廢物的高效破碎，并利用絲母絲桿組件運(yùn)動帶動壓實(shí)板對破碎后的固體廢物進(jìn)行壓實(shí)，有效地提高了固體廢物的處理效率，具有較高的市場推廣價值。

固體廢棄物分揀裝置 828     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物分揀裝置，包括依次設(shè)置的破碎裝置、廢棄物拋出裝置、用于將固體廢棄物中的堅硬物與柔軟物分離的彈性分選裝置、用于收集分離后的柔軟物的第一收集裝置、用于將分離后的堅硬物中的金屬物與非金屬物分離的磁力分選裝置和用于收集分離后的金屬物與非金屬物的第二收集裝置和第三收集裝置；所述破碎裝置的出料端對應(yīng)于所述廢棄物拋出裝置的入料端；所述廢棄物拋出裝置的物料拋出方向?qū)?yīng)于所述彈性分選裝置。本實(shí)用新型提供一種固體廢棄物分揀裝置，可以根據(jù)不同種類的固體廢棄物的不同彈性進(jìn)行有效的分離。

去除造紙廢水中固體雜質(zhì)的方法 697     

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本發(fā)明公開了一種去除造紙廢水中固體雜質(zhì)的方法，首先將磁性金屬顆粒均勻倒入造紙廢水中，通過對造紙廢水進(jìn)行高速攪拌，同時對造紙廢水進(jìn)行加熱的方式使磁性金屬顆粒分布均勻，再將造紙廢水靜置10～15min，使磁性金屬顆粒能夠與造紙廢水中的固體雜質(zhì)充分粘接，而后將磁鐵放入造紙廢水內(nèi)，吸附磁性金屬顆粒，帶出造紙廢水內(nèi)的固體雜質(zhì)。本發(fā)明使用磁性金屬顆粒作為載體，在磁鐵的配合下將造紙廢水內(nèi)的固體雜質(zhì)去除，由于這三種金屬均帶有磁性，均可被磁鐵吸引，故而能夠順利將造紙廢水內(nèi)的固體雜質(zhì)帶出。

陶瓷磚生產(chǎn)過程中的固體廢料回收方法 959     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷磚生產(chǎn)過程中的固體廢料回收方法,包括收集廢粉料和廢坯體形成的泥屎、收集廢陶瓷磚、原料加工工序產(chǎn)生的固體廢料隨著污水匯流入污水池一經(jīng)沉淀形成的污泥渣,以及收集陶瓷磚產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中形成的固體廢料;該固體廢料包括拋光廢渣、廢陶瓷渣、磨邊廢渣、刮平廢渣、精磨邊廢渣、倒角廢渣;其特征是,所述拋光廢渣是將燒成后的產(chǎn)品加工整理工序中包括拋光產(chǎn)生的廢渣隨污水匯流入污水池二經(jīng)形成沉淀而回收。上述方法解決了陶瓷磚生產(chǎn)過程中的固體廢料分類回收及合理利用問題,成本低,利用率高。?

固體廢物回收干燥裝置及其干燥方法 725     

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本發(fā)明公開了一種固體廢物回收干燥裝置，涉及廢物回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括粉碎箱，粉碎箱內(nèi)壁相對面之間轉(zhuǎn)動連接有兩個破碎輥；粉碎箱底端一側(cè)連通有干燥通道；干燥通道和粉碎箱內(nèi)部之間轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸送輥；粉碎箱外壁周側(cè)面且位于破碎輥底部設(shè)有第一蒸汽通道；干燥通道頂部設(shè)有第二蒸汽通道。本發(fā)明通過兩個破碎輥對固體廢物進(jìn)行破碎，篩板對破碎后的固體廢物內(nèi)的水漬進(jìn)行過濾處理，減少了固體廢物干燥的時間和能源的消耗，提高了固體廢物的干燥的效率，并通過加熱器加熱導(dǎo)熱油對粉碎后的固體廢物進(jìn)行干燥，蒸發(fā)的水蒸汽再次對粉碎箱內(nèi)的固定廢物進(jìn)行預(yù)加熱烘干，進(jìn)一步提高了能源的消耗，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的環(huán)保要求。

