本實用新型公開了一種工業(yè)用裂解C9生產(chǎn)用穩(wěn)定塔回流裝置,屬于加氫C9產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的一種工業(yè)用裂解C9生產(chǎn)用穩(wěn)定塔回流裝置,包括穩(wěn)定塔回流罐和切水罐,穩(wěn)定塔回流罐底部設(shè)有出料口和排水口,其出料口通過出料管與穩(wěn)定塔回流泵的進(jìn)液口相連,其排水口通過排水管與切水罐的進(jìn)水口相連,所述切水罐底部設(shè)有排水口,其頂部通過循環(huán)管道與穩(wěn)定塔回流泵的進(jìn)液口相連。采用本實用新型的技術(shù)方案既可以提高穩(wěn)定塔回流罐中油與水的分離效果,同時又能避免含硫廢水直接排放造成的環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種廢水凈化用膜壓裝置及其實施方法,壓濾板主體通過軸承搭接輪搭接在膜壓機(jī)架上,當(dāng)定量撥板組件帶動軸承搭接輪移動時,整個壓濾板主體就會移動,伺服電機(jī)工作時,由于導(dǎo)向限位槽用于限位和導(dǎo)向,整個導(dǎo)向板及其上方安裝的其他零件就能自由的左右移動,伺服氣缸工作時可以帶動聯(lián)動組合,迫使聯(lián)動組合來回擺動,聯(lián)動組合來回擺動的同時帶動導(dǎo)向棒,這樣導(dǎo)向棒會規(guī)律的撥動軸承搭接輪;最后在軸承搭接輪移動的同時,相鄰的兩個壓濾板主體產(chǎn)生間距,壓濾產(chǎn)生的泥渣就會自動落下,這樣所有壓濾板主體間的泥渣都會自動脫落,這樣能高效且輕松的釋放掉壓濾后的泥渣,同時可以根據(jù)需求適應(yīng)性的釋放不同位置壓濾板主體的泥渣,適應(yīng)性好。
本發(fā)明公開了一種快速恢復(fù)厭氧處理煤化工廢水效能的方法,當(dāng)厭氧反應(yīng)器受到水質(zhì)沖擊后,停止或減少進(jìn)水流量,向厭氧反應(yīng)器內(nèi)部通入空氣,控制溶解氧濃度;經(jīng)過停止曝氣、靜止沉淀或減少進(jìn)水流量、恢復(fù)進(jìn)水流量;重復(fù)上述處理流程,直至厭氧反應(yīng)器內(nèi)滯留的有毒污染物濃度下降至或低于正常水平,恢復(fù)正常連續(xù)進(jìn)水條件,厭氧反應(yīng)器將在短時間內(nèi)達(dá)到或者超過穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)的處理效能。本發(fā)明具有操作靈活、適應(yīng)范圍廣、運(yùn)行成本低、處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種含硫化物廢水的資源化處理方法,是通過對碳?xì)直砻孢M(jìn)行原位修飾得Mn3O4/C復(fù)合材料,并將其應(yīng)用于常溫空氣陰極燃料電池的陽極,催化氧化水溶液中的硫化物,使其定向轉(zhuǎn)化為硫單質(zhì)同時回收電能。該方法可以使水溶液中的硫化物定向轉(zhuǎn)化為硫單質(zhì),轉(zhuǎn)化率到達(dá)100%,電池庫倫效率達(dá)到70%。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能廢水清潔處理裝置,包括反應(yīng)池和入水箱,所述反應(yīng)池頂部設(shè)有兩個支撐座,所述入水箱架設(shè)在兩個支撐座之間,在兩個支撐座上分別設(shè)有第一電機(jī)和第二電機(jī),所述入水箱內(nèi)開設(shè)有入水斗,在反應(yīng)池內(nèi)底部中央設(shè)有雜物隔斷箱,在入水斗內(nèi)設(shè)有兩個粉碎輥和兩個擠壓輥,擠壓輥位于粉碎輥下方,在反應(yīng)池頂面和入水箱底面之間設(shè)有波紋管,所述波紋管上下兩端分別與反應(yīng)池和入水箱螺紋連接,本裝置通過粉碎輥和擠壓輥的設(shè)置,對生活污水中存在的大塊廢棄物進(jìn)行破碎,在連接管內(nèi)設(shè)置金屬篩網(wǎng)將粉碎后的廢棄物進(jìn)行集中收集,避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種利用鉻電鍍漂洗廢水處理產(chǎn)生的高鉻污泥制備三氧化二鉻的方法,是通過高溫焙燒使高鉻污泥分解為綠鉻礦(Cr2O3)和硫酸鈉。本發(fā)明的方法使作為危險廢物的高鉻污泥轉(zhuǎn)為具有高附加值的Cr2O3產(chǎn)品,操作簡單、收益顯著,解決了高鉻污泥得不到資源化處理的難題。
