本實用新型提供了一種沉淀池工業(yè)化學漂浮物收刮結(jié)構(gòu),包括有主體、沉淀槽和收刮結(jié)構(gòu),主體底端固定連接有沉淀槽,主體頂端一側(cè)嵌入設置有收刮結(jié)構(gòu);主體包括有排水口,收刮結(jié)構(gòu)包括有收刮板、旋轉(zhuǎn)軸、安裝槽、排放口、傾斜板和排放板,收刮板包括有限位板、收刮槽、流動槽和過濾板,該裝置設置有收刮結(jié)構(gòu),通過收刮結(jié)構(gòu)能夠在將廢水排出的時候來對廢水表面上的漂浮物進行收集,使得其不需要單獨對漂浮物進行處理。
本實用新型公開了一種工業(yè)環(huán)保用凈化裝置,包括伸縮桿以及廢水管,所述伸縮桿的上端部連接有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)架,所述旋轉(zhuǎn)架的兩側(cè)均設置有連接管,所述廢水管的下端連接有兩個支管,所述廢水管與支管的連接處設置有轉(zhuǎn)閥,所述支管的內(nèi)部固定安裝有固定濾板,所述固定濾板的上方設置有活動濾板,所述連接管的內(nèi)部設置有頂柱,所述固定濾板的中心位置設置有第二限位槽,所述頂柱貫穿固定濾板并接觸活動濾板的底部;本實用提供了可以進行旋轉(zhuǎn)的連接管,兩個連接管配合支管進行交替工作,結(jié)合輔助結(jié)構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)的替換,除交換的時間內(nèi)無法工作外,能夠連續(xù)不斷地進行工作,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本實用新型涉及工業(yè)污水處理技術領域,更具體地說是涉及一種工業(yè)污水凈化處理系統(tǒng),包括一號過濾罐和二號過濾罐,一號過濾罐包括罐體、過濾口和除臭箱,罐體設有進液管和出口閥,二號過濾罐通過輸送管和輸送泵與一號過濾罐連接,二號過濾罐包括陶瓷層、實心壁和活性炭層,實心壁設有通口;過濾口攔截和快速分離、收集工業(yè)污水中的固體廢物;向除臭箱中添加除臭藥液,既除去污水的臭味,也除去固體廢物的臭味,改善后續(xù)工作人員傾倒固體廢物時的工作環(huán)境;本實用新型快速處理攔截的固體廢物,改善工作環(huán)境,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,適合在工業(yè)廢水處理車間推廣使用。
本發(fā)明屬于氯化鈉的提純技術領域,具體涉及一種工業(yè)副產(chǎn)鹽的提純方法和提純裝置。本提純方法使工業(yè)副產(chǎn)物鹽和飽和氯化鈉水溶液相混合得到懸濁液;再向懸濁液中加入堿溶液得到PH值為7~8的混合溶液,然后向混合溶液的下層輸入純凈的飽和氯化鈉水洗滌液,混合溶液的上層溶液溢出而得到溢出液;溢出液依次過濾網(wǎng)、油水分離器和膜過濾三次過濾后得到潔凈的飽和氯化鈉水溶液;將所得潔凈的飽和氯化鈉水溶液輸入混合溶液的下層進行循環(huán)洗滌,即可得到純白色的氯化鈉顆粒,固液分離即得到高純度工業(yè)氯化鈉固體。本方法所分離出的有機物可以回收利用;本方法采用飽和的食鹽水反復循環(huán)洗滌,不僅提高了氯化鈉的產(chǎn)率,而且無廢水排放,也不需要消耗熱能。
本發(fā)明公開了一種采用多介質(zhì)過濾的廢水凈化系統(tǒng),該設備是由上層筒體(16)和下層筒體(18)組合成兩個獨立層,在上層筒體(16)內(nèi)的下部設有上層布水器及支撐組件(17),在下層筒體(18)內(nèi)的下部設有下層布水器及支撐組件(19),在上層筒體(16)和下層筒體(18)內(nèi)分別自下而上布設多介質(zhì)過濾料層,多介質(zhì)過濾料層由三種不同的濾料組成,底層為石榴石和鈦鐵礦石濾料,中層為石英砂濾料,頂層為無煙煤濾料。本發(fā)明采用氣、水結(jié)合進行反沖洗,反沖洗效率高;本發(fā)明具有處理量大、受給水水質(zhì)影響小、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地少、投資、運行成本低、抗沖擊負荷能力強,可連續(xù)運行等優(yōu)點,可廣泛用于工業(yè)廢水的處理。