封閉式負(fù)壓固體廢物控氧熱解裝置 1090     

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本發(fā)明公開了一種封閉式負(fù)壓固體廢物控氧熱解裝置，包括烘干器、熱解燃燒器、低熱值氣體燃燒器、煙氣換熱器、冷凝除濕器、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱解氣抽風(fēng)機(jī)和主風(fēng)機(jī)，熱解燃燒器的熱解氣出口通過熱解氣抽風(fēng)機(jī)、熱解氣輸送管和主風(fēng)機(jī)與低熱值氣體燃燒器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述的主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端的熱解氣輸送管通過旁通管道連通熱風(fēng)循環(huán)管；所述的低熱值氣體燃燒器的煙氣出口與煙氣換熱器的煙氣進(jìn)口連接；物料提升機(jī)設(shè)于物料輸送密封區(qū)內(nèi)。本發(fā)明可滿足效率、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)方面的需求。提高其燃燒比例可提高固廢減量的效率。大大改善了作業(yè)環(huán)境，通過煙氣換熱器對煙氣余熱的回收用于固體廢物的前段烘干，熱值得到充分利用。

利用多種固體廢物制造陶瓷仿古磚的方法 929     

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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在仿古磚坯體原料配方中引入大于40％固體廢物(其中包括廢泥、廢磚、拋光渣和粉煤灰)，通過分類、收集、均化處理陶瓷行業(yè)各類固體廢物，穩(wěn)定固體廢物化學(xué)成分和理化性能；通過使用寬燒成溫度范圍的含固廢物仿古磚坯體配方和制定合理燒成制度，達(dá)到有效氧化分解排除坯體中有機(jī)質(zhì)和有效延遲坯體氣孔封閉時間；同時通過研究仿古磚坯體無放射性增白劑，解決因使用多種固體廢物成色穩(wěn)定性和放射性超標(biāo)問題。產(chǎn)品吸水率小于0.5％，產(chǎn)品其他性能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。本項目不僅為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品競爭力，而且為建筑陶瓷行業(yè)開辟一條固體廢物循環(huán)利用的環(huán)保新路，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

固廢壓實(shí)處理裝置 865     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢壓實(shí)處理裝置，涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座和壓實(shí)組件，底座上設(shè)有壓實(shí)槽，壓實(shí)組件設(shè)置在壓實(shí)槽的上方，壓實(shí)組件包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、第一連桿和壓塊，壓塊與壓實(shí)槽相適配，第一連桿一端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)動，另一端連接壓塊；還包括行走機(jī)構(gòu)、第二連桿和拾取器；底座在壓實(shí)槽的旁側(cè)設(shè)有堆放區(qū)；行走機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動件、傳動件、導(dǎo)向件和滑動座，導(dǎo)向件設(shè)置在壓實(shí)槽的旁側(cè)，滑動座滑動設(shè)置在導(dǎo)向件上，驅(qū)動件通過傳動件與滑動座聯(lián)動；第二連桿一端連接滑動座，另一端連接拾取器。本實(shí)用新型可自動拾取金屬網(wǎng)兜放入到壓實(shí)槽內(nèi)，可提高壓實(shí)處理效率、降低人工成本、減小安全隱患和對工人的損害。