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種防堵式工業(yè)污水處理裝置,包括底座和處理箱,處理箱固定設(shè)置在底座上,所述處理箱兩端開設(shè)有進(jìn)水口及出水口;分離板,固定設(shè)置在處理箱內(nèi),分離板一側(cè)設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu);收集箱,固定設(shè)置在處理箱上且設(shè)置在分離板一側(cè);隔板,一端固定設(shè)置在分離板中部,隔板將處理箱分為上下兩部分,處理箱上下兩部分均開設(shè)有進(jìn)料口,隔板另一端固定連接有導(dǎo)出板,導(dǎo)出板上開設(shè)有導(dǎo)出口;間歇開閉機(jī)構(gòu),安裝在處理箱內(nèi);過濾板,安裝在處理箱內(nèi)且設(shè)置在導(dǎo)出口廢水導(dǎo)出端。本實用新型提供的防堵式工業(yè)污水處理裝置不僅可以對對污水進(jìn)行處理,且能夠防止污染物堵塞裝置,同時能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行過濾,操作簡單,實用性較強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種采用光助鐵酸鉍活化過硫酸氫鉀降解有機(jī)廢水的處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中鈣鈦礦結(jié)構(gòu)BiFeO3具有球狀形貌,是在水熱條件下通過加入一定量的表面活性劑制得,比表面積大,制得的BiFeO3本身即可在可見光照射下光催化降解有機(jī)污染物。本發(fā)明中將BiFeO3應(yīng)用于活化過硫酸氫鉀降解有機(jī)污染物中,在15min對甲基橙的降解率為94%,40min對甲基藍(lán)的降解率為90%,40min對羅丹明的降解率為65%。BiFeO3與過硫酸氫鉀聯(lián)用氧化降解有機(jī)污染物,在光照較好的條件下可有效的降解有機(jī)污染物,在無光或光照條件不好的情況下也可有效的氧化降解有機(jī)污染物,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種避免浪費(fèi)藥液的工業(yè)污水處理智能制造自動設(shè)備,包括主體,收集器上方活動連接有驅(qū)動件,驅(qū)動件底端活動連接有支撐件。該避免浪費(fèi)藥液的工業(yè)污水處理智能制造自動設(shè)備,通過廢水受重力作用會繼續(xù)向下涌,對轉(zhuǎn)盤外側(cè)的框架進(jìn)行撞擊,轉(zhuǎn)動盤與其外框共用一軸,轉(zhuǎn)動盤隨外框同步同向運(yùn)行,轉(zhuǎn)動盤配合撐桿帶動作用軸逆時針轉(zhuǎn)動,作用軸帶動轉(zhuǎn)盤運(yùn)行,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動速度大于粘粘速度且為一種防粘粘材質(zhì),彈簧桿上的彈簧隨之運(yùn)行,起到了減震緩沖的作用,將底端落至的污水顛簸至收集器內(nèi),從而防止了藥液的浪費(fèi),保證了設(shè)備的循環(huán)運(yùn)作,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展,便于推廣。
本申請實施例提供一種工業(yè)生產(chǎn)用脫硫廢液降解處理裝置,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。工業(yè)生產(chǎn)用脫硫廢液降解處理裝置包括:罐體、進(jìn)水機(jī)構(gòu)和攪拌分散機(jī)構(gòu)。所述罐體內(nèi)部上方設(shè)置有過濾組件,且所述罐體側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和排污口,所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括增壓泵、臭氧發(fā)生器、曝氣射流器、出液主管、出液組件和出氣管,所述出液組件安裝于所述罐體內(nèi)部,所述曝氣射流器進(jìn)水端口與所述增壓泵輸出口對接。根據(jù)本申請采用氣液預(yù)先混合的方式提高脫硫廢液混合效率,驅(qū)動電機(jī)帶動傳動軸桿和攪拌葉片在罐體內(nèi)部轉(zhuǎn)動,罐體內(nèi)部的脫硫廢液和臭氧氣體進(jìn)行混合,進(jìn)一步提高罐體內(nèi)部的脫硫廢液與臭氧的混合效率,提高脫硫廢液的降解效率。