本實用新型公開了一種采用磁分離技術的工業(yè)污水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術領域。本實用新型包括磁生物反應單元和化學除磷單元,其中磁生物反應單元包括生物反應器和一級超磁分離機,污水與磁粉混合后進入生物反應器內(nèi),再向生物反應器內(nèi)加入磁性載體,經(jīng)過生物反應器處理后的污水進入一級超磁分離機內(nèi)進行泥水分離,經(jīng)過泥水分離后的上清液流入二級超磁分離機內(nèi)進行化學除磷處理,并向二級超磁分離機內(nèi)添加化學藥劑。本實用新型提供一種采用磁分離技術的工業(yè)污水處理系統(tǒng),通過磁性活性污泥處理工業(yè)污水,不僅能夠有效提高處理效率和減少剩余污泥量,避免出現(xiàn)二次污染,還能夠有效去除工業(yè)廢水中的重金屬離子。
本發(fā)明涉及水處理技術領域,具體地說是一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、凈化效果好的廢水處理裝置及方法,包括經(jīng)送水機構(gòu)依次相連接的儲水池、微電解反應器、厭氧反應器、好氧反應器、沉淀濾清器,其特征在于所述微電解反應器設有殼體,殼體內(nèi)自上而下設有布水區(qū)、微電解反應區(qū)、填料區(qū),殼體內(nèi)部中央設有經(jīng)支架支撐固定的中心反應筒,中心反應筒內(nèi)設有微電解填料,布水區(qū)設有與外部送水機構(gòu)相連接的布水器,微電解反應區(qū)還設有曝氣器,曝氣器經(jīng)送氣管與外部送氣機構(gòu)相連接,與現(xiàn)有技術相比,能夠最大程度上去除工業(yè)廢水中的有機廢物,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便等顯著的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種連續(xù)單元化廢水絮凝池,包括絮凝池、電機和隔斷裝置,所述隔斷裝置設置在絮凝池內(nèi),所述絮凝池包括進水口、池體和出水口,所述電機的轉(zhuǎn)子上固定安裝有主動輪,所述池體間還設有從動輪,所述主動輪與從動輪通過傳動履帶傳動連接;所述隔斷裝置包括隔板和連接桿,所述隔板與傳動履帶通過連接桿固定連接。本實用新型的絮凝池結(jié)構(gòu)簡答,設計合理,通過電機控制相鄰的隔斷裝置將大量的工業(yè)廢水單元化和連續(xù)化,能大大節(jié)省攪拌時間,絮凝效率高,效果好。
本發(fā)明公開了用于電鍍廢水的凈零排放回收設備及其回收方法,包括底箱,底箱內(nèi)頂壁中部插設有空心軸,底箱內(nèi)中下部設有錐形過濾罩,空心軸的底端部與錐形過濾罩的頂端部貫穿固接,空心軸內(nèi)插設有豎軸,豎軸的底端部設有錐形盤;空心軸的中部套設有套筒,套筒的中部套設有內(nèi)環(huán),底箱內(nèi)設有外環(huán),外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間設有過濾組件;底箱的頂面兩側(cè)設有一對側(cè)板,一對側(cè)板之間設有橫板,橫板通過往復機構(gòu)與外環(huán)連接,一對側(cè)板之間設有橫軸,橫軸通過聯(lián)動機構(gòu)與底箱連接。本發(fā)明便于對電鍍廢水中的雜質(zhì)進行清理,通過多重過濾作用,提高了過濾效果。