混凝土摻和料及石材人造石加工產(chǎn)生的固廢處理方法 856     

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本發(fā)明公開了一種混凝土摻和料及石材人造石加工產(chǎn)生的固廢處理方法。所述石材、人造石加工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物處理方法，就是通過對石材的加工工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造，投入設(shè)備，把石材、人造石加工過程中產(chǎn)生的邊角碎料、粉體廢渣在生產(chǎn)現(xiàn)場收集起來，經(jīng)過破碎、干燥、分選處理制成不同粒徑級別的機(jī)制砂、粉體填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一種混凝土摻和料，直接銷往混凝土攪拌站、水泥制品廠，不再有固體廢棄物的產(chǎn)生，變廢為寶，從源頭上消除了固體廢棄物的產(chǎn)生，解決了現(xiàn)有技術(shù)石材、人造石加工過程中，產(chǎn)生的邊角碎料、粉未廢渣作為固體廢棄物填埋，需占用大量的土地資源，污染環(huán)境的問題，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目標(biāo)。

以人造崗石、大理石、花崗巖鋸末固廢生產(chǎn)建筑用薄抹墻灰漿的方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種以人造崗石、大理石、花崗巖鋸末固廢生產(chǎn)建筑用薄抹墻灰漿的方法，包括揉搓殼，所述揉搓殼的外表面固定連接有操作面板，所述揉搓殼的頂部套設(shè)有防濺頂板，所述防濺頂板的中間處轉(zhuǎn)動連接有攪拌轉(zhuǎn)機(jī)，所述攪拌轉(zhuǎn)機(jī)底部的輸出端固定連接有攪軸裝置，所述揉搓殼的內(nèi)壁處分別固定連接有摩擦裝置和擠壓腔，本發(fā)明涉及固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該以人造崗石、大理石、花崗巖鋸末固廢生產(chǎn)建筑用薄抹墻灰漿的方法，通過設(shè)置擠壓腔和分篩板，在攪軸裝置轉(zhuǎn)動時，擠壓腔可以使得內(nèi)部材料緊密貼合攪軸裝置，提高材料揉搓的效果，同時彈板，可以在材料擠壓時，通過彈力振動提高材料內(nèi)部的混合效果。

混凝土摻和料及消除瓷磚生產(chǎn)產(chǎn)生的固廢的方法 746     

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本發(fā)明公開了一種混凝土摻和料及消除瓷磚生產(chǎn)產(chǎn)生的固廢的方法。所述消除瓷磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物的方法，就是通過對陶瓷墻地磚的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行技術(shù)改造，投入設(shè)備，把瓷磚生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碎片、粉體廢渣在生產(chǎn)現(xiàn)場收集起來，經(jīng)過破碎、干燥、分選處理制成不同粒徑級別的機(jī)制砂、瓷粉填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一種混凝土摻和料，直接銷往混凝土攪拌站、水泥制品廠，不再有固體廢棄物的產(chǎn)生，變廢為寶，從源頭上消除了固體廢棄物的產(chǎn)生，解決了現(xiàn)有技術(shù)陶瓷墻地磚生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的瓷磚碎片、粉未廢渣作為固體廢棄物填埋，需占用大量的土地資源，污染環(huán)境的問題，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目標(biāo)。

復(fù)合式固廢處理裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式固廢處理裝置，涉及固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括分篩機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和固化機(jī)構(gòu)；分篩機(jī)構(gòu)包括分篩倉和篩板，篩板由上而下依次設(shè)置在分篩倉內(nèi)，且篩板的篩眼尺寸由上到下逐塊減??；推料機(jī)構(gòu)包括推料組件，推料組件設(shè)置在篩板的旁側(cè)，分篩倉設(shè)有出料口；固化機(jī)構(gòu)包括瀝青預(yù)熱器、落料槽和固化池；固化池設(shè)置在分篩倉的旁側(cè)；落料槽與出料口、固化池一一對應(yīng)，落料槽一端連通出料口，另一端位于固化池的上方；廢料從出料口流出后，通過與該出料口相連通的落料槽落入到對應(yīng)的固化池中；瀝青預(yù)熱器與固化池相連通。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)固廢的分篩和自動分批入池，操作方便，可顯著提高瀝青固化過程的處理效率。