本發(fā)明公開了一種含PVA印染廢水的處理設(shè)備及其工藝,包括酸解氧化池,所述酸解氧化池的一端連接好氧二沉池,所述好氧二沉池連接三級RO系統(tǒng),所述三級RO系統(tǒng)的輸出端分別連接臭氧氧化塔和清水回流池,所述臭氧氧化塔的輸出端固定連接蒸鹽系統(tǒng),所述蒸鹽系統(tǒng)連接冷凝液回流池,本發(fā)明的有益效果:將PVA好氧沉淀池出水經(jīng)三級RO濃縮,濃水采用臭氧催化氧化的工藝能去除98%以上PVA殘留,再進(jìn)行蒸發(fā)除鹽,蒸發(fā)冷凝液和RO清水進(jìn)入回用系統(tǒng),剩余鹽分經(jīng)無害化處理可用于其它產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。
本發(fā)明公開了一種廢水排放導(dǎo)引的垃圾車,包括車廂,車廂的一端設(shè)置有垃圾入口,車廂的底壁上開設(shè)有集液凹腔,集液凹腔的頂部固定有傾斜過濾網(wǎng)板,車廂頂壁上開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠絲桿,車廂頂部固定有與滾珠絲桿相連接的驅(qū)動電機(jī),凹槽內(nèi)設(shè)置有與滾珠絲桿螺紋連接的擠壓塊,車廂的底壁固定有與集液凹腔底壁相連通的排放導(dǎo)管,排放導(dǎo)管上固定有控制閘閥,傾斜過濾網(wǎng)板傾斜低端與車廂底壁之間固定有支撐板,支撐板的外側(cè)面設(shè)置有垃圾推板。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,有利于快速實現(xiàn)垃圾的固液分離,而且設(shè)置有集液凹腔與排放導(dǎo)管,可以避免到處溢出污染環(huán)境,適用性強(qiáng)且實用性好。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水處理吸附劑,其原料按重量份包括:凹凸棒石30~40份,陶土30~40份,膨脹石墨環(huán)糊精復(fù)合物20~30份,竹炭10~18份,碳納米管10~20份,絲瓜絡(luò)5~10份,黏合劑8~18份,絮凝劑20~35份,氧化殺菌劑3~5份。本發(fā)明利用凹凸棒石粘土進(jìn)行工業(yè)污水處理,針對含重金屬的廢水吸附,效果高,成本低廉,經(jīng)濟(jì)效益可觀。
本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種合成及發(fā)酵類制藥工業(yè)污水的處理方法。生活污水預(yù)處理、生產(chǎn)污水預(yù)處理和在綜合污水處理;將生產(chǎn)污水和生活污水單獨(dú)預(yù)處理后充分混合,更進(jìn)一步保障生化系統(tǒng)進(jìn)水的持續(xù)穩(wěn)定;同時在針對合成及發(fā)酵類制藥廢水的水質(zhì)水量特點(diǎn),通過Fenton高級氧化技術(shù)將廢水的毒性降低、可生化性提高且通過絮凝沉淀作用去除絮體,通過A2/O的同步脫氮除磷工藝將污水處理出水水質(zhì)穩(wěn)定且總水力停留時間縮短,深度處理段的活性砂濾池是一種集混凝、澄清、過濾為一體的高效過濾系統(tǒng)且降低能耗、節(jié)約資源。
本發(fā)明提供一種用于低濃度含磷廢水處理吸附劑的制備方法,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述吸附劑是由稀土金屬鋯鹽對天然麥飯石進(jìn)行改性而獲得。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,所制備的吸附劑在彌補(bǔ)天然麥飯石本身缺陷的基礎(chǔ)上,顯著提高了對水中磷酸鹽的吸附去除能力,可用于含磷污水的深度處理,此外,該吸附劑對磷的吸附速度快,吸附量受環(huán)境pH和共存離子變化的影響較小,本發(fā)明還具有綠色環(huán)保,無毒無害,成本低,操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型提供了一種工業(yè)廢氣粉塵處理裝置,所述裝置的進(jìn)氣管與引風(fēng)機(jī)連接,引風(fēng)機(jī)通過管道依次連接有旋風(fēng)分