本發(fā)明公開一種生活廢水處理裝置,具體涉及工業(yè)廢水處理設備技術領域。包括裝置本體、電機、輸送帶、廢料箱、過濾網(wǎng),所述裝置本體上端設置有電機,電機連接輸送帶一端,輸送帶傾斜設置在裝置本體側(cè)面,廢料箱設置在裝置本體頂部,過濾網(wǎng)設置在廢料箱內(nèi)。所述廢料箱的寬度大于輸送帶的寬度。所述廢料箱底部還設置有排水閥,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、可有效將污水中的固體和液體分開,便于處理等優(yōu)點。
一種從廢水處理中回收電能的微生物燃料電池,其特征是由封閉的圓柱形或方形池體構(gòu)成微生物燃料電池的陽極室,陽極懸掛于陽極室內(nèi),陰極固定于陽極室的側(cè)壁,陰極的內(nèi)表面與陽極室連通,外表面與空氣接觸,空氣中的氧氣自陰極外表面自由擴散至內(nèi)表面,進水口位于池壁底部,出水口位于池壁上部,自陽極引出的導線在陽極室外部與陰極外表面連接構(gòu)成外部電路,在外部電路中設置用于回收或電能利用的電氣元件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,不受陽極與陰極間距離限制,可構(gòu)建適合生產(chǎn)規(guī)模的裝置,無需外加動力來提高陰極表面的氧含量,不使用質(zhì)子交換膜,構(gòu)建和運行成本低,可在從生物質(zhì)中回收電能的同時凈化廢水。
本發(fā)明公開了一種鹽酸生產(chǎn)活性白土廢水處理工藝,包括如下步驟:在活化釜中加入硅酸鈉溶液,慢速攪拌加入酸性廢液調(diào)節(jié)硅酸鈉溶液PH為5?6,高速攪拌15?20min使溶液呈淡藍色,通蒸汽加熱,使活化釜的溫度升到50?70℃,中速保溫攪拌4?6h,得到活化聚合硅酸溶液;向活化聚合硅酸溶液中加入適量酸性廢液,用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)體系PH為4?6,在40?60℃下連續(xù)高速攪拌2?3h后,停止攪拌使溫度降至室溫,放置陳化2?3h。本發(fā)明可將鹽酸生產(chǎn)活性白土廢水全部回收利用,回收利用過程中不會產(chǎn)生二次污染,與石灰水中和法相比,本發(fā)明不會產(chǎn)生新的固廢,本發(fā)明方法與用工業(yè)原料生產(chǎn)的聚合硅酸氯化鋁鐵相比,生產(chǎn)成本低,減少了鋁、鐵等原料的使用。
本發(fā)明提供了一種廢水生物處理后剩余污泥的處理方法,通過加入硫酸亞鐵溶液、過硫酸鈉溶液或過硫酸鉀溶液和工業(yè)粉煤灰,處理污泥,得到濾餅和濾液。跟現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明通過添加二價鐵鹽和加熱協(xié)同激發(fā)過硫酸鹽產(chǎn)生強氧化性硫酸根自由基,利用硫酸根自由基高效破解污泥微生物細胞,使微生物失去活性,顯著減弱與胞外聚合物間的附著作用,從而剝離胞外聚合物,釋放出鍵合態(tài)水,改變污泥絮體的結(jié)構(gòu)和表面疏水性;加入工業(yè)粉煤灰劑后,增加了濾餅通透性,能起到助濾劑的作用。本方法可使污泥比阻低至(0.2~0.5)×108S2/g,脫水后濾餅的含水率低至40~60%,減少常規(guī)絮凝劑例如聚丙烯酰胺產(chǎn)生的二次污染,降低了污泥脫水運行成本、對原先工藝設備不需要改造就可實施,運行方便,脫水污泥可以直接填埋或用作生產(chǎn)陶?;蚪ㄖ牧?。
本發(fā)明公開了一種利用丙烯腈生產(chǎn)廢水制備高吸水性樹脂的方法,是以丙烯腈生產(chǎn)廢水中聚合提取的聚丙烯腈為原料,通過水解轉(zhuǎn)化成一定水解度的聚丙烯酰胺,再以碳原子數(shù)為1~3的脂肪醛作為交聯(lián)劑進行交聯(lián)反應制備得到聚丙烯酰胺高吸水性樹脂。