離器、冷凝器、初級吸收池、吸收塔,旋風(fēng)分離器下端連接有粉塵收集箱,冷凝器下端與冷凝廢液收集箱管道連接,位于初級吸收池內(nèi)進(jìn)氣的管道端口連接有分布箱,分布箱側(cè)壁上連通連接有多根通管,初級吸收池下端通過出液管與廢水池連接,吸收塔內(nèi)設(shè)置有塔板,塔板上均設(shè)置有填料,吸收塔頂部設(shè)有噴淋頭,噴淋頭通過管道依次連接有閥門一、水泵一、清水池,吸收塔底端與廢水箱管道連接,上端設(shè)有排氣管;本實用新型可對廢氣以及粉塵進(jìn)行有效去除,凈化空氣效果好,且結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
本實用新型公開了一種工業(yè)污水自動處理器,包括外保護(hù)層、等離子消除室、凈水室和凈水排放箱,所述外保護(hù)層內(nèi)部設(shè)有等離子消除室,所述等離子消除室內(nèi)部設(shè)有等離子振蕩器,所述等離子振蕩器固定連接等離子吸附器,所述等離子消除室一側(cè)設(shè)有滲透層,所述滲透層一側(cè)設(shè)有生物處理室,所述生物處理室一側(cè)設(shè)有混合反應(yīng)室,所述混合反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)有混凝劑。本實用新型通過將廢水通過等離子消除室、生物處理室處理污水中的各種微生物,消毒室將水進(jìn)行消毒,活性炭層除去水中異味,本實用新型可以降低了污水的危害,回收可利用金屬物質(zhì),預(yù)防微生物的傳染,防止疾病發(fā)生,消除了水中雜質(zhì),使廢水無刺鼻難聞異味,保證水的安全性。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)重金屬廢液凈化藥劑及其生產(chǎn)方法,其包含如下重量份的原料:無機(jī)物絮凝劑占?25?30?份,重金屬捕捉劑占?28?30?份,吸附劑占?20?40?份,硫化鋇占?30?40?份,硫酸鐵占?20?30?份,氫氧化鈣占?5?份,鋅鋇白占?5?份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:該污水處理藥劑對冶金、重金屬、礦山、印染、紡織、建筑、鑄造、化工、電力、皮革和造紙等工業(yè)廢水及城市綜合性污水處理均有良好效果。適應(yīng)水質(zhì)的pH?范圍廣,pH?值在4?10?范圍內(nèi)均有凈化效果。污水中加入該藥劑后,混凝反應(yīng)迅速,絮團(tuán)強(qiáng)度高,沉淀快速,容易澄清分層,效率高。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)循環(huán)多維電催化廢水處理裝置,其特征是設(shè)置圓筒狀器體,在圓筒狀器體內(nèi),自下而上依次設(shè)置進(jìn)水布水管、曝氣管、電極反應(yīng)區(qū)、整流區(qū)、出水區(qū)和浮渣收集區(qū)。本發(fā)明集電催化氧化和氣浮作用于一體,處理效果好、能耗低、電極壽命長。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于工業(yè)污水處理的高效反應(yīng)裝置,包括曝氣池,所述曝氣池的一端安裝有凈化箱,且曝氣池的另一端安裝有生物箱,所述曝氣池的下端內(nèi)壁焊接有搭接板,且搭接板上設(shè)有格柵,所述曝氣池底部設(shè)有分氣管,且分氣管的頂部套接有曝氣頭,所述凈化箱的頂部一側(cè)設(shè)有電機(jī),且電機(jī)的驅(qū)動端貫穿凈化箱并焊接有攪拌槳。通過本裝置可以降低傳統(tǒng)凈化裝置中成本過高的缺點(diǎn),同時利用泡沫法可以將沉底的顆粒和金屬進(jìn)行浮起利用刮板進(jìn)行刮除,可以有效去除廢水中的顆粒物和重金屬,從而解決廢水中的重金屬一般不能被分解破壞,只能轉(zhuǎn)移其存在位置和轉(zhuǎn)變其物化形態(tài)的情況。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于工業(yè)污染水域的生態(tài)浮床,包括底殼,所述底殼的頂部設(shè)置有上蓋,所述上蓋與底殼通過固定件固定連接,所述上蓋的兩側(cè)均焊接有與固定件相適配的固定耳一,所述底殼的兩側(cè)均焊接有與固定件相適配的固定耳二。