本發(fā)明制備方法生產(chǎn)成本低、利潤高、設備投資少、操作簡單、變廢為利,具有較大的實施價值和社會經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水協(xié)同利用系統(tǒng),包括預處理系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)及干渣系統(tǒng),所述預處理系統(tǒng)包括由中和箱、沉淀箱和絮凝箱依次連接組成的三聯(lián)箱,所述絮凝箱出水口依次連接有澄清器和出水箱;還包括噴灑裝置,所述噴灑裝置包括濃鹽水水箱、高壓氣罐及霧化噴頭,所述濃鹽水水箱的進水口與出水箱連接,濃鹽水水箱進水口還連接有工業(yè)水源,濃鹽水水箱的出水口連接有變頻噴霧泵;所述霧化噴頭為多組,一組霧化噴頭設在電除塵器入口煙道處,一組霧化噴頭設在干渣系統(tǒng)干渣輸送線上方,霧化噴頭的入口端通過管道與變頻噴霧泵出水口及高壓氣罐連接,本實用新型的優(yōu)點在于,無需對無機鹽進行處理即可重新利用脫硫廢水,降低污染物的排放。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)含氨污水的預處理及熱回收裝置及方法,采用單塔蒸餾工藝,通過將蒸餾廢水閃蒸后的二次蒸汽增壓作為補充汽源,對原料含氨污水進行蒸餾預處理,生產(chǎn)出濃氨水產(chǎn)品;同時通過合理利用余熱回收系統(tǒng),分段回收蒸餾廢水中的低品位余熱,實現(xiàn)能量的梯級利用,有效降低了裝置的運行成本。本發(fā)明方法工藝流程簡單可靠,主要產(chǎn)品能耗達到了國內(nèi)先進水平。外排的廢水溫度以及各項指標,均滿足進入生化處理的基本要求,實現(xiàn)了環(huán)境友好和經(jīng)濟效益的雙贏。
本發(fā)明公開了一種處理印染廢水中亞甲基藍的方法,采用復合材料進行處理,且復合材料的投加量為不少于100mg/m3,所述復合材料由以下按照重量份的原料組成:凹凸棒土33?41份、5?硝基愈創(chuàng)木酚鈉3?7份、羥乙基纖維素7?15份、己酸二乙氨基乙醇酯12?20份、椰油酸21?29份。本發(fā)明采用復合材料處理印染廢水中亞甲基藍,具有處理效果好、針對性強、用量少、不造成二次污染的優(yōu)點。本發(fā)明中使用的復合材料是經(jīng)將凹凸棒土、5?硝基愈創(chuàng)木酚鈉、羥乙基纖維素、己酸二乙氨基乙醇酯與椰油酸剪切混合,經(jīng)過預熱反應、氫氣煅燒制得。本發(fā)明處理工藝簡單,所采用的原料少、制備工藝易操作、易控制,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)推廣使用。
本發(fā)明公開一種工業(yè)用軟水制水工藝,制水流程如下:原水水泵—預處理—原水箱—原水泵—機械過濾器—前置陽床—陽浮床—中間水箱—中間泵—前置陰床—陰浮床—混床—除鹽水箱—除鹽泵—用水單位。本發(fā)明通過加設前置陽床和前置陰床,減輕陽浮床、陰浮慶的處理負荷,有效延長陽浮床、陰浮床的運行周期,浮床再生后產(chǎn)生的廢水接近中性水,減少軟水制作過程中酸堿廢水的產(chǎn)生,達到直接排放標準,大幅減少中和用液堿,為企業(yè)降低酸堿廢水處理運行成本。
亞甲基藍染料廢水處理方法及催化劑制備方法, 其特征是采用多相催化氧化的方法,以錳的納米結(jié)構(gòu)氧化物為 催化劑,在常溫下催化 H2O2氧化分解亞甲基藍染料。本發(fā)明是一種無需光照、無二次 污染、常溫催化過氧化氫氧化分解染料廢水的方法,原料和操 作費用低廉,催化效率高。
本實用新型公開了一種用于抗生素廢水處理的系統(tǒng),涉及凈水技術領域。它包括微滲區(qū)和納滲區(qū);微滲區(qū)包括第一儲罐、第一泵及第一膜組件,第一儲罐的出液口通過第一泵與第一膜組件相連通,第一膜組件又與第一儲罐相連通;納滲區(qū)包括第二儲罐、第二泵及第三膜組件,第二儲罐通過第二泵與第三膜組件相連通,第三膜組件又與第二儲罐相連通;第一膜組件還與第二儲罐相連通。本申請通過采用膜過濾處理和吸附法處理,實現(xiàn)對工業(yè)廢水中抗生素的濃縮提純,使得其成為可回用于生產(chǎn)線的工藝用水。