本發(fā)明通過在底殼的內(nèi)腔放置活性炭和石灰石,能夠同時對污染廢水進(jìn)行吸附和中和,從而對被污染的水域凈化,而通過底殼和上蓋的設(shè)置保證活性炭和石灰石不被水流沖走,從而能夠持續(xù)的起到凈化水域的作用,而也方便使用者進(jìn)行組裝,提高使用者的工作效率,該應(yīng)用于工業(yè)污染水域的生態(tài)浮床及使用方法,具備能夠持續(xù)凈化水質(zhì),能夠固定在一個位置,且方便組裝的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)廢雜鹽生產(chǎn)鹽酸?液堿?復(fù)合材料的方法,是將廢雜鹽在高溫缺氧氣氛下焙燒,分解其中的有機(jī)物和易分解的無機(jī)物雜質(zhì),然后與濃硫酸高溫下反應(yīng)轉(zhuǎn)化為鹽酸,副產(chǎn)的硫酸鈉經(jīng)溶解、凈化、白云灰或石灰苛化,得到液體燒堿和復(fù)合材料。本發(fā)明的方法利用廢雜鹽、濃硫酸、白云灰或石灰為原料,獲得了鹽酸和液體燒堿工業(yè)原料,實現(xiàn)了廢水、廢液的閉路循環(huán),廢氣無污染排放,解決了含有機(jī)物工業(yè)廢雜鹽的資源化問題。
本實用新型公開了一種用于含藻廢水處理的高效復(fù)合式凈化系統(tǒng),包括一凈化容器,其特征在于:凈化容器由下至上依次由過濾室(1)、等離子體反應(yīng)室(2)、絮凝室(3)和集水室(4)組成,所述過濾室(1)與等離子體反應(yīng)室(2)之間設(shè)有濾網(wǎng),所述等離子體反應(yīng)室與絮凝室之間設(shè)有篩網(wǎng)層;所述凈化容器位于過濾室處設(shè)有進(jìn)水口,位于集水室處設(shè)有出水口。本實用新型采用集成化組合工藝,占地面積小、除藻效率高、藥劑使用量小、出水水質(zhì)好;系統(tǒng)采用等離子體放電氧化除藻,大大降低了惡臭氣體的散發(fā),降低了惡臭氣體對大氣環(huán)境的污染,該系統(tǒng)不僅具有高效除藻率,而且對于SS、CODCr也有較好的去除效果。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)污水循環(huán)設(shè)備,包括工廠用水池、沉淀池和凈化池,工業(yè)用水池的出水口設(shè)有過濾網(wǎng),與過濾網(wǎng)相連的設(shè)有熱交換器,熱交換器與沉淀池相連,沉淀池和凈化池之間設(shè)有增壓泵,凈化池的出水口與工廠用水池的進(jìn)水口相連,其中,凈化池與工廠用水池之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,能夠有效的防止工業(yè)廢水對環(huán)境的污染,同時能夠很好的循環(huán)利用水資源,使水資源進(jìn)一步的合理利用,從而能達(dá)到節(jié)約水資源的目的,降低企業(yè)的成本,保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂工業(yè)生產(chǎn)方法,經(jīng)過在反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)猓腚p酚基丙烷,加入ECH,加入氫氧化鈉,當(dāng)ECH回流穩(wěn)定時開始加碳酸鈉,脫水,一脫ECH,粗樹脂泵入刮膜蒸發(fā)器連續(xù)進(jìn)行二脫ECH,將MIBK放入精致釜,將粗樹脂轉(zhuǎn)入精致釜,加軟水,然后加碳酸鈉,完成后在86~88度下保溫三個小時,加入MIBK,加軟水,將底部和廢聚物分離,廢聚物抽濾濃縮,廢水二次沉降后處理,樹脂液泵入受槽,通過過濾器過濾,脫MIBK,成品樹脂在混合罐內(nèi)混合,混合好后通過過濾器再次過濾,完成。本發(fā)明提供了一種環(huán)氧樹脂工業(yè)生產(chǎn)方法,可以提升環(huán)氧樹脂工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)污水環(huán)保處理裝置,底座、進(jìn)水口、凹槽和過濾框,所述底座的上方安裝有罐體,所述電機(jī)的下方連接有傳動鏈,所述進(jìn)水口位于罐體頂部的左端,所述罐體的頂部設(shè)置有連接軸,所述長桿的上方連接有短桿,所述凹槽對稱開設(shè)在罐體的內(nèi)側(cè),且凹槽中固定有過濾網(wǎng),所述罐體的內(nèi)部中端安裝有第一過濾層,所述過濾框安裝在引流口的下方,所述罐體的上端內(nèi)壁上安裝有加熱管,所述罐體的下端位置安裝有第二過濾層,所述罐體的前表面開設(shè)有滑槽。該工業(yè)污水環(huán)保處理裝置,通過在罐體內(nèi)設(shè)置的活性碳過濾層,便于將工業(yè)廢水進(jìn)過多層過濾,使得過濾出的水更加干凈,可以二次使用,提高水資源的利用效率,從而達(dá)到環(huán)保的效果。