本實用新型公開了一種用于清除廢水中毒害物質(zhì)的系統(tǒng),包括依次連接的調(diào)節(jié)池(1)、提升泵(2)和尾處理,其中尾處理包括過濾器(8)和與過濾器并聯(lián)的污泥池(9)和廂式壓濾機(10),所述的提升泵(2)與尾處理之間依次串聯(lián)有水面蒸發(fā)器(3)和生物濾池(7),所述的水面蒸發(fā)器(3)與結(jié)晶設備(5)和離心機(6)串聯(lián),水面蒸發(fā)器(3)連接有尾氣處理設備(4),本實用新型將老工業(yè)廢水循環(huán)利用系統(tǒng)進行了優(yōu)化,有效對廢水進行末端治理,通過處理后的水再循環(huán)利用,減少了治理工程的投資,節(jié)約了生產(chǎn)成本,從而產(chǎn)生極其明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種家庭廢水循環(huán)裝置,包括機體,所述機體內(nèi)設有作為過濾家庭廢水中雜質(zhì)的過濾腔,所述過濾腔內(nèi)設有用于過濾雜質(zhì)的過濾裝置,其中,所述過濾裝置內(nèi)設有用于沖洗所述過濾裝置內(nèi)過濾所得雜質(zhì)的反沖洗機構(gòu),所述反沖洗機構(gòu)連接有用于控制過濾雜質(zhì)和沖洗雜質(zhì)的控制機構(gòu),所述過濾腔右端設有儲水腔,所述儲水腔右端設有蓄水腔,所述過濾腔后端設有驅(qū)動腔,所述驅(qū)動腔后端內(nèi)壁嵌設有電動機,所述電動機輸出軸末端固定連接有驅(qū)動錐齒輪,所述驅(qū)動錐齒輪齒合連接有用于連接不同工作狀態(tài)的連接裝置;本發(fā)明節(jié)能高效,使用方便,很具有實用性。
本發(fā)明公開一種廢水清理機構(gòu),具體涉及工業(yè)廢水處理設備技術領域。包括裝置本體、電機、輸送帶、廢料箱、過濾網(wǎng),所述裝置本體上端設置有電機,電機連接輸送帶一端,輸送帶傾斜設置在裝置本體側(cè)面,廢料箱設置在裝置本體頂部,過濾網(wǎng)設置在廢料箱內(nèi)。所述輸送帶與水平面夾角度數(shù)為45度至60度。所述廢料箱設置在裝置本體頂部,且在輸送帶一端的下部。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、可有效將污水中的固體和液體分開,便于處理等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種用于含油廢水處理的油水分離裝置,包括沉淀箱和油水分離箱,所述沉淀箱內(nèi)壁的左側(cè)安裝有格柵箱,格柵箱的上方設置有進水管,該進水管的出水端位于格柵箱的內(nèi)側(cè),所述沉淀箱右側(cè)面中部的出水口處安裝有導管,所述導管上安裝有離心泵和壓力表,所述油水分離箱的內(nèi)部由右至左豎向設置有第一隔板和第二隔板。該用于含油廢水處理的油水分離裝置,通過旋流器及聚合板能有效分離油水混合物中的浮油、分散油以及細小的乳化油,并且分離效率高,在油水分離區(qū)內(nèi)水位上升到第一隔板頂端所在平面時,經(jīng)過聚合板和網(wǎng)孔電極板處理過的水流由溢流區(qū)溢出到微生物反應區(qū)內(nèi),利用微生物反應區(qū)內(nèi)的微生物能夠?qū)λ械臍埩粲秃陀袡C物進行微生物反應,處理較為徹底。
本發(fā)明公開了一種利用多介質(zhì)過濾器凈化廢水的設備及其使用方法,該設備是由上層筒體(16)和下層筒體(18)組合成兩個獨立層,在上層筒體(16)內(nèi)的下部設有上層布水器及支撐組件(17),在下層筒體(18)內(nèi)的下部設有下層布水器及支撐組件(19),在上層筒體(16)和下層筒體(18)內(nèi)分別自下而上布設多介質(zhì)過濾料層,所述多介質(zhì)過濾料層的高度占所在上層筒體(16)、下層筒體(18)的筒內(nèi)高度的50%~90%。本發(fā)明采用氣、水結(jié)合進行反沖洗,反沖洗效率高;本發(fā)明具有處理量大、受給水水質(zhì)影響小、出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地少、投資、運行成本低、抗沖擊負荷能力強,可連續(xù)運行等優(yōu)點,可廣泛用于工業(yè)廢水的處理。