一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置,包括控制器、以及通過管道依次連接的沉淀池、吹脫塔、絮凝池、過濾池、調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、膜生物反應(yīng)器、殺菌池和液體回收池,本實用新型中污水進(jìn)入到沉淀池中進(jìn)行沉淀,沉淀后的污水進(jìn)入吹脫塔中,高氨氮有機(jī)廢水中的氨氣和有機(jī)廢氣隨蒸汽吹出,通過排空口送出到氨氣收集池進(jìn)行再次吸附,污水進(jìn)入絮凝池內(nèi)進(jìn)行絮凝反應(yīng),再經(jīng)過過濾池進(jìn)行三層過濾,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有第二PH檢測計,將廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)整到合適的酸堿度后再流入缺氧池、好氧池、膜生物反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)降解,最后通過殺菌排出。
本發(fā)明涉及基于復(fù)疊朗肯循環(huán)和兩級水蓄熱的工業(yè)余熱回收發(fā)電系統(tǒng)。包括余熱回收蓄熱回路、一級蒸汽朗肯循環(huán)發(fā)電回路和二級有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電回路;工作時,余熱介質(zhì)溫度為150~400℃,余熱介質(zhì)為中低溫余熱煙氣、余熱蒸汽、廢水中的一種。當(dāng)系統(tǒng)處于正常工作模式時,水工質(zhì)吸收余熱介質(zhì)中的熱量,吸熱后的水工質(zhì)可處于液態(tài),氣態(tài)或氣液兩相。余熱介質(zhì)的溫度越高,水工質(zhì)吸熱后的干度越高,其中產(chǎn)生蒸汽具有較為的品位,通過復(fù)疊朗肯循環(huán)將熱量轉(zhuǎn)換為功,而液態(tài)水品位較低,通過二級有機(jī)朗肯循環(huán)將熱量轉(zhuǎn)換為功。本發(fā)明的技術(shù)方案可以保證系統(tǒng)發(fā)電的穩(wěn)定性,并對工業(yè)余熱進(jìn)行高效利用。
本發(fā)明提供一種工業(yè)加工用車床,涉及加工設(shè)備領(lǐng)域,包括床體,床體的下側(cè)設(shè)置有過濾箱,床體上表面的左右兩側(cè)均固定連接有支撐柱,床體的頂部分別固定安裝有運(yùn)輸箱和加工箱。該工業(yè)加工用車床,運(yùn)行風(fēng)機(jī)將加工箱處因加工產(chǎn)生的廢氣吸入煙箱中,吸煙罩開口正對加工槽有利于將廢氣聚集吸收,加工槽盡可能避免加工時飛濺到加工箱外部傷害操作人員,位于煙箱內(nèi)部的廢氣首先經(jīng)過濾板過濾,將大顆粒物質(zhì)留在過濾板中,然后通過過濾泡棉進(jìn)一步過濾細(xì)化顆粒,最終通過輸送管輸送到儲油盒中,加工后的廢水通過輸送管輸送到收集箱和過濾箱當(dāng)中,對其進(jìn)行回收循環(huán)利用,保護(hù)車床的設(shè)備,避免排放的氣體污染環(huán)境,達(dá)到環(huán)保的目的。
本發(fā)明涉及一種以工業(yè)廢渣煉鋼赤泥、粉煤灰為 主要原料, 以粘土為粘合劑, 添加適量的造孔劑, 經(jīng)高溫?zé)Y(jié)生產(chǎn) 球型多孔輕質(zhì)陶粒及其制造方法。所生產(chǎn)陶粒專門用于水處理 濾料, 其性能指標(biāo)符合環(huán)保水處理要求。該陶粒產(chǎn)品質(zhì)量為 : 比表面積4~10m2/g, 平均孔徑為50~250μm, 視密度1.40~1.80g/cm3, 孔隙率30~40%。本發(fā)明具有原料來源廣泛, 生產(chǎn)工藝簡單, 無污染、成本低等特點(diǎn), 同時也可以利用現(xiàn)有水泥廠的生產(chǎn)設(shè)備與工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)輕質(zhì)多孔陶粒。
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