一種利用碳酸鈣回收廢水中銅的方法,涉及碳酸鈣粉體及其復合廢棄物用于污水處理技術領域。室溫條件下,采用CaCO3或其親水性廢棄物與含Cu2+廢水混合,攪拌一段時間后靜置得到沉淀物,過濾出沉淀物并進行干燥或煅燒即可獲得銅水合物或銅氧化物?;厥辗椒ㄖ?,CaCO3可選擇工業(yè)生產(chǎn)的CaCO3粉體,CaCO3親水性廢棄物可選擇紙屑或涂料等。本發(fā)明以CaCO3粉體或含CaCO3廢棄物為廉價原料,通過室溫共沉淀法將廢液中的Cu2+、Ca2+和SO42?等離子完全沉淀下來,實現(xiàn)了重金屬脫除和水體軟化雙重效能,為重金屬脫除和回收提供了一種新的途徑。
本發(fā)明公開了一種基于改性硅溶膠可有效吸附有機物的起重機電鍍廢水處理劑,將磁化電氣石粉改性后添加到原料中替代部分磷灰石不僅減少了天然磷灰石的開采量還有效提高了吸附重金屬離子的性能;同時本發(fā)明還將咖啡渣、葦漿有機改性處理后作為粘接劑添加到原料中并配伍有效化學吸附劑,與有機污染物相容性好吸附率高,最后經(jīng)造粒、高溫焙燒工藝處理后,形成了豐富的孔隙和高強度的粘結(jié)體,且由于加入的粘結(jié)劑在焙燒過程中與其它物質(zhì)形成化合物,抑制了天然磷礦粉在不同溫度區(qū)間發(fā)生的相變,減少內(nèi)應力產(chǎn)生,降低粉化程度,利用本發(fā)明制得的處理劑能有效吸附處理電鍍廢水中的有機污染物,工藝步驟簡單,可操作性強,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及醫(yī)療污水處理技術領域,具體的說是一種診所醫(yī)療廢水簡易處理方法,首先,將污水及其他固體雜物通入消毒裝置進行殺菌、消毒;接著,對完成消毒的污水及固體雜物進行過濾,將固體雜物分離出來;然后,對分離出來固體雜物進行粉碎、掩埋;之后,對分離出來的污水進行取樣,檢測不合格則再次通入消毒裝置進行消毒;最后,將合格的污水排入市政管網(wǎng)。本發(fā)明能夠有效殺滅醫(yī)院污水內(nèi)部的細菌、實現(xiàn)污水的凈化。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水的凈零排放處理裝置及其處理方法,包括處理箱,處理箱內(nèi)中下部設有離心盤,處理箱的底面中部設有沉淀筒,沉淀筒上安裝有過濾組件;處理箱內(nèi)中上部設有錐形環(huán),離心盤的頂面外邊沿設有離心筒,處理箱的頂面中部插設有空心軸,位于處理箱內(nèi)在空心軸的底端部設有行星刮壁機構(gòu),空心軸的頂端部通過往復嚙合機構(gòu)與處理箱連接;空心軸內(nèi)插設有豎軸,豎軸的底端部延伸至沉淀筒內(nèi)中部,豎軸的底段上設有若干螺旋葉片,豎軸的頂端部通過聯(lián)動機構(gòu)與離心筒連接。本發(fā)明方便了對沉淀物進行聚集處理,提高了電鍍廢水的處理效果。
本發(fā)明公開了一種齒狀電極結(jié)構(gòu)的壩式DBD等離子體廢水處理裝置,包括有絕緣底座,絕緣底座上安裝有有機玻璃筒,絕緣底座上還對稱設置有一對內(nèi)電極,兩內(nèi)電極外側(cè)分別設置有介質(zhì)板對,介質(zhì)板對中分別夾持有高壓電極,兩內(nèi)電極朝向各自對應介質(zhì)板對的側(cè)面分別設置為齒狀的凹凸形狀,有機玻璃筒頂部、兩介質(zhì)板對頂部蓋合安裝有上封蓋,絕緣底座中安裝有進水管道、出水管道,上封蓋安裝有進氣管道,還包括有電源,高壓電極與電源連接,內(nèi)電極與電源接地端共接接地。本發(fā)明可用來處理高濃度有機廢水。
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